預(yù)制混凝土陽臺板的生產(chǎn)方案(共10頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上預(yù)制混凝土陽臺板生產(chǎn)方案1方案適用范圍適用于工程建設(shè)中工廠化自動流水線、固定模臺制作的疊合板式陽臺、全預(yù)制梁式陽臺板的制作與儲存。2方案編制依據(jù)本方案主要引用以下國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn):(1) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010(2) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204(3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666(4) 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 1(5) 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55(6) 混凝土制品用脫模劑JC/T 9493 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 審核預(yù)制混凝土陽臺加工圖,加工圖需要修改或完善時應(yīng)在生產(chǎn)前辦理變更文件。(2) 收集施工相關(guān)

2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(3) 熟悉混凝土陽臺預(yù)制方案或作業(yè)指導(dǎo)書,對操作人員進行技術(shù)交底。(4) 依據(jù)設(shè)計要求和混凝土工作性要求進行混凝土配合比設(shè)計。3.2 物資準(zhǔn)備3.2.1 混凝土原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 水泥、外加劑、摻合料、粗骨料、細骨料等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204 的規(guī)定。(2) 混凝土原材料應(yīng)按品種、數(shù)量分別存放。3.2.2鋼筋和鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 鋼筋應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010 的規(guī)定。(2) 預(yù)埋鐵件鋼材宜采用Q235B,內(nèi)埋式吊桿宜采用Q345 鋼材。(3) 預(yù)制混凝土陽臺的吊環(huán)應(yīng)采用HPB300 鋼筋或Q

3、235B 圓鋼制作。預(yù)制混凝土陽臺吊裝采用的吊環(huán)、內(nèi)埋式吊桿或其他形式的吊件等,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.3 模具應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 預(yù)制混凝土陽臺模具宜采用鋼制模具,應(yīng)滿足混凝土澆筑、脫模、翻轉(zhuǎn)、起吊時剛度和穩(wěn)定性要求。(2) 模具應(yīng)能滿足預(yù)制混凝土陽臺預(yù)留孔、插筋、預(yù)埋吊環(huán)及其他預(yù)埋件的定位要求,并便于清理和涂刷脫模劑。(3)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)要求、模具周轉(zhuǎn)次數(shù)等相關(guān)條件選擇模具。(4) 模具表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有劃痕、生銹、氧化層脫落等現(xiàn)象。(5) 模具應(yīng)規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化、定型化,便于組裝成多種尺寸形狀。(6) 模具組裝宜采用螺栓或者銷釘連接

4、。3.2.4 脫模劑宜選用質(zhì)量穩(wěn)定、易噴涂、脫模效果好的水質(zhì)、油質(zhì)或蠟質(zhì)脫模劑,并應(yīng)具有改善預(yù)制混凝土陽臺表觀質(zhì)量效果的功能,檢驗應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土制品用脫模劑JC/T 949 的規(guī)定進行。3.3 設(shè)施準(zhǔn)備(1) 施工機械:混凝土輸送料斗、振動棒、自動數(shù)控彎箍機、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機、數(shù)控立式鋼筋彎曲機起重系統(tǒng)等。(2) 工具用具:鋼筋綁扎機、密封條、木條、棉絲、木抹子、鋼抹子、撬棍等。(3) 監(jiān)測裝置:水平尺、鋼卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回彈儀等。3.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)生產(chǎn)設(shè)備、機械試運轉(zhuǎn)正常。(2)根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺生產(chǎn)數(shù)量、工期、生產(chǎn)工藝合理選取生產(chǎn)主區(qū)和配套功能區(qū)域。(3)建

5、立預(yù)制混凝土陽臺標(biāo)識系統(tǒng),標(biāo)識系統(tǒng)宜滿足唯一性要求。4 施工工藝4.1 預(yù)制混凝土陽臺板制作工藝流程 預(yù)制混凝土陽臺板制作工藝流程圖見圖4.1檢查驗收混凝土澆筑、振搗不符合處置和再驗收符合符合不符合混凝土表面處理養(yǎng)護拆模起吊同條件試塊養(yǎng)護沖洗檢查驗收不符合不符合處置和再驗收噴涂標(biāo)識符合符合入庫儲存工序結(jié)束模具檢查清理、初次拼裝涂刷脫模劑、緩凝劑鋼筋布置管線、預(yù)埋件布置完成模具組裝預(yù)制混凝土陽臺板制作工藝流程圖 圖4.14.2模具檢查清理、初次拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 模具安裝前,應(yīng)根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺設(shè)計圖紙、模具圖紙對進廠的模具進行尺寸、平整度等質(zhì)量驗收,確保所使用的模具符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝

6、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204 的相關(guān)規(guī)定,并對模具編號。(2) 模具組裝前,應(yīng)清除模具表面鐵銹、水泥殘渣、污漬等。(3) 初次宜拼裝模具底座、粗糙面面板、模具端模。4.3涂刷脫模劑、緩凝劑應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 涂刷脫模劑前,模具內(nèi)表面應(yīng)清理干凈,涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷或積存。(2) 涂刷所用的脫模劑與水的兌制比例需根據(jù)制作構(gòu)件時的溫度進行調(diào)整。(3) 在預(yù)制混凝土陽臺粗糙面部位及陽臺梁端部鍵槽部位對應(yīng)的模具內(nèi)表面上,均勻涂刷適量緩凝劑。4.4鋼筋布置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺生產(chǎn)圖紙確定鋼筋的品種、級別、規(guī)格、長度和數(shù)量,并提前備料加工。(2) 預(yù)制混凝土陽臺鋼筋

7、網(wǎng)片綁扎時必須保證所有受力筋及箍筋的保護層厚度,嚴(yán)格保證外露插筋的尺寸,保證預(yù)制混凝土陽臺封邊或梁的箍筋與縱向鋼筋的間距,并且符合以下要求:1)陽臺封邊或梁縱向鋼筋的箍筋宜用兜扣法綁扎,宜沿陽臺封邊和梁的全長全部綁扎,每個綁扎點采用兩股綁絲,箍筋彎鉤為135,封邊封閉箍筋平直部分長度為5d,梁封閉箍筋平直部分長度為10d 與75mm 的較大值。2)綁扎板筋時宜用順扣或八字扣,外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎,其余各點可交錯綁扎,負(fù)彎矩鋼筋每個交叉點應(yīng)全部綁扎,并且綁扎牢固不得松扣。3)不大于300mm 的圓形洞口的預(yù)制陽臺板,鋼筋構(gòu)造應(yīng)符合要求,不得斷開。(3) 鋼筋網(wǎng)片入模之前應(yīng)提前布置塑料類

8、或水泥類墊塊,墊塊按梅花狀布置,間距應(yīng)滿足鋼筋限位及控制變形要求。鋼筋網(wǎng)片入模過程中不得破壞模具內(nèi)表面涂刷好的脫模劑和緩凝劑,鋼筋網(wǎng)片不得沾染脫模劑和緩凝劑。(4) 鋼筋布置完成后,應(yīng)對鋼筋布置的品種、級別、規(guī)格、長度、數(shù)量、保護層等進行自校。4.5線管、預(yù)埋件布置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 管線預(yù)埋件布置前,應(yīng)根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺生產(chǎn)圖紙檢查管線、預(yù)埋件的型號、材料用量、級別、規(guī)格尺寸、預(yù)埋件的焊接質(zhì)量。(2) 預(yù)制陽臺板內(nèi)的預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)與預(yù)制陽臺板內(nèi)鋼筋可靠拉結(jié),電線盒應(yīng)避開板內(nèi)鋼筋,居中布置。4.6完成模具組裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 將預(yù)制混凝土陽臺鋼模具的工樁,拼裝在初次拼裝完成的模具上,并

9、用緊固裝置將整套模具固定。(2) 模具拼裝完成后,接縫及連接部位應(yīng)使用雙面膠帶粘貼密封,不得漏漿,應(yīng)滿足連接牢固、縫隙嚴(yán)密的要求。根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺設(shè)計圖紙核對模具上預(yù)留孔、工裝的位置和尺寸等。(3) 模具安裝后應(yīng)進行質(zhì)量驗收。預(yù)制混凝土陽臺模具安裝完成后的尺寸、翹曲、扭曲等尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.1 的規(guī)定。當(dāng)預(yù)制混凝土陽臺設(shè)計有要求時,模具尺寸的允許偏差可根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整。表4.1 預(yù)制混凝土陽臺模具尺寸允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1長度+1,-2鋼尺測量平行構(gòu)件高度方向,取其中偏差絕對值較大處2截面尺寸+2,-43對角線差3鋼尺測量縱、橫兩個方向?qū)蔷€4側(cè)向彎曲L/

