電焊工理論試題

1、金屬焊接與切割作業(yè)試題庫一、填空題：1焊接是將兩種或兩種以上材質(zhì)，通過 加熱或加壓 或二者并用，來達到原子之間 的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程。2焊接按其焊接過程金屬所處狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為 熔化焊、壓力焊和釬焊 三大類。3熔化焊是利用 局部加熱 使連接處的金屬熔化，再加入（或不加入）填充金屬，依靠熔化金屬的冷卻凝固而把焊件連接起來的方法。4壓力焊是對被焊金屬接觸區(qū)域施加一定的壓力，使其產(chǎn)生足夠的 塑性變形，而不管加熱與否，將焊件牢固結(jié)合在一起的方法。5釬焊是把比被焊金屬 熔點 低的釬料金屬熔化成液態(tài)，并使它滲透到被焊金屬接縫的間隙中，而達到焊接目的的方法。6. 按照金屬切割的過程中

2、加熱的方法的不同大致分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。7.晶體特點是一是原子按一定規(guī)律排列；二是有固熔點；三是各向異性的特征。8.兩種或兩種以上的元素（其中至少一種是金屬元素），熔合在一起，叫做合金 。9.鋼是含碳量低于2.11%的鐵碳合金。10.鑄鐵是含碳量2.11%6.67%的鐵碳合金。11.馬氏體是碳在a-鐵中的過飽和固溶體。12.將金屬加熱到一定溫度。并保持一定時間，然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫。這個過程稱為熱處理 。13.某些合金鋼在淬火后隨即進行高溫回火，這一連熱處理操作稱為調(diào)質(zhì)。14.將鋼加熱到Ac3或Ac1以上30-35C，保溫一段時間后，緩慢而均勻地冷卻，稱為退火。15.

3、 消除應力退火，加熱溫度在Ac1以下，一般采用600-650C，保溫一定時間，然后在空氣中或爐中冷卻。16常用的強度指標有屈服強度及抗拉強度等。17.塑性 是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能力。18.金屬材料塑性性能指標有伸長率、斷面收縮率及冷彎角等19.鋼的工藝性能包括：可切削性、可鑄性、可鍛性和可焊性 等20.焊接性 是指材料在限定的施工條件下焊接成規(guī)定設計要求的構件，并滿足預定服役要求的能力。21.焊接性評定方法很多，其中最常用的使用方法是碳當量。22. Q235-A·F 表示屈服強度為235MPa質(zhì)量等級為A級的沸騰鋼。23.16Mn表示平均含碳量為0.16% ，平均含

4、錳量為<1.5%。24.鑄鐵按碳存在的狀態(tài)及形式的不同，分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵等。25.焊接接頭是由兩個或者兩個以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點，由焊縫、熱影響區(qū)和熔合區(qū)。26.待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。27.焊接位置分為平焊、橫焊、立焊、仰焊、平角焊、仰角焊。28.焊縫符號一般由基本符號和指引線組成。29.氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰去熔化工件接縫處的金屬和焊絲而達到金屬間牢固連接的方法。30.乙炔發(fā)生器的安全裝置包括阻火裝置、防爆泄壓裝置、指示裝置。31.電弧切割主要有碳弧氣割、碳弧刨割條和等離子

5、弧切割等32電焊條是由焊芯和藥皮組成的。33焊芯的主要作用是導電、產(chǎn)生焊接電弧、過濾填充金屬及合金元素。34藥皮的主要作用是穩(wěn)弧、造氣保護、造渣保護、脫氧去硫磷、合金化、套筒保護等。35焊條根據(jù)藥皮類型劃分可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。36結(jié)構鋼焊條（包括碳鋼及低合金鋼焊條）的選用一般是按等強性原則選用。37E5015焊條中的50表示熔敷金屬抗拉強度最小值。38E4315中的“1”表示適用于全位置焊接。39E5016中的“16”表示采用直流反接或交流。40E5015的藥皮類型為低氫型。41.焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分組成。42.焊接電弧的引燃（引?。?，一般有兩種方法：接觸引弧和非

6、接觸引弧。43.焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運條和收尾。44.連接焊機與焊鉗必須使用軟線電纜，長度一般不宜超過2030m。45.運條由三個基本動作組成，分別是焊條的送進運動、焊條的橫向擺動和焊條的沿焊縫移動運動。46埋弧焊劑的主要作用是保護作用、滲合金作用、成形作用、穩(wěn)弧作用。47焊劑按制造方法不同可分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑、陶質(zhì)焊劑。 48.只適用于水平位置的焊接。49.焊電弧在焊劑層下燃燒，弧光、有害氣體對人體的危害小。50.鎢極氬弧焊按操作方式分為手工焊、半自動焊和自動焊三類。51.鎢極氬弧焊時，多數(shù)金屬宜采用直流正接焊接。 52.鎢極氬弧焊中，廣泛使用的電極材料是鈰鎢極。53.熔化極氣

