熱工常用設(shè)備的檢修

1、感溫件檢修與質(zhì)量要求感溫件檢修與質(zhì)量要求一般管道中安裝感溫件，檢查元件底座有無滲漏痕跡、元件安裝絲扣有無滑絲等情況。保護(hù)套管端部進(jìn)入管道距離應(yīng)符合要求 ( 高溫高壓大容量機(jī)組的管道，感溫件的插入深度宜在70mm100mm之間，或采用熱套式感溫件，其他情況宜略超過管道中心) 。感溫件保護(hù)套管的墊圈檢查，應(yīng)無變形、破裂缺損。風(fēng)粉、煙道上的感溫件保護(hù)套管，應(yīng)拆出進(jìn)行檢查，主要是磨損及有無彎折。測(cè)量金屬表面溫度的熱電偶、熱電阻，應(yīng)與被測(cè)表面接觸良好，靠熱端的熱電偶電極應(yīng)沿被測(cè)表面敷設(shè)不小于50倍熱電極直徑的長度，并確保保溫和電極之間的絕緣良好。熱電偶、熱電阻熱電偶、熱電阻檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目與質(zhì)

2、量要求外觀檢查項(xiàng)目：p保護(hù)套管不應(yīng)有彎曲、壓偏、扭斜、裂紋、沙眼、磨損和顯著腐蝕等缺陷，套管上的固定螺絲應(yīng)光潔完整、無滑牙或卷牙現(xiàn)象；其插入深度、插入方向和安裝位置及方式均應(yīng)符合相應(yīng)測(cè)點(diǎn)的技術(shù)要求，并隨被測(cè)系統(tǒng)做耐1.25倍于工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，5min內(nèi)應(yīng)無泄漏；p保護(hù)套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)，元件應(yīng)能順利地從中取出和插入，其插入深度應(yīng)符合保護(hù)套管深度的要求；感溫件絕緣瓷套管的內(nèi)孔應(yīng)光滑，接線盒、螺絲、蓋板等應(yīng)完整，銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚，各部份裝配應(yīng)牢固可靠；p熱電偶測(cè)量端的焊接要牢固，呈球狀，表面光滑，無氣孔等缺陷；鉑銠鉑等貴金屬熱電偶電極，不應(yīng)有任何可見損傷，清洗后不應(yīng)有色斑或發(fā)黑現(xiàn)象；鎳鉻鎳硅等

3、廉金屬熱電偶電極，不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕、明顯的縮徑和機(jī)械損傷等缺陷；p對(duì)于鎧裝熱電偶檢查元件損壞只能整體更換，并查找燒壞的原因。p熱電阻的骨架不得破裂，不得有顯著的彎曲現(xiàn)象；熱電阻不得短路或斷路。感溫元件的絕緣電阻測(cè)試應(yīng)符合：500VDC搖表測(cè)熱電極線對(duì)地、雙支元件熱電極之間不小于100M。熱電偶、熱電阻從護(hù)套中抽出后，要及時(shí)合上蓋子，以免灰塵等雜物進(jìn)入護(hù)套管內(nèi)。測(cè)量回路的檢測(cè)。檢修后的元件應(yīng)接線正確，元件接線盒電纜接口應(yīng)朝下。接線盒的墊片及螺絲完好，并上緊盒蓋。檢修后的熱電偶感溫元件要確保保溫良好。隱蔽測(cè)量件的檢修應(yīng)同時(shí)有兩人以上工作并進(jìn)行復(fù)核、記錄；感溫件應(yīng)安裝牢固，安裝位置和方法應(yīng)能確保測(cè)溫

4、正確：測(cè)量過、再熱器管壁溫度的感溫件，沿途隱蔽電纜應(yīng)固定牢固。材質(zhì)檢驗(yàn)：新安裝于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應(yīng)具有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，其材質(zhì)的鋼號(hào)及指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定要求。熱電偶校準(zhǔn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶校準(zhǔn)點(diǎn)見表的規(guī)定工業(yè)工業(yè)熱電偶校準(zhǔn)點(diǎn)定值表熱電偶校準(zhǔn)點(diǎn)定值表熱電偶名稱分度號(hào)測(cè)量范圍()校 準(zhǔn) 點(diǎn) ()鉑銠-鉑R及S01600600 800 1000 1200鎳鉻-鎳硅(鋁)K、N401100300 400 500 600 400 600 800 1000鎳鉻-銅鎳(康銅)E40800300 400 500 600注1：測(cè)量低于600溫度的熱電偶的校準(zhǔn)點(diǎn)。注2：測(cè)量高于600溫度的熱電偶的校準(zhǔn)點(diǎn)。注3：標(biāo)準(zhǔn)

5、點(diǎn)應(yīng)包括正常使用點(diǎn)。示值的校準(zhǔn)：通過溫度檢定系統(tǒng)按照規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)工業(yè)熱電偶允許誤差表熱電阻校準(zhǔn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通過溫度檢定系統(tǒng)按照規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)。熱電阻的校準(zhǔn)，只測(cè)定0和100時(shí)的電阻值R0、R100，并計(jì)算電阻比W100（= R100/R0）。校準(zhǔn)熱電阻時(shí)，通過熱電阻的電流應(yīng)不大于1mA。測(cè)定時(shí)可用電位差計(jì)，也可用電橋。熱電阻在0時(shí)的電阻值R0的誤差和電阻比W100的誤差應(yīng)不大于表規(guī)定。測(cè)量熱電阻在100的電阻值時(shí)，水沸點(diǎn)槽或油恒溫槽的溫度tb偏離100之值應(yīng)不大于2；溫度變化每10min應(yīng)不大于0.04。工業(yè)熱電阻允許誤差表熱電阻名稱分度號(hào)R0標(biāo)稱電阻值電阻比R100/R0測(cè)量范圍（）允許誤差

