機(jī)電操作規(guī)程及安全措施2

1、通訊維修工一、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用于礦井通訊維修工種。二、上崗條件第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，執(zhí)證上崗。應(yīng)掌握有關(guān)通訊設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理及測試、調(diào)整、檢修方法和操作要求等。第3條 應(yīng)熟悉并遵守有關(guān)通訊線路、交換機(jī)、電機(jī)話的有關(guān)規(guī)程和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，能獨(dú)立工作。第4條 掌握電氣事故處下方法和緊急救護(hù)私有知識(shí)。第5條 身體適應(yīng)本工種工作，無影響本職工作的病癥。三、安全規(guī)定第6條 必須戴安全帽、穿好工作服。第7條 上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。第8條 防爆電話（含本質(zhì)安全型）的防爆性能、絕緣性能等安全指標(biāo)必須符合煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

2、性能要求。第9條 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，當(dāng)在不能斷電的整流器或直流配電屏內(nèi)、電池組工作，必須制定專門的安全措施。必須有防止觸電，防止金屬器件或長柄金屬工具滑脫掉人機(jī)柜內(nèi)，避免電池組自環(huán)的措施，避免短路或極性接反燒毀設(shè)備。第10條 通訊線路和交換機(jī)的各種安全保護(hù)裝置應(yīng)工作正常、可靠，通訊線路人井處必須裝熔斷器和防雷電裝置。第11條 通訊線纜的吊掛應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。第12條 通訊線路外線作業(yè)必須遵守有關(guān)外線作業(yè)安全操作規(guī)定。第13條 井下通訊線路嚴(yán)禁利用大地作回路。第14條 通訊機(jī)房必須設(shè)有合格的防滅火設(shè)施。四、操作準(zhǔn)備第15條 維修組要配齊以下資料：通訊設(shè)備說明書、工作原理圖、配線圖、工作日志、故

3、障記錄、測試記錄、工具材料登記表、崗位責(zé)任制以及其他單項(xiàng)記錄。所有記錄本必須編號(hào)，不準(zhǔn)缺頁和隨便帶出工作場所。、第16條 周期性維修必須申報(bào)作業(yè)計(jì)劃，主要內(nèi)容是：目的要求、工作任務(wù)、起止時(shí)間、勞動(dòng)組織安排、安全防護(hù)措施、材料計(jì)劃、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)等。較大的工程和技術(shù)比較復(fù)雜的工程，事先必須制定詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后才能開工。第17條 了解當(dāng)日維修任務(wù)及影響范圍，并通知有關(guān)用戶。第18條 工作前要認(rèn)真清點(diǎn)、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。第19條 在井下檢修隔爆電話機(jī)前要通知交換機(jī)，禁止對相關(guān)支路呼叫、通話，必要時(shí)應(yīng)掛牌或閉鎖。第20條 在進(jìn)入人孔、電纜

4、溝之前首先應(yīng)進(jìn)行自然通風(fēng)，然后檢查氧氣的濃度，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可入內(nèi)。五、正常操作第21條 隔爆電話機(jī)的修理。1、電話機(jī)檢修完畢后，必須做到零部件齊全、無銹蝕，外殼應(yīng)無損傷。所有防爆面及間隙必須符合原煤炭部頒發(fā)的煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中對防爆面性能的有關(guān)要求。2、絕緣要求：127V及以下不低于0.5M。3、各部位螺釘、彈簧墊、墊圈等應(yīng)齊全完整。4、擰御凹窩內(nèi)的螺釘時(shí)，應(yīng)使用專用工具。、5、按線路圖校對電話機(jī)接線，接線應(yīng)正確，連接應(yīng)良好元件、導(dǎo)線應(yīng)齊全無損。6、將以上檢查結(jié)果、安裝日期、使用地點(diǎn)填入記錄簿內(nèi)。第22條 隔爆電話機(jī)的日常維修。1、電話機(jī)應(yīng)盡量避免安裝在有潮氣、淋水、積水的工作地點(diǎn)。2、

5、定期清除話機(jī)灰塵、油污和潮氣、擦拭、調(diào)整各個(gè)觸點(diǎn)。螺釘應(yīng)緊固，觸點(diǎn)接觸應(yīng)良好，送、受話器通話效果應(yīng)良好，鈴聲應(yīng)響亮。3、更換話盒、聽盒等工作可在井下進(jìn)行，其他修理工作均應(yīng)在井上進(jìn)行。在井下打開機(jī)箱之前，應(yīng)通知交換機(jī)值班員禁止呼叫、通話，并加閉鎖。待更換完畢修復(fù)后，再通知交換機(jī)值班員恢復(fù)正常使用。4、為使話機(jī)保持完好通話狀態(tài)，維修人員要經(jīng)常巡查維護(hù)，每月不少于2次，并填寫好檢修記錄。第23條 井下無線通訊設(shè)備（包托泄漏通訊、無線通訊、無線定位、尋呼等）的安裝維修。1、井下無線通訊設(shè)備基站、天線連接器、放大器等應(yīng)安裝在干燥清潔、通風(fēng)良好、無淋水的地方。2、維修人員要每月不少于一次，按機(jī)器性能對主機(jī)

6、進(jìn)行測試、維護(hù)，直觀檢查送、受話器部分，分機(jī)不少于2次檢查試聽，并把測試結(jié)果、時(shí)間記錄下來。第24條 礦用防爆接線盒的使用維修應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，并做到：1、防爆接線盒要兩端吊掛，不準(zhǔn)利用電纜支持重量。2、定期處理盒內(nèi)的灰塵和潮氣，檢查進(jìn)線壓緊裝置的膠墊是否老化或損壞，并測試其接線端子排的絕緣狀況。3、在運(yùn)行中不用的進(jìn)出線孔應(yīng)用擋板密封。第25條 井下通訊電（光）纜的敷設(shè)與連接維護(hù)。1、井下通訊應(yīng)使用允許用于井下的通訊電（光）纜，井巷內(nèi)放電纜因長度所限、必須有中間接頭時(shí)，可將接線盒放在水平位置固定好，不應(yīng)使接頭承力，電（光）纜吊掛鉤的寬度應(yīng)不小于25mm。2、電（光）纜的斷頭應(yīng)及時(shí)

7、封補(bǔ)，以免芯線受朝。3、電（光）纜必須吊掛整齊，不得吊掛在水管或風(fēng)管上。如果電纜與水管、風(fēng)管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，電纜必須吊掛在管子上方，并離開0.3m以上的距離。4、通訊電纜不能與動(dòng)力電纜交叉混掛，它們之間至少要有0.10.2m以上的距離。5、橡套電纜的連接必須用熱補(bǔ)或同熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)及用防爆接線盒連線，熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后，橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓驗(yàn)合格后方可下井使用。6、電（光）纜敷設(shè)不得過緊，應(yīng)略有弛度，并且每100m內(nèi)應(yīng)有12m余量。盤線圓圈的曲率半徑不少于該電（光）纜外徑的30倍，盤線圓圈應(yīng)吊掛在躲避硐內(nèi)。7、要定期巡查電（光）纜，每月不少于一次，檢查有無撞傷或擠壓、掉落情況，發(fā)現(xiàn)問題及

