架大修工藝流程

1、5.5 生產(chǎn)工藝方案5.5.1 車輛大修工藝方案5.5.1.1 車輛大修工藝流程圖5.5-1 大修作業(yè)工藝流程圖5.5.1.2 車輛大修作業(yè)主要內(nèi)容對車輛大修作業(yè)的主要內(nèi)容建議如下表所示：車輛大修作業(yè)的內(nèi)容與范圍 表5.5-1部件名稱作業(yè)內(nèi)容說明車體清潔、修補或更換地板膠、局部補焊、車鉤、風道、車門、車窗的修理、油漆。零部件更換修及現(xiàn)場修配修車鉤清潔、更換故障部件、試驗零部件更換修通道清潔、更換故障部件零部件更換修車門清潔、更換故障部件、試驗零部件更換修轉向架清潔、構架整形、局部補焊、更換故障部件、油漆零部件更換修，構架整形和局部補焊金屬-橡膠彈簧清潔、試驗部件更換修空氣彈簧清潔、試驗部件更換

2、修牽引電動機清潔、定子烘干、試驗、油漆零部件更換修，由專業(yè)修理廠修理的機定子線卷變壓器、電抗器清潔、烘干、試驗、油漆零部件更換修，由專業(yè)修理廠修理變壓器、電抗器空壓機清潔、油脂更換、更換故障件、恢復設計的性能試驗、油漆零部件更換修，由專業(yè)修理廠修理空氣壓機空氣制動屏清潔、更換故障部件、恢復設計的性能、常規(guī)試驗元器件更換修輪對清潔、鏇輪及車軸軸承裝卸、油漆由專業(yè)修理廠修理車輪和制動盤裝卸空調(diào)清潔、注冷媒、釬焊、更換故障件、恢復設計的性能、試驗、油漆部件更換修，由專業(yè)修理廠修理制冷壓縮機主、輔逆變器清潔、更換故障部件、恢復設計的性能、試驗、油漆元器件更換修高速開關清潔、更換故障部件、恢復設計的性能

3、、整定值調(diào)整、常規(guī)試驗零部件更換修受電弓、集電靴清潔、更換故障或磨損部件、恢復設計的性能、常規(guī)試驗、油漆零部件更換修避雷器清潔、更換故障部件、常規(guī)試驗部件更換修熔斷器清潔、更換故障部件、常規(guī)試驗部件更換修接觸器、繼電器清潔、更換故障部件、恢復設計的性能、整定值調(diào)整、常規(guī)試驗零部件更換修司機控制器清潔、更換故障部件、恢復設計的性能、常規(guī)試驗零部件更換修電子設備清潔、更換故障部件、恢復設計的性能、常規(guī)試驗PCB板更換修LEM傳感器清潔、常規(guī)試驗部件更換修，由專業(yè)修理廠修理LEM傳感器速度傳感器清潔、常規(guī)試驗部件更換修，由專業(yè)修理廠修理速度傳感器電流/電壓變換器清潔、常規(guī)試驗部件更換修，由專業(yè)修理廠

4、修理電流/電壓變換器廣播系統(tǒng)清潔、更換故障部件、恢復設計的性能、常規(guī)試驗零部件更換修乘客信息顯示系統(tǒng)清潔、更換故障部件、恢復設計的性能、常規(guī)試驗零部件更換修照明系統(tǒng)清潔、更換故障部件、恢復設計的性能、常規(guī)試驗零部件更換修連接器清潔、常規(guī)試驗部件更換修電線、電纜清潔、更換故障電線、電纜、常規(guī)試驗更換修5.5.1.3主要部件大修作業(yè)內(nèi)容1、大修解編及車體清掃1）在廠房內(nèi)設2條大修線，均按6輛編組列車1列位考慮；列車進入大修庫進行清掃和解編，按單節(jié)車進行車體與轉向架分解。車庫內(nèi)設16t吊鉤橋式起重機2臺，以滿足吊運車體的需要，設1節(jié)車架車機1組，承擔車輛的架落車作業(yè)。車輛的大修工藝，按1節(jié)車架車機上

5、架起車體并推出轉向架，車體落在工藝轉向架上通過2臺16t吊鉤橋式起重機轉線。轉向架通過轉盤進入轉向架大修區(qū)進行分解檢修。庫內(nèi)配備移動式中間作業(yè)平臺和車頂作業(yè)平臺，以便檢修人員上下車輛，配備移動式升降平臺，供車底電器箱柜等大部件的拆裝。2）人員配置按兩班工作制，設置車體組，負責車體維修和車體清掃；配置人員20人。2、轉向架及輪軸大修1）轉向架及輪軸大修主要內(nèi)容包括轉向架大分解；對分解后的構架、輪對軸箱、減振器和齒輪箱等進行清洗并送往相關檢修間；構架探傷；對修竣的轉向架部件油漆；轉向架總組裝以及對組裝后的轉向架進行試驗。2）主要工藝流程牽引電機拆卸轉向架大分解輪對軸箱分解各部件清洗、探傷、檢測、修

6、理各部件組裝輪對跑合試驗轉向架總組裝交驗、存放。3）人員配置按兩班工作制，設置轉向架輪對組；轉向架組負責轉向架的拆、裝、修和輪對的拆、壓輪、修理、檢測；配置人員36人。3、空調(diào)機組檢修1）空調(diào)機組檢修主要內(nèi)容為車輛空調(diào)裝置的檢修、組裝、試驗；不考慮空調(diào)機組壓縮機的大修。2）主要工藝流程清掃分解清掃檢測修理、更換干燥組裝試驗交驗。3）人員配置按兩班工作制，設置空調(diào)組，配置人員16人。4、電機電器檢修1）電機電器檢修主要內(nèi)容為承擔車輛的牽引電機、輔助電機的分解、檢修、組裝及試驗等工作，以及電器的檢修作業(yè)。2）主要工藝流程清掃分解清洗（干燥）檢測檢修更換組裝試驗油漆交驗。3）人員配置按兩班工作制，設

7、置電機電器組，配置人員15人。5、車鉤、緩沖器檢修1）車鉤、緩沖器檢修主要內(nèi)容為承擔車輛的車鉤、牽引桿、緩沖器的檢查、分解、修理、組裝和試驗2）人員配置按兩班工作制，設置車鉤、緩沖器組，配置人員10人。6、受流器檢修1）作業(yè)內(nèi)容：承擔車輛受流器的檢修、調(diào)試工作2）主要工藝流程清掃分解檢測檢查、修理組裝測試交驗。3）人員配置按兩班工作制，設置受流器組，配置人員8人。7、制動、空壓機檢修1）檢修內(nèi)容按各修程檢修范圍對制動機、閥類及軟管進行檢查、分解、清洗、檢修、組裝和試驗，使其達到有關檢修規(guī)程的要求；對空壓機進行分解、清洗、檢查、修理、組裝和試驗。2）主要工藝流程制動機、閥類檢修流程：分解清洗（清掃）檢測探傷修理更換清洗組裝試驗交驗?？諌簷C檢修流程：分解清洗檢測修理更換清洗組裝試驗交驗。3）人員配置按兩班工作制，設置制動、空壓機組，共配置人員15人。8、電子檢修1）電子檢修主要工作內(nèi)容為承擔車輛用于控制、檢測、保護、報警等弱電系統(tǒng)的電子部件的測試、試驗任務。3）主要