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文檔簡介
1、2022-2-261第7章 生產作業(yè)計劃和管理2022-2-262教學目標n理解和掌握生產作業(yè)計劃的概念和特點理解和掌握生產作業(yè)計劃的概念和特點n熟練掌握生產作業(yè)流程的特點熟練掌握生產作業(yè)流程的特點n理解和掌握生產作業(yè)控制的內容和方法理解和掌握生產作業(yè)控制的內容和方法2022-2-2637.1 概述 n生產作業(yè)是指借助于工裝、工具和設備等手段生產作業(yè)是指借助于工裝、工具和設備等手段對物料進行加工、表面處理和裝配等操作的活對物料進行加工、表面處理和裝配等操作的活動動;n是改變物料形態(tài)和屬性的過程是改變物料形態(tài)和屬性的過程;n是實現產品設計、工藝設計以及向客戶提交產是實現產品設計、工藝設計以及向客
2、戶提交產成品的關鍵環(huán)節(jié)成品的關鍵環(huán)節(jié);n是歸集、分攤生產成本和實現價值轉移的不可是歸集、分攤生產成本和實現價值轉移的不可缺少的步驟缺少的步驟;n是生產管理、調度、協作、監(jiān)控、分析和決策是生產管理、調度、協作、監(jiān)控、分析和決策等管理活動的目標對象。等管理活動的目標對象。2022-2-2642022-2-265教學目標n理解和掌握生產作業(yè)計劃的概念和特點理解和掌握生產作業(yè)計劃的概念和特點n熟練掌握生產作業(yè)流程的特點熟練掌握生產作業(yè)流程的特點n理解和掌握生產作業(yè)控制的內容和方法理解和掌握生產作業(yè)控制的內容和方法2022-2-2667.2 生產作業(yè)流程 n生產作業(yè)流程圖生產作業(yè)流程圖 n生產作業(yè)計劃生
3、產作業(yè)計劃 n生產作業(yè)技術準備生產作業(yè)技術準備 n生產任務和加工訂單生產任務和加工訂單 n作業(yè)排序和派工單作業(yè)排序和派工單 2022-2-2672022-2-268生產作業(yè)計劃n生產作業(yè)計劃是多個生產作業(yè)步驟的合理序列。生產作業(yè)計劃是多個生產作業(yè)步驟的合理序列。有些人也把生產作業(yè)計劃稱為生產計劃訂單。有些人也把生產作業(yè)計劃稱為生產計劃訂單。 n生產作業(yè)計劃必須經過確認之后才能真正有效生產作業(yè)計劃必須經過確認之后才能真正有效地指導生產作業(yè)活動的開展,這是因為生產作地指導生產作業(yè)活動的開展,這是因為生產作業(yè)計劃是基于各種定額數據計算得到的,這些業(yè)計劃是基于各種定額數據計算得到的,這些定額數據是否與
4、實際情況相符,必須經過確認。定額數據是否與實際情況相符,必須經過確認。2022-2-269 生產作業(yè) 計劃層 平衡能力 與負荷 分解戰(zhàn)術層 生產計劃 協調資源 與任務 生產任務 靜態(tài)排序 生產任務 動態(tài)排序 制造資源實 時動態(tài)凋度 執(zhí)行設備 生產調 度層 系統狀態(tài)實時數據采集 數據分析 與計劃狀態(tài)存在偏差 生產活動 控制層 反饋至戰(zhàn) 術層協調 存在嚴重偏差 存在運行層 可解決偏差 不存在 生產活動控 制決策支持 圖圖7-2 車間作業(yè)計劃與控制的體系統結構車間作業(yè)計劃與控制的體系統結構 2022-2-26107.2 生產作業(yè)流程 n生產作業(yè)流程圖生產作業(yè)流程圖 n生產作業(yè)計劃生產作業(yè)計劃 n生產
5、作業(yè)技術準備生產作業(yè)技術準備 n生產任務和加工訂單生產任務和加工訂單 n作業(yè)排序和派工單作業(yè)排序和派工單 2022-2-2611生產作業(yè)技術準備 n生產作業(yè)技術準備是基于生產作業(yè)計劃,對該生產作業(yè)技術準備是基于生產作業(yè)計劃,對該作業(yè)計劃需要的硬件技術、軟件技術進行檢查作業(yè)計劃需要的硬件技術、軟件技術進行檢查和準備,以確保生產作業(yè)計劃可行和順利執(zhí)行和準備,以確保生產作業(yè)計劃可行和順利執(zhí)行的系列技術活動。的系列技術活動。n這里提到的硬件技術準備主要包括設備、工具、這里提到的硬件技術準備主要包括設備、工具、物料和人員等硬件資源的準備狀況,軟件技術物料和人員等硬件資源的準備狀況,軟件技術準備主要是相關
6、技術圖紙和文檔的準備狀況。準備主要是相關技術圖紙和文檔的準備狀況。2022-2-26127.2 生產作業(yè)流程 n生產作業(yè)流程圖生產作業(yè)流程圖 n生產作業(yè)計劃生產作業(yè)計劃 n生產作業(yè)技術準備生產作業(yè)技術準備 n生產任務和加工訂單生產任務和加工訂單 n作業(yè)排序和派工單作業(yè)排序和派工單 2022-2-2613 審查訂單 確認工具、物料和能力需求 確認工具、物料和能力可用性 短缺 解決短缺 已解決 是 決定訂單下達 訂單下達 是 重新排序 否 否 圖圖7-3 任務下達流程圖任務下達流程圖 2022-2-2614訂單確定下達訂單確定下達n訂單下達的主要文檔資料包括:訂單下達的主要文檔資料包括:n加工單加
