無紡布生產(chǎn)原理

1、無紡布生產(chǎn)原理無紡布生產(chǎn)原理 第一章第一節(jié)非織造基本原理及發(fā)展簡史惠州家和無紡布有限公司-        非織造材料又稱非織造布、非織布、非織造織物、無紡織物或無紡布。非織造技術(shù)是一門源于紡織，但又超越紡織的材料加工技術(shù)。它結(jié)合了紡織、造紙、皮革和塑料四大柔性材料加工技術(shù)，并充分運用了諸多現(xiàn)代高新技術(shù)，如計算機控制、信息技術(shù)、高壓射流、等離子體、紅外、激光技術(shù)等。非織造技術(shù)正在成為提供新型纖維狀材料的一種必不可少的重要手段，是新興的材料工業(yè)分支，無論在航天技術(shù)、環(huán)保治理、農(nóng)業(yè)技術(shù)、醫(yī)用保健或是人們的日常生活等許多領(lǐng)域，非織造

2、新材料已成為一種愈來愈廣泛的重要產(chǎn)品。非織造產(chǎn)業(yè)被譽為紡織工業(yè)中的"朝陽工業(yè)"。     （一）、非織造基本原理    非織造材料 (Nonwovens)又稱非織造布、非織布、非織造織物、無紡織物或無紡布。非織造技術(shù)是一門源于紡織，但又超越紡織的材料加工技術(shù)。不同的非織造工藝技術(shù)具有各自對應(yīng)的工藝原理。但從宏觀上來說，非織造技術(shù)的基本原理是一致的，可用其工藝過程來描述，一般可分為以下四個過程：(1)纖維準備；(2)成網(wǎng)；(3)加固；(4)后整理     （二）、非織

3、造材料發(fā)展簡史：    第一階段：40年代初50年代中，萌芽期。設(shè)備大多利用現(xiàn)成的紡織設(shè)備，或適當進行一些改造，使用天然纖維。    第二階段：50年代末60年代末，商業(yè)化生產(chǎn)。主要采用干法技術(shù)和濕法技術(shù)，大量使用化學(xué)纖維。    第三階段：70年代初80年代末，發(fā)展重要時期。聚合法擠壓法成套生產(chǎn)線誕生。使用各種特種化纖。如低熔點纖維、熱粘接纖維、雙組分纖維、超細纖維等。    第四階段：90年代初至今，全球發(fā)展期。非織造企業(yè)通過兼并、聯(lián)合、重組趨勢加強，技術(shù)更加先進，設(shè)備更

4、加精良，生產(chǎn)能力大幅提升。     非織造材料的發(fā)展原因：1. 傳統(tǒng)紡織工藝與設(shè)備復(fù)雜化，生產(chǎn)成本不斷上升，促使人們尋找新技術(shù)。2. 紡織工業(yè)下腳料越來越多，需要利用。3. 化纖工業(yè)的迅速發(fā)展，為非織造技術(shù)的發(fā)展提供了豐富的原料，拓寬了產(chǎn)品開發(fā)的可能性。4. 很多傳統(tǒng)紡織品對最終應(yīng)用場合，針對性差。     （三）、世界非織造材料工業(yè)的發(fā)展概況：1、西歐非織造材料發(fā)展情況    2000年產(chǎn)量為102.55萬t，比上年增長12.7%，按重量計，用即棄產(chǎn)品占64.1%，耐用型占35.9%

5、。    2000年產(chǎn)量按面積計為257.7億m2，比上年增長10.8%。增加產(chǎn)量中，主要是水刺法非織造材料(以意大利為主)、短纖氣流成網(wǎng)產(chǎn)品(以德國為主)以及揩拭布。    2002年產(chǎn)量為120噸(3230萬m2)，增長率為7.8%，增長率高于北美和日本。    西歐非織造業(yè)共有130多家公司，雇員約1.6萬名。德國和意大利的產(chǎn)量總和接近西歐非織造材料總產(chǎn)量的一半。銷售量排名靠前的有：BBA、Dexter、Ahlstrom、Dupont、Freudenberg、Johns Manville、ORV和P

6、GI集團等     2、北美非織造材料發(fā)展情況    2000年產(chǎn)量按面積計為214億m2，其中用即棄產(chǎn)品占82%，耐用型占18%；按產(chǎn)值計為38億USD，用即棄產(chǎn)品占60%，耐用型占40%；按重量計為95.28萬t，用即棄產(chǎn)品占60%，耐用型占40%。    按面積產(chǎn)量排序，用即棄產(chǎn)品中依次為衛(wèi)生保健材料、抹布、醫(yī)用材料、過濾材料及防護服等；耐用型產(chǎn)品依次為家具及寢具用、鋪地材料、土工布、建筑用、電子業(yè)用、襯料、涂層及疊層材料、汽車用、鞋材及農(nóng)業(yè)用等。   

7、60; 3、日本非織造材料發(fā)展情況    2000年產(chǎn)量為31.41萬t，比上年增長1.57%。    按重量計產(chǎn)品排序，依次為產(chǎn)業(yè)用、醫(yī)用衛(wèi)生保健材料、家用、土工/建筑/農(nóng)業(yè)、服裝襯等。     4、韓國非織造材料發(fā)展情況    1999年產(chǎn)量為12.8萬t。2000年產(chǎn)量為16.17萬t，增長26.32%，生產(chǎn)線數(shù)減少23條。     5、中國非織造材料工業(yè)的發(fā)展概況    中國非織造布研究和

