樁錨式擋墻的施工方案

1、施工組織設(shè)計1、工程概況及特點11、工程建設(shè)概況本工程為 工程，擬建場地位于 ，擋土墻項目分為B、C、段，B段長約為86米，C段長約為40米。擋土墻高度為：B段擋土墻高度為1-2米，C段擋土墻高度為2.5-3.6米。1.2、建筑設(shè)計特點B段采用擋土墻。C段擋土墻采用拉錨式擋土墻，拉錨形式為錨樁拉錨。1.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點B段擋土墻厚為300mm，鋼筋混凝土墻配筋采用雙層雙向14鋼筋，擋土墻混凝土采用C30，擋土墻混凝土保護層厚度為35mm。C段擋土墻厚為300mm，鋼筋混凝土墻配筋采用雙層雙向14鋼筋，鋼筋網(wǎng)間拉結(jié)筋用8鋼筋，布擴為置間距400mm，呈梅花狀，擋土墻混凝土采用C30，擋土墻混凝土

2、保護層厚度為35mm。拉錨式擋土墻下設(shè)直徑為800mm的C30混凝土樁基，如遇變形縫，則應(yīng)將樁頂以下2.0m樁徑800mm×900mm。墻體加強主筋需伸入樁基礎(chǔ)不小于1.5m，且伸入段箍筋應(yīng)加密。墻體拉錨處下1.0m范圍內(nèi)箍筋需加密（加密區(qū)箍筋均為8100mm）。錨樁為直徑800mm圓樁，錨樁混凝土采用C30混凝土，混凝土保護層厚度40mm。錨樁為直徑800mm的C30混凝土，拉錨采用215.2鋼絞線。鋼絞線自由段應(yīng)做防腐處理，處理方式為表層涂抹黃油，外裹玻璃絲布一道。后側(cè)采用圓礫或級配卵石分層碾壓處理。14、設(shè)備安裝設(shè)計特點經(jīng)濟基礎(chǔ)的發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施的日益完善，對建筑行業(yè)的要求越來越

3、高，設(shè)備安裝是建筑工程必不可少的環(huán)節(jié)，都關(guān)系著建筑工程的安全性和穩(wěn)定性，并安排技術(shù)人員根據(jù)施工方案進行施工，保證工程質(zhì)量，在設(shè)備安裝過程中，施工人員必須不斷的提高自身技術(shù)能力，提高安全環(huán)保意識，堅持改革創(chuàng)新，達到設(shè)備安裝施工的安全與質(zhì)量。15、工程施工特點樁基礎(chǔ)：樁基礎(chǔ)采用人工成孔，孔壁采用木板結(jié)合鋼筋籠護壁。樁基嵌入穩(wěn)定持力層深度應(yīng)嚴格按照設(shè)計進行施工，樁端應(yīng)置入膠結(jié)卵石。如遇特殊情況樁距可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，樁間距設(shè)計為4m。擋土墻：鋼筋混凝土墻外側(cè)拉錨鎖具，在張拉完成后需用C30細石混凝土外封。鋼絞線：鋼絞線預(yù)張拉力為100KN，鋼絞線最終鎖定值為80KN。鋼絞線錨頭錨具涂防腐漆，

4、然后采用現(xiàn)澆混凝土封閉，混凝土采用C30。鋼絞線自由段纏裹瀝青玻纖布2層，然后裝入套管，套管兩端200mm范圍內(nèi)用黃油填充，外繞扎工程膠布固定，然后裝入直徑100mmPVC管中，張拉后管內(nèi)注入水泥漿。主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號工程項目單位數(shù) 量說明1錨索15.24鋼絞線Kg/束267/30鉆孔m14.4OVM15-6錨具套1814鋼筋Kg1.9100mmPVC管m20水泥砂漿m34.8C30混凝土預(yù)制m30.90C30混凝土(封錨)m31.582護壁18鋼筋Kg409.18C25混凝土m31.553錨固樁C30混凝土m370.518鋼筋Kg3605.8912鋼筋Kg3171.894擋土墻C

5、30混凝土m336818鋼筋Kg1423.2212鋼筋Kg20805.265墻后回填填砂礫m325006防腐膠泥8mm瀝青膠泥M292416、建設(shè)地點特征現(xiàn)場勘察場地地基土主要由雜填土，圓礫、粉土及卵石構(gòu)成。雜填土：灰色，層厚1.10-2.10m，以砼塊、粉土及圓礫為主，含少量建筑垃圾和生活垃圾，局部可見植物根系，結(jié)構(gòu)松散。稍濕、稍密。圓礫：灰色，埋深0.10-2.10m，層度7.90-10.40m。顆粒成份以硬質(zhì)巖為主，骨架顆粒大部分連續(xù)接觸，顆粒磨圓度較好，顯圓狀、亞圓狀，一般粒徑0.5-20mm，最大粒徑40mm。骨架顆粒間以礫沙充填，夾粉土夾層。人工開挖井壁直立，鍬鎬難挖掘。稍濕、稍密