7、體保護焊根據(jù)送絲方式的不同，送絲系統(tǒng)可分為四種類型 推絲式、拉絲式、推拉絲式、行星式(線式)。 54.熔化極惰性氣體保護焊通常采用的熔滴過渡類型為滴狀過渡、短路過渡和噴射過渡。 55.等離子弧的類型按電源連接方式，等離子弧有非轉(zhuǎn)移型、轉(zhuǎn)移型和聯(lián)合型三種形式。56.電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。57.水下焊接與切割作業(yè)常見事故有，觸電、爆炸，燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。58.在一般情況下通過人體的安全電流為30mA。59.焊機各個帶電部分之間，及其外殼對地之間必須符合絕緣標準的要求，其電阻值均不小于1M 。60.電焊機不帶電的金屬外殼，必須采用保護接零或保護接地的

8、防護措施。 61.幾臺設備的接零線(或接地線)，不得串聯(lián)接入零干線或接地體，應采用并聯(lián)方法接零線(或接地體)。62.電流對人體的危害的三種形式電擊、電傷、電磁場生理傷害。63. 人體觸電的方式多種多樣，一般可分為直接接觸觸電和間接接觸觸電兩種主要觸電方式。64.發(fā)生燃燒必須同時具備三個條件，即可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源。65.爆炸極限，一般用可燃性氣體或蒸汽在空氣或氧氣混合物中的體積百分數(shù)來表示，有時也用單位體積氣體中可燃物的含量來表示。66. 焊接作業(yè)場地應離易燃易爆物10米以外。67.我國消防條例在總則中明確規(guī)定，消防工作實行“預防為主，防消結(jié)合”的工作方針。68.金屬材料在焊接過程中的有

9、害因素可分為金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線、電弧輻射和噪聲等幾類。69.焊接與切割作業(yè)的安全生產(chǎn)包括兩個方面的內(nèi)容：一是要預防工傷事故的發(fā)生；二是要預防職業(yè)病的危害。 70焊機的電源線不宜過長，一般不應超過 3 米。71焊接用電纜線絕緣應良好，焊鉗絕緣部分應完好。72操作用行燈電壓應采用36伏以下的電源。73嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。 74清除焊渣時應戴防護眼鏡。75二氧化碳氣體保護焊時焊絲的送絲方式有 推絲、拉絲和推拉絲三種。76焊接時的觸電事故分為兩種情況：一是直接電擊，即接觸電焊設備正常運行的帶電體或靠近高壓電網(wǎng)和電氣設備所發(fā)生的觸電事故；二是間接電擊，即觸

10、及意外帶電體所發(fā)生的電擊。77電焊機與高處焊補作業(yè)點下部的距離要大于10米，焊機應專人看管，以備緊急時立即拉閘斷電。78焊割作業(yè)在動火前采用一嗅、二看、三測爆的檢查方法。79盛裝過易燃易爆、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。80患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員，不得登高作業(yè)。81氧乙炔焊割炬要隨人進出，不得任意放在容器內(nèi)。82乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40超過時，應采取有效的降溫措施。83使用乙炔瓶時，與明火的距離一般不小于10米。84乙炔瓶使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。85焊割作業(yè)中常用的滅火器材的“1211、二氧化碳、干粉”等滅火器及干黃沙。8

11、6電弧輻射主要產(chǎn)生可見光、紅外線和紫外線三種射線。87堿性焊條的發(fā)塵量和有毒氣體比酸性焊條的高。88如果需焊接切割的設備處于禁火區(qū)內(nèi)，必須按禁火區(qū)的焊接或氣割管理規(guī)定申請動火證。89濾光鏡片對強可見光、紅外線、紫外線應有良好的吸收或反射能力。90局部機械排氣措施常用的有：固定式排氣裝置、移動式排氣裝置、引射器。91電擊是指電流通過人體造成人體內(nèi)部傷害。92電傷是指電流對人體外部造成局部傷害。93安全電壓的數(shù)值規(guī)定為36伏。94發(fā)生觸電時，現(xiàn)場急救的第一步是迅速脫離電源。 95絕對安全電壓的數(shù)值規(guī)定為12伏。96在潮濕而觸電危險性較大的環(huán)境內(nèi)施焊，安全電壓規(guī)定為12伏。97為了防止焊工觸電，電焊

12、把鉗必須可靠絕緣。98為防止觸電，焊接電纜的中間接頭最多不得超過2個。99乙炔在空氣中的爆炸極限為2.2%81%。100.焊接防護措施有通風防護，個人防護，弧光防護，有害氣體的防護等。二、判斷題1、遇到人觸電時，應先救人，再切斷電源。 （ × ）2、焊接電纜不夠長時，可用車間內(nèi)的管道搭接使用。 （ × ）3、目前鋁及鋁合金焊接的最好方法是氬弧焊。 （ ） 4、手工電弧焊電源的空載電壓要求小于80伏。 （ ）5、手工電弧焊采用的是氣渣聯(lián)合保護。 （ ）6、金屬和合金在固態(tài)下一般都是晶體。 （ ）7、弧焊電源的空在電壓小于安全電壓。 （ × ）8、測量電流時，電流表必

