內(nèi)容工程施工管理工作報(bào)告南溝大橋

1、1 工程概況11 工程名稱、任位置及務(wù)南溝門(mén)水利樞紐川莊阿黨道路（以下簡(jiǎn)稱：川阿道路）南溝大橋工程（標(biāo)段） 位于陜西省黃陵縣境內(nèi)，是為滿足南溝門(mén)水庫(kù)施工期材料運(yùn)輸和交通的要求， 也為滿足完工后上壩交通運(yùn)輸?shù)囊蠖藿ǖ摹?2 立項(xiàng)批復(fù)文件2008 年 1 月 8 日，延安市水利水土保持局以延市發(fā) 【2008】7 號(hào)文“關(guān)于延安市川莊至寨頭河、川莊至阿黨道路可行性研究報(bào)告審批的函”向延安市發(fā)展和改革委員會(huì)進(jìn)行了報(bào)送，2008 年 1 月 14 日，延安市發(fā)展和改革委員會(huì)以發(fā)改農(nóng)【2008】019 號(hào)文“關(guān)于延安市川莊至寨頭河、川莊至阿黨道路可行性研究報(bào)告的批復(fù)”進(jìn)行了批復(fù)；2008年 4 月 1

2、0 日，南溝門(mén)水利樞紐工程管理處以延市南水管字【2008】4號(hào)文上報(bào)了“關(guān)于審批川莊至寨頭河、川莊至阿黨道路工程初步設(shè)計(jì)的請(qǐng)示”，2008 年 4 月 15 日，延安市水利水土保持局以延市水發(fā)【 2008】52 號(hào)文“關(guān)于川莊至寨頭河、川莊至阿黨道路工程初步設(shè)計(jì)的批復(fù)”進(jìn)行了批復(fù)。13 工程布置、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)該橋?yàn)榇ㄇf阿黨道路工程四級(jí)公路跨越南溝的一座大橋（K1+162南溝大橋），橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K1+077.92，終點(diǎn)樁號(hào)為 K1+246.08，橋梁全（行車(chē) +6.0m（防護(hù)欄）0.5m。橋面寬度為 39.3m，最大橋高 168.16m長(zhǎng)道） +0.5 m（防護(hù)欄）設(shè)計(jì)荷載

3、為公路級(jí)，設(shè)計(jì)地震動(dòng)參數(shù)值：地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，反映譜特征周期為0.45s。上部為 4×40m預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱梁；下部橋墩為矩形薄壁空心墩，橋臺(tái)為肋板式臺(tái)、樁柱式，墩臺(tái)基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。14 工期、主要控制工期南溝門(mén)水利樞紐川阿道路南溝橋梁工程（標(biāo)段），2008 年 8 月 1 日開(kāi)工， 2010 年 11 月 15 日完工，總工期825 天。2009 年 3 月 15 日 橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)分部工程開(kāi)工。2009 年 6 月 1 日，橋梁上部構(gòu)造預(yù)制及安裝分部工程開(kāi)工。2010 年 6 月 1 日橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)分部工程完工。2010 年 9 月 10

4、日，橋梁總體、橋面體系和附屬分部工程開(kāi)工。2010 年 10 月 5 日，橋梁上部構(gòu)造預(yù)制及安裝分部工程完工。2010 年 11 月 15 日，橋梁總體、橋面體系和附屬工程，完工。15 合同價(jià)款南溝門(mén)水利樞紐川阿道路南溝橋梁工程（標(biāo)段），合同總價(jià)款肆佰玖拾捌萬(wàn)元元整 (4980000 元)。16 參建單位建設(shè)單位：延安市南溝門(mén)水利樞紐工程管理處監(jiān)理單位：陜西大安監(jiān)理公司延安市川莊至寨頭河阿黨道路工程項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位：延安市水電工程處設(shè)計(jì)單位：陜西省水利電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院檢測(cè)單位：西安衡陸水利水電工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司17 施工條件南溝門(mén)水利樞紐川阿道路南溝橋梁工程（標(biāo)段），對(duì)外交通便利，主材可

5、以當(dāng)?shù)鼗蜞徑貐^(qū)采購(gòu)， 用電在業(yè)主供電線路改造完善后就近架設(shè)。箱梁預(yù)制廠經(jīng)二次場(chǎng)地調(diào)整修建后可以滿足施工需要。2 工程投標(biāo)21 投標(biāo)準(zhǔn)備工作我單位購(gòu)買(mǎi)了招標(biāo)文件后， 立即成立了延安市南溝門(mén)水利樞紐川阿道路南溝橋梁工程投標(biāo)班子， 組織骨干力量，認(rèn)真研究招標(biāo)文件，圖紙，現(xiàn)場(chǎng)踏勘，調(diào)查收集各種材料價(jià)格信息， 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察后編寫(xiě)投標(biāo)文件。22 投標(biāo)書(shū)的編制依據(jù)本工程投標(biāo)書(shū)的編制依據(jù)有，川莊至阿黨道路招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖冊(cè)、施工招標(biāo)答疑文件、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料、陜西省水利水電建筑工程預(yù)算定額、招標(biāo)文件工程量清單、延安市建設(shè)工程造價(jià)管理處2008年第 2 季度公布價(jià)格等。23 開(kāi)標(biāo)、中標(biāo)與簽訂施工承包合同該工程

6、于 2008 年 6 月 2 日在陜西省經(jīng)貿(mào)賓館進(jìn)行了公開(kāi)開(kāi)標(biāo)，經(jīng)專(zhuān)家組評(píng)定后確定我單位中標(biāo)， 于 2008 年 6 月 10 日由延安市南溝門(mén)水利樞紐工程管理處發(fā)布了中標(biāo)通知書(shū)。我單位中標(biāo)后于2008年 6月28 日與延安市南溝門(mén)水利樞紐工程管理處正式簽定了工程施工承包合同。24 投標(biāo)書(shū)、合同主要標(biāo)的及承諾我們將按投標(biāo)書(shū)中的承諾，精心施工，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按合同約定及現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范組織施工。施工中，我們承諾：接受貴單位及其上級(jí)主管部門(mén)的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，充分理解并配合業(yè)主的有關(guān)要求，認(rèn)真履行施工合同條款及協(xié)議，服從監(jiān)理工程師的指示，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，確保工程質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。如果由于我們工作不

