液化石油氣罐瓶工

1、第一章初級(jí)液化石油氣罐瓶工理論部分（一）是非題（正確的打“，錯(cuò)誤的打“X”，答案寫(xiě)在本題括號(hào)內(nèi)）1. 灌裝后重量合格的鋼瓶即可送到實(shí)瓶庫(kù)。（X）2. 只要?dú)堃毫坎怀瑯?biāo)的鋼瓶就行灌裝。（X）3. 推瓶器的控制介質(zhì)和控制方式一般為氣控氣動(dòng)。（“）4. 推瓶器所需壓縮空氣壓力為 0.40.6Mpa。（V）5. 空鋼瓶運(yùn)輸機(jī)最大允許長(zhǎng)度是 50m。（V）6. 空鋼瓶機(jī)的運(yùn)行速度為7m/min。（V）7. 實(shí)鋼瓶機(jī)的運(yùn)行速度為7m/min。（X）8. 殘液倒空機(jī)驅(qū)動(dòng)部分為兩端驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)。（V）9. 鋼瓶的氣密性實(shí)驗(yàn)只能有水檢機(jī)來(lái)完成。（X）10. 目前最先進(jìn)的灌裝設(shè)備是由電、氣聯(lián)合控制的。（V）11.

2、 灌裝秤的靜態(tài)精確度等級(jí)為3級(jí)。（V）12. 灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)的灌裝精度為15 ±0.5kg。（X）13. 轉(zhuǎn)盤(pán)灌裝所需液化石油氣壓力為1.01.5Mpa。（V）14. 轉(zhuǎn)盤(pán)灌裝所需空氣壓力為 0.40.6Mpa 。（V）15. 灌裝上的液化石油氣管道一般采用架空敷設(shè)。（X）16. 灌裝間內(nèi)供水管道為兩類(lèi)即消防用水和生活用水。（V）17. 灌裝間內(nèi)所有管道都必須做防腐處理。（X）18. 殘液倒空架上的氣相管道和殘液管道都應(yīng)安裝止回閥。（X）19. 殘液倒空架前的殘液管道應(yīng)安裝止回閥。（V）20. 要經(jīng)常檢查灌裝秤的秤刀和刀承接觸是否良好并經(jīng)常加油。（X）21 .檢斤秤上的油阻尼器套筒順時(shí)針調(diào)

3、節(jié)阻尼增大。（X）22. 鋼瓶運(yùn)輸機(jī)使用前應(yīng)把鋼瓶擺放整齊后方可開(kāi)機(jī)。（X）23. 鋼瓶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)先空載運(yùn)行，正常后方可投入鋼瓶。（V）24. 鋼瓶投放到鋼瓶運(yùn)輸機(jī)上時(shí)應(yīng)擺放整齊，不可有空隙。（X）25. 鋼瓶的氣密性實(shí)驗(yàn)壓力為1.8Mpa 。（X）26. 鋼瓶的耐壓實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為水，實(shí)驗(yàn)壓力為 3.2Mpa。（V）27.15kg鋼瓶灌裝允許誤差為士 0.5kg。（V）28.50kg鋼瓶灌裝允許誤差為士 0.5kg。（X29. 當(dāng)鋼瓶灌裝完畢后應(yīng)立即摘掉灌裝嘴并關(guān)閉角閥。（X）30. 灌裝間設(shè)備各接地點(diǎn)接地電阻不應(yīng)小于 2 Q。（X）31. 灌裝間工作臺(tái)面和操作地面應(yīng)敷設(shè)導(dǎo)電橡膠板，不準(zhǔn)敷設(shè)絕緣材料

4、。（V）32. 灌裝間的地面不發(fā)火地面。（V）33. 為新投入的鋼瓶抽真空時(shí)，真空度要求為82.7kPa。（V）34. 新投入的鋼瓶只需進(jìn)行外觀檢查，合格后即可投入使用。（X）35灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)的液壓馬達(dá)的正常工作壓力為 0.50.7Mpa。（V）36. 灌裝秤經(jīng)校驗(yàn)合格后就不能隨意調(diào)整了。（X）37. 灌裝間采用的壓力表一般為彈簧式壓力表。（V）38. 鋼瓶表面凹坑深度超過(guò) 15mm，凹坑邊緣有棱角即為報(bào)廢瓶。（V）39. 鋼瓶表面劃痕長(zhǎng)度大于 70mm，其劃痕最大深度為0.5mm ,該鋼 瓶不能繼續(xù)使用。（V）40. 鋼瓶表面劃痕長(zhǎng)度大于70mm，其劃痕最大深度為0.5mm ,該 鋼瓶可以繼續(xù)使

5、用。（X）41. 鋼瓶表面有帶狀腐蝕其長(zhǎng)度為 80mm,深度為0.8mm,該瓶為報(bào)廢瓶。（V）42. 鋼瓶底座變形焊縫生銹即為報(bào)廢瓶。（X）(V)43. 鋼瓶角閥或閥座傾斜，有損傷，有泄漏，閥體有銹蝕的鋼瓶要 排出送修44. 灌裝間液化石油氣引入管道上設(shè)截止閥，為方便操作其安裝離地高度為1.21.5m。（V）45. 灌裝嘴上的“ 0”型膠圈必須完整無(wú)缺，否則應(yīng)立即更換。（V）46. 為新投入的鋼瓶抽真空目的是為了降低鋼瓶?jī)?nèi)的含氧量。（V）47. 每班灌裝前應(yīng)校驗(yàn)一次灌裝秤，其允許誤差為士 0.5kg48. 手動(dòng)灌裝時(shí)，操作人員必須集中精力操作，不得一人操作數(shù)臺(tái)灌裝秤。（“）49. 檢斤秤除讀數(shù)

6、裝置以外其他與灌裝秤基本相同。（“）50. 灌裝間液化氣管道有三種：液相管、氣相管、殘液管。（“）51. 液化石油氣鋼瓶焊縫可以手工焊接，但不允許有丁字焊接。（X）52. 鋼瓶焊縫及其兩側(cè)15mm范圍內(nèi)不允許有凹坑、劃痕、裂紋等缺陷。（“）53. 用手動(dòng)灌裝秤灌裝時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼瓶的自重隨時(shí)調(diào)節(jié)秤砣的位置。（V）54. 灌裝完畢后應(yīng)切斷電源、氣源和壓縮空氣源。（V）55.50kg鋼瓶?jī)?nèi)殘液量為0.5kg時(shí)，應(yīng)進(jìn)行倒殘?zhí)幚怼＃╔）56. 檢驗(yàn)鋼瓶時(shí)，經(jīng)蒸汽吹掃后鋼瓶?jī)?nèi)液化氣含量應(yīng)小于 0.5% °（V）57. 民用灌裝間應(yīng)設(shè)在罐瓶車(chē)間中部，一側(cè)為空瓶區(qū)，另一側(cè)為重瓶區(qū)。（V）58. 灌裝間一