13、須與負載并聯(lián)。 （ × ）9、焊件上的殘余應力都是壓應力。 （ × ）10、多臺焊機可共用一個電源開關。 （ × ）11、開啟乙炔氣瓶時一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn)。 （ ）12、采用對稱焊接的方法可以減少焊件的波浪變形。 （ × ）13、弧焊電源的空在電壓小于安全電壓。 （ × ）14、測量電流時，電流表必須與負載并聯(lián)。 （ × ）15、焊接與切割用氣瓶可用電磁吸盤，鋼繩來吊運。 （ × ）16、割矩發(fā)生回火時，應首先關閉乙炔閥門。 （ ）17、在焊接作業(yè)中，超過2米為登高作業(yè)。 （ ）18、氣瓶、容器等檢漏時可以使用明火。

14、（ × ）19、二氧化碳氣體保護焊時，電源應采用直流正接。 （ × ）20、晶間腐蝕是不銹鋼焊接接頭最危險的破壞形式之一。 （ ）21、采用剛性固定（夾具）法后，焊件就不會產(chǎn)生殘余變形。 （ × ）22、焊接電流越小，焊接電弧燃燒越穩(wěn)定。 （ × ）23、為保證焊接質(zhì)量和電弧穩(wěn)定燃燒，施焊時應采用短弧焊接。 （ ）24、低碳鋼焊縫的冷卻速度越大，則其硬度就越高。 （ ）25、焊前焊縫開坡口的目的是為了保證根部焊透和便于清渣。 （ ）26、焊條受潮時烘干焊條的溫度越高，保溫時間越長越好。 （ × ）27、含碳量越高的鋼，其凝固點(或熔點)越低。

15、（ × ）28、淬火的目的是提高鋼的硬度及耐磨性。 （ ）29、含碳量越高的鋼其硬度越低。 （ × ）30、焊接變壓器的二次線圈與焊件相連的一端必須接零或接地。 （ ）31、發(fā)現(xiàn)有人觸電時要馬上拉觸電者的手使其盡快脫離電源。 （ × ）32、物質(zhì)爆炸極限的幅度越大，其危險性就越大。 （ ）33、高處焊割作業(yè)屬于二級動火。 （ ）34、站在絕緣良好的干燥木板上焊接是不會有觸電危險的。 （ × ）35、電氣焊接過程中都是在高溫下進行，就必然引起金屬元素的蒸發(fā)和氧化。（ ）36、鈦鐵礦型藥皮的電焊條屬于堿性焊條。 （ × ）37、焊條藥皮主要由礦物、

16、鐵合金、有機物、水玻璃等四類物質(zhì)組成。（）38、焊條藥皮具有脫氧、去硫、去磷等作用。 （ ）39、不同強度的低合金異種鋼的焊接，一般應選用與較低強度等級鋼材相匹配的焊條。 （ ）40、焊接接頭是指焊縫和熔合部分。 （ × ）41、焊接應力越大，越容易引起裂紋。 （ ）42、控制焊縫中的有害雜質(zhì)含量，如S、P等，可以防止熱裂紋。 （ ）43、焊接電弧是由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成。 （ ）44、電弧電壓就是指弧柱電壓。 （ × ）45、焊接電源的外特性是指電焊接適應電弧變化的特性。 （ × ）46、焊接電弧的引燃一般有接觸引弧和非接觸引弧兩種方式。 （ ）47

17、、電焊鉗應有良好的絕緣性、重量輕、夾緊焊條牢靠及換焊條方便等性能。 （ ）48、當焊接電纜長度一定時，要根據(jù)所使用的焊接電流大小選擇合適的導線截面積。 （ ）49、碳弧氣刨露天作業(yè)應站順風方向操作。 （ ）50、焊機的二次導線不夠長時，可利用廠房內(nèi)的金屬結(jié)構、管道、軌道等連起來作為導線使用。 （ × ） 51、焊工不得赤手更換焊條。 （ ）52、焊工離開工作崗位時，不得將焊鉗放在焊件上。 （ ）53、在潮濕地點進行焊接作業(yè)時，地面應鋪上絕緣板。 （ ）54、燃燒應具備可燃物，助燃物和氧或氧化劑三個條件。 （ × ）55、閃點可以作為評定液體火災危險性的主要依據(jù)。 （ ）56

18、、未經(jīng)申請動火，沒有動火證，超越動火范圍或超過規(guī)定的動火時間，動火執(zhí)行人應拒絕動火。 （ ）57、為防止觸電，焊接電纜的中間接頭最多不超過2個。 （ ）58、絕對安全電壓的數(shù)值為12伏。 （ ）59、安全電壓的數(shù)值為36伏。 （ ） 60、清理焊渣、飛濺時，必須穿戴好手套和平光眼鏡。 （ ）61、電焊工不允許穿有鐵釘?shù)男菫榱朔阑埂?（ × ）62、焊接設備的機殼必須良好的接地，是為了提供穩(wěn)定的電流。 （ ）63、當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應立即用手將觸電者從帶電設備上拉離。（ × ）64、塑性是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能力。 （ ）65、常用的硬度有布氏硬度HB、洛