7、力或失誤， 造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故，我們?cè)敢獬袚?dān)施工單位應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的全部責(zé)任。3 施工進(jìn)度管理31 施工總體布置（見(jiàn)平面布置圖）31 1 布置原則布局合理，節(jié)省投資，減少用地，節(jié)省勞力，因地制宜，就地取材，方便施工，盡量利用既有設(shè)施。31 2 施工交通本橋距 210 國(guó)道較近，所屬區(qū)域?yàn)檠影彩悬S陵縣境內(nèi)，有一泥結(jié)石道路與 210 國(guó)道相通，可以滿足施工需要。31 3 施工營(yíng)地布置本著就地取材，節(jié)約用地，布局合理，減少干擾，方便施工，結(jié)構(gòu)安22,300m 全，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。共租用生活房屋240m修建生活，租用倉(cāng)庫(kù)2。房屋 200m314 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)在綜合考慮本合同工程情況后，選擇離

8、橋梁最近的有利地形，設(shè)置2臺(tái) JS500 混凝土自動(dòng)計(jì)量砼拌合站進(jìn)行拌和作業(yè)。施工用水、用電 5 13施工用水采用南溝河水, 將南溝河水抽至工點(diǎn)及駐地附近的水池內(nèi)，供施工生產(chǎn)用水，施工用電變壓器，接入鄰近高壓電，工地自備兩臺(tái)110KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電。31 6 施工用料場(chǎng)、水泥庫(kù)、鋼筋加工場(chǎng)布置在施工范圍內(nèi)就近設(shè)置施工料場(chǎng)、 加工場(chǎng)，人工成孔樁基礎(chǔ)、墩臺(tái)身、箱梁鋼筋以及各種模板均在預(yù)制場(chǎng)加工。31 7 機(jī)械停放場(chǎng)布置本著布局合理、減少干擾， 方便施工等原則，將施工機(jī)械停放在施工場(chǎng)地西南側(cè)，由專(zhuān)人看管。32 施工總進(jìn)度以及分階段施工進(jìn)度安排南溝門(mén)水利樞紐川阿道路南溝橋梁工程（標(biāo)段），計(jì)劃安排

9、 2008 年6 月 10 日開(kāi)工，2009 年 6 月 15 日完工，即有 370 個(gè)日歷日內(nèi)完成本合同段內(nèi)所有工程項(xiàng)目。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況本工程開(kāi)工前，已做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，各種施工機(jī)械、設(shè)備和器材已準(zhǔn)備就緒， 人員已進(jìn)場(chǎng)。 進(jìn)場(chǎng)后因土地征遷及下雨及冬季停工等影響，工程實(shí)際于 2009 年 3 月 10 日開(kāi)工，2010 年 11 月 15 日完工。在整個(gè)施工過(guò)程中未發(fā)生質(zhì)量安全事故。3.4主要工程量工程招標(biāo)工程量與實(shí)際完成工程量對(duì)比表序號(hào) 項(xiàng)目名稱單位 投標(biāo)工程量實(shí)際完成工程量129330.9 556.5 M 3挖土方1挖砂礫石 27.3 M32 20938.64203497.

10、21 預(yù) C55鋼筋混凝土箱462填土969.75石渣回4現(xiàn) 34.05C5 鋼筋混凝土箱 27.6156 現(xiàn) C5123.2 鋼筋混凝土橋 794.08 C5混凝土伸縮混凝土護(hù)混凝土蓋 10C3混凝土擋混凝土墩混凝土耳背 1326.25混凝土臺(tái)混凝土橋頭搭761.04 混凝土樁基 16770.44C2C2277.73 混凝土承 295.891718 混凝土枕191176 橋面防 1176 T 鋼絞鋼筋制錨 218218支 3278233.5主要項(xiàng)目施工情況橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)工程 2009 年 3 月 15 日至 2010 年 6 月 1 日完成全部建設(shè)內(nèi)容。橋梁上部構(gòu)造預(yù)制及安裝工程 200

11、9 年 6 月 1 日至 2010 年 10 月 5 日全部完成，箱梁施工中，在 2009 年 8 月 24 日預(yù)制的第二片梁（12 片梁），7d 齡期試塊抗壓強(qiáng)度 86%，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求（ 7d）的 90%，甲方、監(jiān)理要求我項(xiàng)目部停工整改并更換工隊(duì)，第一家工隊(duì)撤離后， 未對(duì)鋼鉸線進(jìn)行預(yù)張拉， 一個(gè)月以后另一家施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)已施工的 12 梁進(jìn)行張拉，在張拉過(guò)程中，對(duì)鋼絞線的伸長(zhǎng)量進(jìn)行測(cè)量，達(dá)到設(shè)計(jì)應(yīng)力的 100%時(shí)，鋼絞線在孔道內(nèi)仍未移動(dòng)，因此判定水泥砂漿堵塞了波紋管孔道， 造成的事故原因是在澆筑箱梁砼時(shí)，振搗棒損傷了波紋管， 導(dǎo)致砂漿流入波紋管內(nèi)將孔道堵塞。因更換施工隊(duì)伍，錯(cuò)過(guò)了張拉最

12、佳時(shí)機(jī)，待發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，波紋管孔道內(nèi)砼已完全固結(jié)，無(wú)法進(jìn)行處理。因此將該片梁進(jìn)行報(bào)廢處理。我項(xiàng)目部吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)， 在后續(xù)施工的箱梁， 經(jīng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行靜載試驗(yàn)后，其結(jié)果均達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確保了工程質(zhì)量。橋梁總體、橋面體系和附屬工程2010 年 9 月 10 日至 2010 年 11 月 15 日全部完成。3.6分析工程提前或推遲完成的原因延安市南溝門(mén)水利樞紐川阿道路南溝橋梁工程（標(biāo)段）于2008 年8 月 1 日項(xiàng)目部施工機(jī)械、人員全部進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后因原招標(biāo)提供的預(yù)制廠場(chǎng)地不能滿足需要， 重新在山頭修建了一塊場(chǎng)地， 以及樁基地質(zhì)情況發(fā)生變化， 施工方案重新修改。 征遷工作沒(méi)有完成， 業(yè)主于

