燕子磯凱佳化工廠拆除施工方案

1、1. 工程概述:凱佳化工有限公司、凱燕化工有限公司兩家化工企業(yè)廠址在一起，位于燕子磯街道拆遷指揮部附近，現(xiàn)根據(jù)燕子磯街道要求需把上述兩家化工裝置全部拆除，我單位承擔了裝置內(nèi)容器、酸罐、攪拌釜、蒸餾釜、電濾器、成品槽、鋼屋架、工藝管線的拆除任務(wù)，為了保證施工的安全和進度，特編寫本施工方案。 主要施工量：臥式罐2臺 1000*2000立式攪拌釜1臺 2000蒸餾釜4臺 8000*1500 成品槽6臺 800*1500 4臺 2000*10000 2臺電濾器2臺 1200*3100混床3臺 1100*3350水槽 2000*2000*2000（長*寬*高）酸罐10 3000*4500 （介質(zhì)：硫酸、

2、鹽酸 、硝酸、氫氟酸） 設(shè)備平臺一座總拆除量約250噸。（裝置介質(zhì)：有機溶劑油 ，易燃 硫酸、鹽酸 、硝酸、氫氟酸，腐蝕）2、編制依據(jù)及施工驗收規(guī)范標準2.1編制依據(jù) 此方案根據(jù)我公司編制的公司Q/JJA-ZT1-2002質(zhì)量手冊和程序文件等及ZT3-04-03-2003施工技術(shù)方案編制管理規(guī)定的要求編制。甲方現(xiàn)場交底。2.2施工驗收標準規(guī)范1. JB4710-2000鋼制塔式容器2. SH3501-2002石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程及驗收規(guī)范3. GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范4. SH/T3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準5. GB/T20118-200

3、6一般用途鋼絲繩6. SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程7. 工程建設(shè)標準強制性條文石油和化工建設(shè)工程部分3施工部署3.1施工準備施工人員進入施工現(xiàn)場前，進行專項安全教育和安全技術(shù)交底，掌握作業(yè)工程中的有害因素和防范措施。3.1.2業(yè)主方將現(xiàn)場拆除物交底清楚，落實交底聯(lián)絡(luò)人，提供與現(xiàn)場狀態(tài)相符的圖紙，提供各設(shè)備、管道中間介質(zhì)，并進行現(xiàn)場交底。3.1.3落實相關(guān)吹掃、清洗、檢測、確認責任分工，落實消防、氣防責任分工。3.1.4在拆除的三個區(qū)域四周拉上警戒繩，嚴禁和施工無關(guān)的人員進入拆除現(xiàn)場，確保施工安全。3.1.5甲方應(yīng)確保拆除時達到動火條件，因裝置內(nèi)含有有機溶劑油，易燃易爆，拆除前

4、廠家應(yīng)進行工藝處理，可用蒸汽對裝置內(nèi)管線及設(shè)備進行吹掃，確保無殘留介質(zhì)。3. 1.6 10臺酸罐拆除前使用低濃度（0.0001mol/L）NaOH 溶液進行清洗，然后再使用高壓水進行沖洗，確保罐內(nèi)無殘存酸液。 （詳見凱燕及凱佳化工廠酸性儲罐及管道拆遷高壓水清洗施工技術(shù)方案 另附）3. 1.7所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)范安全拆除。3. 1.8現(xiàn)場要做好電氣焊的準備，因現(xiàn)場需接電焊機，需擺放動力柜和拉電纜線。3. 1.9施工前搭好鋼管架，并且打掉設(shè)備全部保溫，拆除連接管線。3. 1.10打開爐、罐及所有設(shè)備上人孔，以方便通風。3. 1.11 準備好自吸過濾式防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸堿酸

5、服、戴橡膠耐酸堿手套。3.2勞動力計劃工種鉚工電焊工起重工維護電工叉車司機管理（安全）人員合計人數(shù)10人8人8人2人2人2人32人4、施工方法4.1工藝管線的拆除工藝管線采用分段割除的方法進行拆除，分段重量應(yīng)控制在100以內(nèi)，使用麻繩捆住鋼管的兩頭，水平將拆除管線安全放置地面。拆除管線時,應(yīng)辦理相關(guān)票證并經(jīng)生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員確認后方可進行。拆除舊管線時應(yīng)先打開導(dǎo)淋或拆卸一組法蘭，排凈介質(zhì)后方可動火，如發(fā)生特殊情況所有人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場。4.2臥式罐、攪拌釜、電濾器、混床、水槽等設(shè)備的拆除現(xiàn)場設(shè)備共用臥式罐2臺，立式攪拌釜1臺、蒸餾釜4臺、電濾器2臺、混床3臺，水槽1臺，直徑在8002000之