6、。粉土：該層為夾層，黃色，埋深2.80-4.90m，層厚0.90-2.00m。土體中空隙較發(fā)育，無明顯層理，搖振反應(yīng)中等，韌性高、干強度高，無光澤反應(yīng)。卵石：深灰色，埋深9.70-10.70m，層度1.30-5.30m。本層骨架顆粒部分連續(xù)接觸，磨圓度較好，多呈圓狀，顆粒分選差，骨架顆粒20-40mm，可見大漂石，最大粒徑達160mm。顆粒間充填物以礫沙和圓礫為主，局部夾有粉土薄層。井壁直立穩(wěn)定，鍬鎬較難挖掘，鉆進困難，鉆具跳動劇烈。稍濕、中密-密實。不良地質(zhì)，存在滑坡的危險性，場地土對混凝土結(jié)構(gòu)具有強腐蝕性，對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性。2施工準備工作計劃21、施工用電：該工程的施工用電

7、電線路的布置，要避開所有的建筑物，不得影響工程施工的正常進行。施工用電線路為高架敷設(shè)，采用水泥電桿，電桿間距為2530m，電桿在1m高處安裝配電箱。22、鋼筋加工堆放場地占地面積約為500m2，所有的鋼筋均在此集中加工堆放。鋼筋加工場地內(nèi)安裝1臺鋼筋條直機，1臺鋼筋切斷機，1臺鋼筋彎曲機。鋼筋加工防雨棚采用48×3 鋼管搭設(shè)。23、施工臨時道路施工臨時道路布置成形成循環(huán)道路。路緣距建（構(gòu)）筑物外邊線的距離不得小于10m，以免影響基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)的正常施工。道路寬度5m，路面要根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定其鋪設(shè)方法。當(dāng)現(xiàn)場地面土質(zhì)較好時，可采用推土機進行臨時道路的平整碾壓。當(dāng)現(xiàn)場地面土質(zhì)較差，不能直

8、接行車時，可采用山皮土或拆除的舊建筑垃圾回填，回填厚度為300500mm，采用推土機抄平壓實，保證制作場地和吊車安全作業(yè)。24、材料堆放場地 包括建筑材料及施工周轉(zhuǎn)材料的堆放，占用面積約為500m2。臨時倉庫采用鍍鋅鐵皮活動板房。25、辦公及工人休息室區(qū)占用場地占用場地面積約為300m2?，F(xiàn)場辦公室及庫房采用彩涂板活動房。3、 施工方案 31、土石方工程 施工程序：施工設(shè)備機具進場。施工現(xiàn)場“三通一平”：施工道路、施工用電、用水、場地平整。測量定位：根據(jù)承包方提供的主控水準點及控制網(wǎng)做好施工區(qū)域的定位、測放、水準控制工作。土方工程的挖方施工順序本著先深后淺的原則。采用一臺液壓方鏟挖掘機施工，每

9、段基礎(chǔ)單獨進行挖掘。施工方法：采用自卸斗車配合液壓鏟一次開挖到位。根據(jù)招標文件地質(zhì)報告及現(xiàn)場實際土質(zhì)情況，邊坡坡度為1：1。根據(jù)地質(zhì)勘察報告得知，施工區(qū)域降水偏少，對施工影響不大，基坑排水可考慮常規(guī)的明溝排水施工方法。 32、模板工程采用竹膠合板模板及定型組合鋼模板搭配施工，不足模數(shù)處，采木模板補齊，不足模數(shù)的位置不得設(shè)在邊角處，所有陰陽角均要采用陰陽角模支設(shè)。模板的支設(shè)安裝，應(yīng)按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固。斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞。模板安裝時，同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)

10、置，搭接長度不應(yīng)少于200。在模板拼裝時，模板與模板及模板與連接角之間縫隙一律采用1015mm寬，10mm厚的海綿膠條靠模板端板的里側(cè)粘貼，模板逐塊安裝、逐塊粘貼，防止跑漿。組合鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）和組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GBJ502142001）的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。模板的支設(shè)方法采用單塊就位組拼，組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準確，固定要牢固。擋土墻基礎(chǔ)模板根據(jù)實際情況確定豎向或橫向支設(shè)（不足模數(shù)時，可

11、采用木模板補齊），采用定型組合鋼模板，加固對拉螺栓M12雙向間距600。加固內(nèi)層鋼管：采用豎向單管間距300（最大間距不得大于450），加固順序為自下而上。加固外層鋼管：一律采用雙管，雙鋼管間距600。加固鋼管的接頭必須錯開。側(cè)模板支撐系統(tǒng)，無論是水平支撐還是斜支撐必須支撐在外鋼楞上（外鋼楞為橫楞時，必須設(shè)置豎向加強桿），斜支撐與地面的角度不宜大于45°，地錨要求牢固。最底層模板根部必須用水泥砂漿堵嚴，防止漏漿。模板的固定：采用對拉螺栓及鋼管斜撐，盡量不使用對拉片。斜撐采用48×3鋼管，橫、豎雙間距不得大于1.5m，底層斜撐距墊層的高度不得大于0.3m，斜撐的仰角不得大于4

12、5°。斜撐支墊在較硬的土層上時，必須增設(shè)墊木，不得直接支墊在土層上。斜撐支墊在軟弱土層上時，必須增設(shè)地錨固定斜撐。模板加固：加固內(nèi)層鋼管：當(dāng)模板橫向支設(shè)時，采用豎向單管間距300（最大間距不得大于450），當(dāng)模板豎向支設(shè)時，采用橫向單管間距300（最大間距不得大于450），加固順序為自下而上。加固外層鋼管：一律采用雙管，模板豎向支設(shè)時，雙鋼管間距為700，模板橫向支設(shè)時，雙鋼管間距600。加固要求：加固鋼管的接頭必須錯開。側(cè)模板支撐系統(tǒng)，無論是水平支撐還是斜支撐必須支撐在外鋼楞上（外鋼楞為橫楞時，必須設(shè)置豎向加強桿），斜支撐與地面的角度不宜大于45°，地錨要求牢固。最底層模

