某工程高支模方案附帶門式鋼管腳手架支撐體系

1、高 支 模 方 案年 月 日目 錄第1章 工程概況1第2章 編制依據(jù)1第3章 高大模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施1一、梁下模板和門式鋼管腳手架支撐體系1二、板下模板和門式鋼管腳手架支撐體系1三、門式架、鋼管、扣件、配件等材料質(zhì)量要求 1四、門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施 2五、模板工程施工技術(shù)措施 3六、安全檢查與驗收 4第4章 施工安全措施 5一、一般安全要求 5二、支撐架搭設(shè)安全措施 6三、混凝土澆筑安全措施 6四、施工過程監(jiān)控措施 6第5章 混凝土澆筑安全針對性措施 7第6章模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案 7第1章工程概況本工程鍋爐房結(jié)構(gòu)層高為7.3米，屬高支模；工程建筑面積為161.5；最大的混凝土

2、梁跨度為9.5米；最大的混凝土梁截面為300×800mm；最大的混凝土板板厚為120mm。本方案擬采用42門式鋼管腳手架支撐體系，具體做法和尺寸見附圖。第2章 編制依據(jù)：1.建筑施工安全技術(shù)手冊2. 工程施工設(shè)計圖紙3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）5.建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）7.材料手冊。 第3章 高大模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施一、梁下模板和鋼管支撐體系： 梁構(gòu)件名稱300×800梁梁梁底模板18厚膠合板梁側(cè)模板18厚膠合板梁

3、底木枋80×80松木枋200梁底木枋下頂托梁80×80松木枋梁側(cè)板對拉螺桿對拉螺栓布置1道，沿大梁縱向間距600mm，直徑14mm梁側(cè)板內(nèi)壓枋80×80松木枋300梁側(cè)板外壓枋外壓枋采用雙鋼管48mm×3.5支撐梁底支頂梁底橫向設(shè)42門式鋼管腳手架，縱向榀距600。掃地桿底部離地面200縱橫各設(shè)一道48鋼管水平拉桿水平加固拉桿每層門式架設(shè)一道48鋼管水平拉桿 二、板下模板和鋼管支撐體系：構(gòu)件名稱120mm厚混凝土板板板底模板18厚膠合板板底木枋80×80松木枋450板底木枋下頂托梁80×80松木枋支撐板底支頂板底橫向設(shè)42門式鋼管腳手

4、架，縱向榀距900，橫向架距900。掃地桿底部離地面200縱橫各設(shè)一道48鋼管水平拉桿水平加固拉桿每層門式架設(shè)一道48鋼管水平加固拉桿三、門式架、鋼管、配件等材料質(zhì)量要求1門式架、配件選用建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）附表A.1門架及配件質(zhì)量類別及處理規(guī)定中的A類門架以及配件作為本次模板支撐的材料。桿件應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象，必須涂有防銹漆。鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130規(guī)范第條的規(guī)定。鋼管及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定，并按附錄A 的規(guī)定進行質(zhì)量類別判定、維修及使用。如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的門式架、鋼管和配件禁止使用。2. 扣件：性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗收合格后方允許使用，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測，舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴(yán)禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度

6、。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。3模板和木枋的材質(zhì)滿足木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500052003的要求，截面尺寸符合設(shè)計要求。四、門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施1門式架垂直于梁軸線布置，間距根據(jù)設(shè)計確定。于上下門架連接處設(shè)置通長水平加固桿，以增加門架體系的剛度。門式腳手架模板支撐體系采用調(diào)托座調(diào)節(jié)支撐高度。掃地桿、拉桿、剪刀撐采用扣件與立柱扣牢。2水平加固桿應(yīng)在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門式架立桿扣牢。加固桿、剪刀撐等加固件必須與腳手架同步搭設(shè)?？奂?guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊扭

7、力矩不得小于40N.m，3采用的各種構(gòu)件性能均滿足國家規(guī)范要求。水平受力連杠、掃地桿與門架立桿采用扣件可靠連接。4門式腳手架使用頂托支撐于樓面，托底應(yīng)墊木板或鋼墊板或木枋作承托，增大受力面積，以保護混凝土樓板。5門式腳手架交叉支撐應(yīng)在每列門式架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖銷與門架立杠鎖牢，施工期間不得隨意拆除。上下兩榀使用插銷可靠連接。每步架的垂直度偏差應(yīng)h/1000及±2.0mm。腳手架整體垂直偏差應(yīng)H /600 及±50mm。6腳手架一跨距內(nèi)水平架兩端偏差應(yīng)±L /600及±3.0mm。腳手架整體水平度偏差應(yīng)±L /600 及±50mm。