7、般采用不封閉式，瓶庫(kù)可采用半敞開(kāi)式。（X）59. 托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)是運(yùn)送集裝鋼瓶托盤(pán)的專(zhuān)用設(shè)備，設(shè)在鋼瓶運(yùn)輸機(jī)的內(nèi)側(cè)。（X）60. 托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)是由機(jī)架、動(dòng)力部分、鏈輪、鏈條導(dǎo)軌、托輪等組成的。（V）61. 托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)的動(dòng)力部分是靠液壓完成的。（X）62.15kg鋼瓶推瓶器所需壓縮空氣壓力為 0.40.6Mpa（V）63. 正壓倒殘的工作原理為用壓縮機(jī)抽吸殘液罐氣相使鋼瓶與殘液罐形成壓差驚醒倒殘。（X）64. 正壓倒殘的工作原理為用壓縮機(jī)給鋼瓶加壓，使鋼瓶與殘液罐形成壓差進(jìn)行倒殘。（“）65. 水檢機(jī)的作用是在重瓶入庫(kù)前對(duì)其進(jìn)行瓶體和角閥的氣密性檢查。（“）66. 水檢機(jī)可以檢測(cè)鋼瓶?jī)?nèi)是否動(dòng)態(tài)漏汽。（

8、X）67. 灌裝間內(nèi)所有管道都必須采用無(wú)縫鋼管。（X）68. 灌裝間的消防用水和生活用水不來(lái)自同一水源。（“）69. 真空閥的作用是當(dāng)真空泵停止工作時(shí)，能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉并將空氣放入泵腔，避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。（“）70. 壓力表每年至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，對(duì)超出校驗(yàn)期的壓力表應(yīng)停止使用。（“）71. 液化石油氣是從原油分餾或重油裂化中分離出來(lái)的，常溫常壓下是氣態(tài)。（“）72. 液化石油氣在常溫下給氣體加壓可變成液態(tài)，其體積是氣態(tài)體積的 1/250。（V）73. 罐區(qū)一般布置在儲(chǔ)備站全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向或上側(cè)風(fēng)向。（X）74. 液化石油氣儲(chǔ)罐之間的間距不應(yīng)小于相鄰罐中最小罐的半徑。（X）75.

9、 罐區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)形消防通道，必須滿足消防車(chē)和汽車(chē)槽車(chē)的運(yùn)行。76. 液化石油氣儲(chǔ)罐間的間距不應(yīng)小于相鄰儲(chǔ)罐中最大罐的直徑。（V）77. 灌裝間的門(mén)窗要滿足防爆、采光、通風(fēng)等要求，門(mén)窗開(kāi)的方向要向外。（V）78. 液化石油氣的液相相對(duì)密度比水重一倍左右。（X）79. 液化石油氣的氣相相對(duì)密度比空氣重。（V）80. 灌裝間的排風(fēng)扇和通風(fēng)口應(yīng)設(shè)在上部。（X）81. 液化石油氣比天然氣熱值低，比煤制氣熱值高。（X）82. 液化石油氣為無(wú)色無(wú)味比天然氣熱值高。（V）83. 鋼瓶灌裝多采用烴泵，即啟動(dòng)烴泵將儲(chǔ)罐中的液化石油氣通過(guò)管道送入灌裝間進(jìn)行灌裝。（V）84. 液化石油氣是不易揮發(fā)的可燃?xì)怏w。（X）85

10、. 液化石油氣灌裝間的濃度報(bào)警器應(yīng)設(shè)在房間下部距地面20cm。（V）86. 液化石油氣鋼瓶中的壓力高使灌裝速度減慢，可以把鋼瓶角閥打開(kāi)向大氣中排放。（X）87. 液化石油氣的濃度爆炸極限為 2%9%。（V）88. 液化石油氣的管道連接部位可以用鉛油和麻來(lái)進(jìn)行密封。（X）89. 用烴泵灌裝鋼瓶結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉烴泵然后再關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。（V）90. 液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)壓力是1.8Mpa,設(shè)計(jì)溫度是60 C。（V）91. 進(jìn)入灌裝間的鋼瓶作業(yè)人員要對(duì)瓶體外觀進(jìn)行目測(cè)，目測(cè)要仔細(xì)認(rèn)真，鋼瓶瓶體無(wú)缺陷的就可以進(jìn)入灌裝間。（X）92. YSP-10型鋼瓶容積不得小于23.5L93. YSP-15型鋼瓶容積不

11、得小于23.5L(V)94. 液化石油氣灌裝秤是各類(lèi)液化石油氣罐瓶間必不可少的灌裝設(shè)備，其作用是在灌裝鋼瓶時(shí)進(jìn)行液化石油氣稱重計(jì)量用的專(zhuān)用設(shè)備。（V）95. 液化石油氣著火需要具備氣源、火種和阻燃劑，其中兩個(gè)因素4就會(huì)有危險(xiǎn)。（X）96. 液化石油氣著火三要素為氣源、火種和空氣，所以控制其中任一要素，即可避免危險(xiǎn)發(fā)生。（V）97. 液化石油氣系統(tǒng)采用的閥門(mén)是高壓閥門(mén)，其材質(zhì)一般為鑄鋼或鍛鋼，夜可采用鑄鐵。（V）98. 灌裝間應(yīng)設(shè)置的安全輔助設(shè)施有排風(fēng)扇或通風(fēng)器、濃度報(bào)警器 和滅火器等。(V)99. 液化石油氣供應(yīng)有五大環(huán)節(jié)，其順序?yàn)檫M(jìn)、灌、儲(chǔ)、運(yùn)、銷(xiāo)。（X）100. 液化石油氣鋼瓶為壓力容器哦

12、，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢修期限一般為一年102.灌裝間的灌裝生產(chǎn)線由于灌裝的規(guī)模不同,其機(jī)械化、自動(dòng)化101. 需要維修的鋼瓶在送出前要經(jīng)過(guò)倒殘?zhí)幚?。（V）程序亦不同，但是單機(jī)性能和數(shù)量是相同的。（X）103. 推瓶器主要有機(jī)架、推頭導(dǎo)向桿、氣缸和液壓控制系統(tǒng)組成。（X）104. 推瓶器的氣控系統(tǒng)由機(jī)控行程閥、氣控?fù)Q向閥、節(jié)流閥、邏輯原件和氣路組成。105. 鋼瓶殘液倒空設(shè)備目前有倒空轉(zhuǎn)盤(pán)、 機(jī)械翻轉(zhuǎn)倒空架和人工翻 轉(zhuǎn)倒空架三種。106. 灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)主軸是雙層套管結(jié)構(gòu)，由固定軸和旋轉(zhuǎn)軸組成，主軸是從固定管道向旋轉(zhuǎn)套供應(yīng)液化石油氣和壓縮空氣的通路。（“）107. 氣動(dòng)灌裝秤除了要在機(jī)械灌裝秤上增加氣控

