曳引式雜物防爆電梯

1、曳引式雜物防爆電梯安裝/改造/大修施工自檢報告使用單位名稱：單位內(nèi)編號：施工類別：施工單位名稱：填寫日期：年月日說明1、本報告書根據(jù)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則防爆電梯（TSGT7003-2011 ）中對于施工自檢報告的要求制作。本自檢報告僅作為一種推薦性范本，供有關單位參考使用。2、 本報告適用于安裝或使用在爆炸危險區(qū)域為1區(qū)、2區(qū)、21區(qū)、22區(qū)，由電力驅動的速度不大于1m/s （含1m/s）曳引式防爆電梯的安裝、改造、重大維修的自檢。3、本報告需簽字的表格中施工單位負責人、施工人員、質檢員必須由本人簽字，不準代簽。4、本報告應使用鋼筆或簽字筆填寫，也可使用計算機出具，但不得使用鉛筆、圓珠筆

2、，不得涂改。確需更正時， 應在原錯誤處劃刪除線，在其附近書寫正確內(nèi)容，并加蓋或簽上更改人的印章或姓名、標注更改日期。5、各項“檢驗結果”一欄中有數(shù)據(jù)要求的項目應填寫實測數(shù)據(jù)，無數(shù)據(jù)要求的，可填寫“符合”或“不符合”；若無此項目時，填寫“無此項”。 “結論”一欄中只能填寫“合格”、“不合格”、“/” （表示無此項）等單項結論。必要時，相關項目應當另列表格或者附圖，以便數(shù)據(jù)的記錄和整理。6、 自檢報告中的結論是對被檢設備安全狀況的綜合評定，如全部項目均合格，則自檢報告的結論為“合格 ”；當存 在不合格項時，應判定為 “不合格 ”。7、報告中不應遺留空白表格，無此項或不詳情況應填寫“無此項”或“不詳

3、”。8、檢驗機構在自檢單位自檢合格的基礎上實施監(jiān)督檢驗，自檢單位需向檢驗機構提交本報告一份備存。本報告一式三份，其他兩份分別存入使用單位和安裝單位本臺電梯技術檔案。曳引式雜物防爆電梯安裝/改造/重大修理質量證明文件使用單位名稱施工單位名稱制造單位名稱安裝地點制造許可證 明文件編號施工許可證 明文件編號施工合同編號注冊代碼 （或流水號）電梯型號產(chǎn) 品編號額定速度m/s額定載重量kg層站門數(shù)層站門控制方式 SS/口 AS/口 AZ/ JX/ BL/ QK曳引比施工類別安裝/ 改造/ 重大修理轎廂規(guī)格 （長X寬X高）XXmm整機防爆相關內(nèi)容整機防爆 標志燃爆物質區(qū)域防爆 等級安全鉗型號緩沖器型號編號

4、編號含有電子兀件 的安全電路 （如果有）型號可編程電子安 全相關系統(tǒng) （如果有）型號編號編號上行超速保護 裝置（如果有）型號限速器型號編號編號曳引機型號控制柜型號編號編號速比懸掛裝置名稱電機轉速型號曳引輪節(jié)徑mm主要參數(shù)Xmm層門鎖型號層門型號轎門鎖 （如果有）型號玻璃轎門 （如果有）型號提升高度m頂層咼度m底坑深度m竣工日期年月日該電梯已按國家相關標準及安全技術規(guī)范的要求施工完畢，自檢合格施工單位蓋章：制造單位確認（公章或者檢驗專用章）（公章或者檢驗專用章）負責人（簽字）：年 月 日安裝 /改造 /重大修理質量證明文件注意事項：一、改造或重大修理時：1、“制造單位名稱”填寫電梯原制造單位名稱