8、時(shí)處理。8、光纜連接應(yīng)使用專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的連接盒及光纖套管，連接盒及光纖套管應(yīng)密封良好，抗外力擠壓。9、井下使用噴燈或光纖熔接機(jī)時(shí)，必須制定井下用火或燒焊專門措施，避免發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸。10、屏蔽層、接地線可靠連接并接地。第26條 調(diào)度電話1、檢修調(diào)度專用通訊設(shè)備時(shí)，應(yīng)先取得調(diào)度員的同意。2、調(diào)度電話在交接班前應(yīng)進(jìn)行通訊試驗(yàn)，如有故障不通時(shí)，調(diào)度員應(yīng)將情況通知維修人員進(jìn)行處理，盡早恢復(fù)通話。第27條 總配線架。1、總配線架每年清掃一次，線對和跳線的焊接每年檢查和校核一次，彈簧排壓力每年試驗(yàn)調(diào)整一次。2、暫不用的戶線一定要用絕緣片隔開。3、總配線架接地電阻每年測試2次，接地電阻不大于4。4、總配線架

9、跳線必須按跳線表、配線表、電話號(hào)碼表進(jìn)行，不準(zhǔn)隨意改變跳線。5、夏季雷雨前，必須抽查一次熱圈放電管（避雷器），按10%抽查，發(fā)現(xiàn)一只不合格，要全部進(jìn)行測試，必要時(shí)更換全部熱圈放電管（避雷器）。第28條 市話電話機(jī)維修。1、電話機(jī)必須登卡，卡片內(nèi)容為：用戶名稱、用戶號(hào)碼、電話機(jī)型、線路絕緣電阻、用戶環(huán)阻、安裝日期。所有用戶機(jī)每年查測兩次，直觀聽試。撥號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確，振鈴清脆，送、受話符合要求，處于完好狀態(tài)，耳機(jī)繩、桌機(jī)繩和話機(jī)內(nèi)部布線無活動(dòng)、斷股和接觸不良等現(xiàn)象。2、節(jié)假日前對重要部門電話實(shí)測一次，調(diào)度、安監(jiān)、救護(hù)等用電話每月實(shí)測一次。如需要檢修時(shí)，應(yīng)裝備用機(jī)。3、每年實(shí)測一次撥號(hào)盤，斷續(xù)比為1.6:

10、1，脈沖個(gè)數(shù)為10次/s（±10%）。第29條 市話電纜維修。1、每月按區(qū)段沿線路徒步巡查一次，檢查以下內(nèi)容并填寫巡查記錄：線桿有無歪斜，拉線撐鐵是否有效，垂度是否合適，桂鉤是否松動(dòng)，樹木 、房屋是否與電纜摩擦，塌陷地段是否積水，電，力線是否威脅通訊安全，有線廣播線是否會(huì)造成串音，各處分線箱有無變化。2、對穿越鐵路、公路、河流、橋梁等處理纜特殊裝置要定期進(jìn)行整修加固。3、每年夏季測試一次電纜芯線間，芯地間絕緣電阻，全程對地絕緣電阻應(yīng)大于50M（250V搖表），環(huán)阻應(yīng)小于1.5k（直流電橋）。4、線務(wù)維修必須遵守各項(xiàng)外線作業(yè)安全操作規(guī)定，指定專人負(fù)責(zé)安工作，蹬桿必須帶好防護(hù)用品，一人蹬

11、桿，一人桿下監(jiān)護(hù)，工具材料嚴(yán)禁扔上、投下，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5、用噴燈封合熱縮管時(shí)，加熱火焰要在熱縮管表面來回反復(fù)移動(dòng)，不要停留在某一點(diǎn)上不動(dòng)，以免烤傷或使包管變質(zhì)。6、線務(wù)維修要配齊以下技術(shù)資料：礦區(qū)桿線圖、電話公布圖、配線表、電話號(hào)碼配線對照表、接線盒配線表、故障記錄、線路測試記錄、常用材料、工具、安全作業(yè)規(guī)程等。7、各處電纜配線箱、接線盒應(yīng)編號(hào)，每年清掃、防腐一次，所有熱補(bǔ)、冷補(bǔ)接頭每年檢查一次。配線架、分線箱應(yīng)接地良好，接地電阻應(yīng)不大于10。8、每月查對一次用戶稱、電話號(hào)碼，配線號(hào)和電纜序號(hào)應(yīng)一致。第30條 整流器、蓄電池維修。1、整流器的啟動(dòng)和停止：接通負(fù)載后再開機(jī)，負(fù)載電源電小到大逐步

12、調(diào)到額定值。關(guān)機(jī)時(shí)，將電流由大調(diào)小，先斷交流后斷負(fù)載。2、定期檢查和測試整流器各點(diǎn)的電壓、電流，觀察各點(diǎn)波形，掌握各地電壓、電流及波形的參考植。3、各點(diǎn)過壓、過流、報(bào)警等保護(hù)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。4、整流器主回路（整流元件、主變壓器、扼流圈）對地絕緣電阻不小于1M，系統(tǒng)工作接地線不少于2條，接地電阻應(yīng)小于4，保護(hù)接地應(yīng)小于10。接地電阻每年春秋兩季各測試一次，測試時(shí)應(yīng)分組進(jìn)行，不準(zhǔn)兩組同時(shí)斷開。5、對于60V蓄電池每組選定5只標(biāo)定電池，24V蓄電池每組選定2只標(biāo)定電池。標(biāo)定電池一經(jīng)確定不得任意變動(dòng)并應(yīng)涂有明顯標(biāo)記。6、蓄電池應(yīng)經(jīng)常檢查記錄以下項(xiàng)目：每個(gè)電池電解液相對密度、溫度，極板有無變形、彎曲、短

13、路、脫落，隔離板、彈簧板、絕緣子不應(yīng)有位移，連接線應(yīng)接觸良好，沒有腐蝕現(xiàn)象，外殼完整沒有裂紋、溢酸等。7、蓄電池電液相對密度應(yīng)保持在1.21.21（25 ºC）范圍內(nèi)，液面應(yīng)高出極板102mm。8、蓄電池每年進(jìn)行一次容量試驗(yàn)和核對放電試驗(yàn)，放出保證容量的50%60%，然后單獨(dú)充電。9、蓄電池在充電過程中，每02h記錄一次電壓、電流、溫度、相對密度，放電時(shí)10h記錄一次。10、蓄電離心室應(yīng)設(shè)排風(fēng)扇、照明燈等，電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，嚴(yán)禁明火。第31條 人工電話交換機(jī)維修。1、各種信號(hào)顯示準(zhǔn)確，機(jī)械動(dòng)作靈敏可靠。2、信號(hào)燈不閃動(dòng)，亮度正常。3、塞子外套齊全，塞繩外皮無破損，芯線無斷線，長

14、度適宜，抽出落下自如。4、電鍵柄垂直，動(dòng)作輕便靈活，自復(fù)可鎖性能良好。電鍵和繼電器觸點(diǎn)接觸良好，觸點(diǎn)間隙、彈力等符合調(diào)整要求。5、塞繩電路芯線間絕緣電阻不應(yīng)小于20M。塞繩傳輸衰耗在80Hza或1000Hz時(shí)，直通不大于0.5Np（2R面交換機(jī)）或0.2Np（供電交換機(jī)）；監(jiān)聽時(shí)不大于0.1Np（2R面交換機(jī)）或0.5Np（供電交換機(jī)）；應(yīng)答時(shí)不大于0.4Np。6、局內(nèi)通話線對間的絕緣電阻和每一條對絕緣電阻不應(yīng)小于20M（用100V或250V搖表測試）。第32條 自動(dòng)交換設(shè)備維修。1、交換設(shè)備的測試和檢查維修時(shí)間：記發(fā)器單周測試每月12次；選標(biāo)測試YA2.119.1.10特服每日一次，信號(hào)架每