13、板根部必須用水泥砂漿堵嚴，防止漏漿。模板安裝質(zhì)量要求組合模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）和組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GBJ502142001）的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準確，固定要牢固。拆模與回填普通砼在澆灌完畢后，強度達到設(shè)計強度的30時，方允許拆除非承重結(jié)構(gòu)的側(cè)模（承重結(jié)構(gòu)的模板拆除按照施工規(guī)范執(zhí)行），保證砼的外觀質(zhì)量，在養(yǎng)護7d后，砼達到設(shè)計強度的50時允許進行回填作業(yè)。地下防水砼結(jié)構(gòu)，在砼澆

14、灌完畢后，養(yǎng)護滿14d后，砼強度達到設(shè)計強度的7080時，方允許進行拆模并立即進行回填作業(yè)。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。柱模板本工程框架柱模板采用12mm厚竹膠板、50×100mm方木、48×3.5mm鋼管，采用14的對拉螺桿加固。a、模板采用12m

15、m厚竹膠板，50×100mm木龍骨和48×3.5mm 鋼管作背楞，根據(jù)柱子截面尺寸、高度和竹膠板的規(guī)格預(yù)制定形模板，分四塊制作組拼。b、木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不能用。c、模板接觸處粘貼海綿條封堵，防止漏漿。d、模板加固采用48×3.5mm 鋼管、14對拉螺桿、扇形扣件?？v向間距500600mm。其他注意事項：支設(shè)模板時，模板拼縫處要用海綿條塞實，防止漏漿。每次模板拆除后必須在拆模場地進行清理，去除板上的廢釘，而后再運至操作場地或堆放整齊，以備后用，不得在現(xiàn)場邊施工邊清理，污染施工現(xiàn)場。模板的拆除、運輸、維修和保管1）模板的拆除拆除順序一般應(yīng)后支的先拆，

16、先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆模方案。承重模板及其支架拆除，如無設(shè)計要求且上部無施工荷載時，模板拆除應(yīng)符合下表規(guī)定：當(dāng)上部有施工荷載時，上一層混凝土澆筑完工3d后可拆除早拆系統(tǒng)以外的樓板模，在砼強度滿足上表時，上二層混凝土澆筑完工3d后方可拆除該層梁、樓板模。不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時方可拆模。一般荷載時，混凝土達到設(shè)計強度即可拆除。達到設(shè)計強度70%時，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱間距一般不得大于3m。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，問題解決后，方可繼續(xù)拆除。2）模板的運

17、輸運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。長途運輸時，應(yīng)采用簡易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴禁用模板作其他非模板用途。3）維修和保管模板各配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機械整形和清理。模板及配件應(yīng)及時修復(fù)。質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。對暫不使用的模板，按規(guī)格分類堆放。模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。露天堆放，地面應(yīng)平整堅實，模板底支墊離地面200mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6，并做好覆蓋，地面要有排水措施。入庫的配件，小件要裝箱入袋，

18、大件要按規(guī)格分類成垛堆放。模板質(zhì)量標準每道工序完工后應(yīng)進行全面檢查，驗收合格后方可進行下一道工序施工。嚴格執(zhí)行“三檢”制度。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密，縫隙不大于1.5mm。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準確；基土必須堅實，并有排水措施。模板安裝和預(yù)埋件/預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定： 成品保護上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮

19、或其它阻燃材料；在支好頂板模上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。為保證墻面質(zhì)量，板面應(yīng)隨時清灰，及時涂刷新的隔離劑。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。做好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。33、樁基鋼筋加工與安裝 1）鋼筋原材的質(zhì)量要求（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面泥漿、油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（3）鋼筋、焊條等原材料必須具備出廠合格證，并在檢測合格后方可使用。2）鋼筋加工與焊接（1）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。（2）鋼筋在現(xiàn)

20、場下料、加工。根據(jù)樁長確定單根主筋長度，主筋需接長時采用雙面搭接焊，每一接頭范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不超過50%。3） 鋼筋安裝鋼筋加工好后，直接采用人工配合小型吊具吊至孔內(nèi)綁扎成籠。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5；骨架保護層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架底面高程±50mm。注意在錨索位置，按設(shè)計傾角及方位角預(yù)埋160PVC管，用鋼筋進行限位固定并對兩端進行封堵。3.4、樁基混凝土澆筑混凝土采用C30混凝土，配合比、坍落度嚴格按照試驗的數(shù)據(jù)控制，

21、自動計量集中拌和站拌和，混凝土采用攪拌車運輸。由于該地點無地下水，直接采用汽車吊吊斗及串筒分層澆筑混凝土，分層厚度不超過30cm，并用插入式振動器振搗密實。混凝土的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴密組織，規(guī)范操作。一是必須固定人員，責(zé)任到人，分片承包。二是搗固要適當(dāng)，既要防止振搗不足，也要防止振搗過度，以混凝土不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度?；炷恋臐仓B續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間不得大于下一層經(jīng)試驗確定混凝土的初凝時間或能重塑的時間。3.5、預(yù)應(yīng)力錨索安裝、張拉預(yù)應(yīng)力錨索采用3束15.2mm標準抗拉強度為1860Mpa的高強度低松弛的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線編制。錨索有效長度58

