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文檔簡(jiǎn)介
1、CO2干法壓裂據(jù)了解,二氧化碳?jí)毫鸭夹g(shù)源于北美,是一種采用液態(tài)二氧化碳作為壓裂液來代替水的技術(shù),主要針對(duì)煤層氣、水敏性儲(chǔ)層、含原油較稠儲(chǔ)層、低壓儲(chǔ)層的油氣開發(fā)而設(shè)計(jì)。液態(tài)二氧化碳在汽化后,無水相,無殘?jiān)?,僅有支撐劑留在地層,不會(huì)對(duì)儲(chǔ)層造成傷害,可實(shí)現(xiàn)快速排液投產(chǎn);此外,二氧化碳具備比甲烷更強(qiáng)的吸附力,可置換出吸附于母巖的甲烷,從而提高天然氣或煤層氣的產(chǎn)量,并實(shí)現(xiàn)部分二氧化碳的永久埋存。與常規(guī)水基壓裂相比,二氧化碳干法壓裂對(duì)地層幾乎無傷害,具有良好的增產(chǎn)增能作用,大量節(jié)約了水資源,達(dá)到了節(jié)能減排、綠色環(huán)保的施工要求,對(duì)于非常規(guī)油氣儲(chǔ)層清潔、高效開發(fā)意義深遠(yuǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。一、工藝技術(shù)原理1
2、、增產(chǎn)機(jī)理強(qiáng)水敏/水鎖傷害儲(chǔ)層由于水基壓裂液的濾失而導(dǎo)致較大的儲(chǔ)層滲透率損害,影響壓裂作業(yè)的增產(chǎn)效果。低壓、低滲透氣藏普遍具有較強(qiáng)的水鎖傷害。CO2干法加砂壓裂能夠較大幅度的提高強(qiáng)水敏/水鎖傷害儲(chǔ)層的壓后產(chǎn)量,主要體現(xiàn)在:壓裂液具有極低的界面張力,受熱汽化后能夠從儲(chǔ)層中完全、迅速返出;壓裂液無殘?jiān)?,?duì)支撐裂縫導(dǎo)流床具有較好的清潔作用,保持了較高裂縫導(dǎo)流能力和較長(zhǎng)的有效裂縫長(zhǎng)度;CO2在地層原油中具有較高的溶解度,能夠降低地層原油黏度,改善原油流動(dòng)性;超臨界CO2具有極低的界面張力,理論上,對(duì)非常規(guī)天然氣儲(chǔ)層中吸附氣的解析具有促進(jìn)作用。2、技術(shù)優(yōu)點(diǎn)CO2干法加砂壓裂具有諸多優(yōu)點(diǎn),主要體現(xiàn)在較小的
3、儲(chǔ)層滲透率傷害,較高的支撐裂縫導(dǎo)流能力保留系數(shù),較快的壓后返排速度和對(duì)吸附性天然氣的解析等方面。對(duì)于提高水敏水鎖傷害嚴(yán)重儲(chǔ)層和吸附性天然氣儲(chǔ)層(頁巖氣、煤層氣等)產(chǎn)能具有明顯技術(shù)優(yōu)勢(shì),是一項(xiàng)非常有前景的增產(chǎn)改造技術(shù)。CO2干法壓裂總結(jié)起來有以下優(yōu)點(diǎn):1)無水相,不會(huì)對(duì)儲(chǔ)層造成水敏水鎖傷害;2)無殘?jiān)?,不?huì)對(duì)儲(chǔ)層和支撐裂縫滲透率造成殘?jiān)鼈Γ?)具有很好的增能作用,在壓力釋放后,二氧碳?xì)怏w膨脹,可實(shí)現(xiàn)迅速返排,有低壓氣井的壓后快速排液投產(chǎn);4)CO2流動(dòng)性強(qiáng),可以流入儲(chǔ)集層中的微裂縫,更好地溝通儲(chǔ)集層;5)CO2溶于原油可以降低原油的黏度,利于原油的開采;6)CO2能夠置換吸附于煤巖與頁巖中的甲
4、烷,在提高單井產(chǎn)量的同時(shí),還可以實(shí)現(xiàn)溫室氣體的封存。3、純液態(tài)CO2干法壓裂技術(shù)特點(diǎn)1)在泵注過程中,砂濃度對(duì)排量很敏感。井下壓力測(cè)試顯示出施工過程中有“端部脫砂”現(xiàn)象,這說明盡管地面砂濃度較低,但是裂縫中的砂濃度很高;2)縫寬較小;3)純液態(tài)的CO2沒有造壁能力,因此,其造壁濾失系數(shù)Cw基本上是無限大的,但其濾失受到濾液的熱膨脹效應(yīng)以及其他一些可能因素的控制;4)CO2以液態(tài)在低溫下泵送到井底。在裂縫中受熱以及濾失到地層后汽化。依賴泵注壓力和儲(chǔ)層溫度,這個(gè)過程可以接近臨界點(diǎn);5)由于裂縫體積很小而濾失很快,國(guó)外現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)表明裂縫閉合時(shí)間非常短(大約在0.5-1.5min),這也說明了其對(duì)泵注排