15、班一次；繩路、長途出入中繼每周一次；繼電器清檢、標(biāo)志器測試、各級(jí)熔絲觸點(diǎn)每季一次；用戶Y1K測試、K10Y測試、ZAX-HZX出線鏈路測試半年一次；接線器清掃、傳輸測試每年一次；機(jī)架清灰、繼電器清檢兩年一次。2、接線器、繼電器調(diào)整只準(zhǔn)使用專用工具，夏季不準(zhǔn)用手觸模繼電器。3、機(jī)房報(bào)警3次以上，要詳細(xì)查找原因，排除障礙后才算結(jié)束。4、公共設(shè)備的障礙，不準(zhǔn)采取閉塞方式解決。5、鈴流、聽撥號(hào)音、觀測接通率每班測10%。6、測量臺(tái)是整個(gè)機(jī)房工作正常與否有總監(jiān)測站，所有測試檢修工作必須按計(jì)劃進(jìn)行。7、測量臺(tái)的查測周期：各種性能測試、測量電路、中繼線直通電路每天一次；受理電路、通知電路、特服電路每班一次。

16、8、測量臺(tái)儀表測試、撥號(hào)盤每月一次；電壓表、脈沖頻率表、板鍵半年一次；繼電器、熔絲每季一次。第33條 全數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)的維修。1、機(jī)房溫度、環(huán)境濕度、供電電源、接地電阻一定要符合說明書要求。2、軟件故障可按復(fù)位鍵清除。3、不可帶電插撥插件。4、兩次開機(jī)時(shí)間間隔在3min以上。5、若有硬件故障，可換入正常的備用板，故障板可寄回廠家維修。6、系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般由維護(hù)終端操作進(jìn)行，也可通過調(diào)度話機(jī)進(jìn)行一些常用的、比較簡間的設(shè)備。該設(shè)定操作在維護(hù)臺(tái)上閉鎖，禁止調(diào)度員通過調(diào)度話機(jī)設(shè)定。7、數(shù)據(jù)至文件是指將所有的設(shè)定數(shù)據(jù)以文件的形式保存到計(jì)算機(jī)中，以防主機(jī)數(shù)據(jù)丟失時(shí)恢復(fù)（無需重新設(shè)定）。8、當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，首

17、先要對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、測試（設(shè)備測試、記發(fā)器測試、網(wǎng)絡(luò)測試），以確定故障性質(zhì)和類別，查明原因后再進(jìn)行處理。第34條 儲(chǔ)氣瓶的維修。1、新設(shè)備電纜儲(chǔ)氣鋼瓶應(yīng)有驗(yàn)收合格證，鋼瓶上的安全附件必須齊全有效、靈敏可靠。2、儲(chǔ)氣瓶應(yīng)充人干燥、無腐蝕氣體，監(jiān)視信號(hào)靈敏可靠，應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)即時(shí)更換。3、儲(chǔ)氣瓶附件（安全閥、減壓閥、壓力表、流量計(jì)、輸氣管及其接頭閥等）應(yīng)安裝穩(wěn)妥不漏氣，保持氣路暢通。4、儲(chǔ)氣瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞和劇烈振動(dòng)，不得靠近熱源、火源，夏季嚴(yán)禁暴曬。5、儲(chǔ)氣瓶應(yīng)定期檢修，失靈附件定期維修或更換。6、儲(chǔ)氣瓶應(yīng)定期請有關(guān)部門檢壓，以防發(fā)生意外事故。7、操作時(shí)，不能用沾有各種油脂或油污的工

18、作服、手套和工具等去接觸儲(chǔ)氣瓶及其附件，以免引起燃燒。8、儲(chǔ)氣設(shè)備應(yīng)配備熟悉情況的專職或兼職人員管理，建立崗位責(zé)任制和安全操作管理制度。六、收尾工作第35條 檢修工作結(jié)束后，要清理維修現(xiàn)場，并認(rèn)真做好或檢修記錄。第36條 井下隔爆電話檢修線束后，通知交換機(jī)可以對該路呼機(jī)，并解除預(yù)設(shè)的閉鎖。熱水鍋爐司爐工一、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用于固定式低溫?zé)崴济哄仩t司爐工。二、上崗條件第2條 年滿18周歲。第3條 身體健康，沒有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺掐。第4條 文化程度要求：一般應(yīng)具有初中以上文化程度。第5條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門頒發(fā)的司爐工操作證，持證上

19、崗。第6條 熟練掌握鍋爐的操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，對以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐進(jìn)行安全操作。第7條 必須具有高度的責(zé)任心，具備鍋爐操作和運(yùn)行的安全知識(shí)，懂得熱水爐的工作原理和本工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)。三、安全規(guī)定第8條 司爐工須持證上崗，且操作的鍋爐應(yīng)與司爐操作證（簡稱司爐證）類別允許操作的范圍一致。第9條 司爐證應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)審，復(fù)審時(shí)應(yīng)先進(jìn)行考核，復(fù)審不合格或超期未復(fù)審的司爐證作廢。第10條 鍋爐投入運(yùn)行前，必須獲得使用證，運(yùn)行后必須按規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。第11條 建立健全各種管理是制度和記錄。四、操作準(zhǔn)備第12條 運(yùn)行前的檢查的檢查與準(zhǔn)備。1、檢查鍋筒及集箱內(nèi)部，清除附著物及遺留雜物，封閉人孔、

20、手孔。2、檢查省煤器、空預(yù)器是否完好。3、檢查爐門、灰門、看火門、風(fēng)道、煙道及風(fēng)煙道擋板等是否完好。4、進(jìn)行爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、檢查水泵風(fēng)機(jī)等附屬設(shè)備是否完好，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、檢查各種閥門是否啟閉靈活、嚴(yán)密。7、檢查各種附件儀表是否完好。8、檢查各種閥門、風(fēng)門或擋板是否按規(guī)定調(diào)整到符合要求的部位。9、檢查燃料輸送裝置、除渣出灰裝置是否完好。10、檢查各必備配件、材料、工具是否齊全、完好。11、檢查鍋爐房各部位照明（包括應(yīng)急照明）是否齊全、完好。12、檢查樓梯、平臺(tái)、通道有無障礙物。13、檢查給水水質(zhì)是否達(dá)到要求。14、按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。15、檢查恒應(yīng)系統(tǒng)及除污

21、器。16、對鍋爐及網(wǎng)路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，清除網(wǎng)路系統(tǒng)中的泥污、鐵銹和其他雜物，防止在運(yùn)行中阻塞管路和散熱設(shè)備。沖洗程序：（1）粗洗：給水壓力為0.30.39Mpa，系統(tǒng)較大時(shí)，可分系統(tǒng)沖洗，當(dāng)排出水不混濁時(shí)停止。（2）精洗：粗洗完畢后，采用流速為11.5m/s的循環(huán)水清除顆粒較大的雜物，使雜物進(jìn)入除污器清除，水示波器凈時(shí)停止沖洗。17、充水。充水順序：鍋爐網(wǎng)路用戶。充水辦法：向鍋爐充水一般人下鍋筒、下集箱開始，至鍋爐頂部放氣閥冒出水時(shí)為止。向網(wǎng)路充水一般從回水管開始，至網(wǎng)路中各放氣閥冒出水時(shí)為止。向用戶系統(tǒng)充水，也是至各系統(tǒng)頂部集氣罐上的放氣閥冒出水時(shí)，即可關(guān)閉閥門。五、正常操作第13條 烘爐與煮