19、氏硬度HR、維氏硬度HV三種。（ ）66、焊接性評定方法很多，其中最常用的使用方法是碳當量。 （ ）67、對接焊縫連接的不一定都是對接接頭，角焊縫連接的不一定都是角接頭。（ ）68、指引線一般由帶有箭頭的指引線(簡稱箭頭線)和兩條基準線(一條為實線，另一條為虛線)兩部分組成。 （ ）69、當其它條件不變時，電弧電壓增長，焊縫寬度顯著增加而焊縫厚度和余高將略有減少。 （ ）70、埋弧焊應在引弧后，立即施放焊劑。 （ × ）71、二氧化碳氣體加熱器的電壓不得高于36伏。 （ ）72、結(jié)束氣焊時，應先關乙炔調(diào)節(jié)輪，再關氧氣調(diào)節(jié)輪。 （ ）73、鈰鎢極比釷鎢極更易引弧，更小的鎢極損耗，放射劑

20、量也低得多，推薦使用。 （ ）74、等離子弧焊接和切割采用高頻振高器引弧，高頻對人體沒有危害。（ × ）75、釬焊工藝可適用于各種金屬材料、異種金屬、金屬與非金屬的連接。（ ）76、登高的梯子應符合安全要求，梯腳需防滑，上下端放置應牢靠，與地面夾角不應大于60°。 （ ）77、帶電微粒的定向移動就是電流，一般以負電荷移動的方向為電流的正方向。（ × ）78、特別潮濕的場所，則應采用36V為安全電壓。 （ × ）79、焊機各個帶電部分之間，及其外殼對地之間必須符合絕緣標準的要求，其電阻值均不小于1M。 （ ）80、焊工的絕緣手套不得短于300mm，制作材料

21、應為柔軟的皮革或帆布。（ ）81、觸電急救的第一步是使觸電者迅速脫離電源，第二步是現(xiàn)場救護。（ ）82、塵肺是指由于長期吸入超過規(guī)定濃度的粉塵，引起肺組織彌漫性纖維化變化的病癥。 （ ）83、焊工在施焊時必須穿好工作服，戴好電焊用手套和腳蓋。允許卷起袖口，穿短袖衣以等進行電焊工作，防止電焊飛濺物灼傷皮膚。 （ × ）84、電擊是指電流通過人體造成人體外部傷害。 （ × ）85、電傷是指電流對人體外部造成局部傷害。 （ ）86、在容器內(nèi)焊接時，焊工與工件之間有良好的絕緣，不會有觸電危險。 （ ）87、電焊面罩的護目玻璃的作用是減弱電弧光強度、過濾紅外線、紫外線，保護焊工眼睛免

22、受弧光灼傷。 （ ）88、焊接電弧的引燃一般有接觸引弧和非接觸引弧兩種方式。（ ）89、焊接電弧是由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成。 （ ）90、焊接電源的外特性是指電焊接適應電弧變化的特性。 （ × ）91、冷裂紋又稱延遲熱紋，是焊接接頭冷卻到較低溫度下產(chǎn)生的。（ ）92、烘干焊條和焊劑是減少焊縫金屬含氫量的重要措施之一。 （ ）93、鎢極氬弧焊時，一般采用直流反接法焊接。 （ × ）94、直流電源比交流電源的穩(wěn)弧性好。 （ ）95、減少焊接線能量，可以減少焊接變形。 （ ）96、在選擇焊條時，必須保證焊條熔敷金屬的強度大大高于母材金屬的強度。 （ × ）97

23、、堿性焊條和酸性焊條是按照焊條熔渣的成分來區(qū)分的。 （ ）98、CO2氣保焊時，C02氣的純度應大于99.5。 （ ）99、焊接與鉚接相比，勞動強度減輕，生產(chǎn)效率提高了。 （ ）100、金屬焊接接頭的材質(zhì)不會發(fā)生任何變化。 （ × ）三、選擇題1、在鋼材牌號Q235中，Q的含義是 A A 屈服點的字母 B 抗拉強度 C 塑性2、薄板結(jié)構焊接后，容易出現(xiàn) C 變形。A 彎曲 B 扭曲 C 波浪3、普通低合金結(jié)構鋼焊接時最容易出現(xiàn)的裂紋是 C A、熱裂紋 B 再熱裂紋 C 冷裂紋4、焊接危害主要有焊接煙塵，弧光灼傷和 C A、氣體吸入 B 噪音 C 燙傷5、氣焊火焰分為中性碳，炭化焰和

24、C A、內(nèi)焰 B 外焰 C 氧化焰6、安全電壓是 A 伏。A 36 B 24 C 67、與乙炔接觸的管子等銅合金含銅量應小于 C %A 40 B 60 C 708、電火災發(fā)生時，應立即用 B 滅火。A 普通滅火器 B 四氯化碳9、變壓器與電源聯(lián)結(jié)的繞組稱為 A 繞組。A 初級 B 電抗 C 次級10、電焊機的外殼必須采用保護接零或 C 的防護措施。A 保護接零 B 接中線 C 保護接地11、氣焊發(fā)生回火時，應首先及時關閉 B A 氧氣閥 B 乙炔閥12、氣瓶結(jié)冰時，可用下列方法加熱 C A 吹風機 B 火焰 C 低于40度的溫水13、爆炸極限一般用 A 在空氣或氧氣中混合物中的體積百分比來表示