10、1500且5拉線,鋼尺測量彎曲最大處5翹曲L/1500對角拉線測量交點間距離值的兩倍6底模表面平整度22m 靠尺和塞尺量測7組裝縫隙1金屬塞片或塞尺量測8邊模高差1鋼尺檢查8邊模高差1鋼尺檢查注:L 為模具與混凝土接觸面中最長邊尺寸。4.7澆筑混凝土之前,應(yīng)進行隱蔽工程進行檢驗,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 檢查脫模劑、緩凝劑的刮蹭程度,刮蹭程度嚴(yán)重的部位應(yīng)補刷脫模劑、緩凝劑,補刷過程中不得污染鋼筋、管線和預(yù)埋件。(2) 檢驗鋼筋布置的品種、級別、規(guī)格、長度、數(shù)量、保護層等信息,及時糾正錯誤。鋼筋網(wǎng)片的長、寬允許誤差10mm,網(wǎng)眼尺寸允許誤差20mm,保護層厚度允許誤差3mm。對于狹小的縫隙,應(yīng)征

11、得構(gòu)件設(shè)計單位同意,調(diào)整鋼筋布置,以利混凝土澆筑。(3) 根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺生產(chǎn)圖紙檢驗管線、預(yù)埋件安裝位置。管線位置允許誤差5mm,預(yù)埋件中心線位置允許誤差2mm。4.8混凝土澆筑、振搗應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 澆筑前對混凝土質(zhì)量檢查,包括混凝土強度、塌落度、溫度等,均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666 的相關(guān)要求。預(yù)制混凝土陽臺宜一次澆筑完成,混凝土澆筑時應(yīng)保證模具、預(yù)埋件不發(fā)生變形或者位移,如有偏差應(yīng)采取措施及時糾正。(2) 混凝土振搗可采用振動棒或者振動平臺,振搗混凝土?xí)r限應(yīng)以混凝土內(nèi)無氣泡冒出、開始泛漿時確定,不可漏振、過振、欠振;當(dāng)采用振動平臺時,振動的頻率和幅

12、度應(yīng)根據(jù)實驗確定。(3) 當(dāng)采用振動棒振搗時,不應(yīng)接觸鋼筋、模具等。4.9混凝土表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 全預(yù)制板式陽臺和全預(yù)制梁式陽臺表面在混凝土澆筑振搗完成后進行抹面處理,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)初凝前先使用刮杠將混凝土表面刮平,確保混凝土厚度不超出模具上沿。2)用塑料抹子粗抹,使表面基本平整,無外露石子,外表面無凹凸現(xiàn)象,對四周側(cè)板的上沿(基準(zhǔn)面)要進行清理,避免邊沿超厚或有毛邊。應(yīng)靜停不少于1h 后進行下次抹面。3)用鐵抹子找平,使埋件四周平整度,表面平整度控制在2mm 以內(nèi)。4)混凝土終凝前使用鐵抹子和靠尺對混凝土上表面進行壓光和找平,使表面無裂紋、無氣泡、無雜質(zhì)、無雜物,表面平整

13、光潔,不得有凹凸現(xiàn)象。滿足表面平整在3mm 以內(nèi)。5)抹面過程中禁止加水。(2) 疊合板式陽臺的混凝土表面在混凝土振搗完成后進行抹面處理,其要求同全預(yù)制板式陽臺和全預(yù)制梁式陽臺,完成抹面工作后還應(yīng)進行鑿毛處理,形成凹凸深度不小于6mm 的粗糙面。4.10養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 預(yù)制混凝土陽臺的養(yǎng)護可采用自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護,根據(jù)季節(jié)、環(huán)境溫度、工期等因素合理選取養(yǎng)護方式和養(yǎng)護制度。(2) 當(dāng)采用自然養(yǎng)護時,靜停期間,混凝土經(jīng)過成型抹面后要及時用塑料薄膜等潔凈物覆蓋;養(yǎng)護期間應(yīng)灑水保濕,相關(guān)操作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666。試件的養(yǎng)護條件應(yīng)與預(yù)制混凝土疊合梁養(yǎng)護條件

14、相同,并應(yīng)采取措施妥善保管。(3) 當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護時,預(yù)養(yǎng)護時間不應(yīng)小于2h,升溫速率不宜超過15/h,降溫速度不宜超過10/h,恒溫階段溫度不宜超過60,恒溫時間不宜小于4h。試塊同條件蒸養(yǎng)后拆模,再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護共28d;試塊拆模后與構(gòu)件同條件放置。4.11拆模起吊應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 預(yù)制混凝土陽臺拆模起吊時,混凝土強度等級不宜小于混凝土設(shè)計強度等級的75%,且不應(yīng)小于15MPa。當(dāng)設(shè)計對拆模強度有更高要求時,以設(shè)計要求為準(zhǔn)。(2) 拆模時構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度相差不宜超過20。(3) 模具應(yīng)按順序拆除,并及時清理模具表面,修復(fù)模具變形位置。拆模過程中應(yīng)保證預(yù)制混凝土陽臺表面、棱角及封邊