13、系統(tǒng)外其基本結(jié)構(gòu)與機(jī)械灌裝秤也有所不同。（X）108. 灌裝秤的液化石油氣管道和壓縮空氣管道支管上均安裝截止閥和球閥，其作用是便于作業(yè)和灌裝秤維修調(diào)整。（“）109. 進(jìn)行鋼瓶灌裝時(shí)必須把鋼瓶放到灌裝秤承重臺(tái)的中間位置。（V）110. 灌裝秤氣控系統(tǒng)中的發(fā)訊器和擋片的位置與灌裝質(zhì)量無(wú)直接關(guān)系。（X）111. 檢斤秤使用的打開(kāi)制動(dòng)器，停止使用時(shí)必須關(guān)閉制動(dòng)器，以延長(zhǎng)秤的使用壽命。（V）112. 檢斤秤空秤調(diào)到零點(diǎn)后用手按一下，承重臺(tái)指針擺動(dòng)48周后恢復(fù)到零點(diǎn)，則為正常。（X）113. 灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)需空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈后達(dá)到運(yùn)行平穩(wěn)、 均勻后方可進(jìn)行灌裝。（V）114. 真空泵加油時(shí)，油位應(yīng)加至油標(biāo)的2/3

14、處。（X）115.170kg鋼瓶灌裝允許誤差為士 1.5kg。（V）116. 在灌裝過(guò)程中應(yīng)根據(jù)鋼瓶的自重隨時(shí)調(diào)整秤砣的位置。（V）117. 鋼瓶運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)以前，不能投放鋼瓶。（“）118. 失重和超重的鋼瓶進(jìn)行處理以后，要做好標(biāo)記。（X）119. 采用壓縮機(jī)灌裝時(shí)，其壓差一般應(yīng)保持在 0.5Mpa。（V）120. 報(bào)廢鋼瓶應(yīng)采取以下步驟進(jìn)行：倒空殘液、卸下角閥、破壞瓶體。（X）121. 干粉滅火器是以壓縮空氣做動(dòng)力噴射干粉滅火劑的滅火器械 ，用來(lái)?yè)渚仁彤a(chǎn)品、可燃?xì)怏w和電氣設(shè)備的初起火災(zāi)。 （X）122. 罐瓶間內(nèi)設(shè)備、管道等發(fā)生液化氣泄漏，應(yīng)首先關(guān)閉泄露處上游閥門(mén)和車(chē)間總進(jìn)液閥門(mén)。（V）1

15、23. 貯備站內(nèi)液化石油氣管道運(yùn)輸、槽車(chē)裝卸、倒灌、灌裝、殘液輸送等均由液化石油氣循環(huán)壓縮機(jī)來(lái)完成。（X）124. 貯備站內(nèi)槽車(chē)裝卸、倒灌、灌裝、倒殘等作業(yè)是由液化石油氣循環(huán)壓縮機(jī)配合液烴泵來(lái)完成的（V）125. 灌裝各生產(chǎn)崗位職工要努力學(xué)習(xí)消防知識(shí)，做到“五查”、“四 定。（二）選擇題（答案序號(hào)填在本題括號(hào)內(nèi)）1. 液化石油氣氣態(tài)密度比空氣（C）。A. 輕B.相同C.重2. 液化石油氣的液態(tài)密度比水（A ）。A.輕B.相同C.重3. 目前計(jì)量燃?xì)鉄嶂挡捎玫臉?biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位為（B）。A.卡/標(biāo)米B.焦耳/標(biāo)米C.千瓦/時(shí)4. 液化石油氣的氣態(tài)發(fā)熱值為（A） kcal/Nm 3。A.2000 290

16、0B.10800 11000C.3500 45005液化石油氣的氣態(tài)與液態(tài)體積比為（B）。A.200:1B.250:1C.500:16鋼瓶灌裝線上空瓶檢斤秤的作用為（B）。A.秤鋼瓶皮重B.秤鋼瓶?jī)?nèi)殘液量C.復(fù)檢7重瓶運(yùn)輸線上的檢斤秤的作用為（C）。A.秤鋼瓶皮重B.秤鋼瓶?jī)?nèi)殘液量C.復(fù)檢8.民用灌裝間一般設(shè)置在灌裝車(chē)間的（B）。A.左側(cè) B.中部 C.右側(cè)9將灌裝秤安裝在鋼瓶運(yùn)輸線上進(jìn)行灌裝作業(yè)，可稱為（A.自動(dòng)灌裝線 B.機(jī)械灌裝線 C.手動(dòng)灌裝線10. 托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)的作用是（B）。A.運(yùn)送鋼瓶B.運(yùn)送集裝鋼瓶C.運(yùn)送重瓶11. 托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)的動(dòng)力來(lái)源是（C）。A.液壓B.氣動(dòng) C.防爆電機(jī)1

17、2. 托瓶器的工作介質(zhì)是（A）。A.空氣B.油 C.電13灌裝生產(chǎn)線上設(shè)置推瓶器是為了（ C）。A. 推動(dòng)鋼瓶前進(jìn)B. 改變鋼瓶的運(yùn)輸方向C. 把鋼瓶從運(yùn)輸機(jī)移上移下14 .鋼瓶運(yùn)輸機(jī)最大允許長(zhǎng)度為（B） m。A.10B.30C.5015. 民用鋼瓶運(yùn)輸機(jī)以（C）的速度運(yùn)送實(shí)瓶。A.3m/minB.7m/minC.10m/min16. 民用鋼瓶運(yùn)輸機(jī)以（C）的速度運(yùn)送空瓶。A.3m/minB.7m/minC.10m/min17. 民用鋼瓶運(yùn)輸機(jī)軌道寬度為（B）。A.200mm B. 260mm C. 30018. 機(jī)械殘液倒空架所需壓縮空氣壓力為（C）。A.一個(gè)工程大氣壓B.500 700mH

18、 2OC.0.5 0.7Mpa19. 殘液支管上的閥門(mén)一般采用（A ）。A.球閥 B.截止閥C.止回閥20. 水檢機(jī)可以對(duì)鋼瓶（B）進(jìn)行檢查。A .瓶體外觀B.氣密性 C.灌裝質(zhì)量21. 轉(zhuǎn)盤(pán)液化石油來(lái)源于（C）。A.液化氣管道B.架空管道C.轉(zhuǎn)盤(pán)主軸22. 灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)所需液化石油氣壓力為（B）。A.0.1 0.15MPaB.1.0 1.5MPa C.10 15MPa23. 灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)所需壓縮空氣壓力為（A ）。A.0.4 0.6MPa B.400 6000 mH 2OC.4.0 6.0 MPa24. 灌裝秤的準(zhǔn)確等級(jí)（值靜態(tài)）為（C）。A. 1級(jí) B.2級(jí) C.3級(jí)25. 灌裝秤最大秤量工作精度