13、2008年 9 月 24 日召日工程全面開(kāi)始施工。 12 月 10 年 2008 征遷工作基本完成，開(kāi)開(kāi)工會(huì)議，由于該工程技術(shù)含量高，施工場(chǎng)地受限制，施工難度大，連陰雨比較多，從而導(dǎo)致機(jī)械、人員不能充分發(fā)揮，斷續(xù)施工。因此造成機(jī)械、人員停窩工現(xiàn)象，延誤了工期。4 主要施工方法4.1 現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放線水準(zhǔn)儀、全站儀均在延安市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行了鑒定，鑒定合格后，方用于工程。我單位在接樁及拿到施工設(shè)計(jì)圖后，及時(shí)對(duì)線路中線、方向控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)， 其復(fù)測(cè)精度要達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。施工測(cè)量放樣嚴(yán)格符合有關(guān)規(guī)定要求, 做好記錄 , 保留原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)技術(shù)干部復(fù)核簽字，按規(guī)定分類(lèi)存檔。施工放樣

14、所用的控制點(diǎn)、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做到定期組織聯(lián)測(cè), 確保中線、水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確性,各部幾何尺寸在允許誤差之內(nèi)。4.2土方工程土方工程開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)單位移交的原測(cè)量控制樁,復(fù)測(cè)建筑物軸線及地面高程 , 測(cè)繪基坑開(kāi)挖斷面 , 依據(jù)實(shí)際需要增補(bǔ)施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)及縱橫中心線，按設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊坡測(cè)放基坑開(kāi)挖輪廓尺寸線。基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖， 為確保開(kāi)挖斷面幾何尺寸、 高程符合設(shè)計(jì)要求、避免造成超欠挖，開(kāi)挖時(shí)隨時(shí)用測(cè)量?jī)x器和工具校測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)處理。4.3 橋梁基礎(chǔ)灌注樁的施工施工流程場(chǎng)地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、手搖轆轤

15、、活底吊土桶、排水、通風(fēng)照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混泥土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁工序， 循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度清理虛土 （虛渣）、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。施工方法人工挖孔，每三人為一工班，組織三班制連續(xù)作業(yè)，用轆轤提升。人工挖孔采用風(fēng)鎬開(kāi)挖， 每 0.5 1m為一循環(huán)，邊挖孔邊用厚底為12cm的 C20砼及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。 挖孔時(shí)使孔壁稍有凸凹不平， 以增加樁的摩擦力，孔形保持圓順。挖孔的過(guò)程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置及垂直度，結(jié)果均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砼護(hù)壁施工中，砼的拌

16、制使用攪拌機(jī)拌和，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，成孔后，對(duì)孔位進(jìn)行檢查，孔的平面位置在各方向的誤差均為 50mm以內(nèi)，孔直徑均不小于樁的直徑，傾斜度符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 井底虛渣全部清理干凈。 驗(yàn)收合格后，進(jìn)行鋼筋骨架安裝。骨架鋼筋在加工場(chǎng)集中下料， 就近進(jìn)行分節(jié)綁扎， 每隔 22.5m 設(shè)置加強(qiáng)箍筋一道， 并在四周分設(shè) 4 根定位鋼筋， 縱向主筋可用焊接和搭接綁扎連接，同一截面上的鋼筋接頭不超過(guò)截面積的 50%。起吊鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋籠的變形，吊鉤處用鋼扁擔(dān)勾掛鋼筋籠。每根樁砼灌注連續(xù)進(jìn)行， 混凝土和易性、塌落度控制在 1820cm內(nèi)。灌注前進(jìn)行導(dǎo)管的水密檢查。 導(dǎo)管放在孔的中心位置， 導(dǎo)管口距孔

17、底確保有 3-40cm 的距離。在灌注過(guò)程中，保證導(dǎo)管埋置深度在任何情況下，不小于 2m，也不大于 5m，導(dǎo)管直徑為 30cm，認(rèn)真做好灌注工作中的各項(xiàng)記錄，按規(guī)定及時(shí)做好質(zhì)量檢查?？刂坪霉嘧俄敇?biāo)高，超灌量 0.5 1m，以保證樁身頂部砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。樁基完整性和均勻性檢測(cè)， 由西安衡陸水利水電工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司進(jìn)行檢測(cè)，采用超聲波透射法對(duì)所有樁基進(jìn)檢測(cè)， 檢測(cè)結(jié)果是橋梁基樁的均勻性、完整性和砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4.4箱梁施工箱梁施工本箱梁為 C50預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，共 8 片梁 , 合計(jì)混凝土 497.21m3, 其生產(chǎn)工藝流程：場(chǎng)地準(zhǔn)備底模制作鋼筋安裝安裝內(nèi)模安裝預(yù)埋件套

18、管 （波紋管）穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝側(cè)模端板混凝土澆注構(gòu)件養(yǎng)護(hù)拆除模板預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉孔道壓漿封端及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢測(cè)吊裝。（1）底座、底模底座地基土碾壓密實(shí)后，采用20cm厚的 C40混凝土澆筑底座，四周設(shè)角鋼，鋼板點(diǎn)焊在角鋼上形成鋼板底模。梁端底座混凝土內(nèi)置兩層鋼筋網(wǎng)片以滿足梁體張拉后承載力的要求。根據(jù)圖紙，采用拋物線沿梁縱向設(shè) 2cm的預(yù)拱度。（2）模板制作箱梁模板采用整體鋼模板， 委托專(zhuān)業(yè)橋梁模板加工廠制作， 并指派專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)督模板加工質(zhì)量， 確保模板的強(qiáng)度、 剛度及穩(wěn)定性應(yīng)能滿足拆、裝、吊運(yùn)、周轉(zhuǎn)次數(shù)、混凝土側(cè)壓力的要求。側(cè)模接縫設(shè)置槽口和定位栓孔，確保接縫平整不漏漿，并易于拆裝。側(cè)摸與底模之

