循環(huán)水崗位操作規(guī)程

1、循環(huán)水崗位操作規(guī)程一、崗位任務(wù)a、本崗位為甲醇廠各工序的設(shè)備提供冷卻用循環(huán)水，并保持循環(huán)水壓力、溫度穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)，使整個系統(tǒng)平穩(wěn)運行。b、管轄范圍本崗位負責(zé)3臺600S-75T型單級雙吸離心泵及電機、1座無閥濾池、 2 臺風(fēng)機的操作及設(shè)備維護。二、基本原理1、離心泵工作原理在泵內(nèi)充滿液體的情況下， 葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力， 葉輪槽道中的液體在離心力的作用下甩向外圍，流進泵殼，使葉輪中心形成真空，液體就在大氣壓力的作用下， 由吸入池流入葉輪。 這樣液體就不斷被吸入和打出。在葉輪里獲得能量的液體流出葉輪時具有較大的動能，這些液體在螺旋形泵殼中被收集起來， 并在后面的擴散管內(nèi)把動能變成壓力能。三、工

2、藝流程簡述甲醇界區(qū)循環(huán)水分別給空分裝置和甲醇主裝置提供冷卻水。由總廠生產(chǎn)給水管線來的清水， 進入循環(huán)水池， 經(jīng)循環(huán)水泵加壓后一路管線供給空分車間，另一路分別供給焦?fàn)t氣壓縮、精脫硫、轉(zhuǎn)化、合成、精餾等工段。對汽輪機凝汽器、空壓機氣體冷卻器、氧壓機冷卻器、油冷卻器、螺桿壓縮機（氮壓機）等設(shè)備進行冷卻?；厮蟛糠诌M入涼水塔經(jīng)軸流風(fēng)機冷卻后自流進入吸水池， 少部分經(jīng)無閥 過濾器過濾后進入吸水池，為降低循環(huán)水的離子濃度，小部分水通過 排污管排出廠外（該部分水無污染）并及時補充新鮮水。由廠區(qū)生產(chǎn)生活給水來的清水補入吸水池，然后加阻垢分散劑、 殺菌滅藻劑來保持水質(zhì)要求。四、工藝操作指標(biāo)循環(huán)水技術(shù)參數(shù)循環(huán)水量

3、6747.2m3h（7692.8 m3/h）供水壓力（至工藝裝置區(qū)）回水壓力MPa （至循環(huán)水界區(qū)處）供水溫度32 C回水溫度42 C濃縮倍數(shù)設(shè)計暫按N=3計算循環(huán)水分析指標(biāo)：項目控制指標(biāo)單位頻率PH值一1次/班濃縮倍數(shù)N<一1次/班濁度<20mg/L1次/班堿度<9mmol/L1次/班Ca2+ （Ca2+計）<220mg/L1次/班TFe<mg/L1次/班CL<300mg/L1次/班有機麟（PO43-計）mg/L1次/班注：根據(jù)供藥廠家供藥情況調(diào)整參數(shù)五、正常操作要點1、每小時檢查一次泵的溫度、壓力、軸承溫度、油位，電機溫 度、循環(huán)水的壓力，閥門是否漏水，

4、積水池及水溝是否積水等，并根 據(jù)生產(chǎn)情況及時調(diào)節(jié)，并作好記錄；2、每小時檢查一次涼水池循環(huán)水的顏色、泡沫、氣味、宏觀濁 度，若有異常查找原因并聯(lián)系處理；3、每班檢查一次涼水塔風(fēng)機電機電流、溫度、軸振動、聲音是 否異常，并檢查油位，若有異常查找原因并聯(lián)系處理；4、注意盤點藥劑的數(shù)量及保存情況。5、每班根據(jù)化驗室化驗結(jié)果調(diào)節(jié)加藥量及補排水量，保證水質(zhì) 符合指標(biāo)；6、雨天加強檢查泵房周圍積水情況， 檢查是否有積水進入泵房, 若泵房進水應(yīng)立即通知車間主管或調(diào)度進行搶險；7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備、電氣、儀表有問題時應(yīng)聯(lián)系檢修工、電工、儀表工進行修復(fù)處理六、開、停車步驟開泵操作（ 1）檢查備用泵的儀表、電氣，處于完好

