閘門檢修規(guī)程

1、精心整理*開發(fā)有限公司w，標準*3-20142014-08-25 發(fā)布閘門檢修規(guī)程2014-09-25 實施*開發(fā)有限公司發(fā)布目次目次 錯誤！未指定書簽。前言 錯誤！未指定書簽。1范圍 錯誤！未指定書簽。2規(guī)范性引用文件 錯誤！未指定書簽。3術(shù)語和定義 錯誤！未指定書簽。4檢修周期、項目及3收、技術(shù)監(jiān)督 錯誤！未指定書簽。5安全措施 錯誤！未指定書簽。 、，r I I6 一般技術(shù)要求 錯誤！未指定書簽。7檢修工藝步驟及質(zhì)量標準 錯誤！未指定書簽。附錄A （資料性附錄）設(shè)備技術(shù)參數(shù) 錯誤！未指定書簽。|-一一） 。一一一附錄B （資料性附錄）備品、備件、設(shè)備、工具、材料計劃表 錯誤！未指定書簽。

2、附錄C （資料性附錄）技術(shù)資料清單 錯誤！未指定書簽。附錄D （資料性附錄）設(shè)備拆卸安裝工序 錯誤！未指定書簽。前言本標準按照*標準化工作導(dǎo)則第4部分：技術(shù)標準編寫規(guī)則給出的規(guī)則起草。本標準由*開發(fā)有限公司標準化管理領(lǐng)導(dǎo)小組提出。本標準由*開發(fā)有限公司標準化管理辦公室歸口。本部分的附錄 A W錄B、附錄C、附錄M資料性附錄。本標準起草單位：*開發(fā)有限公司生產(chǎn)部。本標準起草人：*本標準2014年首次發(fā)布。閘門檢修規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了公司*各部位水工鋼閘門的檢修項目、 周期、檢修工藝步驟及質(zhì)量標準、檢修安全措施、工期及人工計劃、材料備件及工器具計劃、記錄表格等。本規(guī)程適用于公司*攔污柵和閘門的

3、A B、C法檢修維護及管理工作。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DL/T835-2003水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術(shù)規(guī)程SL75-94水閘技術(shù)管理規(guī)程SL214-98水閘安全鑒定規(guī)程DL/T50182004水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范3術(shù)語和定義.尸 a yj ,） 下列術(shù)語和定義適用于本文件。檢修等級檢修等級是以設(shè)備停用時間為原則，將閘門的檢修分為A、B、C、D四個等級。4檢修周期、項目及驗收、技術(shù)監(jiān)督閘門檢修周期、項目及驗收、技術(shù)監(jiān)督見表

4、 1表1閘門檢修周期、項目及驗收、技術(shù)監(jiān)督表序號檢修項目 I X ,周期（年）AB級檢修C級檢修D(zhuǎn)級檢修驗收技術(shù)監(jiān)督1門葉結(jié)構(gòu)檢修4VVH2支承裝置檢修1VVH3水封裝置檢修1VVVH4門槽4.1有無硅脫落、沖蝕、淘空等現(xiàn)象4VVVW4.2檢查滑道及水封止水面有無雜物或損傷1VVVH5閘門防腐5VW5安全措施精心整理閘門檢修安全措施見表 2表2閘門檢修安全措施表序號安全措施1閘門檢修前必須完成啟閉機檢修，確保啟閉機能夠正常運行2工作門與檢修門不能同時檢修3閘門檢修應(yīng)安排在枯水期進行注：安全措施指檢修工作票上所填寫的措施：施工現(xiàn)場檢查；斷開電源；關(guān)閉油源、設(shè)備接地等措施。根據(jù)檢修等級參照此安全措

5、施選項執(zhí)行。6 一般技術(shù)要求6.1 各部件在拆除前應(yīng)認真查對或作好編號，并作好記錄，根據(jù)需要作好技術(shù)測量的記錄工作。6.2 部件拆裝時聯(lián)接緊固力要對稱均勻，力度適當(dāng)。6.3 零部件存放時，小型的應(yīng)分類作好標記，用布袋子或用木箱裝好妥善保管，大型部件應(yīng)按指定地 點用墊放好，不得相互疊放。6.4 所有零件要保護其加工面，拆裝時應(yīng)避免直接敲擊，存放時不得砸碰，精加工部件的工作面不得 被銹蝕并作好保護。6.5 拆開的機體，應(yīng)用塑料布封蓋，管路或孔洞應(yīng)用木塞、木板堵上或用布包好，嚴禁雜物落入。6.6 設(shè)備分解完畢后應(yīng)及時檢查零部件完整情況，若有毛刺、傷痕、缺損等要進行處理修復(fù)；若不能 修復(fù)的要更換或加工

