探討橋梁工程施工中預(yù)應(yīng)力空心板應(yīng)注意的問題預(yù)應(yīng)力空心板

1、探討橋梁工程施工中預(yù)應(yīng)力空心板應(yīng)注意的問題預(yù)應(yīng)力空心板【摘要】作為橋梁的主要承重結(jié)構(gòu)，其內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系和影響到人民的生命財產(chǎn)安全，質(zhì)量責(zé)任重于泰山，確保內(nèi)在質(zhì)量是工程施工中的頭等大事。預(yù)應(yīng)力空心板梁作為直接暴露構(gòu)件，表面不允許進行任何裝飾，其外表觀感質(zhì)量尤為重要?！娟P(guān)鍵詞】橋梁工程;施工;預(yù)應(yīng)力空心板1. 前言近幾年，部分道路的橋梁工程的施工采用了預(yù)應(yīng)力空心板梁結(jié)構(gòu)，如橋梁采用的正是這種類型的板梁結(jié)構(gòu)。因此，如何提高預(yù)應(yīng)力空心板梁的內(nèi)在和外觀的質(zhì)量，成為施工中極為關(guān)注的一個問題。1.1 預(yù)應(yīng)力空心板梁混凝土的常見問題預(yù)應(yīng)力空心板梁混凝土的常見問題有以下幾種：預(yù)應(yīng)力空心板梁外側(cè)板下部出現(xiàn)

2、云斑、砂線和麻面，模板拼縫處漏漿；底板或側(cè)板混凝土振搗不密實；內(nèi)模板上浮和變形；張拉后起拱值達不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，墊塊造成的側(cè)板印痕等。1.2 影響預(yù)應(yīng)力空心板梁質(zhì)量的主要因素我們在橋梁工程預(yù)應(yīng)力空心板梁的施工過程中，通過施工探索，我們認(rèn)為影響預(yù)應(yīng)力空心板梁質(zhì)量的因素有以下幾種：原材料質(zhì)量、施工機械、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、預(yù)應(yīng)力張拉、預(yù)應(yīng)力空心板梁安裝、人為的因素以及施工工藝。本文將對模板工程、混凝土工程、預(yù)應(yīng)力張拉和施工工藝等若干因素進行討論。2. 預(yù)應(yīng)力空心板梁模板施工技術(shù)2.1 怎樣制作預(yù)應(yīng)力空心板梁底模我們先后應(yīng)用過以下幾種底模：混凝土地坪上同定木方，木方上鋪3cm厚木板，做成墻包

3、底結(jié)構(gòu)。該底模平整度較差，底部漏漿，難以克服?；炷恋仄阂陨献?0cm高的混凝土地胎膜，地胎膜上鋪3cm厚的水磨石，同樣做成墻包底結(jié)構(gòu)。該底模平整度好，但施工難度較大，底部亦有漏漿現(xiàn)象?；炷恋仄阂陨箱?0cm厚的砂，用水泥原漿壓抹光滑，沿預(yù)應(yīng)力空心板梁長度方向每1m預(yù)留一個對拉螺栓孔，在底模兩側(cè)各埋設(shè)一條5#小槽鋼，將橡膠管放置槽鋼內(nèi)，側(cè)模板與橡膠管靠緊，能達到良好的防止漏槳的效果，底模必須按設(shè)計要求設(shè)置反拱。在施工中，我們均采用第種底模。其突出特點是方便耐用，表面光滑，不漏漿，生產(chǎn)出的預(yù)應(yīng)力空心板梁底部外觀質(zhì)量優(yōu)良。2.2 預(yù)應(yīng)力空心板梁外側(cè)模板制作中應(yīng)注意的幾個技術(shù)問題2.2.1 材料選

4、擇預(yù)應(yīng)力空心板梁外側(cè)模板多采用大型專用鋼模板。也可以選擇優(yōu)質(zhì)的竹膠合板做板面，用鋼結(jié)構(gòu)做支架的組合模板。2.2.2 模板的拼縫外側(cè)模板一般由側(cè)板和翼板組合而成，有條件時，盡量把側(cè)板和翼板各自做成整體式，再把它們利用螺栓聯(lián)接成整體。這樣做可以使一套側(cè)板能適用不同斷面的預(yù)應(yīng)力空心板梁使用，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。側(cè)板和翼板的拼縫布置在轉(zhuǎn)角處，如果受起重條件限制，預(yù)應(yīng)力空心板梁外模做成幾個分段，現(xiàn)場拼裝時一定要妥善處理好拼縫，確保不漏漿，使預(yù)應(yīng)力空心板梁的外觀質(zhì)量優(yōu)良。2.2.3 模板的剛度要求外側(cè)模板必須有足夠大的剛度，因為預(yù)應(yīng)力空心板梁的芯模板位置的固定要支撐在外模上，加之外模上復(fù)合振搗器的振動力，

5、很容易使模板變形，從而使幾何尺寸超標(biāo)準(zhǔn)。外模保證剛度的支撐結(jié)構(gòu)多采用型鋼焊接成固定支架，支架的頂部和底部分別用對拉螺栓緊固成整體，這樣做，可以使預(yù)應(yīng)力空心板梁幾何尺寸準(zhǔn)確，邊線順直，棱角分明，外觀質(zhì)量得到保證。2.2.4 側(cè)模表面光潔度模板表面的光潔程度直接影響預(yù)應(yīng)力空心板梁的外表觀感質(zhì)量，得到的體會是：如果采用竹膠合板作為外側(cè)模，則必須選擇表面進行膠塑處理的板面。如果選用鋼模板，則必須對板面進行以下工藝處理：新模板加工后，必須鏟除模板表面的氧化膜，對鏟除氧化膜之后的板面采用砂輪手工磨光，以去除板面劃痕；用棉布團對板面進行拋光處理，使板面全部露出金屬光澤；涂油保養(yǎng)，室內(nèi)儲存，以免生銹；使用前用