8、生產(chǎn)始于1958年，發(fā)展至2001年，生產(chǎn)企業(yè)已超過1000家，現(xiàn)有紡粘、熔噴、水刺、針刺、熱粘合以及化學(xué)粘合法等各類非織造布專業(yè)生產(chǎn)線接近2100條，年生產(chǎn)能力超過130萬噸，2002年非織造材料產(chǎn)量為63.25萬噸，2003年達到83.64萬噸。    中國臺灣地區(qū)非織造材料產(chǎn)量1999年產(chǎn)量為12.56萬t，    2000年產(chǎn)量為11.19萬t，比上年增長-10.92%，部分生產(chǎn)線遷往中國大陸。    2001年為10.79噸，2002年為10.77噸，比上年增長-0.18%。產(chǎn)量下降的原因是部分

9、生產(chǎn)線遷往中國大陸無紡布生產(chǎn)原理 第一章第二節(jié)(2009-11-11 16:55:05) 轉(zhuǎn)載第二節(jié)非織造材料的定義與分類 惠州家和無紡布有限公司-      定義     非織造材料是一種由定向或隨機排列的纖維通過摩擦、抱合或粘合或者這些方法的組合而相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊(不包括紙、機織物、簇絨織物，帶有縫編紗線的縫編織物以及濕法縮絨的氈制品)。所用纖維可以是天然纖維或化學(xué)纖維；可以是短纖維、長絲或當場形成的纖維狀物。     為了區(qū)

10、別濕法非織造材料和紙，還規(guī)定了在其纖維成分中長徑比大于300的纖維占全部質(zhì)量的50%以上，或長徑比大于300的纖維雖只占全部質(zhì)量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，屬于非織造材料，反之為紙。      （二）、非織造材料的分類     非織造材料的分類方法一般基于以下兩種分類方法進行，即成網(wǎng)方法和加固方法。家和實業(yè)再生惠州家和實業(yè)工藝流程無紡布生產(chǎn)原理 第二章第一節(jié)(2009-11-11 17:41:51) 轉(zhuǎn)載標簽： 制作流程pp和pet區(qū)別雜談第一節(jié)纖維在非織造材料中的作用 

11、;   惠州家和無紡布有限公司-       纖維在非制造材料中所起的作用歸納起來有如下幾種：     一、纖維作為非織造材料的主體成分    在粘合法非織造材料、針刺法非織造材料、水刺法非織造材料、紡絲成網(wǎng)法等非織造材料中，纖維以網(wǎng)狀構(gòu)成非織造材料的主體，纖維在這些非織造材料中的比重要占到一半以上甚至百分之百。     二、纖維作為非織造材料的纏結(jié)成分     在針

12、刺法非織造材料、水刺法非織造材料以及無紗線纖網(wǎng)型縫編法非織造材料中，部分纖維以纖維束鍥柱形式或線圈狀結(jié)構(gòu)起加固纖網(wǎng)的作用。     三、纖維作為非織造材料的粘合成分     在大多數(shù)熱粘合非織造材料中，加入纖網(wǎng)的熱熔性纖維在熱粘合時全部或部分熔融，形成纖網(wǎng)中的熱熔粘合加固成分。     在溶劑粘合法非織造材料中，部分纖維在溶劑作用下溶解或膨潤，起到與其它纖維相互粘合的作用。     四、纖維既作非織造材料的主體，同時又作非織造材料的熱熔

13、粘合成分無紡布生產(chǎn)原理 第二章第一節(jié)(2009-11-12 09:02:36) 轉(zhuǎn)載標簽： pp和pet優(yōu)勢再生聚酯切片雜談第一節(jié)纖維在非織造材料中的作用    惠州家和無紡布有限公司-       纖維在非制造材料中所起的作用歸納起來有如下幾種：     一、纖維作為非織造材料的主體成分    在粘合法非織造材料、針刺法非織造材料、水刺法非織造材料、紡絲成網(wǎng)法等非織造材料中，纖維以網(wǎng)狀構(gòu)成非織造材料的主體，纖維在這些非織造材

14、料中的比重要占到一半以上甚至百分之百。     二、纖維作為非織造材料的纏結(jié)成分     在針刺法非織造材料、水刺法非織造材料以及無紗線纖網(wǎng)型縫編法非織造材料中，部分纖維以纖維束鍥柱形式或線圈狀結(jié)構(gòu)起加固纖網(wǎng)的作用。     三、纖維作為非織造材料的關(guān)鍵詞粘合成分     在大多數(shù)熱粘合非織造材料中，加入纖網(wǎng)的熱熔性纖維在熱粘合時全部或部分熔融，形成纖網(wǎng)中的熱熔粘合加固成分。     在溶劑粘合法

15、非織造材料中，部分纖維在溶劑作用下溶解或膨潤，起到與其它纖維相互粘合的作用。     四、纖維既作非織造材料的主體，同時又作非織造材料的熱熔粘合成分無紡布生產(chǎn)原理 第二章第二節(jié)(2009-11-12 09:52:36) 轉(zhuǎn)載標簽： 無紡布生產(chǎn)流程制作流程雜談第二節(jié)纖維與非織造材料性能的關(guān)系    惠州家和無紡布有限公司-    &關(guān)鍵詞nbsp;    一、纖維表觀性狀對非織造材料性能的影響    