8、7龍門架腳必須加木墊塊同時套上龍門架底座。8可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過設(shè)計計算書的計算結(jié)果要求。9支頂必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm立桿接長接頭采用對接扣件連接。10支模按規(guī)范要求和設(shè)計要求設(shè)置剪刀撐。滿堂模板支架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15米應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐寬度不應(yīng)大于4個跨距或間距，斜桿與地面傾角宜為45

9、60度。11在搭設(shè)、使用、拆除施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實用、美觀、穩(wěn)固。12回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對接扣件等必須配套齊全。13扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。14所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達到規(guī)范要求。15門式鋼管腳手架和扣件應(yīng)分類堆放，露天堆放及堆垛上應(yīng)有塑料布等防水材料覆蓋。五、模板工程施工技術(shù)措施1樓面梁、板模板的用料應(yīng)嚴(yán)格按前述材料要求，模板安裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工。安裝順序：復(fù)驗標(biāo)高與軸線支梁底模支梁側(cè)模復(fù)核梁位置、標(biāo)高與梁截面尺寸綁扎梁鋼筋支樓板模沉梁

10、鋼筋綁扎板鋼筋全面檢查驗收。2開工前在柱及鋼筋砼墻上彈好軸線及水平線（+50cm），每班開工前做好施工交底，加強施工的管理工作，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高，保證樓板混凝土厚度。結(jié)構(gòu)外側(cè)梁邊線固定，每層不得錯動，專人對外梁模板進行復(fù)核，保證結(jié)構(gòu)垂直度。3梁模板按規(guī)范要求起拱。屋面按設(shè)計要求結(jié)構(gòu)找坡，嚴(yán)格控制天面坡屋面模板安裝標(biāo)高，保證天面排水暢通，不積水。4樓板與柱、鋼筋砼墻連接處留生口模板作清理用。混凝土澆筑前專人對模板淋水。5模板安裝完成，鋼筋施工前模板與混凝土接觸面涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。6梁模板的安裝工藝為：（1）在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模：按設(shè)

11、計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁凈跨大于或等于4m時，應(yīng)按凈跨度的13起拱；主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。7樓面模板安裝工藝為：（1）支柱的排列應(yīng)考慮設(shè)置施工通道。（2）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，再架設(shè)小龍骨。（3）鋪板時應(yīng)均勻分布滿鋪，接縫密實，四周與梁側(cè)模釘牢。（4）樓面模板鋪完后，必須認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。8模板安裝過程中，必須復(fù)核梁中心線位置，模板標(biāo)高，幾何形狀及尺寸，預(yù)留孔洞的尺寸、位置是否與設(shè)計相符，并檢查梁板是否按規(guī)范要求起拱。9樓面模板的安裝必須保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土?xí)r要派專人跟班，隨時觀察樓

12、面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾斜、爆板等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進行處理、糾正、加固，方可繼續(xù)施工。施工質(zhì)量和安全是否保證，支模質(zhì)量是關(guān)鍵。10支撐系統(tǒng)支設(shè)在基礎(chǔ)板上，立柱下采用18mm厚木墊板，邊長大于120mm。11模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須按規(guī)定設(shè)置必要的臨時連桿和斜撐，來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性，以防施工中產(chǎn)生位移甚至傾覆。12現(xiàn)澆混凝土梁、板上的埋件和洞口，應(yīng)與模板牢固連接，位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得移位或遺漏。六、安全檢查與驗收腳手架組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查：1門式鋼管腳手架設(shè)置情況；2水平架及水平加固桿、垂直剪刀撐、水平剪刀撐、及腳手板配置情況；3門式鋼管腳手架受荷變

13、形狀況；4底座、頂托螺旋桿伸出長度；5扣件緊固扭力矩；扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m，并不大于65N.m。6墊木情況；7安全網(wǎng)設(shè)置情況。七、模板與頂架的拆除1模板的拆除時間，受新澆混凝土達到拆模強度要求的養(yǎng)護期限制。一般工程結(jié)構(gòu)設(shè)計對拆模時混凝土的強度有具體規(guī)定。如果未做具體規(guī)定，應(yīng)遵守施工規(guī)范所作的下列規(guī)定：（1）模板側(cè)模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。（2）普通結(jié)構(gòu)梁板：在樓板無上部施工荷載時，拆除時間如下表：按規(guī)范要求即下表要求拆除模板及其頂架：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2，875>8100梁