25、。A 可燃性氣體 B 氧氣 C 助燃劑14、在焊機型號BX-160A中，X表示電源的外特性為 B 特性。A 上升 B 下降 C 平緩15、氧氣和乙炔氣瓶必須留有不小于 C 個大氣壓的余氣。A 3 B 5 C 1-2 D 0.516、隨著烘干溫度的提高，融敷金屬的擴散氫含量 C A 增加 B 不變 C 減少17、長焊縫焊接時，采用分段退焊法的目的是為了 B A 減少應力 B 減少變形 C 提高生產(chǎn)率18、焊縫中的偏析、夾雜、氣孔都是在焊縫金屬的 A 結(jié)晶過程中產(chǎn)生的A 一次 B 二次 C 三次19、為提高焊接電弧的穩(wěn)定性，可適當提高 B A 電弧電壓 B 焊接電流 C 焊接速度20、當焊接沒有接

26、負載時，焊接電流為零，此時焊接輸出端的電壓稱為 C A 電弧電壓 B 工作電壓 C 空載電壓21、使用 B 弧焊機時，最容易產(chǎn)生由磁場引起的磁偏吹現(xiàn)象。A 交流 B 直流 C 高頻22、BX300焊機型號中，“300”表示焊接電流的 C A 最大值 B 平均值 C 額定值23、在計算焊機負載持續(xù)率時，是以 A 分鐘為一個工作周期。A 5 B 10 C 2024、當電弧長度大于焊條直徑時的電弧稱為 A 。A 長弧 B 正?；?C 短弧25、帶電微粒的定向移動就是（A）。A、電流 B、電壓 C、電焊26、下列材料不屬于絕緣材料的是（C ）。A、橡膠 B、塑料 C、水 D、變壓器油27、做胸外心臟擠

27、壓時，對成年人一般每分鐘擠壓（C ）次。A、15 B、40 C、8028、測量電流時，應使電流表與負載（B ）。A、并聯(lián) B、串聯(lián) C、前面兩者都可以29、對人體傷害最嚴重的電流是（B ）。A、高頻電流 B、工頻電流 C、直流電流30、沿接頭全長不間斷焊接的焊縫，稱為（B）。A、定位焊縫 B、連續(xù)焊縫 C、斷續(xù)焊縫31、下列屬于熔化焊的是（A ）。A、氣體保護焊 B、接觸焊 C、烙鐵釬焊32、含碳量低于（A ）的鐵碳合金稱為鋼。A、2.11% B、0.25% C、0.77%33、我國第一部關于安全生產(chǎn)的專門法律是（A ）。A、安全生產(chǎn)法 B、勞動法 C、礦山安全法34、使用二氧化碳滅火器時，使

28、用者應站在（A ）。A、上風側(cè) B、下風側(cè) C、隨便位置35、下列氣體屬于易燃易爆的是（B ）。A、氧氣 B、乙炔 C、二氧化碳36、能夠產(chǎn)生爆炸的最低濃度稱為（A ）。A、爆炸下限 B、爆炸上限 C、爆炸極限37、水中作業(yè)時安全電流應?。―）mA。A、25 B、15 C、10 D、538、干冰滅火器實際上就是（B ）。A、干粉滅火器 B、二氧化碳滅火器 C、1211滅火器39、電氣焊接過程中都產(chǎn)生有害煙塵，直徑小于（A ）的微粒稱為煙。A、0.1 微米 B、1微米 C、2微米40、焊工塵肺是由于長期吸入高濃度的（A）而引起的。A、焊接粉塵 B、礦石粉塵 C、砂塵41、焊接電弧的可見光線的光度

29、，比肉眼正常承受的光度要大（A）倍。A、1萬 B、2萬 C、3萬42、焊工焊接工件前應清除焊件上的（B ）。A、焊縫 B、油污 C、鐵43、焊條電弧焊的弧長變化是經(jīng)常發(fā)生的，為保證焊接電流穩(wěn)定，要求焊機具有（B ）的外特性。A、上升 B、陡降 C、緩降44、焊條電弧焊在多層多道焊中，底層的焊條直徑應比其它層的（B ）。A、大 B、小 C、中等45、焊條電弧焊一般電弧的工作電壓為（B）伏。A、105 B、2540 C、12046、（B ）氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為焊機外殼接地裝置的自然接地極。A、可用 B、禁用 C、一般不用47、氣焊與氣割的主要危險是（B）與爆炸。A、水災 B、火

30、災 C、蒸發(fā)48、氧一乙炔火焰可分為氧化焰，碳化焰和（B）焰三種類型。A、白 B、中性 C、紅49、乙炔瓶的設計壓力為3MPa；瓶的肩部至少應有一個易熔塞，它是乙炔氣瓶的（B ）。A、工件 B、安全裝置 C、美觀裝飾50、在水泥地面上切割時應（B ）工件。A、放低 B墊高 C、蓋好51、G0130型割炬的最大切割厚度是（B）毫米。A、100 B、30 C、30052、乙炔瓶內(nèi)的氣體不得用盡，應留有不少于（B）MPa余壓。A、1 B、0.05 C、0.553、乙炔發(fā)生器工作完畢后，應及時（B ）。A、拉走 B、清洗 C、加裝電石54、目前制作乙炔發(fā)生器泄壓膜的理想材料是（B ）。A、鋼板 B、薄

