屋面工程技術(shù)交底

1、工程名稱廊坊市開發(fā)區(qū)大學里三期工程交底部位屋面工程工程編號日 期交底內(nèi)容：一.施工安排高層小高層上人平屋面疊墅坡屋面車庫頂板1、40厚C20細石砼保護層1.5*1.5m中距U型塑料條分隔2、3+3厚自粘聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材（低溫柔度-25）3、20厚1:3水泥砂漿趕水光（無棱角細波紋麻面）4、 最薄處50mm厚陶粒砼（體積比 水泥：沙子：陶粒=1:1.5:4）找2%坡，厚度大于100時，先坡加氣砼砌塊，覆蓋50厚陶粒砼5、 平鋪100厚、容重30KG/m3、燃燒性能B1級的擠塑聚苯保溫板6、 現(xiàn)澆砼屋面板1、 水泥平板瓦2、 1:3水泥砂漿窩瓦層，最薄處20厚3、 30厚C20細石砼找

2、平層（內(nèi)配4250*250鋼筋網(wǎng)與屋面板預(yù)埋10的鋼筋頭綁牢）4、 3+3厚自粘聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材（低溫柔度-25）5、 20厚1:2.5水泥砂漿找平層1、 種植土及植被層2、 土工布覆蓋過濾層（大于等于200g/m2）3、 凹凸型塑料排水板4、 50厚C20砼保護層，雙向配筋6150，按6m*6m設(shè)置伸縮縫，縫內(nèi)填高分子密封膏5、 LC50輕骨料砼找坡層（最薄處30厚）6、 聚酯無紡布隔離層7、 防水卷材8、 20厚1:2.5水泥砂漿找平層9、 鋼筋混凝土現(xiàn)澆頂板（抗?jié)B等級P6）6棟高層（12#-17#樓）為平屋面，9棟別墅（3#-11#樓）為水泥平瓦坡屋面，2#樓小高層為平屋面，

3、具體做法如下：二.施工準備與資源配備計劃2.1技術(shù)準備2.1.1要熟悉圖紙及技術(shù)規(guī)程，了解掌握自粘卷材的施工工藝，按照施工進度計劃，合理安排材料機具人員進場施工，按照施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)交底。2.1.2認真做好防水材料進場驗收工作，復查材料材質(zhì)證明及材料進場儲存工作。2.1.3確定陰陽角等特殊部位的防水做法，掌握所用防水材料的性能和技術(shù)指標。2.1.4防水施工的操作人員必須持有特殊工種的上崗證。2.1.5做好防水施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。2.2人員準備計劃序號工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1技術(shù)人員4現(xiàn)場技術(shù)交底、指導施工2測量人員2放線3主要施工人員50保溫、找坡、找平、

4、防水層、保護層、窩瓦施工2.3材料準備計劃本工程上人屋面防水采用3+3厚自粘聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材做法（兩道），種植屋面采用3厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材一道4厚自粘改性瀝青耐根刺防水卷材一道。2.4機具、設(shè)備準備計劃5.3.1現(xiàn)場提供一間材料庫，保留短期施工用量的卷材。5.3.2工具準備：加熱設(shè)備10臺，小瓦鏟10把，掃帚10把，壁紙刀10把，手套30副，滅火器10個，盒尺10把，鐵桶10個，滾刷10個，汽油及橡皮錘若干。三.施工方法及工藝要求 3.1工藝流程3.1上人平屋面工藝流程基層處理保溫層施工找坡層及找平層施工防水附加層施工防水層施工防水保護層施工3.2種植屋面工藝流程基層處理

5、找坡層施工防水層施工塑料片疏水板施工土工布濾水層施工種植土3.3坡屋面基層處理找平層防水層施工保護層窩瓦3.2作業(yè)條件3.2.1頂層結(jié)構(gòu)施工完，現(xiàn)澆女兒墻已澆筑完畢，砌筑女兒墻已砌筑完成。屋面雜物處理完畢。3.2.2水電管出屋面部分、煙風道、透氣管道已施工完畢。3.2.3屋面內(nèi)排雨水斗已安裝完畢。 3.2.4穿結(jié)構(gòu)的管根用膨脹細石混凝土塞堵密實。3.2.5提前對進場的各種材料進行復試和有見證取樣。3.3保溫層施工3.3.1材料及要求：保溫層采用100厚擠塑聚苯板，要求容重30Kg/m3燃燒性能B1級。保溫板進場后分類堆放、且必須采取防雨、防潮措施。搬運時注意輕拿輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角。3