6、()（）鉑熱電阻Pt10101.38510.05%-200500(0.15+0.2%|t|*)級(jí)Pt1001001.38510.05%Pt10101.38510.05%-200500(0.30+0.5%|t|)級(jí)Pt1001001.38510.05%銅熱電阻Cu50501.4280.2%-50150(0.30+0.6%|t|)Cu1001001.4280.2%注1：表中|t|為，溫度的絕對(duì)值，單位注2：級(jí)允許誤差不適用于采用二線制的鉑熱電阻。機(jī)組檢修中，熱工人員應(yīng)配合機(jī)務(wù)人員完成對(duì)流量取源部件、檢出元件的檢修與安裝。孔板開孔上游側(cè)直角入口邊緣應(yīng)銳利，無毛刺和劃痕；孔板開孔下游側(cè)出口邊緣應(yīng)無毛刺

7、、劃痕和可見損傷。標(biāo)準(zhǔn)噴嘴上游側(cè)端面應(yīng)光滑，從噴嘴的入口平面到圓筒形喉部的全部流通表面應(yīng)平滑，不得有任何可見或可檢驗(yàn)出的邊棱或凸凹不平。圓筒形喉部的出口邊緣應(yīng)銳利，無毛刺和可見損傷，并無明顯倒角。節(jié)流件在管道中安裝時(shí)，其上游端面應(yīng)與管道軸線垂直，不垂直度不得超過1。與管道的不同心度不得超過0.015D的1/（1)；節(jié)流件的法蘭與管道的連接面應(yīng)平齊，使用的密封墊片，在夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。轉(zhuǎn)子流量計(jì)垂直安裝時(shí)，1.0和1.5級(jí)的流量計(jì)的傾斜度應(yīng)不大于2，低于1.5級(jí)的流量計(jì)傾斜度應(yīng)不大于5。 均速管（阿牛巴等）的軸線，應(yīng)與管道軸線垂直相交，插入管道時(shí)，動(dòng)壓孔應(yīng)迎著介質(zhì)流動(dòng)方向，靜壓孔中心線應(yīng)與

8、管道中軸線重合。速度式流量計(jì)的中心線偏離水平線或垂直線的角度應(yīng)不大于3。翼形風(fēng)量測(cè)量裝置安裝時(shí)，其中心線應(yīng)與風(fēng)道中心線重合。節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝，應(yīng)在管路沖洗或吹掃后再進(jìn)行。l流量取源部件與檢出元件檢修與質(zhì)量要求流量取源部件與檢出元件檢修與質(zhì)量要求l電接點(diǎn)筒的檢修與質(zhì)量要求電接點(diǎn)筒的檢修與質(zhì)量要求電接點(diǎn)座的封焊口不得有氣孔，裂紋和較明顯的電腐蝕現(xiàn)象。測(cè)量筒應(yīng)垂直安裝，垂直偏差不得大于2。容器中點(diǎn)零水位與汽包正常水位線應(yīng)處于同一水平面。公用線須接地良好。為防止公用線接地連接處高溫氧化，應(yīng)通過筒體接地螺柱焊接不銹鋼接地條，接地條上的接地點(diǎn)應(yīng)在保溫層外。電接點(diǎn)和電接點(diǎn)座的密封面外觀檢查應(yīng)清潔、

9、光滑、完好無缺陷，無肉眼可見的橫溝和機(jī)械損傷、殘斑。安裝電極時(shí)，墊圈應(yīng)完好，其平面無徑向溝紋，絲扣上應(yīng)涂抹二硫化鉬或鉛粉油。在運(yùn)行中因電極故障需要更換時(shí)，關(guān)閉汽水側(cè)的一次門，并進(jìn)行排污，待測(cè)量筒體溫度降到與環(huán)境溫度差別不大時(shí)，方可進(jìn)行。電極芯線應(yīng)伸出引出孔2mm，瓷套管應(yīng)完整；與電接點(diǎn)芯線連接引線應(yīng)采用耐高溫的氟塑料線，每個(gè)接線編號(hào)應(yīng)清楚，接觸須良好，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。檢修后，電接點(diǎn)筒應(yīng)進(jìn)行保溫。l水位測(cè)量筒檢修與質(zhì)量要求水位測(cè)量筒檢修與質(zhì)量要求檢查水位平衡容器中點(diǎn)（零水位）與壓力容器正常水位線，應(yīng)處于同一水平面。增裝或更換水位測(cè)量筒時(shí)，應(yīng)核實(shí)水位測(cè)量筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和安裝尺寸。汽包水位測(cè)量宜建立專

10、項(xiàng)記錄（包括水位計(jì)平衡容器圖紙、水位補(bǔ)償公式、安裝、調(diào)試報(bào)告）。平衡容器與壓力容器間的連接管應(yīng)有足夠大的流通截面，外部應(yīng)保溫，一次閥門應(yīng)橫裝以免內(nèi)部積聚氣泡影響測(cè)量。壓力容器汽側(cè)至平衡容器的導(dǎo)管應(yīng)水平略有向上坡度，水側(cè)引出管應(yīng)水平。引至差壓儀表的正、負(fù)壓管應(yīng)并列敷設(shè)、保溫。平衡容器除頂部用作冷凝蒸汽的部分裸露外，其余部分應(yīng)有良好保溫。平衡容器經(jīng)排污閥連接至壓力容器下降管的排水管，應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐蛎洀潯取壓部件檢修與質(zhì)量要求取壓部件檢修與質(zhì)量要求壓力取源短管外觀檢查，應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重銹蝕痕跡。擰開取壓部件檢修孔密封螺帽，對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行檢查、清掃；檢修后取壓部件口及內(nèi)壁應(yīng)無積垢。清掃、檢修防堵灰吹掃裝置