22、爐。新裝或大修后的鍋爐視情進(jìn)行烘爐和煮爐。烘爐應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體條采用火焰、熱風(fēng)或蒸汽進(jìn)行。烘爐、煮爐合格后，鍋爐方可投入運(yùn)行。第14條 啟動(dòng)。先開動(dòng)循環(huán)水泵，待網(wǎng)路系統(tǒng)中水循環(huán)起來以后，開始點(diǎn)火。第15條 點(diǎn)火。1、鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于10min；機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間 不得少于5min。2、在爐排上鋪上一層薄煤，將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其他易燃物引火。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物引火。3、點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)爐型選用不同的操作方法。4、鍋爐點(diǎn)火后，要考慮不能使鍋爐整體產(chǎn)生很大的溫度差，以不應(yīng)出現(xiàn)局部過熱的總原則來定升火時(shí)間。5、當(dāng)水溫逐步上升

23、、汽壓漸漸升高時(shí)，沖洗壓力表，同時(shí)檢查各連接處有無泄漏和進(jìn)行緊固，并通過空氣閥或抬起的安全閥排出空氣。第16條 系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整。可視具體情況，通過改變出口水溫和流量以及改變供熱時(shí)間等來進(jìn)行調(diào)整。1、燃爐的調(diào)節(jié)。鍋爐正常燃燒，包括均勻供給燃料、合理通風(fēng)和調(diào)整燃燒三個(gè)基本環(huán)節(jié)，三者要互相配合。燃燒調(diào)節(jié)的一般要領(lǐng)：（1）保持爐膛高溫，防止不必要的空氣侵入爐內(nèi)。（2）保持火焰在爐內(nèi)合理分布，防止出現(xiàn)燃燒不均勻和避免結(jié)焦，因此要進(jìn)行勾火。（3）燃料產(chǎn)驟然增減，增減燃料時(shí)要相應(yīng)增減通風(fēng)量。要特別注意，增加燃料時(shí)先增加通風(fēng)量；減弱通風(fēng)量時(shí)，先減少燃料供給量。2、爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)。（1）鍋爐正常運(yùn)時(shí)，一般應(yīng)維持2

24、030Pa（23mm水柱）的爐膛負(fù)壓。（2）爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)主要通過調(diào)整風(fēng)量進(jìn)行。增加風(fēng)量時(shí)，應(yīng)先增加引風(fēng)，后培增加送風(fēng)；減少風(fēng)量時(shí)，應(yīng)先減少送風(fēng)，后減少引風(fēng)。（3）風(fēng)量是否適當(dāng)，可通過觀察爐膛火焰和煙氣的顏色大致做出判斷，或使用專門儀器進(jìn)行分析。第 17條 鍋爐運(yùn)行參數(shù)控制。1、保持壓力穩(wěn)定。密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)出口壓力和循環(huán)水泵入口壓力，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。2、溫度控制。根據(jù)室外氣溫調(diào)整燃燒，每小時(shí)水溫變化不宜不大于20ºC，各回路溫度偏差不超過10 ºC。3、經(jīng)常排氣。定期對鍋爐、網(wǎng)路的最高點(diǎn)和各用戶系統(tǒng)的最高點(diǎn)的集氣罐進(jìn)行排氣，定期對除污罩上的排氣管進(jìn)行排氣。4、合理分配水量

25、。加強(qiáng)巡回檢查，通過閥門調(diào)整分配合循環(huán)網(wǎng)路的水量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。5、防止汽化。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐出口水溫，使水溫與沸點(diǎn)之間有足夠的溫度裕度。除保持鍋爐內(nèi)壓力恒定外，還外使鍋爐各部門的循環(huán)水流量均勻。6、停電保護(hù)。強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐突然停電時(shí)，應(yīng)迅速打開爐門及省煤器旁路煙道，撤出爐膛煤火，使?fàn)t溫很快降低，同時(shí)應(yīng)將鍋爐與系統(tǒng)之間用閥門切斷。如果給水（自來水）壓力高于鍋爐靜壓時(shí)，可向鍋爐時(shí)水，并開啟鍋爐的泄放閥和放氣閥，使鍋水一面流動(dòng)，一面降溫，直至消除爐膛余熱為止（當(dāng)自來水源無保證、而系統(tǒng)回水能由旁路引入鍋爐時(shí)，也可將有靜壓的回水引入）。有些較大的鍋爐房內(nèi)設(shè)有備用電源或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，在電網(wǎng)停電時(shí)，應(yīng)迅

26、速啟動(dòng)，確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)不致中斷。7、定期排污。一般每班排污12次，也可視水質(zhì)狀況而定，排污時(shí)鍋水溫度應(yīng)低于100 ºC。定期排污操作方法、要求及注意事項(xiàng)參見蒸汽鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)事項(xiàng)。除污器每周排一次。8、減少失水。司爐人員應(yīng)經(jīng)常檢查本體及網(wǎng)路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。9、附件操作：（1）安全閥：應(yīng)定期（每周一次）做手動(dòng)排放試驗(yàn)，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)安全閥有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停爐檢修或調(diào)整。操作時(shí)防止?fàn)C傷。（2）壓力表：應(yīng)定期（每班一次）沖洗壓力表存水彎管。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因。壓力表損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。經(jīng)常保持壓力表面清潔。操作時(shí)防止?fàn)C傷。10、除灰。為了保持受熱

27、面清潔、提高鍋爐傳熱效率，必須對容易積灰的受熱面，如鍋爐管束、省煤器、空氣預(yù)熱器等進(jìn)行定期除灰。11、其他。鍋爐及管道上的一切閥門均需緩慢開啟和關(guān)閉，在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁擰人孔、手孔蓋，敲擊各種閥門，做檢修及焊接等工作。12、停爐操作。（1）正常停護(hù)。正常停爐時(shí)，先停止供給燃料，然后關(guān)閉送風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，但不可立即停泵，只有當(dāng)鍋爐出口水溫降到50 ºC以下時(shí)才能停泵，停泵時(shí)，為防止產(chǎn)生水擊，也應(yīng)先逐漸關(guān)閉水泵出口閥門，等出口閥門基本閉后，再停泵。（2）暫時(shí)停爐。暫停爐時(shí)，火床一定要壓住，煙道出口擋板要關(guān)嚴(yán)。在壓火超期間，如發(fā)現(xiàn)鍋水溫度升高，應(yīng)短時(shí)間開動(dòng)循環(huán)水泵，防止鍋水超溫汽化。天氣寒

28、冷時(shí)，停泵時(shí)間不應(yīng)過長，防止系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)事故。特別是在系統(tǒng)末端保溫不良的地方，應(yīng)格外注意防凍。13、停爐保養(yǎng)。（1）熱水鍋爐在停止使用期間要認(rèn)真做防腐保養(yǎng)工作。（2）準(zhǔn)各工作：清掃鍋爐部灰塵，清除爐排上、爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。清除筒體、集箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。用盲板堵死與運(yùn)行鍋爐相連接的管道。保持爐墻干燥，嚴(yán)禁用水沖洗爐膛內(nèi)部或爐墻表面。在爐膛、煙道中放置干燥劑。有條件的可用紅丹或其他防銹漆刷在表面。干燥劑可用生石灰，用量一般為每立方米3kg左右（一般停爐一個(gè)月以下的可以不做此保養(yǎng)）。（3）根據(jù)具體情況可采用壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、半干保養(yǎng)等方法。（4）長期停用鍋爐，