16、 1、纖維長度及長度分布：纖維長度大，可以提高非織造材料的強度。     2、纖維線密度：在相同面密度條件下，采用細度細的纖維，可獲得強力較高的非織造材料。     3、纖維卷曲度：一定的卷曲度，可保證成網(wǎng)時的抱合力，可獲得較好的手感和彈性。     4、纖維截面形狀：a.硬挺度：圓形-100；三角形-120；橢圓：50b.保暖性：中空的纖維>實心纖維c.光澤度：采用半光或消光纖維來達到不同的光澤。     5、纖維表面摩擦系關(guān)鍵

17、詞數(shù)：纖維表面摩擦系數(shù)大，有利于纖維的機械加固，能增加產(chǎn)品的強力。但摩擦系數(shù)大，在某種程度上會影響產(chǎn)品的強力。      二、纖維的物理機械性能、化學(xué)性能對非織造材料性能的影響     (一)細度和長度     細度長度非織造材料強度     (二)卷曲度     纖維卷曲度影響抱合力、彈性、壓縮回彈性。     (三)纖維截面形狀 &#

18、160;   過濾材料采用多葉截面，孔徑，表面積，非織造材料強度。     (四)表面光滑程度     影響強度，影響加工工藝性，如靜電、針刺力等。     (五)吸濕性     影響加工工藝性，如靜電、粘合劑擴散等。無紡布生產(chǎn)原理 第二章第三節(jié)(2009-11-12 10:35:37) 轉(zhuǎn)載第三節(jié) 纖維選用的原則   第一節(jié)纖維在非織造材料中的作用  &#

19、160; 惠州家和無紡布有限公司-      (一) 非織造材料的性能要求：如強度、工作溫度、老化性能、耐化學(xué)品性能、顏色等。(二)工藝與設(shè)備的適應(yīng)性：包括氣流成網(wǎng)、梳理機、熱粘合工藝等。另外還與纖維靜電電位序列有關(guān)。（纖維靜電電位序列：羊毛、聚酰胺、粘膠、棉、絲、醋酸纖維、聚乙烯醇纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維、聚乙烯纖維、聚四氟乙烯纖維。）靜電電位差別大的纖維相混，可減少靜電。 (三) 產(chǎn)品的成本：采用價值工程原理，以最小的成本實現(xiàn)產(chǎn)品的功能。  （四）按非織造材料的用途選擇纖維原料服裝襯：聚酯，聚

20、酰胺，粘膠保暖絮片：聚酯(中空，三維卷曲)，聚丙烯腈服裝面料：聚酯人造毛皮：聚丙烯腈毛毯：羊毛，聚丙烯腈窗簾：聚酯地毯：聚酯，聚丙烯，聚酰胺墻布：聚酯衛(wèi)生巾和尿片包覆布：聚丙烯，ES纖維，棉手術(shù)衣：聚丙烯，木漿纖維，粘膠繃帶和敷料：棉，粘膠合成革基布：聚酯，聚酰胺內(nèi)底革：聚酯，粘膠，聚氯乙烯纖維土工合成材料：聚酯，聚丙烯，聚酰胺，聚乙烯醇過濾材料：聚酯，聚丙烯，棉，耐高溫纖維等吸油材料：聚丙烯，天然秸桿材料電器絕緣材料：聚酯，聚丙烯隔音材料：聚丙烯，聚乙烯醇，廢纖維隔熱材料：棉，粘膠，麻纖維，廢纖維包裝材料：聚乙烯，廢纖維，聚酯，聚酰胺拋光材料：聚酰胺，麻纖維書籍布：聚酯，聚酰胺，聚乙烯造紙毛

21、毯：聚酰胺，羊毛無紡布生產(chǎn)原理 第二章第四節(jié)(2009-11-13 15:23:14) 轉(zhuǎn)載標簽： pp和pet區(qū)別無紡布生產(chǎn)工藝雜談第四節(jié) 非織造常用纖維惠州家和無紡布有限公司-              一、聚丙烯纖維     定義：由聚丙烯熔融紡絲制得，又稱丙綸，簡寫為PP。用途較廣，如土工合成材料、地毯、手術(shù)衣、手術(shù)罩布、嬰兒尿片和婦女衛(wèi)生巾包覆材料、吸油材料、過濾材料、保暖材料、隔音材料、揩布等。 

22、;     二、聚酯纖維     定義：化學(xué)名稱為聚對苯二甲酸乙二酯，又稱滌綸，簡寫為PET或PES。非織造工藝中常用截面為圓形、三角形、扁帶形、中空圓形等，通常適用于絕緣材料、保暖絮片、墻布、服裝襯基布、屋頂防水材料、土工合成材料等。      三、聚酰胺纖維     定義：通常由聚酰胺6熔融紡絲制得，又稱尼龍纖維，簡寫為PA。主要用于服裝襯基布、造紙毛毯、地毯、合成革基布、拋光材料等。   &