22、m，下傾20°，錨索錨固段總長10m，分三個長度相同的錨固單元，錨索設(shè)計張拉力100KN，鎖定拉力為80KN。錨索鉆孔直徑100mm，錨具用OVM15-6型，錨墊板采用25cm×25cm×2cm鋼板。 施工工藝流程施工準備材料準備與試驗機具準備樁板施工、預(yù)留孔搭設(shè)腳手架平臺造 孔鉆 進高壓清孔錨索進孔鋼絞線下料編索錨孔灌漿、取樣拌制水泥漿安裝錨具張 拉鎖 定48小時內(nèi)，若有明顯松弛，補張拉。封 錨安裝監(jiān)控裝置預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程框圖二次劈裂注漿施工方法及工序當(dāng)錨固樁樁身達到設(shè)計強度的80后，開挖樁前巖土體至第一排錨索錨孔下1m處。按照錨索施工工藝要求至到張拉、鎖

23、定、封閉錨頭。再開挖至第二排錨索錨孔下1m處按照錨索施工工藝及要求至到完成張拉、鎖定，封閉錨頭。1）開挖樁前土體。2）成孔：按設(shè)計要求成孔。3）編束、設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨索：按設(shè)計要求的長度切割鋼絞線，用彎曲機將無粘結(jié)鋼絞線彎曲成U型并固定在承載體上，然后按設(shè)計承載體間距組裝完成完整的錨索體，鋼絞線不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。編索在工作平臺上進行，鋼絞線的下料長度等于錨索設(shè)計長度+錨索格梁厚度+張拉千斤頂長度+張拉操作預(yù)留量。截取鋼絞線前，對線材進行檢查，對無粘結(jié)鋼絞線套管有破損的進行修補，鋼絞線有機械損傷或銹蝕的不得使用。截取鋼絞線用切割機，不允許用電焊或氣割。截好的鋼絞線平順地置于工作平

24、臺上，每孔壓力分散型錨索分為3組，每組2根，端部分別用紅、黑、白三種顏色油漆標記。在錨固段每隔1.0m，自由段每隔2m設(shè)置一個架線環(huán)，鋼絞線不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。每孔錨索的錨固段共有三個長度相等的單元，每個單元由兩根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，注漿管與錨索一起編入索體，從承載體中間穿過。編索完成入孔安裝前，應(yīng)用高壓風(fēng)清孔一次。索體宜用人工緩慢從孔口送入，避免錨索體扭曲。4）注漿：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。鉆孔完成后必須用高壓空氣將孔中巖粉及積水全部清除孔外。水泥砂漿強度不得低于40Mpa，水泥砂漿配合比為1:1(重量比)，水灰比為0.40.5。為增強漿液的和易性和水泥砂

25、漿的早期強度，在漿液中摻入適量的減水劑和早強劑。為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適量的膨脹劑.水泥漿、水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完.注漿完畢后待砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進行補漿。錨固段和自由張拉段同步注水泥砂漿，采用孔底返漿法，注漿壓力0.50.8Mpa，砂漿必須飽滿密實，注漿完畢待砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進行補漿。為提高地層錨固力，第一次注漿45小時后，采用M40純水泥漿對錨固段進行二次劈裂注漿，注漿壓力不小于1.52.0MPa。5）安裝錨具。6）張拉鎖定后封錨。錨斜托臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線垂直。漿體達到設(shè)計強度的80%

26、后方可進行張拉。張拉作業(yè)前必須對張拉機具和儀器進行標定、調(diào)校。 錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質(zhì)墊片滿足。為了使鋼絞線受力均勻，在錨索正式張拉前，取1020%的設(shè)計張拉荷載，對錨索張拉12次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索由于單元自由段的鋼絞線長度不同，因此對錨索進行整體張拉前需先補償張拉單元的差異荷載。壓力分散型錨索各單元差異伸長量和差異荷載計算公式： 差異伸長量： L1-2 =L1-L2 L2-3 =L2-L3 Li =（/E）·Li ，（式中=P/A；i=1

27、，2，3）差異荷載: P1 =E·A·（L1-2/L1）·2 P2 =E·A·（L2-3/L2+L2-3/L1）·2 上幾式中：L1，L2，L3分別為第一、第二、三單元錨索的長度，且L1L2L3；L1，L2，L3各單元錨索在給定最終張拉（設(shè)計鎖定）荷載作用下的伸長量；L1-2，L2-3各單元錨索在給定最終張拉（設(shè)計鎖定）荷載作用下的差異伸長量；給定最終張拉(設(shè)計鎖定)荷載作用下鋼絞線束應(yīng)力；P給定最終張拉(設(shè)計鎖定)荷載作用下單根鋼絞線束荷載;A單根鋼終線束的截面面積；E鋼絞線的彈性模量；P1，P2分步差異張拉之第一、二步級張拉荷載增

