生產(chǎn)計(jì)劃慨述(共34頁(yè)).ppt

1、第一節(jié)第一節(jié) 生產(chǎn)方案慨述生產(chǎn)方案慨述第二節(jié)第二節(jié) 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力第三節(jié)第三節(jié) 年度生產(chǎn)方案的制定年度生產(chǎn)方案的制定第四節(jié)第四節(jié) 方案技術(shù)方案技術(shù)第五節(jié)第五節(jié) 效勞業(yè)方案的特殊性效勞業(yè)方案的特殊性第六節(jié)第六節(jié) 優(yōu)化方法的討論優(yōu)化方法的討論一、方案的作用一、方案的作用二、生產(chǎn)方案的體系二、生產(chǎn)方案的體系1、長(zhǎng)期方案：企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)等方面重大問(wèn)、長(zhǎng)期方案：企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)等方面重大問(wèn)題的規(guī)劃，提出了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)開(kāi)展目標(biāo)以及為了實(shí)題的規(guī)劃，提出了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)開(kāi)展目標(biāo)以及為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所制定的戰(zhàn)略方案?，F(xiàn)目標(biāo)所制定的戰(zhàn)略方案。2、中期方案：包括生產(chǎn)方案大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度方案。、中期方案：包括

2、生產(chǎn)方案大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度方案。3、短期方案：包括物料需求方案、生產(chǎn)能力需求方案、短期方案：包括物料需求方案、生產(chǎn)能力需求方案、總裝配方案以及這些方案實(shí)施過(guò)程中的車間內(nèi)的作總裝配方案以及這些方案實(shí)施過(guò)程中的車間內(nèi)的作業(yè)方案。業(yè)方案。l一、生產(chǎn)能力的概念一、生產(chǎn)能力的概念l1、企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)，在正常的、企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的產(chǎn)出量。定種類產(chǎn)品的產(chǎn)出量。l2、分類：、分類：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力l 有效生產(chǎn)能力。有效生產(chǎn)能力。l3、計(jì)量方法：、計(jì)量方法：按單位時(shí)間出產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)物按

3、單位時(shí)間出產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)物l 量來(lái)計(jì)量。量來(lái)計(jì)量。l 按投入量計(jì)量。按投入量計(jì)量。l二、生產(chǎn)能力的計(jì)算二、生產(chǎn)能力的計(jì)算l1、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的計(jì)算、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的計(jì)算l設(shè)備組的生產(chǎn)能力設(shè)備組的生產(chǎn)能力=設(shè)備全年有效工設(shè)備全年有效工作時(shí)間小時(shí)作時(shí)間小時(shí)設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量設(shè)備臺(tái)時(shí)定額設(shè)備臺(tái)時(shí)定額l生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力=生產(chǎn)面積生產(chǎn)面積單位生產(chǎn)面積的單位生產(chǎn)面積的平均產(chǎn)量平均產(chǎn)量l2、有效生產(chǎn)能力的計(jì)算、有效生產(chǎn)能力的計(jì)算l有效生產(chǎn)能力有效生產(chǎn)能力=設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力定額完成定額完成率率工時(shí)利用率工時(shí)利用率合格品率合格品率l三、生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)因素三、生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)因素l1、長(zhǎng)期因素、長(zhǎng)期因

4、素l2、中期因素、中期因素l3、短期因素、短期因素l四、學(xué)習(xí)曲線四、學(xué)習(xí)曲線l 1、學(xué)習(xí)效應(yīng)、學(xué)習(xí)效應(yīng)l l l l 2、學(xué)習(xí)曲線的運(yùn)用、學(xué)習(xí)曲線的運(yùn)用l 有利方面：幫助企業(yè)制定產(chǎn)品本錢的方有利方面：幫助企業(yè)制定產(chǎn)品本錢的方案。案。l 不利方面：使用不當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。不利方面：使用不當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。l3、學(xué)習(xí)曲線的建立、學(xué)習(xí)曲線的建立l kn = k1n-blk1第一個(gè)產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間第一個(gè)產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間lkn第第n個(gè)產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間個(gè)產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間ln 累積生產(chǎn)數(shù)量累積生產(chǎn)數(shù)量lb -lg r / lg 2lr 學(xué)習(xí)率學(xué)習(xí)率學(xué)習(xí)率學(xué)習(xí)率r5060708090冪指數(shù)冪指數(shù) b 1.00.737