6、間，根據(jù)現(xiàn)場站位和高度情況，采用25T50汽車吊進行拆除，然后用10噸運輸車運輸?shù)街付ǖ攸c擺放。在拆除過程中要考慮剩余管線在拆除過程中不至于脫落，應(yīng)盡可能將殘余的管線割除，或加筋板焊接固定。4.3酸罐的拆除現(xiàn)場共有10臺酸罐采用整體起吊的施工方法進行拆除，1. 施工前必須經(jīng)廠家安全技術(shù)人員確認，切斷水、電、氣，與酸罐相關(guān)連的所有系統(tǒng)閥門關(guān)閉安全后，方可進行施工。2. 確認酸罐內(nèi)酸液已充分中和稀釋并無殘留酸液。3. 施工人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）、穿橡膠耐酸堿酸服、戴橡膠耐酸堿手套、拆除與酸罐相連的所有法蘭、管線。4. 對拆除后敞口的法蘭、人孔加盲板進行封閉。5. 使用50T吊車整體起

7、吊酸罐，安置在40噸平板運輸車上，運輸?shù)綇S家指定的指定地點擺放。（最后10臺酸罐分解處理方法及最終擺放地點同拆除指揮部及廠家研究決定）4.4鋼結(jié)構(gòu)平臺的拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺采用從上到下的施工方法進行拆除：1. 拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺上的平臺板，拆除時施工人員要在鋼欄桿上系好安全帶，確保安全，分片拆除的平臺鋼板用麻繩放置地面。2. 接著拆除鋼結(jié)構(gòu)各層縱橫梁，單根進行拆除，切割點在梁柱的連接部位，使用25T吊車配合拆除，將拆除的梁緩慢放置地面。3. 最后拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺的立柱，拆除時使用建安公司25T汽車吊配合拆除，立柱頂部栓好鋼絲繩待立柱基礎(chǔ)螺栓割除后，緩慢放置水平。5.施工質(zhì)量、安全控制體系安全、技術(shù)負責人：

8、 施工員：安全員： 質(zhì)檢員：班長：6 HSE的保證體系及措施1) 管理方針安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護健康；科學管理，持續(xù)發(fā)展。2) 管理目標a) 追求最大限度地不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境。b) 認真執(zhí)行工程建設(shè)“三同時”制度，確保工程建成開車后符合中石化有關(guān)HSE要求，具體目標是：1) 重大火災(zāi)、爆炸事故為零、重大施工質(zhì)量事故為零，人身死亡事故為零。2) 杜絕重大設(shè)備、交通事故，杜絕設(shè)計責任事故，杜絕因事故造成的生產(chǎn)事故，杜絕因事故造成的環(huán)境污染事故。3) 杜絕重傷、死亡事故和職業(yè)病發(fā)生，減少一般事故發(fā)生。4) 無疾病流傳，杜絕輻射傷害和職業(yè)病發(fā)生，無損

9、害人身健康。5) 最大限度保護生態(tài)環(huán)境，無施工污染物，做到工完、料凈場地清。3) 管理職責a) 安全管理部負責對施工作業(yè)HSE管理的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)；b) 項目負責人負責對施工作業(yè)過程實施HSE管理；c) 項目HSE監(jiān)督員負責對參加施工作業(yè)人員進入現(xiàn)場前的HSE教育和施工作業(yè)的HSE日常監(jiān)督。4) 技術(shù)措施a) 作業(yè)前準備施工作業(yè)單位在施工作業(yè)前應(yīng)做好以下具體工作1) 與甲方簽訂施工HSE協(xié)議，組織員工進入現(xiàn)場前的HSE教育。要求持證上崗作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資格后持證上崗；2) 認真履行各級人員安全職責，落實安全生產(chǎn)責任制。3) 建立施工安全網(wǎng)絡(luò)圖，項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全總負