19、為（B）。A.1%B.5%C.10%26. 當(dāng)液化石油氣壓力為1.21.4MPa時(shí)，15kg灌裝秤的灌裝速 度為（B） s/瓶。A.7 8B.50 60C.80 9027. 當(dāng)液化石油氣壓力為1.5MPa時(shí)，24秤位民用灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)每小時(shí) 可以灌裝（C）。A.500 600 瓶 B.600 700 瓶 C.900 1000 瓶28. 灌裝間進(jìn)入灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)的液化石油氣管道一般采用（C）敷設(shè)。A.架空 B.沿墻 C.埋地29. 灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)的驅(qū)動(dòng)是靠（A）完成的。A.電B.壓縮空氣 C.油壓30. 灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)的灌裝精度是（B）。A.15 ±0kg B.15 ±0.2kgC.15 ±

20、;0.5kg31. 灌裝間液化氣干道上應(yīng)設(shè)置（C）。A.蝶閥 B.球閥 C.截止閥32. 灌裝間內(nèi)閥門(mén)的設(shè)置高度在（B）最為適宜。A.0.5 0.8m B. 1.2 1.5mC.1.5 2m33. 灌裝間內(nèi)（A）上既要裝截止閥還要裝止回閥。A.殘液總管B.液相總管 C.氣相總管34. 殘液倒空支管上應(yīng)設(shè)置（C）。A.截止閥 B.安全閥 C球閥35灌裝間內(nèi)最常用儀表為（C）。A.溫度計(jì)B.流量計(jì) C.液柱計(jì)36灌裝間內(nèi)壓力表類(lèi)型一般為（A ）。A.彈簧式 B.膜合式C.液柱式37. 為便于觀測(cè)壓力表，其安裝高度一般離地（C）m。38. 通常壓力表表盤(pán)上標(biāo)準(zhǔn)單位為（A ）。A.MPa B.kg/c

21、m 2 C.bar39. 壓力表至少每（B）年檢測(cè)一次。A .半年B.年C.三年40. 灌裝作業(yè)線上應(yīng)設(shè)置灌瓶量的（C）裝置和檢漏裝置。A.計(jì)量 B.檢測(cè)C.復(fù)檢41. 空瓶上線時(shí)從托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)上利用推瓶器一排（B）瓶推上鋼瓶運(yùn)輸機(jī)。A.3瓶 B.5瓶 C.7瓶42. 空瓶通過(guò)檢斤秤，對(duì)殘液超出規(guī)定的鋼瓶利用推瓶器推出進(jìn)行倒殘?zhí)幚?，同時(shí)通過(guò)（C）對(duì)不合格鋼瓶夜利用推瓶器推出進(jìn)行 處理。A.重量檢驗(yàn)B.側(cè)漏檢查C.外觀檢驗(yàn)43. 重瓶通過(guò)檢斤秤，對(duì)（A）的鋼瓶利用推瓶器推出進(jìn)行處理。A.灌裝量超欠B.外觀不合格C.殘液量超標(biāo)的44. 灌裝秤調(diào)零時(shí)，將計(jì)量杠桿的大小游砣移到零點(diǎn)位置計(jì)量杠是否平衡，如

22、不平衡改變（B）位置，使計(jì)量杠平衡。A.大游砣B.調(diào)整砣C.小游砣45. 灌裝前需接通（B）將調(diào)壓閥調(diào)到所需工作壓力，使秤處于工作 狀態(tài)。A.電源B.壓縮空氣源C.液壓系統(tǒng)46灌裝鋼瓶時(shí)應(yīng)將鋼瓶放在灌裝秤稱重臺(tái)的（A ）。A.中間B.前部 C.后部47. 灌裝秤臺(tái)面上需放置（C），嚴(yán)禁鋼瓶與秤臺(tái)面直接接觸。A.鋼板 B.銅板C.防靜電橡膠板48. 要經(jīng)常檢查灌裝秤發(fā)訊器和（A）位置是否正確，以保證灌裝質(zhì) 量。A.擋片 B.放大器 C.阻尼器49. 檢斤秤除（B）外，承重裝置和傳力杠桿與灌裝秤基本相同。A.氣路部分B.讀書(shū)部分C.控制部分50. 字盤(pán)式檢斤秤為限制指針在稱量過(guò)程中的擺動(dòng)范圍和次數(shù)

23、，需 要對(duì)（B）進(jìn)行調(diào)整。A.發(fā)訊器 B.放大器 C.阻尼器51. 字盤(pán)式檢斤秤空秤零點(diǎn)調(diào)整好以后，手按一下承重臺(tái)指針擺動(dòng)（B）周期后恢復(fù)零點(diǎn)為正常。A.1B.2 4C.8 1052. 目前最先進(jìn)的檢斤秤由（B）控制的。A.電動(dòng)B.壓縮空氣和電C.壓縮空氣53. 鋼瓶運(yùn)輸機(jī)的鏈條伸長(zhǎng)應(yīng)為（C）進(jìn)行調(diào)整。A.鏈條B.鏈輪C.張緊輪54. 目前最先進(jìn)的圓盤(pán)灌裝設(shè)備上的灌裝秤是（C）控制的。A.電動(dòng)B.氣動(dòng)C.電氣聯(lián)合55. 真空泵投入使用前應(yīng)加真空泵油，油位加到油標(biāo)（B）為宜。A.上部B.中心C.下部56. YSP-10型鋼瓶容積不得小于（A ）。A.23.5LB.35.5LC.118L57. Y

24、SP-15型鋼瓶容積不得小于（B）。A.23.5LB.35.5LC.118L58. YSP-50型鋼瓶容積不得小于（C）。A.23.5LB.35.5LC.118L59. 液化石油氣鋼瓶氣密性實(shí)驗(yàn)壓力為（B） MPa。60. 液化石油氣鋼瓶耐壓實(shí)驗(yàn)壓力為（C） MPa。61. 液化石油氣鋼瓶耐壓實(shí)驗(yàn)是以（A ）為介質(zhì)。A.水B.空氣 C.液化石油氣62. 液化石油氣鋼瓶表面劃痕長(zhǎng)度小于70mm時(shí)，其深度超過(guò)（B）mm即為報(bào)廢瓶。A.0.4B.0.6 C. 0.863. 液化石油氣鋼瓶表面劃痕長(zhǎng)度大于70mm時(shí)，其深度超過(guò)（A）mm即為報(bào)廢瓶。A.0.4B.0.6 C. 0.864. 液化石油氣鋼

