預制梁場冬季施工方案

1、冬季施工方案批準目錄一、編制依據(jù)10二、工程概況105. 2原材料質(zhì)量控制14六.冬季施工的其它注意事項和防火措施17董峰湖特大橋1#梁場預制梁冬季施工方案一、編制依據(jù)1 .公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-20U)o省高速公路工地標準化建設指南。二、工程概況1.1 箱梁設計情況梁板預制場集中預制。1.2 箱梁主要技術(shù)參數(shù)、箱梁斷面底寬1.00m、頂寬2.4m(邊梁為2.65m)、梁高1.6m。(2)、箱梁碎標號為C50。(3)、箱梁鋼筋采用HRB400和HPB300級別的鋼筋。(4)、預應力鋼絞線采用0,5.2低松弛高強度鋼絞線。1.3 箱梁主要控制指標(1)、設計運行速度120km

2、/h。(2)、正常使用條件下梁體結(jié)構(gòu)設計使用壽命為100年。(3)、地震動峰值加速度設計為Ag=0.05go三、冬季施工工期及時間的確定根據(jù)公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 £時，鋼筋、預應力、混凝土 及砌體等工程應采取冬期施工的措施，嚴寒期不宜進行施工。董峰湖 特大橋所處區(qū)域為暖溫帶向亞熱帶過渡地帶，多年平均氣溫14.5-15. 0 o具體冬季施工時間根據(jù)觀測數(shù)據(jù)確定冬季施工時間。四、預制梁冬季施工方案4.1預制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)董峰湖特大橋1#預制梁共有制梁臺座24個，制梁臺座長31m, 寬0.92m,高出地面0.30m。梁場的蒸養(yǎng)系統(tǒng)

3、由：供熱系統(tǒng)、養(yǎng)護罩 系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)：由兩臺電鍋爐提供蒸汽，電鍋爐功率為36kw,額定 蒸發(fā)量50kg/h,蒸汽壓力為0.7MPa,蒸汽溫度170。蒸汽管道分為 主管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外徑20mm的無縫鋼管，每根長 約31m,管道上打有小氣孔，氣孔每米一個，孔徑5mm,每片梁板 兩側(cè)各布置兩道蒸汽支管道。主管道是用50mm的無縫鋼管，沿預制 梁場內(nèi)排水溝布設。主管道、支管道需用保溫材料進行包裹，減少散 熱，避免將人燙傷。養(yǎng)護罩系統(tǒng)：用中16鋼筋焊接寬3.0m,高2.1m的鋼筋架子，鋼 筋架子間距為100cm,鋼筋架子覆蓋帆布對梁板進行封閉保溫，帆布 下邊沿用鋼管、鋼筋等壓緊，防止透風

4、。暖棚采用通長搭設將整個梁 板密封，其尺寸應符合梁板的尺寸要求。五.預制箱梁蒸汽養(yǎng)護及后期養(yǎng)生（1）在梁體混凝土澆注完畢后應立即用養(yǎng)護棚將其封閉，通過 預通蒸汽的方法保證靜停期間棚溫不低于5,灌筑完4h后方可升 溫，靜停時在棚內(nèi)溫度較低情況下可適當延長靜停時間至6個小時。（2）冬期預制箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫 四個階段。蒸養(yǎng)棚包裹嚴密不透風，頂棚就位準確、對齊，誤差不得 大于3cm；端棚就位后將兩端預留帆布簾子翻到端棚外側(cè)，防止冷風 侵入和蒸汽流失。靜停階段：保持棚溫不低于5,蒸汽養(yǎng)護的混凝土在澆筑4-6h 后開始加溫。升溫階段：緩慢升溫、高濕低溫，升溫控制在3-4h,前2h

5、升溫 速率控制在68,以后升溫速度不得大于每小時10o避免升溫 過快引起混凝土產(chǎn)生溫度裂紋，導致混凝土發(fā)生較大膨脹。恒溫階段：養(yǎng)護溫度不超過80,保持梁體縱橫斷面內(nèi)上下內(nèi)外 的恒溫溫度基本一致，降低局部熱沖擊對梁體的損害。恒溫時間一般 控制在48h。降溫階段：緩慢停汽，均勻降溫。速度不得大于每小時10,拆 模時梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15o蒸汽養(yǎng)護時間不少于7天。（3）蒸汽養(yǎng)護結(jié)束并接到通知后方可松內(nèi)模，端棚及頂棚等接 到通知后才可以拆除。抽出內(nèi)模宜選擇中午或下午兩點外界溫度較高 的時候，抽內(nèi)模時拆除一端端棚，內(nèi)模抽出后立即將端棚擋住，以免 夜間溫度過低，使梁體出現(xiàn)溫差裂紋。（4）模

6、板拆除后，應立即噴灑養(yǎng)護劑。拆除內(nèi)模后立即在箱內(nèi) 頂面、側(cè)壁及底面噴涂養(yǎng)護液，拆除端模后在端部立即噴灑養(yǎng)護液。5.1冬季施工準備室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 T時，為保證預制梁 的施工質(zhì)量，嚴格按冬季施工要求進行施工。冬季施工前，結(jié)合工程進度安排，組織有關人員學習冬季施工現(xiàn)場準備方案和各分項工程在不同的冬期施工階段中的施工方法和 技術(shù)措施，并進行論證，確保措施可靠、合理、節(jié)能降耗。組織施工人員學習有關冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握具體施工 方法和措施。測溫人員還要掌握各種測溫方法，深刻理解測溫的意義 和測溫數(shù)據(jù)的重要性。編制冬季施工設備、材料計劃，保證設備、材料按時進場。施工時及時掌握天

7、氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排 施工，做好預防準備工作。根據(jù)當?shù)貧鉁刭Y料進行冬季施工方案設計和保溫加溫設計。冬季管路保溫防寒措施為了防止冬季供水管線凍壞，影響供水，冬季水池覆蓋保溫材料, 供水管線一律埋在凍結(jié)線以下，確保冬季施工要求。排水管線埋設在 凍結(jié)線以下，洞內(nèi)排水管線采取保溫措施，出水口選在背風、向陽及 有較陡的跌水處。機械設備的冬季養(yǎng)護措施冬季施工使用的各種機械應全面檢查，更換各種潤滑系統(tǒng)用油及 燃料，對有問題的機械設備及時修理，不得帶故障運轉(zhuǎn)。機械在使用 前應首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動，非專職機電人員嚴 禁動用機械設備。5. 2原材料質(zhì)量控制1 .水泥。水泥采用山