5、， “制造單位許可證明文件編號”填寫“/”；2、“提升高度” “頂層高度” “底坑深度”本次施工不涉及時填寫“/”；3、改造施工時， “電梯型號” 、“產(chǎn)品編號”填寫改造后的電梯型號和產(chǎn)品編號；4、涉及改造或重大修理的安全保護裝置和主要部件在其型號后標注“（改造）”或“（大修）”；5、制造單位蓋章確認處，對于 2014 年 1 月 1 日以后安裝使用的電梯，改造或重大修理需要原制造單位授權，需原 制造單位蓋章確認；對于 2014 年 1月 1 日之前安裝使用的電梯，不需要原制造單位授權，制造單位蓋章處不需蓋 章。6、本次施工未涉及的安全保護裝置和主要部件參數(shù)不詳?shù)模顚憽安辉敗?。二、本證明文件

6、應由計算機打印輸出，或用鋼筆、簽字筆填寫，字跡應當工整，修改無效。三、本證明文件應一式三份，由檢驗機構、使用單位、施工單位分別保存。曳引式雜物防爆電梯安裝、改造、大修施工自檢報告設備品種制造日期制造單位名稱產(chǎn)品編號型號施工單位名稱施工許可證明文件編號施工類別安裝/改造/重大修理注冊代碼（或流水號）單位內(nèi)編號安裝地點使用單位名稱維護保養(yǎng)單位名稱整機防爆標志燃爆物質區(qū)域防爆等級設備技術參數(shù)額疋載重量kg額定速度m/s層站門數(shù)層站門控制方式維保單位許可證明文件編號限速器制造日 期使用單位應急救援電話維保單位應急 救援電話檢驗依據(jù)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一防爆電梯（TSGT7003-2011，含第1

7、號修改單和第2號修改單）檢驗條件 確認檢驗現(xiàn)場條件符合電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一防爆電梯（TSG T7003-2011，含第1號修改單和第2號修改單）中第十五條的規(guī)定。主要儀器 設備自檢結論技術負責人（簽字）：施工單位（蓋章）年月日施工人員簽字質檢員簽字檢查日期改造施工時，本頁填寫注意事項：1、 “制造單位名稱”填寫電梯原制造單位名稱，“制造日期”填寫電梯原始制造日期;2、“型號”、“產(chǎn)品編號”填寫改造后的型號和產(chǎn)品編號。序 號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗 結果結論11 技術 資料1.1制造 資料防爆電梯制造單位提供了以下用中文描述的出廠隨 機文件：（1）制造許可證明文件，許可范圍能夠覆蓋受

8、檢防爆 電梯的相應參數(shù)；（2）整機型式試驗證書，其參數(shù)范圍和配置表適用于 受檢防爆電梯；（3）產(chǎn)品質量證明文件，注有制造許可證明文件編號、 整機防爆標志、產(chǎn)品編號、主要技術參數(shù)、安全保 護裝置（如果有，包括門鎖裝置、限速器、安全鉗、 緩沖器、含有電子元件的安全電路、可編程電子安 全相關系統(tǒng)、轎廂上行超速保護裝置）和主要部件 （如果有，包括驅動主機、控制柜、層門）的型號 和編號（門鎖裝置、層門的編號可不標注），懸掛裝 置的名稱、型號、主要參數(shù)（如直徑、數(shù)量），以及 防爆電氣部件（包括控制柜、制動器、電動機）的 編號、防爆標志和防爆合格證號，并且有防爆電梯 整機制造單位的公早或者檢驗專用早以及制造

9、日 期；（4）防爆電氣部件的防爆合格證；（5）安全保護裝置和主要部件的型式試驗證書，限速 器（如果有）和漸進式安全鉗（如果有）的調(diào)試證 書；（6）電氣原理圖（包括動力電路和連接電氣安全裝置 的電路）、電氣安裝敷線圖（如采用本質安全電路應有 標識）、標有防爆類型的防爆電氣部件電纜引入裝置 的位置示意圖；序 號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗 結果結論1.1制造 資料(7)安裝使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維護 保養(yǎng)和應急救援等方面操作說明的內(nèi)容。注A-1 :上述文件如為復印件則必須經(jīng)防爆電梯整機制造單 位加蓋公章或者檢驗專用章；對于進口防爆電梯，則應當加 蓋國內(nèi)代理商的公早或者檢驗專用早；安裝

