吊籃安裝方案

1、電動吊籃安裝（拆卸）施工組織方案編制審核審批目 錄一、工程概況2二、編制依據3三、設備選型3四、施工準備5五、安裝布置6六、設備安裝具體事項8七、標準安裝計算 9七、斜屋面安裝計算 12八、驗收17九、安全操作規(guī)程19十、吊籃關鍵部位的使用方法 20十一、吊籃的拆除20十二、應急預案22一、 工程概況：（一） 工程名稱：（二） 電動吊籃用途：（四） 吊籃安裝單位：（五） 安裝部位：。（六） 安裝高度約：二、 編制依據： GB19155-2003高處作業(yè)吊籃標準JGJ33-2001建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ202-2010工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ

2、59-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范吊籃安裝拆卸使用說明書三、設備選型： 根據現(xiàn)場施工要求選用天津慶豐順建筑機械有限公司生產的ZLP-630型電動吊籃；懸掛機構為無軌式。（一）設備的技術性能：1、 型號：ZLP- 630型； 2、提升速度：9.3m/min；3、 提升高度：最高可達200m；4、 電源：380V±5%,50Hz,三相五線制；5、 電機：三相電磁制動電機LTP6.3，每臺吊籃功率1.5Kw×2；6、 工作吊籃尺寸：1m（2m、3m、4m、5m、6m）×0.7m×1.2m；7、 設備額定載荷 序號工作籃長度（m）額定載荷（Kg） 11.

3、53 630 2 3.04450 3 4.05 400 45.06 3008、 鋼絲繩： 工作鋼絲繩：4×31SW+NF-8.3 GB890288鍍鋅航空鋼絲繩； 安全鋼絲繩：4×31SW+NF-8.3 GB890288鍍鋅航空鋼絲繩；9、 安全鎖： LS-30型配630型吊籃。10、電源電纜：橡套電纜YC3×2.5+2×1.5；11、 工作原理：吊籃為電動爬升式，工作籃沿鋼絲繩與由提升機帶動上下升降，不收卷鋼絲繩，可停止在任一高度（200 m以內）工作；12、設備自重：標準型屋面配置：3m標準籃體重380； 標準型屋面配置：4m標準籃重400。(二)設

4、備的安全性能1、 當提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導致吊籃下降速度超過25m/min時，安全鎖將自動鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃在不超出100mm的距離內自動停止下降，或一端吊籃傾斜超過8°時安全鎖自動鎖止，保證人機安全。2、 當防沖頂限位開關動作時，吊籃自動停止向上運行。三、 施工準備1、 電源 現(xiàn)場必須在吊籃安裝之前按本方案3.1的要求給吊籃配備好專用電源，由專業(yè)人員在吊籃上下運行線路的中間層提供單獨的電箱，并要求一機一閘一漏開。使用方在電動吊籃安裝層面安裝兩個二級配電柜連接至電動吊籃使用三極配電箱，單臺吊籃額定工作電流為6A。每個配電柜連接20-25臺吊籃，二級電柜需要配備不低于100安漏電

5、保護器。2、 人力 電動吊籃出租方在安裝過程中負責對吊籃的安裝和拆卸提供技術指導，工地配備輔助人員協(xié)助安裝。工地提供的人員服從出租方技術人員的技術指導，并經過培訓考試合格后方可操作。3、吊籃準備吊籃進場根據工地實際情況采取分批進場，計劃 50 臺，具體詳見電動吊籃安裝平面布置圖。4、機械準備：使用現(xiàn)場塔吊配合安裝籃體。（五）、安裝布置1、 電動吊籃組裝工藝流程檢查、核對零部件零部件運輸?shù)轿桓?件電源線電器箱高低側片底 板安全鎖提升機配重塊鎖繩輪限位器安全鋼絲繩工作鋼絲繩拉纖鋼絲繩鋼絲繩卡扣懸掛機構承重架水平運輸垂直運輸?shù)趸@整體組裝2、安裝工藝流程圖 通電試運行 載荷實驗 驗收交接按 照 安 裝

6、 方 案 準 備 吊 籃 水 平 運 輸 垂 直 運 輸 繩墜鐵 懸掛平臺 電器系統(tǒng) 懸掛機構 鋼絲繩 配重塊 整 體 聯(lián) 結3、安裝方法4、吊籃安裝順序圖：限位裝置懸掛裝置鋼絲繩配 重 鐵放鋼絲繩懸掛平臺穿鋼絲繩、平臺定位緩沖墊墜鐵運行前調整安全鎖配電箱提升機 6、懸掛機構的安裝懸掛機構安裝于建筑物的頂層樓面，將懸掛機構的零部件吊運至建筑物頂部后，在平面圖標注的位置進行安裝，安裝順序如下圖：調節(jié)座前支架調整調節(jié)座高度前 梁調節(jié)座后支架調整調節(jié)座高度后梁拉 纖 調整前后座距離上支架拉力鋼絲繩軸銷附件張緊拉力鋼絲繩鋼絲繩懸掛機構定位垂放鋼絲繩配重塊 7、配重示意圖 a1.5m 不得小于4.6m1