8、東山水集團普通硅酸鹽42. 5水泥；2 .骨料。粗細骨料進場，收料人員、試驗人員隨時檢查質(zhì)量，從源 頭抓骨料質(zhì)量，并經(jīng)檢驗合格方使其進場直接置于拌和站儲料棚內(nèi)， 保證骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物；3 .外加劑。在冬期施工期間，拌合站加強外加劑的保溫措施。5. 3拌合站冬季施工措施L拌合用水的措施，采用水蒸氣將水加熱，把水加熱到計算好的 溫度后再進入拌合機2 .骨料保溫措施，在冬季施工期間優(yōu)先采用加熱水，如果混凝土 達不到要求的出機溫度,其次再考慮加熱骨料的方法，砂石料達到5c 即可保證混凝土的出機溫度，所以粗細骨料采用保溫措施為主。粗細 骨料倉采用彩鋼板全封閉，然后在料倉內(nèi)用火爐來保持倉內(nèi)的溫

9、度。3 .輸送帶的保溫，采用將輸送帶覆蓋并加碘鴇燈的方法來保證輸 送帶的溫度。骨料倉在混凝土生產(chǎn)完畢之后清空料倉，防止細骨料凍 結(jié)。為保證混凝土強度順利增長，冬季施工時將拌合水加熱。原材料 加熱時應注意下列事項：1、對水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度60,并嚴禁將水泥和 外加劑加熱。2、為防止水泥“假凝”，水及骨料的加熱最高溫度為水60, 不得與60以上的水攪拌混凝土。水泥不得與熱水直接接觸，投料 順序為：先投入骨料和加熱的水攪拌均勻，然后再投入水泥、摻合料 和外加劑。同時應將混凝土攪拌時間比常溫延長50%,為確保冬季施 工混凝土的和易性和流動性，混凝土攪拌時間應控制在3min至4mino 為了

10、提高混凝土的入模溫度，要求混凝土的出機溫度達到10C以上, 尤其要適當提高混凝土的施工現(xiàn)場的入模溫度，應控制在5c以上， 并充分利用預加熱量和水泥的水化熱量，使混凝土強度在達到抗凍臨 界強度之前保持在5以上，不受凍害。5. 4混凝土的澆注1 .澆筑時間選擇在白天的9： 00-16： 00澆筑混凝土。2 .當環(huán)境溫度低于-10時，不進行混凝土施工。3 .澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和坊垢。4 .混凝土澆注前，當環(huán)境氣溫偏低時，應用手持式暖風機對直徑 大于或等于25mm的鋼筋和預埋件加熱至正溫。混凝土灌注應分層進 行，分層厚度不得小于20cm。梁面應根據(jù)混凝土灌注順序及時進行 覆蓋。采用插入式

11、振搗器時，特別注意鋼筋密集的底層跟部的振搗， 避免波紋管道被碰壞。5 .澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于5, 采取加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度也不得低于5。對于混凝土的拌制、運輸、澆注及蒸汽養(yǎng)護應嚴格控制溫度，認 真做好各階段測溫工作，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降或遇寒流襲擊，應立 即采取補加保溫層或人工加熱，以防止混凝土受凍?；炷翜囟瓤刂?由專業(yè)工程師監(jiān)控。5. 5混凝土的運輸和泵送為減少混凝土的熱量損失，運輸混凝土的時間盡量縮短，并將罐車用保溫套包裹。要求混凝土入模溫度不得低于5宜大于10,開始養(yǎng)護時的溫度不得低于5。6. 6混凝土各階段的溫度檢測與質(zhì)量檢查措施測溫儀器：外界氣溫和混凝

12、土內(nèi)氣溫均用自動溫度計記錄儀 觀測，混凝土出罐、入模溫度、箱梁內(nèi)各觀測點派專人測試溫度， 并用溫度計測量每車混凝土入模溫度。外界氣溫測定時間：工地環(huán)境氣溫每晝夜定時、定點觀測3 次，分別在每天6時、14時、和21時3個時間進行記錄。觀測箱梁溫度觀測點布置：在箱梁兩端上下各設1個，頂板 混凝土面1個，翼板、腹板、內(nèi)模模板1個，箱內(nèi)、蒸養(yǎng)罩內(nèi)、外 界環(huán)境各1個，共計11個，對測溫孔應編號并繪圖，做好記錄。 箱內(nèi)各觀測點，自混凝土澆筑完畢時間算起，蒸汽養(yǎng)護期間每lOmin 檢測一次混凝土溫度，并隨時記錄。冬期施工的混凝土，除制作標準試件外，還應根據(jù)養(yǎng)護、拆模 和施加預應力的需要，增加與箱梁同條件養(yǎng)護

13、的施工試件5組。當發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時，立即向蒸養(yǎng)負責人匯報，以便及 時采取措施。5. 7組及人員分工預制箱梁施工成立溫控小組。組長職責：負責做好溫控工作的技術(shù)交底，檢查各隊測溫工作的 布置和落實情況。副組長職責：每天及時對各隊測溫數(shù)據(jù)進行收集并整理裝冊。成員職責：檢測箱梁澆注前的暖棚溫度，每車的入模溫度，每天 按項目部的對箱梁測溫技術(shù)要求進行定時定點測溫工作，包括對外界 環(huán)境氣溫的測溫記錄，并每天及時整理好測溫記錄數(shù)據(jù)并上報副組 長。冬季壓漿施工中，孔道灌漿應在0以上進行，其強度達到25MPa 前，不得受凍。為了防止箱梁混凝土灌漿后被凍壞的質(zhì)量事故發(fā)生, 孔道灌漿必需安排在白天正溫下進行。