31、鋁片 C、紫銅片55、氣焊適用于焊接薄鋼板，有色金屬及（B ）。A、塑料 B、鑄鐵 C、鈦56、電阻焊利用的熱源是（B ）。A、電弧熱 B、電阻熱 C、感應熱57、高空焊接時（A）將焊接電纜纏繞在自己身上。A、禁止 B、可以 C、短時間可以58、焊補燃料容器和管道的常用安全措施有兩種，稱為：（b ）。a.置換焊補、帶壓置換焊補 b.置換焊補、帶壓不置換焊補c.大電流焊補、帶壓不置換焊補 d. 置換焊補、帶料焊補59、在潮濕而觸電危險較大的環(huán)境，安全電壓規(guī)定為（b ）。a.22伏 b. 12伏 c.18伏 d. 10伏60、焊機接地極板埋入地下深度不應小于（b ）米。61、觸電事故可分為直接電擊

32、和（ b ）兩種。a.間接電傷 b.間接電擊c.間隔電擊 d.意外電擊62、幾臺焊機的接零線或接地線不得（b ）接入零干線或接地體。a.并聯(lián) b.串聯(lián) c. 多聯(lián) d.直聯(lián)63、氧氣瓶與乙炔瓶之間距離最小不得小于（c ）米。a.10 b. 6 c.5 d. 864、成人的感知電流約為（c ）mA。a.10 b.5 c. 1 d. 265、電焊設備的安裝、維修必須由（ b ）執(zhí)行。a.電工 b.持證電工 c.維修工 d.電焊工66、水下作業(yè)時的安全電壓為（b ）。a. 3.5伏 b. 2.5伏 c. 2.0伏 d. 2.8伏67、乙炔燃燒引起火災時，絕對禁止使用（ d ）滅火器。a.泡沫 b.水

33、 c.二氧化碳 d.四氯化碳68、氧氣瓶與乙炔瓶距工作場地邊緣不得小于（ a ）米。a.10 b. 12 c. 20 d. 969、電流通過人體最危險的途徑是（ d ）。a.由手到手 b.由腳到腳 c.由左手到左腳 d.前胸到左手70、置換焊補防爆的關鍵是（ c ）。a.用惰性介質(zhì)多置換幾遍 b.安全隔離 c.控制可燃物質(zhì)的含量符合動火要求d、用小電流焊接71、在容器內(nèi)焊接時，通風方式最好采用（ b ）。a.壓縮空氣吹 b.采用風扇吹 c.采用可移動式排煙罩 d.采用固定式排煙罩72、對于比較干燥而觸電危險性較大的環(huán)境，我國規(guī)定安全電壓為（c ）。a.12伏 b.24伏 c.36伏 d.45伏

34、73、帶壓不置換焊補的關鍵安全措施是（ b ）。a.調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)， b.正壓操作 c.可燃氣體濃度較小 d. 操作者技術水平高74、當發(fā)生觸電事故時，首先是（ c ）。a.用一只手去拉觸電者 b. 叫醫(yī)生 c. 切斷電源 d.人工呼吸75、登高焊割作業(yè)的高度為（ c ）。a.4米以上 b.1.5米以上 c.2米以上 d. 3米以上76、在焊接過程中，空氣中的氧在（c ）的激發(fā)下大量地被破壞，生成臭氧。a.電極 b. 紅外線 c.短波紫外線 d.可見光77、在金屬容器內(nèi)焊接時，工作行燈的電壓不得超過（ b ）。a. 60 V b.12 V c.36 V d. 20V78、焊接件屬于（ c ）型

35、連接。a.鉚焊 b.鉚接 c. 永久 d.可靠79、（ c ）焊屬于最古老的焊接工藝a.鉚 b.鉛 c.釬 d. 熔化80、一般成人能夠自己擺脫的工頻電流為（ b ）mA。a.80 b.10 c. 50 d.10081、大于（ c ）mA.s的電流被認為是致命電流。a.80 b.10 c.50 d.10082、人體電阻值一般為（ b ）。a.80 b.1000 c. 50 d. 1000083、四季中（ c ）天最容易觸電。a.春 b.秋 c.夏 d.冬84、水下焊割時，氣管與電纜每隔（ b ）應扎牢。a.10 b. 0.5 c.2 d.385、電焊機空載電壓越（ b ），越容易觸電。a.陡

36、b.高 c. 低 d.小86、電焊機外殼的絕緣要求是不低于（b）。a.2M b. 1M c.100M d. 10M87、多臺焊機的接零線應采用（a ）聯(lián)方式接入零干線。a.并 b.串 c. 同 d.多88、一般環(huán)境下工作行燈電壓不得超過（b ）V。a.80 b. 36 c. 50 d.1089、發(fā)現(xiàn)電焊機著火應（a ）。a.先拉閘斷電后滅火b.先滅火后拉閘斷電c.用水潑 d.用泡沫滅火器90、爆炸極限值越低，危險性越（a ）。a.大 b.小 c.低 d. 可控91、氧氣瓶上應裝有防震橡膠圈，在搬運前先檢查瓶上（c. ）是否擰緊。a.螺栓 b.螺柱 c.安全帽 d.螺帽92、氧氣瓶體為（ a ）

