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1、注塑件生產(chǎn)通用標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了注塑件的分類(lèi)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于冰箱用注塑件。引用標(biāo)準(zhǔn)1.1 客戶圖紙及技術(shù)要求。1.2 GB2828-2003G抽樣及加嚴(yán)抽樣標(biāo)準(zhǔn)。1.3 具體見(jiàn)附表。1.4 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。產(chǎn)品分類(lèi)1.5 透明注塑件1.6 非透明注塑件按非透明注塑件對(duì)外觀的影響程度,可分為、三類(lèi)。類(lèi):指外觀質(zhì)量要求高的重要制件。通稱為“A面”,如塑件的出面。類(lèi):指外觀質(zhì)量要求高的次要制件。通稱為“B面”,如塑件的側(cè)面,背面,內(nèi)飾件。類(lèi):指外觀質(zhì)量要求一般的制件。 通稱為“C面”,如組裝在一起的制件底面,不可見(jiàn)面。技術(shù)要求1.7 一般要求1.7.
2、1 清晰、正確,圖案及字體符合圖紙要求。不得有花、刮花等缺陷。1.7.2 熔接痕各類(lèi)注塑件允許存在不明顯的由模具結(jié)構(gòu)決定、工藝無(wú)法解決的熔接痕,但不得影響整機(jī)外觀。具體按封樣狀態(tài)執(zhí)行。1.7.3 飛邊各類(lèi)注塑件不得存在影響裝配、結(jié)構(gòu)、外觀存在質(zhì)量隱患的飛邊;外觀的劃傷等現(xiàn)象。1.7.4 注塑組裝件裝配質(zhì)量,嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。1.8 注塑件外觀質(zhì)量1、 清潔度要求:表面干凈,無(wú)臟跡、油污。2、 表面分型面連接圓滑,表面光潔,無(wú)磕碰劃、雪花紋,裝配可視面無(wú)雜質(zhì)、白印。3、 冰箱把手、飾條修邊整齊,無(wú)鋸齒狀,修邊寬度0.5mm,注料口修邊整齊。4、 裝配可視面各處不允許有毛刺。5、 冰箱把手、飾
3、條平整度1.5/500mm,離40cm側(cè)光目視筋痕收縮不明顯,注料口部位無(wú)縮痕。6、 與封樣件顏色相同,沒(méi)有封樣件的符合圖紙所標(biāo)色標(biāo)顏色,成套零件中,目測(cè)無(wú)明顯色差;整體色澤均勻,線形部分粗細(xì)均勻;無(wú)明顯影響外觀的皺紋、氣泡。7、 直接外露表面與噴漆顏色不一致的雜質(zhì),每點(diǎn)的直徑應(yīng)小于等于0.3mm。8、 單個(gè)塑料噴涂件正面可視面上直徑小于等于0.3mm的雜質(zhì)不得超過(guò)5點(diǎn)。9、 自然光下(非太陽(yáng)光直射),塑料噴涂件表面無(wú)露白,拉手內(nèi)及四直角處無(wú)明顯露白。10、表面不得出現(xiàn)劃傷,碰毛現(xiàn)象。 11、表面及邊部不能出現(xiàn)堆漆、桔皮、淋掛現(xiàn)象。 12、斷面不允許出現(xiàn)針孔狀空洞,雜質(zhì)等。 13、顏色:表面色
