冠梁施工方案(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上冠梁施工方案5.2.1冠梁施工工藝流程圖鋼筋制作鋼筋檢測預埋錨桿鋼管商品混凝土運輸養(yǎng) 護綁扎冠梁鋼筋拆 模灌注混凝土立 模測量放線鑿樁頭、整平樁頂清洗、調(diào)直樁頂鋼筋人工開挖土方5.2.2 施工方案（1）測量放樣測量人員根據(jù)設計，精確放出樁位中心線、由樁位中心線引出冠梁軸線，并將其引至冠梁基坑范圍以外，放出基坑邊線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行開挖。（2）基坑開挖根據(jù)地質(zhì)條件，基坑開挖采用挖掘機開挖并配合人工修整的方法進行。開挖過程中隨時測量基底標高及平面位置，避免超挖。挖至冠梁底設計標高以上20cm后，用人工開挖至冠梁底標高并找平，寬度大于冠梁平面尺寸60cm100cm

2、. 如基底產(chǎn)生積水，采用集中排水法排至坑外，四周設排水溝，利用潛水泵抽水。（3）鑿樁頭 基坑開挖完畢后，鑿除樁頭松散混凝土，以便保證樁頭質(zhì)量。本工藝采用空壓機、風鎬破碎，嚴禁使用破碎錘，當破碎位置距離設計標高為5cm時，剩余部分采用人工鑿除。樁頭要求平整，周邊不允許破壞，可在鑿除前在樁頭標高位置人工先鑿出一條溝槽。（4）墊層施工樁頭處理完畢后，待樁身混凝土試塊達到設計強度后，方可進行下部工序的施工。樁頭破除至設計樁頂標高，將基底整平并夯實，然后鋪設M7.5砂漿墊層，起到找平和作為底模的作用。（5）鋼筋制作安裝鋼筋制作時，應嚴格按照圖紙和規(guī)范、標準圖集下料，保證鋼筋的規(guī)格、錨固長度、箍筋尺寸、間

3、距等符合要求；鋼筋綁扎時，先劃好鋼筋位置線，以確保鋼筋位置準確；鋼筋綁扎應全數(shù)綁扎，不得跳扎、漏扎，鋼筋綁扎連接長度符合規(guī)范及圖紙要求，對于采用直螺紋連接的，應在鋼筋工程施工前進行工藝檢驗，并按每一施工階段不同類型鋼筋進行送檢；鋼筋綁扎先底后上，先外側后。主筋之間交叉點要梅花型布置連接，鋼筋主筋采用直螺紋接頭連接。（6）模板安裝(1)模板構造冠梁模板由側板、木檔、平撐、斜撐、木樁等組成。側模用長條木板加釘豎向木檔。平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。冠梁支模施工圖(2)施工操作要點 先在基底砂漿找平層上彈出冠梁邊線，再把側模對準邊線垂直豎立，用水平尺校正側板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如冠梁較長

4、，應先安裝冠梁兩端的端模板，校正后，再在側模上口拉通線，依照通線再安裝側板。 側模底部應修整平整，確保模板底部不會漏漿，保證混凝土質(zhì)量；壓腳條的固定采用50cm長的鋼筋條固定，每間隔50cm設置一道； 鋼管固定：在側模中部，采用雙鋼管進行固定，鋼管先用鐵定固定到模板上后，上部再用鋼管和扣件拉結固定好；模板側面采用斜撐與地面成45度角和平撐進行固定，底部采用鋼筋條，鋼筋條打入地面以下不少于30cm； 模板拆除：待混凝土強度達到50%，且在24小時后方可進行側模的拆除；模板拆除時應小心不要破壞梁表面混凝土。 冠梁模板拆除后及時回填冠梁與邊坡處作業(yè)面基槽，以免影響上部掛網(wǎng)噴漿施工。（7）混凝土澆筑混

5、凝土采用商品混凝土，由混凝土拌合站用運輸車運至澆筑地點配合溜槽進行澆筑，澆筑采用水平分層的澆筑方式，注意分層厚度，每層厚度不大于30cm。采用插入式振搗器進行振搗，振搗按排式布點，布點間距不得超過振搗棒有效振搗半徑的1.5倍。表面振搗器移位間距，應使振動器平板能覆蓋已振實部分100左右。振搗過程隨時掌握振搗時間與距離，防止過振和漏振情況發(fā)生。振搗按混凝土泛漿、表面平坦、無氣泡冒出、混凝土面不再下沉為振搗密實的標志進行控制，混凝土搗實后1.5到24h之內(nèi)，不得受到振動。振搗過程中注意振搗棒和模板的距離，防止振搗棒碰撞模板影響外觀質(zhì)量。澆筑過程中安排專人觀察模板的位置，防止出現(xiàn)跑模、漲模，發(fā)現(xiàn)問題

6、及時采取加固措施。澆筑完成后混凝土人工收面，保證表面平整、光滑。試驗人員應在拌和站及現(xiàn)場嚴格控制混凝土的配合比及坍落度，同時做好混凝土試塊，并同條件養(yǎng)護?；炷翝仓?，應進行表面覆蓋及灑水養(yǎng)生，拆模后也應立即采用麻袋覆蓋及灑水養(yǎng)生?；炷翝仓戤吰咛靸?nèi)要保證混凝土面處于濕潤狀態(tài)，以免產(chǎn)生裂縫等外觀缺陷。5.3冠梁施工質(zhì)量控制標準5.3.1鋼筋綁扎要求如下表所示：項 次項 目要 求1主筋間距與設計位置偏差（拼裝后檢查）±10mm2箍筋間距偏差±10mm3鋼筋保護層與設計位置偏差值±5mm4鋼筋骨架尺寸長±10mm5鋼筋骨架尺寸高、寬±5mm 5.3.2模板支立允許偏差如下表：項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1模板標高±15鋼尺測量2內(nèi)部尺寸±30 3模板相鄰兩板面高低差2用100cm水平尺模板表面平整54板面局部不平1.0鋼尺量 5.3.3冠梁允許偏差：項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合