版煤礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分表

1、2017年版煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分表（采煤） 工作面： 施工單位： 總分： 日期： 項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?nèi)容基本要求標(biāo)準(zhǔn)分值評(píng)分方法得分一、基礎(chǔ)管理（15分）監(jiān)測(cè)采煤工作面實(shí)行頂板動(dòng)態(tài)和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，進(jìn)、回風(fēng)巷實(shí)行頂板離層觀測(cè)；有相關(guān)監(jiān)測(cè)、觀測(cè)記錄，資料齊全3查現(xiàn)場(chǎng)和資料。未開(kāi)展動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、觀測(cè)和無(wú)記錄資料不得分，記錄資料缺 1 項(xiàng)扣0.5分規(guī)程措施1.作業(yè)規(guī)程符合煤礦安全規(guī)程等要求。采煤工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施；2.礦總工程師組織人員定期對(duì)作業(yè)規(guī)程 貫徹實(shí)施情況進(jìn)行復(fù)審，且有復(fù)審意見(jiàn)；3.工作面安裝、初次放頂、強(qiáng)制放頂、收尾、回撤、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、過(guò)老巷、過(guò)煤柱、過(guò)冒頂區(qū)

2、，以及托偽頂開(kāi)采時(shí)，制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施；4.作業(yè)規(guī)程中支護(hù)方式的選擇、支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算有依據(jù)；5.作業(yè)規(guī)程中各種附圖完整規(guī)范；6.放頂煤開(kāi)采工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)制定有防瓦斯、防滅火、防水等災(zāi)害治理專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，并按規(guī)定進(jìn)行審批和驗(yàn)收。5查資料和現(xiàn)場(chǎng)。內(nèi)容不全，每缺1項(xiàng)扣 1分，1項(xiàng)不符合要求扣 0.5分管理制度1.有崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制度；2.有工作面頂板管理制度，有支護(hù)質(zhì)量檢查、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和分析制度，有變化管理制度；3.有采煤作業(yè)規(guī)程編制、審批、復(fù)審、貫徹、實(shí)施制度；4.有工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度、乳化液泵站管理制度、文明生產(chǎn)管理制度、有工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度等3查資料。制度不

3、全，每缺1項(xiàng)扣1分，1項(xiàng)不符合要求扣0.5分支護(hù)材料支護(hù)材料有管理臺(tái)賬，單體液壓支柱完好，使用期限超過(guò)8個(gè)月后，應(yīng)進(jìn)行檢修和壓力試驗(yàn)，記錄齊全；現(xiàn)場(chǎng)備用支護(hù)材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣0.5分采煤機(jī)械化采煤工作面采用機(jī)械化開(kāi)采2查現(xiàn)場(chǎng)。未使用機(jī)械化開(kāi)采不得分二、崗位規(guī)范(5分)專(zhuān)業(yè)技能管理和技術(shù)人員掌握相關(guān)的崗位職責(zé)、管理制度、技術(shù)措施，作業(yè)人員掌握本崗位操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容和安全技術(shù)措施2查資料和現(xiàn)場(chǎng)。不符合要求1處扣0.5分規(guī)范作業(yè)1.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，掌握本崗位相應(yīng)的操作規(guī)程和安全措施，操作規(guī)范，無(wú)“三違”行為；2.作業(yè)前進(jìn)行安

4、全確認(rèn)；3.零星工程施工有針對(duì)性措施、有管理人員跟班3查現(xiàn)場(chǎng)和資料。發(fā)現(xiàn)三違不得分，其它不符合要求1處扣1分三、質(zhì)量與安全（50分）頂板管理1.工作面液壓支架初撐力不低于額定值的80%，有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)手段；單體液壓支柱初撐力符合煤礦安全規(guī)程要求4查現(xiàn)場(chǎng)。沿工作面均勻選10個(gè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，1點(diǎn)不符合要求扣1分2.工作面支架中心距（支柱間排距）誤差不超過(guò)100mm，側(cè)護(hù)板正常使用 ，架間間隙不超過(guò)100mm（單體支柱間距誤差不超過(guò)100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架的活柱行程不 小于200mm（企業(yè)特殊定制支架、支柱以其技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)）4查現(xiàn)

5、場(chǎng)。沿工作面均勻選 10個(gè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，1點(diǎn)不符合要求扣1分3.液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架（支柱）頂梁平整，無(wú)明顯錯(cuò)茬（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬；采高大于3.0m或片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)有防片幫措施；支架前梁（伸縮梁）梁端至煤壁頂板垮落高度不大于300mm。高檔普采（炮采）工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板垮落高度不大于200mm，超過(guò)200mm時(shí)采取有效措施2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣1分4.支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不大于7；支架垂直頂?shù)装澹嵝苯遣淮笥?；支柱垂直頂?shù)装?，仰俯角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣0.5分5.工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距符合作業(yè)規(guī)程