37、色。a.天藍 b. 白 c.灰 d.淡藍93、乙炔氣瓶表面涂（a ）漆。a.白 b.藍 c.灰 d.紅94、等離子弧焊機的空載電壓一般為（ c ）V。a. 100120 b. 110180 c. 110120 d. 11022095、埋弧焊機的負載持續(xù)率為（ a ）。a.100% b. 80% c.50% d.90%96、氬氣瓶外表顏色為（ a ）。a.灰色 b.白色、 c.黑色 d.蘭色97、根據(jù)國家現(xiàn)行標準，乙炔膠管的顏色為（c ）色。a.黑 b.綠 c.紅 d.藍98、二氧化碳氣瓶的外表顏色為（c ）。a白色b.蘭色c.鋁白d.銀灰99、焊接是將兩種或兩種以上材質(zhì)，通過加熱或加壓或二者并

38、用，來達到（ B ）之間的結(jié)合，而形成永久性連接的工藝過程。A分子 B原子 C中子 100、防止冷裂紋的措施有（A ）。A預熱、緩冷 B增大電流 C反變形四、問答題1、焊接作業(yè)時怎樣防火防爆。答：（1）焊接前檢查工作場地不能有易燃易爆物品，如有，應搬離5米。（2）高空作業(yè)注意火花飛濺引起火災。（3）嚴禁在有壓力的容器或管道上焊接。（4）補焊容器時應吹洗干凈。（5）嚴禁將焊矩，割矩放在容器內(nèi)而擅自離去。（6）焊條頭不得亂扔。（7）焊接結(jié)束后確認現(xiàn)場無火災隱患后方可離去。2、手工電弧焊時怎樣判斷焊接電流大小是否合適。答：（1）看飛濺，電流過大，飛濺大。電流過小，熔渣和鐵水不易分清。（2）看焊縫成型

39、，電流大時，易在焊縫兩側(cè)產(chǎn)生咬邊。電流過小，焊縫窄高熔深淺。（3）看焊條熔化狀況，電流大時，焊條發(fā)紅。電流小時，焊條易粘在工件上。3、簡述割矩發(fā)生回火應采取哪些措施。答：（1）迅速關閉切割氧調(diào)節(jié)閥。 （2）關閉乙炔閥。 （3）關閉預熱氧調(diào)節(jié)閥。 （4）清理割嘴。4、焊機接地或接零的要求有哪些。答：（1）在低壓系統(tǒng)中，焊機的接地電阻不得大于4。 （2）焊機的接地電阻可用打入地里深度不小于1m、電阻不大于4的銅棒或銅管做接地極。 （3）焊接變壓器的二次線圈與焊件相連的一端必須接零（或接地）。注意：與焊鉗相連的一端不能接零（或接地）。 （4）用于接地和接零的導線，必須滿足容量的要求，中間不得有接頭，

40、不得裝設熔斷器，連接時必須牢固。 （5）幾臺設備的接零線（或接地線），不得串聯(lián)接入零干線或接地體，應采用并聯(lián)法接零線（或接地體）。 （6）接線時，先接零干線或接地體，后接設備外殼，拆除時相反。5、焊接危害有哪些？答：有煙塵，有毒氣體，弧光輻射，噪音，放射性物質(zhì)，高頻電磁場等。6、簡述氣瓶的運輸，卸裝時的安全要求。答：（1）車輛應有“危險品”的標志。 （2）氣瓶應戴好瓶帽。 （3）輕裝輕卸，避免劇烈震動。 （4）禁止用起重機吊運鋼瓶。 （5）不可與易燃易爆氣瓶同車的運輸。 （6）氣瓶在車上應固定牢固。 （7）夏季運輸應有防曬措施。 （8）運輸工具應有滅火器材。7、簡述低碳鋼焊接特點。答： 1)淬

41、火傾向小，焊縫和近縫區(qū)不易產(chǎn)生冷裂紋?？芍圃旄黝惔笮蜆嫾芗笆軌喝萜鳌?2)焊前一般不需預熱，但對大厚度結(jié)構或在寒冷地區(qū)焊接時，需將焊件預熱至100150左右。(3)鎮(zhèn)靜鋼雜質(zhì)很少，偏析很小，不易形成低熔點共晶，所以對熱裂紋不敏感。沸騰鋼中硫、磷等雜質(zhì)較多，產(chǎn)生熱裂紋的可能性要大些。(4)如工藝選擇不當，可能出現(xiàn)熱影響區(qū)晶粒長大現(xiàn)象，而且溫度越高，熱影響區(qū)在高溫停留時間越長，則晶粒長大越嚴重。(5)對焊接電源沒有特殊要求，可采用交、直流弧焊機進行全位置焊接，工藝簡單。8、簡述中碳鋼的焊接特點。答：(1)熱影響區(qū)容易產(chǎn)生淬硬組織。含碳量越高，板厚越大，這種傾向也越大。如果焊接材料和工藝規(guī)范選用不當