14、采用篷布鋪蓋梁體保溫，保 溫延續(xù)時間由試驗室根據(jù)前三片梁的試驗統(tǒng)計確定。5. 8冬期鋼筋加工技術(shù)要求及預應力張拉施工鋼筋彎制、電弧焊接必須在能遮擋風雪的工作棚內(nèi)進行，當必 須在室外進行時，環(huán)境最低溫度不低于-15,并應采取防雪擋風措 施，減少焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。預制箱梁預應力鋼筋終張拉必須保證混凝土強度和彈性模量 達到設計值的100%。預應力鋼束張拉應安排在白天。預應力管道壓漿先用高壓風將管段內(nèi)吹干凈，管道內(nèi)不得存 水。然后進行壓漿。鋼筋冷拉、彎制、焊接等作業(yè)應盡量安排在白天進行，以免鋼 筋受到損害。六.冬季施工的其它注意事項和防火措施6.1對各種防寒設備和材料準備齊全。

15、6. 2編制冬期施工技術(shù)方案及技術(shù)措施，并向工程隊有關人員進行 技術(shù)交底和培訓。6. 3建立氣溫觀測組，及時收集、了解氣溫變化情況，特別是掌握住寒流、大風降溫信息，及時預報并記錄氣象變化，使混凝土 澆注盡量避開寒流等低溫天氣。6. 4加強防火措施，并配置適量的滅火器材等消防設備，在棚內(nèi)禁 止吸煙和明火作業(yè)。施工要做好防火、滅火的準備，工地內(nèi)嚴 禁烤火。電焊時采取必要措施，對電焊火花要加以防護。6. 5冬期施工人員做好人身防寒和防護，如戴手套、穿防寒服等。 澆注混凝土前應掃凈模板內(nèi)和鋼筋上的污物和冰雪，橋梁施 工在高空條件下進行，因此按有關高空作業(yè)規(guī)程，完善防滑、 護欄，安全網(wǎng)等設備，走道上打掃

16、干凈，確保施工人員安全。6. 8設專人值班，負責安全、防火監(jiān)督，項目部安全部門定時查崗。6.9 鍋爐工經(jīng)過培訓、持證上崗。6.10 生火前，檢查個閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排氣閥等是否處在完好狀態(tài)。6.11 鍋爐用水經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不含油脂。6.12 水位表的玻璃管外裝置堅固的防護罩，外部保持清潔。每班 沖洗一次，察看水位表面的水面是否能迅速上升或下降。如在運 行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，立即查明原因，防止形成 假水位。6.13 鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表到達許可工作壓 力80%以上時，使用安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。6.14 鍋爐升壓后，檢查

17、氣閥是否靈敏，并經(jīng)常注意水位，使其保 持在水位表2/3的位置。（附有鍋爐使用證附圖四與人員證件）7冬季施工方案批準目錄一、編制依據(jù)10二、工程概況105. 2原材料質(zhì)量控制14六.冬季施工的其它注意事項和防火措施177董峰湖特大橋1#梁場預制梁冬季施工方案一、編制依據(jù)1 .公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-20U)o省高速公路工地標準化建設指南。二、工程概況1.1 箱梁設計情況梁板預制場集中預制。1.2 箱梁主要技術(shù)參數(shù)、箱梁斷面底寬1.00m、頂寬2.4m(邊梁為2.65m)、梁高1.6m。(2)、箱梁碎標號為C50。(3)、箱梁鋼筋采用HRB400和HPB300級別的鋼筋。(4)、

18、預應力鋼絞線采用0,5.2低松弛高強度鋼絞線。1.3 箱梁主要控制指標(1)、設計運行速度120km/h。(2)、正常使用條件下梁體結(jié)構(gòu)設計使用壽命為100年。(3)、地震動峰值加速度設計為Ag=0.05go三、冬季施工工期及時間的確定根據(jù)公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 £時，鋼筋、預應力、混凝土 及砌體等工程應采取冬期施工的措施，嚴寒期不宜進行施工。董峰湖 特大橋所處區(qū)域為暖溫帶向亞熱帶過渡地帶，多年平均氣溫14.5-15. 0 o具體冬季施工時間根據(jù)觀測數(shù)據(jù)確定冬季施工時間。四、預制梁冬季施工方案4.1預制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)董峰湖特大

19、橋1#預制梁共有制梁臺座24個，制梁臺座長31m, 寬0.92m,高出地面0.30m。梁場的蒸養(yǎng)系統(tǒng)由：供熱系統(tǒng)、養(yǎng)護罩 系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)：由兩臺電鍋爐提供蒸汽，電鍋爐功率為36kw,額定 蒸發(fā)量50kg/h,蒸汽壓力為0.7MPa,蒸汽溫度170。蒸汽管道分為 主管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外徑20mm的無縫鋼管，每根長 約31m,管道上打有小氣孔，氣孔每米一個，孔徑5mm,每片梁板 兩側(cè)各布置兩道蒸汽支管道。主管道是用50mm的無縫鋼管，沿預制 梁場內(nèi)排水溝布設。主管道、支管道需用保溫材料進行包裹，減少散 熱，避免將人燙傷。養(yǎng)護罩系統(tǒng)：用中16鋼筋焊接寬3.0m,高2.1m的鋼筋架子，鋼

20、筋架子間距為100cm,鋼筋架子覆蓋帆布對梁板進行封閉保溫，帆布 下邊沿用鋼管、鋼筋等壓緊，防止透風。暖棚采用通長搭設將整個梁 板密封，其尺寸應符合梁板的尺寸要求。五.預制箱梁蒸汽養(yǎng)護及后期養(yǎng)生（1）在梁體混凝土澆注完畢后應立即用養(yǎng)護棚將其封閉，通過 預通蒸汽的方法保證靜停期間棚溫不低于5,灌筑完4h后方可升 溫，靜停時在棚內(nèi)溫度較低情況下可適當延長靜停時間至6個小時。（2）冬期預制箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫 四個階段。蒸養(yǎng)棚包裹嚴密不透風，頂棚就位準確、對齊，誤差不得 大于3cm；端棚就位后將兩端預留帆布簾子翻到端棚外側(cè)，防止冷風 侵入和蒸汽流失。靜停階段：保持棚溫不低于5,