5、量的敏感性。二、施工方案1、工藝設(shè)計(jì)CO2干法加砂壓裂工藝需要統(tǒng)籌考慮儲(chǔ)層特征、壓裂液性質(zhì)、井筒管柱、壓裂設(shè)備和壓后投產(chǎn)等多方面因素,以保證增產(chǎn)效果和施工安全。1.1壓裂模型可優(yōu)選具有CO2壓裂液描述模塊的全三維壓裂軟件作為CO2干法加砂壓裂設(shè)計(jì)的模擬器,該模擬器能夠進(jìn)行可壓縮性壓裂液的壓裂設(shè)計(jì)和分析。1.2壓裂參數(shù)設(shè)計(jì)注入排量大小對(duì)于CO2干法加砂壓裂的成功實(shí)施十分重要,通過提高注入排量能夠改善CO2壓裂液的攜砂能力和造縫能力,提高CO2壓裂液效率。CO2干法壓裂液具有較高的支撐裂縫導(dǎo)流能力保留系數(shù),在較低施工砂比時(shí)即可達(dá)到常規(guī)水力壓裂高砂比的導(dǎo)流能力。一般將CO2干法加砂壓裂的平均砂比控制
6、在10%以內(nèi)。CO2干法加砂壓裂需要較高的前置液比例,用于降低儲(chǔ)層裂縫內(nèi)溫度,改善造縫性,保障加砂作業(yè)安全。1.3壓裂管柱設(shè)計(jì)CO2壓裂液具有較高的管路摩阻損失,一般來說73mm油管難以滿足大排量施工需要,普遍采用88.9mm油管作為壓裂管柱。由于CO2的低溫特性和較強(qiáng)的穿透性,為保證套管安全,需在油管下端加裝封隔器,優(yōu)選壓縮式封隔器。根據(jù)陜西延長(zhǎng)石油公司專利,施工過程中,采用管柱如下:1)當(dāng)井深小于1000m時(shí),采用3.5英寸油管注入;2)當(dāng)井深大于1000m時(shí),采用4.5或5.5英寸光套管注入;且當(dāng)井深小于1500m時(shí),使用J55鋼級(jí)套管;當(dāng)井深在1500-3000m時(shí),采用N80鋼級(jí)套管
7、;當(dāng)井深大于3000m時(shí),采用P110鋼級(jí)套管;3)采用5.5英寸套管與2.375英寸油管或5.5英寸套管與2.875英寸油管的油套環(huán)空方式注入。1.4壓裂設(shè)備配套及地面管匯設(shè)計(jì)CO2干法加砂壓裂施工的地面設(shè)備流程如圖1所示。連接CO2儲(chǔ)罐與壓裂泵上水室的管線為高壓軟管線,壓裂施工過程中管線內(nèi)的壓力在2.0-2.5MPa。圖1 CO2干法加砂壓裂施工設(shè)備連接流程圖壓裂泵的供液需通過CO2循環(huán)增壓泵來實(shí)現(xiàn),CO2循環(huán)增壓泵連接壓裂泵與CO2儲(chǔ)罐,向壓裂泵提供足量的液態(tài)CO2供給。在地面返排流程中應(yīng)配套除砂器,用于除掉壓后返排過程中帶出的支撐劑,保護(hù)地面返排流程安全。在除砂器后安裝針閥,用于控制C
8、O2的排放速度。2、壓裂液體系CO2的pH值為弱酸性,對(duì)控制水敏地層粘土膨脹有一定的作用。液態(tài)CO2其性質(zhì)是即易溶于油中,也可溶于水。溶于油后可降低其粘度,易使其流動(dòng);溶于水后,生成碳酸,pH值在3.33.7之間可抑制粘土膨脹。這些主要特性決定了它作為壓裂液液相組分的優(yōu)勢(shì)。2.1 CO2物理相態(tài)變化預(yù)測(cè)在物理上,CO2有三種不同相態(tài),氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài),其臨界溫度和壓力分別為31和9.39MPa。在-18液態(tài)條件下,CO2泡沫密度為1.020g/cm3,轉(zhuǎn)化為0,l大氣壓(絕對(duì)壓力)下的氣態(tài)標(biāo)準(zhǔn)體積為517m3。在CO2干法壓裂過程中,CO2相態(tài)變化十分復(fù)雜:初始,CO2在溫度34.4、壓力1.