25、瓶表面凹坑深度超過(guò)（C） mm且凹坑邊緣有棱角 即為報(bào)廢瓶。A.5B.10C.1565. 液化石油氣鋼瓶大面積均勻腐蝕的、在腐蝕范圍內(nèi)有深度超過(guò)（B）mm的凹坑即為報(bào)廢瓶。A.3B.5C.1566. 表面有帶狀腐蝕的液化石油氣鋼瓶，其腐蝕長(zhǎng)度小于80mm，其腐蝕深度超過(guò)（A）mm即為報(bào)廢瓶。A.0.75B.1.5C.367. 液化石油氣鋼瓶有肉眼可見(jiàn)的（C）即為報(bào)廢鋼瓶。A.嚴(yán)重腐蝕B.凹坑C.容積變形68. 液化石油氣鋼瓶主焊縫不允許（A），不允許有丁字焊縫。A.手工焊接B.機(jī)器焊接C.氣焊69. 液化石油氣鋼瓶焊縫及兩側(cè)（C）mm范圍內(nèi)不允許有凹坑、劃 痕、裂紋等缺陷。A.5B.10C.1

26、570. 液化石油氣鋼瓶進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)測(cè)定的容積殘余變形率不超過(guò)（A ）。A.10%B.5%C.50%71.2kg鋼瓶灌裝允許誤差為（A）kg。A. ±0.2B. ±0.5C. ±1.072. 5kg鋼瓶灌裝允許誤差為(B) kgA. ±0.2B. ±0.5C. ±1.073. 10kg鋼瓶灌裝允許誤差為(B)kg。A. ±0.2B. ±0.5C. ±1.074. 15kg鋼瓶灌裝允許誤差為(B)kg。A. ±0.2B. ±0.5C. ±1.075. 50kg鋼瓶灌裝允許誤差為

27、(C)kg。A. ±0.2B. ±0.5C. ±1.076. 170kgI鋼瓶灌裝允許誤差為（C)kgA. ±0.2B. ±0.5C. ±1.077. 灌裝秤應(yīng)為（B）,并經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格。A.合格產(chǎn)品B.定型產(chǎn)品C.優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品78. 灌裝工應(yīng)根據(jù)（C）隨時(shí)調(diào)整砣的位置。A.灌裝量B.灌裝壓力C.鋼瓶自重79. 往鋼瓶運(yùn)輸機(jī)上投放鋼瓶時(shí)，鋼瓶之間要有（B）的間隔。A.5 10cm B. 30 40cm C.80 100cm80. 當(dāng)灌裝達(dá)量時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉（A）。A.鋼瓶角閥B.灌裝嘴C.壓縮空氣閥81. 送檢鋼瓶應(yīng)經(jīng)蒸汽吹掃，經(jīng)吹掃后

28、鋼瓶?jī)?nèi)液化石油氣含量體積比 應(yīng)小于（C）。A.2%B.9%C.5%82. 要加強(qiáng)對(duì)工藝管線、閥門(mén)、儀表、接管、軟管接頭的檢查和維護(hù) 保養(yǎng)，消除液化石油氣的（A ）。A.泄漏點(diǎn)B.著火的火源C.著火的阻燃劑83. 沿鋼瓶運(yùn)輸機(jī)及灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)四周應(yīng)作接地線，兩根引下線之間電阻應(yīng)不大于（A） QoA.2B.4C.1084. 設(shè)備的鏈接部位應(yīng)有導(dǎo)線相連，并與接地線連接，設(shè)備各點(diǎn)接地 電阻不應(yīng)大于（C）QOA.2B.4C.1085. 工作臺(tái)面和操作間應(yīng)鋪設(shè)（C）。A.鐵板 B.絕緣材料 C.導(dǎo)電橡膠86. 米用壓縮機(jī)灌裝鋼瓶時(shí)，其壓差應(yīng)保持（B） MPa左右。87.50kg鋼瓶?jī)?nèi)氣壓不應(yīng)小于（A） MPa。

29、88. 推瓶器各潤(rùn)滑點(diǎn)要加注潤(rùn)滑油，外漏導(dǎo)向桿要（B ）。A.經(jīng)常加油 B.擦拭干凈 C.隨時(shí)檢查89. 要經(jīng)常檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)，及時(shí)排除（A ）的積水。A.油水濾氣器 B.油霧器 C.阻尼器90. 要經(jīng)常檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)，定期清洗（C）,排除油水濾器中的積 水。A.油霧器 B.空氣過(guò)濾器 C.放大器91. 殘液倒空目前一般采用（B）。A.倒空轉(zhuǎn)盤(pán)B.機(jī)械殘液倒空架C.手工倒空架92. 鋼瓶角閥竄挺子大跑氣，應(yīng)該用事先準(zhǔn)備好的（C）進(jìn)行堵漏。A.螺絲 B.面紗C.木楔子93. 灌裝間內(nèi)液化石油氣管道上最常用閥門(mén)一般是（A）。A.截止閥 B.蝶閥C.止回閥94灌裝用秤需經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)合格精度為（

30、A）kg以下。95.灌裝間的安全輔助設(shè)施中除應(yīng)裝通風(fēng)設(shè)備和消防設(shè)施外，還應(yīng)設(shè) 有（B）。A.安全閥 B.濃度報(bào)警器C.警報(bào)器96.50kg鋼瓶?jī)?nèi)殘液量為（B）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行倒殘?zhí)幚怼.lkg B. 2 kgC. 5kg97. 對(duì)新投入和維修后的鋼瓶應(yīng)抽真空，真空度要求（C）。A.50.9kPaB .62.0 kPa C. 82.7 kPa98. 灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)液壓馬達(dá)的正常壓力應(yīng)為（B） MPa。A.0.2 0.3B.0.5 0.7C.1.1 1.599. 液化石油氣灌裝秤不斷更新，目前最先進(jìn)的灌裝秤為（ C）。A.機(jī)械灌裝秤B.氣動(dòng)灌裝秤C.電子灌裝秤100. 測(cè)漏儀是用來(lái)檢測(cè)鋼瓶（B）的設(shè)備。A.

31、外觀 B.氣密性C.重量101. 殘液管道上（A）的作用是放殘液倒流入鋼瓶。A.止回閥 B.截止閥 C球閥102. 壓力表的作用是觀測(cè)壓力容器和管道中的（B）。A.流量 B.壓力 C.溫度103. 檢斤秤停止使用時(shí)必須關(guān)閉（C）以延長(zhǎng)秤的使用壽命。A.控制器 B.阻尼器 C.制動(dòng)器104. 要經(jīng)常檢查氣動(dòng)控制裝置，經(jīng)常對(duì)（A ）中加油以保持氣動(dòng)執(zhí)行 元件的潤(rùn)滑。A.油霧器 B.過(guò)濾器 C.放大器105. 自動(dòng)灌裝秤在鋼瓶灌裝到規(guī)定重量時(shí)能夠自動(dòng)切斷（C）從而使灌裝停止。A.壓縮空氣通路 B.電路C.液化石油氣通路106. 液化石油氣泄漏后，存于灌裝車(chē)間的（A）。A.下部 B.中部 C.上部10