7、工單n分揀單分揀單n傳送單傳送單n任務袋任務袋2022-2-2615生產任務和加工訂單 n當生產作業(yè)計劃被確認之后,就可以作為可行的當生產作業(yè)計劃被確認之后,就可以作為可行的生產任務來實施。可行的生產任務的表現形式是生產任務來實施。可行的生產任務的表現形式是加工訂單。加工訂單。n加工訂單有時也被稱為制令單、制造令、工令、加工訂單有時也被稱為制令單、制造令、工令、加工單、工單或生產任務指令單等。加工單、工單或生產任務指令單等。n加工訂單明細主要是描述各個加工訂單的基本屬加工訂單明細主要是描述各個加工訂單的基本屬性性 n加工訂單工序明細主要用于描述指定的加工訂單加工訂單工序明細主要用于描述指定的加
8、工訂單包含的工序編碼、工序名稱、額定時間和工作中包含的工序編碼、工序名稱、額定時間和工作中心等屬性心等屬性 n加工訂單用料明細從物料角度描述加工訂單加工訂單用料明細從物料角度描述加工訂單 2022-2-2616加工單加工單(1)加工單是一種面向加工件說明物料需求計)加工單是一種面向加工件說明物料需求計劃的文件。劃的文件。(2)有點像手工管理中的傳票,可以跨車間甚)有點像手工管理中的傳票,可以跨車間甚至廠際協作。至廠際協作。(3)車間作業(yè)的優(yōu)先級主要根據)車間作業(yè)的優(yōu)先級主要根據MRP要求的計要求的計劃產出日期。加工單的格式同工藝路線報表很劃產出日期。加工單的格式同工藝路線報表很相似,見表相似,
9、見表9-4。說明:它的表頭和左側各欄的信息取自工藝路線說明:它的表頭和左側各欄的信息取自工藝路線文件;只是增加了加工單號、加工單需用日期文件;只是增加了加工單號、加工單需用日期、每道工序的開始日期和完成日期。、每道工序的開始日期和完成日期。 2022-2-26172022-2-2618核定訂單的關鍵信息n為了執(zhí)行生產控制活動,應該依靠一些關為了執(zhí)行生產控制活動,應該依靠一些關鍵信息,如一些文件和報告,包括:鍵信息,如一些文件和報告,包括:n計劃文件計劃文件n控制文件控制文件n車間信息車間信息2022-2-2619核定訂單的關鍵信息n1. 計劃文件n 計劃文件包括計劃文件包括3種重要的文件:種重
10、要的文件:n項目主文件項目主文件:是許多計劃或控制活動是許多計劃或控制活動(如如 MRP庫存管理、庫存管理、成本估算等成本估算等)所必需的。它對每一零件有一條記錄、所必需的。它對每一零件有一條記錄、內容包括零件特征、庫存狀態(tài)和標準成本等內容。內容包括零件特征、庫存狀態(tài)和標準成本等內容。n工藝路線文件工藝路線文件:對工序、工序執(zhí)行順序及執(zhí)行時間的對工序、工序執(zhí)行順序及執(zhí)行時間的記錄。記錄。n工作中心文件工作中心文件:對工作中心主要數據記錄,如工作中對工作中心主要數據記錄,如工作中心號、能力、替換工作中心、排隊時間等作業(yè)。心號、能力、替換工作中心、排隊時間等作業(yè)。n后兩個文件也用在能力需求計劃中。
11、后兩個文件也用在能力需求計劃中。2022-2-2620核定訂單的關鍵信息n2. 控制文件控制文件n對車間管理人員來說,有兩個重要的控制文件:對車間管理人員來說,有兩個重要的控制文件:n車間任務主文件車間任務主文件n車間任務詳細文件車間任務詳細文件2022-2-2621核定訂單的關鍵信息n車間任務主文件:車間任務主文件:是對每一任務訂單的記錄是對每一任務訂單的記錄。n用于存儲描述訂單特征、狀態(tài)及優(yōu)先級的主要數據。對車間任務用于存儲描述訂單特征、狀態(tài)及優(yōu)先級的主要數據。對車間任務來說,主要包括下列數據:來說,主要包括下列數據:n 車間任務號:對于每批特定的計劃加工的訂單的標號;車間任務號:對于每批
12、特定的計劃加工的訂單的標號;n 任務數量:訂單所要加工的產品數量;任務數量:訂單所要加工的產品數量;n 已完工量:經過最后一道工序和最后檢驗的產品數量;已完工量:經過最后一道工序和最后檢驗的產品數量;n 廢品數量:在每一加工步驟中產生的廢品個數;廢品數量:在每一加工步驟中產生的廢品個數;n 原料投入量:生產該產品所需的原料或零組件數量;原料投入量:生產該產品所需的原料或零組件數量;n 交付日期:完成訂單加工,交貨的日期;交付日期:完成訂單加工,交貨的日期;n 優(yōu)先級:用于將訂單進行加工先后排序的一個值;優(yōu)先級:用于將訂單進行加工先后排序的一個值;n 未完成量:訂單總量減去已完成量和廢品數量后的