21、蒸汽養(yǎng)護的混凝土在澆筑4-6h 后開始加溫。升溫階段：緩慢升溫、高濕低溫，升溫控制在3-4h,前2h升溫 速率控制在68,以后升溫速度不得大于每小時10o避免升溫 過快引起混凝土產(chǎn)生溫度裂紋，導致混凝土發(fā)生較大膨脹。恒溫階段：養(yǎng)護溫度不超過80,保持梁體縱橫斷面內(nèi)上下內(nèi)外 的恒溫溫度基本一致，降低局部熱沖擊對梁體的損害。恒溫時間一般 控制在48h。降溫階段：緩慢停汽，均勻降溫。速度不得大于每小時10,拆 模時梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15o蒸汽養(yǎng)護時間不少于7天。（3）蒸汽養(yǎng)護結(jié)束并接到通知后方可松內(nèi)模，端棚及頂棚等接 到通知后才可以拆除。抽出內(nèi)模宜選擇中午或下午兩點外界溫度較高 的時

22、候，抽內(nèi)模時拆除一端端棚，內(nèi)模抽出后立即將端棚擋住，以免 夜間溫度過低，使梁體出現(xiàn)溫差裂紋。（4）模板拆除后，應立即噴灑養(yǎng)護劑。拆除內(nèi)模后立即在箱內(nèi) 頂面、側(cè)壁及底面噴涂養(yǎng)護液，拆除端模后在端部立即噴灑養(yǎng)護液。5.1冬季施工準備室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 T時，為保證預制梁 的施工質(zhì)量，嚴格按冬季施工要求進行施工。冬季施工前，結(jié)合工程進度安排，組織有關人員學習冬季施工現(xiàn)場準備方案和各分項工程在不同的冬期施工階段中的施工方法和 技術(shù)措施，并進行論證，確保措施可靠、合理、節(jié)能降耗。組織施工人員學習有關冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握具體施工 方法和措施。測溫人員還要掌握各種測溫方法，深刻理解

23、測溫的意義 和測溫數(shù)據(jù)的重要性。編制冬季施工設備、材料計劃，保證設備、材料按時進場。施工時及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排 施工，做好預防準備工作。根據(jù)當?shù)貧鉁刭Y料進行冬季施工方案設計和保溫加溫設計。冬季管路保溫防寒措施為了防止冬季供水管線凍壞，影響供水，冬季水池覆蓋保溫材料, 供水管線一律埋在凍結(jié)線以下，確保冬季施工要求。排水管線埋設在 凍結(jié)線以下，洞內(nèi)排水管線采取保溫措施，出水口選在背風、向陽及 有較陡的跌水處。機械設備的冬季養(yǎng)護措施冬季施工使用的各種機械應全面檢查，更換各種潤滑系統(tǒng)用油及 燃料，對有問題的機械設備及時修理，不得帶故障運轉(zhuǎn)。機械在使用 前應首先檢查傳動系統(tǒng)，

24、無凍結(jié)情況后方可啟動，非專職機電人員嚴 禁動用機械設備。5. 2原材料質(zhì)量控制1 .水泥。水泥采用山東山水集團普通硅酸鹽42. 5水泥；2 .骨料。粗細骨料進場，收料人員、試驗人員隨時檢查質(zhì)量，從源 頭抓骨料質(zhì)量，并經(jīng)檢驗合格方使其進場直接置于拌和站儲料棚內(nèi)， 保證骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物；3 .外加劑。在冬期施工期間，拌合站加強外加劑的保溫措施。5. 3拌合站冬季施工措施L拌合用水的措施，采用水蒸氣將水加熱，把水加熱到計算好的 溫度后再進入拌合機2 .骨料保溫措施，在冬季施工期間優(yōu)先采用加熱水，如果混凝土 達不到要求的出機溫度,其次再考慮加熱骨料的方法，砂石料達到5c 即可保證混凝土的出

25、機溫度，所以粗細骨料采用保溫措施為主。粗細 骨料倉采用彩鋼板全封閉，然后在料倉內(nèi)用火爐來保持倉內(nèi)的溫度。3 .輸送帶的保溫，采用將輸送帶覆蓋并加碘鴇燈的方法來保證輸 送帶的溫度。骨料倉在混凝土生產(chǎn)完畢之后清空料倉，防止細骨料凍 結(jié)。為保證混凝土強度順利增長，冬季施工時將拌合水加熱。原材料 加熱時應注意下列事項：1、對水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度60,并嚴禁將水泥和 外加劑加熱。2、為防止水泥“假凝”，水及骨料的加熱最高溫度為水60, 不得與60以上的水攪拌混凝土。水泥不得與熱水直接接觸，投料 順序為：先投入骨料和加熱的水攪拌均勻，然后再投入水泥、摻合料 和外加劑。同時應將混凝土攪拌時間比常溫

26、延長50%,為確保冬季施 工混凝土的和易性和流動性，混凝土攪拌時間應控制在3min至4mino 為了提高混凝土的入模溫度，要求混凝土的出機溫度達到10C以上, 尤其要適當提高混凝土的施工現(xiàn)場的入模溫度，應控制在5c以上， 并充分利用預加熱量和水泥的水化熱量，使混凝土強度在達到抗凍臨 界強度之前保持在5以上，不受凍害。5. 4混凝土的澆注1 .澆筑時間選擇在白天的9： 00-16： 00澆筑混凝土。2 .當環(huán)境溫度低于-10時，不進行混凝土施工。3 .澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和坊垢。4 .混凝土澆注前，當環(huán)境氣溫偏低時，應用手持式暖風機對直徑 大于或等于25mm的鋼筋和預埋件加熱至正溫。

27、混凝土灌注應分層進 行，分層厚度不得小于20cm。梁面應根據(jù)混凝土灌注順序及時進行 覆蓋。采用插入式振搗器時，特別注意鋼筋密集的底層跟部的振搗， 避免波紋管道被碰壞。5 .澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于5, 采取加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度也不得低于5。對于混凝土的拌制、運輸、澆注及蒸汽養(yǎng)護應嚴格控制溫度，認 真做好各階段測溫工作，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降或遇寒流襲擊，應立 即采取補加保溫層或人工加熱，以防止混凝土受凍?；炷翜囟瓤刂?由專業(yè)工程師監(jiān)控。5. 5混凝土的運輸和泵送為減少混凝土的熱量損失，運輸混凝土的時間盡量縮短，并將罐車用保溫套包裹。要求混凝土入模溫度不得低于5宜大于1