9、406MPa條件下以液態(tài)形式存儲(chǔ)在CO2儲(chǔ)罐中(見圖2中點(diǎn)1);經(jīng)過增壓泵車后,液態(tài)CO2在溫度2515、壓力1.82.2MPa條件下注入高壓泵(點(diǎn)2);在壓裂泵車出口處,液態(tài)CO2被加壓至施工壓力(點(diǎn)3);隨后液態(tài)CO2被泵入井底,在此過程中CO2壓力進(jìn)一步增加,同時(shí)溫度也升高(點(diǎn)4);當(dāng)CO2進(jìn)入儲(chǔ)集層裂縫中后,CO2溫度、壓力與儲(chǔ)集層條件同化,表現(xiàn)為溫度進(jìn)一步上升,而壓力下降,此時(shí)CO2處在超臨界狀態(tài)(點(diǎn)5);當(dāng)開始返排后,CO2壓力迅速下降,將以氣態(tài)形式返排至地表(點(diǎn)6)。在此過程中,CO2的密度、黏度、溶解性能等都隨著其溫度、壓力的改變而劇烈變化。同時(shí),CO2進(jìn)入儲(chǔ)集層后,壓力急劇降
10、低,體積快速膨脹,產(chǎn)生焦耳-湯姆遜冷卻效應(yīng),使得周圍地層溫度急劇降低。圖2 CO2在干法壓裂過程中的相態(tài)變化施工過程中縫內(nèi)靜壓力可由下式預(yù)測(cè)井底溫度可由下式計(jì)算2.2懸砂性能及降濾失性在天然氣儲(chǔ)層中,由于CO2干法壓裂液無殘?jiān)?,且黏度遠(yuǎn)高于天然氣,壓裂液的濾失主要受壓裂液黏度和地層流體的壓縮性控制。CO2黏度較低,液態(tài)下黏度約為0.1mpa.s,氣態(tài)和超臨界狀態(tài)下黏度約為0.2mpa.s。目前尚無CO2干法壓裂液濾失性測(cè)定的實(shí)驗(yàn)裝置,使用理論公式計(jì)算了對(duì)于滲透率為0.4-1.2mD,孔隙度為14%,地層溫度為104.6的天然氣儲(chǔ)層,在壓差為5-14MPa下的濾失系數(shù)的數(shù)量級(jí)為10-3-10-2
11、m/min0.5。較低的黏度導(dǎo)致壓裂液濾失量大,攜砂和造縫能力差。通過提高黏度改善體系性能。提高CO2黏度的方法是添加與CO2相溶的化學(xué)劑。液態(tài)CO2為非極性分子,是一個(gè)非常穩(wěn)定的溶劑,具有極低的介電常數(shù)、黏度和表面張力,常規(guī)增稠劑無法與CO2混溶提黏,需要開發(fā)特殊結(jié)構(gòu)的提黏劑產(chǎn)品。采用分子模擬技術(shù),從微觀、介觀和宏觀三個(gè)層次研究了CO2黏度隨溫度、壓強(qiáng)變化的基本規(guī)律,探索化學(xué)劑的種類、濃度影響CO2黏度的微觀機(jī)理,并進(jìn)行提黏劑分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),結(jié)合室內(nèi)實(shí)驗(yàn),研發(fā)了一種CO2提黏劑TNJ,建立了CO2干法壓裂液體系,配方為:1.5%-2.0%TNJ(98.5%-98%)液態(tài)CO2。在溫度62-6
12、3、壓力15-20MP a實(shí)驗(yàn)條件下,1.5TNJ98.5CO2壓裂液黏度為5-9mpa.s;2TNJ98CO2壓裂液黏度6-10mpa.s。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,1.5%-2.0%提黏劑加量下,超臨界CO2黏度提高了240-490倍,較大幅度地提高了CO2的黏度(圖3、4)。圖3 CO2壓裂液黏度提黏劑TNJ加量關(guān)系圖圖4 CO2壓裂液(2TNJ98CO2)黏度時(shí)間關(guān)系圖此外,有研究人員先后測(cè)試了苯乙烯-氟化丙烯酸共聚物、氟化AOT衍生物、12-羥基硬脂酸等多種聚合物對(duì)液態(tài)CO2的黏度改性效果,僅苯乙烯-氟化丙烯酸共聚物在加量5%的情況下將CO2提黏超過100倍,但其成本高、黏度改性效果差。中國(guó)石油
13、大學(xué)(北京)壓裂酸化實(shí)驗(yàn)室研發(fā)了一種高級(jí)脂肪酸酯作為液態(tài)CO2的增稠劑,該增稠劑在加量0.25%2.50%條件下,可將液態(tài)CO2提黏17184倍,大大提高了增黏效率。目前,該增稠劑已成功應(yīng)用于鄂爾多斯盆地長(zhǎng)慶氣田蘇東xx井液態(tài)CO2壓裂施工現(xiàn)場(chǎng)。值得一提的是,向壓裂液中添加可降解纖維也能少量增加液態(tài)CO2的懸砂能力,降低摩阻。此外,研發(fā)新型超低密度支撐劑也是提升攜砂效果的可行之路?,F(xiàn)階段應(yīng)用的低密度陶粒支撐劑密度小于1.45g/cm3,要滿足CO2干法壓裂需求應(yīng)進(jìn)一步降低支撐劑的密度至1.01.3g/cm3。2.3管路摩阻損失根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果,近似計(jì)算了CO2干法壓裂液在88.9mm油管