14、、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-100模板拆除強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)，程序應(yīng)為施工單位復(fù)核通過后報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除（3）模板拆除強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)，程序應(yīng)為施工單位復(fù)核通過后報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除。2.樓面頂架拆除的順序：樓板頂架-次梁頂架-主梁頂架-梁模板注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除，懸臂梁支頂應(yīng)由懸臂端向支座端依次拆除。3拆除時要注意不要用力過猛過急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模板，后拆底模板”的施工順序。并在拆模時注意人身安全。4在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除工作，經(jīng)過研究處理后方可繼續(xù)

15、拆除。5拆模以后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度等級后，方準(zhǔn)承受全部計算荷載。如果施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時支撐，保證結(jié)構(gòu)在施工階段的安全。6拆除模板和支撐，應(yīng)及時清理和整修，加以妥善保管，防止模板損壞或變形與銹蝕。7.拆除前應(yīng)做好安全技術(shù)措施，逐級進行技術(shù)交底，消除腳手架上雜物及地面上的障礙物，劃出拆除區(qū)域，做好宣傳工作，專人看守場地。8.拆下來的鋼管不得從高處擲下，以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。拆下來的扣件要集中放在工具箱內(nèi)，不得從上面拋擲下來。9模板拆除時應(yīng)搭設(shè)操作平臺，逐塊拆卸，不得成片松動，撬落或拉倒10拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大

16、片模板墜落。11嚴(yán)禁在同一垂直平面上的操作。第4章 施工安全措施一、一般安全要求1模板和頂架安裝須按施工設(shè)計要求不得任意變動。2安裝上層頂架和模板時應(yīng)待下一層結(jié)構(gòu)強度達到能承受上層模板和新澆砼的重量時方可進行，否則下一層頂架和模板不能拆除。3施工時要戴安全帽等配備齊全工具。4模板裝拆堆放不要堆得太高采取防傾倒措施。5模板、木枋、門架必須均勻堆放，不準(zhǔn)過量集中。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。6使用的木枋必須具有較大的剛度，表面平直。7模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。8支模應(yīng)按工序

17、進行，模板沒固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。9安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。不得站在柱模上操作和梁底模上行走。10拆除模板應(yīng)按有關(guān)手續(xù)辦理，經(jīng)質(zhì)安部批準(zhǔn)。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定點集中，防止釘子扎腳。11不準(zhǔn)在機械運轉(zhuǎn)時維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整。加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。圓盤鋸下的木糠要勤清理，避免高溫生火。木料加工場圓盤鋸等機械應(yīng)在明顯處張掛操作規(guī)程。12其他模板施工的機具安全操作注意要點見安全文明施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。13底座下

18、的基礎(chǔ)砼必須滿足承載力要求（達到設(shè)計強度的75%以上）后才能進行上部支撐的搭設(shè),并做到不積水、不沉陷。14搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)；當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。15架子必須配合施工進度搭設(shè)，搭設(shè)過程中及時與主體拉結(jié)；未完成的架子在每日收工前要確保架子穩(wěn)定。16在搭設(shè)過程中由施工員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。17應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。18.架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，搭腳手板不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中

19、，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔。19.凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，應(yīng)及時加固處理。20.所有門式鋼管腳手架、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。21.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。22.高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強防護。24.不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。2

20、5.支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。26.二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。二、門式鋼管腳手架搭設(shè)安全措施1.門架支頂搭設(shè)人員必須是經(jīng)過高支模搭設(shè)專業(yè)培訓(xùn)的、經(jīng)考核合格的方可持證上崗。2.搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3.腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。4.腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。5.在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃

21、地桿；6.不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。7.在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。8.搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。三、混凝土澆筑安全措施1.布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上。2.澆灌柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。在操作平臺上的施工人員應(yīng)戴上安全帶。3.振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。4.混凝土澆筑時應(yīng)有木工跟班，檢查模板支撐，發(fā)現(xiàn)問題，馬上解決。避免出現(xiàn)斷木

22、枋或斷支頂事故。5.施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。6.澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。不得讓混凝土大量堆積在某個施工片，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。四、施工過程監(jiān)控措施1頂架、模板搭設(shè)完成后，必須由公司質(zhì)安部、施工技術(shù)部與監(jiān)理公司驗收，嚴(yán)格按照施工方案進行施工后簽字確認(rèn)后方可進行混凝土澆筑。檢查主要內(nèi)容見施工方案。2成立安全檢查監(jiān)控小組，對施工過程模板及其頂架安全進行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容為：（1）模板及頂架變形情況（2）混凝土澆筑過程中堆高情況（3）施工荷載情況3在混凝土澆筑過程中，派專門的管理人員與木工進行跟班。在混凝土施工過程對模板變形進行監(jiān)控

