施工電梯裝拆施工方案

1、電梯裝拆施工方案編 制： ××× 核 審： ××× 批 準(zhǔn): ××× ××商廈施工電梯裝拆施工方案1 ××商廈裝拆施工電梯的基本情況（表1）裝拆施工電梯的基本情況表 表1施工電梯編號(hào)DT-003工程名稱(chēng)××商廈施工電梯型號(hào)DT260/180使用單位××建筑工程公司最大高度100m制造廠名××市建設(shè)機(jī)械公司安裝高度28m2××商廈裝拆施工電梯的人員組織 裝拆組組長(zhǎng)：××

2、× 證書(shū)編號(hào)：×××××裝拆組組員：××× 證書(shū)編號(hào)：×××××裝拆組組員：××× 證書(shū)編號(hào)：×××××裝拆組組員：××× 證書(shū)編號(hào)：×××××裝拆組組員：××× 證書(shū)編號(hào)：×××××3裝拆施工電梯的技術(shù)性能(1)施工電

3、梯裝拆前有無(wú)發(fā)生過(guò)異常情況，工地塔吊司機(jī)負(fù)責(zé)提交文字資料；(2)施工電梯的性能能否達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求，工地塔吊司機(jī)負(fù)責(zé)提交文字資料；(3)各機(jī)構(gòu)能否正常工作，工地塔吊司機(jī)負(fù)責(zé)提交文字資料；(4)構(gòu)件有無(wú)損傷等，工地塔吊司機(jī)負(fù)責(zé)提交文字資料。4施工電梯裝拆關(guān)需做的工作 (1) 施工電梯裝小組長(zhǎng)召集全體裝拆人員學(xué)習(xí)施工電梯裝拆施工方案和安全技術(shù)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工，落實(shí)每項(xiàng)具體工作。(2)根據(jù)施工電梯裝拆工作需要，備齊下列機(jī)具：施工機(jī)具列表 表2 序號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù) 量 備 注1汽車(chē)吊輛22工具車(chē)輛13經(jīng)緯儀臺(tái)14手動(dòng)葫蘆臺(tái)25鐵錘把36撬棍根37運(yùn)輸車(chē)輛28棕繩根69線錘只15施工電梯裝

4、拆程序及注意事項(xiàng) 1）施工電梯裝拆準(zhǔn)備工作 （1）按照隱蔽工程驗(yàn)收記錄、施工電梯說(shuō)明書(shū)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核實(shí)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。（2）準(zhǔn)備基礎(chǔ)墊鐵。（3）清點(diǎn)零部件規(guī)格及數(shù)量，檢查工具、儀器。（4）詳細(xì)了解裝拆場(chǎng)地的狀況及汽車(chē)進(jìn)出通道。（5）小組長(zhǎng)召集裝拆作業(yè)人員、吊裝指揮人員、機(jī)組人員，共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施，進(jìn)一步明確各專(zhuān)項(xiàng)人員的位置及職責(zé)，認(rèn)真學(xué)習(xí)裝拆程序和相應(yīng)的注意事項(xiàng)。2）施工電梯的安裝 底架、基礎(chǔ)節(jié)的安裝安裝后護(hù)欄安裝吊籠將對(duì)重塊吊入導(dǎo)軌架的對(duì)重滑道接好電氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻架的安裝加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時(shí)加裝后護(hù)欄立管和跨橋梁繼續(xù)加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直到能安裝每二道附墻的高度重復(fù)上述方法即可完成