19、間采用 4mm高壓縮橡膠條作為密封止?jié){措施， 保證混凝土梁外觀整潔、 美觀。模板加工完成后，對(duì)模板的整體加工質(zhì)量、外形尺寸、板面平整度、接縫防漏止?jié){措施等項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝驗(yàn)收，合格后方可使用。（3）鋼筋骨架加工制作與綁扎鋼筋的品種、規(guī)格、骨架尺寸均符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋加工前，鋼筋表面的油漬、漆皮、 鱗銹等全部清除干凈；成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋使用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直后再?gòu)澲瞥尚停?鋼筋彎制和末端彎鉤符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋骨架時(shí)， 鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)， 鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，箱梁鋼筋骨架安裝順序： 綁扎底板下層鋼筋網(wǎng)安裝底板管道定位鋼筋安裝底板上層鋼筋網(wǎng)，上下層鋼筋網(wǎng)片間用聯(lián)系筋焊牢，防止人踩腹板

20、鋼筋插入底板上下層鋼筋網(wǎng)中，及時(shí)點(diǎn)焊固定， 然后綁扎腹板下倒角筋和肋下最底層幾根縱向鋼筋安裝底板部位的埋入式錨墊板及鋼筋安裝底板上的波紋管安裝腹板及橫隔板鋼筋安裝腹板內(nèi)波紋管及定位筋安裝頂板及翼板的下層鋼筋網(wǎng)安裝頂板及翼板上層鋼筋網(wǎng)，上下鋼筋網(wǎng)片間用聯(lián)系筋焊牢。（ 4）管道的埋設(shè)及鋼絞線的穿設(shè)鋼絞線鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)，分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，對(duì)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)范要求抽取試樣，對(duì)試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方用于工程。錨具錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，確保表面無(wú)裂紋，不超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差。金屬波紋管管道

21、采用內(nèi) 55mm的金屬波紋管，波紋管進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)其出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。安裝波紋管時(shí)注意不要被電焊渣燒穿， 一旦發(fā)生情況， 立即按波紋管接頭處理方法進(jìn)行防漏處理。管道安裝管道安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的坐標(biāo)位置就位和固定，定位鋼筋間距直線段為 100cm，曲線段為 50cm，定位鋼筋與梁體普通筋焊牢， 以防止移位，安裝前確保管內(nèi)無(wú)雜物， 安裝完成后，在伸出端孔口處用黃色膠帶臨時(shí)封閉，以避免施工時(shí)雜物進(jìn)入。穿束穿束在砼澆筑前進(jìn)行， 但由于等待張拉的時(shí)間較長(zhǎng)， 對(duì)外露鋼束張拉端頭用塑料薄膜包裹三層后再用黃色膠帶紙纏緊加以

22、保護(hù)， 以防止污染和生銹。（5）模板安裝模板安裝工作與鋼筋工作配合進(jìn)行， 妨礙綁扎鋼筋、 安裝波紋管的模板應(yīng)待鋼筋、波紋管安裝完成后進(jìn)行。模板安裝前，質(zhì)檢工程師，組織鋼筋隱蔽工程檢查，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，方進(jìn)行側(cè)模安裝。（6）混凝土澆筑混凝土用原材料經(jīng)延安市水電工程質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)合格。 混凝土配比嚴(yán)格按配合比單進(jìn)行配制。 由砼攪拌站集中供料，水平運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸用現(xiàn)場(chǎng)龍門(mén)吊配合灰斗灌注混凝土。 混凝土澆筑前， 及時(shí)測(cè)定了混凝土的坍落度，混凝土運(yùn)輸車(chē)達(dá)到灌注地點(diǎn)時(shí)，及時(shí)灌注，并及時(shí)振搗，避免了蜂窩、麻面、漏搗；后一層的混凝土澆筑應(yīng)在先澆筑的一層混凝土初凝

23、以前完成。由于有波紋管，鋼筋間距小，進(jìn)石子材料時(shí)，一定要考慮滿足澆注時(shí)混凝土能通過(guò)波紋管密集區(qū)?；炷翝沧⑶?，應(yīng)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、水電供應(yīng)情況，以防中途停盤(pán)。嚴(yán)格控制混凝土拌和時(shí)間，派專(zhuān)人專(zhuān)職操作。在施工過(guò)程中，為防止波紋管漏漿堵管， 立好模板后將波紋管吹干凈， 將鋼絞線穿進(jìn)去，穿鋼絞線時(shí)，端頭用黑膠布和鐵包頭包緊，中間用20 號(hào)鐵絲每隔 1m左右以單層密排螺旋線繞扎牢固。箱梁混凝土一次澆筑完成， 底板澆筑半小時(shí)后進(jìn)行腹板和頂板的澆筑?；炷琳駬v采用插入式振搗器和附著式振搗器進(jìn)行?；炷翝仓樞虬此椒謱踊蛐毕蚍謱舆M(jìn)行澆筑。 澆注方向從梁的一端順序進(jìn)展?jié)沧?，至接近另一端時(shí)， 改從另一端向相反

24、方向投料，以避免梁端混凝土不密實(shí)。肋板澆注以附著式振搗器振搗為主，插入式振搗為輔，梁頂用平板式振搗器振搗，最后拖平、抹實(shí)、拉毛。澆注過(guò)程中，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查波紋管上下浮動(dòng)， 調(diào)整由拉預(yù)應(yīng)力來(lái)調(diào)整， 并隨時(shí)輕輕拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力束，防止波紋管漏漿堵塞管道。（ 7）預(yù)應(yīng)力張拉張拉機(jī)具設(shè)備施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專(zhuān)人使用和管理， 張拉千斤頂經(jīng)陜西力源儀器設(shè)備檢測(cè)中心檢定合格。 張拉千斤頂型號(hào)與錨具配套使用，張拉噸位滿足設(shè)計(jì)要求，壓力表選用國(guó)家定型標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。張拉千斤頂、油泵及壓力表配套使用，嚴(yán)禁混用。施加預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方進(jìn)行張拉；按批準(zhǔn)的張拉程序和施工作業(yè)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力的施加方法