23、。在轉(zhuǎn)換梁下模板拉通鐵線，檢測模板變形。4大梁下沉檢測設(shè)置詳見方案附圖。（1）對主梁進行重點監(jiān)控，主要是監(jiān)控模板及支架的水平側(cè)移和沉降情況。（托梁撓度不超過4.4mm，支架水平位移不超過20mm，支架沉降不超過5mm）（見附圖）（2）必須在澆注前按本方案設(shè)置好監(jiān)測點，并安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)測并對支架的水平側(cè)移和沉降進行記錄。當(dāng)出現(xiàn)突變下沉趨勢時，應(yīng)加強監(jiān)控，并通知項目經(jīng)理和項目負(fù)責(zé)人，立即停止砼的澆注，分析下沉原因，采取加強措施后方可繼續(xù)澆注。 第5章 混凝土澆筑安全針對性措施1.搗砼前模板的驗收必須仔細(xì)認(rèn)真，模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。2.布料設(shè)備不得碰撞或

24、直接擱在模板上，振搗時用細(xì)棒密振，不使用大功率振動棒，以減小對模板的側(cè)壓力。 3.砼施工時配備3個木工跟班隨時檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；必要時停止砼撈制，將問題處理后方可繼續(xù)施工。4.砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統(tǒng)下。5.砼澆筑期間，樓面的砼堆積高度不宜超過300mm，避免板面局部荷載過大。6.砼澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。7.搗砼時絕對禁止拆除任何模板，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。第6章 模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案高大模板工程涉及的的事故包括：高空墜落、物體打擊、模板坍塌

25、、火災(zāi)等不可預(yù)見性的突發(fā)事件，為降低安全事故的傷害，防止事故擴大，制定以下應(yīng)急預(yù)案與措施：1.建立應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)：公司成立項目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：總經(jīng)理；副組長：主管安全、生產(chǎn)副總經(jīng)理；組員：質(zhì)安機電部經(jīng)理、工程管理部經(jīng)理、行政部經(jīng)理、分公司正副經(jīng)理，項目部的包括項目經(jīng)理及專職安全員。公司成立項目部施工現(xiàn)場義務(wù)搶險隊：項目經(jīng)理為隊長，專職安全員為副隊長，現(xiàn)場其他有關(guān)管理人員和保安員為隊員。2.建立對內(nèi)、對外的通信網(wǎng)絡(luò)：項目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室明顯位置應(yīng)公布項目的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)搶險隊和項目主要管理人員名單及其聯(lián)系電話、火警“119”和急救中心“120”和急救醫(yī)院聯(lián)系電話。3.在施工現(xiàn)場按

26、規(guī)定設(shè)置藥物和急救工具等應(yīng)急資源：項目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架，配備汽車和適等應(yīng)急資源，適當(dāng)?shù)乃幤泛途茸o品。藥箱內(nèi)至少應(yīng)配備：藥棉枝、紗布、繃帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥，以備現(xiàn)場臨時急救。4.應(yīng)急預(yù)案啟動的條件：在高大模板施工期間，出現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案：(1) 在施工過程中，造成傷害事故的；(2) 模板火災(zāi)；(3) 澆筑混凝土?xí)r模板支架明顯位移；(4) 模板坍塌。5.事故發(fā)生后的的處理程序：(1) 一旦事故發(fā)生，在現(xiàn)場的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員（特別是項目經(jīng)理）應(yīng)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場緊急搶救，以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。(2)必要

27、時，現(xiàn)場組織急救的項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)及時派員聯(lián)絡(luò)急救中心“120”或急救醫(yī)院，現(xiàn)場的管理人員應(yīng)服從組織者的指揮，完成聯(lián)絡(luò)、救援、接車等工作。(3)聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細(xì)說明：事故發(fā)生的具體地點、傷員數(shù)、傷勢情況，聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)負(fù)責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護車輛盡快進入現(xiàn)場。(4)同時，施工現(xiàn)場專職安全員應(yīng)及時將事故逐級向上（分公司經(jīng)理、公司質(zhì)安機電部經(jīng)理、公司質(zhì)安副總經(jīng)理）報告，以便搶救工作得到總公司的支持。對造成四級或以上重大事故的，現(xiàn)場專職安全員應(yīng)立即報告公司總經(jīng)理?？偨?jīng)理接到報告后，即時組織質(zhì)安機電部向上級主管部門書面報告。(5)及時將傷員安全轉(zhuǎn)移，并適當(dāng)包扎、止血等臨時急救處理后醫(yī)院搶救。(