10、單位提供了以下安裝資料：(1)安裝許可證明文件和安裝告知書，許可證范圍能夠 覆蓋受檢防爆電梯的相應參數(shù)；(2)施工方案，審批手續(xù)齊全；(3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員應當掌握防爆電梯基礎知識并 持有特種設備作業(yè)人員證；1.2(4)用于安裝該防爆電梯的機房、井道的布置圖或者土 建工程勘測圖，有安裝單位確認符合要求的聲明和公 章或者檢驗專用章，表明其通道、通道門、井道頂部 空間、底坑空間、樓層間距、井道內(nèi)防護、安全距離、 井道下方可以到達的空間等滿足安全要求；21技術 資料安裝 資料(5)施工過程記錄和由防爆電梯整機制造單位出具或 者確認的自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整， 施工和驗收手續(xù)齊全；(6)

11、變更設計證明文件(如安裝中變更設計時)，履行了 由使用單位提出、經(jīng)防爆電梯整機制造單位同意的程序；(7)安裝質量證明文件，包括防爆電梯安裝合同編號、 安裝單位安裝許可證明文件編號、整機防爆標志、型 號、產(chǎn)品出廠編號、主要技術參數(shù)等內(nèi)容，并且有安 裝單位公章或者檢驗專用章以及竣工日期。注A-2 :上述文件如為復印件則必須經(jīng)安裝單位加蓋公章或 者檢驗專用早31.3改造、 重大 維修 資料改造或者重大修理單位提供了以下改造或者重大修 理資料：(1)改造或者維修許可證明文件和改造或者重大修理 告知書，許可證范圍能夠覆蓋受檢防爆電梯的相應參 數(shù)；(2)改造或者重大修理的清單以及施工方案，施工方案 的審批

12、手續(xù)齊全；序 號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗 結果結論序 號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗 結果結論41技術資料1.3改造、 重大 維修 資料(3)加裝或更換的安全保護裝置、主要部件、防爆電氣 部件應符合1.1(4)、(5)、的要求；(4)施工現(xiàn)場作業(yè)人員應當掌握防爆電梯基礎知識并 持有特種設備作業(yè)人員證；施工過程記錄和自檢報告，檢查和試驗項目齊全、 內(nèi)容完整，施工和驗收手續(xù)齊全；(6)改造或者重大修理質量證明文件，包括防爆電梯的 改造或者重大修理合同編號、改造或者重大修理單位 的許可證明文件編號、整機防爆標志、防爆電梯使用 登記編號、主要技術參數(shù)等內(nèi)容，并且有改造或者重 大修理單位的公章或者檢

13、驗專用章以及竣工日期。注A-3 :上述文件如為復印件則必須經(jīng)改造或者重大維修單 位加蓋公早或者檢驗專用早1.4使用 資料使用單位提供了以下資料：(1)使用登記資料，內(nèi)容與實物相符；(2)安全技術檔案，至少包括1.1、1.2、1.3所述文件 資料1.2的項和1.3的項除外，以及監(jiān)督檢驗 報告、定期檢驗報告、日常檢查與使用狀況記錄、日 常維護保養(yǎng)記錄、年度自仃檢查記錄或者報告、應急救援演習記錄、運行故障和事故記錄等，保存完好。 (本規(guī)則實施前已經(jīng)完成安裝、改造或者重大修理的， 1.1、1.2、1.3項所述文件資料如有缺陷，應當由使用 單位聯(lián)系相關單位予以完善，可不作為本項審核結論 的否決內(nèi)容)；(

