進(jìn)給箱齒輪軸

1、廣東工業(yè)大學(xué)華立學(xué)院課程設(shè)計(jì)（論文）課程名稱(chēng)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)題目名稱(chēng)進(jìn)給箱齒輪軸學(xué) 咅B(yǎng) （系）機(jī)電與信息工程學(xué)部專(zhuān)業(yè)班級(jí)10機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 3班學(xué)號(hào) XXXXXXXXXXXXXXX學(xué)生姓名XXXXXXXXXX指導(dǎo)教師XXXXXXXXXXXXX20 12 年 12月 28日目錄一、零件的分析3二、工件的毛坯圖3三、工件的零件圖3四、工件三維模型4五、零件圖的分析5六、毛坯的選擇5七、設(shè)計(jì)任務(wù)的分析5八、選擇加工方法，制定工藝路線6九、選擇加工設(shè)備與工藝裝備6十、確定切削用量和基本工時(shí)7十一、總結(jié)9參考文獻(xiàn)10、零件的分析該軸包括圓柱、齒輪、鍵槽等表面。軸是組成減速器的重要零件之一，它本

2、 身要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，足夠精確的尺寸和較高的表面粗糙度，與軸承配合 處的軸頸表面還有高的硬度，因而材料應(yīng)具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。 碳素鋼價(jià)格 低廉、鍛造工藝性能好、對(duì)載荷較大，較為重要的場(chǎng)合，以45號(hào)鋼最為常用，其中本次的要求是齒部表面淬火 56RHC、工件的毛坯圖三、工件的零件圖0.631J 2,3fi?A-A剖面dil11213©|(P 0.25ArB(N s) O 0.02 A-b2四、工件三維模型1?541*1 v>二AXA4/8.528333019IP3Xi五、零件圖的分析1、結(jié)構(gòu)：臺(tái)階軸左端有齒輪，靠近右端有一鍵槽，零件需要打一 © 8的孔2、熱處理

3、要求：時(shí)效處理,齒部表面進(jìn)行淬火，室56HRC3、精度：最高IT8級(jí)精度，表面粗糙度 Ra1.6,© 60mn粗車(chē)，半精車(chē) © 45mnt粗車(chē)，半精車(chē)。精車(chē)。© 30mnt粗車(chē)半精車(chē)精車(chē)。© 26mnt粗車(chē)半精車(chē)精車(chē)© 29mnt粗車(chē)半精車(chē)© 24mnt粗車(chē)半精車(chē)精車(chē)30 x 8mn槽粗車(chē)，半粗車(chē)需要鉆孔© 8的孔其余表面加工要求：粗車(chē),半精車(chē)。六、毛坯的選擇1、 本零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求及材料牌號(hào)，可選擇鑄件，硬度為235HBS查 手冊(cè)得，毛坯長(zhǎng)度為 © 68x 308mm2、毛坯，考慮加工余量工序名稱(chēng)力卩工余

4、量/mm工序尺寸/mm毛坯8© 68粗車(chē)6© 62半精車(chē)2© 60七、設(shè)計(jì)任務(wù)的分析1、mm可以通過(guò)鉆、鉸、擴(kuò)削來(lái)完成。該孔的軸線方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是槽 8mm的 對(duì)稱(chēng)中心線，該尺寸精度由于是配做尺寸，所以通過(guò)鉆模是完全可以保證的； 孔 © 8mn在徑向方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是 © 26所在的B端面為基準(zhǔn)，用夾具保證也是可 以的。2、8mn» © 26的以B為基準(zhǔn)的端面是前已完成的工序， 精度都是完全可以保證 的。3、工序?yàn)閱我坏目准庸ぃ瑠A具可采用固定式鉆模。八、選擇加工方法，制定工藝路線1. 定位基準(zhǔn)的選擇：是帶齒輪的軸類(lèi)零件，為避免

5、由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選左端面為 定位基準(zhǔn)， 即遵循“基準(zhǔn)重合”的原則。 由于零件全部表面都需要加工， 而齒輪 和鍵槽作為精基準(zhǔn)應(yīng)先加工，因此應(yīng)選外圓及一端面為粗基準(zhǔn)。2、零件表面加工方法的選擇本零件表面加工面有外圓、齒輪內(nèi)孔、端面、鍵槽，及外孔等，材料為HT200。以公差等級(jí)和表面粗糙度要求：(1) © 45mm © 29mnH柱面按 Ra12.5um加工，需要粗車(chē)(2) © 60mn表面粗糙度為Ra3.2um需要粗車(chē)，半精車(chē)(3) © 30mm © 29mm © 24 mm圓柱面按 Ra1.6um需要粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)(4