5、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻架的安裝，最后用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架的垂直度偏差值安裝天輪架，穿好鋼絲繩檢查調(diào)試。吊籠進(jìn)行上、下空載運(yùn)行安裝好上、下限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)碰鐵檢查各限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常墜落試驗(yàn)將安全器復(fù)位，再一次檢查電梯各連接部位是否完整可靠從上至下檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的對(duì)重導(dǎo)軌在各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端對(duì)接處的前后和左右階差是否達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求，否則應(yīng)進(jìn)行修整。第1步：底架、基礎(chǔ)節(jié)的安裝：首先將底架穿好四根M24高強(qiáng)螺栓，然后裝到基礎(chǔ)上面，擰上四只地腳螺栓的螺母，然后裝上基礎(chǔ)節(jié)和兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架頂部劃出兩個(gè)垂直側(cè)面的中心線，掛上線錘，在底架上四只基座與基礎(chǔ)之間及底架四只地腳螺栓孔位置與基礎(chǔ)間加墊墊片，

6、使兩垂線與兩個(gè)側(cè)面的中心線重合后，將地腳螺栓的螺母緊固。第2步：安裝后護(hù)欄：要求后護(hù)欄中間兩立管之間距離的中點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前后兩面的中心線位于同一平面。同時(shí)應(yīng)保證護(hù)欄中間兩立管中心線與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線間距L的尺寸為13321333mm，然后對(duì)后護(hù)欄的中間兩立管找垂直。找正方法：后護(hù)欄的壓板螺栓先不要安全緊固，采用經(jīng)緯儀或掛垂線，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，在后護(hù)欄槽鋼的底面與基礎(chǔ)之間加墊適當(dāng)厚度的墊鐵，使之垂直后，緊固壓板螺栓，要求該兩立管的垂直度1.5mm。第3步：安裝吊籠，調(diào)整好吊籠上各導(dǎo)軌和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管之間的間隙在0.40.6 mm，同時(shí)調(diào)整好齒輪與齒條的嚙合間隙在0.20.5 mm。第4步：將對(duì)重塊吊入導(dǎo)軌架

7、的對(duì)重滑道。第5步：接好電氣系統(tǒng)。第6步：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻架的安裝：第7步：加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時(shí)加裝后護(hù)欄立管和跨橋梁，直加到能安裝第一道附墻的高度，在安裝附墻處標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框的兩垂直側(cè)面劃出中線，在該兩點(diǎn)處往下掛兩根垂線，劃出基礎(chǔ)節(jié)上最底下方框的兩個(gè)對(duì)應(yīng)垂直側(cè)面的中線，根據(jù)垂線與所劃出的中線是否重合判斷標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否垂直，要求垂直度H/1500（H為兩測(cè)點(diǎn)間的高度），此時(shí)即可安裝好附墻架：先緊固支架的單管卡子螺栓，再緊固U形螺栓，裝上撐桿和斜撐，最后安裝短支架。在安裝附墻前發(fā)現(xiàn)該處標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度達(dá)不到要求，則可按下述方法進(jìn)行調(diào)整。將調(diào)節(jié)裝置（隨機(jī)附件）一端用卡子與后護(hù)欄立管連接好，另一端用卡子與撐管連接好，撐

8、管上的雙管卡子與立管緊固好而與撐管本身擰上螺母但不要完全緊固，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿即可用來(lái)調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，必要時(shí)可采用起升吊籠高度輔助調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度，待標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度達(dá)到要求后，再將雙管卡子與撐管緊固，然后緊固支架上的U形螺栓，最后安裝緊固好斜撐。第8步：繼續(xù)加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直到能安裝每二道附墻的高度，將垂線移到第二道附墻外，同樣劃出該處方框兩個(gè)垂直側(cè)面的中心線，掛線錘兩個(gè)中點(diǎn)分別與第一道附墻對(duì)應(yīng)點(diǎn)比較，仍要求垂直度H/1500，然后按前述方法找正（必要時(shí)調(diào)整），安裝好支架和第二道附墻架。繼續(xù)加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝好第三道附墻和支架。第9步：重復(fù)上述方法即可完成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻架的安裝，最后用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌

9、架的垂直度偏差值，應(yīng)達(dá)到說(shuō)明書(shū)的要求。第10步：安裝天輪架，穿好鋼絲繩，并將鋼絲繩兩頭用繩卡緊固。注意繩卡方向應(yīng)一致，且鋼絲繩繩卡間的距離應(yīng)為67倍鋼絲繩索直徑，即為7585mm。第11步：檢查調(diào)試。吊籠進(jìn)行上、下空載運(yùn)行，進(jìn)一步檢查吊籠在不同高度處齒輪與齒條的嚙合間隙應(yīng)在0.20.5mm。同時(shí)檢查吊籠導(dǎo)輪與導(dǎo)軌架立管的間隙是否合理。在吊籠自下而上運(yùn)行時(shí)，每隔4m高度左右安裝一只電纜防護(hù)環(huán)，這一工作也可在安裝四排后護(hù)欄立管時(shí)同時(shí)進(jìn)行，以防在安裝高度過(guò)高時(shí)，電纜擺幅過(guò)大而造成事故。電纜防護(hù)環(huán)安裝好后，應(yīng)使電纜導(dǎo)架順利通過(guò)電纜防護(hù)環(huán)，并使電纜位于電纜防護(hù)環(huán)內(nèi)。第12步：安裝好上、下限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)

10、關(guān)碰鐵，并調(diào)整好限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)的觸柄位置，使之能正常動(dòng)作。第13步：檢查各限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。具體要求參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。第14步：墜落試驗(yàn)：開(kāi)安全器后蓋，用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量位于安全器尾部的標(biāo)尺距離安全器尾部端面的初始深度a1mm（低于端面讀正值），然后用墜落試驗(yàn)按鈕盒將吊籠提升至距地面510m高度，按住按鈕盒上的“墜落”按鈕直到吊籠制動(dòng)（如吊籠運(yùn)行至距離地面2m還不制動(dòng)，則應(yīng)松開(kāi)“墜落”按鈕，查明原因后再作試驗(yàn)），然后按住“上行”按鈕，使吊籠上行500mm再點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩慢降至地面。注意：每次點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，吊籠的下降距離不得超過(guò)200mm，否則安全器將再次動(dòng)作。用深

11、度游標(biāo)卡尺測(cè)量，標(biāo)尺深度值a2mm。計(jì)算吊籠制動(dòng)距離S=（a2- a1）×250 mm 。S應(yīng)滿(mǎn)足250 mmS1200mm。注意：作墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)嚴(yán)禁有人。第15步：將安全器復(fù)位，再一次檢查電梯各連接部位是否完整可靠。第16步：從上至下檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的對(duì)重導(dǎo)軌在各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端對(duì)接處的前后和左右階差是否達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求，否則應(yīng)進(jìn)行修整。3）施工電梯的拆卸第1步：考慮到安全，施工電梯拆卸前先作防墜落試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下面的拆卸工作。第2步：拆除上極限、限位開(kāi)關(guān)碰鐵。第3步：對(duì)重落地，拆鋼絲繩。第4步：拆除天輪裝置。第5步：交替拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，附墻裝置。同時(shí)拆除后護(hù)欄四根立管，跨橋梁，電

12、纜防護(hù)環(huán)，吊籠落地。第6步：拆除電氣系統(tǒng)。第7步：拆除底籠。第8步：拆除吊籠，對(duì)重。第9步：拆除最后兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，基礎(chǔ)節(jié)。第10步：拆除底架。第11步：零部件整理，維護(hù)，保養(yǎng)。4）施工電梯裝拆安全注意事項(xiàng)：（1）本工程參與裝拆的人員必須熟悉電梯的性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并能熟練地操作，能熟練地排除故障，受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。（2）裝拆場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來(lái)禁止非工作人員入內(nèi)。（3）防止裝拆地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。（4）裝拆過(guò)程中，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。（5）電梯運(yùn)行時(shí)，人員的頭，手絕對(duì)不能露出安全欄以外。（6）如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)電梯，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入底籠內(nèi)。（7）吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。（8）利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來(lái)安裝或拆卸電梯零部件，不得用于其他起重用途。（9）吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。（10）裝拆作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過(guò)于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故。（11）操縱電梯，必須將按鈕