14、3)以岡位責任制為核心的防爆電梯運仃管理規(guī)早制 度，包括事故與故障的應急措施和救援預案、防爆電梯鑰匙使用管理制度等；(4)與取得相應資質單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同；(5)按照規(guī)定配備的防爆電梯安全管理和作業(yè)人員掌 握防爆電梯基礎知識并持有特種設備作業(yè)人員證；序 號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗 結果結論41技術資料1.4使用 資料(6)防爆電梯所在區(qū)域的爆炸危險區(qū)域劃分圖或者說 明資料，以及主要燃爆物質的化學名稱或者防爆等級(級別、溫度組別)。注A-4 :上述文件如為復印件則必須經(jīng)使用單位加蓋公章確認56789102防爆 技術 要求2.1防爆 等級(1)防爆電氣部件的銘牌上至少標明型號、制造日期

15、、 防爆標志、防爆合格證號、制造單位名稱或者商標和 相關技術參數(shù)等，其防爆合格證號應在有效期內(nèi)；(2)防爆電氣部件的防爆類型、級別、溫度組別符合現(xiàn) 場相應防爆等級要求2.2外殼 要求(1)防爆電氣部件外殼光滑無損傷，透明件無裂紋；(2)接合面應當緊固嚴密，相對運動的間隙防塵密封嚴 密；緊固件無銹蝕、缺損；密封墊圈完好；(3)防爆電氣部件外殼表面最高溫度應當?shù)陀谡麢C防 爆標志中溫度組別要求2.3本安 型電 氣部 件本安型電氣部件(控制柜、操縱箱、召喚箱、轎頂檢 修箱、接線箱盒、旋轉編碼器等)應當設有本安標志 的銘牌2.4隔爆 型電 氣部 件(1)隔爆型電氣部件應當符合2.1項和2.2項相應防爆

16、要求；(2)隔爆型電氣部件其電氣聯(lián)鎖裝置應當可靠，當電源 接通時冗蓋不應打丿1，而冗打開后電源不應接通。如 無電氣聯(lián)鎖裝置，則外殼上應有“斷電后開蓋”警告 標志；(3)隔爆型電氣部件的隔爆面不得有銹蝕層、機械傷 痕，嚴禁刷漆2.5增安 型電 氣部 件增安型電氣部件應當符合2.1項和2.2項相應防爆要 求2.6澆封 型電 氣部 件(1)澆封型電氣部件應當符合2.1項和2.2項相應防爆 要求；(2)澆封型電氣部件的澆封表面不得有裂縫、剝落，被 澆封部分不得外露序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果結論22.7油浸 型電 氣部件(1)油浸型電氣部件應當符合2.1項和2.2項相應防爆 要求；11防爆技術

17、要求(2)油浸型電氣部件應當密封良好，不允許滲漏油，油 位咼度在規(guī)定范圍內(nèi)；外殼、電氣和機械連接所用的 螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均應當具有防 松措施(1)進入正壓型機房空氣的進風口位置應當符合設計 要求；122.8正壓機房(2)正壓型機房通風充氣系統(tǒng)，應當有先通風后供電， 先停電后停風的聯(lián)鎖裝置。通風電氣部件如安裝在非 正壓型機房內(nèi)，則應當符合2.1和2.2相應防爆要求；(3)正壓型機房微差壓繼電器應當裝設在風壓、氣壓最 低點的出口處；運行中的機房內(nèi)氣壓低于設計要求 時，微差壓繼電器應當可靠動作132.9防爆(1)敷設在防爆區(qū)域內(nèi)非本安電路的電纜不得直接連 接，如果必須連接或者分路時

18、，應當設置防爆接線盒；2接線 盒(2)防爆接線盒應當符合2.1和2.2相應防爆要求防爆(1)防爆區(qū)域內(nèi)應當米用橡膠電纜或者鎧裝電纜配線；14技術要求2.10電纜(2)敷設電纜時，電力電纜與通訊、信號電纜應當分開， 高壓與低壓或者控制電纜也應當分開；配線(3)電纜上易發(fā)生機械損傷的部位，應當米取防止機械 損傷的保護措施2.11本安 配線(1)本安電路的電纜或者電線以及防護套管應當至少 在進出端部設有淺藍色標識；15(2)本安電路與非本安電路應當分開敷設；(3)本安電路與非本安電路在同一個接線箱內(nèi)連接時， 應當有絕緣板分隔或者間距應大于 50mm_mm162.12電纜引入非本安型防爆電氣部件應當采