28、量。錨索的預(yù)應(yīng)力張拉分五次施加，依次取設(shè)計值的0.3、0.5、0.75、1.0、1.1倍進行逐級張拉，每級荷載施加后，穩(wěn)定觀測時間不小于10min。張拉荷載嚴禁一次加至鎖定荷載。錨索鎖定后48h內(nèi)，若發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛現(xiàn)象，應(yīng)進行補償張拉。為確保質(zhì)量，張拉時采用“雙控法”，即以控制油表讀數(shù)為準，用伸長量校核。錨索鎖定后，做好標記，觀察三天，沒有異常情況即留長10cm后用手提砂輪機切割多余鋼絞線。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計要求支模，用C25砼封錨處理。樁體修飾錨固樁及擋板施工完后，應(yīng)對樁體外露面進行鑿毛后再采用M10水泥砂漿對樁體進行抹面修飾。4、 工程施工進度計劃2016

29、年09月29日開工，2016年10月30日完工。 施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 5、勞動力、材料、施工機械設(shè)備等需要量計劃 51、勞動力計劃表 勞動力計劃表 單位：人工 種投入勞動力情況模板工8鋼筋工8砼 工5電焊工5起重工2電 工2修理工3測量工2力 工11司機2合計48 52、工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表擬配備本工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格生產(chǎn)廠家量程或規(guī)格數(shù)量備注 1 萬能材料試驗機WE1000型浙江省競遠機械設(shè)備有限公司01000KN1 2.壓力試驗機YE-2000B浙江省競遠機械設(shè)備有限公司02000KN13抗折抗壓試驗機KZ-100無錫市

30、路達公路儀器有限公司0100KN14電子天平JY5002R常州科源電器廠500g15電子天平JJ-1000常熟雙杰測試儀器廠1000g16電子天平T5000常熟雙杰測試儀器廠5000g17電子天平ACS型中山市衡新電子有限公司15kg18磅稱TGT-100上海浦東計量儀器廠100 kg29臺稱10kg210標養(yǎng)室1間11水泥恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱HBY-40B無錫錫儀建筑儀器廠-112水泥電動抗折試驗機KZJ-5無錫市錫東建材廠20N113水泥膠砂攪拌機JJ-5錫鼎建工儀器廠-114凈漿攪拌機NJ-160A無錫建筑材料儀器廠-115膠砂試體成型振實臺ZT-96錫鼎建工儀器廠-116標準稠度及凝結(jié)時

31、間測定儀-無錫建筑材料儀器廠-117雷氏夾1018負壓篩析儀FYS150B上海東星建材試驗設(shè)備有限公司-3-6kpa119沸煮箱FZ-31A無錫建筑材料儀器廠-120混凝土貫入阻力儀-無錫錫儀建筑儀器廠01200N121準養(yǎng)護室自動控制儀BYG-A廣州市高科達儀器有儀公司22±20C122干燥箱101B滬南實驗儀器廠103000C123混凝土攪拌機SJD60上虞市勝飛試驗機廠-124游標卡尺0300mm無錫錫工量具有限公司300mm125工程檢測尺-江蘇沐陽市政工程儀器廠20mm/80mm126混凝土振實臺1×1無錫建工儀器設(shè)備廠-127砂漿稠度儀SC145無錫建筑材料儀器

32、廠0145mm128回彈儀ZC-A山東樂陵市回彈儀廠-129振篩機ZBSX-89浙江省上虞市道墟五四儀器廠-130脫模器LD141-上海英松工礦設(shè)備儀器廠-131CBR測定儀(測力環(huán))-江蘇沐陽市政工程儀器廠-132自動擊實儀SD-北京路達試驗儀器廠-133手動擊實儀10/15.2北京路達試驗儀器廠-134秒表PC396深圳惠波工貿(mào)有限公司1h135百分表010mm 北京量具刃具廠010mm336百分表010mm威海市量具廠010mm238標準石子篩30無錫市錫儀建材儀器廠2.5mm90mm139標準砂篩30浙江錫儀試驗機制造廠0.16mm10mm141砂標準漏斗-浙江省上虞市道墟建筑機械廠-

33、148輕型觸探儀-上海路達儀器廠-149針片狀儀-上海路達儀器廠-150壓碎值測定儀-天津建筑儀器廠-151坍落度筒-浙江省上虞市道墟建筑機械廠-353混凝土抗壓試模150×150×150河北北方建筑儀器廠-5054砂漿抗壓試模7.07×7.07×7.07河北北方建筑儀器廠-955廣口瓶500L/1000L天津建筑儀器廠-456容量筒-浙江省上虞市道墟建筑機械廠1L30L757卷尺5m永恒量量5M258鋼尺30CM劍魚牌30CM259溫度、濕度表272-A河北武強滏陽儀表廠0500C1 53、主要施工機械設(shè)備擬投入到本工程施工的主要施工機械、試驗儀器配備

34、詳見“擬投入本合同工程的主要施工機械表”及“擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表”。擬投入工程的主要施工機械表機械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（t）數(shù)量狀況裝載機ZL40B2m31良好挖掘機PC2001.0m31良好載重自卸汽車ZM40313t2良好起重汽車QY-1616t1良好預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備150t全套2良好全站儀拓普康3002N1良好自動安平水準儀FS12良好插入式振動器ZH301.1kw3良好地質(zhì)鉆機XY-2B1良好風(fēng)鉆1良好抽水機D85-45×51良好壓漿機UB31良好發(fā)電機TFW-280-L-450kw1良好電焊機2良好鋼筋切割機1良好鋼