7、.67m 配重塊數(shù) X a(w1+w2)/12.5b方程式中： a-前梁懸伸長度（M） b-前、后支架間距離（M） w1-懸掛平臺總重量，包含懸掛平臺、提升機、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜重量之和（KG）w2-最大工作載荷（KG）X-配重數(shù)量，每塊配重25KG8、懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝順序：前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片提升機安裝（兩端） 9、懸吊平臺的安裝、調整l 選擇平整的地坪做安裝面l 各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。l 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。l 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。10、安全鎖及提升機的安裝l 吊籃上必須

8、裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設一根與提升機構上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。l 安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時，籃筐的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。l 安全鎖的動作要靈敏，工作可靠并經過嚴格的檢驗和實驗。11、安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。12、電氣箱的安裝l 電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）籃片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊鉤將電箱固定在籃片的欄

9、桿上。l 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。13、通電、檢查l 電源是380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。l 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖。l 電纜施工立面上無明顯突起物或其他障礙物。 設備的安裝具體事項14 、主要安裝人員 （1）工地配備的安裝人員8-20名； （2） 出租方配備的技術指導人員1-3人。15、 設備的運輸 由出租方將吊籃運到施工現(xiàn)場，由工地的配合人員二次運至安裝位置或用電梯配合運到安裝位置。16 、電動吊籃的標準安裝17、長型伸縮懸掛裝置的安裝程序 （1） 根據窗洞口形式和電動吊籃安裝的方法和數(shù)

10、量，合理選定好吊籃后支架及前支架的安裝位置； （2） 安裝后支架及承重架； （3） 在承重架上碼放配重（每單片承重架碼放25配重20塊、每吊籃為40塊配重.吊籃配重破損程度不得超出單塊配重的10%。）； （4）扶持前支架，將前粱放入其中部適當位置； （5）將前梁和后梁用螺絲固定，將后梁用連接架與后支架固定； （6）用合格的短鋼絲繩組合將前梁與前支架連接；（7）用合格的短鋼絲繩組合將后梁與后支架連接，旋緊張緊螺栓， （8） 調整兩吊臂之間的距離，兩吊點距離與吊籃兩入繩口距離允許誤差±5；（9）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞在各自的索具套環(huán)上，用繩夾夾緊，繩夾的距離和方向必須符合要求，然

11、后用卸扣裝于屋面懸掛裝置前梁端部，用人工緩慢將其放至地面； （10）在工作鋼絲繩上安裝限位止擋； （11）拼裝籃體，并在籃體上安裝提升機和安全鎖； （12）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別穿過提升機和安全鎖后，在繩末端安裝好繩墜鐵； （13）前梁伸出端伸長度不得超出1.5米。（14）前、后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調整至最大距離。（15）兩個支架間距離調整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度小3-5厘米。（16）張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹5-6厘米，產生預應力，提高前梁強度。（17）裝夾鋼絲繩時，繩夾數(shù)量是4個，U型開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次加緊，并在最后

12、一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。（18）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應將地面多余的鋼絲繩仔細盤好壓緊。（19）安裝電氣系統(tǒng)。18、 安裝要求和使用要求（1） 所有安裝人員和技術指導人員進入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶；（2） 嚴禁酒后作業(yè)；（3） 安裝人員必須接受技術指導人員書面和口頭的安全交底；（4） 嚴禁擅自改動該安裝方案和安裝標準，如遇特殊情況需變更該安裝方案和安裝標準，需由技術指導人員提出書面意見由主任工程師審核確認合格后方可按照改動方案進行安裝；（5） 安裝中必須使卸扣和繩夾的數(shù)量、距離、安裝方法與說

13、明書相符；（6） 安裝中使用的鋼絲繩、銷軸、螺栓和開口銷要合格有效，確保吊籃各部位連接可靠；（7） 在安裝中如發(fā)現(xiàn)有不合格的吊籃零部件必須更換，禁止使用不合格的吊籃零部件；（8） 如若將陽臺或建筑物其它表面作為吊籃的支點，事先必須要求工地出具其承載力數(shù)據，經技術指導人員確認合格后方可照此執(zhí)行，嚴禁將承載能力不清楚的建筑物表面作為吊籃的支點； （9） 上籃人員應經過體檢無高血壓癥狀和恐高癥的人才能上籃安裝和調試、操作；（10）吊籃工作環(huán)境溫度為540；（11） 吊籃平臺在工作處陣風風速不大于10.8m/s（相當于6級風力），本工程限定為5級風；（12）吊籃平臺外周圈應用密目安全網進行封擋；（13

