機械拆裝實訓(xùn)

1、桂林電子科技大學(xué)實訓(xùn)報告2014-2015學(xué)年第學(xué)期開 課 單 位 海洋信息工程學(xué)院 適用年級、專業(yè) 13級機械設(shè)計制造及其自動化 課 程 名 稱 機械裝置拆裝實訓(xùn) 主 講 教 師 陳仁 課 程 序 號 課 程 代 碼 1420209、1420210、1420211 實 訓(xùn) 名 稱 機械裝置拆裝實訓(xùn) 實 訓(xùn) 學(xué) 時 32 學(xué) 號 1316010213 姓 名 黃尚佳 實驗一：機械裝置拆裝一、實訓(xùn)目的與要求1實訓(xùn)目的1）專業(yè)能力目標（1） 能執(zhí)行與職業(yè)活動相關(guān)的保證工作安全和防止意外的規(guī)章制度；（2） 能看懂機械設(shè)備技術(shù)文獻、設(shè)備主要部件功能及裝配圖；（3） 能根據(jù)機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，選擇正確的

2、拆裝方法，對固定機構(gòu)、傳動機構(gòu)、軸承和軸組機構(gòu)進行正確的拆卸與裝配；（4） 能進行零件測繪，根據(jù)測繪數(shù)據(jù)繪制標準零件圖；（5） 能正確選擇和規(guī)范使用機械設(shè)備拆裝工量器具；（6） 能合理選擇和正確使用機械設(shè)備精度檢驗設(shè)備、儀器和工具及保養(yǎng)方法；（7） 能對機械設(shè)備進行總裝配、調(diào)整、試車及精度檢驗2）方法能力目標（1）能通過多種途徑、運用多種手段收集完成工作任務(wù)所需要的信息，并對信息進行整理和分析；（2）能自主學(xué)習(xí)、獨立思考、善于分析、總結(jié)工作中的經(jīng)驗，吸取失敗的教訓(xùn)，達到舉一反三，能力遷移的目標；（3）能通過工具的使用、設(shè)備裝調(diào)的過程，形成一定的空間感、形體知覺及良好的動作協(xié)調(diào)能力。3）社會能力

3、目標（1）能有求真務(wù)實、認真工作的態(tài)度，愛崗敬業(yè)的職業(yè)道德；（2） 能認真細致地觀察事物，善于思考分析，及時化解不利因素，保持良好心態(tài)，盡快適應(yīng)工作環(huán)境；（3）能與他人正常交流和溝通，具有合作意識，適應(yīng)團隊工作，并能組織和解決工作中出現(xiàn)的問題；（4）具有較強的社會責任感，良好的節(jié)能環(huán)保意識和文明生產(chǎn)習(xí)慣。2實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)應(yīng)完成課程規(guī)定的各項教學(xué)內(nèi)容，應(yīng)以學(xué)生獨立操作為主，結(jié)合示范講解的方式進行；（2）實訓(xùn)期間，應(yīng)模范遵守各項規(guī)章制度，嚴格勞動紀律，在教師的指導(dǎo)下嚴格按照操作規(guī)程進行操作，杜絕任何設(shè)備及人身事故的發(fā)生；（3）工量具要愛護使用，負責保管、保養(yǎng)，必須按要求整齊，有序的擺放，不準堆

4、放，混放；（4）實訓(xùn)結(jié)束時，擦凈精密量具并保養(yǎng)，清刷量具盒工具，經(jīng)檢查清點后方可離去；（5）愛護室內(nèi)一切設(shè)施和設(shè)備，愛護工量具，對損壞、丟失的按學(xué)校規(guī)定賠償；（6）嚴禁在實訓(xùn)場地內(nèi)喧嘩、吵鬧、做與實訓(xùn)無關(guān)的事；（7）實訓(xùn)結(jié)束后，每個學(xué)生應(yīng)獨立完成實訓(xùn)報告的撰寫。項目一、刀架尾座的拆裝一 實訓(xùn)目的1.熟悉刀架尾座拆裝方案和編寫拆裝工藝過程；2.掌握完成零部件的測量、繪制各零件圖；3.掌握拆裝設(shè)備和工具正確使用；4.掌握拆裝方法，對刀架尾座機構(gòu)進行正確的拆卸和裝配；5.正確選擇和規(guī)范使用拆裝用機械設(shè)備及工具；6.熟悉執(zhí)行拆裝安全操作規(guī)程。二 設(shè)備和工具設(shè)備：機床刀架尾座工具：游標卡尺、內(nèi)卡鉗、外卡