6、.3.2 主要機具：手推車、鋼鋸條、小白線、水平尺等。3.3.3 施工工藝3.3.3.1工藝流程：基層清理彈線確定標高保溫層鋪設(shè)。3.3.3.2基層清理：將混凝土屋面上的雜物、垃圾等清理干凈，保持干燥，基層驗收合格并作隱檢記錄。3.3.3.3保溫層鋪設(shè)：將100mm擠塑聚苯板鋪設(shè)在屋面上，鋪平墊穩(wěn)，排列緊密，當保溫板需要裁切時，邊角一定要順直、整齊，保溫板之間拼縫一定要密實，相鄰兩板面高度一致。外側(cè)500mm范圍寬設(shè)置防火巖棉帶，沿外墻周圈設(shè)置一道2公分寬保溫伸縮條。3.3.3.4已鋪完的保溫層，不得在其上面行走或運輸小車和堆放重物。3.3.4質(zhì)量要求3.3.4.1主控項目： 1保溫材料的強度

7、、密度、導熱系數(shù)和吸水率，必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。2保溫板的含水率必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，標高正確。3.3.4.2一般項目1緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。2 允許偏差項目如下表所示：屋面保溫層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2保溫層厚度±3用鋼針插入和尺量檢查3.4找坡層施工 3.4.1 材料及要求： 3.4.1.1 水泥：強度等級為PO 42.5普通硅酸鹽水泥。3陶粒混凝土：最薄處50mm厚陶粒砼（體積比 水泥：沙子：陶粒=1:1.5:4）找2%坡。3.4.

8、2主要機具：攪拌機、手推車、壓滾、平鐵鍬、計量器、篩子、噴壺、木拍子、鋁合金靠尺、笤帚、鐵抹子、水平刮桿、水平尺等。63.4.3施工工藝 3.4.3.1根據(jù)墻上500mm水平標高線按2%找坡，根據(jù)坡度將鋪設(shè)陶粒的厚度線以貼餅形式體現(xiàn)出來，找坡層最薄處50mm，水落口周圍坡度不應(yīng)小于2%。3.4.3.2沖筋貼灰餅：根據(jù)坡度要求和測量人員放線拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m。沖筋后進行找坡層施工。找坡層的坡度必須準確，符合設(shè)計要求。3在找坡層預(yù)留4cm寬排氣道，深至保溫層，槽橫縱向間距1.5米。 3.4.3.5刮平、滾壓：以找坡貼餅為標志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木

9、刮杠刮平。再用壓滾往返滾壓，并隨時用2m靠尺檢查平整度，將多出部分鏟掉，凹處填平，直到滾壓平整出漿為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓部位用木板拍打密實。3.4.3.6養(yǎng)護：找坡層施工完畢后進行灑水養(yǎng)護，嚴禁上人亂踩，待其凝固后方可進行下道工序施工。 3.4.4質(zhì)量要求：1、 找坡層材料必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)標準的規(guī)定。2、 允許偏差項目找坡層厚度的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查標高±10用水準儀檢查厚度設(shè)計厚度的1/10用鋼針和尺量檢查3.5找平層施工6.5.1 材料及要求：6.5.1.1水泥：強度等級PO 42.5普通硅酸鹽水

10、泥。6.5.1.2 砂：中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有機雜質(zhì)，級配良好。3.5.1.3找平層砂漿配合比為13（重量比），厚度20mm。3.5.2作業(yè)條件：找平層施工前，找坡層應(yīng)進行檢查驗收完畢，并辦理隱檢手續(xù)。3.5.3施工工藝3.5.3.1基層清理：將找坡層表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘接雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。3.5.3.2灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，適當灑水濕潤基層，利于基層與找平層的結(jié)合。3.5.3.3沖筋、貼餅定標高：按1.5m間距貼灰餅，然后按流水方向以間距1.5m沖筋。3.5.3.4鋪裝水泥砂漿：按分格塊鋪設(shè)砂漿，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用