11、。 檢修后，吹掃裝置應(yīng)無積灰、積垢，吹掃管路應(yīng)暢通。對(duì)絲扣連接部件的緊固程度進(jìn)行檢查，有墊片的要更換適當(dāng)?shù)膲|片，防止出現(xiàn)泄漏情況。外觀檢查外觀檢查壓力表表盤應(yīng)平整清潔，玻璃完好，嵌裝嚴(yán)密；分度線、數(shù)字以及符號(hào)等應(yīng)完整、清晰。壓力表接頭螺紋無滑扣、錯(cuò)扣，緊固螺母無滑牙現(xiàn)象；壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套柳接牢固，與表盤或玻璃面不碰擦。壓力表背面的安全孔及防塵裝置完好；壓力表處于工作位置，在未加壓力或?yàn)槭杩諘r(shí)，升壓檢定前和降壓檢定后，其指針零位誤差應(yīng)符合下列要求：a) 有零值限止釘?shù)膲毫Ρ恚渲羔槕?yīng)緊靠在限止釘上。b) 無零值限止釘?shù)膲毫Ρ砼c壓力真空表，其指針須在零值分度線寬度范圍內(nèi)。電

12、接點(diǎn)壓力（真空）表的報(bào)警接點(diǎn)無明顯斑痕和燒損。檢定項(xiàng)目和檢定方法檢定項(xiàng)目和檢定方法壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)和允許誤差及其關(guān)系表 。準(zhǔn)確度等級(jí)準(zhǔn)確度等級(jí)零位測(cè)量上限的(90100)其余部分帶止銷不帶止銷1.01.01.01.01.01.61.61.62.51.62.52.52.54.02.54.04.04.04.04.0示值誤差，回程誤差和輕敲位移的檢定示值誤差，回程誤差和輕敲位移的檢定標(biāo)準(zhǔn)儀器與壓力表使用液體為工作介質(zhì)時(shí)，它們的受壓點(diǎn)應(yīng)基本上在同一水平面 上。如不在同一水平面上，應(yīng)考慮由液柱高度差所產(chǎn)生的壓力誤差。壓力表的示值應(yīng)按分度值的1/5估讀。示值檢定方法 壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)

13、行。檢定時(shí)逐漸平穩(wěn)地升壓 (或降壓)，當(dāng)示 值達(dá)到測(cè)量上限后，切斷壓力源 (或真空源)，耐壓 3 min，然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓 (或 升壓) 倒序回檢。示值誤差：對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓 (或降壓) 和降壓 (或升壓) 檢定時(shí)，輕敲表殼前、后的示值與 標(biāo)準(zhǔn)器示值之差均應(yīng)符合要求，不超過允許誤差?；爻陶`差：對(duì)同一檢定點(diǎn)，在升壓 (或降壓) 和降壓 (或升壓) 檢定時(shí)，輕敲表殼后示值之差應(yīng)不超過允許誤差的絕對(duì)值。輕敲位移：對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓 (或降壓) 和降壓 (或升壓) 檢定時(shí)，輕敲表殼后引起的示值變 動(dòng)量均應(yīng)不超過允許誤差的絕對(duì)值的 1/2。指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性:在示值誤差檢定過程中，用目力觀測(cè)指

14、針的偏轉(zhuǎn)，在測(cè)量范圍內(nèi)，指針偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象。壓力真空表真空部分的檢定壓力測(cè)量上限為 (0.32.4) MPa。真空部分檢定：疏空時(shí)指針應(yīng)能指向真空方向。壓力測(cè)量上限為0.15MPa，真空部分檢定兩點(diǎn)示值。壓力測(cè)量上限為0.06MPa，真空部分檢定三點(diǎn)示值。真空表按當(dāng)?shù)卮髿鈮?0以上疏空度進(jìn)行耐壓檢定。電接點(diǎn)壓力表的檢定絕緣電阻檢驗(yàn)用直流工作電壓為 500V 兆歐表測(cè)量兩設(shè)定指針間，設(shè)定指針導(dǎo)電針分別對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于 20 M。設(shè)定點(diǎn)偏差和切換差檢定對(duì)每一個(gè)設(shè)定點(diǎn)應(yīng)在升壓和降壓兩種狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)定點(diǎn)偏差檢定。上限設(shè)定在量程的 50及 75附近兩點(diǎn)，下限設(shè)定在量程的 25及 50附

15、近兩點(diǎn)。使設(shè)定指針位于設(shè)定值上，平穩(wěn)緩慢地升壓或降壓 ，直至信號(hào)接通或斷開為止。在標(biāo)準(zhǔn)器上讀取壓力值為上切換值 或下切換值。切換差：在同一設(shè)定點(diǎn)上，壓力表信號(hào)接通與斷開時(shí) (切換時(shí)) 的實(shí)際壓力值之差，應(yīng)符合如下規(guī)定： 直接作用式，應(yīng)不大于示值允許誤差的絕對(duì)值； 磁助直接作用式，應(yīng)不大于量程的 3.5。設(shè)定點(diǎn)的示值 (即設(shè)定值) 與信號(hào)切換時(shí)壓力值之差應(yīng)符合下表規(guī)定準(zhǔn)確度等級(jí)準(zhǔn)確度等級(jí)設(shè)定點(diǎn)偏差的允許值設(shè)定點(diǎn)偏差的允許值(以量程百分?jǐn)?shù)計(jì)算以量程百分?jǐn)?shù)計(jì)算)直接作用式磁助直接作用式110.541.51.62.52.5彈簧管壓力表的修理彈簧管壓力表的修理p如果壓力表檢定結(jié)果超差，就要打開壓力表進(jìn)行