13、余量。未完成量:訂單總量減去已完成量和廢品數量后的余量。2022-2-2622核定訂單的關鍵信息n每份訂單都對應于一份車間任務詳細文件每份訂單都對應于一份車間任務詳細文件,對生產過程的每道工,對生產過程的每道工序、生產調度、優(yōu)先級變化等信息予以記錄。包括以下數據。序、生產調度、優(yōu)先級變化等信息予以記錄。包括以下數據。n 工序號:標記某工序的特定號碼;工序號:標記某工序的特定號碼;n 工序名:對該道工序的簡單解釋;工序名:對該道工序的簡單解釋;n 準備工時準備工時(計劃和實際計劃和實際):進行加工以前:進行加工以前(如設備安裝等如設備安裝等)準備過程準備過程所需的時間;所需的時間;n 加工工時加
14、工工時(計劃和實際計劃和實際):對項目進行加工所需的時間;:對項目進行加工所需的時間;n 完成量報告:該作業(yè)完成量中符合質量要求的數量;完成量報告:該作業(yè)完成量中符合質量要求的數量;n 廢品量報告:在加工時或加工完畢后所檢驗出的不合格品的數廢品量報告:在加工時或加工完畢后所檢驗出的不合格品的數量;量;n 交貨日期:重新安排計劃時的訂單計劃完成日期。交貨日期:重新安排計劃時的訂單計劃完成日期。n上述信息對于訂單下達的決策具有重大意義。上述信息對于訂單下達的決策具有重大意義。 2022-2-2623核定訂單的關鍵信息n3. 車間信息反饋n 最新的和最關鍵的信息是從車間工作進展中最新的和最關鍵的信息
15、是從車間工作進展中得到的反饋信息。得到的反饋信息。n由工長或其他車間人員那里反饋的,或通過更由工長或其他車間人員那里反饋的,或通過更正規(guī)的系統提供。正規(guī)的系統提供。n下達訂單給車間的決策就是根據每天的工作進下達訂單給車間的決策就是根據每天的工作進度、車間存在的問題來做出的。度、車間存在的問題來做出的。 2022-2-2624分揀單n分揀單:工具和材料的需求清單。分揀單:工具和材料的需求清單。n特別指明了替代工具、材料和工藝路線及調整特別指明了替代工具、材料和工藝路線及調整批量的情況。批量的情況。n各分揀單將送到工具保管地各庫房,按分揀單各分揀單將送到工具保管地各庫房,按分揀單授權將適當數量的工
16、具和材料發(fā)給各工作中心。授權將適當數量的工具和材料發(fā)給各工作中心。2022-2-2625傳送單(1)傳送單則用來批準和記錄物料從一個存儲地)傳送單則用來批準和記錄物料從一個存儲地傳到另一個存儲地的移動,主要根據工藝路線建傳到另一個存儲地的移動,主要根據工藝路線建立。立。(2)記錄倉庫和工作中心、工作中心和工作中心)記錄倉庫和工作中心、工作中心和工作中心之間的物料移動情況的單子,常常也包括在任務之間的物料移動情況的單子,常常也包括在任務單中。單中。(3)其形式可以是人工系統中的傳送票或卡的格)其形式可以是人工系統中的傳送票或卡的格式,也可是計算機系統里由終端進行認可的物料式,也可是計算機系統里由
17、終端進行認可的物料移動。移動。2022-2-2626任務袋n任務袋中包括了生產訂單所需的全部信息資料。任務袋中包括了生產訂單所需的全部信息資料。n一般有:工藝路線;產品或部件的裝配圖;記一般有:工藝路線;產品或部件的裝配圖;記錄工時的工票;物料清單;特殊的處理過程和錄工時的工票;物料清單;特殊的處理過程和產品說明;特殊的材料標志等。有時也包括分產品說明;特殊的材料標志等。有時也包括分揀單和傳送單。揀單和傳送單。n所有的資料被放入一信封或袋中發(fā)放到車間。所有的資料被放入一信封或袋中發(fā)放到車間。任務袋將跟隨訂單通過加工過程一直到訂單完任務袋將跟隨訂單通過加工過程一直到訂單完成。在此過程中,若采取了
18、一些糾正手段,則成。在此過程中,若采取了一些糾正手段,則任務袋信息將隨之變化。任務袋信息將隨之變化。2022-2-26277.2 生產作業(yè)流程 n生產作業(yè)流程圖生產作業(yè)流程圖 n生產作業(yè)計劃生產作業(yè)計劃 n生產作業(yè)技術準備生產作業(yè)技術準備 n生產任務和加工訂單生產任務和加工訂單 n作業(yè)排序和派工單作業(yè)排序和派工單 2022-2-2628確定提前期確定提前期n問題:即使工具、材料、能力是可用的,但若無足夠問題:即使工具、材料、能力是可用的,但若無足夠提前期,仍不能下達訂單。提前期,仍不能下達訂單。n產生提前期不足的原因:產生提前期不足的原因:n可能是建立的計劃提前期不準;可能是建立的計劃提前期不
19、準;n催交的訂單或訂單要求的交貨日期小于提前期;催交的訂單或訂單要求的交貨日期小于提前期;n以及相似作業(yè)間的能力和材料爭奪。以及相似作業(yè)間的能力和材料爭奪。n例如,某訂單安排交貨的時間為例如,某訂單安排交貨的時間為2周,而其提前期為周,而其提前期為3周,顯然,若不采取措施,將不能按時交貨。周,顯然,若不采取措施,將不能按時交貨。2022-2-2629確定提前期確定提前期n不考慮提前期的方法:不考慮提前期的方法:n最早訂單完工日期:最早訂單完工日期:交貨時間離當前時間最近交貨時間離當前時間最近的優(yōu)先級別最高。的優(yōu)先級別最高。n先來先服務:先來先服務:先來先服務:最早安排的作業(yè)優(yōu)先來先服務:最早安