10、責人，層層落實安全管理，各作業(yè)隊、項目部都必須配置安全管理人員，負責監(jiān)督施工現(xiàn)場安全事宜，一律佩帶安全監(jiān)督袖章，安全管理人員更換需經(jīng)項目部許可。4) 進行風險評估(JHA分析)，在此基礎(chǔ)上制定風險的削減和控制措施、應(yīng)急處理措施，并組織進行交底，使員工掌握控制危害和應(yīng)急處理的技能和意識；5) 對施工作業(yè)人員從事專項作業(yè)的能力及身體狀況進行確認；6) 配備符合HSE管理要求的施工設(shè)備、設(shè)施；7) 對現(xiàn)場預(yù)制場地、辦公室、休息室、倉庫等施工暫設(shè)應(yīng)合理布置，施工機具應(yīng)定置擺放，并滿足HSE管理要求；8) 如業(yè)主有其它要求和規(guī)定時，還應(yīng)遵照執(zhí)行。班組作業(yè)前準備的主要內(nèi)容1) 進行施工方案、措施的交底，熟

11、悉現(xiàn)場，確認安全技術(shù)措施落實到位熟悉作業(yè)過程中的HSE注意事項；2) 檢查施工工具、機械設(shè)備的性能確認其完好；3) 辦理特殊作業(yè)許可手續(xù)；4) 配備必要的勞動防護用品，并進行檢查；b) 作業(yè)過程管理作業(yè)過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行以下安全管理規(guī)定1) 腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架搭架使用管理規(guī)定的管理要求；2) 高處作業(yè)和多層交叉作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全管理規(guī)定，；3) 施工用電管理應(yīng)遵守用電作業(yè)安全管理規(guī)定的管理要求；4) 施工用火管理應(yīng)遵守安全用火管理規(guī)定的管理要求；5) 起重作業(yè)執(zhí)行起重作業(yè)安全管理規(guī)定；6) 探傷作業(yè)執(zhí)行射線作業(yè)管理規(guī)定；7) 動土作業(yè)執(zhí)行破土作業(yè)管理規(guī)定；8) 改擴建、檢修作業(yè)執(zhí)行改擴建

12、、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定；9) 作業(yè)過程環(huán)境保護執(zhí)行環(huán)境保護管理規(guī)定c) 施工作業(yè)管理1) 主管安全經(jīng)理、安全保衛(wèi)科具體負責施工現(xiàn)場的安全管理工作，車間施工隊的安全主任或安全員要堅持在施工現(xiàn)場檢查本單位安全情況,及時糾正違章作業(yè)和整改安全隱患，班組安全員要隨班組一起到施工現(xiàn)場，發(fā)揮安全網(wǎng)絡(luò)的作用。2) 施工要杜絕“三違”現(xiàn)象，各專業(yè)工種除了應(yīng)嚴格執(zhí)行執(zhí)行中石化、金陵分公司、建安公司制定的有關(guān)安全規(guī)定和制度,做到人人重視安全，確保安全施工。3) 在施工現(xiàn)場采取圍欄、照明、防護及看守、配置消防設(shè)施、警示標志等維護安全、防范危險、預(yù)防火災(zāi)的措施，保證施工過程中的安全。4) 每天作業(yè)前應(yīng)對所用設(shè)備、

13、機具進行認真的檢查，特別是起重用機具是否完好，乙炔表、帶是否漏氣。5) 動火作業(yè)要嚴格執(zhí)行“三不動火”的規(guī)定。動火作業(yè)要仔細檢查周邊油罐區(qū)是否存在泄漏，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止作業(yè)，并向上級部門匯報，作業(yè)停止后，應(yīng)對所在動火區(qū)域檢查確認無明火、阻燃物、高熱物體后方可離開。6) 認真做好各種勞動保護用品的穿戴，進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)佩載好安全帶，嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定。7) 施工現(xiàn)場的高壓電纜線必須架高固定或進電纜溝，臨時動力箱應(yīng)擺放在指定地點，具體位置由有關(guān)部門確定，接線應(yīng)采用三項五線制。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即整改，達到符合要求后方可作業(yè)。8) 施工現(xiàn)場用電必須符合安全用電要求，各電器設(shè)備接線