16、檢修 。壓力表機(jī)械部分主要的檢修內(nèi)容是：消除軸與軸孔的間隙，使其配合緊密：消除轉(zhuǎn)動(dòng)部件間的磨擦，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；調(diào)整傳動(dòng)銷釘位置，以達(dá)到減少示值誤差的目的。檢定結(jié)果的處理檢定結(jié)果的處理p檢定合格的壓力表，發(fā)給“檢定證書”，并張貼合格證。p檢定不合格的壓力表，發(fā)給“檢定不合格通知書”，并注明不合格項(xiàng)目和內(nèi)容。p檢定周期 壓力表的檢定周期一般不超過半年?，F(xiàn)場(chǎng)要求現(xiàn)場(chǎng)要求變送器安裝布局合理、牢固。取樣管路、一、二次門、平衡門無堵、無漏現(xiàn)象，手輪齊全、動(dòng)作靈活，標(biāo)志齊全清晰。變送器接線正確、整齊、線頭標(biāo)志清晰，穿線管應(yīng)整齊有序，線標(biāo)志牌清晰。變送器拆卸變送器拆卸確認(rèn)變送器一次門可靠關(guān)閉。關(guān)閉并確認(rèn)變送器

17、二次門可靠關(guān)閉。（差壓變送器：先開平衡門，再關(guān)正壓側(cè)，然后關(guān)負(fù)壓側(cè)，最后確保正負(fù)側(cè)全關(guān)，平衡門開）。打開變送器排污門確認(rèn)可靠泄壓后關(guān)閉。擰開變送器標(biāo)有接線側(cè)蓋口。解除信號(hào)線,用絕緣膠帶保護(hù)好信號(hào)線及其電纜標(biāo)號(hào)。拆除變送器引壓管接頭，并用膠帶妥善保護(hù)引壓管頭部。拆除變送器固定螺絲,將變送器從支架上取下來。對(duì)變送器清掃表面灰塵,用白膠布作好設(shè)備標(biāo)簽貼至變送器表面。變送器送至校驗(yàn)場(chǎng)所并放置2小時(shí)以上,待校驗(yàn)。外觀檢查：外觀檢查：1.變送器外觀完整,無污物,銘牌完整、清晰。差壓變送器的高、低壓容室應(yīng)有明顯標(biāo)記。2. 變送器零部件應(yīng)完好無損，緊固件不得有松動(dòng)和損傷現(xiàn)象，外觀檢查無變送器硅油漏泄。3.機(jī)械

18、部件完整無損。絕緣電阻檢查：絕緣電阻檢查： 變送器各組端子對(duì)外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20M。密封性檢查密封性檢查 平穩(wěn)地升壓（或疏空），使壓力變送器測(cè)量室壓力達(dá)到側(cè)量上限值（或當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?0%的疏空度），關(guān)閉壓力源。密封15min，應(yīng)無泄漏。在最后5min內(nèi)通過壓力表觀察，其壓力值下降（或上升）不得超過測(cè)量上限值的2%（也可通過變送器輸出信號(hào)的等效變化來觀察）。差壓變送器在進(jìn)行密封性檢查時(shí)，高低壓力容室連通，并同時(shí)引入額定工作壓力進(jìn)行觀察。靜壓影響靜壓影響：只適用于差壓變送器（規(guī)程只有力平衡變送器的指標(biāo)）下限值變化校驗(yàn)（后續(xù)校驗(yàn)和使用中檢驗(yàn)的可只進(jìn)行此項(xiàng)）將密封性檢查后的差壓變送器高低壓容

19、室連通，從大氣壓力緩慢輸入壓力至額定工作壓力，保持3min 后釋放至大氣壓力。分別測(cè)量大氣壓力和額定工作壓力狀態(tài)下的輸出下限值，并計(jì)算下限值變化。對(duì)于靜壓小于16MPa 的，其誤差不能超過0.48mA ，對(duì)于靜壓大于16MPa 的，其誤差不能超過0.8mA。量程變化校驗(yàn)（首次校驗(yàn)的差壓變送器應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)校驗(yàn)）差壓變送器與三閥組連接使用后將高低壓容室連通并輸入額定壓力，測(cè)量輸出下限值。關(guān)閉平衡閥，將低壓力容室的壓力降低，使高低壓力容室的壓差為差壓上限值，同時(shí)測(cè)量輸出上限值。計(jì)算額定工作壓力狀態(tài)下的輸出量程（輸出上下限值之差），與大氣壓力狀態(tài)下的輸出量程比較，計(jì)算量程變化。對(duì)于靜壓小于16MPa 的

20、，其誤差不能超過0.48mA ，對(duì)于靜壓大于16MPa 的，其誤差不能超過0.8mA。變送器檢定變送器檢定檢定設(shè)備：活塞式壓力計(jì)、真空校驗(yàn)裝置、標(biāo)準(zhǔn)壓力表、直流電流表、絕緣電阻表；全自動(dòng)壓力（真空）校驗(yàn)系統(tǒng)；HART通訊器設(shè)備的連接與安裝 檢定設(shè)備和被檢變送器為達(dá)到熱平衡，必須在檢定條件下放置2h；準(zhǔn)確度低于0.5級(jí)的變送器可縮短放置時(shí)間，一般為lh。 檢定設(shè)備和被檢變送器按圖示連接，并使導(dǎo)壓管中充滿傳壓介質(zhì)。首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)的差壓變送器，靜態(tài)過程壓力可以是大氣壓力（即低壓力容室通大氣）； - -24VdcHART手操器電流表132變送器+R250歐姆壓力源全自動(dòng)壓力校驗(yàn)系統(tǒng)全自

21、動(dòng)壓力校驗(yàn)系統(tǒng)通電預(yù)熱 變送器除制造廠另有規(guī)定外，一般需通電預(yù)熱15min。選擇檢定點(diǎn) 檢定點(diǎn)的選擇應(yīng)按量程基本均布，一般應(yīng)包括上限值、下限值(或其附近10%輸人量程以內(nèi))在內(nèi)不少于5個(gè)點(diǎn)。調(diào)整前測(cè)試、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按照選定的檢定點(diǎn)依次對(duì)變送器加壓，讀取每點(diǎn)電流指示值，作好記錄。加壓至量程的100 后逐漸減壓，按照選定的檢定點(diǎn)遞減，觀察各點(diǎn)電流值，并作好記錄。重復(fù)步驟一次，將誤差較大一次的數(shù)據(jù)作為最終數(shù)據(jù)記錄。檢查上述操作中零點(diǎn)和滿量程無漂移。計(jì)算基本誤差及回程誤差?；菊`差及回差小于等于量程的0.5 % （0.08mA ) ，則此變送器精度合格?；菊`差及回差大于量程的0.5 % （0.08mA