23、#160;  四、聚乙烯醇纖維     定義：濕紡制得的聚乙烯醇縮甲醛纖維，又稱維綸。與聚丙烯纖維混和后可生產(chǎn)土工合成材料，水溶性纖維可用于繡花基布、用即棄材料等。      五、聚丙烯腈纖維     定義：由丙烯腈和其它單體共聚而成，濕紡或干紡成形。主要用于生產(chǎn)保暖絮片、人造毛皮、毛毯等      六、棉纖維     棉纖維含有較多的雜質(zhì)，除雜脫漂后可用于醫(yī)衛(wèi)非織造

24、材料，白度應(yīng)大于80%，殘硫量應(yīng)小于8mg,/100g。      七、粘膠纖維     定義：由纖維素組成，濕紡成形，簡寫為VIS。粘膠纖維已開發(fā)出許多新品種，如高卷曲、高濕強、高吸濕等，常用于醫(yī)衛(wèi)材料，和其它纖維混和后用于服裝襯基布、合成革基布、食品過濾材料等。      八、麻纖維     苧麻纖維主要用于生產(chǎn)地毯基布、拋光材料、襯里和建筑用隔音隔熱材料等。    

25、60; 九、羊毛纖維     具有天然卷曲，彈性好，手感豐滿，保暖性好，吸濕性強，光澤柔和，染色性好，具有獨特的縮絨性，但價格高。主要用于生產(chǎn)高級地毯、造紙毛毯等。      十、Lyocell纖維     采用溶劑法生產(chǎn)的一種新型的纖維素纖維，纖維素直接溶解在有機溶劑中，經(jīng)過濾、脫泡等工序后擠壓紡絲，凝固后成為纖維素纖維，具有完整的圓形截面和光滑的表面結(jié)構(gòu)，具有較高的聚合度。Lyocell纖維既具有纖維素的優(yōu)點，如吸濕性、抗靜電性和染色性，又具有普通合成纖維的強力

26、和韌性。其干強達到4.2cN/dtex，與普通聚酯纖維相近，濕強僅比干強低15%左右，仍保持較高的強度。該纖維生產(chǎn)時不污染環(huán)境，自身可生物降解，故可稱為"綠色纖維"。      十一、 椰殼纖維     長度為1533cm，直徑為0.050.3mm，剛度大，彈性好。采用針刺工藝可以加工成用于沙發(fā)、汽車座墊及彈簧軟墊、厚床墊、運動墊的填料。      十二、蠶絲     具有良好的伸長、彈性和吸濕性

27、，細而柔軟、平滑、光澤好等優(yōu)點。非織造工業(yè)中僅用其絲絹下腳料生產(chǎn)一些特殊的濕法和水刺非織造材料。      十三、廢纖維     包括棉紡廠的皮輥花、粗紗頭、梳棉抄斬花、精梳落棉、短絨，毛紡廠的落毛、精梳短毛，麻紡廠的苧麻落麻以及化纖廠的廢絲、再紡纖維等，還包括服裝裁剪邊角料與舊衣等進行布開花處理形成的廢纖維。廢纖維主要用于填料、包裝材料、隔音隔熱材料、絮墊等產(chǎn)品無紡布生產(chǎn)原理 第二章第五節(jié)(2009-11-13 16:29:27) 轉(zhuǎn)載標簽： pp跟pet趨勢再生紡粘雜談第五節(jié) 非織造用特種纖

28、維  惠州家和無紡布有限公司-              一、可溶性粘結(jié)纖維     可溶性粘結(jié)纖維在熱水或水蒸汽中產(chǎn)生軟化、熔融現(xiàn)象，干燥后使纖網(wǎng)內(nèi)纖維之間粘合。該類纖維通常由多種聚合物共聚而成，如日本開發(fā)的EfpakalL90纖維為50%聚氯乙烯與50%聚乙烯醇共聚，在90熱水中聚乙烯醇部分溶解，而聚氯乙烯部分軟化、粘合。德國Enka公司的N40纖維為共聚酰胺，在過熱蒸汽或190干燥熱風(fēng)中可熔融。 &#

29、160;     二、熱熔粘結(jié)纖維     熔融紡絲制成的合成纖維均可作為熱熔粘結(jié)纖維用于熱粘合法非織造材料的生產(chǎn)。但某些纖維的熔點較高，生產(chǎn)能耗大，熱收縮大，不適合作熱熔粘結(jié)纖維。由此國內(nèi)外先后開發(fā)了一些低熔點的熱熔粘結(jié)纖維。對低熔點的熱熔粘結(jié)纖維的要求：熔點低軟化溫度范圍大熱收縮小      三、雙組份纖維     雙組份纖維又稱復(fù)合纖維，采用兩種聚合物同時通過復(fù)合紡絲孔成形。常見結(jié)構(gòu)形式有4種：并列式(side by s

30、ide)芯殼式(mantle/core)非連續(xù)纖維芯殼式(short fibres in a matrix)長絲芯殼式(fibres of unlimited length)      非織造工藝中使用的雙組份纖維有ES纖維、海島型纖維和桔瓣型纖維。ES纖維是一種性能優(yōu)異的熱熔粘結(jié)纖維，在纖網(wǎng)中既作主體纖維，又作粘合纖維，由日本Chisso公司開發(fā)，國內(nèi)已有生產(chǎn)。海島型纖維和桔瓣型纖維經(jīng)化學(xué)或機械的方法可形成超細纖維。      四、超細纖維     超細