11、木抹子搓平，用鐵抹子壓光，待浮水沉失后，以人踏上去有腳印但不下限為度，再用鐵抹子壓第二遍即可。3.5.3.5找平層做至女兒墻頂，所有陰陽角均抹成圓弧形，圓弧半徑R=50mm。3.5.3.6分格縫：找平層按不大于1.5m設(shè)置40mm寬分格縫。3.5.3.7養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7天，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。3.5.4質(zhì)量要求3.5.4.1主控項目： 1 水泥砂漿找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。2 屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計要求。3.5.4.2一般項目1 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均做成圓弧形，且整齊平順。2 水泥砂漿找平層平整、壓光、密實，

12、不得有酥松、起砂、起皮、裂紋、空鼓、蜂窩、麻面等缺陷。3 水泥砂漿找平層分格縫的位置及間距（縱、橫兩個方向均不大于6m）符合設(shè)計要求。4屋面找平層允許偏差項目如下表所示：屋面找平層的允許偏差和檢驗方法項次項目偏差（mm）檢查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高3用水準儀檢查3.6防水層施工防水基層干燥后，在基層上清掃干凈，在防水基層上按卷材鋪貼方向放出卷材位置線。根據(jù)基礎(chǔ)外邊線位置，卷材在該位置先鋪500 mm寬附加層。粘貼前將卷材試鋪，裁剪度量好尺寸后，先把接茬粘貼好，然后平行滾動粘貼。一幅卷材施工操作，戴厚手捫子推壓卷材。鋪貼時先將卷材開卷擺齊對正，薄膜面向下，檢查長短邊搭接長

13、度無誤后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虛貼位置慢慢展開卷材，用手推壓卷材，使底層壓緊粘住。卷材定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進行鋪貼。上下層卷材不得垂直鋪貼。在卷與卷的接茬處，搭接寬度長邊8cm，短邊10cm。上下層卷材錯開1/3幅。3.6.2防水卷材施工構(gòu)造要求附加層：所有基層轉(zhuǎn)角處及出屋面管根、煙風道均要增設(shè)卷材附加層，附加層卷材寬度500mm，沿折角兩平面交線居中均勻布置，每邊寬250mm，以增加轉(zhuǎn)角處防水的強度。卷材留槎：妥善保護防水卷材甩槎，防止被污損破壞，無法繼續(xù)搭接形成薄弱環(huán)節(jié)。卷材收頭：采用彈線方式，按照最高找坡點進行女兒墻四周彈線，保證防水卷材上口順直且不低于泛水

14、高度250mm，上下兩道卷材收口處接頭錯開5公分，卷材上返完成后采用水泥釘將鍍鋅鐵皮釘緊并填塞瀝青油膏封堵嚴密。3.7 防水保護層施工3.7.1材料及要求：防水保護層的細石混凝土中，粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不應(yīng)大于1%，細骨料應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于2%，水泥儲存時應(yīng)防止受潮，存放期不得超過三個月，當超過期限時應(yīng)重新檢驗水泥的強度，受潮結(jié)塊的不得使用。3.7.2 主要機具：吊斗、塔吊、標尺桿、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、掃帚等。3.7.3 施工工藝3.7.3.1工藝流程：防水層施工完畢彈線確定標高 細石混凝土澆注養(yǎng)護。3.7.3.2細石混凝土澆注：澆筑混凝土時應(yīng)分段連續(xù)澆筑，

15、澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、混凝土疏密決定，一般為振搗作用長度的1.25倍，最大不超過50cm。3.7.3.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻密實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍，一般為50cm左右。 3.7.3.5每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為標準，約為1530秒。3.7.3.6澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如有間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過210min，當超過規(guī)定時間必須設(shè)置施工縫。3.7.3.7防水保護層采用40厚C20細石混凝土（每1.5米設(shè)