22、) ，則此變送器精度不合格，需要調(diào)整。將檢查結(jié)果作好記錄。注：本測(cè)試中基本誤差在允許范圍內(nèi)，此變送器不需進(jìn)行下一步調(diào)整。如果基本誤差或回差超差，則要進(jìn)行檢修、調(diào)整后，再次進(jìn)行校驗(yàn)步驟，直到判斷變送器合格或者無法修復(fù)報(bào)廢。檢定結(jié)果的處理 按規(guī)程要求檢定合格的壓力變送器，出具檢定證書;檢定不合格的壓力變送器，出具檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項(xiàng)目。變送器的復(fù)裝與投用 墊片、接線、閥門（差壓變送器：先開正壓側(cè)，再關(guān)平衡門，然后開負(fù)壓側(cè)，最后確保正負(fù)側(cè)全開，平衡門關(guān)）壓力變送器就地校準(zhǔn)方法壓力變送器就地校準(zhǔn)方法 就地校準(zhǔn)也就是安裝現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)。大量的儀表安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)這些儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)是經(jīng)常進(jìn)行的。對(duì)

23、儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)是儀表日常維修工作的范疇， 一般說現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)儀表只是對(duì)示值誤差的確認(rèn)。檢定周期壓力變送器的檢定周期可根據(jù)使用環(huán)境條件、頻繁程度和重要性來確定。一般不超過1年。壓壓 力（力（ 差差 壓壓 ）變）變 送送 器器 檢檢 定記定記 錄錄設(shè)備編號(hào)：設(shè)備型號(hào)：設(shè)備名稱：測(cè)量范圍：常測(cè)范圍：最小分度值:精度等級(jí)：重要類別：出廠編號(hào)：出廠日期：投運(yùn)日期：安裝地點(diǎn)：液柱修正：用 途：檢定周期：上次檢定日期： 上次調(diào)前評(píng)定制 造 廠： 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器 型號(hào)名稱1測(cè)量范圍1出廠編號(hào)1 檢定修正值1精度等級(jí)1制造商1 型號(hào)名稱2：測(cè)量范圍2出廠編號(hào)2 檢定修正值2精度等級(jí)2制造廠2檢定工具：檢

24、定工具： 校驗(yàn)原因：校驗(yàn)原因： 記錄編號(hào)：記錄編號(hào)： 壓力檢定點(diǎn)壓力檢定點(diǎn) ( )( )標(biāo)準(zhǔn)輸出標(biāo)準(zhǔn)輸出 ( )實(shí)際輸出值（實(shí)際輸出值（ ）基本誤差（基本誤差（ ）回程誤差回程誤差 （ ）上行程下行程上行程下行程調(diào)調(diào) 整整 前前調(diào)調(diào) 整整 后后密封密封 性性 檢查檢查加壓加壓 ( )3分鐘后分鐘后 ( )壓力下降壓力下降 ( )調(diào)整前調(diào)整后 記事：允許值允許值調(diào)前最大值調(diào)前最大值 調(diào)后最大值調(diào)后最大值絕緣電阻絕緣電阻實(shí)測(cè)絕緣實(shí)測(cè)絕緣基本誤差基本誤差0.00000.00000.0000環(huán)境溫度環(huán)境溫度相對(duì)濕度相對(duì)濕度 常用點(diǎn)誤差常用點(diǎn)誤差0.00000.00000.0000調(diào)前等級(jí)調(diào)前等級(jí)調(diào)后等

25、級(jí)調(diào)后等級(jí)來來 回回 差差0.00000.00000.0000檢定結(jié)論檢定結(jié)論處理意見處理意見 密封性壓降密封性壓降0.00000.00000.0000檢定人員檢定人員 復(fù)核人員復(fù)核人員檢定日期檢定日期 外觀檢查彈性元件應(yīng)無變形，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無晃動(dòng)卡澀。接頭螺紋應(yīng)無明顯毛刺和損傷微動(dòng)元件和機(jī)械觸點(diǎn)無明顯氧化，閉合和釋放動(dòng)作可靠準(zhǔn)確。電氣線路之間及對(duì)裝置外殼絕緣電阻，用500v兆歐絕緣表測(cè)量，應(yīng)不小于20兆歐。調(diào)整前測(cè)試、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。需要的主要儀器及儀器：活塞式壓力計(jì)、真空校驗(yàn)裝置、標(biāo)準(zhǔn)壓力表、萬用表、絕緣電阻表或全自動(dòng)壓力（真空）校驗(yàn)系統(tǒng)； 設(shè)定點(diǎn)校驗(yàn)p連接開關(guān)接點(diǎn)與可顯示其通斷狀況的外電路；p將開

26、關(guān)與壓力校準(zhǔn)器緊密連接；緩慢平穩(wěn)地（避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象）加壓，直至設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作（或恢復(fù)），記錄設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作（或恢復(fù)）值；繼續(xù)加壓至測(cè)量上限，關(guān)閉校準(zhǔn)器通往被檢開關(guān)的閥門，耐壓3min應(yīng)無泄漏；然后緩慢平穩(wěn)地降壓，直至設(shè)定點(diǎn)恢復(fù)（或動(dòng)作），記錄設(shè)定點(diǎn)恢復(fù)（或動(dòng)作）值； p差壓開關(guān)校準(zhǔn)：將壓力校準(zhǔn)器與差壓開關(guān)的正壓室（正壓開關(guān)）或負(fù)壓室（負(fù)壓開關(guān)）緊密連接；緩慢平穩(wěn)地（避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象）加壓，直至設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作，記錄設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作值；然后緩慢平穩(wěn)地降壓，直至設(shè)定點(diǎn)再次動(dòng)作，記錄設(shè)定點(diǎn)恢復(fù)值；差壓開關(guān)正負(fù)壓室同時(shí)加上允許工作壓力的1.25倍，關(guān)閉校準(zhǔn)器通往被檢開關(guān)的閥門，耐壓3min應(yīng)無泄漏。