14、由電氣車間統(tǒng)一按要求進行接線，禁止非電工人員亂接，亂拉電線。9) 特殊工種作業(yè)必須持證上崗，按特殊工種安全技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定作業(yè)。10) 起重作業(yè)必須嚴格執(zhí)行中石化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度中的起重作業(yè)安全管理規(guī)定、建安公司Q/JJA-ZT3-08-01-2002自行式起重機作業(yè)警戒區(qū)設(shè)置規(guī)定。11) 起重作業(yè)要求統(tǒng)一指揮，旗子、哨子和溜繩要齊全。12) 氧化瓶和乙炔瓶按規(guī)定間距5 m以上，站立固定好，擺放距火源不得小于10 m，不準擺放到平臺上使用。13) 進入現(xiàn)場的機動車輛必須辦理進車票，最高時速不超過5 km/h，罐區(qū)內(nèi)不準停放車輛，要保持消防道路暢通。14) 施工人員如遇不明情況，應(yīng)立即停止

15、作業(yè)，并及時向有關(guān)人員匯報，視特殊情況撤出現(xiàn)場。15) 在易燃易爆區(qū)、動力設(shè)備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、自控室和變電所、壓力容器、金屬焊接、起重機、以及臨街交通要道附近施工時，采取相應(yīng)安全防護措施，并經(jīng)業(yè)主(或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師)同意后方能作業(yè)。16) 實施爆破作業(yè)，在放射、毒害性環(huán)境中施工(含儲存、運輸、使用)及使用毒害性、腐蝕性物品施工時，項目部應(yīng)在施工前14天以書面形式通知業(yè)主(或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師)，制定安全防護措施，并經(jīng)申請審批后方能作業(yè)。17) 進入現(xiàn)場的用電設(shè)備、工具箱、電焊機、卷揚機要擺放整齊，并要求有防雨棚。18) 現(xiàn)場施工所用材料和配件要集中擺放，做到工完料盡場地清，保證

16、道路暢通。19) 施工現(xiàn)場內(nèi)不準停放機動車輛，自行車不準進入施工現(xiàn)場內(nèi)。20) 高空作業(yè)注意工具的擺放，不能掉下傷人，不允許高空往下摔扔?xùn)|西，杜絕野蠻施工。21) 禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧。22) 施工現(xiàn)場著裝要符合勞保規(guī)定，不準穿背心、穿涼鞋、穿釘鞋在施工現(xiàn)場作業(yè)。23) 遵照計劃，按布面合理、兼顧安全的原則，嚴格按施工平面圖搭設(shè)現(xiàn)場臨時設(shè)施，埋設(shè)臨時水管道，架動力和照明線路，布置機械設(shè)備，堆放施工原材料、半成品、成品。24) 現(xiàn)場設(shè)置雜物箱、收集焊條頭，砂輪片、管頭等雜物，每周清掃一次現(xiàn)場。d) 施工作業(yè)中的環(huán)境保護1) 易燃易爆物品、射線裝置等應(yīng)設(shè)專用倉庫保管，在作業(yè)現(xiàn)場臨時放置時，應(yīng)設(shè)置

17、警示標識牌，必要時應(yīng)設(shè)專人看護；2) 防腐保溫用油漆、巖棉和易產(chǎn)生粉塵的材料等應(yīng)妥善保管，對現(xiàn)場地面或設(shè)施造成污染時應(yīng)及時清理；3) 改進施工工藝和施工技術(shù)，控制施工噪音，減輕對施工人員和周圍其他人員的影響；4) 作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)集中堆放并及時清理、運送至指定地點。e) 拒絕作業(yè)1) 施工作業(yè)過程中，施工作業(yè)人員對違章指揮或違反HSE管理規(guī)定，且可能造成人身傷害、設(shè)備損壞的下例施工作業(yè)，有權(quán)拒絕施工，并應(yīng)及時向施工負責人或HSE管理部門反映。2) 安全措施未落實，尚不具備施工條件的作業(yè)；3) 勞動防護用品不符合施工作業(yè)要求；4) 機具設(shè)備存在影響使用安全的故障；5) 按規(guī)定應(yīng)