14、） 吊籃配備的制動器、行程限位、安全鎖等必須經過檢驗合格后才能安裝，在現(xiàn)場安裝期間和使用期間任何人不得拆卸其內部結構；（14）安全鎖必須在有效期內使用，超期必須由該廠檢測合格后方可使用；（15） 電氣系統(tǒng)中的主要元件均應安裝在電器控制箱內，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M；（16） 吊籃的電源電纜應有保護措施，以防止意外的觸碰，并應單獨使用，且安裝熔斷保險開關；（17）電器控制箱應有可靠的防水措施；（18）吊籃的電器系統(tǒng)應有可靠的接零；（19）電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠；（20） 吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超過220V，并

15、應有可靠的接零；（21）電氣系統(tǒng)中應配備漏電保護器；（22） 吊籃安裝完畢以后，由安裝人員和技術指導人員與使用方共同填寫電動吊籃自檢表。七、 設備的驗收（一）、 驗收人員 a. 安裝單位； b. 租賃單位； c. 總包單位。e. 分包單位。f. 監(jiān)理單位。（二） 驗收程序（1） 檢查屋面懸掛裝置、鋼絲繩、各連接件、配重合支點；（2） 檢查籃體、提升機、安全鎖和限位；（3） 電氣檢查；（4） 試運行。斜屋面安裝方式計算書（三）吊籃計算書、驗收 1、計算書（1） 屋頂懸掛機構的受力說明該懸掛機構的力學模型為超靜定系統(tǒng)，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測，滿足結構受力要求。（2） 鋼絲繩規(guī)格我公司吊

16、籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結構為4³25W +1 WS，直徑8.3 mm，公稱強度為2360 MPa，破斷拉力不小于53.4 kN。（3）吊籃懸吊平臺對吊籃懸掛機構吊點作用力 非工作狀態(tài)吊點受力計算：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和。ZLD63/ZLP630型吊籃懸吊平臺按照最長6 m計算，其自重G自 = 420 kg，額定載重量G額= 450 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃工作時，通過懸吊平臺兩端提升機中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機構，即兩個吊點受力，則每個吊點受力為：G =( G自 + G額

17、 + 4G鋼絲繩自重)²g/2 =(420+450+4³25)³9.8/2 N = 4753N 工作狀態(tài)受力計算：吊籃籃體風載荷計算（吊籃在使用和非使用情況下面積不變，所以風載荷不變） 籃體側向面積約為A=5.4m2，如下圖所示：籃體側面示意圖 計算公式： Wk=gz*s*z*W0 Wk-風荷載標準值gz-高度Z處陣風系數(shù)s-風荷載體形系數(shù)z-風壓高度變化系數(shù)W0-基本風壓值依據：建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012（2006版）參數(shù)：離地面高度z(m):30m地面粗糙度類別: B類s - 風荷載體型系數(shù): 0.8取n=10取值：Wk =gz²s&#

18、178;z²W0gz - 高度z處的陣風系數(shù):1.0z - 風壓高度變化系數(shù):1.35W0 - 基本風壓(KN/m2):0.25計算結果：Wk=0.8*1.0*1.35*0.25=0.27 KN/m2P=0.27KN/m2*5.4m2=1.458KN每個吊點風荷載為729N則每個吊點處受到拉力大小為：F = 4753+729=5482N（4）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。本吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結構為4³25W +1 WS，直徑8.3 mm，公稱強度為2360

19、MPa，破斷拉力不小于53.4kN。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。4³25W +1 WS鋼絲繩的荷載不均勻系數(shù)取0.85工作狀態(tài)時： n = F0/S = 53.4*0.85/4.9 = 9.269 鋼絲繩（結構為4³25W +1 WS，直徑8.3 mm），滿足使用安全要求。 （5） 懸掛機構抗傾覆力矩平衡ZLP630吊籃懸掛機構安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后支架之間距離為4.6m，其最大額定承載重量G額 = 630 kg，正常使用情況下凈載額為630

20、的80%。為參見下圖：作用力簡圖吊點處鋼絲繩下拉力G = 5482 N；每個懸掛機構后支架處配重G配重 = 500kg，后支架自重37KG，合計537KG； 吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5*5482 N²m =8223 N²m； 反傾翻力矩M2 = 4.6G配重 = 4.6*537*9.8 N²m = 24208 N²m； N = M2/M1 = 24208/8223 = 2.942(抗傾覆安全系數(shù)) 吊架的抗傾翻能力符合標準要求。 八.驗收(一)出租方安裝負責人協(xié)同工地安全員聯(lián)合驗收。(二)按照出租方提供驗收單進行驗收。(三)簽定有關安全協(xié)議