27、p振動(dòng)試驗(yàn)檢查：在開關(guān)設(shè)定點(diǎn)切換前后，對(duì)開關(guān)進(jìn)行少許振動(dòng)，其接點(diǎn)不應(yīng)產(chǎn)生抖動(dòng)。p調(diào)校前校驗(yàn)結(jié)果，若設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作誤差值2/3允許基本動(dòng)作誤差時(shí)須進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，直到設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差均符合精度要求止。設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差：p在校準(zhǔn)過程中不允許再次調(diào)整；p按調(diào)校前校驗(yàn)方法連續(xù)測(cè)定3次； p設(shè)定值動(dòng)作差應(yīng)不大于開關(guān)銘牌給出的允許設(shè)定值動(dòng)作誤差。若銘牌上未給出準(zhǔn)確度等級(jí)的開關(guān)和控制器，其設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差應(yīng)不大于設(shè)定點(diǎn)絕對(duì)值的1.5%；p切換差不可調(diào)的開關(guān)元件，其切換差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動(dòng)作差絕對(duì)值的2倍，切換差可調(diào)的開關(guān)元件，其切換差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動(dòng)作差的1.5倍。生產(chǎn)廠商對(duì)切換差有要求的按生產(chǎn)廠商提供

28、的指標(biāo)，如果沒有提供切換差指標(biāo)的按以下要求：切換差不可調(diào)的開關(guān)，其切換差應(yīng)不大于量程的10%；切換差可調(diào)的開關(guān)，其最小切換差應(yīng)不大于量程的10%，最大切換差應(yīng)不小于量程的30%。p重復(fù)性誤差校準(zhǔn)，其值應(yīng)不大于開關(guān)允許設(shè)定值誤差的絕對(duì)值。p銘牌上給出準(zhǔn)確度等級(jí)的控制器的設(shè)定點(diǎn)偏差和重復(fù)性誤差應(yīng)不大于以下規(guī)定檢定結(jié)果的處理檢定合格的開關(guān)，出具檢定證書；檢定不合格的開關(guān)出具檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項(xiàng)目。檢定周期：開關(guān)的檢定周期一般不超過1年。開關(guān)安裝安裝開關(guān)：在搬運(yùn)中，須輕拿輕放，以防定值變化，安裝在原位，接頭連接嚴(yán)密?；謴?fù)接線，號(hào)頭清晰正確，壓線緊固。二次門檢查：暢通，無泄漏。端子及標(biāo)志牌檢查

29、，清晰，準(zhǔn)確。開關(guān)點(diǎn)信息檢查，準(zhǔn)確無誤。軟件整理歸檔，檢定報(bào)告符合計(jì)量要求。一般檢查與質(zhì)量要求安裝螺紋光潔無損；其余外觀檢查要求與壓力表等相同。雙金屬溫度計(jì)表面用的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷，各零部件保護(hù)層應(yīng)牢固，均勻和光潔，不得有銹蝕和脫層現(xiàn)象。雙金屬溫度計(jì)表盤上的刻度線，數(shù)字和其他標(biāo)志應(yīng)清晰準(zhǔn)確絕緣電阻檢查：電氣線路對(duì)裝置外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測(cè)量，應(yīng)不小于20M。調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的校準(zhǔn)點(diǎn)不得少于4點(diǎn)，有0刻度的溫度計(jì)校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)包括0；溫度計(jì)校準(zhǔn)過程中，指針應(yīng)平穩(wěn)移動(dòng)，不應(yīng)有顯見的跳動(dòng)和停滯現(xiàn)象；溫度計(jì)示值基本誤差應(yīng)不大于儀表的允許誤差限；溫度計(jì)

30、回程誤差應(yīng)不大于允許誤差的絕對(duì)值；溫度計(jì)的重復(fù)性誤差應(yīng)不大于允許誤差絕對(duì)值的1/2；電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)的設(shè)定點(diǎn)檢查與校準(zhǔn)，將雙金屬溫度計(jì)的感溫元件插入恒溫槽中，進(jìn)行信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作值的校驗(yàn)，接點(diǎn)整定的動(dòng)作誤差應(yīng)不大于儀表允許誤差絕對(duì)值的1.5倍。雙金屬溫度計(jì)的允許基本誤差雙金屬溫度計(jì)的允許基本誤差精度等級(jí)允許基本誤差（%）111.51.52.52.5注：溫度計(jì)的量程是指其測(cè)量上限與測(cè)量下限之差一般檢查與質(zhì)量要求測(cè)量溫包不應(yīng)有彎曲、腐蝕、破裂和壓扁等現(xiàn)象，安裝螺紋應(yīng)光潔無損；毛細(xì)管固定牢靠，盤曲彎度適當(dāng)，無硬傷、扭曲破裂和壓扁現(xiàn)象，毛細(xì)管與溫包密封完好；表計(jì)指針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，游絲均勻收縮，圈隙距離相等，不