32、7. 液化石油氣不能用鉛油進(jìn)行密封，這是因?yàn)橐夯蜌饩哂校–）。A.強(qiáng)揮發(fā)性B.溶解性 C.易燃易爆性108. 液化石油氣比天然氣容易液化這是因?yàn)樗模˙）較高。A.熱值B.臨界溫度 C沸點(diǎn)109. 灌裝車(chē)間的通風(fēng)設(shè)備和濃度報(bào)警器都應(yīng)設(shè)在灌裝間的（C）A.上部 B.中部 C.下部110. 液化石油氣的爆炸極限為（A）。A.2% 9%B.11% 33%C.34% 37%111. 液化石油氣發(fā)熱值比天然氣（C）。A.低B.相同 C.高112. 灌裝間的所有電機(jī)應(yīng)采用（C）。A.普通電機(jī) B.防水電機(jī) C.防爆電機(jī)113. 對(duì)新投入的鋼瓶抽真空當(dāng)達(dá)到要求后瓶?jī)?nèi)含氧量應(yīng)小于（ B）。A.2%B.3%

33、C.9%114.50kg鋼瓶殘液超過(guò)（B）kg時(shí)需倒殘后方能灌裝。A.1B.2C.5115. 灌裝間內(nèi)液化石油氣管線所用鋼管為（A）。A.無(wú)縫鋼管B.焊管C.螺旋鋼管116. 灌裝間所用閥門(mén)的材質(zhì)不可以用（C）。A.鑄鋼 B.鍛鋼C.鑄鐵117. 灌裝間的地面一般采用（C）地面。A.水泥 B.大理石 C.不發(fā)火花118. 灌裝間的建筑要求門(mén)窗向（A）開(kāi)。A.外 B.平推 C.內(nèi)119. 灌裝間建筑要求屋頂結(jié)構(gòu)為（C）結(jié)構(gòu)。A.鋼 B.四孔板C.輕型120. 液化石油氣鋼瓶為壓力容器應(yīng)定期檢修，其檢修周期（C） 一次。A. 一年 B.三年 C.5年121. 電機(jī)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，有斷電滅火和帶電滅

34、火兩種方法。 帶電滅 火時(shí)應(yīng)使用（B）。A.干粉滅火機(jī) B.二氧化碳滅火機(jī)或1211 C.泡沫滅火機(jī)122. 秤臺(tái)面需放置（A）嚴(yán)禁鋼瓶與臺(tái)面直接接觸。A.防靜電膠板B.薄木板 C.塑料板123. 灌裝車(chē)間安裝的儀表主要是（C）作用是監(jiān)測(cè)各種管道中介質(zhì)到 罐瓶間的（）情況，以保證罐瓶和倒殘作業(yè)所要求的工況。儀表：A.液位計(jì) B.流量表 C.壓力表作用：A.流量 B.液位C.壓力124. 機(jī)械化灌裝生產(chǎn)線控制點(diǎn)及作用大體分為（B）個(gè)。A.9B.7C.6125. 檢斤崗位上，對(duì)超重、失重（B）以上的鋼瓶，應(yīng)查找原因并做 好處理記錄。A.1kg B. 0.5kg C. 0.4kg（三）計(jì)算題1. Y

35、EP-5鋼瓶在20 C時(shí)超裝液化氣2.5kg左右，此時(shí)瓶?jī)?nèi)充滿液態(tài) 氣。當(dāng)升溫時(shí)，壓力劇增，從理論上講，溫度上升幾度就會(huì)使鋼瓶變 形爆炸？（民用液化氣的質(zhì)量并不是很純，與理論計(jì)算有一定差距）【解】鋼瓶爆破壓力P1 一般為8MPa鋼瓶?jī)?nèi)充滿液態(tài)氣后，每升高1C,瓶?jī)?nèi)升高壓力P2為2.0 -3.0MPaC=P 1/P 2=8/2.5=3.22 C（P2 取 2.5MPa ）答：溫度上升3.2 C鋼瓶會(huì)變形或爆破。2. 灌裝生產(chǎn)線上灌15kg的液化氣，灌裝秤的大小游砣移至所需的定 值位置是多少？【解】空瓶重量為17kg，罐裝液化氣重量為15kg。17+15=32kg答：灌裝秤游砣的定值位置應(yīng)在 32

36、kg處。3. 灌裝秤最大稱量工作精度應(yīng)為0.5kg的液化氣，灌裝秤的允許稱量 誤差具體范圍是多少？【解】灌裝15kg液化氣用YSP-15鋼瓶，秤的定值位置為32kg 上限：32 x(1+0.5% ) =32.16kg下限：32 x(1-0.5% ) =31.84kg答：灌裝秤的允許稱量誤差在 32.16kg至31.84kg之間。4. 灌裝10kg，稱量誤差答：10.05kg 至 9.95kg 之間。5. 灌裝50kg,稱量誤差答：50.25kg 至 49.75kg 之間。6. YSP-15鋼瓶的最大允許灌裝重量(安全灌裝量)多少？【解】YSP-15鋼瓶的容積不小于35.5L。灌裝系數(shù)k=0.4

37、25kg/lG=KV=0.425 X35.5=15.0875 15kg答：YSP-15的鋼瓶的安全灌裝量是15kg。7. 已知：0.1MPa=1.0332kgf/cm2 （公 斤力）=1.033 X104mmH 2O=760mmHg求：0.3 kgf/cm 2 等于多少 MPa、mmH 2O、mmHg【解】0.1 X0.3=0.03MPa1.033 X104X0.3=3.099 X103 mmH 2O760 X0.3=228 mmHg答：0.3 kgf/cm 2等于 0.03MPa、3.099 X103 mmH 2O、228 mmHg8. 貯罐現(xiàn)存液化石油氣實(shí)際容積為1500m 3。貯罐內(nèi)液化

38、氣存量為多少？【解】液化氣密度P為0.425kg/L或425kg/m 3G= p u425 X1500=637500（kg ） =637.5t答：貯罐液化氣存量為637.5t（四）簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述灌裝車(chē)間的建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。答：灌裝車(chē)間包括灌瓶間和瓶庫(kù)，灌瓶間的門(mén)窗開(kāi)口除應(yīng)滿足防 爆、采光、通風(fēng)等要求外，其門(mén)的大小和位置還應(yīng)考慮從卸車(chē)臺(tái)到灌 裝間往返運(yùn)輸?shù)姆奖?，且距離最短。灌瓶車(chē)間工藝布置，一般民用灌 裝間設(shè)在車(chē)間的中部，一側(cè)為空瓶區(qū)，另一側(cè)為實(shí)瓶區(qū)，臨近空瓶區(qū) 一側(cè)設(shè)有其他用戶灌裝間，殘液倒空設(shè)備設(shè)在空瓶區(qū)與其他用戶灌裝 間之間。灌裝間一般采用封閉式，附屬瓶庫(kù)可采用半敞開(kāi)式，在寒冷 地區(qū)瓶庫(kù)可考慮