18、辦理的作業(yè)許可手續(xù)未辦齊全或監(jiān)護不到位；6) 作業(yè)人員本人不能或不適宜進行的作業(yè)；7) 其它可能存在事故隱患的作業(yè)。f) 施工作業(yè)過程協(xié)調(diào)1) 施工負責人應(yīng)參加公司或項目HSE例會和有關(guān)HSE事項的臨時會議，匯報管理情況及HSE工作計劃，接受HSE管理工作指令，并組織落實；2) 及時進行信息交流，對作業(yè)過程中發(fā)生或發(fā)生的影響安全、環(huán)境與健康情況，施工負責人應(yīng)及時向安全管理科或公司領(lǐng)導(dǎo)報告，及時予以解決。g) 檢查和監(jiān)督施工負責人應(yīng)定期或隨機組織HSE檢查，接受安全管理科及業(yè)主、監(jiān)理方現(xiàn)場代表、當?shù)卣块T的檢查、監(jiān)督，并按照其提出的書面或口頭的整改要求加以糾正和整改。詳細的檢查和整改規(guī)定按檢查

19、和監(jiān)督管理程序及不符合、預(yù)防與糾正措施控制程序執(zhí)行。h) 事故報告1) 作業(yè)過程中發(fā)生事故，應(yīng)立即向現(xiàn)場負責人報告，并實施應(yīng)急預(yù)案，防止事故蔓延、擴大。應(yīng)當在24小時內(nèi)向業(yè)主、總監(jiān)理工程師、當?shù)亟ㄔO(shè)行主管部門和其它有關(guān)部門報告。2) 發(fā)生重大傷亡及其它安全事故，項目部應(yīng)按國務(wù)院第75號令企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定、建設(shè)部第3號令工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定立即上報有關(guān)部門并通知業(yè)主，同時按政府有關(guān)部門要求處理，由事故責任方承擔發(fā)生的費用。3) 事故的報告和處理按事故處理和預(yù)防管理程序執(zhí)行。堅持“四不放過”的原則。7 施工現(xiàn)場風險評價與危害削減管理7.1 工程影響安全、環(huán)境的危害因素設(shè)

20、別影響安全的風險因素明細序號風險因素評 價 單 元產(chǎn)生風險的原因1火災(zāi)爆炸工藝管線拆除設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）·硫酸與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品發(fā)生劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸、燃燒·鹽酸與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng),與堿發(fā)生中和反應(yīng)，發(fā)生燃燒·管線及設(shè)備中殘存油氣等可燃介質(zhì)2灼傷工藝管線拆除、設(shè)備拆除·不按規(guī)定佩帶防護用品·管線及設(shè)備中有殘留酸液3物體打擊工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除·拆除件放置不穩(wěn)定·員工不正確操作4高空墜落工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除·材料存在質(zhì)

21、量缺陷或未進行全面檢驗·腳手架搭設(shè)不符合要求·防護設(shè)施存在缺陷，員工不按照規(guī)定進行個人防護，造成人員和物件墜落·雨后施工，構(gòu)件表面易滑動·高空物件固定不牢靠5高空墜物傷害工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除·施工作業(yè)時勞動保護做不到位，交叉作業(yè)無隔離措施·無操作規(guī)程，不正確操作6起重傷害工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除·員工指揮、操作不當·機械、器具存在質(zhì)量缺陷、規(guī)格不符、使用方法不當·負荷超載·吊裝物件附件固定不牢，雜物未清理·吊裝機械失去平衡7觸電工藝管

22、線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除·電氣設(shè)備、機具存在缺陷，規(guī)格不符，安裝不合要求·電氣設(shè)施、線路損壞·員工不使用安全防護用品·在潮濕環(huán)境使用8交通傷害交通運輸過程·車輛狀況不合格·違章行駛·氣象條件惡劣·外部車輛傷害影響環(huán)境的風險因素明細序號風險因素評 價 單 元產(chǎn)生風險的原因1揚塵現(xiàn)場管線及設(shè)備拆除管線及設(shè)備保溫拆除·施工中揚塵，運輸過程中灑落·施工機械通行中產(chǎn)生揚塵2固體廢棄物施工過程·施工中產(chǎn)生的各種廢料、垃圾·生活中產(chǎn)生的各種固體垃圾3泄漏拆除過程·

23、;拆除中，容器、管道內(nèi)含有殘留介質(zhì)4污水拆除過程·拆除中，管道內(nèi)含油氣介質(zhì)清洗酸性儲罐及管道，含酸污水未清除7.2 工程影響安全、環(huán)境風險削減措施安全風險削減措施危害名稱危害地點潛在后果發(fā)生階段削減措施部門或監(jiān)督人火災(zāi)施工現(xiàn)場人員傷亡財產(chǎn)損失施工階段·制定安全措施·儲備好滅火器材硫酸：干粉、二氧化碳、沙土（不能使用水流沖擊物品鹽酸：碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰、水氫氟酸：霧狀水、泡沫管線及設(shè)備中油氣等介質(zhì)吹掃合格施工負責人及安全員灼傷施工現(xiàn)場人員傷害施工階段·按規(guī)定佩帶好防護用品·嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程施工負責人及安全員高空墜落傷害施工現(xiàn)場人員傷