31、與固定部件相撞；零位與報(bào)警調(diào)節(jié)螺絲，應(yīng)調(diào)節(jié)靈活。溫度開關(guān)接線完整，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確齊全，外觀完好，溫包無明顯損傷，微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)無顯著氧化，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)壓力式溫度計(jì)與雙金屬式溫度計(jì)相同。溫度開關(guān)（壓力式、雙金屬式）的校準(zhǔn)：將被檢溫度開關(guān)感溫包插入油槽（或水槽），標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入槽中心，深度300mm左右；設(shè)置油槽控制溫度比溫度開關(guān)動(dòng)作溫度值略高12左右。開啟油槽（或水槽）升溫，記錄槽溫升過程中設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作值，然后再降低油槽（或水槽）溫度，記錄槽溫降過程中觸點(diǎn)恢復(fù)值；溫度開關(guān)設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差和切換差的調(diào)整：p在校準(zhǔn)過程中不允許再次調(diào)整；p按調(diào)校前校驗(yàn)方法連續(xù)測(cè)定3次； p設(shè)定值動(dòng)作差應(yīng)不大于開

32、關(guān)銘牌給出的允許設(shè)定值動(dòng)作誤差。若銘牌上未給出準(zhǔn)確度等級(jí)的開關(guān)和控制器，其設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差應(yīng)不大于設(shè)定點(diǎn)絕對(duì)值的1.5%；p切換差不可調(diào)的開關(guān)元件，其切換差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動(dòng)作差絕對(duì)值的2倍，切換差可調(diào)的開關(guān)元件，其切換差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動(dòng)作差的1.5倍。p重復(fù)性誤差校準(zhǔn)，其值應(yīng)不大于開關(guān)允許設(shè)定值誤差的絕對(duì)值。p銘牌上未給出準(zhǔn)確度等級(jí)的控制器的設(shè)定點(diǎn)偏差和重復(fù)性誤差應(yīng)不大于規(guī)定（與壓力控制器相同）。一般性檢查:對(duì)設(shè)備外部進(jìn)行清掃。設(shè)備無明顯的碰傷、損壞，設(shè)備銘牌齊全、清晰，標(biāo)志正確，設(shè)備的密封性良好，無泄漏現(xiàn)象。機(jī)械部分檢查:手/電動(dòng)切換手柄切換靈活性檢查。手輪操作檢查，檢查手輪應(yīng)完好、操作

33、靈活及方向正確，一般順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)小、逆時(shí)針開大，手動(dòng)操作時(shí)手輪不可再加套筒或插入棍棒等方法強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程應(yīng)保證閥門、擋扳全程運(yùn)動(dòng)，并符合系統(tǒng)控制的要求；電氣控制部分的檢查:停電：停所須檢查電動(dòng)裝置的電源，并且掛上警示牌。手動(dòng)按鈕、接觸器、中間繼電器、就地/遙控選擇開關(guān)、熱繼電器等接點(diǎn)接觸良好（接觸電阻小于0.5），動(dòng)作正常，接點(diǎn)平整，無毛刺。端子排、控制面板接線正確、牢固，號(hào)頭清晰、齊全，無松動(dòng)、掉線和假接現(xiàn)象。電機(jī)線圈直流電組測(cè)試，測(cè)試阻值基本對(duì)稱，三相繞組電阻差值1。絕緣測(cè)試:p電機(jī)相線對(duì)地絕緣應(yīng)20M；相間絕緣20M。p電纜相間絕緣應(yīng)50M，對(duì)地絕緣應(yīng)20M。查看行程開關(guān)是否

34、松動(dòng)或破損，通斷良好、觸點(diǎn)動(dòng)作靈活。電源板、控制板檢查：電路板表面清潔，無燒損。內(nèi)部配置的電池更換（如果需要）。電動(dòng)裝置經(jīng)過檢查，確定需要解體檢修或整體更換時(shí)，須按照以下步驟進(jìn)行停電：停所須解體電動(dòng)裝置的電源，并且掛上警示牌。拆線：將就地電裝線拆除，做好拆線記錄，并且將線頭分開用絕緣膠布包好，將線頭連同套管固定于一處。拆除：準(zhǔn)備起吊及拆除工具，做好安全工作，將電動(dòng)裝置拆除，根據(jù)實(shí)際情況，決定是否將電動(dòng)裝置運(yùn)回檢修，這主要取決于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境以及可能的工作量。解體檢修檢查應(yīng)無明顯的損壞部件,檢查清洗齒輪及傳動(dòng)軸有無損壞,對(duì)損壞的部件進(jìn)行檢修或更換。檢修完畢后應(yīng)涂好潤滑油,將機(jī)械部分的接合面密封好

35、，全部檢查完畢后，還要檢查外殼的密封圈是否完好，裝外殼時(shí)應(yīng)將螺絲擰緊，保證機(jī)體良好的密封性?；匮b：檢修完畢，或決定更換，則須及時(shí)回裝。接線: 回裝完畢，根據(jù)拆線記錄接線。調(diào)試（開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）就地電動(dòng)操作試驗(yàn)，同時(shí)這也是電機(jī)轉(zhuǎn)向檢查： 將電動(dòng)門手搖至中間位置，在控制回路正確的情況下，送三相電源，將就地/遠(yuǎn)操開關(guān)切至就地，操作開，此時(shí)電動(dòng)門應(yīng)該開啟，如果是關(guān)，說明電機(jī)相序接反，需要交換相序。遠(yuǎn)方電動(dòng)操作試驗(yàn)：將就地電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)，恢復(fù)所有接線，選擇開關(guān)切到遠(yuǎn)方位置。在主控室的 DCS 系統(tǒng)用軟操對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行操作。力矩調(diào)試：調(diào)整原則為，閥門關(guān)得嚴(yán)，開得啟，一般采用力矩和行程