5、狀態(tài)；（ 2）將吸水池注滿水，水渠閘板處于開啟狀態(tài)；（ 3）通知調(diào)度，讓用水單位做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作；（ 4）打開泵的進水閥門，出水閥門關(guān)閉后手輪開兩圈；（ 5）打開水泵排氣閥排盡泵內(nèi)不凝氣，直到水柱不間斷為止；（ 6）通知調(diào)度送電，電工再次檢查電氣、儀表是否正常；（ 7）手動盤車數(shù)圈后請示調(diào)度準(zhǔn)備完畢，可否開機；（ 8）得到開車指令后開機，觀測電流、電壓是否正常，當(dāng)電流、電壓正常（啟動峰位過后）值，開啟泵出口閥，調(diào)節(jié)到正常壓力、流量；（ 9）開機后觀察涼水塔架噴水均勻后，啟動塔架軸流風(fēng)機；（ 10）根據(jù)泵的功率、出口壓力、電流來決定出口閥門開度，減少泵對葉輪的汽蝕和超功率。停泵操作（ 1）通知

6、調(diào)度通知備用水單位；（ 2）停涼水塔風(fēng)機，緩慢關(guān)閉泵的出口閥；（ 3）得到調(diào)度停車指令后，停循環(huán)水泵，關(guān)閉泵的出口閥至1/5開度。倒泵操作（ 1）按開泵程序先開備用泵；（ 2）緩慢開啟備用泵出口閥，同時逐漸關(guān)閉待停泵出口閥保持循環(huán)水流量基本不變；（ 3）按步驟停待停泵；（ 4）調(diào)節(jié)備用泵出口閥使壓力、流量符合要求；（ 5）做好倒泵的記錄工作。加藥操作（ 1）采用間斷人工投加藥劑的方式。（ 2）各操作工應(yīng)根據(jù)每班所做水分析報表，隨時注意指標(biāo)變化，當(dāng)PH值、Ca2+濃度、堿度超過控制值時，應(yīng)及時排放，并加大補水；（ 3） 嚴(yán)格按照運行分析控制項目及頻率， 監(jiān)測循環(huán)冷卻水中各項控制指標(biāo)，并達到控制指

7、標(biāo)；（ 4）當(dāng)離子濃度超標(biāo)或系統(tǒng)有泄漏水質(zhì)惡化時，應(yīng)適當(dāng)排污，并補充新鮮水，注意保持循環(huán)水池安全液位和藥劑濃度；（ 5）殺菌方案：根據(jù)廠家的加藥方案進行。循環(huán)水崗位緊急停車6.5.1 需緊急停車情況（ 1）泵體著火、冒煙；（ 2）軸溫、軸振突然增大，無法控制；（ 3）盤根大量漏水，無法緊固；（ 4）電機溫度突然升高，無法控制；6.5.2 緊急停車步驟(1)上報調(diào)度，報告班長，停循環(huán)水泵；(2)到現(xiàn)場控制器上停循環(huán)水泵；(3)按正常停機步驟，停循環(huán)水泵。七、不正常現(xiàn)象及其處理(1)如軸流風(fēng)機突然停運，通知電工、鉗工進行檢查，并向調(diào)度 匯報；(2)突然停電，應(yīng)立即切斷各路電源，通知電工、向廠調(diào)度和