15、處不受損傷,嚴(yán)禁用重物錘擊模具。預(yù)制混凝土陽臺起吊可以使用平衡鋼梁,也可以設(shè)計專門的吊架進行起吊。4.12用高壓水槍沖洗預(yù)制混凝土陽臺的粗糙面,除掉表面的浮漿,完全露出骨料。骨料外露不足的地方,應(yīng)用鑿子人工鑿毛,粗糙面凹凸應(yīng)不小于6mm。4.13檢查驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 破損長度不大于20mm 的部位使用混凝土設(shè)計強度同等級的砂漿修補,破損長度大于20mm的部位使用不低于混凝土設(shè)計強度的專用修補漿料修補。(2) 裂縫寬度大于0.2mm 的部位用環(huán)氧樹脂漿料修補,裂縫寬度小于0.2mm 的部位用專用防水漿料修補。(3) 裂縫寬度大于0.3mm 且長度超過300mm 構(gòu)件,應(yīng)作廢棄處理。(4

16、) 構(gòu)件出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能且不能恢復(fù)的破損和裂縫時,應(yīng)作廢棄處理。(5) 構(gòu)件出現(xiàn)影響鋼筋、預(yù)埋件錨固的破損和裂縫時,應(yīng)作廢棄處理。(6) 成品入庫前,應(yīng)測試混凝土強度。若測試結(jié)果不符合設(shè)計強度要求,則對該構(gòu)件進行周期為7d 的跟蹤測試,混凝土強度達不到設(shè)計強度時不得入庫。4.14 預(yù)制混凝土陽臺通過成品檢驗后,應(yīng)及時噴涂產(chǎn)品標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容宜包括預(yù)制混凝土陽臺的編號、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。4.15入庫存儲應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 預(yù)制混凝土陽臺堆場應(yīng)夯實壓平或澆筑混凝土墊層,并應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。(2) 預(yù)制混凝土陽臺存放時,應(yīng)使用通長墊木或木質(zhì)墊塊作為構(gòu)件的支承和分隔材料,支承位置

17、應(yīng)由計算確定,并確保每層構(gòu)件間的通長墊木或木質(zhì)墊塊在同一位置。(3) 預(yù)制混凝土陽臺存儲宜平放,堆疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、存儲場地、支承方式經(jīng)過計算確定,一般不宜超過2層。(5) 內(nèi)置式預(yù)埋件應(yīng)采取封堵措施,避免污染。5 季節(jié)性施工(1) 氣溫低于15時,宜采用蒸汽養(yǎng)護,預(yù)制混凝土陽臺出窯時構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度差值不宜超過25。(2) 氣溫高于15時,可采用自然養(yǎng)護。在預(yù)制混凝土陽臺脫模前若氣溫超過35,應(yīng)定時做淋水保濕。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項目(1) 預(yù)制混凝土陽臺混凝土強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204 的相關(guān)規(guī)定。(2) 除設(shè)計有專門要求外,進場的預(yù)制

18、混凝土陽臺不做結(jié)構(gòu)性能檢驗,但應(yīng)采取下列措施:1) 施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程。2) 當(dāng)無駐廠監(jiān)督時,預(yù)制混凝土陽臺進場時應(yīng)對其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護層厚度及混凝土強度等進行實體檢驗。(3) 預(yù)制混凝土陽臺的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。6.2 一般項目(1)預(yù)制混凝土陽臺板外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。(2)預(yù)制混凝土陽臺板成品允許尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表6.1 的規(guī)定。表6.1 預(yù)制混凝土陽臺板尺寸允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1長度5鋼尺檢查2寬度5鋼尺測量一端及中部,取其中偏差絕對值較大處3厚度54對角線差10鋼尺量兩個對角線5側(cè)向彎曲L/750 且20拉線,直尺測量最大側(cè)向彎曲處6翹曲L/750調(diào)平尺在兩端測量7內(nèi)表面平整度52m 靠尺和塞尺測量8預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查洞口尺寸109預(yù)埋件中心線位置5與混凝土表面高差0,-510鍵槽中心線位置5長度、寬度5深度10注:L 為預(yù)制混凝土陽臺板的長度,單位為mm。(3)預(yù)制混凝土陽臺板上的預(yù)埋件、預(yù)留出筋、預(yù)埋管線等的材料質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔洞的數(shù)量

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