5、0.5150.3220.152l例例1：生產(chǎn)第一臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)為：生產(chǎn)第一臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)為10000小小時(shí)，學(xué)習(xí)率為時(shí)，學(xué)習(xí)率為80%，求第八臺(tái)產(chǎn)品的工，求第八臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)。時(shí)。l例例2：生產(chǎn)第：生產(chǎn)第10臺(tái)產(chǎn)品的本錢為臺(tái)產(chǎn)品的本錢為3000元，元，生產(chǎn)第生產(chǎn)第30臺(tái)的本錢為臺(tái)的本錢為2000元，求該產(chǎn)品元，求該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率。的學(xué)習(xí)率。l例例3：生產(chǎn)第：生產(chǎn)第1臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)為臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)為3500小小時(shí)，學(xué)習(xí)率為時(shí)，學(xué)習(xí)率為90%；并給定每周的生產(chǎn)；并給定每周的生產(chǎn)能力能力480小時(shí)。問(wèn)：生產(chǎn)小時(shí)。問(wèn)：生產(chǎn)50臺(tái)的生產(chǎn)周期臺(tái)的生產(chǎn)周期是多少周？是多少周？l一、年度生產(chǎn)方案的制定過(guò)程一、年度生產(chǎn)方案

6、的制定過(guò)程 l1、方案的三個(gè)層次、方案的三個(gè)層次l 測(cè)算總產(chǎn)量指標(biāo)；測(cè)算總產(chǎn)量指標(biāo)；l 測(cè)算分品種產(chǎn)量指標(biāo)；測(cè)算分品種產(chǎn)量指標(biāo)；l 安排產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度。安排產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度。l2、生產(chǎn)方案指標(biāo)擬訂的流程圖、生產(chǎn)方案指標(biāo)擬訂的流程圖l3、滾動(dòng)式方案的編制方法、滾動(dòng)式方案的編制方法l 生產(chǎn)任務(wù)中不確定局部所占的比重越生產(chǎn)任務(wù)中不確定局部所占的比重越來(lái)越大，只能靠預(yù)測(cè)安排方案。而一旦來(lái)越大，只能靠預(yù)測(cè)安排方案。而一旦接到訂貨，交貨期又十分緊迫。近年來(lái)，接到訂貨，交貨期又十分緊迫。近年來(lái)，企業(yè)引進(jìn)了許多方法，其中滾動(dòng)式方案企業(yè)引進(jìn)了許多方法，其中滾動(dòng)式方案法用得比較廣泛。法用得比較廣泛。20002001

7、20022003200420012002200320042005滾動(dòng)滾動(dòng)期期執(zhí)行執(zhí)行方案方案預(yù)計(jì)方案預(yù)計(jì)方案l一需求選擇一需求選擇l 1影響需求影響需求l 2頂峰需求時(shí)期的延遲頂峰需求時(shí)期的延遲交貨交貨l 3不同季節(jié)產(chǎn)品混合不同季節(jié)產(chǎn)品混合二生產(chǎn)能力選擇二生產(chǎn)能力選擇 1改變庫(kù)存水平改變庫(kù)存水平 2聘用和解聘工人聘用和解聘工人 3加班加班/松閑時(shí)間松閑時(shí)間 4轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包合同 5兼職工作人員兼職工作人員三處理非均勻需求的根本策略三處理非均勻需求的根本策略 1、改變庫(kù)存水平、改變庫(kù)存水平: 通過(guò)庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)，通過(guò)庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而維而維 持生產(chǎn)率和工人不變。持生產(chǎn)率和工人不變。 2、改變生產(chǎn)率：使

