QCCJT0482008汽車玻璃技術(shù)條件

1、Q/CCxx汽車股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CC JT048- 2008代替 Q/CC JT048-2007汽車玻璃技術(shù)條件Technical Specification of Automobile Glass2008-09-12 發(fā)布2008-12-01 實施XX汽車股份有限公司發(fā)布Q/CC JT048 2008前言II1范圍12規(guī)范性引用文件 13分類14總則15主要技術(shù)要求 16 一般技術(shù)要求27外觀要求28檢驗規(guī)則 49標(biāo)志、包裝、運輸、貯存 510質(zhì)量保證5I本標(biāo)準(zhǔn)是對Q/CC JT048-2007汽車玻璃技術(shù)條件的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中根據(jù) GB9656-2003汽車安全玻璃及xx汽車

2、哈弗車汽車玻璃檢查法（第二版）， 并參考了 ECE R43的相關(guān)法規(guī)進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與 Q/CC JT048-2007相比，主要變化如下：增加“2規(guī)范引用文件"中 GB/T 17340-1998汽車安全玻璃的尺寸、形狀及外觀；修訂“5.2”中可見光透射比中關(guān)于前風(fēng)擋及前風(fēng)擋以外玻璃的透射比要求；增加“ 7.4尺寸偏差”。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，代替 Q/CC JT048-2007。本標(biāo)準(zhǔn)由xx汽車股份有限公司技術(shù)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由xx汽車股份有限公司技術(shù)研究院標(biāo)準(zhǔn)化科歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由xx汽車股份有限公司技術(shù)研究院K平臺部負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊偉奇。Q/CC JT048 2008汽

3、車玻璃技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車安全玻璃的分類、技術(shù)要求、外觀質(zhì)量、檢驗規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司內(nèi)汽車安全玻璃。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志GB 9656-2003 汽車安全玻璃GB 11614-1999 浮法玻璃GB/T 17340-1998汽車安全玻璃的尺寸、形狀及外觀3分類3

4、.1 按加工工藝分類a）夾層玻璃；b）區(qū)域鋼化玻璃；c）鋼化玻璃；d）中空安全玻璃；e）塑玻復(fù)合材料。3.2 按應(yīng)用部位分類3.2.1 風(fēng)窗玻璃（前風(fēng)窗玻璃）a）夾層玻璃一一適用于所有機動車；b）區(qū)域鋼化玻璃 一一適用于不以載人為目的的載貨汽車（N類汽車），不適用于以載人為目的的轎車及客車等；c）塑玻復(fù)合材料一一適用于所有機動車；d）鋼化玻璃一一適用于設(shè)計日速低于 40 km/h的機動車。3.2.2 風(fēng)窗以外玻璃（前風(fēng)窗以外玻璃）a）夾層玻璃一一適用于所有機動車；b）鋼化玻璃一一適用于所有機動車；c）中空安全玻璃一一適用于所有機動車；d）塑玻復(fù)合材料 一一適用于所有機動車。注：風(fēng)窗以外玻璃包括

5、車門、角窗、側(cè)窗、后窗及頂窗玻璃等。4總則4.1 用于生產(chǎn)汽車安全玻璃的原片應(yīng)符合GB 11614-1999汽車級玻璃的要求。4.2 技術(shù)要求分主要技術(shù)要求和一般技術(shù)要求，主要技術(shù)要求為安全性能指標(biāo)。1.1 厚度偏差符合 GB 9656-2003 中 5.1 條款規(guī)定。1.2 可見光透射比前風(fēng)窗玻璃透射比A 75%另外，對于出口歐盟法規(guī)國家要求風(fēng)窗以外玻璃投射比A70%對于司機視野不重要的玻璃（如頂窗）， 玻璃正常透射比可以低于70%， 正常透射比低于70%的玻璃應(yīng)該進(jìn)行標(biāo)志。1.3 副像偏離符合 GB 9656-2003 中 5.3 的規(guī)定。1.4 光畸變符合 GB 9656-2003 中

6、5.4 的規(guī)定。1.5 顏色識別符合 GB 9656-2003 中 5.5 的規(guī)定。1.6 抗磨性符合 GB 9656-2003 中 5.6 的規(guī)定。1.7 耐熱性符合 GB 9656-2003 中 5.7 的規(guī)定。1.8 耐輻照性符合 GB 9656-2003 中 5.8 的規(guī)定。1.9 耐濕性符合 GB 9656-2003 中 5.9 的規(guī)定。1.10 人頭模型沖擊必須同時符合GB 9656-2003 中 5.10.1 和 5.10.2 的規(guī)定。1.11 抗穿透性符合 GB 9656-2003 中 5.11 的規(guī)定。1.12 抗沖擊性符合 GB 9656-2003 中 5.12 的規(guī)定。1

7、.13 碎片狀態(tài)1.14 符合 GB 9656-2003 中 5.13 的規(guī)定。1.15 塑玻復(fù)合材料的耐溫度變化性符合 GB 9656-2003 中 5.14 的規(guī)定。1.16 塑玻復(fù)合材料的耐燃燒性符合 GB 9656-2003 中 5.15 的規(guī)定。1.17 塑玻復(fù)合材料的耐化學(xué)侵蝕性符合 GB 9656-2003 中 5.5 的規(guī)定。6 一般技術(shù)要求應(yīng)用于汽車不同部位的不同種類安全玻璃的一般技術(shù)要求包括邊緣應(yīng)力、表面應(yīng)力、耐模擬氣候性、漏點、加速耐久性應(yīng)符合GB 9656-2003 中“ 6 一般技術(shù)要求”的規(guī)定。7 外觀要求7.1 外觀質(zhì)量制品外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1 的規(guī)定。表1外觀質(zhì)量

