蒸壓砂加氣混凝土砌塊施工方法應用

1、蒸壓砂加氣混凝土砌塊施工技術應用要點2008年9月19保護色：默認白牽牛紫蘋果綠沙漠黃玫瑰紅字體：小字大字1. 蒸壓砂加氣混凝土砌塊的特性、建筑節(jié)能做法及主要技術參數(shù)、規(guī)格1.1砂加氣混凝土砌塊的十大特性1.1.1 多孔性是加氣混凝土最主要的特性一般加氣混凝土的孔隙達70%大部分氣孔的孔徑為 0.52 mm,平均孔徑約在1 mm左右。砌塊強度偏低但在砌體中強度利用系數(shù)提高砂加氣混凝土雖然抗壓強度低于粘土磚，但由于砂加氣混凝土塊體較大， 制品均質性較好，砂加氣混凝土砌體強度約為立方體砌塊強度的80%而粘土磚僅為30%左右。所以砂加氣混凝土在砌體工程中的強度利用系數(shù)高于粘土類磚。在短期荷載作用下，

2、砂加氣混凝土的彈性模量較小但彈性系數(shù)較大蒸壓砂加氣混凝土的彈性模量約為（0.150.25 ）X 104Ma而100號普通混凝土的彈性模量為2X 104Ma約為加氣混凝土的10倍。因此在相同荷載下，加氣混凝土砌塊的變形較大，在應用時必須引起注意。1.1.4 在長期荷載作用下砂加氣混凝土砌塊的徐變值較小據(jù)研究測定表明，在允許應力圍，砂加氣混凝土的徐變指數(shù)d 1 （b1 =徐變值/初始變形）為0.81.2，而普通混凝土則為14。原因是砂加氣混凝土經(jīng)高壓蒸氣養(yǎng)護，化學反 應進行比較完全之故。1.1.5 砂加氣混凝土砌塊的干燥收縮稍大砂加氣混凝土采用高壓蒸氣養(yǎng)護，已大大降低了制品收縮值。 但是，在加氣混

3、凝土中一般沒有粗骨料，不能象普通混凝土制品主要依靠粗骨料來減少收縮。砂加氣混凝土最大干燥收縮值為0.5 mm/m溫度20C，相對濕度（43± 2） %。所以，為避免墻體出現(xiàn)收縮裂縫， 必須在結構和建筑上采取一定的措施。嚴格控制制品上墻前的 28d自然養(yǎng)護期，上墻含水率宜控制在15%下。1.1.6 砂加氣混凝土砌塊吸水導濕性緩慢由于砂加氣混凝土砌塊的氣孔大部分是“墨水瓶”結構的氣孔，只有少部分是水份蒸發(fā)形成的毛細孔。所以，肚大口小，毛細管作用較差，造成砂加氣混凝土吸水導濕緩慢的特性， 吸水速度比粘土磚慢幾十倍。加氣混凝土平衡含水率較小，因此在建筑物中制品干燥后可以 達到一個較低的自然含

4、水率，有利于室小氣候的調節(jié)。1.1.7 砂加氣混凝土砌塊保溫隔熱性能比粘土磚和一般建筑材料優(yōu)越砂加氣混凝土的導熱系數(shù)僅為0.140.20W/（m K）,只有粘土磚的1/5。其單一材料的保溫隔熱性能已滿足建筑節(jié)能設計標準要求。所以砂加氣混凝土的保溫性能比普通混凝土好得多。1.1.8 砂加氣混凝土具有一定的耐熱和良好的耐火性能砂加氣混凝土在受熱至 80100C以上時會出現(xiàn)收縮和裂縫，但是在700C以前不損失強度，具有一定的耐熱性能，屬不燃材料，其耐火性比普通混凝土好。防火墻可以采用加氣混凝土砌塊進行施工。1.1.9 砂加氣混凝土具有一定的吸聲能力砂加氣混凝土由于具有多孔結構，因而具有一定的吸聲能力