28、0,開始養(yǎng)護時的溫度不得低于5。6. 6混凝土各階段的溫度檢測與質(zhì)量檢查措施測溫儀器：外界氣溫和混凝土內(nèi)氣溫均用自動溫度計記錄儀 觀測，混凝土出罐、入模溫度、箱梁內(nèi)各觀測點派專人測試溫度， 并用溫度計測量每車混凝土入模溫度。外界氣溫測定時間：工地環(huán)境氣溫每晝夜定時、定點觀測3 次，分別在每天6時、14時、和21時3個時間進行記錄。觀測箱梁溫度觀測點布置：在箱梁兩端上下各設1個，頂板 混凝土面1個，翼板、腹板、內(nèi)模模板1個，箱內(nèi)、蒸養(yǎng)罩內(nèi)、外 界環(huán)境各1個，共計11個，對測溫孔應編號并繪圖，做好記錄。 箱內(nèi)各觀測點，自混凝土澆筑完畢時間算起，蒸汽養(yǎng)護期間每lOmin 檢測一次混凝土溫度，并隨時記

29、錄。冬期施工的混凝土，除制作標準試件外，還應根據(jù)養(yǎng)護、拆模 和施加預應力的需要，增加與箱梁同條件養(yǎng)護的施工試件5組。當發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時，立即向蒸養(yǎng)負責人匯報，以便及 時采取措施。5. 7組及人員分工預制箱梁施工成立溫控小組。組長職責：負責做好溫控工作的技術(shù)交底，檢查各隊測溫工作的 布置和落實情況。副組長職責：每天及時對各隊測溫數(shù)據(jù)進行收集并整理裝冊。成員職責：檢測箱梁澆注前的暖棚溫度，每車的入模溫度，每天 按項目部的對箱梁測溫技術(shù)要求進行定時定點測溫工作，包括對外界 環(huán)境氣溫的測溫記錄，并每天及時整理好測溫記錄數(shù)據(jù)并上報副組 長。冬季壓漿施工中，孔道灌漿應在0以上進行，其強度達到25MP

30、a 前，不得受凍。為了防止箱梁混凝土灌漿后被凍壞的質(zhì)量事故發(fā)生, 孔道灌漿必需安排在白天正溫下進行。采用篷布鋪蓋梁體保溫，保 溫延續(xù)時間由試驗室根據(jù)前三片梁的試驗統(tǒng)計確定。5. 8冬期鋼筋加工技術(shù)要求及預應力張拉施工鋼筋彎制、電弧焊接必須在能遮擋風雪的工作棚內(nèi)進行，當必 須在室外進行時，環(huán)境最低溫度不低于-15,并應采取防雪擋風措 施，減少焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。預制箱梁預應力鋼筋終張拉必須保證混凝土強度和彈性模量 達到設計值的100%。預應力鋼束張拉應安排在白天。預應力管道壓漿先用高壓風將管段內(nèi)吹干凈，管道內(nèi)不得存 水。然后進行壓漿。鋼筋冷拉、彎制、焊接等作業(yè)應盡量安排在白

31、天進行，以免鋼 筋受到損害。六.冬季施工的其它注意事項和防火措施6.1對各種防寒設備和材料準備齊全。6. 2編制冬期施工技術(shù)方案及技術(shù)措施，并向工程隊有關人員進行 技術(shù)交底和培訓。6. 3建立氣溫觀測組，及時收集、了解氣溫變化情況，特別是掌握住寒流、大風降溫信息，及時預報并記錄氣象變化，使混凝土 澆注盡量避開寒流等低溫天氣。6. 4加強防火措施，并配置適量的滅火器材等消防設備，在棚內(nèi)禁 止吸煙和明火作業(yè)。施工要做好防火、滅火的準備，工地內(nèi)嚴 禁烤火。電焊時采取必要措施，對電焊火花要加以防護。6. 5冬期施工人員做好人身防寒和防護，如戴手套、穿防寒服等。 澆注混凝土前應掃凈模板內(nèi)和鋼筋上的污物和

32、冰雪，橋梁施 工在高空條件下進行，因此按有關高空作業(yè)規(guī)程，完善防滑、 護欄，安全網(wǎng)等設備，走道上打掃干凈，確保施工人員安全。6. 8設專人值班，負責安全、防火監(jiān)督，項目部安全部門定時查崗。6.9 鍋爐工經(jīng)過培訓、持證上崗。6.10 生火前，檢查個閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排氣閥等是否處在完好狀態(tài)。6.11 鍋爐用水經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不含油脂。6.12 水位表的玻璃管外裝置堅固的防護罩，外部保持清潔。每班 沖洗一次，察看水位表面的水面是否能迅速上升或下降。如在運 行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，立即查明原因，防止形成 假水位。6.13 鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表

33、到達許可工作壓 力80%以上時，使用安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。6.14 鍋爐升壓后，檢查氣閥是否靈敏，并經(jīng)常注意水位，使其保 持在水位表2/3的位置。（附有鍋爐使用證附圖四與人員證件）冬 季 施 工 方 案一、工程概況：二、施工組織管理機構(gòu):1、施工管理人員配置：根據(jù)園林景觀工程特點，從項目管理成員、施工機械、物資供應、 施工技術(shù)管理等方面都做了充分的保證。1）以項目經(jīng)理及主要管理技術(shù)、質(zhì)安等主管人員為中心，組成精干、 高效的項目經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、工期目標、施工安全、文明施工、 項目核算及施工全過程負責。2）施工過程中不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強動態(tài)管理，科學組織、精心 施工有效推行全