6、干凈棉布除油，涂刷脫模劑。經(jīng)過以上處理的鋼模板，澆出的預(yù)應(yīng)力空心板梁外表有光澤感，十分美觀。2.3 預(yù)應(yīng)力空心板梁內(nèi)模施工技術(shù)施工中空心板梁的內(nèi)模采用膠囊內(nèi)模。為保證施工過程中預(yù)應(yīng)力空心板梁幾何尺寸準(zhǔn)確，膠囊內(nèi)氣壓必須按廠方提供的氣壓充氣，保證孔室的設(shè)計尺寸。膠囊內(nèi)模就位要準(zhǔn)確，不可偏斜，以保證空心板兩側(cè)腹板的尺寸。膠囊每使用一次后，必須把膠囊上粘結(jié)的水泥漿沖洗干凈、晾干，才能進行第二次使用，以保證膠囊壓痕平順、美觀。3. 預(yù)應(yīng)力空心板梁混凝土施工技術(shù)3.1 預(yù)應(yīng)力空心板梁混凝土整體澆筑新工藝預(yù)應(yīng)力空心板梁混凝土怎樣澆筑才能獲得滿意的質(zhì)量，我們進行過多種工藝的探討。開始曾經(jīng)采用過先澆筑底板和側(cè)

7、板，再綁頂板鋼筋，第二次澆筑頂板混凝土，兩次混凝土結(jié)合部位按伸縮縫處理。采用的第二種方法是先澆底板和側(cè)板混凝土，再綁扎頂板鋼筋，在混凝土初凝前澆筑頂板混凝土。第三種方法是：綁扎底板、側(cè)板鋼筋-安放內(nèi)模-支立側(cè)模-綁扎頂板鋼筋-凝土澆筑。實踐證明，第三種施工方法工藝合理，節(jié)省工效，預(yù)應(yīng)力空心板梁質(zhì)量得到了保證。3.2 保證預(yù)應(yīng)力空心板梁混凝土密實性的措施預(yù)應(yīng)力空心板梁混凝土的特點是壁薄體高鋼筋波紋管分布較密，下灰和振搗困難。底板僅靠兩側(cè)下灰不能流動到中間部位，混凝土難以密實。必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施。1.1.1 底板混凝土施工技術(shù)措施先澆筑預(yù)應(yīng)力空心板梁底板混凝土，為了使混凝土密實，先把膠囊內(nèi)模的

8、氣體放掉，待底板混凝土振搗密實，壓抹光滑后，再按廠方提供的氣壓給膠囊充氣。然后再澆側(cè)板混凝土。1.1.2 復(fù)合振搗工藝為確保側(cè)板混凝土密實，采用每層不大于30cm的分層下灰，下灰后首先由人工用鋼插扦把熟料送入底層；然后用插入式振搗棒從鋼筋空隙內(nèi)振搗；最后開動外側(cè)模板上的附著式振搗器，采用這三種辦法相結(jié)合的振搗工藝，使得預(yù)應(yīng)力空心板梁混凝土密實性良好。從沒有發(fā)生蜂窩空洞現(xiàn)象。1.1.3 頂板混凝土的振搗工藝頂板混凝土采用插入式振搗器與平板振搗器相結(jié)合的方法，混凝土振搗密實之后，進行壓抹整平，最后做拉毛處理。預(yù)應(yīng)力空心板梁底板、側(cè)板、頂板施工采取階梯式分段迸行，分段長度根據(jù)混凝土初凝時間設(shè)計。3.

9、3 怎樣消除預(yù)應(yīng)力空心板梁底部斑痕預(yù)應(yīng)力空心板梁底部50cm以內(nèi)出現(xiàn)斑痕，是一種通病。產(chǎn)生的主要原因有二個方面，第一是底板混凝土澆筑后，由于間隔時間較長再澆筑側(cè)板而形成的冷縫，這是不允許的，可以調(diào)整底板與側(cè)板的澆筑進度和采用緩凝的辦法予以解決。第二種原因是底板與側(cè)板結(jié)合處產(chǎn)生輕微漏漿而造成的，漏漿多產(chǎn)生于外側(cè)。經(jīng)過試驗，在底模兩側(cè)預(yù)留槽口（預(yù)埋5#槽鋼），槽內(nèi)安放橡膠管進行止?jié){取得成功，_解決了底部漏漿而形成斑痕的問題。預(yù)應(yīng)力空心板梁外部觀感質(zhì)量取得突破性提高，使預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制水平上了一個新臺階。3.4 怎樣解決外伸鋼筋處的漏漿問題預(yù)應(yīng)力空心板梁兩側(cè)翼緣板，為了滿足現(xiàn)澆濕接縫上鋼筋搭接，留有外伸鋼筋，上下兩層分布。如何支立翼板側(cè)模，達到不漏漿的目的?施工中經(jīng)過了長時間的嘗試，曾經(jīng)用過支立木模，釘木板條或使用海綿堵塞，效果都不佳，外伸鋼筋處混凝土?xí)r常有麻面、砂斑出現(xiàn)，影響觀感。經(jīng)過方案改進，現(xiàn)采用專門廠家加工的橡膠帶，這種專用橡膠帶，預(yù)留了鋼筋齒口，齒口大小、間距和高度按照設(shè)計圖提供，把橡膠帶固定在8#槽鋼的上下兩邊，既能精確地固定鋼筋間