4、澤均勻,應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色板或封樣件保持一致(E2.0)4.2透明注塑件外觀質(zhì)量4.2.1顏色以標(biāo)準(zhǔn)色板或樣板為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。色差符合標(biāo)準(zhǔn)色板上下限范圍要求。1.8.1 表面光潔度應(yīng)達(dá)到圖紙所規(guī)定的表面光潔度的要求。1.8.2 透明度不低于樣板透明度,并且滿足零部件設(shè)計(jì)要求。1.8.3 外觀缺陷除另有規(guī)定(標(biāo)準(zhǔn))或雙方約定外,透明注塑件允許存在以下的外觀缺陷。a) 流痕:輕微,正視不明顯,且不在零件主要位置。b) 凹痕:輕微,正視不明顯,且不在零件正面位置。c) 黑點(diǎn):微?。?.5mm),正視不明顯,且不在零件正面位置。d) 雜點(diǎn):雜點(diǎn)(0.5mm),正視不明顯,且不在零件正面位置。e) 機(jī)械損傷:每
5、件(部件)允許出現(xiàn)輕微劃痕二條,劃痕長(zhǎng)度3mm,且不在零件的正面位置。 f) 頂白:允許在零件次要位置由正視不可見(jiàn)面明顯的應(yīng)力,允許應(yīng)力長(zhǎng)度 10mm 。g) 長(zhǎng)條狀缺陷:輕微,正視不明顯,且不在零件正面位置。1.9 非透明注塑件的外觀質(zhì)量1.9.1 零部件顏色要求所有注塑件顏色應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)色板,與標(biāo)準(zhǔn)色板比較,允許色差值E1.2。1.9.2 光潔度光潔面、磨砂面、亞光面的表面光潔度應(yīng)符合樣板或封樣件要求。1.9.3 外觀缺陷劃分及判定:外觀缺陷劃分及判定要求按表1的規(guī)定。表1 非透明注塑件外觀缺陷劃分及判定 零件類(lèi)別缺陷項(xiàng)目類(lèi)類(lèi)類(lèi)第一類(lèi):長(zhǎng)條狀缺陷(包括:長(zhǎng)條收縮痕、氣紋、色紋、銀紋、頂白等。
6、)不允許存在明顯可見(jiàn)的該類(lèi)缺陷。各卡扣、螺釘柱等連接部位和四周轉(zhuǎn)角處不允許存在頂白(發(fā)白)。1. 允許存在不明顯的熔接痕,其長(zhǎng)度不超過(guò)20mm;2. 不得有長(zhǎng)度超過(guò)25mm的氣紋和明顯的長(zhǎng)條狀收縮痕、色紋、頂白等。3. 各卡扣、螺釘柱等連接部位和四周轉(zhuǎn)角處不允許存在明顯頂白(發(fā)白)。1. 不允許存在嚴(yán)重的熔接痕(有明顯手感);2. 氣紋收縮痕的長(zhǎng)度不超過(guò)50mm。3. 收縮痕的深度不影響其性能與使用,允許輕微頂白(頂白4mm×4mm)。4. 各卡扣、螺釘柱等連接部位和四周轉(zhuǎn)角處不允許存在明顯頂白(發(fā)白)。第二類(lèi):點(diǎn)狀缺陷(黑點(diǎn)、亮點(diǎn)、氣泡、點(diǎn)狀收縮痕等。)1. 每?jī)牲c(diǎn)點(diǎn)狀缺陷間的距離
7、100mm。2. 點(diǎn)狀收縮痕應(yīng)不明顯,且不能在產(chǎn)品的可見(jiàn)表面出現(xiàn)。3. 黑點(diǎn)、亮點(diǎn)直線距離500mm;分散的直徑0.50.9mm的點(diǎn)狀缺陷,其數(shù)量不得超過(guò)二個(gè)。4. 黑點(diǎn)、亮點(diǎn)兩點(diǎn)之間距離200mm的直徑0.5mm的點(diǎn)狀缺陷,其數(shù)量不得超過(guò)三點(diǎn)。5. 黑點(diǎn)、亮點(diǎn)兩點(diǎn)之間距離200mm,分散的直徑0.5mm的點(diǎn)狀缺陷,其數(shù)量不得超過(guò)五點(diǎn)。1. 黑點(diǎn)、亮點(diǎn)的直徑1.0mm,且每件點(diǎn)狀缺陷總點(diǎn)數(shù)不得超過(guò)三點(diǎn)。2. 每?jī)牲c(diǎn)間距120mm。3. 允許存在輕微點(diǎn)狀收縮(及手模有輕微手感)。1. 黑點(diǎn)、亮點(diǎn)直徑2mm,且每件點(diǎn)狀缺陷的總點(diǎn)數(shù)不得超過(guò)五點(diǎn)。2. 不得存在嚴(yán)重點(diǎn)收縮(長(zhǎng)度50mm。第三類(lèi):機(jī)械損