39、采用全封閉式建筑形式。2繪制半機(jī)械化灌瓶車(chē)間生產(chǎn)工藝流程圖并簡(jiǎn)述工藝流程答:4.半機(jī)械化灌裝一般包括哪些設(shè)備?答：（1）灌裝秤（2）空瓶運(yùn)輸機(jī)（5）重瓶檢斤秤（3）空瓶檢斤秤（6）殘液倒空裝置（4）重瓶運(yùn)輸機(jī)5.機(jī)械化灌裝 般包括哪些設(shè)備？答:（1）托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)（2）空瓶運(yùn)輸機(jī)（3）空瓶檢斤裝置（4）殘液倒空裝置（5）灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)組（6）重瓶運(yùn)輸機(jī)（7）重瓶檢斤裝置（8）超欠處理裝置（9 ）測(cè)漏裝置（10）鋼瓶清洗和干燥裝置6鋼瓶運(yùn)輸機(jī)的作用是什么？它由哪些部分組成的？答：鋼瓶運(yùn)送機(jī)是用來(lái)運(yùn)送鋼瓶的設(shè)備，在灌裝間內(nèi)一般多采用落地式鋼瓶運(yùn)輸機(jī)，用來(lái)運(yùn)送空瓶和重瓶。鋼瓶運(yùn)輸機(jī)機(jī)主要由機(jī)頭、直線段、90

40、。彎道、叉道、接升段、連接段、機(jī)尾等組成。7托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)的作用是什么？由哪幾部分組成？答：托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)是運(yùn)送集裝鋼瓶托盤(pán)的設(shè)備。托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)裝設(shè)在 鋼瓶運(yùn)輸機(jī)的外側(cè)。托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)有機(jī)架、動(dòng)力部分、鏈輪、鏈條、導(dǎo) 軌、托輪等組成。8.推瓶器的作用和性能特點(diǎn)是什么？答：為減輕灌裝人員勞動(dòng)強(qiáng)度，在灌裝生產(chǎn)線上裝設(shè)推瓶器，使鋼 瓶從運(yùn)輸機(jī)移上移下。推瓶器在鋼瓶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過(guò)程中， 可推重瓶也 可推空瓶，推瓶器工作介質(zhì)和控制方式一般為氣控氣動(dòng)， 推瓶器主要 由機(jī)架、推頭、導(dǎo)向桿、氣缸及氣動(dòng)系統(tǒng)組成。機(jī)架用槽鋼或角鋼焊 接制成用來(lái)安裝各零部件。推頭為平面或折線面，推頭兩側(cè)有導(dǎo)向桿， 用來(lái)確定推頭的運(yùn)動(dòng)軌跡。導(dǎo)向桿通

41、過(guò)滑動(dòng)軸承固定在機(jī)架上， 推瓶 時(shí)，推頭帶導(dǎo)向桿在軸承內(nèi)滑動(dòng)。氣缸內(nèi)安裝活塞桿，利用壓縮空氣 驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)活塞達(dá)到推瓶的目的。 氣控系統(tǒng)有機(jī)控行程閥、氣控?fù)Q向 閥、節(jié)流閥、邏輯元件和氣路組成。9. 簡(jiǎn)述機(jī)械殘液倒空架的作用和組成。答：機(jī)械殘液倒空架的作用就是使鋼瓶呈傾斜倒立狀，以便殘液順 利從鋼瓶?jī)?nèi)流出。機(jī)械殘液倒空架主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)架和驅(qū)動(dòng)部分組 成，機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)加均用方管型材焊接，在轉(zhuǎn)動(dòng)架一側(cè)固定一根轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng) 軸，對(duì)鋼瓶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和復(fù)位。驅(qū)動(dòng)部分為兩端雙驅(qū)動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，采 用油阻尼裝置。10. 簡(jiǎn)述回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的主要性能參數(shù)。答：(1)灌裝精度：15 ±0.2kg(2 )液化石油氣工作壓

42、力：1.01.5MPa(3) 壓縮空氣工作壓力：0.40.6MPa(4) 24稱為轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速：1.52min/r(5) 傳動(dòng)裝置電機(jī)功率：1.11.5kW。轉(zhuǎn)數(shù)1450r/min 無(wú)級(jí) 調(diào)速35r/min(6) 摩擦輪輸出轉(zhuǎn)數(shù)：7r/mi n(7 )壓縮空氣耗量：0.40.6m3/min11. 簡(jiǎn)述灌裝秤作用與性能特點(diǎn)。答：液化石油氣灌裝秤是灌裝車(chē)間必不可少的設(shè)備，其作用是灌裝鋼瓶時(shí)進(jìn)行液化石油氣稱重計(jì)量的專(zhuān)用設(shè)備。機(jī)械灌裝秤由秤桿、外殼、秤板、秤座等組成。自動(dòng)灌裝秤其結(jié)構(gòu)基本與機(jī)械灌裝秤相同。 主要是加裝一臺(tái)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，即利用壓縮空氣來(lái)控制液化石油氣 灌裝量，以達(dá)到自動(dòng)灌裝計(jì)量的目的。新一

43、代電子秤是靠電和壓縮空 氣聯(lián)合完成自動(dòng)控制的。灌裝秤的準(zhǔn)確度等級(jí)(指靜態(tài))為 3級(jí)，最 大稱量工作精度為0.5%。12. 簡(jiǎn)答灌裝車(chē)間內(nèi)有哪些工藝管線？答：(1)灌裝間內(nèi)有液化石油氣管線共三種， 一是液化石油氣液相管 線，二是液化石油氣氣相管線，三是液化石油氣殘液管線。(2 )灌裝間內(nèi)設(shè)有壓縮空氣管線。(3) 灌裝間內(nèi)設(shè)有上水和下水管線，其中上水管線中又包括生活用水和消防用水管線。13灌裝車(chē)間內(nèi)使用的閥門(mén)主要有哪幾種？如何維護(hù)保養(yǎng)？答：（1）灌裝間內(nèi)使用的閥門(mén)有截止閥、球閥、止回閥、真空閥等。維護(hù)保養(yǎng)的方法：了解和掌握各類(lèi)閥門(mén)的特點(diǎn)和作用，正確操作和 使用閥門(mén)。（2）保持閥門(mén)外觀清潔，無(wú)污物。

44、（3）經(jīng)查檢查閥門(mén)法蘭與管道連接的墊片和閥門(mén)壓蓋是否有泄 漏情況，如有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施修復(fù)，保持閥門(mén)嚴(yán)密無(wú)泄漏現(xiàn)象。14. 如何操作機(jī)械灌裝秤？答：（1）將計(jì)量杠桿上大小游砣移到零點(diǎn)位置， 視計(jì)量桿是否平衡， 如不平衡，改變調(diào)整砣的位置，調(diào)到計(jì)量桿于視準(zhǔn)器中間平衡位置。（2）接通壓縮空氣氣源，將調(diào)壓閥調(diào)到所需工作壓力，使秤處于 工作狀態(tài)。（3 ）將大小游砣秤移至所需位置。（4 ）將鋼瓶放在稱重臺(tái)中間，卡好灌裝槍?zhuān)蜷_(kāi)手柄，開(kāi)啟鋼瓶 角閥，即開(kāi)始灌裝。（5 ）當(dāng)秤量達(dá)到所需定量時(shí)，計(jì)量秤達(dá)到平衡，停止灌裝，關(guān)閉 鋼瓶角閥，完成一次灌裝。15. 如何使用和維護(hù)保養(yǎng)字盤(pán)式檢斤秤？答：（1）檢斤秤使