14、(內(nèi)徑76mm)內(nèi)的管路摩阻損失,不同排量下的摩阻損失系數(shù)見表。表1 88.9mm油管中CO2干法壓裂液的管路摩阻損失表排量(m³/min)單位長(zhǎng)度摩阻損失(MPa/km)2.410.82.09.61.75.71.44.02.4巖心基質(zhì)滲透率損害率目前尚無CO2干法壓裂液對(duì)巖心基質(zhì)滲透率損害率測(cè)定裝置,僅對(duì)CO2提黏劑TNJ的巖心基質(zhì)滲透率損害率進(jìn)行了評(píng)價(jià)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,CO2提黏劑TNJ對(duì)巖心滲透率平均損害率2.75,損害較?。ū?)。表2 CO2提黏劑TNJ的巖心基質(zhì)滲透率損害率數(shù)據(jù)表巖心號(hào)基質(zhì)滲透率/mD孔隙度,%滲透率損害率,%10.0755.5781.5820.0939.2
15、873.923、裝備配置CO2干法壓裂所用液態(tài)CO2壓裂液始終處在密閉高壓狀態(tài)下,因此其施工所用設(shè)備與常規(guī)水力壓裂有所不同。CO2干法壓裂對(duì)設(shè)備的要求為:1)CO2儲(chǔ)罐:1只或幾只,用于儲(chǔ)存加壓降溫的液態(tài)CO2,CO2保持在34.4和1.406MPa;2)CO2增壓泵車:用于將液態(tài)CO2從儲(chǔ)罐內(nèi)壓力增壓至1.82.2MPa,要求單臺(tái)泵車排量不低于2m3/min,主要包括底盤車、增壓泵系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)、進(jìn)液排液系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件;3)密閉混砂車:CO2干法壓裂的關(guān)鍵設(shè)備,是1個(gè)較大的密閉壓力容器,用于將支撐劑混入液態(tài)CO2,要求耐壓2.2MPa以上、容積5m3以上、輸砂速度500k
16、g/min以上,主要包括底盤車、液壓系統(tǒng)、儲(chǔ)砂罐、加砂管、混砂管匯、進(jìn)液排液系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件;4)壓裂泵車:常規(guī)的壓裂泵,用于將壓裂液泵入井中,要求單臺(tái)輸出功率不小于1471kW(2000HP),由于CO2穿透性較強(qiáng),泵車的柱塞泵密封圈推薦使用金屬密封圈;壓裂管匯車:要求配備低溫低壓、低溫高壓管匯。5)儀表車、壓裂管匯車。壓裂作業(yè)中普遍使用的壓裂泵能夠泵輸液態(tài)CO2,若CO2氣化將導(dǎo)致壓裂泵走空、失效。因此,在施工過程中,需確保地面泵注系統(tǒng)內(nèi)的CO2以液態(tài)形式存在。CO2相態(tài)受溫度、壓力影響敏感,常規(guī)水力壓裂作業(yè)所使用的混砂裝置無法滿足CO2干法加砂壓裂作業(yè)需要。為此,要確保CO2干法加砂
17、壓裂順利進(jìn)行,必須要有耐低溫、承壓性能好的密閉混砂裝置。而CO2密閉混砂車是CO2干法壓裂的關(guān)鍵設(shè)備,目前國(guó)內(nèi)具備該裝置的公司有煙臺(tái)杰瑞公司和鉆采院長(zhǎng)慶分院。杰瑞公司自主研制了一套配備立式混砂罐的CO2密閉混砂車在吉林油田黑+79-31-45井成功作業(yè),該裝置最大排量達(dá)到8m3/min,最大喂料能力達(dá)到3000kg/min,有效容積達(dá)到25m3??捎行Ы鉀Q傳統(tǒng)臥式混砂車攪拌軸轉(zhuǎn)速低、攪拌軸短、攪拌存在死角,而CO2攜砂性能差,因此存在易沉砂、混砂罐最大砂比小的問題,然而配套的CO2增壓泵車長(zhǎng)時(shí)間工作排量?jī)H為4.55.0m3/min,只能用于較小排量施工。圖5 杰瑞生產(chǎn)的CO2增壓泵車(左)和密
18、閉混砂車(右)鉆采院長(zhǎng)慶分院自主研制了一套CO2密閉混砂裝置,并在蘇東4422井、神60井成功應(yīng)用,該裝置具有保溫、承壓、輸砂控制、流量計(jì)量和砂濃度監(jiān)測(cè)等功能。裝置主要技術(shù)參數(shù):工作壓力2.5MPa;工作溫度-20;有效容積8m3;最大輸砂速率0.5m3/min。該密閉混砂裝置主要由混砂罐總成、動(dòng)力系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)和管匯系統(tǒng)組成?;焐肮蘅偝捎糜诖娣艍毫咽┕な褂玫闹蝿?,具有保溫功能,利用罐內(nèi)的輸砂螺旋將支撐劑輸送到壓裂管線中。動(dòng)力系統(tǒng)為安裝在輸砂螺旋上的液壓馬達(dá)提供動(dòng)力,具備低轉(zhuǎn)速、大扭矩的特性,在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的無級(jí)調(diào)節(jié)。采用手動(dòng)、自動(dòng)一體式遠(yuǎn)距離集中控制設(shè)計(jì),能夠監(jiān)測(cè)混砂裝置的罐內(nèi)