25、張拉應(yīng)力控制： 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求， 確保在任何情況下不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，多余鋼絞線切割， 使用砂輪機(jī)切割； 預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外漏長(zhǎng)度大于30mm。（9）孔道壓漿對(duì)孔道進(jìn)行清潔后， 在梁兩端的錨墊板注漿孔上設(shè)置球形閥門(mén)，連接上清水泵，用水清洗管道， 清洗完畢后，換上風(fēng)管將管道內(nèi)的積水吹出；管道清洗干凈后，連接壓漿管進(jìn)行壓漿。 壓漿使用活塞式壓漿泵，壓漿的最大壓力控制在0.5 0.7Mpa，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到出漿口排出的水泥漿稠度與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道的一個(gè)穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期0.5Mpa 中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后

26、，保持不小于不宜少于 2min。（ 10）封錨封錨前，將梁端混凝土鑿毛，然后，安裝鋼筋網(wǎng)，支立封端模板，澆筑封錨混凝土。梁安裝箱梁的安裝選擇專(zhuān)業(yè)架梁施工隊(duì)，采用DJ 單導(dǎo)梁架橋機(jī)安裝。安裝前按要求擺好橡膠支座，起、運(yùn)、吊梁所用機(jī)具在使用前檢查注油，確保施工安全。吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職起重工統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。主梁安裝時(shí)由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)查檢監(jiān)督，確保安裝質(zhì)量， 在主梁安裝完成并自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)安裝驗(yàn)收記錄。4.5 承臺(tái)、墩柱、蓋梁的施工承臺(tái)施工方案定位放樣，根據(jù)地質(zhì)情況定出放坡率，根據(jù)基礎(chǔ)尺寸、深度、滲水情況確定基坑尺寸，為便于立模，挖排水溝和匯水井，每邊加寬0.5m-0.8m。落

27、入巖石內(nèi)的基礎(chǔ)部分，采取按基底輪廓線垂直開(kāi)挖。承臺(tái)模板安裝前，對(duì)模板表面進(jìn)行清潔、校正、涂脫膜劑，安裝時(shí)用建筑雙面膠帶堵塞板縫，保證澆筑砼時(shí)無(wú)漏漿。鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行清掃，對(duì)樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺(tái)部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后經(jīng)監(jiān)理工 程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行澆筑。 砼澆注前充分做好準(zhǔn)備，清除基坑中的雜物，平整清理場(chǎng)地，砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò) 40cm，振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)震動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍，防止漏搗，振動(dòng)棒插入下層 5cm，振動(dòng)棒與模板保持 510cm的距離，避免振動(dòng)棒碰撞模

28、板、鋼筋及其它預(yù)埋件。砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板， 確保拆除時(shí)不損傷表面及棱角。 模板拆除后，將模板表面灰漿、圬垢清理干凈，并維修整理。墩柱施工測(cè)量放樣，承臺(tái)砼澆筑完畢后，在承臺(tái)上測(cè)放墩柱位置，用于控制墩柱模板的安裝就位， 并對(duì)預(yù)埋鋼筋位置進(jìn)行校驗(yàn)。 測(cè)量人員測(cè)放出控制點(diǎn)后，用墨線彈出外輪廓線。 技術(shù)員用鋼尺復(fù)核測(cè)量工程師的施測(cè)成果，并檢驗(yàn)墩身預(yù)埋鋼筋是否因澆筑砼而移位， 保證墩身砼的保護(hù)層厚度。墩柱鋼筋工程中，按規(guī)范要求進(jìn)行墩身鋼筋的存放，安裝綁扎，墩柱下端鋼筋預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)， 內(nèi)外層之間的鋼筋， 同層的鋼筋接頭全部錯(cuò)位布置，使主筋接頭數(shù)量在同一水平面內(nèi)不大于全部鋼筋數(shù)量的 50%。承臺(tái)預(yù)埋鋼筋

29、與承臺(tái)鋼筋焊接固定， 確保其在承臺(tái)砼澆筑時(shí)的位置穩(wěn)定，不被告擾動(dòng)， 為確保墩柱水平鋼筋的穩(wěn)定，底端多增加一道水平定位鋼筋，并將四角鋼筋伸入承臺(tái)底作支撐。 支撐鋼筋與主筋采用焊接方式連接，承臺(tái)以上箍筋在模板安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求分節(jié)分段進(jìn)行安裝，要求每節(jié)段的箍筋高出模板一道， 以利主筋穩(wěn)定。鋼筋安裝前，先圍繞墩柱周?chē)钤O(shè)雙層鋼筋腳手架至需綁扎鋼筋高度， 腳手架外側(cè)掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)，腳手架上搭設(shè)木板工作平臺(tái)，根據(jù)每一次的焊接、綁扎的高度，利用鋼筋腳手架， 吊運(yùn)鋼筋至操作平臺(tái)，然后在施工平臺(tái)上進(jìn)行立焊，由于立面焊接施工難度高，要求鋼筋焊接人啼必須持證上崗， 技術(shù)員嚴(yán)格控制， 試驗(yàn)室加強(qiáng)抽檢頻率，以保證鋼筋焊接

30、質(zhì)量符合要求。 箍筋和分布筋的綁扎要求在薄壁空心柱主筋上劃出鋼筋的位置線， 用十字花扣和反十字花扣進(jìn)行綁扎，綁扎中注意調(diào)整主筋的位置， 各交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。 為了確保鋼筋骨架的豎直度，骨架四角豎筋垂直找正，確保綁扎成型骨架豎直。在鋼筋與模板間設(shè)置異型砂漿墊塊和塑料墊塊與鋼筋綁扎牢固并互相錯(cuò)開(kāi)，確保了混凝土保護(hù)層的厚度。墩身采用鋼模，鋼模分節(jié)分塊在胎型上制造，組拼成型，接縫處用油灰捻縫刮平，確保墩柱砼外觀。 模板支立前精確放設(shè)結(jié)構(gòu)外輪廓線并將基底精確找平， 找平誤差控制在 2mm內(nèi)，保證模板拼后的垂直度符合規(guī)范要求。模板拼裝采用人工配合汽車(chē)吊機(jī)， 每吊裝一節(jié)模板即檢查一次模板的垂直度及幾何形