16、置分格縫，分格縫內(nèi)部灌實2公分瀝青膏，填塞時需粘貼美紋紙保證順直美觀）。3.7.4質(zhì)量要求3.7.4.1.主控項目：1防水保護層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準。2混凝土的配合比、原材料計量、養(yǎng)護等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3評定混凝土強度的試塊必須按混凝土強度檢驗評定標準（GB50107-2010）的規(guī)定和設(shè)計要求。3.7.4.2一般項目： 允許偏差檢查項目允許偏差檢查方法表面平整度±3mm2m靠尺和塞尺檢查標 高±3mm用水準儀檢查3.8濾水層施工3.8.1材料及要求：濾水層材料采用30高塑料（或橡膠）排水凹凸疏水板及土工布，塑料疏水板及土工

17、布的各項物理力學和滲透性等指標必須符合設(shè)計要求，對存放過長或已出現(xiàn)老化現(xiàn)象的土工布、一律不進、不使用。3.8.2 施工工藝3.8.2.1工藝流程：基層清理彈線確定鋪設(shè)走向 30高塑料（或橡膠）疏水板鋪裝土工布鋪設(shè)種植土施工3.8.2.2基層清理：為了便于土工布的鋪設(shè)，鋪土工布前，對倒基層表面先進行平整。對于有過大的凸凹不平的地方，用人工整平后再鋪土工布，使土工布能與基層面緊貼，可使得土工布處于較好的狀態(tài)，以免影響土工布的鋪設(shè)質(zhì)量；進行自檢測量，符合要求后上報監(jiān)理工程師，通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后，再進行鋪設(shè)。3.8.2.3塑料（或橡膠）排水凹凸疏水板并將凸點向上鋪貼，塑料疏水板采用搭接鋪裝方式，

18、搭接寬度不應(yīng)小于100mm。塑料疏水板安裝過程中，由中部向兩側(cè)找5%坡并與排水系統(tǒng)連接，保證排水通暢。3.8.2.4土工布鋪設(shè)：土工布鋪設(shè)時，沿著基層表面進行鋪設(shè)，相鄰土工布的搭接長度不小于1m。先將成卷的土工布放到基層面上，位置正確后，逐漸向前鋪設(shè)，如出現(xiàn)偏差，則人工進行糾偏，確保位置正確到位。土工布應(yīng)邊鋪設(shè)，邊壓載，使土工布緊貼基層底面，以保證土工布的鋪設(shè)質(zhì)量。壓載采用袋裝砂，間距為12m。為適應(yīng)地面的變化，防止撕裂，土工布鋪設(shè)時要保持平順，呈松弛狀，不宜張緊，另外要留有一定的富裕量以適應(yīng)變形。鋪設(shè)過程中如出現(xiàn)破損或孔洞時及時進行修補，修補采用與土工布相同的材料，用工業(yè)縫紉機和強度150N

19、的尼龍線縫合，且縫接寬度不小于設(shè)計搭接寬度。土工布鋪設(shè)完后，盡快進行吹填施工。3.8.4土工布施工注意事項3.8.4.1 土工布鋪設(shè)應(yīng)盡量平整，避免扭曲和皺折，應(yīng)保持平順、松緊適度。土工布與基層應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。3.8.4.2 土工布運輸過程中和運抵工地后應(yīng)妥善保管，雖為無紡土工織物也應(yīng)避免長時間日曬，防止粘結(jié)成塊，并將土工布儲存在不受損壞和方便使用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。3.8.4.3 土工布的拼接方式及搭接長度應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求。3.8.4.4 土工布的接頭施工前應(yīng)先作工藝試驗，確保接頭質(zhì)量滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。3.8.4.5 土工布拼接場地應(yīng)整潔，防止尖硬