6、新的備品。6.7 所有零部件回裝前均應(yīng)按要求進行清洗，回裝時應(yīng)保證清潔、 干凈，組合面無毛刺，零件無缺損;管路暢通無阻，該刷油漆的地方按規(guī)定刷漆。易然品應(yīng)放在特定的安全地點。二"" "fcZj/，'P 產(chǎn)產(chǎn)J 6.8 需要進行焊接時應(yīng)作好接地措施。I6.9 檢修現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，文明施工，部件擺放有序，并注意防火防塵7檢修工藝步驟及質(zhì)量標準7.1 檢修工藝步驟及質(zhì)量標準見表37.2 * 各部位閘門特性參數(shù)見附錄 A7.3 備品備件、工器具、材料計劃見附錄B7.4 技術(shù)資料清單附錄C7.5 閘門檢修工序見附錄D表3檢修工藝步驟及質(zhì)量標準檢修項目工序及工藝步驟質(zhì)

7、量標準備注1.準備工作1）進行閘門起落試驗，檢查啟閉機精心整理工作性能；2）工作門檢修則應(yīng)將檢修門放入孔 口內(nèi)。2.門葉結(jié)構(gòu)檢修1）焊縫檢查將葉沖洗干凈，對主要愛力焊縫進行 檢查。2）門葉變形檢查檢查門葉面板、梁系、吊耳等局部變 形；將門葉提出孔口，下部支墊好， 檢查門葉縱、橫向彎曲及扭曲變形； 弧形閘門還應(yīng)檢查面板弧度。3）充水閥檢查檢查充水閥開啟是否有卡阻，充水閥 關(guān)閉后檢查密封效果。4）弧形閘門應(yīng)檢查支臂、支較、液 壓油缸與門體的連接情況支臂、支較錢鏈、液壓桿與門體應(yīng)能 繞銷軸靈活轉(zhuǎn)動，無卡阻現(xiàn)象。緊固 件、鎖定板應(yīng)完好而沒有松動。支校 底座的地腳螺栓應(yīng)完好，沒有松動、 變形；主要受力焊

8、縫無裂紋，面板及梁系、 吊耳無變形，閘門豎向和橫向彎曲及扭曲變形量符合 DL/T5018 3.支承裝置檢修廳-P* 1 X 1- -1）閘門在孔口內(nèi)檢查側(cè)輪或側(cè)向擋 塊間隙；2）閘門提出孔口后檢查定輪、側(cè)輪 轉(zhuǎn)動是否靈活，輪子表面有無損 傷；3）主滑塊和反向滑塊磨損情況，表 面有無損傷或開裂；4）檢查定輪或滑塊到止水座基準面 的高差。j側(cè)輪或側(cè)向擋塊與門槽側(cè)軌的間隙符 合設(shè)計圖紙規(guī)定，確保門葉躍動不會 超出要求；定輪、側(cè)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象； 輪子及滑塊無損傷，滑塊無開裂現(xiàn)象； 定輪或滑塊頂面應(yīng)在同一平面內(nèi)，其 平面度允許公差為：當(dāng)滾輪或滑道的 跨度小于或等于10m時，應(yīng)不大于 2.0mm

9、；跨度大于10m時，應(yīng)不大于 3.0mmo每段滑道至少在兩端各測一 點，同時滾輪對任何平面的傾斜應(yīng)不 超過輪徑的2/1000。4.水封裝置檢修1）閘門在孔口內(nèi)工作位置進行透光 檢查，或用塞尺、鋼板尺檢查止 水橡皮與止水座板的貼合情況；2）檢查水封螺栓是否有損壞、螺母 脫落等；3）閘門提出孔口后檢查止水橡皮磨閘門在孔口內(nèi)不透光，用塞尺或鋼板 尺不易插入水封與止水座板之間，能 明顯感覺到壓縮量；水封螺栓全部完好，無松動或螺帽丟 失現(xiàn)象；止水橡皮無明顯磨損，無撕裂現(xiàn)象，表3檢修工藝步驟及質(zhì)量標準（續(xù)）檢修項目工序及工藝步驟質(zhì)量標準備注損情況、有無撕裂、止水橡皮頂 面不平度及預(yù)壓量。水封預(yù)壓縮量符合設(shè)

10、計圖紙要求； 閘門投入運行后，在承受設(shè)計水頭的 壓力時，通過任意1m長止水封范圍內(nèi) 的漏水量不應(yīng)超過 0.1L/S。5.門槽埋件檢修1）檢查門槽埋件有無碎脫落、沖蝕、 淘空等現(xiàn)象；2）檢查支承滑道和止水座面有無雜 物及損傷；3）弧門支較座混凝土有無開裂、剝 落等破壞的現(xiàn)象。門槽埋件與混凝土結(jié)合良好，無混凝 土脫落、沖蝕、淘空等現(xiàn)象； 支承滑道及止水座面無損傷；弧門支較處雜物必須清除干凈，確保 支校轉(zhuǎn)動靈活。6.閘門防腐根據(jù)閘門銹蝕情況，對閘門進行補漆 或全部重新防腐。閘門補漆前用旋轉(zhuǎn)鋼絲輪或磨光機打磨去銹，處理前應(yīng)保證閘門表面干燥，處理等級達St3級；全部重新防腐應(yīng)采用噴砂除銹，除銹 等級應(yīng)達