29、在清除煙灰、水垢等雜物后，應(yīng)在受熱面內(nèi)外部進(jìn)行防腐處理。六、特殊操作第18條 緊急停爐。熱水鍋爐運(yùn)行中，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：1、因循環(huán)不良選成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20 ºC。2、鍋水溫度急劇上升失去控制。3、循環(huán)泵或補(bǔ)水泵全部失效。4、壓力表或安全閥全部失效。5、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。6、補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。7、燃燒設(shè)備損奈、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。8、其他異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行允許范圍。緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即停止供給燃料，必要時(shí)扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅。其他操作與

30、正常停爐相同。第19條 省煤器管爆破的處理。1、對于沸騰式省煤器，如能維持鍋爐正常水位時(shí)，可加大給水量，并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門，以維持短時(shí)間運(yùn)行，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。如果事故礦大、不能維持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。2、對于非沸騰式省煤器，應(yīng)開啟旁路煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，暫停使用省煤器。同時(shí)開啟省煤器旁路水管閥門，繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。3、如省煤器煙氣進(jìn)出口擋板很嚴(yán)密，省煤器被隔絕后，可不停爐進(jìn)行檢修。4、鍋爐在隔絕有故障省煤器運(yùn)行時(shí)，排煙溫度不應(yīng)超過引風(fēng)機(jī)銘牌的規(guī)定，否則應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。第20條 空氣預(yù)熱器管損壞的處理。1、如管子損壞不嚴(yán)重，又不致使事故擴(kuò)大，可維持短時(shí)間運(yùn)行

31、。如有旁路煙道，應(yīng)立即啟用，然后關(guān)閉主煙道擋板，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。2、如管子嚴(yán)重?fù)p壞，爐膛溫度達(dá)低，難以繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)緊急停爐。3、鍋爐在隔絕有故障空氣預(yù)熱器的情況下運(yùn)行時(shí)，排煙溫度不應(yīng)超過引風(fēng)機(jī)銘牌的規(guī)定，否則應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。第21條 對處理鍋爐事故的要求。1、鍋爐一旦發(fā)生事故，司爐人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不要驚慌失措。判斷事故原因和處理時(shí)要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”。 重大事故應(yīng)保持現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員。2、司爐人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí)，不得盲目處理。在事故未妥善處理之前，不得擅離崗位。3、事故后，應(yīng)將發(fā)生事故的部位、時(shí)間、經(jīng)過及處理方法等情況詳細(xì)記錄，并根據(jù)具體情況進(jìn)

32、行分析，找出主要原因，從中吸取教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。4、發(fā)生鍋爐爆炸和重大事故的單位，應(yīng)盡快將事故情況、原因及改進(jìn)措施以書面形式報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門。七、收尾工作第22條 打掃工作場地，保持設(shè)備的清潔。第23條 認(rèn)真填寫鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄及其他各項(xiàng)記錄。第24條 認(rèn)真做好交接班工作。電 焊 工一、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用于電焊工。二、上崗條件第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格證后，持證上崗。第3條 應(yīng)掌握以下知識(shí)：1、機(jī)械圖紙的識(shí)圖知識(shí)。2、常用金屬材料一般知識(shí)。3、金屬及熱處理一般知識(shí)。4、焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。5、焊接電弧及弧焊電流知識(shí)

33、。6、常用電弧焊工藝知識(shí)。7、常用焊接材料知識(shí)。8、焊接接頭及焊縫形式知識(shí)。9、焊擋工藝及設(shè)備知識(shí)。10、焊接應(yīng)力和變形知識(shí)。三、安全規(guī)定第4條 在野外遇雷雨天及風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)，禁止作業(yè)，在潮濕地面作業(yè)需墊絕緣板。第5條 電焊機(jī)接地線牢靠，接地電阻小于4，接地線斷面裸銅線大于10mm2。第6條 電焊機(jī)離操作點(diǎn)離應(yīng)大于2m，離墻應(yīng)大于1m。電焊機(jī)上、下方禁放雜物。搭鐵線嚴(yán)禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用設(shè)備來代替。第7條 電焊機(jī)一次、二次導(dǎo)線不得有破損，不得互相纏繞，與電焊機(jī)、焊接電纜鉗連接必須牢固。第8條 電焊膠木把不應(yīng)破損壞或開裂，彈簧壓力不可靠，鉗口牢靠。第9條 電焊面罩護(hù)

34、目玻璃完好、不漏光，罩殼不破損。第10條 拉閘、合閘時(shí)戴好絕緣手套，站在間閘一側(cè)（如地面潮濕應(yīng)墊絕緣板）。合閘要迅速，禁止帶負(fù)荷拉閘、合閘。第11條 引弧前必須招呼周圍人員注意回避，防止弧不輻射，敲渣時(shí)戴好護(hù)目鏡，并要防止熔渣濺起灼傷自己和他人。第12條 二氧化碳化體預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36V。第13條 二氧化碳?xì)馄肯募緫?yīng)陽儲(chǔ)存，避免日光曝曬，存放在應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，絕對禁止用蒸汽吹或火烤。第14條 焊接現(xiàn)場10m內(nèi)不得有易燃、易燃物，通風(fēng)必須良好，嚴(yán)禁用氧氣通風(fēng)。四、操作準(zhǔn)備第15條 穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，準(zhǔn)備好使用的工具、材料。第16條 檢查現(xiàn)場及焊接設(shè)備、工具符合安全規(guī)定。第17條

35、熟悉結(jié)構(gòu)件焊接工藝、焊縫尺寸要求，選擇施焊方法。第18條 檢查焊縫組裝間隙和坡口形式尺寸是否符合產(chǎn)品圖樣，清除焊縫10 mm范圍內(nèi)的油、銹、水等污物。鑄件焊接后應(yīng)將焊接處的砂子、氧化物等清理干凈，露出金屬本色。第19條 選焊條。帶坡口多層焊時(shí)，底層選用2.53.2mm的焊條，其他各項(xiàng)可選用直徑較大的焊條。仰焊和橫焊選用徑不大于4mm的焊條。第20條 焊接電流選擇依據(jù)工件材質(zhì)，厚度、焊條直徑、牌號(hào)。焊接方法及焊條使用說明未確定時(shí)，一般情況下，立焊和橫焊電流比平焊電流小10%15%；仰焊電流小5%10%；焊接中炭鋼或普通低合金鋼電流比焊接低碳鋼的電流小10%20%。第21條 組裝工件，按工藝規(guī)業(yè)在

36、接縫處留出根部間隙和反變形量，將對接的兩工件對平對齊，使錯(cuò)邊在允許范圍內(nèi)，摟規(guī)定的位置和尺寸對焊件進(jìn)行點(diǎn)固。五、操作順序第22條 本操作工操作遵照下列順序進(jìn)行：調(diào)節(jié)電流 合閘 開啟焊機(jī) 施焊 關(guān)閉焊機(jī) 拉閘 整理現(xiàn)場六、正常操作第23條 手工電弧焊施焊1、引弧。手工電弧焊根據(jù)工作情況采用劃擦法和敲擊法引弧，引弧點(diǎn)一般選在離焊縫起點(diǎn)1020mm，引燃點(diǎn)后移至坑處，待填滿弧坑后再繼續(xù)向前焊接。2、平焊。采用左向焊法，如間隙過大，可適當(dāng)橫向擺動(dòng)，但幅度不要太大。中厚板V形坡口對接時(shí)，底面焊縫采用直線動(dòng)動(dòng)，上層焊縫可采用橫向擺 的多層焊，平角焊和搭角焊時(shí)，左、右向焊均可，焊槍位置傾角允許在30