34、面質(zhì)量管理，強化質(zhì)量、安全兩項保證體系。在保證 質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成工程任務。2、人力資源配置：針對園林工程冬季施工的特點，在確保質(zhì)量的前提下，采用重點 突擊的施工方法，形成平面流水、立體交叉作業(yè)，各工程、各專業(yè)之 間協(xié)調(diào)配合，縮短工序之間的間歇，提高勞動資源的功效。根據(jù)園林 工程擬定的整套施工工序，按各階段的工作量，合理安排各種勞動力 并有一定的儲備，隨時進行勞動力調(diào)整。三、冬季施工方案（一）施工準備1、氣象資料當冬天來臨時，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則 此5天的第一天為進入冬季施工的初日；當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5c以下，則此5天的最后一天為冬季施

35、工的 終日。根據(jù)以往氣象資料，臨汾地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月30 日，終止時間為3月15 002、現(xiàn)場準備（1）根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。（2）搭建加熱用的臨時設施，對各種加熱的材料、設備要檢查其安 全可靠性。（3）工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。（4）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出 施工配合比。3、安全與防火（1）冬季施工時，施工地面要采取防滑措施。（2）現(xiàn)場火源，要加強管理；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒、爆 炸，應注意通風換氣。（3）電源開關、控制箱要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。（二）土方工程1、臨汾地區(qū)的冰凍層厚度

36、，根據(jù)實際情況采用不同的方法進行施工。（1）在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方，可采用 人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。（2）破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。2、由于外界氣溫處于0以下，使己破碎凍土下未凍的土很快受凍, 因此應注意以下幾點：（1）周密計劃，組織強有力的施工力量，進行連續(xù)不斷的施工。（2）對各種機械設備、油料等采取保溫措施，防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。（3）對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?，如撒上爐渣或砂子等，以保持 正常運輸和安全。（4） 土方開挖完畢后，或完成了一段落必須暫停一段時間的， 如在一天以內(nèi)，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料，以防 已經(jīng)挖完的

37、基土凍結(jié)。如果間歇時間較長，則應在地基上留一層土暫 不挖除，并覆以其他保溫材料，待砌基礎或埋設管道之前再將基坑 （槽）或管溝底部清除干凈。3、回填土（1）由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊，在回填過程中不能壓實, 土解凍后會造成大量的下沉，所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土 有以下規(guī)定：1）室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。2）室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土 塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂50cm范圍內(nèi)不得 用含有凍土塊的土回填。3）位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方，可用含 有凍土塊的填料填筑，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%o凍

38、 土塊的粒徑不得大于15cm,填鋪時應分散開，并逐層壓實。（2）在冬季回填土時，應采取以下措施：1）在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留 作回填之用。2）平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土， 并迅速夯實。3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。4）用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為1 0 15cm。5）對一些大型工程項目，必要時可用砂土進行回填。6）在凍脹土上的地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要 墊以爐渣、礦渣等松散材料。（三）砌體工程1、砌體工程的冬季施工方法，可采用以外加劑法為主，其他方法為 輔。2、對材料的要求：（

39、1）普通磚在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的 凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬季施工不得使用 無水泥拌制的砂漿。（3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰 塊。（4）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80,砂的溫度不得超過 40o當水溫超過規(guī)定時，應將砂、水先行攪拌，再加水泥，以防出 現(xiàn)假凝現(xiàn)象。（5）冬季砌筑砂漿的稠度，其比常溫施工時適當增加。可通過 增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表冬季砌筑砂漿的稠度砌體種類稠度（cm）磚砌體8133、材料的加熱:（1）水的加熱方法，采用鐵桶等燒水；也可采用施工現(xiàn)場的地 熱水。（2）水、砂的

40、溫度應經(jīng)常檢查，每小時不少于一次。溫度計停 留在砂內(nèi)的時間不少于3min,水內(nèi)不應少于Imino4、冬季攪拌砂漿的時間應適當延長，一般比常溫期增加0.51倍。5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。（1）砂漿的攪拌應在保溫棚內(nèi)進行，環(huán)境溫度不可低于5； 冬季施工砂漿要隨拌隨運（直接傾入運輸車內(nèi)），不可積存和二次倒 運。（2）當用手推車輸送砂漿時，車體應加保溫裝置。（3）冬季砂漿應儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通 砂漿和摻鹽砂漿分別不應超過15min或20min。（4）保溫槽和運輸車應及時清理，每日下班后應用熱水清洗， 以免凍結(jié)。6、嚴禁使用己遭凍結(jié)的砂漿，不準單以熱

41、水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復使 用，也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。7、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。8、每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保 溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應將磚石表面的霜雪 掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。9、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個別灰縫 的厚度也不可大于8mm,施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。10、采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預先加熱，砂在攪 拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸，在砌筑時具有5c以上正 溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化，因 此不必采取防止砌體沉降

42、變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作 用，在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件，應預先作好防腐處理。砂漿中氯鹽的摻量（占拌合水重%）項氯鹽種類砌體種類日最低氣溫次等于或高于1氯化鈉磚、砌塊31石4（1）鹽類的摻法：鹽類應先溶解于水，然后投入攪拌。（2）在負溫下砌筑磚時，磚可不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。（四）鋼筋工程：1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20。預應力鋼筋張拉溫度不低于2、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量在室內(nèi)進行。如必須在室外 焊接，其環(huán)境溫度不低于-20C,風力超過3級時，應有擋風措施。焊 接后未冷卻的鋼筋接頭，嚴禁碰到冰雪。（五）混凝土工程：1、混凝土的養(yǎng)護基本要求：（1）混凝土澆搗

43、后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥 水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為 了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土 進行養(yǎng)護。碎（混凝土）的養(yǎng)護目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分 水化，加速硅硬化：二是防止碎成型后暴曬、風吹、寒冷等條件而出 現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。（2）校養(yǎng)護法分為自然養(yǎng)護和加熱仰浮兩種：現(xiàn)澆碎在正常條 件下通常采用自然養(yǎng)護。自然養(yǎng)護基本要求：1.在澆筑完成后，12h 以內(nèi)應進行養(yǎng)護；碎強度未達到設計要求前，嚴禁任何人在上面行走、 安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。2、養(yǎng)護工序：覆蓋養(yǎng)護是最常用的保溫保濕