20、排的作業(yè)優(yōu)先級別最高。先級別最高。n利用提前期確定作業(yè)優(yōu)先級的方法:利用提前期確定作業(yè)優(yōu)先級的方法:n緊迫系數法緊迫系數法n最小單個工序平均時差最小單個工序平均時差2022-2-2630緊迫系數:是交付日期與提前期的動態(tài)比值,其計算公式為緊迫系數:是交付日期與提前期的動態(tài)比值,其計算公式為P150需要時間剩余可用時間剩余的提前期當前日期當前計劃交貨時間CR 當當 CR值大于值大于1(如如 A)表示提前期足夠,能完成訂單;等于表示提前期足夠,能完成訂單;等于1時時(如如 B)則剛好可按時完成;而則剛好可按時完成;而CR小于小于1時時(如如 C)則發(fā)生短缺,就應采取則發(fā)生短缺,就應采取措施。這是一
21、種確定工序優(yōu)先級的方法。措施。這是一種確定工序優(yōu)先級的方法。表表7-1 CR值計算列表值計算列表 (當前日期:當前日期:164天天)訂訂 單單交交 貨貨 期期可可 用用 時時 間間剩余提前期剩余提前期CR值值A197332232/22=1.5B186222222/22=1.0C175112211/22=0.52022-2-2631最小單個工序平均時差(Least slack per operation,即LSPO)nLSPO是從工序的角度來考慮作業(yè)的次序是從工序的角度來考慮作業(yè)的次序,這里這里的時差也可以稱為緩沖時間、寬裕時間等。的時差也可以稱為緩沖時間、寬裕時間等。nLSPO=(加工件計劃完
22、工日期(加工件計劃完工日期-當前日期當前日期-剩余剩余的計劃提前期)的計劃提前期)/剩余工序數剩余工序數nLSPO值越小,則剩余工序分攤的平均緩沖時值越小,則剩余工序分攤的平均緩沖時間越短,其優(yōu)先級別越高。間越短,其優(yōu)先級別越高。2022-2-26322022-2-2633生產任務下達總結 n在某個時段,當多個生產作業(yè)到達同一個工作中心加在某個時段,當多個生產作業(yè)到達同一個工作中心加工時,需要確定這些作業(yè)的加工順序,即對這些作業(yè)工時,需要確定這些作業(yè)的加工順序,即對這些作業(yè)進行排序,確定作業(yè)的優(yōu)先級,保證作業(yè)按期完成。進行排序,確定作業(yè)的優(yōu)先級,保證作業(yè)按期完成。從本質上來看,作業(yè)排序是一個核
23、實是否有足夠提前從本質上來看,作業(yè)排序是一個核實是否有足夠提前期的問題。期的問題。n常用的確定作業(yè)優(yōu)先級的方法是緊迫系數、最小單個常用的確定作業(yè)優(yōu)先級的方法是緊迫系數、最小單個工序平均時差、最早訂單完工日期和先來先服務等。工序平均時差、最早訂單完工日期和先來先服務等。 2022-2-26347.3 生產作業(yè)控制 n生產作業(yè)監(jiān)控和調度生產作業(yè)監(jiān)控和調度 n生產作業(yè)數據采集生產作業(yè)數據采集 n生產作業(yè)統計分析生產作業(yè)統計分析 2022-2-2635生產作業(yè)監(jiān)控和調度n生產作業(yè)調度是依據生產作業(yè)計劃,對生產作業(yè)活動生產作業(yè)調度是依據生產作業(yè)計劃,對生產作業(yè)活動進行組織、指揮、控制和協調,確保生產作業(yè)
24、活動均進行組織、指揮、控制和協調,確保生產作業(yè)活動均衡有序的方法。衡有序的方法。n生產作業(yè)監(jiān)控往往是與生產作業(yè)調度關聯在一起的。生產作業(yè)監(jiān)控往往是與生產作業(yè)調度關聯在一起的。n生產作業(yè)監(jiān)控用于監(jiān)控生產過程中發(fā)生的各種異?,F生產作業(yè)監(jiān)控用于監(jiān)控生產過程中發(fā)生的各種異?,F象,這些異?,F象有可能對生產作業(yè)活動的穩(wěn)定進行象,這些異?,F象有可能對生產作業(yè)活動的穩(wěn)定進行產生影響。通過采取各種合理、有效的生產調度措施,產生影響。通過采取各種合理、有效的生產調度措施,可以及時解決這些異常問題,確保生產過程的順利進可以及時解決這些異常問題,確保生產過程的順利進行。行。 2022-2-2636生產作業(yè)調度生產作業(yè)