8、生產(chǎn)率與需求率相、改變生產(chǎn)率：使生產(chǎn)率與需求率相匹配。匹配。 3、改變工人數(shù)量：在需求量大時(shí)多雇、改變工人數(shù)量：在需求量大時(shí)多雇工人，工人， 在需求量小時(shí)裁減工人。在需求量小時(shí)裁減工人。一、總產(chǎn)量方案一、總產(chǎn)量方案 1、盈虧平衡分析法、盈虧平衡分析法 Q*=F/(P-V)2、線性規(guī)劃方法、線性規(guī)劃方法 思路：在有限的生產(chǎn)資源和市場(chǎng)需求條件約束下，求利思路：在有限的生產(chǎn)資源和市場(chǎng)需求條件約束下，求利潤(rùn)最大。潤(rùn)最大。 數(shù)學(xué)模型表述如下：數(shù)學(xué)模型表述如下： 目標(biāo)函數(shù)：目標(biāo)函數(shù)： Max Z = (pi -ci )xi 約束條件：約束條件： aik xi bk ( k = 1, 2 , 3, k) x

9、i Ui ( i = 1, 2 , 3, n) xi Li ( i = 1, 2 , 3, n) Ui 0 Li 0 xi 0 其中：其中： xi - i 產(chǎn)品的方案產(chǎn)量產(chǎn)品的方案產(chǎn)量 aik - 每生產(chǎn)一個(gè)每生產(chǎn)一個(gè) i 產(chǎn)品所需產(chǎn)品所需 k 種資源的數(shù)量種資源的數(shù)量 bk - 第第k 種資源的擁有量種資源的擁有量 Ui / Li - i 產(chǎn)品最高需要量產(chǎn)品最高需要量/ 最低需要量最低需要量 pi / ci - i 產(chǎn)品的單價(jià)產(chǎn)品的單價(jià)/ 單位本錢單位本錢 例：某廠生產(chǎn)四種產(chǎn)品，需要經(jīng)過(guò)車、銑、磨三個(gè)根本加工工序，例：某廠生產(chǎn)四種產(chǎn)品，需要經(jīng)過(guò)車、銑、磨三個(gè)根本加工工序，有關(guān)各產(chǎn)品的機(jī)時(shí)消耗

10、標(biāo)準(zhǔn)，各類設(shè)備的方案期總臺(tái)時(shí)量，產(chǎn)品有關(guān)各產(chǎn)品的機(jī)時(shí)消耗標(biāo)準(zhǔn)，各類設(shè)備的方案期總臺(tái)時(shí)量，產(chǎn)品單價(jià)與單位產(chǎn)品本錢，以及預(yù)測(cè)的市場(chǎng)最高需求量和最低需求量單價(jià)與單位產(chǎn)品本錢，以及預(yù)測(cè)的市場(chǎng)最高需求量和最低需求量如下表，求利潤(rùn)最大的方案。如下表，求利潤(rùn)最大的方案。單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品消消耗耗工工時(shí)時(shí)（小小時(shí)時(shí)） 項(xiàng)項(xiàng) 目目 產(chǎn)產(chǎn)品品 1 產(chǎn)產(chǎn)品品 2 產(chǎn)產(chǎn)品品 3 產(chǎn)產(chǎn)品品 4 總總機(jī)機(jī)時(shí)時(shí) （小小時(shí)時(shí)） 車車 床床 銑銑 床床 磨磨 床床 2 5 7 8 4 8 4 8 3 2 5 5 41000 43000 52500 需需求求量量（件件） 產(chǎn)產(chǎn)品品序序號(hào)號(hào) 單單價(jià)價(jià)（元元） 單單位位成成本本 （元元

11、） 政政府府訂訂購(gòu)購(gòu) 最最高高需需求求 最最底底需需求求 1 2 3 4 250 400 400 300 160 240 360 200 2000 2500 6000 1500 1500 2000 1000 一反復(fù)試驗(yàn)法一反復(fù)試驗(yàn)法The trial-and-error method 又稱又稱“試誤法。面對(duì)復(fù)雜的管理對(duì)象，人們?cè)囌`法。面對(duì)復(fù)雜的管理對(duì)象，人們很難找到優(yōu)化的方法來(lái)處理，于是通過(guò)直覺(jué)和很難找到優(yōu)化的方法來(lái)處理，于是通過(guò)直覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)得出一種方法。將這種方法應(yīng)用于管理實(shí)經(jīng)驗(yàn)得出一種方法。將這種方法應(yīng)用于管理實(shí)踐，取得經(jīng)驗(yàn)，對(duì)方法作出改進(jìn)，再用于實(shí)踐，取得經(jīng)驗(yàn)，對(duì)方法作出改進(jìn)，再用于實(shí)踐踐