5、鉗、活扳手、百分表、鋼尺等三 實訓(xùn)內(nèi)容（一）拆裝方法1、講解刀架尾座工作原理，和各功能零部件。2、提問學(xué)生如何拆裝，講解安裝注意事項3、拆開刀架尾座講解進給，鎖緊的功能零部件。4、清洗和修復(fù)各傳動零件，按拆卸相反的順序裝配好各個零件。三、實訓(xùn)內(nèi)容車床傳動系統(tǒng)圖如下：項目二、進給箱的拆裝一 實訓(xùn)目的1.學(xué)會分析進給箱的結(jié)構(gòu)及傳動原理，能繪制傳動系統(tǒng)圖；2.熟悉進給箱拆裝方案和編寫拆裝工藝過程；3.掌握完成零部件的測量、繪制各零件圖；4.掌握拆裝設(shè)備和工具正確使用；5.掌握拆裝方法，對進給箱機構(gòu)進行正確的拆卸和裝配；6.正確選擇和規(guī)范使用拆裝用機械設(shè)備及工具；7.熟悉執(zhí)行拆裝安全操作規(guī)程。二 設(shè)備

6、和工具設(shè)備：機床進給箱工具：游標卡尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、活扳手、百分表、鋼尺等三 實訓(xùn)內(nèi)容（一）拆裝方法進給箱用來將主軸箱經(jīng)交換齒輪傳來的運動進行各種傳動比的變換，使絲杠、光杠得到與主軸有不同速比的轉(zhuǎn)速，以取得機床不同的進給量和適應(yīng)不同螺距的螺紋加工，它由箱體、箱蓋、齒輪軸組、倍數(shù)齒輪軸組、絲杠、光杠連接軸組及各操縱機構(gòu)等組成。進給箱中的各種拆卸、方法與主軸箱中的II軸及III軸一樣，均采用工具拔銷器。安全注意事項與主軸箱相同（略）。項目三、主軸箱的拆裝一、 實訓(xùn)目的1.學(xué)會分析主軸箱的結(jié)構(gòu)及傳動原理；2.熟悉主軸箱拆裝方案和編寫拆裝工藝過程；3.掌握完成零部件的測量、繪制各零件圖；4.掌握拆裝

7、設(shè)備和工具正確使用；5.掌握拆裝方法，對主軸箱機構(gòu)進行正確的拆卸和裝配；6.正確選擇和規(guī)范使用拆裝用機械設(shè)備及工具；7.熟悉執(zhí)行拆裝安全操作規(guī)程。二、 設(shè)備和工具設(shè)備：機床主軸箱工具：游標卡尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、活扳手、百分表、鋼尺等三、 實訓(xùn)內(nèi)容（一）主軸拆卸方法1.首先清理主軸箱表面灰塵等污物，打開箱蓋看清箱內(nèi)零件、齒輪結(jié)構(gòu)，分析工作原理，預(yù)定拆裝的順序方案；2.主要本著先拆的零件最后裝配，后拆的零件先裝配的原則進行拆裝，對搞不清楚的地方拆裝前應(yīng)請同學(xué)或老師指導(dǎo)，明白后再進行下一步操作。3.拆卸基本順序：拆卸順序從主軸箱的左端向右端開始；工藝路線：清理表面 拆卸保護罩及皮帶 打開主軸箱蓋 移

8、開防松彈簧 松開齒輪緊定螺釘 放松主軸箱右端圓螺母 松開箱內(nèi)滑動軸承螺母 主軸左端雙鎖緊螺母 左端錐軸承蓋 墊物輕打主軸左端 依此取出箱內(nèi)零件 主軸。1) 將前端蓋10及后罩1在主軸箱上的固定螺釘擰下，拆下10及1。2) 用拆卸彈簧擋圈的專用鉗子將軸向定位的軸用彈簧擋圈5及6拉出溝槽，移置于軸的外圓表面上。3) 擰松圓螺母2上的緊定螺釘，擰下圓螺母2。4) 在主軸尾部墊木板，向右用錘子敲打主軸，從主軸上卸下斜齒輪14及其左邊的全部零件(后軸承墊圈20、推力軸承4、墊圈19、軸用彈簧擋圈5、墊圈18、推力軸承17、齒輪16和15、軸用彈簧擋圈6。5) 從主軸上卸下推力軸承7及擋圈8，松開圓螺母1

9、3內(nèi)的緊定螺釘9，從主軸上擰下圓螺母13，從主軸上退下前軸承內(nèi)圈及墊圈12。6) 對于主軸箱上的前軸承外圈，在取出主軸箱上前軸承孔用擋圈11后，可向左敲擊，然后從主軸箱內(nèi)取出。7) 在拆下其固定螺釘后，可墊銅棒向左敲擊后軸承座3。 （二）主軸的裝配1、基本要求1)零件清洗干凈后才可以裝配。2)主軸的裝配應(yīng)從箱體的右側(cè)向左側(cè)進行，3)主軸的前軸承的裝配應(yīng)該均勻的裝在軸承圈中，否則會損壞軸承；4)齒輪的裝配應(yīng)咬合均勻，無頂齒現(xiàn)象；5)裝配后，主軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活。四 零件圖的測量與繪制項目四、溜板箱的拆裝一 實訓(xùn)目的1.熟悉溜板箱拆裝方案和編寫拆裝工藝過程；2.掌握完成零部件的測量、繪制各零件圖；3.