19、壓力,供液流量和支撐劑濃度等數(shù)據(jù)。能夠?qū)ρb置的閥門,輸砂螺旋的轉(zhuǎn)速進(jìn)行遠(yuǎn)程精確調(diào)節(jié)。4、施工步驟CO2干法壓裂技術(shù)使用100%液態(tài)CO2作為壓裂介質(zhì),首先將支撐劑加壓降溫到液態(tài)CO2的儲(chǔ)罐壓力和溫度,在專用混砂機(jī)內(nèi)與液態(tài)CO2混合,然后用高壓壓裂泵泵入井筒進(jìn)行壓裂。CO2干法壓裂工藝按如下步驟進(jìn)行:1)將若干CO2儲(chǔ)罐并聯(lián),并依次與CO2增壓泵車、密閉混砂車、壓裂泵車、井口裝置連通,將儀表車與上述各車輛連通并監(jiān)控工作狀態(tài);2)將支撐劑裝入密閉混砂罐中,并注入液態(tài)CO2預(yù)冷;3)對(duì)高壓管線、井口試泵,對(duì)低壓供液管線試壓,若試壓結(jié)果符合要求則繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)步驟;4)前置酸預(yù)處理,浸泡射孔段。5)液態(tài)
20、CO2以2515溫度注入地層,壓開地層并使裂縫延伸,然后打開密閉混砂設(shè)備注入支撐劑,支撐劑注完后進(jìn)行頂替,直到支撐劑剛好完全進(jìn)入地層,停泵;6)壓裂施工結(jié)束后,關(guān)井2-24小時(shí);7)壓后放噴返排,既要控制返排速度以防吐砂,又要最大限度地利用CO2能量快速返排,可以先使用小口徑油嘴控制放噴速度,隨后逐漸加大油嘴口徑,并使用CO2檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)出口CO2濃度變化。當(dāng)CO2濃度低于3%時(shí),可視為返排完成。注:在步驟3-4之間可以加入低替坐封步驟,低替坐封是指采用機(jī)械封隔油管注入,即采用低排量坐封。5、施工參數(shù)根據(jù)陜西延長(zhǎng)石油公司專利,壓裂施工參數(shù)如下:1)施工排量:1.0-10.0m³/min
21、。典型排量4.0-8.01.0-10.0m³/min;2)前置液比例:10-50%,典型比例20-30%;3)支撐劑類型:石英砂或陶粒,粒徑80/100目、40/70目、20/40目,主要使用40/70目支撐劑;4)加砂濃度:50-500kg/m³,典型濃度100-200 kg/m³。6、壓后返排控制CO2加砂壓裂作業(yè)結(jié)束后,可關(guān)井至井筒溫度恢復(fù)后再開井返排。返排過程中嚴(yán)格控制返排速度,防止裂縫出砂。三、CO2干法壓裂在四川龍馬溪組頁巖氣的適應(yīng)性分析1、CO2干法壓裂技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況CO2干法壓裂技術(shù)作為一個(gè)壓裂新技術(shù),目前僅有少數(shù)國(guó)外公司掌握,近年來國(guó)內(nèi)吉林油田
22、、川慶鉆探長(zhǎng)慶井下公司、鉆采工程技術(shù)研究院長(zhǎng)慶分院、延長(zhǎng)石油集團(tuán)公司研究院分別就這項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行了室內(nèi)研究和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。1.1吉林油田2014年9月15日,國(guó)內(nèi)最大加砂規(guī)模二氧化碳無水蓄能壓裂在吉林油田黑+79-31-45井成功完成。作業(yè)由吉林油田與煙臺(tái)杰瑞集團(tuán)聯(lián)合研發(fā)進(jìn)行,在40-65MPa施工壓力下,共加液290m3、支撐劑10.5m3,瞬時(shí)流量達(dá)到3.9m3/min,砂比4.8%。黑+79-31-45井位于松遼盆地南部中央坳陷區(qū)黑163區(qū)塊,屬于枯竭式開采高凝油井。這一區(qū)塊油層原油黏度高、凝固點(diǎn)高,常溫下不易流動(dòng)。黑+79-31-45井厚度3m,物性較好,滲透率76.5md。由于二氧化碳對(duì)原油
23、具有較好的溶脹性和降黏作用,故采用液態(tài)二氧化碳?jí)毫岩后w系進(jìn)行壓裂,以達(dá)到枯竭式開采能量補(bǔ)充、提高單井產(chǎn)量的目的。圖6 黑+79-31-45井CO2干法壓裂施工現(xiàn)場(chǎng)擺布圖1.2長(zhǎng)慶井下近年來,川慶鉆探長(zhǎng)慶井下公司聯(lián)合鉆采工程技術(shù)研究院長(zhǎng)慶分院,以中石油油氣藏改造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室“二氧化碳?jí)毫言霎a(chǎn)研究室”為依托,開發(fā)了密閉混砂裝置、大排量二氧化碳增壓泵撬,配套了施工工藝和HSE技規(guī)術(shù)范,開展了二氧化碳?jí)毫褦y砂性能、摩阻性能及裝置的測(cè)試。 (1)蘇東4422井2013年8月12日,由川慶鉆探工程有限公司鉆采工程技術(shù)研究院長(zhǎng)慶分院研究設(shè)計(jì)、長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司施工的我國(guó)第一口天然氣井二氧化碳干法加砂壓裂現(xiàn)場(chǎng)