45、用時(shí)，要打開(kāi)制動(dòng)器；停止使用時(shí)，必須關(guān)閉制 動(dòng)器、阻尼杠桿系統(tǒng)及指針擺動(dòng)，以延長(zhǎng)秤的壽命。（2 ）為限制檢斤秤在稱量過(guò)程中指針的擺動(dòng)范圍和次數(shù)，需要對(duì)油阻尼器進(jìn)行核對(duì)和調(diào)整。空秤零點(diǎn)調(diào)好后，用手按一下承重臺(tái)，指針擺動(dòng)24周后自動(dòng)恢復(fù)到零點(diǎn)，則為正常，否則需要將阻尼器 固定板上的螺母擰松，用手旋轉(zhuǎn)套筒，直至調(diào)整到正常為止。(3) 要經(jīng)常保持阻尼器的清潔。阻尼器內(nèi)油量保持恒定。(4) 秤內(nèi)的秤刀、刀承、溝槽及吊軸等不準(zhǔn)鋰磨，涂油，隨意 拆卸。16. 如何維護(hù)和保養(yǎng)托盤(pán)運(yùn)輸機(jī)？答：(1 )開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查有無(wú)障礙，清楚障礙后方可開(kāi)機(jī)。(2) 空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并加注潤(rùn)滑油。(3) 運(yùn)行過(guò)程

46、中注意不要碰到鋼瓶，發(fā)現(xiàn)倒瓶應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。(4 )運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。(5) 保持導(dǎo)軌表面清潔，經(jīng)常對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油。(6) 對(duì)伸長(zhǎng)鏈條及時(shí)張緊，鏈條、滾子、托盤(pán)磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí) 更換。17. 如何維護(hù)保養(yǎng)鋼瓶運(yùn)輸機(jī)？答：(1 )開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)中有無(wú)障礙物阻礙運(yùn)動(dòng)， 清楚 障礙后方可啟動(dòng)。(2 )檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，潤(rùn)滑油量是否充足。(3 )保持運(yùn)輸機(jī)清潔，經(jīng)常清掃。(4) 注意檢查運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。(5) 對(duì)伸長(zhǎng)的鏈條及時(shí)用張緊輪進(jìn)行調(diào)整。(6) 潤(rùn)滑府板如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換（7）鏈條、鏈條側(cè)板及鏈輪如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。（8）檢查運(yùn)輸機(jī)各連接

47、部位緊固情況，防止松動(dòng)。（9）檢查防爆電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行是否正常。18. 如何維護(hù)保養(yǎng)灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)/答：（1 ）開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查液化石油氣和壓縮空氣系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象，要保持嚴(yán)密無(wú)泄漏方可開(kāi)機(jī)。（2）檢查液化石油氣和壓縮空氣壓力是否符合要求。（3 ）空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈后，達(dá)到運(yùn)行平穩(wěn)、均勻方可進(jìn)瓶。（4）經(jīng)常檢查液化石油氣過(guò)濾器，要定期清洗和更換濾芯。（5）經(jīng)常檢查主軸的密封情況，如有泄漏及時(shí)維修。（6）經(jīng)常檢查氣動(dòng)控制裝置，及時(shí)排除油水濾氣器中積水，并經(jīng) 常給油霧器中加油，保持氣動(dòng)元件的潤(rùn)滑，檢查調(diào)壓閥工作是否正常。（7 ）經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤(pán)各部件有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)及時(shí)緊固。（8）經(jīng)常檢查摩擦傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正

48、常。19. 如何維護(hù)保養(yǎng)推瓶器？答：（1）使用前檢查氣路系統(tǒng)連接是否可靠，有無(wú)松動(dòng)泄漏。（2）支架及氣缸各連接部位是否緊固。（3 ）各潤(rùn)滑點(diǎn)要加注潤(rùn)滑油，外露導(dǎo)向桿要擦拭干凈。（4）經(jīng)常排除油水濾氣器中積水，給油霧器加注潤(rùn)滑油。（5 ）檢查推頭動(dòng)作是否準(zhǔn)確平穩(wěn)。20. 如何維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械倒空機(jī)？答：（1 ）使用前應(yīng)檢查倒空機(jī)各部位是否緊固。液化石油氣殘液和氣相及壓縮空氣系統(tǒng)有無(wú)泄漏。（2 ）壓縮空氣壓力是否符合要求。（3）操作人員要精神集中，不得進(jìn)入翻轉(zhuǎn)架活動(dòng)范圍，以免（4 ）經(jīng)常檢查儲(chǔ)油桶內(nèi)油量，加油時(shí)應(yīng)是油缸活塞桿處于伸出 狀態(tài)。（5）注意檢查驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)是否通暢，氣缸及部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正 常。

49、21. 如何維護(hù)保養(yǎng)抽真控裝置？答：（1 ）真空泵的維護(hù)和保養(yǎng)：1）使用前應(yīng)加真空泵油，油位在油標(biāo)中心為宜。2）檢查泵極限真空，以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)。3）保持泵的清潔，放置雜物進(jìn)入泵內(nèi)。4）真空泵停止工作時(shí)，應(yīng)用橡膠塞帽將進(jìn)出口塞好，以免 雜物進(jìn)入泵內(nèi)。（2）檢查真空系統(tǒng)管路有無(wú)泄漏、不嚴(yán)情況，若有泄漏排除后 方可投入抽真空作業(yè)。22. 滿足哪些條件的鋼瓶是合格鋼瓶？答：（1）鋼瓶銘牌要字跡清晰，內(nèi)容齊全，應(yīng)緊密地附著在規(guī)定位 置。（2）鋼瓶的油漆應(yīng)是光滑、清潔、完整、無(wú)脫落、無(wú)生銹、無(wú)腐 蝕。（3 ）鋼瓶角閥、護(hù)欄、底座、各部件齊全并連接正確、牢固。（4）鋼瓶瓶體無(wú)明顯損傷、裂紋、凹陷等現(xiàn)象。23. 哪些鋼瓶需要進(jìn)行維修？答：（1 ）鋼瓶油漆有裂紋、剝落或已生銹。（2）鋼瓶角閥或底座傾斜、有損傷、泄漏、閥體銹蝕嚴(yán)重。（3）鋼瓶角閥護(hù)欄連接螺絲脫落、松動(dòng)。（4 ）鋼瓶