19、用電纜引入裝置 (密封 方法為彈性密封圈或填料)，該裝置應當能夠夾緊電 纜，夾緊組件可以通過夾緊措施、密封圈或者填料來 實現(xiàn)序 號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗 結果結論172防爆 技術 要求2.13防爆 封堵非本安型防爆電氣部件外殼上多余的電纜引入孔應 當采用符合出廠要求的封堵件封堵機房 通道 與通 道門曳引式雜物防爆電梯應當符合以下要求：(1)當機房(罩)的位置距離井道較遠時，在任何時候都 應當有一個安全方便的通道。 通道應當通暢，咼度不 小于1.80 m,并且有永久性防爆型電氣照明；如果采 用梯子應當安全可靠；(2)機房應當通風良好，門窗應防風雨。機房通道門的 寬度應當不小于0.60m,高

20、度應當不小于0.60m,并 且應當有鎖，門外側有下述或者類似的警示標志：“電梯機器一一危險 未經(jīng)允許禁止入內(nèi)”高 _mm寬_mm193.2 機房 專用機房應當專用，不得用于防爆電梯以外的其他用途3機房及相 關設3.3安全 空間曳引式防爆雜物電梯應當符合以下要求：(1)在控制柜的前面有不小于0.9m的凈空距離；距離_m20(2)如果人員需要進到控制柜的背后或者側面進行維 修，則在控制柜的背后或者側面有不小于0.50m的凈空距離距離_m21備3.4地面開口機房地面上的開口應當盡可能小，位于井道上方的開 口必須米用圈框，此圈框應當凸出地面至少 50mm高_mm3.5(1)機房應當設置永久性防爆型電氣

21、照明；在靠近入口 (或多個入口)處的適當高度應當設置一個防爆型電 氣開關，控制機房照明；22照明 與插 座(2)機房如設置2P+PE型電源插接裝置，應當符合本 規(guī)則防爆技術要求；(3)應當在主開關旁設置控制井道照明(如果有)、轎廂 照明和插接裝置(如果有)電路電源的防爆型開關233.6 斷錯 相保護應當具有符合本規(guī)則防爆技術要求的斷相、 錯相保護 功能；防爆電梯運行與相序無關時，可以不設錯相保 護序 號項目類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗 結果結論3.7主開每臺防爆電梯應當裝設符合本規(guī)則防爆技術要求 的主開關，主開關應當易于接近和操作；(2)主開關不得切斷轎廂照明和通風、機房照明和電源 插接裝置(如果有

22、)、轎頂與底坑的電源插接裝置(如果 有)、井道照明、報警裝置的供電電路；24 丿1關(3)主開關應當具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷 開位置時能用掛鎖或者其他等效裝置鎖住，能夠有效 的防止誤操作；(4)如果不同防爆電梯的部件共用一個機房，則每臺防 爆電梯的主開關應當與驅動主機、液壓泵站、控制柜、 限速器等采用相同的標識3機房 及相關 設備曳引式雜物防爆電梯應當符合以下要求：(1)驅動主機上設有銘牌，標有制造單位名稱、型號、 編號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志，銘 牌和型式試驗證書內(nèi)容相符；3 8 1(2)驅動主機工作時無異常噪聲和振動；25驅動 主機(3)曳引輪輪槽不得有缺損或者不正

23、常磨損；如果輪槽 的磨損可能影響曳引能力時，進行曳引能力驗證試驗；(4)電動機與制動器應當符合本規(guī)則防爆技術要求中 相關要求；(5)電動機和減速器散熱應當良好，其外表面最高溫度 應當?shù)陀谡麢C防爆標志中的溫度組別要求曳引式雜物防爆電梯應當符合以下要求：(1)采用非帶式防爆型制動器；26制動裝置(3)制動器正常運行時，切斷制動器電流至少用兩個獨 立的符合本規(guī)則防爆技術要求的電氣裝置來實現(xiàn)；當防爆電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打 開，最遲到下一次運行方向改變時，能夠防止防爆電 梯再運行(4)制動部件外殼表面最高溫度低于整機防爆標志中 溫度組別要求；序 號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗 結果結