25、調度n車間任務分配把作業(yè)分配給工作中心,是否就車間任務分配把作業(yè)分配給工作中心,是否就規(guī)定此加工單將必須由此工作中心完成?規(guī)定此加工單將必須由此工作中心完成?n不是!不是!n當幾個工作中心都有能力執(zhí)行同一作業(yè),或多當幾個工作中心都有能力執(zhí)行同一作業(yè),或多個作業(yè)需要加工時,負荷分配就會有問題,這個作業(yè)需要加工時,負荷分配就會有問題,這時要確定恰當的工作中心來接受作業(yè)。時要確定恰當的工作中心來接受作業(yè)。n 2022-2-2637生產作業(yè)調度生產作業(yè)調度n一旦作業(yè)被分配到工作中心后,緊接著的任務一旦作業(yè)被分配到工作中心后,緊接著的任務是排列作業(yè)的執(zhí)行次序。是排列作業(yè)的執(zhí)行次序。n作業(yè)排序常常又稱工作
26、分派,它確定工作中心作業(yè)排序常常又稱工作分派,它確定工作中心上的作業(yè)優(yōu)先權上的作業(yè)優(yōu)先權(作業(yè)執(zhí)行次序作業(yè)執(zhí)行次序)。負荷分配考。負荷分配考慮的是工作中心的能力控制,而作業(yè)排序考慮慮的是工作中心的能力控制,而作業(yè)排序考慮的是工作中心的作業(yè)優(yōu)先權控制。的是工作中心的作業(yè)優(yōu)先權控制。n在等待行列里,各作業(yè)的相對緊急程度在不斷在等待行列里,各作業(yè)的相對緊急程度在不斷地變化。必須注意這種作業(yè)先后次序的約束關地變化。必須注意這種作業(yè)先后次序的約束關系。當作業(yè)經過工作中心時。它們要同其他作系。當作業(yè)經過工作中心時。它們要同其他作業(yè)競爭有限的資源。業(yè)競爭有限的資源。2022-2-2638生產作業(yè)數據采集n及
27、時準確地采集生產作業(yè)現場的數據,是提高生產作業(yè)控制效率的基礎。 q采集數據的手段是什么?也就是說,用什么方法和工具采集數據?q采集的數據對象是什么?采集哪些數據?q采集數據的頻率是什么?也就是說,多長時間采集一次?q采集數據的粒度是什么?也就是說,數據的詳細程度是什么?q采集數據的責任者是誰?也就是說,誰負責采集?2022-2-2639生產作業(yè)數據采集n采集手段:完全手工采集、完全計算機采集、混合采采集手段:完全手工采集、完全計算機采集、混合采集。集。n采集對象:勞動力數據、物流數據、生產作業(yè)數據、采集對象:勞動力數據、物流數據、生產作業(yè)數據、質量數據、財務數據。質量數據、財務數據。n采集數據
28、頻率:企業(yè)生產作業(yè)環(huán)境變化大,應該采用采集數據頻率:企業(yè)生產作業(yè)環(huán)境變化大,應該采用高頻率的采集方式。高頻率的采集方式。n采集數據粒度:按工序采集、采集頻率高,則粒度細。采集數據粒度:按工序采集、采集頻率高,則粒度細。n誰負責采集數據:數據采集點的作業(yè)人員直接采集生誰負責采集數據:數據采集點的作業(yè)人員直接采集生產作業(yè)數據(多人)或數據管理員。產作業(yè)數據(多人)或數據管理員。2022-2-2640表7-10 車間數據車間數據提供信息車間數據提供信息勞動力數據勞動力數據生產數據生產數據質量控制數據質量控制數據物料流動數據物料流動數據雇員數量雇員數量上上/下班時間下班時間各訂單各訂單/作業(yè)作業(yè)/部門
29、部門的時間的時間作業(yè)數作業(yè)數/機器數機器數零件零件/批量批量/流水號流水號加工時間加工時間準備時間準備時間停工時間停工時間生產統計生產統計廢品統計廢品統計工具使用量工具使用量拖期原因拖期原因訂單號訂單號/零件號零件號試驗結果試驗結果廢品率廢品率返工返工接收接收儲存儲存檢驗檢驗發(fā)放工作中心發(fā)放工作中心工作中心間傳輸工作中心間傳輸包裝與發(fā)運包裝與發(fā)運完成返工完成返工2022-2-2641表表7-11 數據采集方式數據采集方式方方 式式頻頻 率率詳詳 細細 程程 度度注注 釋釋按工序報告按工序報告高高很高很高+控制嚴格控制嚴格+糾正迅速糾正迅速大量書面工作大量書面工作手工系統勞動力費用高手工系統勞動
30、力費用高檢測點報告檢測點報告中等中等可能很高可能很高+書面工作量小,費用低書面工作量小,費用低+適用于多道作業(yè)適用于多道作業(yè)問題不易察覺問題不易察覺訂單報告訂單報告高高很高很高+控制嚴格控制嚴格+糾正迅速糾正迅速大量書面工作大量書面工作日報告日報告低低在高和低之間變在高和低之間變化化+費用和書面工作量低費用和書面工作量低+適用于小公司適用于小公司信息反饋后,不易采取措信息反饋后,不易采取措施施例外報告例外報告(提供提供與 計 劃 的 明 顯與 計 劃 的 明 顯 偏差偏差)只有出現偏差時只有出現偏差時分布在低和中之分布在低和中之間間+費用和書面工作量最低費用和書面工作量最低很難采取措施很難采取