5、（吸聲系數(shù)0.20.3 ）。在某些情況下，是一種值得采用的吸聲材料。1.1.10 砂加氣混凝土在有表面防護的條件下，長期性能穩(wěn)定，耐久性良好砂加氣混凝土長期強度穩(wěn)定。水泥礦渣砂加氣混凝土15X 15X 15 c血試件在大氣中暴露 1年后抗壓強度提高25% 10年以后強度仍然保持穩(wěn)定。大部分加氣混凝土在自然碳化后強度略有提高或不降低。加氣混凝土耐久性的主要威脅是風化和凍融，而砂加氣混凝土制品的抗風化和凍融則優(yōu)于其他加氣混凝土制品。因此，砂加氣混凝土砌塊應用于外墻時，宜進行飾面處理或憎水處理。1.2 建筑節(jié)能做法 居住建筑與公共建筑的分戶墻，砌塊厚度與框架梁厚度一致為200或240mm寸采用普通外

6、墻粉刷做法即能滿足節(jié)能標準的要求與隔聲要求。 框架結構外墻，砌塊厚度與框架梁或聯(lián)系梁寬度取值為240mm時，當砌塊外墻占墻體面積（不含門、窗部份）比例大于70%寸，采用一般外墻粉刷即能滿足節(jié)能標準的要求，反之需對梁柱采用一定的保溫措施。 框剪結構或剪力墻結構中由于鋼筋混凝土柱、剪力墻占外墻面比例較大時，必須對熱橋部位采取保溫措施。當剪力墻厚度為 200mm寸，建筑砌塊厚度采用 240mm 一面平齊，在 剪力墻部分采用外保溫或保溫做法， 再按外墻粉刷做法。當剪力墻厚度較大時，由單項建筑 設計決定砌塊的厚度或決定采取外墻外保溫工程，再按外粉刷做法。1.3主要技術參數(shù)及規(guī)格1.3.1 主要技術參數(shù)強

7、度級別A3.5A5.0A7.5A10.0備注抗壓強度平均值3.55.07.510.0最小值2.84.06.08.0容量級別B.5B06B07B08體積密度（kg/m3）550650750850干燥收縮率快速法wmmm0.8溫度50±1C,相對濕度2832%條件下測定標準法wmmm0.5溫度20±2C,相對濕度41 45%條件下測定抗凍性質量損失%<5.0凍后強度(Mpa)>2.02.84.06.0導熱系數(shù)（干態(tài)）（W/m.）0.140.16-耐火極限（N級）75200mn厚試樣，可耐火 38小時1.3.2 產(chǎn)品規(guī)格長度L （伽）：600寬度 B （伽）：100、

8、120、180、200、240、250、300高度 H （伽）：200、240、250、300 其他規(guī)格：可根據(jù)客戶需求或單體設計要求定型生產(chǎn)。1.3.3 采用的標準、規(guī)程蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968）、蒸壓砂加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)程（DB33/T1022）、蒸壓加氣混凝土應用技術規(guī)程（JGJ17）、砌體工程施工質量驗收規(guī)（GB50203、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)（GB5O210。檢驗規(guī)則1.341出廠檢驗：檢驗項目包括尺寸偏差、外觀質量、抗壓強度、干體積密度。出廠按批檢驗。1.3.4.2 驗收批檢驗：按同品種同規(guī)格同等級，以一萬塊為一批，不足一萬塊亦為一批計。取樣方法和數(shù)量：尺

9、寸偏差、外觀質量應從每批隨機抽取50塊，再從以上檢驗合格的砌塊中隨機抽取砌塊， 制作3組試件進行立方體抗壓強度檢驗， 制作3組試件作干體積密度 檢驗，主要按 GB/T11971規(guī)定進行檢驗。1.3.4.3 合格判定：尺寸偏差、干體積密度和抗壓強度，按相應規(guī)定與檢驗結果判定等 級，其中有一項不符合技術要求，則降級或判為不合格。2. 構造要求2.0.1外墻砌塊的強度等級不應小于A5.0，墻砌塊強度等級要求不應小于A3.5。墻面抹灰砂漿強度等級不應低于M5;頂層墻面抹灰強度等級不應低于M7.5。門窗洞口應采用鋼筋混凝土過梁或宜采用與加氣混凝土砌塊配套的專用過梁，其寬度宜比砌體寬度小 20 mm,以增