24、亡施工階段·高空作業(yè)時必須系掛安全帶·支持高空作業(yè)用的腳手架必須搭設(shè)牢固，架板必須滿鋪且綁扎牢固·戴好安全帽，交叉作業(yè)無法避免時要有上下隔離措施施工負責人及安全員起重傷害施工現(xiàn)場人員、設(shè)備傷害施工階段·吊裝前必須有安全可行的操作方案，吊裝用具必須安全、可靠安全員觸電傷害施工現(xiàn)場人員傷害施工階段·現(xiàn)場安裝漏電保護器，用電嚴格專人管理電工及安全員物體打擊施工現(xiàn)場人員傷害施工階段·拆除物放置穩(wěn)定·員工執(zhí)行安全操作規(guī)程施工負責人及安全員交通傷害交通運輸過程車輛、人員傷害施工階段·司機持證率100%·嚴禁違章行駛施

25、工負責人高空墜落施工現(xiàn)場人員傷害施工階段·材料進行全面檢驗驗收·腳手架搭設(shè)符合要求·防護設(shè)施符合要求·下雨及刮風禁止高空作業(yè)·登高空設(shè)施固定牢靠施工負責人及安全員環(huán)境風險削減措施危害名稱危害地點潛在后果發(fā)生階段削減措施部門或監(jiān)督人揚塵施工現(xiàn)場人員傷害施工階段·對施工現(xiàn)場應(yīng)定期灑水·員工佩戴合格的勞保用品安全員固體廢棄物施工現(xiàn)場環(huán)境污染施工階段·施工現(xiàn)場及生活區(qū)配備足夠數(shù)量的垃圾箱·及時清理現(xiàn)場及生活區(qū)衛(wèi)生施工負責人泄露施工現(xiàn)場環(huán)境污染施工階段·迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制

26、出入。·應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。·小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。·大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。 施工負責人污水施工現(xiàn)場環(huán)境污染施工階段·拆除中管道內(nèi)含有介質(zhì)污水向指定地點排放·清洗廢液使用專用容器收集施工負責人8 應(yīng)急救援措施8.1 人員傷害事件應(yīng)急措施 發(fā)生人員受傷事故時，傷者或目擊者應(yīng)大聲疾呼，發(fā)出報警信號。 現(xiàn)場負責人員立即組織搶救傷員，使傷員撤離危險場所，并視其受

27、傷情況進行救助，并送至醫(yī)院進行檢查、治療。a) 接觸硫酸1) 皮膚接觸：先用干布拭去，然后用大量水沖洗，最后用3%-5%NaHCO3溶液沖洗，嚴重時應(yīng)立即送醫(yī)院。 2) 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 3) 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。 4) 食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 5) 注意:若皮膚直接接觸.用棉布先吸去皮膚上的硫酸,再用大量流動清水沖洗,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡.切勿直接沖洗！b) 接觸鹽酸1) 皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大

28、量流動清水沖洗至少15分鐘。 2) 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 3) 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 4) 食入： 用水漱口，就醫(yī)。 c) 接觸硝酸1) 皮膚接觸：馬上用大量清水沖洗，再用0.01%蘇打水（或稀氨水）浸泡。2) 誤食：催吐，用牛奶或蛋清。 d) 接觸氫氟酸1) 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 2) 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。3

29、) 食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 如傷員受傷較重，應(yīng)立即對其進行科學的急救措施，同時撥打120叫救護車，或利用附近的車輛將傷員迅速送至就近醫(yī)院進行治療。8.14 發(fā)生觸電事故時，應(yīng)迅速將觸電者脫離電源；關(guān)掉電源或設(shè)法用干燥的木棍將電線挑開。如觸電者呼吸、心跳停止，應(yīng)對其進行人工呼吸，做心臟擠壓，并立即送往醫(yī)院救治。8.15 與當?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系合作、溝通，定期對工作人員進行體檢，保證健康；對生病的人員應(yīng)及時治療，避免帶病上崗；對發(fā)現(xiàn)患有傳染病的人員應(yīng)送至醫(yī)院進行隔離治療，并對其他員工進行檢查，防止傳染。8.2 泄露事件應(yīng)急措施： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。