8、缺陷前風(fēng)窗玻璃前風(fēng)窗以外的玻璃中央部1)周邊部1)長度不大于0.8 mm的氣泡不允許密集存在2)不影響視線的不限長度大于0.8 mm的氣泡不允許存在任意(150 X 500) mm長方形內(nèi)允許長度小于2 mnm勺1個直彳至300 mm圓內(nèi)允許長度5 mm的1個輕劃傷(500 mm處觀察不可見)不允許密集存在2)不允許密集存在寬度不大于0.5 mm的重劃傷不允許存在任意(150 X 500) mm長方形內(nèi)總長度不得超過10 mm直彳仝300 mm圓內(nèi)長度不得超過30 mm線 道不允許存在30 mm&部允許寬0.5 mm以下的1條波 筋只允許縱向波筋，看出波筋最大角度(觀察方向與玻璃間的夾

9、角)為：15°15°30°結(jié) 石不允許存在不允許存在不允許存在裂 紋不允許存在節(jié) 瘤不允許存在不允許存在模具痕跡允許邊緣10 mm范圍內(nèi)有輕 微存在允許邊緣20 mmg圍內(nèi)有 輕微存在掛鉤印跡掛鉤印跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12 mm膠合層氣泡不允許存在不允許存在直彳至300 mm圓內(nèi)允許小于2 mm的1個膠合層雜質(zhì)長度小于0.5 mm勺不允許 密集存在& ; 0.5 mm-1.0 mml勺允許1個長度小于0.5 mm勺不允許密 集存在、任意(150 X500)mm 長方形內(nèi)允許 0.5 mm1.5mnm勺2個直彳至300 mm圓內(nèi)允許長度 0.5 m

10、m2 mm 的 2 個絨 毛總長度不大于3 mm總長度不大于15 mm不允許密集存在注：1.任意直徑300mm0內(nèi)，規(guī)定范圍內(nèi)的氣泡、劃傷、線道、節(jié)瘤、結(jié)石、膠合層氣泡、膠合層雜質(zhì)、絨毛等缺陷同時存在不允許超過三項，且不允許密集存在2.對彩虹等其他外觀缺陷的規(guī)定由供需雙方商定。1)中央部及周圍的劃分如圖 1及圖2所示。2)密集存在指缺陷間距小于 50 mmo一-1 一一一1% .聞國部1 Jf 1 1*中夬曲 Vz- _ 一一la1bbi _ 皿 i. -', ' -圖1全景前風(fēng)窗玻璃（展開圖）3Q/CC JT048 2008周圍部 一''-, j i1.!中央

11、部7 /c rf J_-I-i 1st圖2半景前風(fēng)窗玻璃（展開圖）7.2 周邊質(zhì)量制品的周邊質(zhì)量必須符合表 2的規(guī)定。表2周邊質(zhì)量邊部劃分裸露邊非裸露邊滑動邊固定邊周邊要求拋光邊或細(xì)磨邊（如磨圓邊，曲 率半徑由供需雙方商定）粗磨邊或倒棱邊缺陷爆 邊長為0.5 mnr 1 mm勺不允許密集 存在，1 mm以上的不允許存在每米允許長度不大于 1.5 mm、寬不大于4 mm深不大于厚度四分之一的小爆邊，不勻許密集存在疊 差不允許存在1.0 mm以下1.5 mm以下脫膠及膠合層變色不允許存在距邊緣13 mm內(nèi)允 許寬 2 mm 5 mm, 長8 mmUZ下的1個距邊緣5 mm范圍內(nèi)不作規(guī)定導(dǎo)圓殘留（亮

12、斑）直彳3 3 mm以下或（1.5 X 10） mm以下的不超過3個缺角不允許存在半徑為5 mm圓弧內(nèi)的缺角,允許深 3 mm乂 下的1個，但需將角磨圓7.3 印刷質(zhì)里制品印刷質(zhì)量必須符合表3中規(guī)定。表3印刷質(zhì)量印刷質(zhì)量漏光在照度1000LX以上燈光，人距離玻璃 600 mm透過印刷黑邊 看不到反面光線白邊周邊小于等于1.0 mm允許存在針孔直徑小于等于0.5 mm的不允許密集存在油墨內(nèi)劃傷允許小于等于 1.0 mm存在油墨色差車外500 mm不可見商標(biāo)字跡清晰/均勻7.4 尺寸偏差尺寸偏差應(yīng)符合 GB/T 17340-1998中“5尺寸偏差”的要求。按GB 9656-2003中9檢驗規(guī)則”進(jìn)

13、行。9標(biāo)志、包裝、運輸、貯存9.1 標(biāo)志9.1.1 零部件和總成部件必須在不影響零部件性能、外觀美感、不影響裝配關(guān)系，便于生產(chǎn)、查詢的明顯位置標(biāo)明標(biāo)志。9.1.2 零部件標(biāo)志必須與零部件在相同的環(huán)境下具有相同的壽命。9.1.3 零部件標(biāo)志標(biāo)注方法可采用：漆涂、硫化成型、硫化印刷、標(biāo)簽（粘結(jié)劑為壓力敏感型）等。9.1.4 零部件標(biāo)志內(nèi)容必須包括：a） 供方編碼；b） 產(chǎn)品代號；c） 生產(chǎn)年、月、日。9.1.5 如需要，在標(biāo)識上供方可以補充內(nèi)容。9.1.6 文字、字母、數(shù)字采用宋體，字高最低不小于五號字（3 mm）。9.2 包裝9.2.1 箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱單和產(chǎn)品合格證（包含檢驗結(jié)論、檢驗日期、檢驗員簽名、蓋章或用檢驗員代號）。9.2.2 產(chǎn)品應(yīng)獨立包裝、有必要的固定、支撐和減震，防止劃傷、磕碰