37、6;50°左右。多層焊時(shí)，每焊完一層后要徹底清除前層焊縫的熔渣和飛濺物，若發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，要立即鏟除和補(bǔ)焊，否則不得下一層，每層焊縫的起點(diǎn)，要錯(cuò)開300mm以上。首未層焊縫不得外錘擊，焊件在200250 ºC不許錘擊。3、立焊與橫焊。對熔深度較大時(shí)，控制熔寬，改善焊縫成形，采用上立焊操作方法，適當(dāng)作三角擺動(dòng)，上立焊焊槍與工作垂線相對位置為5°10°左右。對于薄板，焊接要求熔深較小，一般采用下立焊法，焊槍一般不做橫向擺動(dòng)，橫焊多用左向焊法，焊槍做直線運(yùn)動(dòng)，必要時(shí)可做小幅度的擺動(dòng)，焊槍與垂線相對位置為5°10°。4、仰焊。仰焊采用較小的焊接

38、電流，對于薄板多采用小幅度往復(fù)擺 動(dòng)；對于中厚板，適當(dāng)橫向擺 動(dòng)，并在接縫或坡口兩側(cè)稍停片刻，以防金屬下淌，焊槍與工作垂直線相對位置為5°10°。5、對接接頭。對接焊時(shí)，先焊對接縫，后焊角縫。對縱橫交錯(cuò)的焊縫，先焊所有的橫縫，后焊縱縫。焊縫長度大于100mm時(shí)，采用逆向分段法進(jìn)行焊接，由中間向兩端，得要零件的對接接頭要求面焊時(shí)，正面焊縫的熔深要大于工件厚度的一半，焊后將工件翻過來，清除焊縫部的熔渣，焊瘤及未焊透部分，直至露出金屬。如因構(gòu)限制不能兩面焊時(shí)，焊接正面沓縫，必須保證焊縫的根部焊透。焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔產(chǎn)生，立即停止焊接，查明原因，消除氣泡，方可施焊。6、收

39、弧。使用低氫型焊條采用回焊收弧法，當(dāng)焊條移至焊縫終止位置時(shí)，稍作停留，改變焊接角度，向與焊接相反方向回焊很小一段后再拉斷電弧，重要結(jié)構(gòu)焊接采用收弧板，用收弧板將不合要求的焊縫引在工作焊縫之外，然后切除，對厚板焊接采用劃圈收弧法。當(dāng)焊條移至焊縫終止位置時(shí)，焊條沿弧坑做圓圈動(dòng)運(yùn)。直到熔金屬填滿弧坑再熄滅電弧。薄板和大電流焊接，在弧坑處頻繁熄滅和旨引燃弧，直到填滿弧坑。第24條 CO2氣保焊施焊。1、引弧CO2氣保焊采用直流短引弧法。引弧前焊絲端頭與焊件保持23mm距離，把焊絲端頭球狀金屬用鉗子剪去，引弧時(shí)一般應(yīng)在離焊縫端頭24mm處弧，然后緩慢移向端頭待金屬熔化后，再以正常焊接速度前進(jìn)。2、平焊。

40、平焊分為焊法和左焊法。左焊法：焊槍自左向焊，焊槍與焊件間夾角為60°75°。右焊法：焊槍自右向左焊，焊槍與焊件間夾角為80°90°。平角焊：焊槍與豎板的夾角為25°30°。3、立焊。焊槍與豎板間夾角為45°50°，并應(yīng)偏離豎板1mm，焊槍與焊縫夾為70°90°。、4、橫焊。焊槍與過焊縫的水平的夾角為5°15°，與立面夾角為75°85°。5、仰焊。焊槍與豎板間夾角為45°50°，并向焊接方向傾斜5°10°，采用較小電流

41、和電壓。6、收弧。收弧時(shí)必須將弧坑填滿，并在熔池未凝固前保持良好的氣體保護(hù)作用。7、重要焊縫的焊接。在焊縫兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧板，引弧板應(yīng)與焊件的材料，厚度、坡口形式相同，焊完后切除引弧板，并將切割處修平。在不能使用引弧板時(shí)，應(yīng)注意防止在引弧和收弧處產(chǎn)生焊接缺陷。8、焊接過程中的檢查。當(dāng)瓶中CO2氣體壓力降到1Mpa時(shí)不準(zhǔn)再使用，焊接時(shí)應(yīng)及時(shí)清除附著導(dǎo)電嘴和噴嘴上的飛濺物，經(jīng)常清理送絲軟管中的污物，焊后必須將焊件上的飛濺物清理干凈，有焊接缺陷的必須鏟除后重焊。七、特殊操作第25條 登高作業(yè)的安全技術(shù)操作。凡是焊割作業(yè) 點(diǎn)離地面2m以上的都屬于登高作業(yè)，從事登高作業(yè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、患有高

42、血壓、心臟病等與酒后人員不得登高作業(yè)。2、必須系好標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使用前仔細(xì)檢查，并將安全帶拴在牢固的地方。3、登高工具要安全可靠，手把軟線等應(yīng)扎在固定地方，不應(yīng)纏繞在身上或挎在背上工作。4、焊接設(shè)備，器具等應(yīng)具量留在地面，并要有專人看管，一旦意外要立即采取措施，焊接設(shè)備與高空補(bǔ)焊點(diǎn)奕保持水平距離10m以上。5、若高空補(bǔ)焊設(shè)備是易燃氯體容器管道，則不得系安全帶此時(shí)設(shè)置安全崗。6、高空使用工具，焊條應(yīng)放在無孔洞的工具袋內(nèi)，以防落下傷人。7、雨雪天及風(fēng)力大于4級(jí)以上不得高空作業(yè)。8、高空作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。09、在高空接近高壓線或裸導(dǎo)線排 時(shí)，必須停電或采取適當(dāng)措施，確無觸電危險(xiǎn)時(shí)

43、方準(zhǔn)工作。電源切斷后，應(yīng)在電閘上掛“嚴(yán)禁合閘、有人工作”的警示牌 。10、高空作業(yè)的下方、火星所涉及地面上應(yīng)徹底清除易燃、易爆物品。第26條 禁火區(qū)焊割作業(yè)安全技術(shù)操作。1、熟悉環(huán)境，了解情況。2、禁火區(qū)動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)符合以下要求：（1）無可燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備，并且距易燃、易爆設(shè)備管道10m以上。（2）室內(nèi)的固定動(dòng)火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場要隔開，不能有門窗、地溝等串通。（3）在正常在放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不能擴(kuò)散到動(dòng)火區(qū)。（4）動(dòng)火區(qū)應(yīng)在禁火區(qū)的上風(fēng)口。（5）要配備足夠的滅火器具。（6）動(dòng)火區(qū)內(nèi)禁止存放和使用各種易燃、易爆物質(zhì)。（7）周圍要?jiǎng)澏ń缇€，并有“動(dòng)火區(qū)”字樣的明顯標(biāo)志。3、禁火區(qū)動(dòng)火的安全