30、 應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。 小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。8.2.4 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。8.3 火災(zāi)事故應(yīng)急措施 初期火情時，可根據(jù)介質(zhì)(酸)的不同，采用不同滅火器材進行滅火：a) 硫酸遇水大量放熱, 可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的

31、腐蝕性和吸水性。 燃燒過程中產(chǎn)物有害二氧化硫。 以上在初期火情時現(xiàn)場安全負責人可立即組織人員穿全身耐酸堿服，使用干粉、二氧化碳消防器材滅火，或沙土覆蓋的措施將火撲滅，防止火勢擴大。避免水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。b) 鹽酸不易燃燒，但能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng), 放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量的熱。具有較強的腐蝕性。燃燒過程中產(chǎn)物有害氯化氫。以上在初期火情時現(xiàn)場安全負責人可立即組織人員穿全身耐酸堿服用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等進行中和處理來滅火。也可用大量水撲救。c) 氫氟酸不燃，但能與大多數(shù)金屬反應(yīng)，生成氫氣而引

32、起爆炸。遇發(fā)泡劑立即燃燒。腐蝕性極強。燃燒過程中產(chǎn)物有害氟化氫。以上在初期火情時現(xiàn)場安全負責人可立即組織人員穿全身耐酸堿服用霧狀水、泡沫消防器材滅火。 當發(fā)現(xiàn)時火勢較大，或蔓延控制不住時，應(yīng)立即撥打119火警電話，當現(xiàn)場無通信設(shè)施時，立即派人向外界聯(lián)系報警。 報警同時，現(xiàn)場負責人負責組織人員進行搶修工作，盡可能將人員、設(shè)備的傷害降至最低。充分利用附近的消防設(shè)施和消防器材進行滅火，盡量控制火勢。當火勢控制不住，或現(xiàn)場存在爆炸隱患時，由現(xiàn)場負責人負責組織人員撤離現(xiàn)場，避免造成人員傷害。發(fā)生事故后，填寫好事故報告，上報項目部及業(yè)主有關(guān)部門9. 施工網(wǎng)絡(luò)本次拆除工作，大約需要20天時間。10.施工機具

33、及手段用料機具名稱數(shù)量備注50T吊車6臺班自備25T吊車8臺班自備5T鏟車1臺自備運輸車10T1臺自備運輸平板車40T1臺自備鋼板14 Q235-A24 m2/枕木8根/鋼絲繩 1寸40米/鋼絲繩 6分20米/卸扣 6T4只/卸扣 10T4只/無縫鋼管 325*106米/無縫鋼管 273*126米/1.土建工程概況：該工程為燕子磯街道部分化工廠拆除工程，本批次為8家化工廠拆除，分別為：六聯(lián)科技、金橋化工廠、金晶化工廠、宏燕化工廠、南京利美、江興化工、凱佳化工、凱燕化工。建筑物拆除至場地地坪標高。所有拆除的建筑垃圾按甲方要求進行處理。因拆除工作對安全工作要求嚴格且施工工期較為嚴緊，必須詳細制訂施工方案。2.施工準備 2.1聯(lián)系相關(guān)人員交底，熟悉施工作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，尋找相關(guān)圖紙，熟悉建筑物結(jié)構(gòu)，詳細編制施工方案，進行生產(chǎn)與施工相關(guān)的安全技術(shù)交底。2.2土建拆除工作進行前必須確認工藝管線及設(shè)備已拆除完成，生產(chǎn)介質(zhì)已全部清理干凈。2.3施工中作好和廠方主管人員及街道整治辦公室的聯(lián)系工作，根據(jù)車間人員作好相關(guān)工作。確定好原各室內(nèi)電源及水線、蒸汽線的源頭拆除，保證拆除時安全施工。3.主要施工方法：3.1.施工工序由上至下依次拆除：拆除各室內(nèi)電源及燈具 門窗 屋面防水層 屋面板 砼梁 砼柱及墻體3.2拆除工作采用人工配合機械拆除，拆除時鋼筋砼全部破碎后采用自卸車運至甲方指定。3.3