31、纖維通常是指纖維細度在0.44dtex(0.4d)以下的纖維。超細纖維生產(chǎn)方法主要有：     采用復(fù)合紡絲技術(shù)先制得雙組份復(fù)合纖維，通常為海島型纖維和桔瓣型纖維，然后分離雙組份，形成超細纖維。對于海島型纖維，采用溶解法溶去"海"組份，留下的"島"組份即為超細纖維，細度可達到：0.00110.11dtex(0.0010.1d)。對于桔瓣型纖維，可采用機械方法分離兩組份，分離后兩組份均為超細纖維，細度可達到：0.110.44dtex(0.10.4d)      五、高

32、性能纖維     具有高性能的特種纖維，如碳纖維、芳綸等。芳綸1313，商品名Nomex，強度4.84cN/dtex，模量132cN/dtex，斷裂伸長17%，最高使用溫度20關(guān)鍵詞4。芳綸1414，商品名Kevlar，強度19.36cN/dtex，模量440cN/dtex，斷裂伸長4%，最高使用溫度232。聚苯并咪唑纖維，商品名PBI，強度4.27cN/dtex，模量137cN/dtex，斷裂伸長10%，最高使用溫度560。聚砜酰胺纖維，商品名芳砜綸，強度3.8cN/dtex，模量54cN/dtex，斷裂伸長17%，最高使用溫度200。聚四氟乙烯纖維，

33、商品名氟綸，強度1.75cN/dtex，模量13.2cN/dtex，斷裂伸長25%，最高使用溫度280。碳纖維(PAN)，強度19617061N/mm2，模量226686kN/mm2，斷裂伸長25%，熔點或分解點為20003500。       六、功能性纖維     與高性能纖維不同之處是，高性能纖維強調(diào)耐高溫、熱穩(wěn)定性以及高強度等性能，而功能性纖維強調(diào)使用功能，如：導(dǎo)電抗紫外線抗菌除臭吸收太陽能      七、無機纖維  

34、   (一)玻璃纖維     圓截面，最大直徑為18m，實際應(yīng)用主要為812m，相當于1.22.8dtex。生產(chǎn)超細過濾材料時，可采用13m的玻璃纖維。玻璃纖維表面光滑，剛性大，易斷，碎屑會引起人體皮膚過敏，因此要注意生產(chǎn)勞動保護。玻璃纖維非織造材料常用于過濾材料、隔音材料、絕熱材料以及復(fù)合材料的基材等。      (二)陶瓷纖維     即硅酸鹽纖維，其特點是強力高，具有優(yōu)良的耐熱性，耐化學(xué)性，較柔軟，有可紡性。  

35、0;  目前已商業(yè)化生產(chǎn)的陶瓷纖維主要有碳化硅(SiC)和Si-Ti-C-O兩種。陶瓷纖維梳理成網(wǎng)比較困難，通常采用濕法成網(wǎng)針刺或水刺等方法加固。      (三)金屬纖維     由金屬棒拉伸而成，生產(chǎn)成本極高。常用碳鋼纖維的直徑為75250m。不銹鋼纖維制成的非織造材料可用作耐高溫過濾材料。纖網(wǎng)中混入少量的金屬纖維(占纖維總重的0.51.0%)，可獲得永久的抗靜電效果。      八、木漿纖維    

36、木漿纖維系來自木材的天然纖維素纖維。70年代初美國首先利用木漿纖維中的絨毛漿短纖維制造一次性衛(wèi)生用品(婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿片)，因吸濕性良好和成本較低，產(chǎn)量急劇上升。干法造紙和水刺非織造工藝近年來發(fā)展迅速，也采用了大量的木漿纖維。木漿纖維的原料為原木，其中含有4345的纖維素，2730半纖維素，2028木質(zhì)素與35的天然可提取物。      九、卷曲中空纖維     軸向有管狀空腔的化學(xué)纖維稱為中空纖維。按卷曲特征分為二維卷曲和三維卷曲。按組分多少分為單一型中空纖維，如滌綸中空纖維和雙組分復(fù)合型中空纖維，如

37、滌/丙復(fù)合中空纖維。按其孔數(shù)的多少分為單孔和多孔纖維，如4孔、6孔和9孔中空纖維。中空纖維的中空度越大，材料滯留的空氣量越大，使非織造產(chǎn)品更輕便、更保暖。     最常用的是滌綸三維立體卷曲中空纖維，具有彈性好、蓬松、保暖、透氣等優(yōu)點，是噴膠棉、仿絲面、仿羽絨等保暖絮片的主要原料。       十、聚乳酸纖維(PLA)     聚乳酸纖維是一種使用玉米作為原料，從中提取淀粉，經(jīng)過酶分解得到葡萄糖，再通過乳酸菌發(fā)酵后變?yōu)槿樗?，然后?jīng)過化學(xué)合成得到高純度聚乳酸

38、，再通過熔融紡絲等加工技術(shù)生產(chǎn)出纖維，再經(jīng)干法或濕法成網(wǎng)制得非織造材料，也可由紡粘法或熔噴法直接制成非織造材料。     美國CDP公司是現(xiàn)今全球最大的聚乳酸原料制造公司。鐘紡公司與島津制作所合作，于1994年發(fā)表了商品名為Lactron的纖維。1998年又發(fā)表了一系列以Lactron<,/SPAN>纖維為原料的制成品，并于長野冬季奧林匹克運動會上展示了各式服飾。無紡布生產(chǎn)原理 第三章第二節(jié)(2009-11-16 12:36:51) 轉(zhuǎn)載標簽： 滌綸無紡pp跟pet不同雜談第二節(jié) 梳理惠州家和無紡布有限公司-  