12、如此反復(fù)。雖然不一定能得到最優(yōu)解，但如此反復(fù)。雖然不一定能得到最優(yōu)解，但是一定可以得到可行的且令人滿意的結(jié)果。是一定可以得到可行的且令人滿意的結(jié)果。例例12-1：制造幾種不同型號(hào)拖拉機(jī)的某公司的方案者們正在：制造幾種不同型號(hào)拖拉機(jī)的某公司的方案者們正在制定歷時(shí)制定歷時(shí)6期的綜合方案。他們收集了以下信息：期的綜合方案。他們收集了以下信息：時(shí)期時(shí)期 1 2 3 4 5 6 總計(jì)總計(jì)需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè) 200 200 300 400 500 200 1800成本成本產(chǎn)出產(chǎn)出 正常時(shí)間正常時(shí)間 = 2 美元美元 / 拖拉機(jī)拖拉機(jī) 加班時(shí)間加班時(shí)間 = 3 美元美元 / 拖拉機(jī)拖拉機(jī) 轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包合同 =

13、 6 美元美元 / 拖拉機(jī)拖拉機(jī)存貨存貨 = 1 美元美元 / （拖拉機(jī)（拖拉機(jī) 期）期） （平均存貨水平）（平均存貨水平）延遲交貨延遲交貨 = 5 美元美元 / （拖拉機(jī)（拖拉機(jī) 期）期）他們現(xiàn)在想要對(duì)其中的一個(gè)方案做出評(píng)價(jià)，這個(gè)方案提倡在他們現(xiàn)在想要對(duì)其中的一個(gè)方案做出評(píng)價(jià)，這個(gè)方案提倡在正常時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定的產(chǎn)出率，主要依賴存貨平抑需求的波正常時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定的產(chǎn)出率，主要依賴存貨平抑需求的波動(dòng)，并且允許積壓訂單待交貨的情況存在。期初期末庫(kù)存為動(dòng)，并且允許積壓訂單待交貨的情況存在。期初期末庫(kù)存為零。零。 時(shí)期時(shí)期 1 2 3 4 5 6 總計(jì)總計(jì)需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè) 200 200 300 40

14、0 500 200 1800產(chǎn)出產(chǎn)出 正常時(shí)間正常時(shí)間 300 300 300 300 300 300 1800 加班時(shí)間加班時(shí)間 轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包合同 產(chǎn)出預(yù)測(cè)產(chǎn)出預(yù)測(cè) 100 100 0 （100） （200） 100 0 存貨存貨 期初期初 0 100 200 200 100 0 期末期末 100 200 200 100 0 0 平均平均 50 150 200 150 50 0 600延遲交貨延遲交貨 0 0 0 0 100 0 100成本成本/ 美元美元產(chǎn)出產(chǎn)出 正常時(shí)間正常時(shí)間 600 600 600 600 600 600 3600存貨存貨/ 美元美元 50 150 200 150 5

15、0 0 600延遲交貨延遲交貨/ 美元美元 0 0 0 0 500 0 500總計(jì)總計(jì)/ 美元美元 650 750 800 750 1150 600 4700l例例12-2。方案者認(rèn)為保持較少的員工，。方案者認(rèn)為保持較少的員工，并利用加班也許更好。下降后的正常產(chǎn)并利用加班也許更好。下降后的正常產(chǎn)出是每期出是每期280單位，加班工作的最大產(chǎn)出單位，加班工作的最大產(chǎn)出是每期是每期40單位。列出方案，并與前例做單位。列出方案，并與前例做一比較。一比較。時(shí)期時(shí)期 1 2 3 4 5 6 總計(jì)總計(jì)需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè) 200 200 300 400 500 200 1800產(chǎn)出產(chǎn)出 正常時(shí)間正常時(shí)間 280