31、措施問題隱蔽問題隱蔽2022-2-2642數據審核n應周期性地審查數據,驗證其準確性,從而使應周期性地審查數據,驗證其準確性,從而使計劃更實際,生產更容易控制。計劃更實際,生產更容易控制。n由廠內審查員、周期性統計員、生產領班和質由廠內審查員、周期性統計員、生產領班和質量監(jiān)督員負責審查數據,審核的結果用來修改量監(jiān)督員負責審查數據,審核的結果用來修改記錄,消除出錯原因。記錄,消除出錯原因。n對于一個新的系統,應作全面的審核,而對老對于一個新的系統,應作全面的審核,而對老系統則可進行隨機抽樣。系統則可進行隨機抽樣。2022-2-2643審核應遵循的步驟審核應遵循的步驟n(1) 對工廠的各方面數據進
32、行審核。例如,從對工廠的各方面數據進行審核。例如,從生產數據、勞動力數據、質量數據和物料數據生產數據、勞動力數據、質量數據和物料數據中采用一定方法找出對控制過程最重要的數據。中采用一定方法找出對控制過程最重要的數據。n(2) 調查可能出現的錯誤,并找出原因。調查可能出現的錯誤,并找出原因。n(3) 糾正錯誤的原因,將正確的數據傳給有關糾正錯誤的原因,將正確的數據傳給有關部門和人員。部門和人員。2022-2-2644生產作業(yè)統計分析 n生產作業(yè)統計分析則是及早發(fā)現生產作業(yè)過程中各種潛伏問題的重要工具。 n投入/產出分析是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法,它通過對計劃投入和實際投入、計劃產出和實際產出的
33、比較,分析生產作業(yè)中潛伏的各種問題,以便采取相應的措施解決這些問題。 2022-2-2645投入投入/產出報告產出報告n投入投入/產出報告,也叫產出報告,也叫“輸入輸入/輸出報告輸出報告”,是,是衡量能力執(zhí)行情況的方法。衡量能力執(zhí)行情況的方法。n通過投入通過投入/產出報告了解生產進展的情況,分產出報告了解生產進展的情況,分析出現的問題,對失控的狀況進行糾正。析出現的問題,對失控的狀況進行糾正。n可通過投入可通過投入/產出報告,來控制計劃和控制排產出報告,來控制計劃和控制排隊時間和提前期。隊時間和提前期。2022-2-2646在生產中,應對計劃投入與實際投入、實際投入和實際產出及計劃在生產中,應
34、對計劃投入與實際投入、實際投入和實際產出及計劃產出與實際產出作出比較,分析計劃和生產中出現的問題。產出與實際產出作出比較,分析計劃和生產中出現的問題。表7-8 投入/產出分析對對 比比 結結 果果說說 明明 什什 么么計劃投入計劃投入實際投入實際投入加工件推遲到達加工件推遲到達計劃投入實際投入計劃投入實際投入加工件按計劃到達加工件按計劃到達計劃投入計劃投入實際產出實際產出在制品增加在制品增加實際投入實際產出實際投入實際產出在制品維持不變在制品維持不變實際投入實際投入實際產出實際產出工作中心落后計劃工作中心落后計劃計劃產出實際產出計劃產出實際產出工作中心按計劃工作中心按計劃計劃產出計劃產出實際產
35、出時,說明工作中心未完實際產出時,說明工作中心未完成任務較多,應考慮減少投入或加快產出;成任務較多,應考慮減少投入或加快產出;n若兩者相等,表明已有任務已完成,另一種情若兩者相等,表明已有任務已完成,另一種情況是有未完成任務,而該任務量保持不變;況是有未完成任務,而該任務量保持不變;n當實際投入當實際投入實際產出,表明工作中心落實際產出,表明工作中心落后于生產進度,往往會引起后序工作中心計劃投入大后于生產進度,往往會引起后序工作中心計劃投入大于實際投入。對兩個比較的分析,可以確定問題出現于實際投入。對兩個比較的分析,可以確定問題出現在哪個工作中心。在哪個工作中心。n如果計劃產出等于實際產出,則
36、工作中心按計劃進度如果計劃產出等于實際產出,則工作中心按計劃進度生產。此時應注意的問題是生產率。生產。此時應注意的問題是生產率。n當計劃產出當計劃產出實際產出時,工作中心超前計劃,這可實際產出時,工作中心超前計劃,這可能意味著該工作中心正在追補前期拖欠任務,或意味能意味著該工作中心正在追補前期拖欠任務,或意味著生產定額過低,應重新審查。這種情況很可能導致著生產定額過低,應重新審查。這種情況很可能導致后序工作中心產生積壓的工作任務,因為從這個工作后序工作中心產生積壓的工作任務,因為從這個工作中心來的工件比預期快。中心來的工件比預期快。2022-2-2650生產問題處理n只有快速而正確地作出反應并
37、解決:只有快速而正確地作出反應并解決:n才能減少停機時間,維護排產計劃,減少返工才能減少停機時間,維護排產計劃,減少返工并節(jié)省資金。并節(jié)省資金。n對于投入對于投入/產出報告中出現超出允許偏差或限產出報告中出現超出允許偏差或限度的情況,生產控制人員應確定產生問題的原度的情況,生產控制人員應確定產生問題的原因,因,采取糾正措施采取糾正措施,同時相應地修改任務分配,同時相應地修改任務分配單。單。2022-2-2651生產問題處理n車間產生的問題多數是由于車間產生的問題多數是由于n缺少工具、物資、加工能力,沒有按計劃完成缺少工具、物資、加工能力,沒有按計劃完成任務。任務。n這些問題包括:這些問題包括:
38、物料短缺,廢次品物料、機器物料短缺,廢次品物料、機器停機、出勤問題、人為失誤,緊急設計改變和停機、出勤問題、人為失誤,緊急設計改變和市場引起的對生產需求的變化市場引起的對生產需求的變化等。等。n只有快速對其反應,采取措施,才能避免產生只有快速對其反應,采取措施,才能避免產生大量的拖期任務,出現過大的投入大量的拖期任務,出現過大的投入/產出偏差。產出偏差。2022-2-26521. 物料短缺物料短缺n一旦發(fā)生物料短缺,應對發(fā)生原因作出分析:一旦發(fā)生物料短缺,應對發(fā)生原因作出分析:n 在物料清單中的物料需求量是否正確在物料清單中的物料需求量是否正確?n 適當的數量發(fā)到工作中心了嗎適當的數量發(fā)到工作
39、中心了嗎?n 利用率利用率/報廢率是否超出定額值報廢率是否超出定額值?n 報廢定額是否正確報廢定額是否正確?應提高否應提高否?n 是人員失誤或機器失靈造成的嗎是人員失誤或機器失靈造成的嗎?n同時,還要將情況匯報給有關人員,防止問題再次發(fā)同時,還要將情況匯報給有關人員,防止問題再次發(fā)生。但首要任務則是應使工作中心啟動并運轉起來。生。但首要任務則是應使工作中心啟動并運轉起來。此時,類似于訂單下達計劃中的措施,可以采取使用此時,類似于訂單下達計劃中的措施,可以采取使用同等或高檔的替代品,調整批量,完成部分產品或停同等或高檔的替代品,調整批量,完成部分產品或停機重新安排生產等辦法。對于人的失誤、物料報
40、廢、機重新安排生產等辦法。對于人的失誤、物料報廢、機器故障等原因,也應及時進行調整修補。機器故障等原因,也應及時進行調整修補。 2022-2-26532. 廢次品物料n廢次品是指發(fā)送到工作中心或由工作中心生產加工的一些有缺陷廢次品是指發(fā)送到工作中心或由工作中心生產加工的一些有缺陷的物料。的物料。n如果這些物料過多,有可能阻滯生產加工。當發(fā)生此類問題時應如果這些物料過多,有可能阻滯生產加工。當發(fā)生此類問題時應考慮:考慮:n 送到工作中心的物料是否有缺陷送到工作中心的物料是否有缺陷?若沒有,則在哪兒首次發(fā)現若沒有,則在哪兒首次發(fā)現這些有缺陷物料這些有缺陷物料?n 是否長期以來存在設備方面的問題是否
41、長期以來存在設備方面的問題?n 該機器從上次加工出標準產品后,有何不同該機器從上次加工出標準產品后,有何不同?發(fā)生了何種變化發(fā)生了何種變化?n 操作員是否進行了相應的培訓操作員是否進行了相應的培訓?n應迅速地判斷出產生廢次品的原因,在首次發(fā)現問題的地方著手應迅速地判斷出產生廢次品的原因,在首次發(fā)現問題的地方著手調查,系統地檢查所有的運行環(huán)節(jié)調查,系統地檢查所有的運行環(huán)節(jié)(包括供應商包括供應商),對問題進行確定,對問題進行確定并糾正。從長遠考慮,可在所有的生產環(huán)節(jié)引入質量管理,編制并糾正。從長遠考慮,可在所有的生產環(huán)節(jié)引入質量管理,編制設備預修計劃并對人員進行培訓。設備預修計劃并對人員進行培訓。
42、2022-2-26542. 廢次品物料n在短期內,應盡快地解決問題以便繼續(xù)生產。此時,在短期內,應盡快地解決問題以便繼續(xù)生產。此時,可以采取以下措施:可以采取以下措施:n 對廢次品進行返工;對廢次品進行返工;n 要求維修部門或設計部門采取措施;要求維修部門或設計部門采取措施;n 產品降級;產品降級;n 將其視為物料短缺問題。將其視為物料短缺問題。n如果選擇返工,那么受影響的工作中心如果選擇返工,那么受影響的工作中心(假設廢品的假設廢品的出現不是在該中心出現不是在該中心),在完成返工任務后,繼續(xù)加工,在完成返工任務后,繼續(xù)加工下一優(yōu)先級別高的工件。對于高檔產品出現缺陷,則下一優(yōu)先級別高的工件。對
43、于高檔產品出現缺陷,則可將其降級進行生產。另外,也可視其為物料短缺,可將其降級進行生產。另外,也可視其為物料短缺,此時可用解決物料短缺的辦法解決。此時可用解決物料短缺的辦法解決。2022-2-26553. 機床停機機床停機n機床停機是指因機床出現故障無法工作時的任機床停機是指因機床出現故障無法工作時的任何停機情況;當分析停機原因時,應考慮機床何停機情況;當分析停機原因時,應考慮機床和機床操作人員兩方面因素。諸如:和機床操作人員兩方面因素。諸如:n 有缺陷的物料是產生機床故障的原因嗎有缺陷的物料是產生機床故障的原因嗎?n 日常的維護性保養(yǎng)進行如何日常的維護性保養(yǎng)進行如何?n 是按規(guī)程操作與運行機