28、6)當(dāng)人從高空墜落，如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)該迅速妥善地將傷者送醫(yī)院急救。若發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不可用手帕、棉花或紗布去堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，從而會危及生命。(7)如果傷員是腰背部先著地，可能造成脊柱骨折、下肢癱瘓，這時候不能隨意翻動。搬動時要三個人同時同一個方向?qū)麊T平直抬于木板上，運送時不能扭轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn)。(8) 項目部應(yīng)注意保護事故現(xiàn)場，事故未查清，未征得有關(guān)部門同意，不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理破壞現(xiàn)場。因搶救或排除險情需移動物件時，應(yīng)做出標(biāo)記或現(xiàn)場示意圖。 高支模模板和支撐系統(tǒng)計算書 設(shè)計依據(jù)：1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

29、 GB 500072002 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 500102002 附錄A素混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算 3、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000） 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009 - 2001 5、建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊 6、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500052003 7、 本計算書使用三行梭芙 SanHang Soft 建造師系列軟件計算 計算書輸出格式說明：2表示的二次方，E-05表示除以十的五次方，其余類推。梁模和支架簡圖： 300× 800（mm）梁模和支架系統(tǒng)驗算 1、梁模底板驗算： 梁截面寬度和高度為0.3×0.8（m）。梁底模板厚度hm

30、 0.018（m）。梁底模木方間距（計算跨度L） 0.2（m）。模板抗彎強度設(shè)計值ó 14（N/mm2），模板抗剪強度設(shè)計值T 1.4（N/mm2）。模板彈性模量E = 9000（N/mm2）。 梁底板計算簡圖： 截面抵抗矩W 0.3× 0.0182 ÷ 6 1.61999E-05（m3） 截面慣性矩I 0.3× 0.0183 ÷ 12 0.14579E-06（m4） 模板自重 q10.25×0.3 0.075（kN/m） 鋼砼自重 q225.5×0.3×0.8 6.12（kN/m） 施工荷載 q32.5×

31、;0.3 0.75（kN/m） 振搗荷載 q42.0×0.30.6（kN/m） 設(shè)計荷載計算： 彎剪驗算時q1.2×（0.075 6.12）1.4×（0.750.6） 9.324（kN/m） 撓度驗算時q1.2×（0.075 6.12） 7.434（kN/m） 抗彎強度驗算： Mmax0.1×q×L2 0.1× 9.324×0.22 0.0373（kN.m） ómaxM÷W 0.0373÷（1000× 1.61999E-05） 2.3025（N/mm2） ómax

32、ó 14（N/mm2） 滿足要求！ 抗剪強度驗算： Qmax0.6×q×L 0.6× 9.324× 0.2 1.1189（kN） Tmax（3×Q）÷（2×b×h） （3× 1.1189）÷（1000×2× 0.3× 0.018）0.3108（N/mm2） Tmax T 1.4（N/mm2） 滿足要求！ 撓度驗算： Vmax（0.677×q×L4）÷（100×E×I） （0.677× 7.434&

33、#215;0.24）÷（100× 9000×0.14579E-06）0.0614（mm） 撓度限值V1000× 0.2÷ 250 0.8（mm） Vmax V 0.8（mm） 滿足要求！ 2、梁模側(cè)板驗算： 梁側(cè)模板厚度h2 0.018（m）。砼初凝時間to 4（小時），砼的澆筑速度Vh 4（m3/h），砼澆筑厚度Hc 0.8（m），砼外加劑影響系數(shù)1 1.2，砼塌落度影響系數(shù)2 0.85，傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載qq1 2（kN/m2）。 新澆砼側(cè)壓力 Fv10.22××t0×1×2×SQR（Vh

34、） 0.22×24× 4× 1.2× 0.85×SQR（ 4） 43.0848（kN/m2） 新澆砼側(cè)壓力 Fv2×h 24×0.8 19.2（kN/m2） 計算側(cè)壓力取值Fv 19.2（kN/m2） 側(cè)壓力有效高度 19.2÷ 240.8（m） 梁側(cè)模豎壓木方間距（計算跨度L）0.3（m）。 梁側(cè)板計算簡圖： 截面抵抗矩W（0.8 0.12）×0.0182 ÷ 6 3.672E-05（m3） 截面慣性矩I（ 0.8 0.12）×0.0183 ÷ 12 .33047E-06（