16、 280 280 280 280 280 1680 加班時(shí)間加班時(shí)間 40 40 40 0 120 轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包合同 產(chǎn)出預(yù)測(cè)產(chǎn)出預(yù)測(cè) 80 80 20 （80） （180） 80 0 存貨存貨 期初期初 0 80 160 180 100 0 期末期末 80 160 180 100 0 0 平均平均 40 120 170 140 50 0 520延遲交貨延遲交貨 0 0 0 0 80 0 80成本成本/ 美元美元產(chǎn)出產(chǎn)出 正常時(shí)間正常時(shí)間 560 560 560 560 560 560 3360加班時(shí)間加班時(shí)間 0 0 120 120 120 0 360存貨存貨/ 美元美元 40 120 17

17、0 140 50 0 520延遲交貨延遲交貨/ 美元美元 0 0 0 0 400 0 400總計(jì)總計(jì)/ 美元美元 600 680 850 820 1130 560 4640例例12-21、圖表法根本假設(shè)。、圖表法根本假設(shè)。2、一般可用計(jì)算機(jī)軟件求解。、一般可用計(jì)算機(jī)軟件求解。3、根本原理、根本原理 以手工計(jì)算來(lái)說(shuō)明。以手工計(jì)算來(lái)說(shuō)明。步驟如下：步驟如下：將本錢、生產(chǎn)能力、需求等數(shù)據(jù)填入表中；將本錢、生產(chǎn)能力、需求等數(shù)據(jù)填入表中；在第一列中尋找本錢最低的單元在第一列中尋找本錢最低的單元 ，并盡可能將生產(chǎn)任務(wù)，并盡可能將生產(chǎn)任務(wù)分配到該單元分配到該單元 ，但不得超出該單元所在行的生產(chǎn)能力和，但不得

18、超出該單元所在行的生產(chǎn)能力和所在列的需求；所在列的需求；如果該列仍有未滿足的需求如果該列仍有未滿足的需求 ，重復(fù)第二步；，重復(fù)第二步；在其后的各單位方案期重復(fù)第二步、第三步，注意完成在其后的各單位方案期重復(fù)第二步、第三步，注意完成一列再進(jìn)行一列再進(jìn)行 下一列。下一列。例：某收錄機(jī)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)例：某收錄機(jī)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn) XL 牌收錄機(jī)的需求預(yù)測(cè)、有關(guān)本錢和生產(chǎn)能牌收錄機(jī)的需求預(yù)測(cè)、有關(guān)本錢和生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)如下表所示，期初庫(kù)存為力數(shù)據(jù)如下表所示，期初庫(kù)存為500臺(tái)，期末不留庫(kù)存，任務(wù)不能拖期。臺(tái)，期末不留庫(kù)存，任務(wù)不能拖期。 季季度度 1 2 3 4 需需求求 2000 2500 1500 250

19、0 需需 求求 預(yù)預(yù) 測(cè)測(cè) 單位：臺(tái)單位：臺(tái)單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品的的正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本 70 元元 單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品的的加加班班生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本 110 元元 單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品外外協(xié)協(xié)成成本本 120 元元 單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品庫(kù)庫(kù)存存成成本本 4 元元 / 1 季季度度 季季度度生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力 1 2 3 4 正正常常生生產(chǎn)產(chǎn) 1500 1600 750 1600 加加班班生生產(chǎn)產(chǎn) 400 400 200 400 外外協(xié)協(xié) 600 600 600 600 成成 本本 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù)生生 產(chǎn)產(chǎn) 能能 力力 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù)計(jì)劃期計(jì)劃期 計(jì)劃方案計(jì)劃方案 1 2 3 4 未 用 生未 用 生產(chǎn)能力產(chǎn)能力

20、總生產(chǎn)能力總生產(chǎn)能力 單位單位 計(jì)劃期計(jì)劃期 期初期初庫(kù)存庫(kù)存 0 500 4 8 12 500 正常正常生產(chǎn)生產(chǎn) 70 1500 74 78 82 1500 加班加班生產(chǎn)生產(chǎn) 110 114 400 118 122 400 1 外協(xié)外協(xié) 120 124 128 132 600 600 正常正常生產(chǎn)生產(chǎn) X 70 1600 74 78 1600 加班加班生產(chǎn)生產(chǎn) X 110 400 114 118 400 2 外協(xié)外協(xié) X 120 100 124 128 500 600 正常正常生產(chǎn)生產(chǎn) X X 70 750 74 750 加班加班生產(chǎn)生產(chǎn) X X 110 200 114 200 3 外協(xié)外協(xié)