8、傷(劃痕、擦傷、拉傷等。)不允許存在輕微的機(jī)械損傷。每件產(chǎn)品上輕微的機(jī)械損傷不多于三條,其長(zhǎng)度20mm,間距250mm。每件產(chǎn)品上輕微的機(jī)械損傷不多于五條,其長(zhǎng)度30mm,間距250mm。第四類(lèi):彎曲變形變形量以不影響裝配、使用性能及外觀為標(biāo)準(zhǔn),500mm1.5mm。第五類(lèi):應(yīng)力微裂紋表面(拐角)應(yīng)無(wú)明顯的應(yīng)力微裂紋(應(yīng)在自然光(光源充足)的條件下目測(cè))。注1:不明顯收縮痕:是指用手摸收縮處無(wú)明顯凹凸感且在垂直于工件表面順光目測(cè)時(shí)不明顯。注2:輕微機(jī)械損傷:是指目測(cè)時(shí)可以明顯看見(jiàn)。注4:對(duì)不易判定的外觀缺陷(不影響使用性能)可采用封樣件的形式進(jìn)行判定。1.10 結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求。1.
9、11 阻燃性要求有阻燃要求的塑料零部件其阻燃性等級(jí)應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)條件要求。檢驗(yàn)方法說(shuō)明色差值以色差儀的測(cè)量值為準(zhǔn)。(精度±0.1)。各類(lèi)注塑件的檢驗(yàn)要求,主要針對(duì)產(chǎn)品的外觀正面。背面及其它表面的外觀質(zhì)量可適當(dāng)降低,但應(yīng)以不影響產(chǎn)品外觀、裝配及使用性能為原則。1.12 透明注塑件零件顏色要求在自然光下(不允許在陽(yáng)光直射下及鮮艷顏色的背景下)與標(biāo)準(zhǔn)色板或樣板進(jìn)行比較;表面光潔度和透明度檢驗(yàn)可在同一光源下與標(biāo)準(zhǔn)色板或樣板比較;對(duì)允許存在的缺陷檢驗(yàn)時(shí),要求肉眼距離零件表面200mm處順光進(jìn)行。1.13 非透明注塑件外觀質(zhì)量目視檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)光源充足,必須垂直于工件表面且順光檢測(cè),產(chǎn)品與眼睛垂直距離
10、為400mm。1.14 5.3噴涂件,電鍍件同非透明注塑件。檢驗(yàn)規(guī)則本規(guī)則的檢驗(yàn)適用于注塑件成型入庫(kù)、外協(xié)件入庫(kù)抽檢和成品出廠檢驗(yàn)。1.15 進(jìn)貨檢驗(yàn)每批進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求、檢驗(yàn)方法、質(zhì)量特性、不合格(缺陷)程度描述、不合格(缺陷)類(lèi)別、編碼、抽樣方案、缺陷代號(hào)按表2規(guī)定,其中檢驗(yàn)項(xiàng)目為表2中的序號(hào)118項(xiàng)。1.16 對(duì)新確認(rèn)廠家首批物料使用時(shí),需要按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)型式試驗(yàn)和檢驗(yàn)。(全檢)并出具首件樣品報(bào)告單。6.3 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求、檢驗(yàn)方法、質(zhì)量特性、不合格(缺陷)程度描述、不合格(缺陷)類(lèi)別、缺陷代號(hào)、編碼、抽樣方案按表2規(guī)定,其中檢驗(yàn)項(xiàng)目為表2中的