24、試驗(yàn)在在長(zhǎng)慶蘇里格氣田蘇東4422井成功實(shí)施,開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)無水壓裂的先河,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。蘇東4422井是鄂爾多斯盆地伊陜斜坡上的一口開發(fā)井,目的層為山西組山1層。地層壓力系數(shù)為0.86,儲(chǔ)層基質(zhì)滲透率為0.41.2mD,孔隙度為9.0%13.9%,儲(chǔ)層埋深3240 m,屬于低壓、低孔、低滲儲(chǔ)層。該井共計(jì)入井液態(tài)二氧化碳254m3,陶粒2.8m3,平均砂比3.48%,最高砂比9.00%,施工壓力2846MPa,施工排量24m3/min,圖7 蘇東44-22 井山1 層壓裂施工曲線(2)神60井2015年7月2日,川慶鉆探長(zhǎng)慶井下公司在鄂爾多斯盆地神木氣田神60井成功實(shí)施二氧化碳干法加砂壓裂,
25、儲(chǔ)備液態(tài)二氧化碳590m3,加入陶粒9.6m3,平均砂比達(dá)到7.9%,是目前國(guó)內(nèi)最大規(guī)模二氧化碳干法加砂壓裂作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)投人由6臺(tái)SS-2000型主壓車同時(shí)壓裂,2臺(tái)二氧化碳增壓泵車進(jìn)行供液,采用液氮泵車給二氧化碳槽車二次增壓。這是我國(guó)首次采取2臺(tái)密閉混砂裝置聯(lián)合作業(yè),不僅加大了加砂量、擴(kuò)大了單層施工規(guī)模,而且為今后開展多層、大規(guī)模的二氧化碳干法加砂壓裂進(jìn)行了技術(shù)儲(chǔ)備。圖8 神60井施工現(xiàn)場(chǎng)1.3延長(zhǎng)石油研究院云頁4井:2015年10月19日,由延長(zhǎng)石油集團(tuán)公司研究院研究設(shè)計(jì)的我國(guó)第一口陸相頁巖氣井二氧化碳干法壓裂在延長(zhǎng)油田云頁4井實(shí)施,并獲得成功,開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)陸相頁巖氣無水壓裂的先河,壓裂共
26、計(jì)泵入液態(tài)二氧化碳385m3、超低密度支撐劑10m3。云頁4井位于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡東南部一口頁巖氣直井,目的層位山西組、本溪組、完鉆層位馬家溝組。完鉆井深2678m,孔隙度3.26%-5.84%,滲透率0.1-0.21md。圖9 云頁4井現(xiàn)場(chǎng)施工圖2、CO2干法壓裂技術(shù)在四川龍馬溪組頁巖氣的適應(yīng)性分析2.1 四川龍馬溪組頁巖氣儲(chǔ)層特點(diǎn)四川龍馬溪組頁巖氣儲(chǔ)層為低孔低滲儲(chǔ)層,地層壓力系數(shù)1.5-2.0,粘土含量平均35%,通過大量敏感性實(shí)驗(yàn)表明,該地區(qū)儲(chǔ)層整體表現(xiàn)為弱水敏;在縱向上巖性多為黑色泥頁巖、粉砂質(zhì)泥巖互層,相變快,非均質(zhì)性強(qiáng);礦物組成復(fù)雜,脆性礦物以石英、長(zhǎng)石為主,碳酸鹽含量少,黏土
27、礦物含量較高;孔隙度相對(duì)較低,基質(zhì)滲透率極低,天然裂縫發(fā)育。2.2 CO2干法壓裂液適應(yīng)性分析四川盆地龍馬溪組頁巖儲(chǔ)層巖性致密,屬于低孔低滲儲(chǔ)層,脆性礦物含量低、黏土礦物含量高,在壓裂施工過程中外來液相的侵入對(duì)于儲(chǔ)層的傷害是非常嚴(yán)重的,且壓后返排不徹底大大降低了裂縫導(dǎo)流能力,進(jìn)而嚴(yán)重影響氣井產(chǎn)量。四川盆地頁巖氣壓裂目前大多采用大排量、大液量的滑溜水壓裂工藝,用水量大,對(duì)水資源缺乏地區(qū)來說,施工備水困難,同時(shí)壓后大量的返排液處理難度大,處理不當(dāng)則會(huì)造成環(huán)境污染。其次,大規(guī)模的壓裂作業(yè)后返排液的處理費(fèi)用也大大增加了施工成本。而CO2干法壓裂技術(shù)采用純液態(tài)CO2作為壓裂液,具有非常明顯的優(yōu)點(diǎn):(1)
28、用液態(tài)CO2代替常規(guī)水基壓裂液,減少水用量,降低成本;(2)施工過程中沒有任何的水相進(jìn)入地層,從根本上儲(chǔ)層傷害;(3)壓裂施工后返排迅速,節(jié)約時(shí)間,可以很快投入生產(chǎn);(4)由于不會(huì)返排出任何液體,所以不需要壓后處理,也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。2.3 CO2干法壓裂工藝及設(shè)備適應(yīng)性分析工藝參數(shù)方面,由于純液態(tài)CO2粘度很低,在20,10MPa條件下其粘度只有0.1mPa.s左右,懸砂能力差,濾失量大,不利于壓裂造縫,為保證施工安全,砂濃度要低,支撐劑尺寸要小一些,故我公司應(yīng)研究一種增稠劑提高液態(tài)CO2的粘度,提高攜砂性能;同時(shí)研發(fā)小粒徑超低密度支撐劑是提升攜砂效果的可行之路。目前應(yīng)用的低密度陶粒