44、操作：（1）一切動(dòng)火場需在劃定的動(dòng)火域內(nèi)，若無法移到動(dòng)火區(qū)，應(yīng)采取有效措施，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可動(dòng)火。（2）焊接設(shè)備應(yīng)盡可能放在動(dòng)火區(qū)內(nèi)，禁止將易發(fā)生火花的電焊和可燃?xì)馄糠旁诮饏^(qū)內(nèi)工作。（3）焊接工具必須完善良好，電焊機(jī)的電源線要絕緣可靠，電焊機(jī)要有牢固的接地線，導(dǎo)線要有足夠在截面，嚴(yán)禁超過安全電流負(fù)荷量，氣焊用的膠坡管必須嚴(yán)密，不能破損漏氣。（4）在風(fēng)天作業(yè)時(shí)，要有擋風(fēng)設(shè)施，防止火花飛濺。（5）動(dòng)火時(shí)，要有安全、消防部門人員參加監(jiān)護(hù)，焊工不得單獨(dú)進(jìn)行操作，沒有安全、消除部門人員的參加，焊工有權(quán)拒絕工作。（6）禁寺對動(dòng)火單規(guī)定以外任何設(shè)備、構(gòu)件進(jìn)行動(dòng)火工作。（7）隔夜重新進(jìn)行動(dòng)火時(shí)，應(yīng)重新化驗(yàn)，

45、分析動(dòng)火區(qū)空氣的成分。（8）焊接完畢應(yīng)仔細(xì)檢查假焊、漏焊、并立即加以補(bǔ)焊，防止投產(chǎn)后再重新動(dòng)火。（9）檢查火種：對整個(gè)地帶及房屋進(jìn)行檢查，凡是經(jīng)過加熱、烘烤，發(fā)生煙霧或蒸汽的低凹處應(yīng)徹底檢查，確保安全。（10）最后要徹底清理現(xiàn)場。八、收尾工作第27條 工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，再切斷 電源開機(jī)。第28條 將使用的工具清點(diǎn)好，放到指定位置。第29條 把工件擺放好，清點(diǎn)好數(shù)量。第30條 清理現(xiàn)場雜物及帶油性的棉紗。第31條 填 寫焊接記錄及遺漏問題，與班組長交代清楚后下班。氣焊、氣割工一、適用范圍 第1條 本操作規(guī)程適用于氣焊、氣割工作。第2條 氣焊工應(yīng)完成下列工作：1、各種結(jié)構(gòu)件制造、安裝中的

46、氣焊，氣割工作。2、各種機(jī)械零件，構(gòu)件的焊補(bǔ)及及拆工作。二、上崗條件第3條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格證后，方可持證上崗。第4條 應(yīng)掌握以下知識(shí):1、機(jī)械圖紙的識(shí)圖知識(shí)。2、常用金屬材料的一般知識(shí)及氣焊知識(shí)。3、金屬及熱處理一般知識(shí)。4、氧氣、乙炔及液化石油氣的性質(zhì)及純度要求。5、氣焊、氣割設(shè)備和工具的型號(hào)、規(guī)格、構(gòu)造及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。6、機(jī)械氣割及特種氣割的知識(shí)。7、火焰校正的一般知識(shí)及焊接應(yīng)力與焊接變形知識(shí)。三、安全規(guī)定第5條 氣焊、氣割現(xiàn)場10m以內(nèi)不得有易燃、易爆物品通風(fēng)必須良好，嚴(yán)禁用氧氣通風(fēng)。第6條 氧氣瓶瓶閥不得粘有油脂，且不得漏氣，乙炔、液化石油氣瓶閥不得漏

47、氣。使用時(shí)氧氣瓶與乙炔、液化石油氣瓶間隔5m以上。氧氣瓶不得平放，乙炔、液化石油氣瓶必須直立放置且需有防倒措施，氣瓶不得暴曬，必須陽存放，乙炔瓶、液化石油氣瓶瓶體表面溫度不得超過40ºC。第7條 乙炔瓶、液化石油氣瓶必須放在離虎切割工作場地和其他火源10m以外的地方，離開暖氣、散熱片和其他采暖設(shè)備1m以上，氧氣瓶必須離開切割場地及火源5m以上。第8條 氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶運(yùn)輸時(shí)必須帶有安全帽、防震圈、移動(dòng)時(shí)用專用小車載運(yùn)，嚴(yán)禁吊運(yùn)、拋擲，避免撞擊，以免發(fā)生爆炸。搬運(yùn)時(shí)不得戴粘有油污的手套。第9條 減壓器不得有直流現(xiàn)象，且不得粘有油污，高低壓表完好無損。第10條 氧氣帶、乙炔事

48、不得互換，漏氣時(shí)可切斷并用專用接頭牢固連接。第11條 焊、割炬不得粘有油污，各閥門靈活可靠、沒有漏氣現(xiàn)象，射吸式割炬射吸力良好。第12條 氧氣表、乙炔表（液化石油氣表）安裝牢固，乙炔表（液化石油氣表）必須裝有回火防止器。氧氣帶、乙炔帶（液化石油氣表）安裝可靠。第13條 操作時(shí)必須戴上了防護(hù)鏡，點(diǎn)火及操作時(shí)不得回火。發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉切割氧閥門，再關(guān)閉乙炔（液化石油氣閥門）。四、操作準(zhǔn)備。第14條 穿戴好合格的防護(hù)用品，準(zhǔn)備好使用的工具、材料。第15條 檢查氧氣瓶閥門、乙炔（液化石油氣）瓶閥門、乙炔（液化石油氣）回火防止器、壓力表、減壓閥、氧氣（乙炔、液化石油氣）帶等符合安全規(guī)定，現(xiàn)場符合安全

49、標(biāo)準(zhǔn)。第16條 熟悉圖紙，了解工件材質(zhì)，檢查工件厚度是否正確。第17條 焊割鋼材必須來穩(wěn)放在支架上，或者用型鋼墊起下面留有問題，切割鋼材表面應(yīng)清除油、銹及氧化皮。號(hào)線時(shí)必須考慮割縫寬度。第18條 壓力容器、密封容器及各種油桶管道，粘有可燃液體的焊割件，必須先除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器的管道壓力，消除密閉狀態(tài)。第19條 根據(jù)工件技術(shù)要求，正確選擇焊絲材質(zhì)，清理工作油、銹。五、操作順序第20條 開啟氧氣閥門 開啟氧氣減壓器，調(diào)至所需壓力 開啟乙炔（液化石油氣）閥門 開啟乙炔（液化石油氣）減壓器，調(diào)至所需壓力 打開焊割炬氧氣閥門 打開焊割炬乙炔（液化石油氣）閥門 點(diǎn)火 焊割 并閉焊割炬氧氣

50、（乙炔、液化石油氣）閥門 整理現(xiàn)場六、正常操作第21條 氣割操作用氧氣化焰氧焊時(shí)，根據(jù)不同的標(biāo)兵質(zhì)選用不同的火焰，預(yù)熱用中性焰，根據(jù)割件厚度選 擇預(yù)熱時(shí)間。第22條 預(yù)熱火焰端離工件24 mm。氣焊時(shí)，利用焊絲作填料，保證母材和焊絲同時(shí)熔化。第23條 根據(jù)工件情況，選擇焊割方法，厚度較大的工件用右焊法，薄件用左向焊法。第24條 根據(jù)割件厚選擇割嘴切割傾角。小于6mm鋼板，割嘴向后傾5°10°；630mm鋼板，割嘴垂直于割件，大于30mm時(shí)，開始時(shí)割嘴向前傾斜5°10°，待割穿時(shí)垂直于工件，快割完時(shí)，逐漸向后傾斜5°10°。圓和曲線形件