44、床嗎是按規(guī)程操作與運行機床嗎?n 自從上次機床正常運行以來有何變化自從上次機床正常運行以來有何變化?2022-2-26563. 機床停機機床停機n為解決機床停機可以編制預防性維修計劃,制為解決機床停機可以編制預防性維修計劃,制定正確物料質量控制方法和對人員進行必要培定正確物料質量控制方法和對人員進行必要培訓。而當發(fā)生停機時,可采取的措施包括:訓。而當發(fā)生停機時,可采取的措施包括:n 請維修或工程部門來修理;請維修或工程部門來修理;n 將任務轉到備用機床上加工;將任務轉到備用機床上加工;n 將任務委托外部加工;將任務委托外部加工;n 停機,重新排計劃,等待修復;停機,重新排計劃,等待修復;n 安
45、排加班或增加開工次數。安排加班或增加開工次數。2022-2-26574. 出勤問題出勤問題n出勤問題對生產能力的影響也是十分重要的。出勤問題對生產能力的影響也是十分重要的。它影響著生產計劃,特別是勞動密集的工序。它影響著生產計劃,特別是勞動密集的工序。如果缺勤或遲到的職工,掌握著他人未掌握的如果缺勤或遲到的職工,掌握著他人未掌握的關鍵技巧,問題會更嚴重。關鍵技巧,問題會更嚴重。n處理缺勤的方式方法取決于公司人事政策。處理缺勤的方式方法取決于公司人事政策。n解決這類問題的理想方法是對職工進行交叉培解決這類問題的理想方法是對職工進行交叉培訓以便能承擔多個工種的任務。當出現崗位缺訓以便能承擔多個工種
46、的任務。當出現崗位缺勤時可以迅速地重新指定人員到所需的工作中勤時可以迅速地重新指定人員到所需的工作中心。但是,這樣做需要時間和費用,它是一種心。但是,這樣做需要時間和費用,它是一種預防措施。預防措施。2022-2-26584. 出勤問題出勤問題n而生產過程中可能因出現缺勤問題而影響生產,而生產過程中可能因出現缺勤問題而影響生產,對此可采取的措施有:對此可采取的措施有:n 重新指定經過交叉培訓人員;重新指定經過交叉培訓人員;n 指定一組候補人或臨時人員;指定一組候補人或臨時人員;n 雇用臨時工;雇用臨時工;n 安排加班;安排加班;n 委托外協加工。委托外協加工。2022-2-26595. 人為失
47、誤人為失誤n人為失誤是許多生產問題產生的原因。人為失誤是許多生產問題產生的原因。n當確認是人為失誤時應檢查:當確認是人為失誤時應檢查:n 造成失誤的人員是否接受了該項工作的培造成失誤的人員是否接受了該項工作的培訓訓?n 該人員過去是否已證明是可以勝任這項工該人員過去是否已證明是可以勝任這項工作作?n 是否有合適的工具和設備來做這項工作是否有合適的工具和設備來做這項工作?n 該人員是否不能適應這種僅是偶爾出現的該人員是否不能適應這種僅是偶爾出現的情況情況?2022-2-26605. 人為失誤人為失誤n預防性的措施包括:預防性的措施包括:n專門、深入的培訓;培訓常被看成開銷很大的事而不專門、深入的
48、培訓;培訓常被看成開銷很大的事而不是一種正常需要,但適當地培訓職工付出的費用可以是一種正常需要,但適當地培訓職工付出的費用可以從減少差錯和降低生產成本得到補償。從減少差錯和降低生產成本得到補償。n進行監(jiān)控以保證車間按正確規(guī)程生產;所進行的培訓進行監(jiān)控以保證車間按正確規(guī)程生產;所進行的培訓應當反映實際的和正確的規(guī)程。應當反映實際的和正確的規(guī)程。n進行崗位指導或提供參考資料;對如何處理很少發(fā)生進行崗位指導或提供參考資料;對如何處理很少發(fā)生的一些情況,提供有關的指示或參考資料是必要的,的一些情況,提供有關的指示或參考資料是必要的,這些資料可以是一些卡片或圖表。這些資料可以是一些卡片或圖表。n對作業(yè)進
49、行重新設計。當某一工作點反復出現差錯時,對作業(yè)進行重新設計。當某一工作點反復出現差錯時,應考慮重新設計作業(yè),以便從根本上得到改變。應考慮重新設計作業(yè),以便從根本上得到改變。2022-2-2661例:例:外部變化處理外部變化處理 表7-7 生產工藝和產品設計改變原原 因因對工藝的改變對工藝的改變對產品的改變對產品的改變安全安全安裝一臺具有安全性的新機器安裝一臺具有安全性的新機器重新設計一種完全沒鋒刃重新設計一種完全沒鋒刃的玩具的玩具成本成本在工作站之間安裝傳送帶以減少物料在工作站之間安裝傳送帶以減少物料傳輸管理費用傳輸管理費用在電接點上減少金的用量在電接點上減少金的用量性能性能將機加工件改成粉末冶金件以減少產將機加工件改成粉末冶金件以減少產生粘結和磨損引起的表面不平度生粘結和磨損引起的表面不平度用更大規(guī)模的芯片取代計用更大規(guī)模的芯片取代計算機的芯片算機的芯片2022-2-2662工程設計改變工程設計改變n按工程設計改變的緊急程度,可以分成如下按工程設計改變的緊急程度,可以分成如下3類:類:n危急設計改變危急設計改變n緊急設計改變緊急設計改變n常規(guī)設計改變常規(guī)設計改變n不論是采取危急的、緊急的,還是常規(guī)的設計不論是采取危急的、緊急的,還是常規(guī)的設計改變,都應使實施改變引起的影響最小。改變,都應使實施改變引起的影響最小。2022-2-
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