42、，容易產(chǎn)生冷裂紋。(2)由于基本金屬含碳量較高，所以焊縫的含碳量也較高，容易產(chǎn)生熱裂紋。 (3)由于含碳量的增高，所以對氣孔的敏感性增加。因此對焊接材料的脫氧性，基本金屬的除油除銹，焊接材料的烘干等，要求更加嚴格。9、簡述鑄鐵冷焊工藝。答： （1）冷焊要用異質(zhì)焊接材料； （2）小電流、斷續(xù)、分散焊； （3）焊后立即錘擊焊縫，消除焊接應力等工藝措施； （4）另外可用栽絲法防止焊縫剝離.10、用4mm的焊條，對12mm厚的16MnR板進行手工電弧焊，當焊接電流180A，電弧電壓24V，焊接速度2.5mm/s時，試計算其線能量?解： UI q v 180×24 = 17280（J/cm）

43、2.5/10答：線能量為17280Jcm。注：應把速度的單位換算成cms。11、簡述焊條藥皮的作用?答：焊條藥皮的主要作用有：穩(wěn)弧作用；造氣保護作用；造渣保護作用；脫氧、去硫、去磷作用；合金化作用；套筒保護作用。12、對焊接切割設備電源的安全要求答：(1)焊接電源的空載電壓在滿足焊接工藝要求的同時，應考慮對焊工操作安全有利。(2)焊接電源必須有足夠的容量和單獨的控制裝置，如熔斷器或自動斷電裝置。控制裝置應能可靠的切斷設備的危險電流，并安置在操作方便的地方，周圍留有通道。(3)焊機所有外露帶電部分必須有完好隔離防護裝置，如防護罩、絕緣隔離板等。(4)焊機各個帶電部分之間，及其外殼對地之間必須符合

44、絕緣標準的要求，其電阻值均不小于1M。(5)焊機的結(jié)構要合理，便于維修，各接觸點和聯(lián)接件應牢靠。(6)電焊機不帶電的金屬外殼，必須采用保護接零或保護接地的防護措施 。13、簡述割炬使用前應檢查的事項。答：（1）選擇合適的割嘴。（2）內(nèi)嘴和外嘴保持同心。（3）檢查割矩的射吸情況。（4）檢查割矩各連接部位不漏氣。14、簡述登高焊接與切割作業(yè)應注意哪些問題。 答：(1)登高焊割作業(yè)應避開高壓線、裸導線及低壓電源線。 (2)電焊機及其他焊割設備與高處焊割作業(yè)點的下部地面保持10m以上的距離，并應設監(jiān)護人，以備在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施。 (3)登高進行焊割作業(yè)者，衣著要靈便，戴好安全帽

45、，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。要使用標準的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應牢固可靠，長度適宜。 (4)登高的梯子應符合安全要求，梯腳需防滑，上下端放置應牢靠，與地面夾角不應大于60°。 (5)腳手板寬度單人道不得小于06m，雙行人道不得小于12m，上下坡度不得大于1：3，板面要釘防滑條并裝扶手。板材需經(jīng)過檢查，強度足夠，不能有機械損傷和腐蝕。使用安全網(wǎng)時要張挺，要層層翻高，不得留缺口。 (6)所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災。(7)在高處進行焊割作業(yè)時，為防止火花

46、或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點。(8)嚴禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。(9)患有高血壓、心臟病、精神病以及不適合登高作業(yè)的人員不得登高焊割作業(yè)。登高作業(yè)人員必須經(jīng)過健康檢查。 (10)惡劣天氣，如六級以上大風、下雨、下雪或霧天，不得登高焊割作業(yè)。15焊接切割操作中觸電事故防范措施有哪些？答： (1)做好焊接切割作業(yè)人員的培訓，做到持證上崗，杜絕無證人員進行焊接切割作業(yè)。 (2)焊接切割設備要有良好的隔離防護裝置。伸出箱體外的接線端應用防護罩蓋好；有插銷孔接頭的設備，插銷孔的導體應隱蔽在絕緣板平面內(nèi)。 (3)焊接切割設備應設有

47、獨立的電器控制箱，箱內(nèi)應裝有熔斷器、過載保護開關、漏電保護裝置和空載自動斷電裝置。 (4)焊接切割設備外殼、電器控制箱外殼等應設保護接地或保護接零裝置。 (5)改變焊接切割設備接頭、更換焊件需改變接二次回路時、轉(zhuǎn)移工作地點、更換保險絲以及焊接切割設備發(fā)生故障需檢修時，必須在切斷電源后方可進行。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套，同時頭部需偏斜。 (6)更換焊條或焊絲時，焊工必須使用焊工手套，要求焊工手套應保持干燥、絕緣可靠。對于空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作和在潮濕環(huán)境操作時，焊工應使用絕緣橡膠襯墊確保焊工與焊件絕緣。特別是在夏天炎熱天氣由于身體出汗后衣服潮濕，不得靠在焊件、工作臺上。 (7)在金屬容器內(nèi)或狹小工作場地焊接金屬結(jié)構時，必須采用專門防護，如采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手