29、在1.45g/cm3以上,要滿足CO2干法壓裂,應(yīng)將支撐劑的密度降低到1.01.3g/cm3;其次液態(tài)CO2是牛頓流體,摩阻較高,導(dǎo)致施工排量受限,故應(yīng)研發(fā)一種適合液態(tài)CO2壓裂的高效減阻劑。壓裂設(shè)備方面,公司目前暫不具備用于儲(chǔ)存低溫高壓的液態(tài)CO2的儲(chǔ)罐、對(duì)CO2進(jìn)行增壓的增壓泵車、以及特殊的密封加壓混砂車,同時(shí)也缺乏具有耐低溫性能的壓裂泵車,因此公司目前尚不具備CO2干法加砂壓裂條件。故要實(shí)施CO2干法壓裂需完成CO2增壓泵車、密閉混砂車、CO2罐車的購置與配套,井口與井下工具的配套;壓裂泵車及其配套設(shè)備的完善與改造,并針對(duì)四川頁巖氣儲(chǔ)層特點(diǎn),開展室內(nèi)CO2壓裂液的降阻、提粘研究,加強(qiáng)液態(tài)
30、CO2壓裂增產(chǎn)機(jī)理的分析,開發(fā)一套具有CO2壓裂液描述模塊的全三維壓裂軟件作為CO2干法加砂壓裂設(shè)計(jì)的模擬軟件,該軟件能夠進(jìn)行可壓縮性壓裂液的壓裂設(shè)計(jì)和分析。據(jù)調(diào)研,由于目前CO2增壓泵車最大工作排量是杰瑞公司生產(chǎn),增壓泵額定排量為8.0m3/min,長(zhǎng)時(shí)間工作排量?jī)H為4.55.0m3/min,目前只能用于較小排量施工。因此由于目前密閉混砂設(shè)備尺寸和供液能力的限制使得施工排量受限,若要應(yīng)用到四川大排量、大液量、大規(guī)模的頁巖氣體積壓裂中還需要對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行性能升級(jí)。四、安全風(fēng)險(xiǎn)CO2干法壓裂雖然有許多常規(guī)水力壓裂不可比擬的優(yōu)勢(shì),在CO2干法壓裂施工過程中,除常規(guī)壓裂的HSE要求與規(guī)定外,由于工藝
31、、設(shè)備的特殊性也存在不同于常規(guī)壓裂的安全風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)引起重視,主要表現(xiàn)在:(1)四川頁巖氣井區(qū)大多為盤山公路,道路較窄,彎多坡陡,陰雨天氣時(shí)道路濕滑,對(duì)于CO2帶壓運(yùn)輸和儲(chǔ)備(液態(tài)二氧化碳的儲(chǔ)運(yùn)條件為-17 ,2.1 Mpa)存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn);(2)CO2干法壓裂需要先對(duì)混砂車中的支撐劑進(jìn)行預(yù)冷,而支撐劑中含有水分,在低溫下會(huì)結(jié)冰從而導(dǎo)致支撐劑結(jié)塊,進(jìn)而增加了平穩(wěn)輸砂的難度,甚至有造成砂堵的風(fēng)險(xiǎn)。(3)由于CO2干法壓裂要始終保持CO2為液態(tài),而CO2相態(tài)受溫度、壓力影響敏感,當(dāng)泵冷卻或者管線內(nèi)不充滿(管線內(nèi)有虧空)時(shí)就會(huì)發(fā)生從液態(tài)變成氣態(tài),若CO2氣化將導(dǎo)致壓裂泵走空、失效,此過程一方面會(huì)產(chǎn)生
32、非常大的噪音,另一方面損壞壓裂泵車,為此,要確保CO2干法加砂壓裂順利進(jìn)行,必須要采用有耐低溫、承壓性能好的密閉混砂裝置。(4)當(dāng)相態(tài)從液態(tài)變成固態(tài)時(shí),產(chǎn)生的冰塞會(huì)堵塞氣體的運(yùn)移,甚至?xí)?dǎo)致爆炸。(5)氣態(tài)CO2的密度比空氣大,它會(huì)聚集在較低的位置,當(dāng)發(fā)生氣體泄漏時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)及時(shí)向高處逃離。(6)液態(tài)CO2泵送溫度在-25-15,溫度低易產(chǎn)生蒸汽水鎖和機(jī)械失效,因此高壓泵車應(yīng)耐用持久。(7)由于CO2的低溫特性和較強(qiáng)的穿透性,為保證套管安全,需采用具有防凍、耐低溫的套管材質(zhì);同時(shí)泵車的柱塞泵密封圈要求采用金屬密封圈,以免常規(guī)橡膠密封圈失效引起安全風(fēng)險(xiǎn)。(8)由于液態(tài)CO2的特殊性,施工時(shí)