51、，割嘴垂直于工件表面。第25條 切割圓截面零件時(shí)要不斷地變換割嘴角度，可采用分?jǐn)嗲懈睢５?6條 氣割城從鋼板內(nèi)部開始時(shí)，必須在靠近割縫的附近適當(dāng)位置預(yù)先制孔，制孔時(shí)先預(yù)熱再開切割氧閥門，割嘴偏轉(zhuǎn)避免發(fā)生回火。第27條 大厚度工件焊接時(shí)，將焊接區(qū)域預(yù)熱，火焰集中在焊縫上進(jìn)行焊接，大厚度工件氣割時(shí)，隨時(shí)攜帶探針，需要隨時(shí)冷卻割嘴，切割大件時(shí)，注意支撐可靠，防止因自重而產(chǎn)生過大變形。第28條 焊割時(shí)，工件氣壓應(yīng)穩(wěn)定，速度要合適，移動(dòng)保持平穩(wěn)均勻，并經(jīng)常檢查氧氣瓶壓力，壓力降到07Mpa時(shí)，必須停止氣割工作。第29條 半自動(dòng)切割時(shí)，檢查軌道與割縫距離是否吻合，可拖動(dòng)氣割機(jī)在軌道上空載動(dòng)行，工作過程中，

52、隨時(shí)調(diào)節(jié)焰心距離。第30條 仿形切割必須先檢查磁動(dòng)滾工作是否可靠，切割時(shí)拖動(dòng)機(jī)頭按模板空轉(zhuǎn)一圈，檢查工作位置是否能完成切割零件。第31條 產(chǎn)品切割后要進(jìn)行自檢，合格后方可批量生產(chǎn)。第32條 熄火時(shí)，焊炬先關(guān)乙炔（液化石油氣）閥門，再關(guān)氧氣閥門，割炬先并切割氧閥門，再關(guān)乙炔（液化石油氣）和預(yù)熱氧閥門。第33條 當(dāng)回火發(fā)生后，立即關(guān)閉切割閥門和乙炔（液化石油氣）閥門，然后關(guān)閉氧氣瓶閥，再采取滅火措施。七、特殊操作第34條 登高作業(yè)的安全技術(shù)操作。凡是焊割作業(yè)點(diǎn)離地面2m以下的都屬于登高作業(yè)，從事登高作業(yè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員不得登記作業(yè)。2、必須系好標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使

53、用前仔細(xì)檢查，并將安全帶拴在牢固的地方。3、登高工具要安全可靠，手把軟線等應(yīng)扎在固定地方，不應(yīng)纏繞在身上或搭在背上工作。4、焊接設(shè)備、器具等應(yīng)盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出意外要立即采取措施，焊接設(shè)備與高空補(bǔ)焊點(diǎn)應(yīng)保持水平距離10m以上。5、若高空補(bǔ)焊設(shè)備是易燃?xì)怏w容器管道，則不得系安全帶此時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。6、高空使用工具、焊條應(yīng)放在無孔洞的工具袋內(nèi)，以防落下傷人。7、雨雪天及風(fēng)力大于4級(jí)以上不得高空作業(yè)。8、高空作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。9、在高空接近高壓線或裸導(dǎo)線排時(shí)，必須停電或采取適當(dāng)措施，確無觸電危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)工作。電源切斷后，應(yīng)在電閘上掛“嚴(yán)禁合閘、有人工作的警示牌”。

54、10、高空作業(yè)的下方、火星所涉及地面上應(yīng)徹底清除易燃、易爆物品。第35條 禁火區(qū)焊割作業(yè)安全技術(shù)操作1、熟悉環(huán)境、了解情況。、2、禁火區(qū)動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)符合以下要求：（1）無可燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備，并且距易燃、易爆設(shè)備管道10m以上。（2）室內(nèi)的固定動(dòng)火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場要隔開，不能有門窗、地溝等串通。（3）在正常的放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不能擴(kuò)散到動(dòng)火區(qū)。（4）動(dòng)火區(qū)應(yīng)在禁火區(qū)的上風(fēng)口。、（5）要配備足夠的滅火器具。（6）動(dòng)火區(qū)內(nèi)村止存放和使用各種易燃、易爆物質(zhì)。（7）周圍要?jiǎng)澏ń缇€，并有“動(dòng)火區(qū)”字樣的明顯標(biāo)志。3、禁火區(qū)動(dòng)火的安全操作：（1）一切動(dòng)火場需在劃定的動(dòng)火區(qū)域內(nèi)，若無法移到動(dòng)火區(qū)，應(yīng)采

55、取有效措施，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可動(dòng)火。（2）焊接設(shè)備應(yīng)盡可能放在動(dòng)火區(qū)內(nèi)，禁止易了生火花的電焊機(jī)和可燃?xì)馄糠旁诮饏^(qū)內(nèi)工作。（3）焊接工具必須完善良好，電焊機(jī)的電源線要絕緣可靠，電焊機(jī)要有牢固的接地線，導(dǎo)線要有足夠的截面，嚴(yán)禁超過安全電流負(fù)荷量，氣焊用的膠皮管必須嚴(yán)密，不能破損漏氣。（4）在風(fēng)天作業(yè)時(shí)，要有擋風(fēng)設(shè)施，防止火花飛濺。（5）動(dòng)火時(shí)，要有安全、消防部門人員參加監(jiān)護(hù)，焊工不得單獨(dú)進(jìn)行操作；沒有安全、消防部門人員的參加，焊工有權(quán)拒絕工作。（6）禁止結(jié)動(dòng)火單規(guī)定以外任何設(shè)備，構(gòu)件進(jìn)行動(dòng)火工作。（7）隔夜重新重進(jìn)行動(dòng)火時(shí)，應(yīng)重新化驗(yàn)，分析動(dòng)火區(qū)空氣的成分。（8）焊接完畢應(yīng)仔細(xì)檢查假焊、漏焊，并立

56、即加以補(bǔ)焊，防止投產(chǎn)后再重新動(dòng)火。（9）檢查火種：對整個(gè)地帶及房屋進(jìn)行檢查，凡是經(jīng)過加熱、烘烤、發(fā)生煙霧或蒸汽的低凹處應(yīng)徹底檢查，確保安全。（10）最后要徹底清理現(xiàn)場。八、收尾工作第36條1、工作完畢，切斷電源，滅絕火種。2、清理切割渣，檢查氣割零件的幾何尺寸和割口外觀質(zhì)量。3、擺放零件，統(tǒng)計(jì)數(shù)量，收拾殘料，清理場地。4、將所有工具放好，保管好圖紙和有關(guān)工藝卡片。5、填烈軍屬工作記錄，與班組長交接清楚后下班。礦井維修電工一、適用范圍 第1條 本操作規(guī)程適用于礦井上、下高低固定設(shè)備（包托供電線路）的定期檢修、日常維護(hù)檢查，以及事故處理的維修電工。二、上崗條件第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。第3條 熟知煤礦安全規(guī)程的關(guān)內(nèi)容、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、電業(yè)安全工作規(guī)程和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。第4條 具備電工基本知識(shí)，熟悉所維修范圍內(nèi)的共電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特證，