35、筋彎曲機1良好6、施工平面圖7、 質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系7.1質(zhì)量保證措施組織保證措施：建立施工項目質(zhì)量體系，明確分工職責(zé)和質(zhì)量監(jiān)督制度，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任。技術(shù)保證措施：編制施工項目施工質(zhì)量計劃實施細則，完善施工質(zhì)量控制點和控制標準，強化施工質(zhì)量事前、事中和事后的全過程控制。經(jīng)濟保證措施：保證資金正常供應(yīng)；獎勵施工質(zhì)量優(yōu)秀的有功者，懲罰施工質(zhì)量低劣的操作者，確保施工資源正常供應(yīng)。合同保證措施：全面履行工程承包合同，及時協(xié)調(diào)分包單位施工質(zhì)量，嚴格控制施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理，盡量不造成給業(yè)主提出工程質(zhì)量整改的機會。 1）提高全員質(zhì)量意識。2）編制項目質(zhì)量計劃，建立經(jīng)理部、隊、作業(yè)工

36、班三級質(zhì)量管理體系，充分發(fā)揮質(zhì)量管理小組的職能作用，做到責(zé)任到人，定點定人定責(zé)，實行施工質(zhì)量掛牌承包。3）加強技術(shù)學(xué)習(xí)和質(zhì)量培訓(xùn)工作。經(jīng)理部要有計劃、有系統(tǒng)的組織參建全體員工學(xué)習(xí)高速公路有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則和細則，并進行技術(shù)考核及教育培訓(xùn)，全面掌握本崗位的操作規(guī)程和質(zhì)量標準的內(nèi)容、實施步驟，嚴格按照要求組織施工，確保工程質(zhì)量。5）對各施工工序詳細技術(shù)交底和嚴格的質(zhì)量控制，對工序標準的執(zhí)行情況做出記錄，確保各工序的質(zhì)量。6）定期進行質(zhì)量大檢查，積極開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動。7）加強質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率，現(xiàn)場質(zhì)檢的原始資料真實、準確、可靠。堅持施工過程三級質(zhì)量檢測制度，即“跟

37、蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”，通過施工過程三級質(zhì)量檢測達到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題的目的，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。8）加強原材料與現(xiàn)場檢測試驗工作9）凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部質(zhì)檢工程師逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，并由雙方簽字。 7.2、創(chuàng)優(yōu)措施 強化組織領(lǐng)導(dǎo)，完善質(zhì)量保證體系，實行創(chuàng)優(yōu)目標考核，堅持企業(yè)經(jīng)營者抓質(zhì)量，繼續(xù)落實行政一把手為質(zhì)量第一總負責(zé)人，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)（項目經(jīng)理）為質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)為質(zhì)量第一管理責(zé)任人的三個質(zhì)量第一責(zé)任者職責(zé)的落實。完善質(zhì)量保證體系：質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，是企業(yè)全員技術(shù)水平、綜合素質(zhì)、管理水平的總體現(xiàn)

38、，是人、機、料、法、環(huán)諸多因素過程控制的結(jié)果，要按照 ISO9002 標準要求全面完善質(zhì)量保證體系，真正做到有效運行。強化質(zhì)量監(jiān)督機制，落實質(zhì)量責(zé)任制，實行質(zhì)量否決與激勵。項目部按需要配備責(zé)任心強、業(yè)務(wù)熟練、堅持質(zhì)量標準、敢于管理的人員，充實到質(zhì)量管理監(jiān)督的崗位上，完善檢查監(jiān)督組織，配齊質(zhì)量檢查、監(jiān)督的必要資源，在檢查、監(jiān)督中落實施工過程的“三檢制”（自檢、互檢、專檢），做到本道工序不合格不得進行下道工序的施工。7.3、質(zhì)量回訪及時聽取用戶、工程指揮部及質(zhì)量監(jiān)督站的意見，樹立用戶永遠是正確的、社會的需求就是我們的追求的觀念。全心全意為用戶服務(wù)，為工程質(zhì)量負責(zé)。7.4、質(zhì)量管理 建立健全質(zhì)量保證

39、體系，實行二級管理，一級專檢的體制，以及“三檢制”的管理制度。加強對關(guān)鍵工序的重點控制，嚴格執(zhí)行工序交接制度，隱蔽工程先經(jīng)自檢、專檢驗評合格后，填寫記錄報監(jiān)理處抽查，經(jīng)監(jiān)督、復(fù)查、確認、簽證后方可進行隱蔽。7.5、控制和檢查質(zhì)量的手段做好測量放線工作，測量控制樁必須牢固穩(wěn)定，并做好對測量控制樁的保護工作，要經(jīng)常檢查測量控制樁的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化要及時修正。要認真做好圖紙的自審、會審工作，杜絕因圖紙問題造成的返工，把設(shè)計隱患杜絕在施工之前。認真做好技術(shù)交底工作，使操作者對自己所承擔(dān)的施工任務(wù)的設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定有一個全面的了解。杜絕盲目野蠻施工。所有的工程材料及構(gòu)件入場時，必須經(jīng)專檢驗收合格后，