11、序號(hào)3、6、7、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18項(xiàng)。抽樣判定按引用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 表2 成型檢驗(yàn)、外協(xié)檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、不合格(缺陷)分類(lèi)及編碼檢驗(yàn)項(xiàng)目屬性序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求的章條號(hào)檢驗(yàn)方法質(zhì)量特性不合格(缺陷)程度描述不合格(缺陷)類(lèi)別不合格(缺陷)編碼抽樣方案代號(hào)類(lèi)別1標(biāo)志1標(biāo)志7.1目測(cè)C標(biāo)志欠缺或內(nèi)容與實(shí)物不符B標(biāo)志書(shū)寫(xiě)模糊或無(wú)法辨認(rèn)B標(biāo)志印刷模糊但可以辨認(rèn)D2包裝2包裝7.2目測(cè)B無(wú)破損,實(shí)物相符,包括型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量B內(nèi)饈嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行C3一般要求3印刷圖案4.1.1目測(cè)C內(nèi)容不符或無(wú)法辨認(rèn),有明顯脫落現(xiàn)象B4熔接痕4.1.2D有明顯的熔接痕出現(xiàn)
12、D5凹缺4.1.3D對(duì)裝配、結(jié)構(gòu)及外觀產(chǎn)生嚴(yán)重影響B(tài)對(duì)裝配、結(jié)構(gòu)及外觀產(chǎn)生一般影響C對(duì)裝配、結(jié)構(gòu)及外觀產(chǎn)生輕微影響D6飛邊4.1.4D對(duì)裝配、結(jié)構(gòu)及外觀產(chǎn)生嚴(yán)重影響B(tài)對(duì)裝配、結(jié)構(gòu)及外觀產(chǎn)生一般影響C對(duì)裝配、結(jié)構(gòu)及外觀產(chǎn)生輕微影響D7裝配質(zhì)量4.1.5B注塑組裝件裝配錯(cuò)誤或無(wú)法裝配B注塑組裝件配合部位有卡死、松脫C注塑組裝件間隙不均勻D4透明注塑件外觀8顏色4.2.15.1C顏色與標(biāo)準(zhǔn)色板或樣板嚴(yán)重不符合B顏色與標(biāo)準(zhǔn)色板或樣板一般不符合C顏色與標(biāo)準(zhǔn)色板或樣板輕微不符合D9表面光潔度4.2.2C表面光潔度與樣板嚴(yán)重不符合B表面光潔度與樣板一般不符合C表面光潔度與樣板輕微不符合D10透明度4.2.3
13、5.1C與樣板透明度比較偏差較大B與樣板透明度比較偏差一般C與樣板透明度比較偏差較小D11外觀缺陷4.2.4C外觀缺陷與規(guī)定要求嚴(yán)重不符B外觀缺陷與規(guī)定要求一般不符C外觀缺陷與規(guī)定要求輕微不符D5非透明注塑件外觀12零部件顏色4.3.15.2C與標(biāo)準(zhǔn)色板相比色差偏差較大B與標(biāo)準(zhǔn)色板相比色差偏差一般C與標(biāo)準(zhǔn)色板相比色差偏差微小D13光潔度4.3.3C表面光潔度與要求嚴(yán)重不符合B表面光潔度與要求一般不符合C表面光潔度與要求輕微不符合D14外觀缺陷長(zhǎng)條狀缺陷4.3.4C有明顯可見(jiàn)長(zhǎng)條收縮痕、氣紋、色紋、銀紋或頂白C有明顯的長(zhǎng)條狀收縮痕、熔接痕、色紋、頂白或長(zhǎng)度大于15mm的氣紋C有嚴(yán)重的熔接痕、頂白或氣紋收縮痕大于50mm,或收縮痕的深度影
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