31、狀， 無(wú)誤后方續(xù)拼上層。 模板支立完成后緊固各加固螺栓。模板安裝完畢自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，通過(guò)后即開(kāi)始墩柱的混凝土澆筑。澆筑完畢混凝土并養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)后進(jìn)行拆模作業(yè)。墩柱砼強(qiáng)度 C30,混凝土由拌合站集中拌合。 在新澆筑橋墩混凝土前，先將已澆筑的混凝土表面浮漿鑿除，之后用水沖洗干凈， 使基面露出新鮮的的混凝土， 基面經(jīng)鑿毛并沖洗干凈后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑。準(zhǔn)備工作就緒后，按照試驗(yàn)配合比的水灰比拌和好少量水泥凈漿，灌注入模，并用人工將水泥凈漿涂刷到基面的每一處， 以加強(qiáng)新舊砼的連接， 之后立即將新拌和的砼灌注入模， 進(jìn)行墩柱澆筑。 砼采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，砼振搗作到均勻、密實(shí)，每層砼澆筑

32、厚度控制在 30cm內(nèi)，振搗間距為 50cm，振至砼小 12 不再繼續(xù)下沉、表面不再冒氣泡為止，做到快插慢撥。砼澆筑完畢時(shí)后，加以覆蓋和灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間均達(dá)到了7 天以上。蓋梁施工蓋梁腳手架采用采用碗扣式腳手架， 模板采用定形鋼模拼裝而成， 采用吊車(chē)分塊吊裝拼組， 上下設(shè)拉桿固定，底模和側(cè)模間夾凹形橡膠條，防止漏漿，施工時(shí)一次支模澆筑成型，砼采用集中拌和，砼罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后用吊車(chē)垂直運(yùn)輸， 插入式振搗棒振搗。 對(duì)于鋼筋布置嚴(yán)密部位，斜向插入振搗，杜絕漏振，每層厚度不得大于 30cm。并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓两咏w梁頂標(biāo)高時(shí)， 用水準(zhǔn)儀校核其標(biāo)高， 并按設(shè)計(jì)位置采用鋼尺精確校核布置墊塊底預(yù)埋

33、鋼筋網(wǎng)片和防震錨栓孔， 待混凝土達(dá)到一定齡期后， 精確校核墊塊頂面標(biāo)高并做好標(biāo)識(shí)控制， 設(shè)置墊塊頂面鋼筋網(wǎng)片，澆筑墊塊混凝土，并精確找平。橋面及附屬工程施工現(xiàn)澆箱梁接頭、 中橫梁及負(fù)彎矩濕接縫中， 將梁頂板和接頭要澆筑砼的范圍內(nèi)的表層砼去皮1-2 ，在澆筑砼時(shí)，濕潤(rùn)表并座水泥凈漿，以保證新老砼的良好結(jié)合。 先將主梁預(yù)留連接鋼筋進(jìn)行除銹、除污處理，隨后焊接接頭段連續(xù)鋼筋、綁扎安裝橫梁和濕接縫鋼筋，設(shè)置接頭板束波紋管并穿束。 為防止預(yù)應(yīng)力筋與管道之間摩擦引起的應(yīng)力損失，增加及改變預(yù)應(yīng)力筋的受力，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力的位置。管道在兩預(yù)制梁端與現(xiàn)澆段相接處的位置偏差應(yīng)控制在2 以內(nèi)。在現(xiàn)澆段中預(yù)埋與預(yù)制梁

34、中同種材料的鋼波紋扁管成孔。并確保與預(yù)制梁段對(duì)應(yīng)束道順接，確保連接可靠、不漏漿。砼澆筑之前應(yīng)先使用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥拌制水泥凈漿涂刷在兩側(cè)箱米，防止因與砼澆筑間隔時(shí)間5梁老砼上，并注意每次涂刷長(zhǎng)度不得超過(guò)過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致凈漿曬干。砼施工時(shí)，必須保證其保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋接緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。砼澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制材料用量，并經(jīng)常檢查砼的坍落度，制取混凝土試件。橋面鋪裝層施工中，橋面鋪裝層砼所用鋼筋、砼材料、防水材料等都必須符合有關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求。對(duì)梁頂面應(yīng)進(jìn)行鑿毛，清除漿皮、浮石、雜物，并用高壓清水沖洗干凈，在施工中還要防止二次污染，使橋面鋪裝層砼和下面的箱梁頂板緊密結(jié)合。 按設(shè)計(jì)要

35、求先做好泄水管等。按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)橋面面層鋼筋網(wǎng)。 鋼筋網(wǎng)位置和保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 施工時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)， 并要防止鋼筋網(wǎng)翹起而導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。砼攤鋪均勻，攤料時(shí)砼要略高于橋面標(biāo)高，經(jīng)用振動(dòng)梁振動(dòng)壓實(shí)整平以后， 標(biāo)高正好符合設(shè)計(jì)要求。 加強(qiáng)橋面鋪裝層砼最終的整修工作， 包括鏝平和清理，最后用水泥收漿，防止出現(xiàn)“起皮”現(xiàn)象。橋面鋪裝層砼完成收漿拉毛以后，盡快覆蓋，灑水養(yǎng)生，要保持砼表面濕潤(rùn)，防止裂縫發(fā)生。防撞護(hù)欄施工中防撞護(hù)欄的位置必須精確定位，且偏差控制在 5mm以內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)放樣成果檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一道工序施工。護(hù)欄鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。為保證護(hù)欄線型順暢

36、、 美觀采用定型組合鋼模。 外側(cè)與內(nèi)側(cè)模板內(nèi)均按拼接序號(hào)安裝。安裝模板時(shí)在伸縮縫位置設(shè)置預(yù)留槽，以備以后安裝伸縮縫。 同時(shí)在墩頂連續(xù)處使用竹膠板將護(hù)欄斷開(kāi)留寬為2cm的縫。砼施工時(shí)，為保證其保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋接緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。砼澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制材料用量，并經(jīng)常檢查砼的坍落度，制取混凝土試件。砼澆筑施工， 選擇在為防止砼收縮引起現(xiàn)澆段與預(yù)制梁的開(kāi)裂及預(yù)應(yīng)力損日氣溫最低時(shí)進(jìn)行，失，砼中摻入膨脹劑。鋼筋鋼筋原材料本工程所有鋼材的質(zhì)量， 均符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)有質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)使用前，按批次進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后