24、論26制動裝置（5）制動器動作靈活，制動時制動閘瓦（制動鉗）緊密、 均勻地貼合在制動輪（制動盤）上，電梯運行時制動閘 瓦（制動鉗）與制動輪（制動盤）不發(fā)生摩擦，制動閘瓦 （制動鉗）以及制動輪（制動盤）工作面沒有油污。曳引式雜物防爆電梯緊急手動操作應當符合以下要vb273機房 及相關 設備3.10.2 緊急 操作求：對于可拆卸盤車手輪，設有一個符合本規(guī)則防爆技 術要求的電氣安全裝置，最遲在盤車手輪裝上防爆電 梯驅動主機時動作；松閘扳手涂成紅色，盤車手輪是無輻條并且涂成黃 色，可拆卸盤車手輪放置在機房內(nèi)容易接近的明顯部 位； 在防爆電梯驅動主機上接近盤車手輪處，明顯標出轎 廂運行方向，如手輪是不可

25、拆卸的可以在手輪上標出； 能夠通過操縱手動松閘裝置松開制動器，并且需要以一個持續(xù)力保持其松開狀態(tài)；在機房內(nèi)設有明晰的應急救援程序（1）限速器上設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、編 號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志、銘牌 和型式試驗證書、調(diào)試證書內(nèi)容相符，并且銘牌上標 注的限速器動作速度與受檢電梯相適應；283.11 限速 器（2）限速器或者其他裝置上應當設有在轎廂上行或者 下行速度達到限速器動作速度之前動作的符合本規(guī) 則防爆技術要求的電氣安全裝置，以及驗證限速器復 位狀態(tài)的符合本規(guī)則防爆技術要求的電氣安全裝置；（3）限速器各調(diào)節(jié)部位封記完好，運轉時不得出現(xiàn)擦 碰、卡阻、轉動不靈活等現(xiàn)象

26、，動作正常；（4）受檢防爆電梯的維護保養(yǎng)單位應當每2年進行一次限速器動作速度校驗，校驗結果應當符合和要求_年月（1）供電電源應當采用三相五線制，中性導體（N，零線） 與保護體（PE，地線）應當始終分開；293.12接地（2）所有電氣設備及線管、線槽的外露可以導電部分應 當與保護體（PE，地線）可靠連接；（3）接地電阻應不大于4QQ序 號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗 結果結論動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻應當符合下述要求：33.13最小值30機電氣標稱電壓/V測試電壓絕緣電阻房絕緣（直流）/V/ M Q不符合及安全電壓250> 0.25_處相< 500500>

27、0.50關 設 備>5001000> 1.00313.15控制 柜名 牌控制柜上設有名牌、標明制造單位名稱、型號、編號、 技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志，名牌和型式試驗證書內(nèi)容相符4.1井道 封閉除必要的開口外井道應當采用阻燃材料并且完全封 閉；當采用部分封閉井道時，在人員可以正常接近防32爆電梯處應當設置無孔的高度足夠的圍壁，以防止人員遭受防爆電梯運動部件直接危害，或者用手持物體觸及井道中的防爆電梯設備4.4檢修門的咼度不小于1.40m，寬度不小于0.60m；高 mm曳引活板門的咼度不大于0.50m,寬度不大于0.50m；清334井 道 及式雜 物防 爆電潔門的咼度不大于0