6、) © 47mm內(nèi)孔R(shí)a為6.3um需要粗鏜。( 5)端面：本零件的端面為回轉(zhuǎn)體端面，尺寸精度都要求不高，表面粗糙度為 Ra12.5um,達(dá)粗車(chē)。(6) 7X 4.5mm的槽 Ra為 12.5um,需要粗車(chē)車(chē)。(7) © 8mn孔采用粗鏜、半精鏜。( 8)銑外圓齒輪。3、擬訂加工工藝路線 按照先加工基準(zhǔn)面及先粗后精的原則安排工序。I:以© 60mm外圓端面定位，左端面粗車(chē)，粗車(chē)© 45mm#圓及臺(tái)階端面，保證尺寸 60mm。粗車(chē) © 30mn#圓及臺(tái)階端面，保證尺寸28mm粗車(chē) © 45mn#圓及臺(tái)階 端面，保證尺寸 57mm粗車(chē) &

7、#169; 26mm#圓及臺(tái)階端面，保證尺 79mm粗車(chē)© 24mm#圓及臺(tái)階端面，保證尺寸 76mmU:調(diào)頭找正夾緊，粗車(chē)右端面粗車(chē)川：以粗車(chē) 半精車(chē)的右端圓柱面為定位加工左端齒輪。IV :以© 24mn#圓定位，銑鍵槽，粗鏜 © 8mm孔九、選擇加工設(shè)備與工藝裝備1. 選擇機(jī)床:1 ).工序I, n ,川,V是粗車(chē)和半精車(chē)。選用臥式車(chē)床就能滿(mǎn)足要求。本零件 尺寸不大，精度要求不高，選用最常用的 C620-1 型臥式車(chē)床即可。2）.工序V,W , %是精車(chē)和精細(xì)車(chē)還有精鏜.由于要求的精度較高,表面粗糙度值較小選用靜密的車(chē)床能滿(mǎn)足要求,故選用C616A型車(chē)床。2.

8、 選用夾具：本零件除鉆削加工需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具， 其他工序使用通用夾具即可， 車(chē)床上用 三爪自定心卡盤(pán)。3. 選擇刀具：1 ）. 在車(chē)床上加工的工序，一般都采用硬質(zhì)合金刀和銑刀，加工灰鑄鐵零件采用YG型硬質(zhì)合金，粗加工采用YG6,半精加工用YG8精加工和精細(xì)加工用 YG10, 切槽宜用高速鋼。2 ） . 鉆孔用麻花鉆十、確定切削用量和基本工時(shí)1 、粗車(chē)外圓端面加工余量：粗車(chē)1切削深度： ap =2.5, 走一次刀進(jìn)給量： f=0.6mm/r計(jì)算切削速度：根據(jù)公式可得輸入?yún)?shù)： Cv=235 T=60 m=0.20 ap=2 Xv=0.15f=0.8 Yv=0.45得 Vc=120.25m/min

9、 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/3.14dw=510r/min按機(jī)床說(shuō)明取 n 為 500r/min ，所以實(shí)際切削速度Vc=117.75m/min切削工時(shí)： t= （L+L1 +L2） /nf L=31 L1=2 L2=0計(jì)算得 t=0.11min2、粗車(chē)外圓切削深度： ap =1.5進(jìn)給量： f=0.6mm/r計(jì)算切削速度：根據(jù)公式可得輸入?yún)?shù)： Cv=242 T=60 m=0.20 ap=2 Xv=0.15f=0.6 Yv=0.35得 Vc=120.21m/min 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/3.14dw=670r/min按機(jī)床說(shuō)明取 n 為 710r/min ，所以實(shí)際切削速度V