37、用于本工程。鋼筋下料加工主要水平構(gòu)件受力鋼筋的連接、接長(zhǎng)、采用在加工場(chǎng)電渣壓力焊機(jī)焊接。施焊人員持證上崗。 鋼筋加工按預(yù)先批復(fù)的配料單并進(jìn)行抽料放樣，經(jīng)技術(shù)員審核無(wú)誤后開(kāi)始下料。 加工好的半成品應(yīng)持牌分類(lèi)堆放，防止安裝時(shí)發(fā)生混用。鋼筋加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及驗(yàn)收規(guī)范要求施工。鋼筋安裝鋼筋的焊接和鋼筋綁扎按施工規(guī)范和施工圖紙的要求施工，本工程鋼筋焊接試件經(jīng)檢測(cè)全部合格。鋼筋分項(xiàng)完成后，經(jīng)自檢外，及時(shí)報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄，列入技術(shù)資料存檔?；炷帘竟こ添沤Y(jié)構(gòu)，人工挖孔灌注樁強(qiáng)度等級(jí)為C25砼，墩柱（橋臺(tái)）及蓋梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，預(yù)制、現(xiàn)澆箱梁砼等級(jí)為C50砼，砼鋪裝層為

38、 C50砼，防撞欄桿采用 C30砼。拌制砼的原材料中，水泥全部采用秦嶺、和水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)均有合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定取樣復(fù)試，同時(shí)對(duì)水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 石子全部采用銅川碎石，其含泥量、片狀含量、壓碎指標(biāo)等質(zhì)量要求均符合有關(guān)規(guī)定。砂子全部采用西安中粗砂， 其各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 拌合水采用抽除南溝河的地下水。外加劑：根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，選用質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的外加劑（ JL-SCC引氣型高效緩凝減水劑、 DZ-GJ型高效減水劑、 DZ-AEA型膨脹劑）。砼配合比依據(jù)西安理工大學(xué)室內(nèi)試驗(yàn)室及延安市水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心出具的配合比進(jìn)行拌制， 現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)測(cè)量粗

39、細(xì)骨料含量水率， 調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水灰比進(jìn)行施工。砼澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)， 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r， 混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，墩柱澆筑時(shí)超過(guò)3m，采用導(dǎo)管澆筑。砼澆筑時(shí)分段分層進(jìn)行， 每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定。分層高度為插入式振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍，不超過(guò) 40cm，使用插入式振動(dòng)器時(shí)快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏振、過(guò)振，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍。振搗上一喜憂參半時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫，砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，必須停歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。在前層砼初凝前將下一層砼澆筑完畢。間歇時(shí)間超過(guò)

40、初凝時(shí)間后，按施工縫處理，澆筑砼時(shí)專(zhuān)職質(zhì)量員觀察模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件，插筋等有無(wú)變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)立即停止?jié)仓?確保在已澆筑的砼初凝前整改完畢。施工質(zhì)量管理55.1質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程的特點(diǎn)及管理，我單位對(duì)本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，分為：技術(shù)管理、進(jìn)度計(jì)劃管理、合同管理、成本管理、資料管理。在施工過(guò)程中我單位始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，設(shè)立有項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、專(zhuān)職質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組的質(zhì)檢員組成五級(jí)質(zhì)量管理體系，明確各級(jí)的職責(zé)，層層把關(guān)。明確各級(jí)管理人員的質(zhì)量職責(zé)，使之互相配合， 形成一個(gè)強(qiáng)有力的質(zhì)量管理體系，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：積極貫徹建筑法 、國(guó)家的

41、有關(guān)法規(guī)、規(guī)定以及公司的有關(guān)規(guī)定，并組織本部各級(jí)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行。建立本部的質(zhì)量計(jì)劃，確定本部的質(zhì)量方法、質(zhì)量目標(biāo)，并組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量管理制度， 提高員工的質(zhì)量意識(shí)。 組織各級(jí)管理人員開(kāi)展質(zhì)量自檢、互檢，并組織各作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量比試，以此提高工程質(zhì)量。定期或不定期組織質(zhì)量會(huì)議， 交流施工經(jīng)驗(yàn)， 對(duì)施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行討論并研究解決方案。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：按照工程實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)方案，并向各級(jí)管理人員及各作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 嚴(yán)格按照施工圖紙要求及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工， 負(fù)責(zé)對(duì)本工程的各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，并做好每道工序的隱蔽驗(yàn)收工程。 負(fù)責(zé)并監(jiān)督試驗(yàn)工做好砼塊的

42、制作、養(yǎng)護(hù)工作，確保試塊能真實(shí)的反映工程各個(gè)部位的真實(shí)質(zhì)量。做好工程測(cè)質(zhì)放線、沉降觀測(cè)工作。做好內(nèi)業(yè)資料的整理、 歸檔工作。施工工長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)： 全面負(fù)責(zé)工程的施工生產(chǎn)， 協(xié)調(diào)各班組之間的協(xié)作關(guān)系。認(rèn)真熟悉圖紙，了解圖紙要求，做好施工前的準(zhǔn)備工作，熟悉施工組織設(shè)計(jì)， 嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃要求合理組織施工。 對(duì)于施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，協(xié)助解決質(zhì)量問(wèn)題。質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)： 質(zhì)量負(fù)責(zé)人是本工程的第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人， 對(duì)工程的質(zhì)量起關(guān)鍵性作用。 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好各工序的技術(shù)交底工作， 組織各班組認(rèn)真學(xué)習(xí)各工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)， 了解施工要點(diǎn)。 嚴(yán)格按各工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求構(gòu)檢查工程的施工質(zhì)量，