35、m4） 砼側(cè)壓荷載 q1 19.2×（0.80.12） 13.056（kN/m） 振搗砼荷載 q2a4.0×（0.80.12） 2.72（kN/m） 傾倒砼荷載 q2b 2×（0.8 0.12） 1.36（kN/m） 計算采用荷載q2 2.72（kN/m） 設(shè)計荷載計算： 彎剪驗算時q1.2× 13.0561.4× 2.72 19.4752（kN/m） 撓度驗算時q1.2× 13.056 15.6672（kN/m） 抗彎強度驗算： Mmax0.1×q×L2 0.1× 19.4752× 0.32

36、0.1753（kN.m） ómaxM÷W 0.1753÷（1000× 3.672E-05） 4.774（N/mm2） ómax ó 14（N/mm2） 滿足要求！ 抗剪強度驗算： Qmax0.6×q×L 0.6× 19.4752×0.3 3.5055（kN） Tmax（3×Q）÷（2×b×h） （3× 3.5055）÷（1000×2×（0.8 0.12）× 0.018） 0.4296（N/mm2） Tmax

37、 T 1.4（N/mm2） 滿足要求！ 撓度驗算： Vmax（0.677×q×L4）÷（100×E×I） （0.677× 15.6672× 0.34）÷（100× 9000× 0.33047E-06） 0.2889（mm） 撓度限值V1000× 0.3÷ 250 1.2（mm） Vmax V 1.2（mm） 滿足要求！ 采用梁模側(cè)板對拉螺栓加固，可不進行梁模側(cè)壓木方的受力驗算。 3、梁模側(cè)板對拉螺栓驗算： 梁剖面對拉螺栓根數(shù)和直徑為 1 14（mm），對拉螺栓沿梁縱向間距L為

38、 0.6（m）。 每根螺栓凈截面積 A0.25×3.14159× 122 113.0972（mm2） 新澆砼側(cè)壓荷載 q1 19.2× 0.8 15.36（kN/m） 新澆砼振搗荷載 q2a4.0×0.8 3.2（kN/m） 新澆砼傾倒荷載 q2b 2× 0.8 1.6（kN/m） 計算動力荷載取值q2 3.2（kN/m） 設(shè)計荷載計算： 每根螺栓拉力 N （1.2× 15.361.4× 3.2）× 0.6÷ 1 13.7472（kN） 螺栓容許拉力N170× 113.0972÷100

39、0 19.2265（kN） Nmax N 19.2265（kN） 滿足要求！ 4、梁底模木方驗算： 計算總負(fù)荷寬度bfh 1.8（m），負(fù)荷混凝土板板厚h1 0.12（m）。梁底模木方截面寬和高為 0.08× 0.08（m），門式架寬度（計算跨度L） 1.219（m）。梁底模木方間距 0.2（m）。木方抗彎強度設(shè)計值ó 14（N/mm2），木方抗剪強度設(shè)計值T 1.4（N/mm2），木方彈性模量E = 9000（N/mm2）。 梁底模木方計算簡圖： 截面抵抗矩W 0.08× 0.082 ÷ 6 8.53333E-05（m3） 截面慣性矩I 0.08

40、15;0.083 ÷ 12 3.41333E-06（m4） 模板自重 q10.25× 0.2 0.05（kN/m） 模板自重 p10.35× 0.2×（ 1.8 0.3）÷ 20 .8 0.12）0.1001（kN） 鋼砼自重 q225.5× 0.2× 0.8 4.08（kN/m） 鋼砼自重 p224.5× 0.2× 0.12×（ 1.80.3）÷ 2 0.441（kN） 施工荷載 q32.5× 0.2 0.5（kN/m） 施工荷載 p32.5×0.2×（

41、 1.8 0.3）÷ 2 0.375（kN） 振搗荷載 q42.0×0.2 0.4（kN/m） 設(shè)計荷載計算： 彎剪驗算時q1.2×（ 0.05 4.08）1.4×（ 0.5 0.4） 6.216（kN/m） 彎剪驗算時p1.2×（ 0.1001 0.441）1.4×0.375 1.1743（kN） 撓度驗算時q1.2×（ 0.05 4.08） 4.956（kN/m） 撓度驗算時p1.2×（ 0.1001 0.441） 0.6493（kN） 抗彎強度驗算： Mmax0.25×q×b×（