39、         梳理是成網(wǎng)的關(guān)鍵工序，       將開松混和準備好的小棉束梳理成單纖維組成的薄網(wǎng)，供鋪疊成網(wǎng)，或直接進行加固，或經(jīng)氣流成網(wǎng)以制造纖維雜亂排列的纖網(wǎng)。       梳理所用設(shè)備可以是羅拉式梳理機，也可以是蓋板式梳理機。       纖網(wǎng)中纖維具有一定的排列方向，以纖維定向性來表示。通常用非織造材料的縱向(MD)和橫向(CD)強力的

40、比值來鑒別纖維的定向性特征。梳理機道夫直接輸出的纖網(wǎng)中纖維呈縱向排列，定向性最好；雜亂梳理或交叉鋪網(wǎng)后纖維呈兩維排列；氣流成網(wǎng)后纖維呈三維排列，非定向性良好。       一、梳理作用徹底分梳混和的纖維原料，使之成為單纖維狀態(tài)使纖維原料中各種纖維進一步均勻混和進一步除雜使纖維近似于伸直狀態(tài)       二、梳理設(shè)備      (一)針布對纖維的作用      梳理機的錫林、刺輥

41、、道夫、蓋板以及工作輥等均包覆針布，針布的型號規(guī)格、工藝性能和制造質(zhì)量直接影響纖維的分梳、均勻混和和轉(zhuǎn)移，因此針布是梳理機的重要元件。       針布的齒向配置、相對速度、相對隔距及針齒排列密度的變化，對纖維產(chǎn)生不同的作用：分梳作用剝?nèi)∽饔锰嵘饔?#160;      (二)針布性能要求對纖維具有良好的穿刺能力和握持能力，能使纖維經(jīng)常處于針齒的尖端對纖維具有良好的轉(zhuǎn)移能力，易使纖維從一個針面向另一個針面轉(zhuǎn)移具有一定的針隙容量，能較好地吸收和釋放纖維，以提高梳理機的混和作用針齒鋒利、

42、光潔，針面平整耐磨，從而保證緊隔距、強分梳、易轉(zhuǎn)移的工藝要求       (三)梳理機構(gòu)的差異      1、主梳理機構(gòu)單錫林梳理機構(gòu)羅拉-錫林梳理機構(gòu)蓋板-錫林梳理機構(gòu)       2、工作差異蓋板式梳理點多，羅拉式梳理點少蓋板式梳理區(qū)域是連續(xù)的，損傷纖維多，特別是長纖維蓋板式梳理不僅除雜，還除去短纖維，羅拉式梳理基本上不產(chǎn)生短纖維蓋板式梳理在蓋板和錫林之間反復(fù)細微分梳纖維并混和，而羅拉式梳理的工作羅拉僅對纖維分梳、凝聚及剝

43、取返回       (四)雜亂梳理原理與機構(gòu)      (1)凝聚羅拉一前一后安裝在道夫前面，從道夫到凝聚羅拉1再到凝聚羅拉2，速度依次降低，由此纖維從道夫到凝聚羅拉1再到凝聚羅拉2時受推擠作用，從而使纖維產(chǎn)生隨機變向。最終輸出纖網(wǎng)中纖維從單向排列轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢ǔ潭鹊碾s亂排列。纖網(wǎng)特征：MD : CD = 5 6 : 1       (2)雜亂羅拉      安裝在錫林前面，與錫林

44、針布齒尖相對，相向旋轉(zhuǎn)，高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力使雜亂羅拉表面的纖維從張緊拉直狀態(tài)變?yōu)閼腋≡邶X尖上的松弛狀態(tài)，此外，高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的空氣渦流促使纖維隨機分布。纖網(wǎng)特征：MD : CD = 3 4 : 1       (3)組合方式      雜亂羅拉 + 凝聚羅拉      I. 凝聚羅拉      V道夫:V1凝聚 = 2:11.75:1     

45、; V1凝聚:V2凝聚 = 1.51      II. 雜亂羅拉      V雜亂>>V錫林      III. 組合方式       (五)梳理機      梳理機的作用是將小棉束梳理成單纖維狀態(tài)，并使纖維伸直平行，形成一定寬度、一定單位面積質(zhì)量的纖網(wǎng)。根據(jù)不同的梳理機構(gòu)，梳理機可分為羅拉式和蓋板式兩種。羅拉式梳理機按不同形

46、式可分為H型和K型。        1、羅拉式梳理機      主要包括喂入系統(tǒng)、預(yù)梳系統(tǒng)、梳理系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)等。羅拉式梳理機適合于梳理較長的纖維。根據(jù)工作輥尺寸，可梳理纖維長度范圍38203mm根據(jù)不同針布，可梳理纖維細度范圍1.155dtex       (1) 喂入系統(tǒng)由喂給羅拉和刺輥組成      a. 2-羅拉喂入系統(tǒng)  