10、c=127.07m/min切削工時(shí)： t= （L+L1 +L2） /nf 粗車(chē)左端時(shí) 60的外圓 L=30 L仁4 L2=0計(jì)算得 t=0.096min 粗車(chē)右端時(shí)25的外圓 L=76 L仁4 L2=0 走刀7次計(jì)算得 t1=1.57min24的外圓 L=20 L仁4 L2=0 走刀2次 計(jì)算得 t2=0.135mint=t1+t2=1.7053、半精車(chē)外圓 切削深度： ap =0.75 進(jìn)給量： f=0.2mm/r計(jì)算切削速度：根據(jù)公式可得輸入?yún)?shù)： Cv=291 T=60 m=0.20 ap=0.75 Xv=0.15 f=0.20 Yv=0.20得 Vc=180.06m/min 確定主軸轉(zhuǎn)

11、速： n=1000v/3.14dw=971r/min 切削工時(shí)： t= (L+L1+L2)/nf 半精車(chē)左端時(shí)60的外圓 L=30 L仁4 L2=0計(jì)算得 t=0.175min 半精車(chē)右端時(shí)，成型切削L= ( d-d1)12=4 L1=4L2=0取得 t=0.041min4、精車(chē)外圓 切削深度： ap =0.25 進(jìn)給量： f=0.1mm/r計(jì)算切削速度：根據(jù)公式可得輸入?yún)?shù)： Cv=291 T=60 m=0.20 ap=0.25 Xv=0.15 f=0.10 Yv=0.20得 Vc=198.89m/min 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/3.14dw=1106r/min 切削工時(shí)： t= (

12、L+L1+L2) /nf 精車(chē)左端時(shí)60的外圓 L=30 L仁4 L2=0計(jì)算得 t=0.307min 精車(chē)右端時(shí)，成型切削 L= (d-d1 ) /2=4 L仁4L2=0取得 t=0.072min5、切槽切削深度： ap =1進(jìn)給量： f=0.1mm/r計(jì)算切削速度：根據(jù)公式可得輸入?yún)?shù)： Cv=291 T=60 m=0.20 ap=1 Xv=0.15 f=0.10 Yv=0.20得 Vc=203.36m/min 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/3.14dw=1080r/min 切削工時(shí)： t= (L+L1+L2) /nfL=( d-d1 ) /2=4L1=4L2=0切8X4的槽 L= 4

13、L仁4L2=0取得 t=0.074min &鉆8mm的中心孔 切削深度： ap =2.5 進(jìn)給量： f=0.3mm/r 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/3.14d=700r/min 切削工時(shí)： t= （L+L1+L2） /nfL=4 L1=2 L2=0取得 t=0.029min7、粗鏜8mm的孑L 切削深度： ap =3 進(jìn)給量： f=0.8mm/r 計(jì)算切削速度： Vc=40m/min 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/3.14dw=509r/min 切削工時(shí)： t= （L+L1+L2） /nfL=8 L1=2 L2=0取得 t=0.025min8、半精鏜8mm的孔切削深度： ap =

14、1.5進(jìn)給量： f=0.5mm/r 計(jì)算切削速度： Vc=50m/min 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/3.14dw=637r/min 切削工時(shí)： t= （L+L1+L2） /nfL=8 L1=2 L2=0取得 t=0.031min9、精鏜8mm的孔切削深度： ap =0.5 進(jìn)給量： f=0.15mm/r計(jì)算切削速度： Vc=60m/min 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/3.14dw=764r/min 切削工時(shí)： t= （L+L1+L2） /nfL=8 L1=2 L2=0取得 t=0.087min10、滾齒（模數(shù) m=3） 切削深度： ap =4.3 進(jìn)給量： f=1mm/r 計(jì)算切削速

15、度： Vc=60m/min 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/3.14dw=367r/min一、總結(jié)通過(guò)這段時(shí)間的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識(shí)；通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)踐， 樹(shù)立了正確的設(shè)計(jì)思想， 增強(qiáng)創(chuàng)新意思和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)， 熟悉掌握了機(jī) 械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律， 也培養(yǎng)了分析和解決問(wèn)題的能力； 通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算、 繪圖以及 對(duì)運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、設(shè)計(jì)手冊(cè)等相關(guān)設(shè)計(jì)資料的查閱， 對(duì)自己進(jìn)行了一個(gè)全 面的機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練。在具體做的過(guò)程中， 從設(shè)計(jì)到計(jì)算， 從分析到繪圖， 讓我更進(jìn)一步的明白了作為 一個(gè)設(shè)計(jì)人員要有清晰的頭腦和整體的布局， 要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和不厭其煩的細(xì)心， 要有精益求精、追求完美