10、加抹灰厚度，減少該處的熱量散發(fā)。鋼筋混凝土過梁兩端 應伸入墻體不小于 250 mm；其支承面下應設置混凝土墊塊，遇水平系梁時，墊塊與水平系梁應澆成整體。當洞口寬度大于2m時，洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框。窗臺應采用鋼筋混凝土窗臺梁，兩端伸入墻體各600 m；窗口下一皮砌塊的底部應放置3 6.0縱向鋼筋，兩端伸入墻體不應小于700 m。2.0.5 砌塊墻與結構柱或混凝土墻交接處， 應在柱或混凝土墻預留拉結鋼筋，每隔500 mm或兩皮砌塊間設 2© 6.0拉結鋼筋，拉結鋼筋伸入墻長度不應小于墻長的 1/5且不小于700 m,抗震設防烈度為 6度時不應小于1000 m。砌塊墻與后砌隔墻交接

11、處， 應沿墻高每隔500 m或兩皮砌塊間設置不少于 2 © 6.0鋼筋、橫筋間距不大于 200 m的焊接鋼筋網(wǎng)片。2.0.6 墻厚不大于150 m且墻體凈高大于 3m,或墻厚大于150 m且凈高大于 4m時，墻 體半高處或門窗洞口上必須設置沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。水平系梁與柱或混凝土墻壁連接，寬度宜與墻厚相同，高度不應小于120 mm；遇門窗洞時，高度不應小于180m。其縱向鋼筋不應少于 4© 10,箍筋間距不應大于 250 m。砌塊墻長大于5m或超過層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱縱筋必 須錨入混凝土梁或板中。2.0.8砌體與梁、柱或混凝土墻體結合的界

12、面處（包括、外墻），應在墻體抹灰層中加設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（網(wǎng)片寬500 m,沿界面縫兩側各延伸250 m）、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或耐堿玻璃纖維布。2.0.9 房屋兩端山墻和頂層墻體的抹灰層中宜加設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片或耐堿玻璃纖維網(wǎng) 格布。砌塊墻體與零配件的連接（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設備等）應 牢固可靠。鐵件或穿過砌塊的連接構件應采用鉆孔法施工固定，其鐵件應有防銹保護措施。3、砌筑施工3.1 砌筑前的準備砌塊進入施工現(xiàn)場時， 供應方應提供生產(chǎn)廠的產(chǎn)品合格證， 經(jīng)外觀質量檢查合格 后，再按抽樣規(guī)定的組數(shù)， 抽取樣品送有資質的檢測機構檢驗， 檢驗結果符合設計要求的方 可使用（特別提示：砌塊使用

13、前，應有該批產(chǎn)品的合格證及抽樣檢驗合格的報告）。3.1.2 砌塊進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝 卸的方法，應輕拿輕放，砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別碼堆整齊；現(xiàn)場堆放高度不宜 超過2m砌塊堆垛間應留有通道，并在堆垛上設有標志。場地地面要求平整、干燥，應堆 置于室或不受雨雪影響的場所，同時要求盡可能減少二次搬運和保持堆放場地的相對穩(wěn)定，也要避免因堆垛倒塌造成破損和避免砌塊過多吸水而造成影響強度及保溫性能。如果發(fā)生二次搬運時，應采用專用運輸車（即平板式車），不宜采用工地常用的翻斗車。對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應超過有關規(guī)定，否則在使用時應用手提式電鋸切割成規(guī)

14、則長方體，絕不允許刀劈斧砍，這主要是避免造成制品部產(chǎn)生微裂而影響到砌體的壽命。砌塊砌筑前，應在基礎平面或樓層平面精確設置皮數(shù)桿。由于加氣混凝土砌塊尺寸較大，灰縫少，故應在皮桿上標明塊層、灰縫、門窗、洞口、窗臺板、過梁、圈梁、預制 構件等的高度及位置，皮數(shù)桿應立在轉角、外墻交接處，間距控制在1015m為宜，且要隨時檢查準確性，保證每塊砌塊在砌筑時做到橫平豎直，表面平整。砌筑采用干法施工時含水率不宜大于15%采用普通砂漿砌筑時含水率應控制在30溉右。一般在砌筑前一天應在其砌筑面上充分澆水，砌筑當天補噴水一次。因為砌塊的 吸水特性與粘土磚不一樣，它的初始吸水高于粘土磚，而持續(xù)吸水時間又較長，所以砌塊