47、60;   b. 4-羅拉喂入系統(tǒng)      c. 喂棉羅拉+喂棉板喂入系統(tǒng)       (2)預(yù)梳系統(tǒng)和梳理系統(tǒng)由錫林、工作輥和剝?nèi)≥伒冉M成，      V錫林V剝?nèi)工作      式中：C 一根纖維的平均作用齒數(shù)，即梳理度      Nc 錫林針布的齒密     

48、 nc 錫林轉(zhuǎn)速      NB纖維細度      r 纖維轉(zhuǎn)移率      P 梳理機產(chǎn)量(kg/臺·h)      Kc 比例系數(shù)      梳理度C 為3比較理想，如果C =1，將產(chǎn)生棉結(jié)。       (3)輸出系統(tǒng)由道夫、凝聚羅拉、剝?nèi)×_拉(或斬刀)、輸出簾等組成。&#

49、160;     " 不配置凝聚羅拉和雜亂羅拉時：      輸出纖網(wǎng)特征： MD : CD = 9 15 : 1      配置凝聚羅拉和雜亂羅拉時：      輸出纖網(wǎng)特征： MD : CD = 3 6 : 1      " 剝?nèi)⌒问?#160;     斬刀剝?nèi)?，輸出纖網(wǎng)速度較慢，用于低速成網(wǎng)

50、。      剝?nèi)≥亜內(nèi)?，輸出纖網(wǎng)速度較快，常用。      " 梳理機輸出纖網(wǎng)直接加固，如熱軋加固，要控制較小的MD : CD值，除配置凝聚羅拉等外，還可采用法國Thibeau公司的LDS和WID技術(shù)。       常用形式：      單錫林雙道夫梳理機為保證輸出單纖維狀態(tài)的均勻纖網(wǎng)，通常錫林表面的纖維負荷是很輕的，每平方米的纖維負荷量不到1克，理論上來說，纖維負荷量越小，

51、分梳效果越好。在錫林轉(zhuǎn)速恒定情況下，要降低纖維負荷，就要限制纖維喂入量，因此也限制了梳理機的產(chǎn)量。錫林轉(zhuǎn)速提高后單位時間內(nèi)纖維攜帶量增加，為便于錫林上的纖維及時被剝?nèi)∞D(zhuǎn)移，避免剝?nèi)〔磺澹瑲埩衾w維在以后梳理過程中因纖維間搓揉形成棉結(jié)，影響纖網(wǎng)質(zhì)量，在錫林后配置兩只道夫，可轉(zhuǎn)移出兩層纖網(wǎng)，達到了增產(chǎn)目的。       雙錫林雙道夫      單錫林雙道夫是通過提高錫林轉(zhuǎn)速，在錫林表面單位面積纖維負荷量不增加情況下，增加單位時間內(nèi)纖維量，即在保證纖維梳理質(zhì)量前提下提高產(chǎn)量。雙錫林雙道夫配置，

52、在原單錫林雙道夫基礎(chǔ)上再增加一個錫林，使梳理工作區(qū)面積擴大了一倍，即在錫林表面單位面積纖維負荷量不變情況下，增加面積來提高產(chǎn)量，與單錫林雙道夫比較同樣取得增產(chǎn)效果，但梳理質(zhì)量更容易控制。       2、蓋板式梳理機      主要包括喂入系統(tǒng)、預(yù)梳系統(tǒng)、梳理系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)等。蓋板式梳理機適合于梳理棉纖維、棉型化纖及中長型纖維。       (1)喂入系統(tǒng)可采用喂棉羅拉和喂棉板結(jié)構(gòu)，這也是傳統(tǒng)梳棉機所采用的，該種結(jié)構(gòu)

53、對由較短纖維構(gòu)成的纖維層具有良好的握持作用。       (2)傳統(tǒng)梳棉機沒有預(yù)梳系統(tǒng)，而非織造專用的蓋板式梳理機則配置預(yù)梳系統(tǒng)。       (3)傳統(tǒng)梳棉機的梳理系統(tǒng)由移動式蓋板和大錫林構(gòu)成，而非織造專用的蓋板式梳理機則配置固定式蓋板。無紡布生產(chǎn)原理 第三章第三節(jié)(2009-11-16 12:58:39) 轉(zhuǎn)載第三節(jié) 鋪網(wǎng) 惠州家和無紡布有限公司-         

54、0;鋪網(wǎng)的作用：增加纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量增加纖網(wǎng)寬度調(diào)節(jié)纖網(wǎng)縱橫向強力比改善纖網(wǎng)均勻性(cv值)獲得不同規(guī)格、不同色彩的纖維分層排列的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)      一、平行鋪網(wǎng)     從道夫剝下的纖網(wǎng)較輕，通常只有830g/m2，當要求較大的纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量時，可采用平行鋪疊成網(wǎng)。     平行鋪疊成網(wǎng)可獲得一定的纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量，并可獲得不同規(guī)格、不同色彩的纖維分層排列的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，但也存在不足之處：纖網(wǎng)寬度被梳理機工作寬度限死其中一臺梳理機出故障