42、L0.5×b）0.5×p×（Lb） 0.25× 6.216×0.3×（ 1.2190.5× 0.3）0.5× 1.1743×（ 1.219 0.3） 1.038（kN.m） ómaxM÷W 1.038÷（1000× 8.53333E-05） 12.1641（N/mm2） ómax ó 14（N/mm2） 滿足要求！ 抗剪強度驗算： Qmax0.5×q×bP 0.5× 6.216×0.3 1.1743 2.1

43、067（kN） Tmax（3×Q）÷（2×b×h） （3× 2.1067）÷（1000×2× 0.08× 0.08） 0.4938（N/mm2） Tmax T 1.4（N/mm2） 滿足要求！ 撓度驗算： Vmax（84×（b÷L）2（b÷L）3）×（q×b×L3）÷（384×E×I）（23×（b÷L）2（b÷L）3）×（p×L3）÷（48×E&#

44、215;I） （8 - 4 ×（ 0.3÷ 1.219）2 （ 0.3÷ 1.219）3）×（ 4.956×0.3× 1.2193）÷（384× 9000× 3.41333E-06）（23×（ 0.3÷ 1.219）2（ 0.3÷ 1.219）3）×（ 0.6493× 1.2193）÷（48× 9000× 3.41333E-06） 3.2367（mm） 撓度限值V1000× 1.219÷ 250 4.876

45、（mm） Vmax V 4.876（mm） 滿足要求！ 5、梁模頂托梁驗算： 梁模門式架支撐縱榀距（計算跨度L） 0.6（m）。 構(gòu)件上部的各種荷載計算： 注：計算頂托梁和門式架支撐架時施工荷載調(diào)整為 1.5 kN/m2，其它上部荷載與梁底模木方驗算的荷載相同。 施工荷載 q31.5× 0.2 0.3（kN/m） 施工荷載 p31.5× 0.2×（ 1.80.3）÷ 2 0.225（kN） 作用在梁底木方的荷載計算： 彎剪驗算時q1.2×（ 0.05 4.08）1.4×（ 0.30.4） 5.936（kN/m） 彎剪驗算時p1.2&#

46、215;（0.1001 0.441）1.4× 0.225 0.9643（kN） 撓度驗算時q1.2×（ 0.05 4.08） 4.956（kN/m） 撓度驗算時p1.2×（ 0.1001 0.441） 0.6493（kN） 頂托梁上設(shè)計荷載（集中荷載）的計算： 驗算彎剪荷載P0.5× 5.936×0.3 0.9643 1.8547（kN） 驗算撓度荷載P0.5× 4.956×0.3 0.6493 1.3927（kN） 每一跨的荷載個數(shù)n 3（個） 荷載個數(shù)變動系數(shù)K（ 0.6÷ 0.2）÷ 3 1 梁模頂

47、托梁計算簡圖： 采用木方頂托梁；木方截面寬和高為 0.08× 0.08（m）?？箯潖姸仍O(shè)計值ó = 14（N/mm2），抗剪強度設(shè)計值T 1.4（N/mm2），彈性模量E 9000（N/mm2）。 頂托梁截面抵抗矩 W 0.08× 0.082 ÷ 6 8.53333E-05（m3） 頂托梁截面慣性矩 I 0.08× 0.083 ÷ 12 3.41333E-06（m4） 抗彎強度驗算： Mmax（2×n21）×K×P×L÷（16×n） （2× 32 1）×

48、1× 1.8547× 0.6÷（16×3） 0.4405（kN.m） ómaxM÷W 0.4405÷（1000× 8.53333E-05） 5.1621（N/mm2） ómax ó 14（N/mm2） 滿足要求！ 抗剪強度驗算： Qmaxn × K × P ÷ 2 + Mmax ÷ L 3× 1× 1.8547÷2 0.4405÷0.6 3.5162（kN） Tmax（3×Q）÷（2×b

49、×h） （3× 3.5162）÷（1000×2× 0.08× 0.08） 0.8241（N/mm2） Tmax T 1.4（N/mm2） 滿足要求！ 支座反力Rdt2×Qmax 7.0324（kN） 撓度驗算： Vmax（5×n42×n21）×K×P×L3）÷（384×n3×E×I）0.037×Mmax×L2÷（E×I） （5× 34 2× 32 1）× 1×