15、在砌筑前澆水能保證砌筑砂漿本身硬化過程中水化作用所必須的水份，并能使砂漿與砌塊有一定的粘結力。經(jīng)兩天、兩次的澆水，可以使水侵入砌塊 810 mm；但如果使用專用粘結劑進行砌筑時，不得用水澆濕砌塊，應按專用粘結劑說明書進行操作。3.2 砌筑時的施工要點砌塊的砌筑方法3.2.1.1 在基礎平面或樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處應對基層清理和找平，并彈出墻體的中線、邊線與門、窗洞口位置。目的是：為了保證砌體的位置正確。并由上而下計算好皮數(shù)（含水平灰縫高度、斜塊砌筑空間預留）。在底皮砌塊高度不規(guī)則時可采用水泥磚或素砼和特制規(guī)格的砌塊砌筑。3.2.1.2 在砌筑第一皮砌塊前，應按設計排塊的要求進行試擺，

16、目的是：為了更好發(fā)揮砌體的力學性能，上下皮砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3 ;在“ L”、 “T”、“十”型接頭處砌筑時應咬砌，以保證砌體的整體穩(wěn)定性；通過試擺能確定采用哪幾種型號規(guī)格，盡量減少非型號規(guī)格的用量，達到減少鋸磚的目的；通過試擺，可以校正皮數(shù)桿上的尺寸是否有誤。3.2.1.3 試擺后在砌筑第一皮砌塊前，應先用水潤濕基面，再用M7.5普通砂漿鋪砌，砌塊的垂直灰縫應披刮粘結劑（如果采用普通砂漿施工的，應在垂直灰縫處披刮普通砂漿）, 并注意校正砌塊的水平和垂直度，待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑。常溫下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.8m。3.2.1.4

17、對于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設備進行切割成 規(guī)則長方體，嚴禁刀劈斧砍。3.2.1.5 砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理 干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結劑、混合砂漿。321.6 每皮砌塊砌筑時，應注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于兩皮。321.7 承重砌塊外墻要同時砌筑， 也是加強砌體的整體性的主要措施； 砌體的轉角處 和交接處也應同時砌筑。 對不能同時砌筑的而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水 平投影長度不應小于高度的 2/3

18、。接槎時，應先清理槎口，再鋪粘結材料接砌。3.2.1.8 在采用粘結劑砌筑時，應用專用勺將粘結劑均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里 敲，然后再水平方向壓實，使粘結劑能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，飽滿度不低于80%并及時將溢出的粘結劑清除干凈，做到隨砌隨勒。3.2.1.9 在采用混合砂漿砌筑時，應將砂漿鋪設于下皮砌塊表面及待砌砌塊的端面。3.2.1.10 砌筑墻面應平整干凈、灰縫處無溢出的砂漿或粘結劑。其水平灰縫厚度：采用粘結劑施工時，應小于或等于 4 mm；采用普通砂漿施工時，應為 1012 mm。垂直灰縫寬 度：采

19、用粘結劑施工時，應小于或等于 6 mm；采用普通砂漿施工時，應為 1012 mm。水平 和垂直灰縫飽滿度均應大于 80%3.2.1.11 設計要求設置構造柱處施工應按如下施工方法進行：設計有具體要求時，按設計要求進行施工；設計無具體要求時，按以下要求施工：構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進（退 60 mm），同時在砌體頂部處如果根據(jù)排磚是進時，也應砌成退砌馬牙槎； 馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300 m；施工前應進行排磚，如果排磚后馬牙槎的尺寸與規(guī)定不符時，允許偏差不應超過100 m,但不應超過二處；拉結筋應采用2© 6.0鋼筋，伸入墻體長度及間距應符合相應規(guī)定。構造

20、柱與墻體連接處應凹入10 m。3.2.1.12 在構造柱立模前，應將馬牙槎與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理干凈，并適當澆水濕潤。構造柱混凝土應留置試件，按每一檢驗批至少留置一組要求留置。3.2.1.13 砌上墻的砌塊不應任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不 平整，應用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許圍，對于有很大偏差值的墻體，應拆除重新 進行鋪漿砌筑。3.2.1.14 墻體水平配筋（包括構造柱拉結筋）時應預先在砌塊的水平灰縫面開設通長的凹槽（槽寬、深度比鋼筋大10 mm）,置入鋼筋后，應用粘結劑或M7.5水泥砂漿填實至槽的上口平。3.2.1.1