16、的一種精神。從開(kāi)始的傳動(dòng)方案的擬定的總體設(shè)計(jì)中， 讓我清楚的了解了自己接下來(lái)要完成的任務(wù)， 也很好的鍛煉了自己自主學(xué)習(xí)的能 力；在傳動(dòng)件，軸、軸承、聯(lián)軸器大量的計(jì)算和最終的選擇過(guò)程中，不但考驗(yàn)了 自己計(jì)算過(guò)程中的細(xì)心程度還提高了自己快速資料的一種能力； 在最后的繪圖過(guò) 程中，再次鍛煉并提高了自己手工繪圖的能力。 在這個(gè)過(guò)程中也遇到了些許的問(wèn) 題，在面對(duì)這些問(wèn)題的時(shí)候自己曾焦慮， 但是最后還是解決了。 才發(fā)現(xiàn)當(dāng)我們面 對(duì)很多問(wèn)題的時(shí)候所采取的具體行動(dòng)也是不同的 , 這當(dāng)然也會(huì)影響我們的結(jié)果 . 很多時(shí)候問(wèn)題的出現(xiàn)所期待我們的是一種解決問(wèn)題的心態(tài) , 而不是看我們過(guò)去的 能力到底有多強(qiáng) , 那是一

17、種態(tài)度的端正和目的的明確 ,只有這樣把自己身置于具 體的問(wèn)題之中 , 我們才能更好的解決問(wèn)題?，F(xiàn)在把這個(gè)課程做完了才發(fā)現(xiàn)自己對(duì)以前學(xué)的知識(shí)點(diǎn)有了更好的理解，知識(shí) 只有放在實(shí)踐運(yùn)用上才能體現(xiàn)他的價(jià)值才能更好地被大家接受， 所以這門(mén)實(shí)踐課 是很有必要開(kāi)設(shè)的， 也是大家很有必要去認(rèn)真做的。 在這個(gè)過(guò)程中， 要謝謝老師 對(duì)我的教導(dǎo)，在老師的講解下讓我對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程以及繪圖過(guò)程有了很好的了解， 對(duì)我后面的整體的設(shè)計(jì)和繪圖的進(jìn)行有了很大的幫助在這次課程設(shè)計(jì)中， 我學(xué)到了很多知識(shí)， 有一點(diǎn)更是重要， 就是我能作為一 個(gè)設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)一個(gè)零件，也因此，我了解了設(shè)計(jì)人員的思想，每一個(gè)零件， 每件產(chǎn)品都是先設(shè)計(jì)出

18、來(lái)， 再加工的， 因此，作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員， 在設(shè)計(jì)的過(guò)程 中一點(diǎn)不能馬虎， 每個(gè)步驟都必須有理有據(jù)， 不是憑空捏造的。 而且，各種標(biāo)準(zhǔn) 都要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)， 查閱大量資料， 而且設(shè)計(jì)一個(gè)零件， 需要花 好長(zhǎng)時(shí)間。 親自上陣后我才知道， 做每件是都不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能完成的， 是要付 出大量代價(jià)的。 因此，我們也要用心去體會(huì)每個(gè)設(shè)計(jì)者的心思， 這樣才能像他們 一樣設(shè)計(jì)出好的作品。在這次課程設(shè)計(jì)中，對(duì)我來(lái)說(shuō)有所收獲也存在著不足之處。收獲：（1）能把以前所學(xué)的各種知識(shí)，綜合的運(yùn)用的這次課程設(shè)計(jì)中，鞏固了以 前所學(xué)的知識(shí)。（2）學(xué)會(huì)了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊(cè)。（3）學(xué)會(huì)了，分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力。不足之處： （1）有些步驟，問(wèn)題解決的方法不是很好，需在以后的學(xué)習(xí)、實(shí)踐中進(jìn)一 步改進(jìn)。（2）有些工藝路線制定的不是太好， 而且余量、切削用量設(shè)計(jì)不是很精確， 需在以后的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步改進(jìn)。參考文獻(xiàn)1、楊叔子主編 . 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20012、李益民主編 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明