33、候地面流程中的CO2保持液態(tài),溫度為34.4,容易造成凍傷。(9)由于CO2干法加砂壓裂現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)CO2罐車較多,還有特殊的增加泵和密閉混砂裝置,這些特殊設(shè)備具有低溫和高壓的風(fēng)險(xiǎn),因此需配備完善的檢測(cè)儀表、閥門及自動(dòng)控制系統(tǒng),開發(fā)了遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的壓力、溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制,嚴(yán)格合理設(shè)置逃生通道,保證施工和人員安全。(10)在地面返排流程中應(yīng)配套除砂器,用于除掉壓后返排過程中帶出的支撐劑,保護(hù)地面返排流程安全。在除砂器后安裝針閥,用于控制CO2的排放速度。注意放噴時(shí)防止閘門與放噴管線刺漏。五、經(jīng)濟(jì)性及適應(yīng)性1、經(jīng)濟(jì)性分析干法壓裂采用了無水無傷害性液體CO2作為挾砂劑,避免了對(duì)地層滲透率的負(fù)面
34、影響,無需擔(dān)心對(duì)地層的潛在傷害。其中CO2在泵入過程中為液態(tài),可以攜帶砂子,而在返排的過程中完全氣化,不會(huì)在地層中造成水或其它化學(xué)有害物質(zhì)的遺留,所以干法壓裂特別適合于低滲水敏儲(chǔ)層的開發(fā),但是由于干法壓裂過程中的費(fèi)用較大,而且所用二氧化碳量大,其壓裂投資大于氮?dú)鈮毫押偷獨(dú)馀菽瓑毫压に嚒S袑W(xué)者對(duì)美國(guó)15口壓裂井進(jìn)行干法壓裂、氮?dú)鈮毫押偷獨(dú)馀菽瓑毫讶咧g在開發(fā)低滲水敏氣層時(shí)的凈現(xiàn)值進(jìn)行了比較,研究結(jié)果表明,雖然干法壓裂初期投資較大,但由于干法壓裂可提高通流能力,產(chǎn)量高,且井維護(hù)費(fèi)用較低,使干法壓裂比另外兩者的經(jīng)濟(jì)性更高。從壓裂完成后5年內(nèi)的產(chǎn)量可以看出,實(shí)施干法壓裂的井累積產(chǎn)量依然是最高的,分別
35、為N2氣壓裂、N2泡沫壓裂累積產(chǎn)量的2倍和4倍。圖10 單井累積產(chǎn)量和時(shí)間的關(guān)系可以看出,在壓裂改造后,實(shí)施干法壓裂的井累積產(chǎn)量最高,N2氣壓裂效果其次,N2泡沫壓裂效果最差。直至壓裂后的9個(gè)月,干法壓裂的井累積產(chǎn)量分別為實(shí)施N2壓裂工藝和N2泡沫壓裂工藝井產(chǎn)量的1.9倍和4.8倍。隨著時(shí)間的增加,各個(gè)井之間的產(chǎn)量差別慢慢變小,即便這樣,在壓裂實(shí)施40個(gè)月后,實(shí)施干法壓裂的井累積產(chǎn)量依然是最高的,分別為N2氣壓裂、N2泡沫壓裂累積產(chǎn)量的2倍和4倍。而在干法壓裂技術(shù)實(shí)施時(shí),CO2用量較高且需要將CO2和砂子在高壓下混合,使得CO2和砂子混合物在裂縫的功耗遠(yuǎn)大于另外兩種壓裂方法,這都導(dǎo)致了其壓裂費(fèi)
36、用大大提高。干法壓裂技術(shù)的成本最高,幾乎為N2壓裂技術(shù)費(fèi)用的2倍。市場(chǎng)上的價(jià)格分別為0.07、0.106美元/m3時(shí),凈現(xiàn)值和時(shí)間的關(guān)系見圖11、12。通過比較可以發(fā)現(xiàn),在天然氣價(jià)格為0.07美元/m3時(shí),氮?dú)鈮毫鸭夹g(shù)的投資回收期最短,為11個(gè)月左右;氮?dú)馀菽瓑毫鸭夹g(shù)的投資回收期最長(zhǎng),大約為2a;干法壓裂技術(shù)投資回收期為1a,居于兩者之間。而在壓裂實(shí)施14個(gè)月后,干法壓裂技術(shù)的凈現(xiàn)值就超過了另外兩者。可見干法壓裂技術(shù)在天然氣價(jià)格分別為0.07美元/m3時(shí),在壓裂實(shí)施14個(gè)月后,其經(jīng)濟(jì)性就為三者中最好的(圖11),而隨著天然氣的價(jià)格不斷的變化,其經(jīng)濟(jì)性也在不斷的變化著。如果市場(chǎng)上的價(jià)格從0.07美元/m3上升到0.106美元/m3的話,那么實(shí)施干法壓裂的凈現(xiàn)值則相應(yīng)地上升一倍??梢婋S著石油價(jià)格的不斷提高,在未來的時(shí)間里,實(shí)施干法壓裂技術(shù)具有越來越高的經(jīng)濟(jì)性。圖11 凈現(xiàn)值和時(shí)間的關(guān)系(0.07美元/m3)圖12 凈現(xiàn)值和時(shí)間的關(guān)系(0.106美元/m3)2、市場(chǎng)調(diào)查-液態(tài)二氧化碳及其配套裝備價(jià)格較貴經(jīng)調(diào)查,目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)工業(yè)液態(tài)二氧化
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