55、，就要停工，生產(chǎn)效率低要求纖網(wǎng)很厚時，梳理機臺數(shù)也得很多，不經(jīng)濟無法調(diào)節(jié)纖維排列方向，MD : CD = 10 15 : 1      平行鋪疊成網(wǎng)的方式：串聯(lián)式并聯(lián)式      二、交叉折疊鋪網(wǎng)     要克服平行鋪疊成網(wǎng)存在的種種不足之處，可以采用交叉折疊鋪網(wǎng)。其特點為：鋪疊后纖網(wǎng)寬度不受梳理機工作寬度限制?？色@得很大單位面積質(zhì)量的纖網(wǎng)?？梢哉{(diào)節(jié)纖網(wǎng)中纖維的排列方向，甚至使最終非織造材料的橫向強力大于縱向強力?？色@得良好的

56、纖網(wǎng)均勻性，cv24%。交叉折疊鋪網(wǎng)的方式：立式擺動四簾式雙簾夾持      (一)立式擺動交叉折疊鋪網(wǎng)     (二)四簾式交叉折疊鋪網(wǎng)     (三)雙簾夾持交叉折疊鋪網(wǎng)     法國Asselin公司生產(chǎn)的雙簾夾持鋪網(wǎng)機，由于薄網(wǎng)始終在雙簾夾持下運動，因此不會受到意外張力和氣流的干擾，既可提高鋪網(wǎng)速度，又可改善纖網(wǎng)均勻性。     

57、夾持簾由聚酯長絲織成，厚度0.71.0mm，表面采用合成橡膠涂層，涂層中混有少量碳粉，以防止簾帶上積聚靜電。     導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)帶快速反轉(zhuǎn)裝置以迅速換向。     Asselin公司新一代的雙簾夾持鋪網(wǎng)機，配置了PROFILE和PRODYN技術(shù)，鋪網(wǎng)層數(shù)、鋪網(wǎng)寬度和鋪網(wǎng)速度控制自如。     （四）交叉鋪網(wǎng)機控制纖網(wǎng)橫截面形狀的技術(shù)      三、交叉折疊鋪網(wǎng)后牽伸  

58、   通過多級小倍數(shù)牽伸，使交叉鋪疊纖網(wǎng)中原來呈橫向排列的部分纖維向縱向移動，從而減小纖網(wǎng)縱橫向的強力差異，同時調(diào)節(jié)纖網(wǎng)的單位面積質(zhì)量，匹配前后機臺的速度。     纖網(wǎng)牽伸機主要由牽伸羅拉組成，牽伸羅拉表面包覆特殊針布。通常3根牽伸羅拉構(gòu)成一個牽伸區(qū)，由一個電機驅(qū)動。牽伸區(qū)內(nèi)3根牽伸羅拉的傳動件的齒數(shù)比，決定牽伸區(qū)的固定牽伸倍數(shù)。當牽伸區(qū)之間無牽伸時，牽伸區(qū)數(shù)量決定了纖網(wǎng)牽伸機總的最小固定牽伸倍數(shù)。、      四、交叉折疊鋪網(wǎng)后再疊加平行梳理網(wǎng)

59、0;    交叉折疊鋪網(wǎng)后，纖網(wǎng)表面留有各層折疊痕跡。在交叉鋪疊纖網(wǎng)的上、下兩面再鋪上一層平行梳理網(wǎng)，可改善纖網(wǎng)外觀，同時可得到多層顏色的纖網(wǎng)，但使用機臺多，占地面積大。      五、垂直式折疊鋪網(wǎng)     垂直式折疊鋪網(wǎng)后，纖網(wǎng)內(nèi)大部分纖維趨于垂直排列，加固后具有良好的壓縮回彈性。無紡布生產(chǎn)原理 第三章第五節(jié)(2009-11-16 14:12:21) 轉(zhuǎn)載標簽： 無紡布生產(chǎn)工藝pp和pet區(qū)別雜談第五節(jié) 濕法成網(wǎng) 惠州家和

60、無紡布有限公司-          一、概述 濕法非織造工藝的特點濕法非織造工藝原理和過程濕法非織造材料與紙張的差異      濕法非織造布定義     國際非織造布協(xié)會的定義是："濕法成網(wǎng)是由水槽懸浮的纖維沉集而制成的纖維網(wǎng)，再經(jīng)固網(wǎng)等一系列加工而成的一種紙狀非織造布。"即濕法非織造布是水、纖維及化學(xué)助劑在專門的成形器中脫水而制成的纖維網(wǎng)，經(jīng)物理、化學(xué)方法固網(wǎng)后所獲得的非織造布。 &#

61、160;    濕法非織造工藝的特點生產(chǎn)速度高，可達到400m/min適合長度20mm以下短纖維成網(wǎng)不同品質(zhì)纖維相混幾乎無限制纖網(wǎng)中纖維雜亂排列，濕法非織造材料幾乎各向同性產(chǎn)品蓬松性、纖網(wǎng)均勻性較好生產(chǎn)成本較低濕法非織造材料品種變換可能性小用水量大      濕法非織造工藝原理和過程濕法成網(wǎng)工藝原理     以水為介質(zhì)，造紙技術(shù)為基礎(chǔ)，將纖維鋪制成纖網(wǎng)。工藝流程     纖維原料懸浮漿制備 濕法成網(wǎng) 加固 后處理      懸浮槳的組成成分：     纖維+分散劑+粘合劑(或粘和纖維)+濕增強劑      制漿的目的疏解作用：使纖維分散成單纖維；水化作用：使纖維吸水后潤脹，使?jié){粕形成膠體狀；帚化作用：使纖維表面起毛，增加比表面，有利于纖維間的纏結(jié)；混