40、并持有材質(zhì)合格證書及構(gòu)件合格證書，方可入場。鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)的焊接，焊工必須持有相應(yīng)施焊條件的合格證書，并經(jīng)試件試驗合格后，方可進行施焊。鋼筋的直螺紋連接必須由專業(yè)人員負責(zé)操作，操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)試件試驗合格后，方可進行鋼筋的連接操作7.6、監(jiān)控依據(jù)與執(zhí)行的標準執(zhí)行鞍礦總公司質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。 國家、各行業(yè)及部頒規(guī)范、標準、操作規(guī)程。施工圖、標準圖、技術(shù)要求及安裝說明書。按合同要求，甲方提供的有關(guān)標準、技術(shù)文件或國際通用標準。7.7、工程實體控制開工有報告，施工有方案，技術(shù)質(zhì)量有標準，工程有自檢、專檢合格簽證，檢查驗收手續(xù)齊全。對外加工制作的單位，要進行資格審查，并

41、要進行合格確認。投入工程的材料、成品、半成品，一律具有合格證和技術(shù)說明書，在規(guī)定的范圍內(nèi)進行復(fù)查抽檢，并進行表識。發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢查或擅自更改，變更工程材料，應(yīng)立即下達停工令，并查明原因上報。未經(jīng)甲方或監(jiān)理人員簽證的隱蔽工程，不允許進行下道工序的施工。積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，努力實現(xiàn)建筑施工技術(shù)現(xiàn)代化、工業(yè)化，依靠技術(shù)進步提高施工項目的經(jīng)濟效益。地腳螺栓及埋設(shè)件固定件不得兼作鋼筋或模板固定架，螺栓及埋設(shè)件固定架必須與鋼筋及模板分離，以防因模板及鋼筋的竄動造成地腳螺栓及埋設(shè)件的位移。加強技術(shù)教育、技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)人員和工人的技術(shù)素質(zhì)，以保證施工項目的“優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全”。項

42、目經(jīng)理部在在施工生產(chǎn)活動中，要嚴格遵守、貫徹國家和上級頒布的技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)程，及各種建筑材料、半成品、成品的技術(shù)標準及相關(guān)的檢驗標準等，這些國家的標準、規(guī)范是施工的依據(jù)，是保證工程質(zhì)量必須遵守的法規(guī)。施工用的計量器具必須經(jīng)鑒定合格并且要進行標識。施工中，質(zhì)量監(jiān)督部門會同各廠質(zhì)檢員認真執(zhí)行相應(yīng)的質(zhì)量檢驗標準，嚴格檢查，嚴格控制，避免不合格品的產(chǎn)生。 7.8、質(zhì)量保證體系1） 質(zhì)量管理體系：項目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組是本項目質(zhì)量管理的最高機構(gòu)，主要負責(zé)策劃、組織實施本項目施工過程中的全面質(zhì)量管理。工程質(zhì)量保證組織機構(gòu)框圖質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項目經(jīng)理副組長：工程師隊質(zhì)量管理小組組 長：隊 長副組長：技

43、術(shù)主管安質(zhì)室主任質(zhì)檢工程師各工班長專職質(zhì)檢員QC小組安質(zhì)監(jiān)察部長計劃財務(wù)部長質(zhì)檢工程師工程技術(shù)部長試驗室主任機電物資部長2）質(zhì)量監(jiān)察體系：由質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員及相關(guān)的管理人員組成，主要負責(zé)項目的工程質(zhì)量檢查和處理。3）成立現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)控組，主要負責(zé)對施工全過程的內(nèi)部監(jiān)控。4）完備檢驗手段：根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求配齊檢測和試驗儀器，并及時校正確保其精度，加強工地試驗室管理。5）建立質(zhì)量獎罰制度，對質(zhì)量事故堅持三不放過的原則嚴肅處理。6）質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理小組一次驗收合格率100%，單位工程優(yōu)良率95%以上，滿足創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。思想保證施工過程控制質(zhì)量方針質(zhì)量目標質(zhì)量計劃質(zhì)量審核質(zhì)量改進技術(shù)保證

44、技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底技術(shù)文件控制新技術(shù)新工藝先進施工設(shè)備精密檢測儀器施工過程控制組織保證質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組測量班試驗室貫標質(zhì)檢工程師總工程師質(zhì)量檢查質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)檢員健全機構(gòu)專人負責(zé)制度保證ISO9002質(zhì)量標準質(zhì)量手冊質(zhì)量體系程序文件作業(yè) 指導(dǎo)書質(zhì)量記錄施工規(guī)范驗收標準質(zhì)量管理標準方法保證單位工程檢查評定施工材料進貨檢驗自檢互檢交接檢質(zhì)量抽樣檢查隱蔽工程檢查簽證定期檢查分項工程檢查評定分部工程檢查評定不合格品控制信息保證監(jiān)理工程師意見設(shè)備材料狀況檢查評定報告質(zhì)量評定報告保修投訴預(yù)防措施保修服務(wù)經(jīng)濟保證質(zhì)量保證金優(yōu)質(zhì)獎勵劣質(zhì)處罰質(zhì)量責(zé)任書兌現(xiàn)不合格品不計價質(zhì)量風(fēng)險責(zé)任制質(zhì)量保證體系框圖 8、安全保證技術(shù)