21、、技術交底書。(四)根據驗收情況簽字交接。（五） 交接手續(xù)驗收完畢雙方確認吊籃合格后，共同填寫交接驗收表，吊籃正式交付工地使用。九、 安全操作規(guī)程（一） 操作前（二）檢查屋面懸掛裝置，包括各種結構狀況；各緊固件是否牢靠；配重鐵的數(shù)量是否準確等。（三） 檢查鋼絲繩的狀況（出現(xiàn)下列情況之一者，必須立即更換），鋼絲繩上不得沾油、結冰、結霜、沾有污物等。 1、 在6d長度范圍內出現(xiàn)5根以上斷絲； 2、 在30d長度范圍內出現(xiàn)10根以上斷絲； 3、 斷絲聚集在較小長度范圍內或集中在某股里，即使斷絲數(shù)量比規(guī)定的少； 4、 鋼絲繩的直徑小于公稱直徑的90%； 5、 嚴重磨損或銹蝕； 6、 出現(xiàn)扭結、死彎、松

22、散等任何畸變； 7、 由于焊槍或電線接觸過熱而造成損壞。8、 檢查安全鎖的狀況（安全鎖的鎖閉手柄，開啟手柄應靈敏可靠，平常工作處于開啟狀態(tài)，超速自動鎖閉）；9、檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。10、 檢查各電線有無損壞，各插頭應連接可靠，電源電線從供電箱引出端應接線正確，地線連接牢固；出端應接線正確，地線連接牢固；11、檢查限位止檔，繩墜鐵是否安裝齊全；12、開動吊籃在地面2m以內升降，檢查提升機構，制動器及防沖頂限位（形成開關）是否正常；13、 嚴禁超載運行，載荷盡量均勻、穩(wěn)妥地放置；14、風力超過5級時，禁止使用本設備；15、 進行噴涂作業(yè)或雨季施工時，需對提升機，安全鎖及鋼絲繩提

23、供保護；16、 操作人員不得超過兩人，必須配戴安全帽、安全帶，嚴禁不合格人員上籃作業(yè)。吊籃操作人員佩帶的安全帶和安全繩獨立連接。17、操作中18、 操作人員必須持證上崗；19、 必須嚴格按照本說明中的要求操作；20、注意觀察吊籃上下運行方向有無障礙物，如開啟的窗戶，凸出的物體等，以免吊籃碰掛；21、電氣箱側蓋必須打開，以便當工作中出現(xiàn)緊急情況時，能夠迅速的關閉急停開關；當合閘后和拉閘后，應將電氣箱門鎖好，防止灰塵和水濺入；22、 經常檢查電機、提升機是否過熱，或是異常響動，如有應立即停止使用；23、吊籃如發(fā)生故障，必須請專門維修人員檢修好后方可使用。操作人員必須配用獨立懸掛平臺的安全繩及安全帶

24、或其他裝置。24、凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后等人員嚴禁使用。25、設備的組裝應嚴格按照說明書的有關內容進行，不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標準件。26、不得對吊籃體實施沖擊載荷，嚴禁超載使用吊籃。27、屋面懸掛裝置應水平擺設，籃體平臺應保持水平狀態(tài)上下運行。28、不準在強氣流附近使用吊籃，不得在吊籃上使用腐蝕性物質，不宜在吊籃上進行電氣焊等作業(yè)。29、不得在吊籃內使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。30、嚴禁吊籃帶故障使用。31、 操作后32、 作業(yè)后應把籃體落在地面平整或外石材裝修腳手架上，并與建筑物固定，以防被風刮動造成破壞；33、將籃體內雜物打掃干凈；34、 長期不用時，請將設備（特別是電機、提升機荷安全鎖）用氈布蓋好，鋼絲繩盤放整齊。35、 安全區(qū)域 在安裝和使用本設備的作業(yè)區(qū)域附近有可能出現(xiàn)人員的情況下工地必須在建筑物周圍劃出帶有醒目標識的安全區(qū)，并設置圍欄、安全網等防護設施，安全區(qū)的寬度離作業(yè)面不得少于6m。十、 電動吊籃關鍵部位使用方法（一） 電氣系統(tǒng)1、 合上電氣箱內三相漏電空氣開關，電源指示燈亮；2、 按動啟動按鈕，電氣控制回路接通。注意：此時升降控制旋鈕應置零位；3、 扭