28、.60m；寬mm（2）檢修門、活板門、清潔門均不得朝井道內(nèi)開啟，并梯井且應當裝設用鑰匙開啟的鎖及一個用以驗證門關閉道門的符合本規(guī)則防爆技術要求的電氣安全裝置相曳引式雜物防爆電梯頂部空間應當符合以下要求：關頂部 空間在轎廂或者對重與井道頂部和底部的任何部件之間34設必須提供一個不小于50mm的距離,從而使得如果轎距離備廂或者對重裝置撞擊到下面的緩沖器并且完全壓實 時，對重或者轎廂不會撞擊到電梯井道結構頂部的任_mm何部分層門曳引式雜物防爆電梯的每個層門地坎下的井道壁應35地坎當形成一個與層門地坎直接連接的連續(xù)垂直表面，由高m下端光滑而堅硬的材料構成（如金屬薄板），具有足夠的強寬m井道 壁度；寬度

29、不小于門人口的凈寬度兩邊各加 25mm序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果結論36極限 開關 及防 ”爆要爆要求曳引式雜物防爆電梯的井道上下兩端應當裝設符合 本規(guī)則防爆技術要求的極限開關，該開關在轎廂或者 對重(如果有)接觸緩沖器前起作用，并且在緩沖器被 壓縮期間保持其動作狀態(tài)374.10隨行電纜隨行電纜應當避免與限速器繩、 選層器鋼帶、限位與 極限開關等裝置干涉，當轎廂壓實在緩沖器上時，電 纜不得與地面和轎廂底邊框接觸；隨行電纜的配線應 當符合本規(guī)則防爆技術要求384.11 井道 照明井道應當裝設永久性并且符合本規(guī)則防爆技術要求 的電氣照明。對于曳引式防爆雜物電梯，井道內(nèi)可以 不設照明(1)

30、底坑底部應當平整，不得滲水、漏水；4井道 及相4.12底坑 設施 與裝 置(2)如果沒有其他通道，應當在底坑內(nèi)設置一個從層門 進入底坑的永久性裝置(如梯子)，該裝置不得凸人防 爆電梯的運行空間；39關設 備(3)底坑內(nèi)應當設置在進入底坑時和底坑地面上均能 方便操作并且符合本規(guī)則防爆技術要求的停止裝置， 停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色、標以“停止” 字樣，并且有防止誤操作的保護；(4)底坑內(nèi)如果設置2P+PE型電源插接裝置應當符合 本規(guī)則防爆技術要求；(5)井道底坑內(nèi)應當設置符合本規(guī)則防爆技術要求的 電氣照明以及在進入底坑時能方便操作的井道燈開 關404.13.2 緩沖 器曳引式雜物防爆電梯應

31、當符合以下要求：轎廂和對重下應設置緩沖器，緩沖器與轎廂和對重碰 撞面采取無火化措施414.14限速(1)限速器繩應當用張緊輪張緊，張緊輪(或者其配重) 應當有導向裝置；器繩 張緊 裝置(2)當限速器繩斷裂或者過分伸長時，應當通過一個符 合本規(guī)則防爆技術要求的電氣安全裝置的作用，使防爆電梯停止運轉序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果結論424井 道 及 相 關 設 備4.17井道 內(nèi)防 護(2)在裝有多臺防爆電梯的井道中，不同防爆電梯的運 動部件之間應當設置隔障，隔障至少從轎廂、對重(平 衡重)行程的最低點延伸到最低層站樓面以上 2.50m 高度，并且有足夠的寬度以防止人員從一個底坑通往 另一個

32、底坑，如果轎廂頂部邊緣和相鄰防爆電梯的運 動部件之間的水平距離小于0.50m，隔障應當貫穿整 個井道，寬度至少等于運動部件或者運動部件的需要 保護部分的寬度每邊各加0.10m高度m434445465轎 廂 與 對 重 (平 衡 重)轎頂 電氣 裝置曳引式雜物防爆電梯應當符合以下要求： 額疋載重量大于250kg，設計上如果允許檢修人員抵 達轎頂時，轎頂設有停止裝置、照明裝置。如有電源 插接裝置應當米用2P+PE型250V直接供電或者米用 安全電壓供電；停止裝置、照明裝置和電源插接裝置 應當符合本規(guī)則防爆技術要求5.5.2 對重 (平衡重) 的固疋曳引式雜物防爆電梯的對重塊應當可靠固定轎廂 有效