6、規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過(guò)50mm。工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度大于1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層不超過(guò)150mm，中厚以上煤層不超過(guò)200mm；傘檐長(zhǎng)度在 1m及以下時(shí)，最突出 部分薄煤層不超過(guò)200mm，中厚煤層不超過(guò)250mm4查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣1分6.工作面內(nèi)液壓支架（支柱）編號(hào)管理，牌號(hào)清晰2查現(xiàn)場(chǎng)。不符合要求1處扣0.5分7.工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全；局部懸頂和冒落不充分的，懸頂面積小于10時(shí)應(yīng)采取措施，懸頂面積大于10時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊情況下不能強(qiáng)制放頂時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測(cè)監(jiān)測(cè)手段2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。1 處不符合要求不得分8.不

7、隨意留頂煤、底煤開(kāi)采，留頂煤、托夾矸開(kāi)采時(shí)，制定專(zhuān)項(xiàng)措施2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣0.5分，留頂煤、托夾矸回采時(shí)無(wú)專(zhuān)項(xiàng)措施不得分9.工作面因頂板破碎或分層開(kāi)采，需要鋪設(shè)假頂時(shí)，按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求 1 處扣 0.5 分10.工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m；底板松軟時(shí)，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm；工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階式下沉2查現(xiàn)場(chǎng)。不符合要求 1處扣 0.5 分11.堅(jiān)持開(kāi)展工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實(shí)情況的班評(píng)估工作，記錄齊全，并放置在井下指定地點(diǎn)2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。未進(jìn)行班評(píng)估不得分，記錄不符合要求的1處扣0.5分安全出口與

8、端頭支護(hù)1工作面安全出口暢通，人行道寬度不應(yīng)低于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不應(yīng)小于1.6m。工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m，單體支柱初撐力符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定4查現(xiàn)場(chǎng)。1處不符合要求不得分2. 條件適宜時(shí)，使用工作面端頭支架和兩巷超前支護(hù)液壓支架1查現(xiàn)場(chǎng)。1處不符合要求不得分3.進(jìn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)距離不小于20m，支柱柱 距、排距允許偏差不大于100mm，支護(hù)形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；進(jìn)、回風(fēng)巷與工作面放頂線放齊（沿空留巷除外），控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；擋矸有效4查現(xiàn)場(chǎng)和資料。超前支護(hù)距離不符合要求不得分，其他1處不符合要求扣0.5分4.架棚巷道超

9、前替棚距離、錨桿、錨索支護(hù)巷道退錨距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求 1 處扣 0.5 分安全設(shè)施1各轉(zhuǎn)載點(diǎn)有噴霧滅塵裝置，帶式輸送機(jī)機(jī)頭、乳化液泵站、配電點(diǎn)等場(chǎng)所配齊消防設(shè)施齊全3查現(xiàn)場(chǎng)。1處不符合要求扣0.5分2設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)外露部位、溜煤眼及煤倉(cāng)上口等人員通過(guò)的地點(diǎn)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施2查現(xiàn)場(chǎng)。1處不符合要求不得分3單體液壓支柱有防倒措施；工作面傾角超過(guò)15時(shí)，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設(shè)備有防滑措施；傾角在25以上時(shí)，有防止煤(矸)竄出傷人的措施3查現(xiàn)場(chǎng)。1處不符合要求扣0.5分4行人通過(guò)的輸送機(jī)機(jī)尾設(shè)蓋板；輸送機(jī)行人跨越處有過(guò)橋；工作面刮板輸送機(jī)信號(hào)閉鎖符合要求2查現(xiàn)場(chǎng)。

10、1處不符合要求扣0.5分5.破碎機(jī)安全防護(hù)裝置齊全有效1查現(xiàn)場(chǎng)。不符合要求不得分四、機(jī)電設(shè)備（20分）設(shè)備選型1.支護(hù)設(shè)備（泵站、支架及支柱）滿足設(shè)計(jì)要求2查現(xiàn)場(chǎng)和資料，不符合要求不得分2.生產(chǎn)裝備選型、配套合理，滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力需要2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求不得分3.電氣設(shè)備滿足生產(chǎn)、支護(hù)裝備安全運(yùn)行的需要2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求不得分設(shè)備管理1.泵站：（1）乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵壓力不小于 30MPa，炮采、高檔普采工作面乳化液泵壓力不小于18MPa，乳化液（濃縮液）濃度符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；（2）液壓系統(tǒng)無(wú)漏、竄液，部件無(wú)缺損，管路無(wú)擠壓；注液槍完好