44、養(yǎng)護方法。主要措施是：應在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護，在終凝后開始澆水（12小時后）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具 可以采用水管、水桶等工具保證稅的濕潤度。3、模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5c后方可拆除。當混凝土與 外界環(huán)境溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其 緩慢冷卻。4、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受 沖擊荷載或動力荷載的作用。5、施工單位要隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取 防護措施。6、混凝土的運輸和澆筑：（1）冬季施工運輸混凝土拌合物，應采取措施，使熱量盡量減 少。盡量縮短運距；正確選擇運輸容器的形式、大

45、小和保溫材料；盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。（2）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝 運拌合物的容器應有保溫措施。（3）冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地 基上澆筑混凝土時，基土應進行保溫，以免遭凍。7、采用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護。（1）混凝土澆筑后，要在裸露的混凝土表而先用塑料薄膜等防 水材料進行覆蓋，然后鋪設保溫材料。（2）混凝土澆筑后應有一套嚴格的測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫 度下降過快或遇寒流襲擊，應立即采取補加保溫層或人工加熱措施。（六）綠化工程栽植前按標準挖好樹穴。植樹時不能栽得太深，容易積水，且透 光透氣性差，對其生長不利，所以合

46、理控制高度?；靥钔烈ＷC質(zhì) 量，以確保新根的生長。樹坑的規(guī)格的計算方法為:長、寬的尺寸為 土球直徑加30-40cm。挖坑深度為土球高度增加30-35cm,其中坑底 回填種植土的厚度至少為20cm,上部覆蓋8-10cm的種植土。栽后將回填土踏實，澆一次透水（水中摻入適量生根劑），7至 10日內(nèi)澆透水三次，以后進入正常管護。通過土壤濕度確定澆水量, 取樹坑30厘米以下土樣，用手握成團，向地上扔去，如果散開就該 澆水了。土球扔下僅有裂紋，就等3至5日后再驗土壤濕度，確定澆 水。要做到勤驗土，多記錄，適時適量澆水。為了提供根系生長的適宜溫度，防止根系凍傷，種植完后的樹木 根基用農(nóng)膜覆蓋、密閉，以確保根

47、部溫度的穩(wěn)定。對米徑大于5cm的喬木，種植后用三根桿子撐住，以免風大樹倒。 對于越冬性差、成活率低的樹，采用專用保溫材料纏住樹干，避免強 光曬傷樹皮，減少水分蒸發(fā)及保持溫度。養(yǎng)護管理：（一）增強防寒要定植的幼苗、新栽植的苗木及不耐寒的園林花木，防寒養(yǎng)護工 作尤為重要。加強防寒措施，預防花木凍害，對于提高園林苗木成活 率、成活質(zhì)量及次年苗木生長十分重要。1 .增加覆蓋物夜間或霜雪天，在低矮的花木上方覆蓋保護膜， 可避免苗木枝葉與霜雪直接接觸，減輕凍害，還能增溫1至2。有 條件的地區(qū)可在遮陽網(wǎng)下面加一層薄膜，起擋風作用。覆蓋時，四周 用磚、石塊壓牢。對于高大植株（雪松等）可在其四周打3至4個樁，

48、用遮陽網(wǎng)圍起植株，再用細繩縫合，形成一筒狀，并在頂部加蓋遮陽 網(wǎng)。晴天可將遮陽網(wǎng)從下往上搭起，使植株接受光照，提高表面溫度。2 .增加纏繞物 對于高干園林植物可在其主干、大枝纏繞專業(yè)保 溫材料，預防植株主干及大枝發(fā)生凍害。3 .及時灌封凍水冬季苗木周圍土壤缺水時，容易發(fā)生凍害，因 此在土壤封凍前要及時灌封凍水。再者，水的比熱較大，白天可以吸 收較多熱量，提高地溫。4 .增施有機肥 在樹冠外圍挖3至4個深50至100厘米的穴， 施入牛糞、碎草等釀熱物肥料種植土，可提高地溫。有機肥分解可釋 放熱量并增加土壤肥力。結(jié)合施肥對植株進行培土，以蓋過根頸處為 宜，形成一圓錐狀的小土丘，可保護容易發(fā)生凍害的

49、根頸處安全越冬。（二）加土扶正新種樹木在灌過水后應全面檢查；樹下沉缺土時應及時填平；對 泥土堆得較高的要耙平，防止深埋影響根部發(fā)育。對非新栽植的樹木, 如有傾斜歪倒的，也要及時扶正。(三)修剪修剪是樹木撫育管理的重要措施之一，它還能提高新移植樹木的 成活率。1、喬木(1)剪枝(1)疏剪對樹上的枯枝、病蟲枝、交叉枝、過密枝的枝條基部全 部剪掉，以改善冠內(nèi)通風透光條件，避免或減少膛內(nèi)枝產(chǎn)生 光腳現(xiàn)象。疏剪時，切口部必須靠節(jié)，剪口應在剪口芽的反側(cè)，呈 45度傾斜，剪口應平整。如果簇生枝與輪生枝需全部去除的，應分 次進行，以免傷口過多，影響樹木生長。常綠花木應及時修剪，可提 高冬季觀賞價值，還能減少蒸

50、騰，提高植株抗寒性。(2)剪截主要剪枝條先端的一部分枝梢，促發(fā)側(cè)枝，并防止枝條 突長。生長期一般輕剪，休眠期一般重剪。以大廣玉蘭和雪松為例： 應從疏葉疏枝著手，疏去原有葉片的四分之三，剪去樹冠中心和上部 的小雜枝，來保證樹木水分和養(yǎng)分的消耗。同時，還要注重修剪后的 樹型美觀，傷口涂抹。為了保證成活，在風季來臨之前及時搭建風障以防止抽干。(2)截干對于莖或比較粗大的主枝、骨干枝進行截斷，這種方法有促使樹 木更新復壯的作用。為縮小傷口，應自分枝點上部斜向下鋸，保留分 枝點下部的凸起部分，這樣傷口最小，且易愈合。為防止傷口因水分 蒸發(fā)或病蟲害侵入而腐爛，應在傷口處涂保護劑或用蠟封閉傷口，或 包扎塑料