43、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理， 消除質(zhì)量隱患。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料嚴(yán)格檢查， 對(duì)有疑問(wèn)的材料應(yīng)立即檢查，查明無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可使用。 對(duì)于砼后盤(pán)計(jì)量進(jìn)行隨機(jī)抽查， 確保砼配合比的正確。 做好工程質(zhì)量評(píng)定資料的整理工作， 應(yīng)做到資料與工程同步，資料能真實(shí)反映工程的實(shí)際質(zhì)量。試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)：嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行主量，配制砼，并按試塊制作要求嚴(yán)格制作砼試塊。 按試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件要求養(yǎng)護(hù)砼試塊。 并做好養(yǎng)護(hù)記錄，按時(shí)送試。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按材料試驗(yàn)要求進(jìn)行抽樣、送試，不合格材料嚴(yán)禁使用在工程中。計(jì)量員質(zhì)量職責(zé)：嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行計(jì)量。認(rèn)真做好計(jì)量臺(tái)帳，并做好講師臺(tái)帳的歸檔整編工作。 對(duì)于計(jì)量器具定期或不定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)計(jì)

44、量器具有誤，及時(shí)校正，確保計(jì)量器具計(jì)量準(zhǔn)確。5.2施工質(zhì)量保證措施組織措施強(qiáng)化質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)， 利用現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)、上質(zhì)量課、現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)等多種宣傳教育形式，不斷強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到質(zhì)量第一、保證優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶至上”的觀點(diǎn)，調(diào)動(dòng)每個(gè)職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺(jué)性。加強(qiáng)組織建設(shè)，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，健全組織制度，本著“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，行政主管親自掛帥。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，下屬施工隊(duì)也設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)； 各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員， 形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 明確各級(jí)質(zhì)檢人員實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的任務(wù)、 責(zé)任和權(quán)

45、限，并賦予他們驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證否決權(quán)。質(zhì)量管理過(guò)程中， 我項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行八項(xiàng)制度， 即工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度隱蔽工程檢查簽證制度質(zhì)量責(zé)任掛牌制度質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度質(zhì)量定期檢查制度質(zhì)量報(bào)告制度竣工質(zhì)量簽證制度重點(diǎn)工程把關(guān)制度。 項(xiàng)目部每月一次、 隊(duì)每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查；對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。各級(jí)質(zhì)檢人員堅(jiān)持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作， 及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，預(yù)防質(zhì)量通病， 杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)。強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置中心試驗(yàn)室，配齊各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量器具及專(zhuān)職計(jì)量檢測(cè)人員， 積極使用先進(jìn)的檢測(cè)儀器，嚴(yán)

46、格執(zhí)行計(jì)量設(shè)備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。技術(shù)及試驗(yàn)人員要及時(shí)深入工地進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)， 以保證計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，同時(shí)定期對(duì)各種計(jì)量檢測(cè)試驗(yàn)器具進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以保證檢測(cè)精度。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格質(zhì)量控制，施工中推行全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 依據(jù)國(guó)家和交通部現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定， 制定各種崗位的工作和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工中，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，事事依標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范施工，對(duì)標(biāo)檢查，按標(biāo)獎(jiǎng)罰，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為。把好技術(shù)交底關(guān)，各分項(xiàng)工程均實(shí)行書(shū)面技術(shù)交底，做到按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。把好材料驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、 出廠證明書(shū)或檢驗(yàn)合格報(bào)告單，

47、 并進(jìn)行規(guī)定的抽樣試驗(yàn)，否則不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。把好操作程序和工序交接關(guān)，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。把好質(zhì)量評(píng)定關(guān)， 質(zhì)量檢查評(píng)定達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的工程，堅(jiān)決推倒重來(lái)，直到達(dá)標(biāo)為止。突出重點(diǎn)，嚴(yán)格質(zhì)量管理點(diǎn)管理， 針對(duì)本工程的特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序以及質(zhì)量關(guān)鍵部位和施工中的薄弱環(huán)節(jié)， 建立質(zhì)量管理點(diǎn)。根據(jù)特點(diǎn)，編制特殊工程施工工藝方案和質(zhì)量控制方案， 實(shí)施預(yù)測(cè)預(yù)防， 進(jìn)行超前控制，防患于未然， 以保證每一分項(xiàng)工程和每個(gè)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)的施工質(zhì)量。保證施工工藝的主要技術(shù)措施堅(jiān)持技術(shù)交底制度， 每分項(xiàng)工程開(kāi)工前， 由該項(xiàng)工程的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行

48、技術(shù)交底。講清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，使所有操作人員心中有數(shù)。堅(jiān)持工藝試驗(yàn)制度，本合同段擬采用的新工藝、設(shè)計(jì)采用的新設(shè)計(jì)、重要的常規(guī)施工工藝等在第一次實(shí)施前， 均安排試驗(yàn)單元進(jìn)行工藝試驗(yàn)。堅(jiān)持“一切經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、 一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話” 的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資 源配置。堅(jiān)持工藝過(guò)程三檢制度，每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度，凡隱蔽工程項(xiàng)目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫(xiě)表格，雙方簽字。堅(jiān)持“四不施工”“三不交接”，“四不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求

49、不清楚不施工； 測(cè)量控制標(biāo)志和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；上道工序未進(jìn)行三檢不施工。 “三不交接”即：三檢無(wú)記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施合理選擇混凝土所用材料， 對(duì)水泥的強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，細(xì)集料的篩分、細(xì)度模數(shù)、含泥量，粗集料的級(jí)配、壓碎指標(biāo)及水質(zhì)等進(jìn)行試驗(yàn)，滿足規(guī)范要求后，方可采購(gòu)使用。混凝土的拌合采用有自動(dòng)計(jì)量裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，所用各項(xiàng)材料嚴(yán)格按重量投料，攪拌時(shí)間不少于 1.5min 。結(jié)構(gòu)混凝土全部采用廠制定型鋼模板，以保證混凝土外觀質(zhì)量。夏季砼施工質(zhì)量保證措施炎熱高溫季節(jié)對(duì)砼施工不利，高溫會(huì)造成新拌砼失水、坍落度損失、假凝等不利影響， 對(duì)養(yǎng)護(hù)期的砼會(huì)使水份蒸發(fā)迅速、造成養(yǎng)護(hù)濕度不夠，最終對(duì)砼的強(qiáng)度、造成不良影響；而且，施工人員的工作效率在炎熱季節(jié)也要受到影響，為保證質(zhì)量，特制定如下保證措施。調(diào)整砼澆筑時(shí)間，盡量將砼澆筑時(shí)間調(diào)整至夜間或溫度較低時(shí)進(jìn)行。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，砼養(yǎng)護(hù)