8、車 間主任匯報；(3)若遇下雨或其他原因泵房進水時，應(yīng)立即開潛水泵、堵塞漏水 點，若積水繼續(xù)上漲接近電機無法解決時， 應(yīng)立即停泵并切斷泵房所 有電源并向調(diào)度匯報；(4)循環(huán)水PH低，立即通知車間主管，查明原因，根據(jù)情況進行 換水并調(diào)節(jié)至PH正常值；(5)若遇跑水、著火等意外事故時，操作工有權(quán)果斷處理。事后向調(diào)度、車間匯報；(6)泵可能發(fā)生的故障及消除方法。故障原因消除方法泉不吸水，壓 力表及真空表的 指針劇烈跳動1、注入的水不夠2、管路或儀表漏氣1、再往泵內(nèi)注水2、擰緊堵塞漏氣處泉不吸水，壓力表顯示圖度直空1、底閥沒書開或已淤塞2、吸水管路的阻力太大3、吸水高度太高1、校正或更換底閥；2、清洗

9、或更換吸水管路3、降低吸水高度泉不出水，壓力表顯示有壓力1、出水管路阻力太大2、旋轉(zhuǎn)方向不對3、葉輪堵塞4、轉(zhuǎn)速/、夠1、檢查或縮短出水管路2、糾正電動機的旋轉(zhuǎn)方向3、清洗葉輪4、檢查電源電壓，提局轉(zhuǎn)速流量不足或揚程太低1、葉輪或進水管路阻塞2、雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1、清洗葉輪或管路2、更換損壞的零件3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速泵消耗的功率過大1、填料壓得太緊2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦3、流量過大1、擰松填料壓蓋2、檢查原因，消除機械摩擦3、減小閘閥開度泵內(nèi)部聲音反常，泉不上水1、吸水管阻力過大2、吸水高度過高3、吸水處有空氣吸入4、所吸送液體溫度過 高5、流量過大而發(fā)生汽 蝕

10、現(xiàn)象1、清洗吸水管路或底閥2、降低吸水高度3、檢查底閥，降低吸水高度4、降低液體溫度5、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)泵不正常振動1、泵發(fā)生了汽蝕；2、葉輪不平衡；3、泵軸與電機軸不同心4、底腳螺釘松動1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)2、葉輪校止靜平衡3、校正泵軸與電動機軸的同心度4、擰緊底腳螺釘軸承過熱1、軸承內(nèi)沒有油2、泵軸與電機軸不在同一中心線上1、檢查并清洗軸承體，加潤滑油2、校止兩軸的同心度使在同一中心線上八、安全注意事項（ 1）嚴(yán)禁在泵運轉(zhuǎn)時從事加盤根、壓法蘭等工作；（ 2）加藥時要戴防護手套、防止藥液接觸皮膚；（ 3）嚴(yán)禁在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時進入涼水塔或風(fēng)機內(nèi)作業(yè)；

11、（ 4）及時蓋好各閥門、儀表井蓋；（ 5）上班時要穿戴勞保用品，不得穿涼鞋、拖鞋上班。女同志不得留長發(fā)、穿裙子，男同志不得穿短褲上班；（ 6）上班時間不得遲到、早退、脫崗、串崗，不得接納串崗者；（ 7） 值班電話必須保持暢通， 不得占用電話談與工作無關(guān)之事、以免影響調(diào)度指令；（ 8）未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)調(diào)度允許，不得隨意開啟或關(guān)閉不屬于本崗位的閥門和電氣開關(guān)、閘刀等；（ 9）若遇緊急情況，先停車、后匯報；（ 10）檢修期間，值班人員必須監(jiān)控施工，防止有人隨意合閘，以免有工傷事故發(fā)生；（ 11）嚴(yán)禁不盤車就啟動，嚴(yán)禁超負荷運轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。九、崗位巡檢內(nèi)容及巡檢路線巡檢內(nèi)容9.1.1 泵房（ 1）各循環(huán)水泵壓力、溫度、振動是否正常，電流是否正常；（ 2）各水泵盤根是否漏水，是否有漏點。9.1.2 吸水池(1)水池水位是否正常；(2)各濾網(wǎng)運行是否正常。9.1.3無閥過濾器(1)過濾器流量；(2)過濾器是否反洗及反洗時間;(3)是否有漏點。9.1.4加藥間(1)加藥量是否能滿足生產(chǎn)需要;(2)加藥是否正常。巡檢路線：十、主要設(shè)備性能一覽表