11、，控制閥有效；（3）采用電液閥控制時(shí)，凈化水裝置運(yùn)行正常，水質(zhì)、水量滿足要求；（4）各種液壓設(shè)備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級(jí)符合要求，操縱閥手把有限位裝置4查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣1分2.采（刨）煤機(jī)：（1）采（刨）煤機(jī)完好；（2）采煤機(jī)有停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置；（3）采（刨）煤機(jī)設(shè)置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，且靈敏可靠；（4）采（刨）煤機(jī)截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效；（5）采（刨）煤機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠；（6）刨煤機(jī)工作面至少每隔 30m 裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置或向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)的裝置；有刨頭位置指示器；（7）大中型采

12、煤機(jī)使用軟啟動(dòng)控制裝置；（8）采煤機(jī)具備遙控控制功能3查現(xiàn)場(chǎng)和資料。第（1）（6）項(xiàng)不符合要求1處扣0.5分，第（7）（8）項(xiàng)不符合要求1處扣0.1分3.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)：（1）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)完好；（2）使用刨煤機(jī)采煤、工作面傾角大于 12時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)裝設(shè)防滑、錨固裝置；（3）刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定可靠；（4）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的減速器與電動(dòng)機(jī)軟連接或采用軟啟動(dòng)控制，液力偶合器不使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；（5）刮板輸送機(jī)安設(shè)有能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置；（6）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠，電機(jī)

13、采用水冷方式時(shí)，水量、水壓符合要求。2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣0.5分4.帶式輸送機(jī)：（1）帶式輸 送機(jī)完好， 機(jī)架、托輥 齊全完好， 膠帶不跑偏；（2）帶式輸送機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠；（3）帶式輸 送機(jī)的減速 器與電動(dòng)機(jī) 采用軟連接 或軟啟動(dòng)控制，液力偶合器不使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），并使用合 格的易熔塞和防爆片；（4）使用阻 燃、抗靜電 膠帶，有 防打滑、防 堆煤、防跑偏、防撕裂保護(hù)裝置，有溫度、煙霧監(jiān)測(cè)裝置，有自動(dòng)灑水裝置；（5）帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固，機(jī)頭有防護(hù)欄，有防滅火器材，機(jī)尾使用擋煤板、有防護(hù)罩。在大于 16的斜 巷中 帶式輸 送機(jī) 設(shè)置防 護(hù)網(wǎng)，

14、 并采 取防止 物料 下滑、滾落等安全措施；（6）連續(xù)運(yùn) 輸系統(tǒng)有連 鎖、閉鎖控 制裝置，全 線安設(shè)有通信和信號(hào)裝置；（7）上運(yùn) 式帶式輸送機(jī) 裝設(shè)防逆 轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng) 裝置，下運(yùn)式帶式輸送機(jī)裝設(shè)軟制動(dòng)裝置和防超速保護(hù)裝置；（8）帶式輸送機(jī)安設(shè)沿線急停裝置；（9）帶式輸 送機(jī)系統(tǒng)宜 采用無(wú)人值 守集中綜合 智能控制方式2查現(xiàn)場(chǎng)和資料。第（1）（8）項(xiàng)不符合要求 1 處扣0.5分，第（9）項(xiàng)不符合要求扣0.1分5.輔助運(yùn)輸設(shè)備完好，制動(dòng)可靠，安設(shè)符合要求，聲光信號(hào)齊全；軌道鋪設(shè)符合要求；鋼絲繩及其使用符合煤礦安全規(guī)程要求，檢驗(yàn)合格1查現(xiàn)場(chǎng)。不符合要求 1處扣 0.5 分6.通信系統(tǒng)暢通可靠，工作面

15、每隔 15m 及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)有語(yǔ)音通信裝置；監(jiān)測(cè)、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行正常，安設(shè)位置符合規(guī)定1查現(xiàn)場(chǎng)。不符合要求 1處扣 0.5 分7.小型電器排列整齊，干凈整潔，性能完好；機(jī)電設(shè)備表面干凈，無(wú)浮煤積塵；移動(dòng)變電站完好；接地線安設(shè)規(guī)范；開(kāi)關(guān)上架，電氣設(shè)備不被淋水；移動(dòng)電纜有吊掛、拖曳裝置1查現(xiàn)場(chǎng)。1 處不符合要求不得分五、文明生產(chǎn)（10分） 面外環(huán)境1.電纜、管線吊掛整齊，泵站、休息地點(diǎn)、油脂庫(kù)、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾等場(chǎng)所有照明；圖牌板（工作面布置圖、設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測(cè)通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護(hù)示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖；炮采工作面增設(shè)炮眼布置圖、爆破說(shuō)明書(shū)等）齊全、清晰整潔；巷道每隔 100m 設(shè)置