33、面積曳引式雜物防爆電梯應當符合以下要求： 轎底面積不得大于1.0m，轎廂深度不得大于1.0m， 轎廂咼度不得大于1.20m。如果轎廂由幾個固定的間隔組成，且每一間隔都滿足 上述要求，則轎廂總高度允許大于 1.20m。面積2 m深m高m安全 鉗曳引式雜物防爆電梯應當符合以下要求：(1)如果轎廂、對重之下有人能夠到達的空間，應當在 轎廂、對重上設置防爆型安全鉗；(2)防爆型安全鉗上設有銘牌，標明制造單位名稱、型 號、編號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志， 銘牌和型式試驗證書、調(diào)試證書內(nèi)容相符；(3)轎廂上裝設一個在轎廂安全鉗動作以前或者同時 動作的電氣安全裝置，該電氣安全裝置符合本規(guī)則防 爆

34、技術要求；(4)安全鉗工作面米用無火花材質或者米取無火花措 施。項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果結論476.1懸掛 及補 償鋼 絲繩 狀況斷絲的形式鋼絲繩類型6X 198X 199X 19均布在外層繩股上:243034集中在一或兩根外層繩股上81011一根外層繩股上相鄰的斷絲 :444股谷(縫)斷絲111出現(xiàn)下列情況之一時，懸掛鋼絲繩和補償鋼絲繩應當 報廢：出現(xiàn)籠狀畸變、繩股擠出、扭結、部分壓扁、彎折;一個捻距內(nèi)出現(xiàn)的斷絲數(shù)大于下表列出數(shù)值時：注：上述斷絲的參考長度為一個捻距，約為6d(d表示鋼絲486懸掛裝置、補償裝置及旋轉件防護6.2端部固定496.4旋轉部件的防護7轎門與層門繩的公稱直徑

35、，mm)鋼絲繩直徑小于其公稱直徑的 90%;鋼絲繩嚴重銹蝕，鐵銹填滿繩股間隙。采用其他類型懸掛裝置的，懸掛裝置的磨損、變形等不得超過制造單位設定的報廢指標懸掛鋼絲繩繩端固定應當可靠，彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損。采用其他類型懸掛裝置的，其端部固定應當符合制造單位的規(guī)定在機房內(nèi)的曳引輪、滑輪、限速器，在井道內(nèi)滑輪、 限速器及張緊輪、補償繩張緊輪，在轎廂上的滑輪等 與鋼絲繩形成傳動的旋轉部件，均應當設置防護裝 置，以避免人身傷害、鋼絲繩因松弛而脫離繩槽、異 物進入繩與繩槽。防護裝置應當固定可靠，不得碰擦 運動部件。對于允許按照GB7588-1995及更早期標準生產(chǎn)制造的曳引式防爆電梯，可以按

36、照以下要求檢驗： 采用懸臂式曳引輪時，有防止鋼絲繩脫離繩槽的裝 置，并且當驅動主機不裝設在井道上部時， 有防止異物進入繩與繩槽之間的裝置； 井道內(nèi)的導向滑輪、曳引輪、轎架上固定的反繩輪 和補償張緊輪，有防止鋼絲繩脫離繩槽和進入異物的防護裝置7.1門地 (2)曳引式雜物防爆電梯的每一個層站人口應當有地 坎距 坎，轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于25mm離mm序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果結論517.3.2 門間隙曳引式雜物防爆電梯應當符合以下要求：面對轎廂入口井道開口處應當裝設無孔層門。門關閉后，門 扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙，不應大于6mm;使用過程中由于磨損，允許達到10mmmm527.5 門運 行和 導向層門和轎門正常運行時不得出現(xiàn)脫軌、 機械卡阻或者 在行程終端時錯位；537.7緊急 開鎖 裝置每個層門均應當能夠被一把符合要求的鑰匙從外面 開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應當保 持開鎖位置。曳引式雜物防爆電梯應當在端站層門上 安裝能自復位的緊急開鎖裝置7