45、組織措施和保證體系 8.1安全保證措施嚴格按GB/T28001-2001職業(yè)安全健康管理體系的要求建立本項目的安全健康保證體系，并在項目實施過程中保持良好的運行狀態(tài)。安全管理及宣傳1）貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。2）完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種的特點制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。3）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。4）項目開工前，由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)措施，領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實施。5）嚴格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進

46、行詳細的技術(shù)安全交底。項目施工隊對施工班組及具體操作人員進行安全技術(shù)交底。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。6）加強施工現(xiàn)場安全教育（1）針對工程特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，重點對專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機械工、張拉工、機動車輛駕駛員進行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。（2）未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。 （3）特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。7）認真執(zhí)行安全檢查制度項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實。經(jīng)理部每10日檢查一次，安全主任每天檢查進行

47、例行檢查，作業(yè)班組實行每班班前、班中、班后三檢制。現(xiàn)場安全措施1）臨時供電及照明線路滿足電力施工技術(shù)安全規(guī)則要求。2）進入施工現(xiàn)場的人員，一律佩戴安全帽。3）現(xiàn)場使用的安全防護用品用具及機械設(shè)備，要進行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場。8.2安全保證體系建立健全安全健康生產(chǎn)管理機構(gòu)。在項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全健康領(lǐng)導(dǎo)小組并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全健康工作。項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察部，施工隊設(shè)安全室，配置專職安全員，實行安全健康責(zé)任制。安全保證組織機構(gòu)框圖如下。安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項目經(jīng)理副組長：總工程師安質(zhì)監(jiān)察部長

48、計劃財務(wù)部長機電物資部長工程隊隊長安質(zhì)室主任安檢工程師各工班長專職安全員工程技術(shù)部長安全保證組織機構(gòu)框圖2）安全生產(chǎn)保證體系框圖安全責(zé)任制安全活動經(jīng)費說明：1、三無：無因工傷傷亡、無交通傷亡、無火災(zāi)及水災(zāi)事故2、一控：控制年負傷頻率在2以下 3、三消滅：消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故安全生產(chǎn)小組組 長：項目經(jīng)理副組長：總工程師安全方針：安全第一預(yù)防為主安全目標：“三無”、“一控”、“三消滅”安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全管理措施安全獎懲條例系統(tǒng)安全教育三級教育防淹亡防交通事故防高空墜落定期檢查不定期檢查防火災(zāi)防觸電各業(yè)務(wù)部室各隊正、副隊長各隊安全員正、副班長各工班安全員安全

49、督崗崗員現(xiàn)場安全生產(chǎn)確保施工全過程安全目標實現(xiàn)獎懲兌現(xiàn)提高安全意識提高預(yù)防預(yù)測能力消除事故隱患防塌方安全保證體系框圖 9、進度保證技術(shù)組織措施和保證體系 9.1、施工進度計劃保證措施 為了確保本項目施工任務(wù)如期完成，使本工程按時發(fā)揮投資效益，在工程施工過程中，要以施工組織設(shè)計為基礎(chǔ)，以提高現(xiàn)場管理水平為突破口，切實做好技術(shù)保障、施工材料供應(yīng)、勞動力、機械設(shè)備組織及資金保障等重點問題。做到現(xiàn)場管理有序可控，階段目標清晰明確，各部門分工具體，各項保證措施到位，檢查監(jiān)督手段有力。增強宏觀調(diào)控能力，使整個施工過程始終處于良性工作狀態(tài)。 、傳達貫徹施工組織設(shè)計的總體思路 在工程施工過程中，參與施工的各個

50、部門，能否充分領(lǐng)會施工組織設(shè)計的整體思路，掌握工程施工管理要點，將直接影響工程施工整體部署的執(zhí)行效果。本工程中標后，我們要組織所有參加本工程施工的管理人員，認真閱讀施工組織設(shè)計，詳細講解施工總體部署意圖。各部門要通過學(xué)習(xí)，掌握各自工作的難點、重點，明確工程施工的控制環(huán)節(jié)。為進一步優(yōu)化、細化、落實各項保證措施打好基礎(chǔ)。 、強化指揮機構(gòu)，落實崗位責(zé)任，制定各項管理制度一個項目施工組織設(shè)計貫徹是否順利、徹底，取決于項目管理機構(gòu)的技術(shù)素質(zhì)和管理水平。在本標段施工中，我們要按承諾調(diào)集得力的技術(shù)、管理人員，組成強有力的指揮、管理機構(gòu)。根據(jù)工程施工的要求，明確每個人的任務(wù)分工、工作標準及各項工作流程。做到每項工作有人具體抓，出現(xiàn)的問題有人具體管，使得信息渠道暢通，管理指令能落實。同時要制定完整的管理制度，明確獎罰辦法，避免因管理上的疏漏等人為因素造成工期延誤，使工程施工全過程處于可控制狀態(tài)是利于貫徹施工組織設(shè)計的重要保證。在安排各項分部工程施工時，要避免準備工作沒有完成就冒然開工，造成工地管理的混亂，引起停工，延誤工期，浪費資源。穿插在施工過程中的一些準備工作，也要提前工序質(zhì)量報檢手續(xù)的辦理等，都要超前計劃，及時完成。 、選定合理的施工方案，以及各分部分項工程間的搭接、配合關(guān)系；確定局部工程施工準備工作內(nèi)容