11、到Sa2.5級。防腐涂裝及檢查按水電水利工程鋼 閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T50182004, 6.2及6.3條執(zhí)行7.閘門平衡試驗單吊點平板閘門應(yīng)進行平衡試驗，將 閘門吊離地面100mm通過滾輪或滑 道的中心測量上、下游與左、右方向 的傾斜一般單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過 門高的1/1000 ,且不大于 8.0mm；平 面鏈輪閘門的傾斜應(yīng)不超過門高的 1/1500 ,且不大于3.0mm；當(dāng)超過上 述規(guī)定時，應(yīng)予配重。8試驗項目及驗收標準閘門檢修試驗項目見表4表4閘門檢修試驗項目表序號試驗項目檢測項目質(zhì)量標準A修B修C修1! 1 7無水全行程啟閉試驗（有 條件時應(yīng)作動水啟閉試 驗）閘門起落起

12、落自如，無卡阻VVV掛脫鉤靈活可靠充水閥升降自如，止水嚴密閘門處于工作部 位后，用透光法 或沖水檢查水封 壓縮情況不應(yīng)有透光或間隙9閘門檢修整體質(zhì)量評價閘門檢修質(zhì)量評價見表5表5閘門檢修質(zhì)量評價表序號評價項目評價標準A修B修C修1全行程啟閉運行平穩(wěn)，無震動VVV2閘門止水效果閘門承受設(shè)計水頭的壓力時，通過任意1m長止水封范圍內(nèi)的漏水量不應(yīng)超過0.1L/SVVV附錄 A附錄 B （資料性附錄）附錄C 設(shè)備技術(shù)參數(shù)*各部位閘門特性參數(shù)見表A.1表A.1* 各部位閘門特性參數(shù)表部位閘門名稱孔口尺寸（m）（寬x高-水頭）閘門型式孔口數(shù)量閘門數(shù)量水庫泄水 系統(tǒng)泄洪沖砂閘檢修閘門12X 16-15平面滑動

13、132泄洪沖砂閘工作閘門12X 16-15弧門1313電站引水 系統(tǒng)進水口檢修閘門6.54 X 23.8-52平面滑動123進水口工作閘門6.54 X 18-52平面定輪1212尾水系統(tǒng)廠房尾水檢修門6. 86X 11.23-36平面滑動1212生態(tài)機組進水口事故閘門8.84 X 7.3-35平面定輪11尾水檢修閘門9.47 X 3.6-26平面定輪11庫尾左岸 放水閘放水閘檢修閘門10X6.5-5.94平面滑動21放水閘工作閘門10X 10-9.51平面定輪22泄水道事故閘門8X5.1-4.6平面定輪11樞紐區(qū)仿旁通道放水閘門8 X 5.2-48平面定輪112#渣場仿自然通道放水閘門2X 2

14、-6平面定輪11附錄 D附錄 E （資料性附錄）附錄 F備品、備件、工具、材料計劃表備品備件計劃見表B.1 ,工器具計劃見表 B.2 ,材料計劃見表 B.3表B.1備品備件計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量AB級檢修C級檢修D(zhuǎn)級檢修1底側(cè)塞水封MV2底水封mV3側(cè)水封mVf.4側(cè)水封墊板根V5側(cè)水封壓板根V6底水封長螺栓顆V7底水封壓板根V8底水封MV9底水封MV10頂水封M1 1V11塞水封MV12螺栓M48X 200-100顆50V13螺母M48顆50V14墊圈48顆50V15螺栓M42X 260-120顆50V16螺母M42顆50V17螺釘M20顆50V18頂水封P60AL=4340M15V

15、19底水封20 X 130X6980M15V20上節(jié)側(cè)水封P60AL=3580M12V21上節(jié)側(cè)水封墊板20X80X 3440根3V22上節(jié)側(cè)水封壓板12X76X3510根3V23中下節(jié)側(cè)水封P60AL=3710M12V24底、節(jié)間水封20 X 130X5920M15V25側(cè)水封（第一節(jié)）P60-AX 3905M15V26側(cè)水封（第二、三 節(jié)）P60-AX 3810M15V27側(cè)水封（第四節(jié)）P60-AX 3710M15V表B.2工器具計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量AB級檢修C級檢修D(zhuǎn)級檢修1磁座鉆臺1VV2電動扳手重型臺2VV表B.2工器具計劃表 （續(xù)）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量AB級檢修C級檢修D(zhuǎn)級檢修3重型套筒套1VV4敲擊扳手S3S54套1VV5塞子250mm把2VV6撬棍600mm根2VV7手錘2.8磅把2VV8角向磨光機把2VV9大錘16磅把1V10切割機臺1V11美工刀120mm把4VV12瞬干膠495袋8VV13毛