20、雜物將土工布刺破，加工好的土工布應(yīng)避光保存。3.8.4.6 鋪設(shè)前對鋪設(shè)面進行清理，清除尖石，不得損壞土工布，如有破損應(yīng)進行補鋪。3.8.4.7 鋪設(shè)時應(yīng)確保土工布位置準確，砂袋應(yīng)及時拋設(shè)，防止土工布發(fā)生位移。3.8.4.8 土工織物進場時，應(yīng)逐批檢查出廠合格證明或試驗檢驗報告，其主要物理及技術(shù)性能應(yīng)進行抽查復驗，抽樣數(shù)量每批次抽樣不少于一次。3.8.4.9土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；3.8.5質(zhì)量要求3.8.5.1土工布的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求個有關(guān)規(guī)定。3.8.5.2土工布的頂坡

21、、坡趾處理或立縫鋪設(shè)的固定措施必須符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。3.8.5.3 土工布不得發(fā)生折疊和破損現(xiàn)象。具體詳見下表：土工織物濾層施工允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1平整度拋石面水下200每個斷面（每10m一個斷面）每2m一個點檢查基層理坡或整平測量記錄水上100砂、砂礫石面水下150水上1002搭接長度水上施工+L/10每塊織物（抽查30%）3用尺量上、中、下三處水下施工+L/5注：L為設(shè)計搭接長度，單位mm。四.質(zhì)量標準及保證措施4.1主控項目4.1.1保溫材料的強度、容重、導熱系數(shù)和含水率等必須符合設(shè)計要求和屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（G

22、B50207-2012）及建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007)的規(guī)定。4.1.2找坡層材料必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.3找坡施工配合比、鋪設(shè)密實度應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB503452012）的規(guī)定。4.1.4找平層采用1：3水泥砂漿，配置時嚴格按配比進行，所用原材料及配合比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.5找平層的坡度必須符合設(shè)計要求。4.1.6防水卷材的規(guī)格、性能、配合比必須達標，并有合格的出廠證明。4.1.7防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。4.1.8細部防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。4.1.9屋面施工時，各道工序完成后，必須經(jīng)過驗

23、收并辦理相應(yīng)手續(xù)方可進入下一道工序。4.2一般項目4.2.1保溫材料應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密。4.2.2陶?；炷梁突鶎娱g不得有空鼓和表面積散現(xiàn)象。4.2.3突出屋面的管道和陰陽角等部位做成圓弧型，圓弧半徑R=50mm，水落口周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑。4.2.4找平層無空鼓、起砂，表面平整，用2m長直尺檢查，直尺與基層間隙不應(yīng)超過5mm，陰陽角要弧形或鈍角。4.2.5冷底子油涂刷要均勻，不得有漏刷、透底和麻點現(xiàn)象。4.2.6防水卷材鋪附加層接頭要嵌牢固。4.2.7卷材粘結(jié)要牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。4.2.8面層應(yīng)設(shè)置分格縫，與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離

24、層。4.2.9卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為-10mm。4.2.10面磚應(yīng)鋪砌平整、堅實、潔凈、線路順直、勾縫嚴密，不得有空鼓、松動，脫落和裂縫、缺棱掉角，污染等缺陷。4.3允許偏差項目保溫層厚度的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法保溫層厚度±2.5用鋼針插入和尺量檢查找坡層厚度的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查標高±10用水準儀檢查厚度設(shè)計厚度的1/10用鋼針和尺量檢查找平層厚度的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗方法平整度5用2m靠尺和塞尺檢查五.成品保護措施5.1保溫層的成品保護1.在已鋪好的松散、板狀或整體

25、保溫層上不得直接行走、運輸小車，行走路線應(yīng)鋪墊腳手板；2.保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹細石砼找平層，減少受潮和進水；5.2找坡層、找平層的成品保護1.抹好的找平層上推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，防止破壞找平層；2.雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時措施保護好，防止堵塞和雜物進入；5.3防水層的成品保護1.剛涂刷好的防水底膠層，應(yīng)及時采取保護措施，嚴禁上人；2.突出地面管根、地漏、排水口，陰陽角等處和周邊防水層不得碰損，部件不得變位；3.防水施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患；4.防水施工過程中，應(yīng)注意保護有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品六.安全文明施工及環(huán)保措施6.1安全要求1.