10、掌握拆裝設(shè)備和工具正確使用；4.掌握拆裝方法，對溜板箱機構(gòu)進行正確的拆卸和裝配；5.正確選擇和規(guī)范使用拆裝用機械設(shè)備及工具；6.熟悉執(zhí)行拆裝安全操作規(guī)程。二 設(shè)備和工具設(shè)備：機床溜板箱工具：游標卡尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、活扳手、百分表、鋼尺等三 實訓(xùn)內(nèi)容講解手動縱向進給，手動橫向進給全過程。操作溜板箱縱向橫向操縱手柄，讓學(xué)生看清齒輪切換及傳動嚙合，如何實現(xiàn)縱向，橫向機動進給。操作溜板箱絲扛進給手柄，讓學(xué)生看清絲扛、光扛、互換、互瑣操作過程，講清機構(gòu)原理。拆下縱橫向機動進給齒輪組及絲扛開合螺田裝制，直觀講解脫落蝸桿過載保護全過程。清洗和修復(fù)各傳動零件，按拆卸相反順序安裝好各個零件，使之能操作自如可靠

11、。四 實訓(xùn)步驟1拆下三杠支架，取出絲杠、光杠、6錐銷及操縱杠、M8螺釘，抽出三杠，取出溜板箱定位錐銷8，旋下M12內(nèi)六方螺栓，取下溜板箱。2開合螺母機構(gòu)開合螺母由上、下兩個半螺母組成，裝在溜板箱體后壁的燕尾形導(dǎo)軌中，開合螺母背面有兩個圓柱銷，其伸出端分別嵌在槽盤的兩條曲線中（太極八卦圖），轉(zhuǎn)動受柄開合螺母可上下移動，實現(xiàn)與絲杠的嚙合、脫開，（1）拆下手柄上的錐銷，取下手柄；（2）旋松燕尾槽上的兩個調(diào)整螺釘，取下導(dǎo)向板，取下開合螺母，抽出軸等。裝按反順序進行。實驗二：車床檢測實訓(xùn)一、實驗?zāi)康?1.熟悉機床幾何精度檢驗的內(nèi)容、原理、方法和步驟。 2.掌握儀器的使用，以及實驗數(shù)據(jù)的處理，誤差曲線的繪

12、制。 3.通過實驗，了解被檢驗機床的幾何精度狀況和加工精度關(guān)系。二、實驗設(shè)備和儀器：框式水平儀、檢驗棒、千分表、磁性表盤 三、實驗內(nèi)容1. 床身導(dǎo)軌在垂直平面的不直度把溜板按200mm劃分成若干段，將水平儀放在溜板上，記下氣泡的位置，然后依次移動溜板，檢測的數(shù)據(jù)=檢測貼片+框式水平儀的讀數(shù)（刻度=150*0.02/1000=0.003mm），記錄數(shù)據(jù)如下表，并畫出不直度表。溜板在垂直水平面的不直度測量位置0-150150-300300-450450-600600-750水平讀數(shù)-0.238-0.241-0.233-0.247-0.238（2）主軸錐孔中心線的徑向跳動檢測方法：此項檢驗是在CA6

13、16型車床上進行，將300mm錐度檢驗棒插入主軸孔中，用千分表分別在遠、近端檢測，轉(zhuǎn)動主軸180度，檢測數(shù)據(jù)如表格。主軸錐孔中心線的徑向跳動測量位置第1次第2次允差是否合格近端a00.150.01否遠端b0.20.180.02是溜板移動對主軸中心線的不直度0度位置a0=0.7b0=0.91180度位置A180=0.83B180=0.96誤差計算A=0.13B=0.05允差0.03不合格 0.015不合格實驗總結(jié)在沒進行這個實驗之前，我一直認為開設(shè)這個實驗并沒有多大意義，我認為這個實驗就是單純的拆了裝，但是在實驗一開始的時候，我便認識到了自己的錯誤，這個實驗不僅僅是能提高學(xué)生的動手能力，還能提高一些從書本中學(xué)不到的知識，例如正確拆裝、草圖的繪制、零件的測繪、根據(jù)草圖使用AutoCAD制圖能力、三維圖形觀測和轉(zhuǎn)換為三維視圖的能力等等。這個實驗是一個將理論和實際相結(jié)合的重要實驗