50、; 1.3927× 0.63 ）÷（384× 33 × 9000× 3.41333E-06）0.037× 0.4405× 0.62 ÷（ 9000× 3.41333E-06） 0.2095（mm） 撓度限值V1000× 0.6÷ 250 2.4（mm） Vmax V 2.4（mm） 滿足要求！ 6、梁模系統(tǒng)門式架支撐驗算： 采用42標(biāo)準(zhǔn)門式架支撐，按規(guī)范采用一榀門式架承載力設(shè)計值為40.16（kN）。單個標(biāo)準(zhǔn)門式架寬度為 1.219（m），單個標(biāo)準(zhǔn)門式架高度為 1.93（m）。門式架搭

51、設(shè)高度為 6.302（m），搭設(shè)高度內(nèi)的單榀門式架規(guī)格選配使用 3個 1.93m高的標(biāo)準(zhǔn)架和可調(diào)上托。門式架可調(diào)頂托伸出長度為 .452（m）；承載力設(shè)計值調(diào)整系數(shù)為 .8。 門式架架體自重 G 1.2×0.14× 6.302 1.0587（kN） 門式架上部荷載Rdt 7.0324（kN） 門式架設(shè)計荷載 P G Rdt 1.0587 7.0324 8.0911（kN） 調(diào)整后門式架承載力設(shè)計值Pf 0.8× 40.16 32.128（kN） P Pf ÷ 2 16.064（kN） 滿足要求！板模和支架簡圖： 120（mm）混凝土板模板和支架系統(tǒng)驗算

52、1、板模底板驗算： 樓板厚度為 0.12（m）。板底模板厚度hmb 18（mm）。板底模木方間距（計算跨度L） 0.45（m）。模板抗彎強度設(shè)計值ó 14（N/mm2），模板抗剪強度設(shè)計值T 1.4（N/mm2）。模板彈性模量E = 9000（N/mm2）。 板模底板計算簡圖： 截面抵抗矩W1.0× 0.0182 ÷ 6 5.39999E-05（m3） 截面慣性矩I1.0× 0.0183 ÷ 12 .48599E-06（m4） 模板自重 q10.25×1.0 0.25（kN/m） 鋼砼自重 q224.5× 0.12 2.94

53、（kN/m） 施工荷載 q32.5×1.0 2.5（kN/m） 振搗荷載 q42.0×1.0 2（kN/m） 設(shè)計荷載計算： 彎剪驗算時q1.2×（ 0.25 2.94）1.4×（ 2.5 2） 10.128（kN/m） 撓度驗算時q1.2×（ 0.25 2.94） 3.828（kN/m） 抗彎強度驗算： Mmax0.1×q×L2 0.1× 10.128× 0.452 0.2051（kN.m） ómaxM÷W 0.2051÷（1000× 5.39999E-05） 3

54、.7981（N/mm2） ómax ó 14（N/mm2） 滿足要求！ 抗剪強度驗算： Qmax0.6×q×L 0.6× 10.128× 0.45 2.7346（kN） Tmax（3×Q）÷（2×b×h） （3× 2.7346）÷（1000×2×1.0×0.018） 0.2279（N/mm2） Tmax T 1.4（N/mm2） 滿足要求！ 撓度驗算： Vmax（0.677×q×L4）÷（100×E

55、5;I） （0.677× 3.828× 0.454）÷（100× 9000×0.48599E-06） 0.243（mm） 撓度限值V1000× 0.45÷ 250 1.8（mm） Vmax V 1.8（mm） 滿足要求！ 2、板底模木方驗算： 板底模木方截面寬和高為 0.08× 0.08（m），板模支撐立桿橫距（計算跨度L） 1.219（m）。板底模木方間距 0.45（m）。木方抗彎強度設(shè)計值ó 14（N/mm2），木方抗剪強度設(shè)計值T 1.4（N/mm2），木方彈性模量E = 9000（N/mm2）。

56、板底模木方計算簡圖： 截面抵抗矩W 0.08× 0.082 ÷ 6 8.53333E-05（m3） 截面慣性矩I 0.08× 0.083 ÷ 12 3.41333E-06（m4） 模板自重 q10.35× 0.45 0.1575（kN/m） 鋼砼自重 q224.5× 0.45× 0.12 1.323（kN/m） 施工荷載 q32.5× 0.45 1.125（kN/m） 振搗荷載 q42.0× 0.45 0.9（kN/m） 設(shè)計荷載計算： 彎剪驗算時q1.2×（ 0.1575 1.323）1.4×（ 1.125 0.9） 4.6116（kN/m） 撓度驗算時q1.2×（ 0.1575