21、5 砌體與鋼筋混凝土柱（墻）交接處，應在柱（墻）預留拉結鋼筋進行拉結或L型鐵件連接。當采用拉結筋時，應每隔 500 mm或每隔兩皮砌塊設一道 2© 6.0拉結鋼筋， 拉結鋼筋伸入墻不應小于墻長的1/5且不小于700 m,抗震設防烈度為6度時應不小于1000m。砌塊墻與后砌隔墻交接處，應沿墻高每隔500 m或兩皮砌塊間設置不少于2 © 6.0鋼筋、橫筋間距不大于200 mm的焊接鋼筋網(wǎng)片。伸入墻應大于或等于600 mm。3.2.1.16 砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面間應留1025 mm的空隙，空隙的填充物宜在墻體砌筑完成 7d后進行。在墻頂每一砌塊中間部位兩側用經(jīng)防腐處

22、理的木楔楔緊固定，再在木楔兩側用水泥砂漿或柔性材料嵌嚴?；虿捎迷谠撎庮A留 200250 mm的空隙，該空隙采用砂加氣混凝土專用斜形砌塊， 按砌筑水平砌塊要求進行斜砌擠緊頂實，其傾斜角度約為60°,要點是砌筑砂漿飽滿。3.2.1.17 廚房、衛(wèi)生間等潮濕房間及底層外墻的砌體應砌在高度不小于200 mm的混凝土翻邊上或混凝土導墻上，并應做好墻面防水處理（如用專用防水砂漿或防水膩子進行處理）。3.2.1.18 砌體在砌筑時，嚴禁在外墻和有防滲要求砌體中留設腳手眼。3.2.1.19 墻體修補及空洞堵塞宜用同質材料或專用材料修補。可用同質材料經(jīng)切割成 的規(guī)則砌塊填堵。砌塊墻體與門窗樘連接3.2

23、.2.1 木門樘安裝前，應在門洞兩側的墻體中按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C20混凝土塊，該混凝土塊的寬度應比墻體寬度窄20 m,每邊留出10 m。然后可用釘子或其他連接件固定。木門樘與墻體間空隙應用柔性材料封填。322.2 墻厚度等于或大于 200 mm時，木門樘可用尼龍錨栓直接固定。但錨栓位置宜在 墻厚的正中處，同時其鉆孔直徑應小于尼龍錨栓直徑2 m并離墻面水平距離不得小于50 m。3.2.2.3 安裝特殊裝飾門，可用發(fā)泡結構膠固定木門樘。3.2.2.4 安裝塑鋼、鋁合金門窗，應在門窗洞兩側的墻體中按上、 中、下位置每邊砌入C20混凝土塊（混凝土塊應比墻厚小20 mm）,然后宜用尼龍

24、錨栓或射釘將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與預制混凝土塊固定，框與砌體之間縫隙用柔性材料填充。墻體暗敷管線3.2.3.1 水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器，嚴禁錘斧剔鑿。施工中嚴禁在加氣混凝土承重墻上隨意開洞；必須開洞時應與設計部門協(xié)商。開槽深度不宜超過墻厚的1/3，墻厚V 120 m的墻體不得雙向對開管線槽。管線開槽應距門窗洞口300 mm外為宜。3.2.3.2 預埋在現(xiàn)澆樓板中的管線彎進墻體時，應貼近墻面敷設，且垂直段高度宜低 于一皮砌塊的高度。3.2.3.3 敷設管線后的槽應用摻入加氣砼碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實，宜比墻

25、面微凹2 m，再用粘結劑補平，沿槽長外側粘貼寬度不小于100 m的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強。3.2.3.4 在墻體上預埋鐵件時，應用電鉆在砌塊上鉆取所需孔洞，鐵件在鉆孔用水玻璃或結構膠粘接。穿過墻體的鐵件應做防腐處理。選用適合加氣混凝土制品的砂漿3.2.4.1 如采用混合砂漿砌筑，由設計單位在施工圖中明確，可選用混合砂漿進行砌筑。混合砂漿必須攪拌均勻，砂漿稠度以7為宜。鋪漿長度應控制在一塊砌塊的長度為宜，以免砌下一塊時新舊砂漿互相影響，另外鋪漿要厚薄均勻、漿面平整、飽滿度不得低于80%鋪漿后應立即放上砌塊、砌塊宜一次擺正，或在砂漿失去塑性前找平，否則需要取下砌塊、刮去砂漿重新砌筑；水平灰縫厚度不