21、 X X 120 550 124 50 600 正常正常生產(chǎn)生產(chǎn) X X X 70 1600 1600 加班加班生產(chǎn)生產(chǎn) X X X 110 400 400 4 外協(xié)外協(xié) X X X 120 500 100 600 需求需求 2000 2500 1500 2500 1250 9750 季季 度度 正常生產(chǎn)正常生產(chǎn) 加班生產(chǎn)加班生產(chǎn) 外外 協(xié)協(xié) 1 1500 400 2 1600 400 100 3 750 200 550 4 1600 400 500XL牌收錄機(jī)生產(chǎn)方案牌收錄機(jī)生產(chǎn)方案 單位：臺(tái)單位：臺(tái)該方案的總本錢是各單元生產(chǎn)任務(wù)乘以單元單位本錢之和。該方案的總本錢是各單元生產(chǎn)任務(wù)乘以單元單

22、位本錢之和。1季度：季度：5000150070 400114150600元元2季度：季度：160070400110 100120168000元元3季度：季度：75070200110 550120140500元元4季度：季度：160070400110 500120216000元元總本錢為總本錢為675100元元例美教材例美教材P 311供貨起始期供貨起始期 需求需求可用生產(chǎn)能可用生產(chǎn)能力總量力總量第第1期期第第2期期第第3期期未用生產(chǎn)能力未用生產(chǎn)能力時(shí)時(shí)期期期初存貨期初存貨 0100 1 2 0 1001正常時(shí)間正常時(shí)間450 6050 61 62 0 500加班時(shí)間加班時(shí)間 8050 81 8

23、2 0 50轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包合同 90 9130 92 90 0 1202正常時(shí)間正常時(shí)間 63500 60 61 0 500加班時(shí)間加班時(shí)間 8350 80 81 0 50轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包合同 9350 9070 91 0 1203正常時(shí)間正常時(shí)間 66 63500 60 0 500加班時(shí)間加班時(shí)間 86 8350 80 0 50轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包合同 96 93100 90 0 100 需需 求求 550 700 750 90 2090l一、勞動(dòng)力方案一、勞動(dòng)力方案l效勞業(yè)有些方案要處理的問(wèn)題是如何在效勞業(yè)有些方案要處理的問(wèn)題是如何在需求不知道和變化的情況下最好的安排需求不知道和變化的情況下最好的安排勞

24、動(dòng)力。勞動(dòng)力。l在勞動(dòng)力安排上的主要困難有二個(gè)：在勞動(dòng)力安排上的主要困難有二個(gè)：l1、在某一時(shí)間應(yīng)該安排多少人工作？、在某一時(shí)間應(yīng)該安排多少人工作？l2、人員應(yīng)該如何輪換班次？、人員應(yīng)該如何輪換班次？l一為需求頂峰做準(zhǔn)備一為需求頂峰做準(zhǔn)備l 1、預(yù)先為需求頂峰準(zhǔn)備足夠的能力、預(yù)先為需求頂峰準(zhǔn)備足夠的能力l 1由此引起的低峰期的能力充裕的損由此引起的低峰期的能力充裕的損l 失用頂峰期的利潤(rùn)彌補(bǔ)失用頂峰期的利潤(rùn)彌補(bǔ)l 2在低峰期引入互補(bǔ)效勞以利用充裕在低峰期引入互補(bǔ)效勞以利用充裕l 能力能力l 2、保證頂峰期間全部供給能力都可利用、保證頂峰期間全部供給能力都可利用l 1預(yù)先安排人員和設(shè)備預(yù)先安排人員和設(shè)備l 2預(yù)先安排好設(shè)備維護(hù)預(yù)先安排好設(shè)備維護(hù)l 3有足夠的物料、配件庫(kù)存有足夠的物料、配件庫(kù)存l 4消除物流和信息流中的浪費(fèi)消除物流和信息流中的浪費(fèi)l二擠出更多的短期能力二擠出更多的短期能力l 1、增加勞動(dòng)力、增