36、串聯(lián)控制。如果電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門整體配套，最好以廠家設(shè)定好的力矩為準(zhǔn)。正常情況下，力矩一般設(shè)定在70%80%左右，做到既能保證閥門開關(guān)到位，又要防止過力矩?zé)龎碾姍C(jī)或者損壞機(jī)械連接部分。行程調(diào)試：閥門實(shí)際全開或全關(guān)后，將開或管的行程開關(guān)調(diào)整為動(dòng)作翻轉(zhuǎn)狀態(tài)并再次進(jìn)行全行程電操開關(guān)確認(rèn)。并記錄開關(guān)的全行程時(shí)間，可以用作DCS輸出指令控制，作為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輔助保護(hù)之用。熱偶整定：根椐電動(dòng)門的電機(jī)功 率來確定，電機(jī)功率不同，所承受的額定電壓和額定電壓流就不一樣，熱偶值就不一樣，電機(jī)功率越大，熱偶值就越大。調(diào)試（調(diào)整型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）檢查項(xiàng)目調(diào)試與開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)基本相同。行程線性調(diào)試（基本誤差及回程誤差

37、的校準(zhǔn)） ：由信號(hào)發(fā)送裝置或從DCS遠(yuǎn)操發(fā)出不少于5點(diǎn)行程的指令，核對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的反饋與實(shí)際標(biāo)尺位置、指令的相符性。開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)記錄開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)記錄機(jī)組號(hào)#3爐設(shè)計(jì)編號(hào)HNA10AA707檢修性質(zhì)大修制造廠名出廠編號(hào)最大力矩型號(hào)30A/MOJF50安裝位置引風(fēng)機(jī)3A入口設(shè)備名稱引風(fēng)機(jī)3A入口電動(dòng)擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查：執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查：外觀良好開向全程時(shí)間45s馬達(dá)工作電壓380VAC關(guān)向全程時(shí)間45s馬達(dá)線圈內(nèi)阻20開力矩開力矩馬達(dá)絕緣電阻500M關(guān)力矩力矩機(jī)械動(dòng)作情況正常手輪操作方向順時(shí)針關(guān)手/自動(dòng)切換良好執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)：輸入調(diào)整前調(diào)整后指令閥門開度指示行程開關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作

38、情況閥門行程開關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作情況開度指示開指令正常正常正常正常正常正常正常正常關(guān)指令正常正常正常正常正常正常正常正常調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)記錄調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)記錄機(jī)組號(hào)#3爐設(shè)計(jì)編號(hào)HNA10AA702檢修性質(zhì)大修制造廠名出廠編號(hào)最大力矩型號(hào)SIPOS 2SA5021-5EE00-4B33-Z安裝位置引風(fēng)機(jī)3A靜葉設(shè)備名稱引風(fēng)機(jī)3A靜葉調(diào)節(jié)擋板測(cè)試儀器名稱精度量程編號(hào)4-20mA數(shù)字回路校準(zhǔn)儀0.020-22mA5042執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查：執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查：外觀良好手輪操作方向順關(guān)逆開馬達(dá)工作電壓馬達(dá)線圈內(nèi)阻馬達(dá)絕緣電阻手/自動(dòng)切換開向全程時(shí)間關(guān)向全程時(shí)間機(jī)械動(dòng)作情況執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)：輸入調(diào)

39、整前（mA）調(diào)整后（mA）信號(hào)位置信號(hào)基本誤差位置信號(hào)基本誤差（mA）開向關(guān)向開向關(guān)向開向關(guān)向開向關(guān)向44.024.020.020.024.024.020.020.0288.038.020.030.028.038.020.030.02121212001212001616.0116.010.010.0116.0116.010.010.0120202000202000校驗(yàn)記事：校驗(yàn)記事：零位，滿度調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)清潔工作完成校驗(yàn)結(jié)果合格一般性檢查:外觀檢查: 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外觀是否有明顯的損傷，氣源管路是否泄漏，氣源管路是否走向平直，有無壓扁現(xiàn)象，壓力表是否損壞, 電氣轉(zhuǎn)換器、減壓閥是否密封良好，氣源管中是

40、否進(jìn)水，各附件是否牢固等。絕緣測(cè)試:電磁閥線圈對(duì)地絕緣20M。電磁閥線圈直流電阻測(cè)試，阻值應(yīng)符合各種設(shè)備說明書要求。衛(wèi)生清掃:p減壓閥排污，要徹底、干凈。p清除電氣轉(zhuǎn)換器、閥門定位器、減壓閥內(nèi)的污物。如條件允許，先進(jìn)行全行程試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)情況決定下一步檢修方向。檢修、調(diào)校項(xiàng)目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):調(diào)整型機(jī)構(gòu)p氣缸檢查：根據(jù)需要，密封圈、活塞。p電-氣閥門定位器的調(diào)校(以正作用FISHER3582I為例):輸入4mADC信號(hào)、20mADC信號(hào)，觀察輸出氣壓是否符合要求，否則需不斷調(diào)整，直至達(dá)到要求；（0.02MPa，0.1MPa）。觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否在全關(guān)位（否則松開噴嘴鎖緊螺母，調(diào)節(jié)噴嘴與擋板的距離，使執(zhí)

41、行機(jī)構(gòu)達(dá)到全關(guān)位，鎖緊螺母）；觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否在全開位（否則調(diào)整擋板在推板上的位置，直到執(zhí)行機(jī)構(gòu)在全開位為止）。重復(fù)上述步驟，直到輸入0.02 MPa0.1 MPa時(shí)對(duì)應(yīng)的輸出位置正確為止，鎖緊螺母。p【定位器的調(diào)校:p使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在50%開度處，調(diào)整凸輪支點(diǎn)使其正好在凸輪的50%刻度處。p輸入50%信號(hào)，調(diào)整零點(diǎn)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)正好在50%開度處。p輸入100%信號(hào)，調(diào)整量程，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)正好在全開位。p重復(fù)步驟直到符合要求為止。p執(zhí)行機(jī)構(gòu)在3%開度處存在非線性，可通過與反饋桿連接的接頭的長度和輸出桿上反饋桿的長度來補(bǔ)償?！縫位置變送器的調(diào)校(以氣開門為例)：1.調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)到全關(guān)位，測(cè)量位變輸出電流是否為4mA，若偏差大則調(diào)整ZERO電位器，使輸出電流為4 mADC。2.調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)到全開位，測(cè)量位變輸出電流