26、得大于12 mm。豎縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能使豎縫砂漿飽和的操作方法，垂直縫厚度不得大于12 m，嚴禁用水沖漿灌縫。3.2.4.2 加氣混凝土制品專用砌筑砂漿：由于加氣混凝土砌塊表面破壞氣孔及切割過程中殘渣余屑的存在，影響了砌塊與砂漿的粘結力，使墻體整體性能受到影響，會使墻面抹灰層產(chǎn)生空鼓、開裂、脫落等現(xiàn)象。省規(guī)程提出應使用砌塊專用的粘結劑，其是為砂加氣砌塊配套產(chǎn)品。具體按說明書使用。3.2.5 設計與施工應注意的事項325.1 砌塊應根據(jù)確定的建筑平面圖、 剖面圖以及結構和管線設計要求， 在砌筑前進 行砌塊墻排塊設計，根據(jù)排塊設計盡量采用整塊塊磚的原則，適當調整砌塊

27、的外形尺寸， 以 減少鋸磚或小于半塊的砌塊上墻。325.2 衛(wèi)生間、櫥房間等有排水要求的部位，在樓板面上應設置與墻同寬且高度不小 于200 mm的現(xiàn)澆混凝土帶，其墻抹灰層應采取有效的防水措施。3.2.5.3 外墻墻腳應用混凝土實心磚砌筑或用普通混凝土澆筑，其高度不應小于200m,如果屋面排水采用外排自由落水時，其高度應再高些，但最大不要超過外墻勒腳的高度。3.2.5.4 設計應安排好水、電、氣、智能化等有關管線的位置，以避免在施工時打洞 鑿墻影響墻體的整體性，減少可能出現(xiàn)的裂縫。3.2.5.5 夕卜墻裝飾。外層宜采用有防水和抗裂性能的材料，以減少可能造成的外墻滲水和外墻裝飾面上的裂縫。在外墻抹

28、灰層可能收縮強烈的墻體部位：如頂層檐口以下部分、 頂層外墻窗頂及窗臺部分、外墻面上混凝土構件與砌塊墻交接部分等處，宜增設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布和其他防裂措施。墻面抹灰層應作分格處理，分格間距不宜大于3m3.2.5.6 粘結劑應使用微型電動工具攪拌均勻，應隨拌隨用，拌合量宜在3h用完為限，若環(huán)境溫度高于25C，應在拌合后2h之用完。使用粘結劑施工時，不得用水澆濕砌塊。使用砌塊砌筑專用砂漿施工時應按產(chǎn)品說明書介紹的使用方法進行施工，并在施工前應先做試驗驗證使用方法是否符合設計要求。4裝飾、抹灰施工裝飾作業(yè)前，應將墻面基層清理干凈。墻的陽角部位應做不低于2m高的護角，外墻護角應全做；護角

29、寬度宜為50 m,護角宜采用25 mX 25 m熱鍍鋅角網(wǎng)條或 300 m寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。4.0.2砌體與鋼筋混凝土柱、梁、墻交接處均應鋪設 500 mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。窗臺板、表具箱、配電箱、消火栓箱等與砌體交接處的縫隙應用柔性材料封填。4.0.3 墻面批刮膩子、粘貼瓷磚（面磚）、抹灰的施工宜在墻頂空隙嵌填作業(yè)完成后 7d進行。4.0.4 墻面抹灰前，基層應清掃干凈后再抹或噴專用界面劑處理，界面劑厚度宜為23mm,界面劑處理后應及時養(yǎng)護，待漿面凝結達到一定強度后，方可根據(jù)抹灰層厚度做灰餅、 沖筋。界面劑施工作業(yè)應在3C以上的氣溫環(huán)境中進行。墻面抹灰宜控制在15 mm以，并應分層、分次進行。先抹專用砂漿過渡層，每層 厚度宜為5 7 mm，下一層抹灰層應待前一層抹灰終凝后進行。抹灰分層接槎處，先施工的 抹灰層應稍薄，要均勻結合，接槎不應過多，防止面層凸凹不平。 罩面灰應邊抹邊用鋼抹子抹平、抹光。墻面批膩子宜分底、面兩道工序。面層膩子批刮應待底層膩子批刮施工完畢并干 涸后方能進行。面層膩子干涸后應打磨平整方可