51、布等加以保護，以促進愈合。根據(jù)喬灌木的生長需要，不同植物種類和不同樹齡進行淋水和施 肥，保證肥水充足。2、灌木灌木除了疏枝修剪外，對越冬性差的灌木，采用PE膜覆蓋，并加 蓋草簾使其能安全越冬，對越冬性能一般的做好注意觀察做好日常工 作就可。(四)施肥施肥是促進樹木枝葉茂盛、花朵繁密，加速生長的重要措之一。1 .肥料種類基肥是遲效性肥料：是供植物長時間吸收利用的肥料，如糞肥、 廄肥、堆肥等。2 .施肥方法不同的肥料、不同的樹種、不同的土質(zhì)以及樹木生長發(fā)育的不同 情況，施肥的方法都不同。(1)環(huán)溝施肥：在離樹干基直徑3倍處挖寬3040cM的環(huán)狀開 溝，溝深3040cM以上，將肥料施于溝中，覆土踏實

52、，灌水后整平 地面。(2)放射狀溝施肥：是以樹干為中心，向外挖46條放射狀逐 漸加深的溝。近樹干處較淺，遠離樹干逐漸加深，至樹冠投影處深達 40cm以上，將肥料施于溝內(nèi)，覆土踏實，施肥后要灌透水。(3)散點穴施肥：在樹冠正投影下外緣挖數(shù)個坑，坑的直徑5060cm,深40cm以上，將肥料施于坑內(nèi)覆土踏實，灌水后整平地而。 注意病蟲害防治，主要原因是寒冷的天氣對灌木病蟲害防治十分有 利，但對于新定植苗木的安全越冬卻是一個嚴峻考驗。（五）冬季病蟲防治冬季，各種花木的病蟲都在各自適宜的環(huán)境中進入越冬狀態(tài)，此 時若抓住有利時機進行防治，可達到事半功倍的效果。1 .清除枯枝殘葉冬季結(jié)合修剪，將有蟲蛀、蟲孔

53、、蟲卵、若蟲 或成蟲滋生的枝條剪掉。清除喬灌木類枯葉，鏟除雜草，破壞財蟲、 飛虱類害蟲的越冬場所，并將剪除的枝葉、雜草集中燒掉。此法可防 治天牛、蜻類、介殼蟲類及存活于枯葉中的卷葉蛾、造橋蟲及螟類等 害蟲。2 .輕刮樹皮樹木的粗皮、翹皮及裂縫處常藏有害蟲，用刀具將 這些樹皮去，刮樹皮要掌握輕刮淺刮的原則，以見到嫩皮為度。此外, 刮樹皮前還要在樹冠下鋪塑料布等物，以便將刮下的樹皮屑集中處理 或燒毀。刮后的枝條用小型噴霧器噴灑1次3至5度黏合保護劑。3 .樹體裹干樹干皮孔較大而蒸騰量顯著的樹木，以及大多數(shù)常 綠闊葉樹木，栽植后宜用草繩等包裹纏繞樹干達12m高度，以提高 栽植成活率。塑料薄膜裹干在樹

54、體休眠階段使用，效果較好，但在樹 體萌芽前應及時撤換。因為塑料薄膜透氣性能差，不利于被包裹枝干 的呼吸作用，尤其是高溫季節(jié)，內(nèi)部熱量難以及時散發(fā)而引起的高溫, 會灼傷枝干、嫩芽或隱芽，對樹體造成傷害。四、施工進度計劃保證措施:根據(jù)施工計劃表編排，為了爭取工程施工主動，充分贏得工程時 間，必須及時按照圖紙要求組織材料定板。工程成品材料應預先訂購。 1、組織措施：（1）各項工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證，公司各職能部 門積極配合、全力服務。（2）通過目標管理法，從組織上落實控制責任，建立進度控制 協(xié)調(diào)制度，將工期目標展開，落實到每一個執(zhí)行班組。通過發(fā)揮施工 計劃的管理功能，具體監(jiān)控每一個工序和工

55、期。隨時調(diào)整各工序之間 的網(wǎng)絡搭接關系，以實現(xiàn)計劃工期。（3）協(xié)調(diào)施工單位與設計單位、監(jiān)理公司和建設單位的關系， 以取得工作上的支持和配合，避免因糾紛而影響工程進度。（4）保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套，有一定的人 力儲備，以備急需時有足夠的人力可調(diào)動。健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制 度，杜絕違章指揮和作業(yè)，杜絕重大事故發(fā)生，確保施工作業(yè)有序地 正常進行。2、技術(shù)措施：（1）根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機械設備及對類似工程的施 工經(jīng)驗，編制施工進度計劃實施細則，建立施工作業(yè)計劃，準確計算 出工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù)，充分考慮不利因素對施工進度產(chǎn)生 的影響，使施工的計劃盡量合理化和現(xiàn)代化。（2）

56、強化施工管理，高效組織施工，制定典型工序的施工技術(shù) 措施，將各個工程作為一個系統(tǒng)工程，實行動態(tài)施工管理、強化事前、 事中和事后進度監(jiān)控，緊抓關鍵施工項目和工序，在施工中根據(jù)實際 施工情況對施工計劃進行合理的調(diào)整，不斷完善施工計劃。（3）結(jié)合進度情況，對特殊原因而推遲的工序，采取加班加點 和抽調(diào)人力集中突擊的辦法，保證計劃按期或提前完成。（4）固定材料供應商，保證材料的及時供應。杜絕因材料供應 和材質(zhì)問題而拖延工期的現(xiàn)象，并根據(jù)工程進度，按計劃供應材料到 現(xiàn)場，確保施工需要。（5）加強機械設備和維修保養(yǎng)，并備足設備和零件，隨時可以 更換，杜絕因發(fā)生機械故障而停工的現(xiàn)象。（6）嚴格規(guī)章作業(yè)制度，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生， 減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，避免返工，耽誤工期。（7）充分發(fā)揮機械的施工優(yōu)勢，提高機械化施程度，縮短施工 周期。（8）根據(jù)設計要求及施工特點，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工 方案，積極采用先進的施工工藝，科學地按施工進度合