挖補修理方案

1、蒸汽鍋爐維修施工方案重慶榮清鍋爐設備有限公司目錄 1、鍋爐型號及修理施工范圍 2、鍋爐修理施工期 3、安全生產組織措施 4、防火安全措施 5、工程質量保證措施 6、質量驗評依據 7、材料使用 8、鍋筒挖補工序 9、舊受壓部件的拆出、坡口加工及新部件的制備 10、鍋爐修理后做水壓試驗 11、烘爐和煮爐及試運行 12、質量保證措施鍋爐修理方案工程名稱:重慶市南川區(qū)林堡木材加工廠鍋爐維修1、 鍋爐型號及修理施工范圍:鍋爐型號：DZG2-1.25-A修理施工范圍：鍋爐挖補800*600厚度為=142、 鍋爐修理施工期：根據鍋爐修理合同，施工工期10天，至交付甲方點火使用鍋爐為止。三、安全生產組織措施：

2、1、對懸空和無法搭設防護設施的高空作業(yè),要加強安全防護措施，正確系好安全帶，嚴格按建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范進行操作.2、施工的作業(yè)場所地段要設置醒目的安全警示牌及安全標志.3、施工現(xiàn)場建立各項消防管理制度。針對高溫、雨季和冬季等不同季節(jié)的特點,要采取防暑降溫和雨雪天的防凍、防滑的安全措施。4、特種工種人員必須經過培訓考試合格,持證上崗，操作證必須按期審核,不得超期使用。5、要進行全面有針對性的安全技術交底，要交底者例行簽字手續(xù).6、進入施工現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽,凡有高空作業(yè)區(qū)設立危險標志，并留設安全通道.7、施工現(xiàn)場采用碘鎢照明,全部搭架并固定，對于鍋筒內照明采用36V以下安全電壓。并需

3、經常對現(xiàn)場電氣設備進行用電安全檢查.8、配電箱應有門、有鎖，配電箱內開關電器必須完整無損，連接正確,各種接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好.無積灰、雜物箱體不得歪斜，配電箱安裝高度和絕緣材料等均符合規(guī)定,配電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。配電箱應設總熔絲、分開關，接零接地齊全。動力和照明分別設置。四、防火安全措施1、防火安全,工地建立防火責任制,配置相應的防火器材。2、在施工過程中,氧氣瓶乙炔瓶應遠離火種，分開放置、保管，并有一定保護措施,在使用現(xiàn)場氧氣瓶和乙缺瓶兩者之間應相距5米以上。五、工程質量保證措施:1、加強質量監(jiān)督檢驗體系，嚴格按工程質保體系運轉.2、嚴格按三

4、級驗收項目劃分表，做好一級自檢，二、三級驗收嚴格把關簽證.3、在施工中,要嚴格按規(guī)范和標準、工藝、圖紙施工,檢驗員有權在施工問題未獲得解決前,制止繼續(xù)施工。4、嚴格把好每道工序（停止點)檢驗關，合格簽證后,方可進行下道工序安裝.設備驗收不合格項應做好記錄并及時整改。六、質量驗評依據:1、鍋爐設計圖紙及隨機技術文件2、鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程3、鍋爐修理監(jiān)督檢驗規(guī)則七、材料使用：鍋爐選用鋼板,材料必須符合蒸規(guī)或鍋規(guī),材質必須有質量證明書。八、鍋筒挖補工序1、做好要挖補部分的清潔工作，需要挖補處劃好線，按劃線割掉挖補部分； 2、修整四周割口，并開單面坡口=30,用磨光機打磨光滑平整；3、鋼板選用Q34

5、5R，=14mm，材質必須有材質證明書.用同等材質及厚度的鋼板按所隔尺寸下料，下料鋼板弧度與鍋筒弧度相同；并開單面坡口=30，組隊合格后點焊。焊條采用E4303，規(guī)格2.5mm、3。2mm大西洋焊條，采用手工電弧焊,焊條必須有材質證明書，焊條烘烤1小時,烘烤溫度150,隨后存入保溫箱隨取隨用. 4、挖補焊接圖：(焊接圖附后） 5、焊接工藝卡施焊(焊接工藝卡附后),先在鍋筒內用2。5mm焊條打底，3。2mm焊條焊第二層和第三層，反面先用碳弧氣刨清根、打磨、清除焊縫余渣，3。2mm焊條焊第一層。仰焊焊接時，必須持有仰焊項目的焊工焊接，焊縫不得有裂紋、夾渣、氣泡、凹坑,焊縫表面必須打掃干凈，等待探傷

6、。 6、焊接外觀檢驗必須符合鍋規(guī)要求，應對鍋筒對接焊縫進行100的射線檢測，級合格.九、舊受壓部件的拆出、坡口加工及新部件的制作1、按工藝卡實施，并對焊接質量進行外觀質量檢查。A、對焊縫作100的外觀檢查，合符標準,焊縫外形尺寸應符合焊接工藝文件規(guī)定的設計要求,焊縫與母材平滑過渡。B、焊接的熱影響不得有焊裂紋、 凹坑及飛賤。C、焊接表面不得有焊瘤、夾渣、氣孔、 凹槽及未焊透。D、焊接咬邊深度不大于0。5mm,兩邊咬邊累計長度不超焊縫總長度的15%。E、所焊焊縫與母材平滑過渡,焊縫高度不低于母材壁厚.2、施焊工藝卡：工程名稱重慶市南川區(qū)林堡木材加工廠部件名稱板對接鍋筒挖補位置焊接前準備及技術要求

7、:1、裝配前應將坡口兩側油污及鐵銹清除干凈;2、第一層采用2。5mm焊條直線形施焊，焊條角度的夾角成45。3、第二層采用3。2mm焊條斜園圈形或反鋸齒形施焊，板過渡要快，壓短電弧，防止咬邊。4、焊縫要飽滿，板材焊后焊縫高度不低于母材壁厚；5、按照手工電弧焊工藝執(zhí)行。工藝卡號P-2-7-1PQRP271母材材質Q345R/20g母材材質標準GB3087/GB713規(guī)格(mm）800600焊接接頭形式管板與管板對接焊接材料型號E4303焊接材料規(guī)格2。53。2烘烤溫度（）150烘烤時間(h）1焊 接層 次焊 接方 法焊接材料電源焊接電流焊接電壓焊接速度型號規(guī)格種類極性1SMAWE43032。5直流

8、反接657522-241012cm/min2SMAWE43033。2直流反接11012023251012cm/min十、鍋爐修理后做水壓試驗：1、試驗壓力：P試=1。25MPa+0.4MPa=1.65MPa2、按“鍋規(guī)”207,208,209條進行水壓試驗,工作壓力為1。25MPa,試驗壓力為1。65MPa。鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢上升.當水壓達到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無泄漏或異?，F(xiàn)象，然后升到試驗壓力1.65MPa時,必須保壓20分鐘,然后降至工作壓力進行檢驗，不得有泄漏或異常現(xiàn)象為合格。試壓時重慶市特檢院檢驗人員和用戶共同驗收簽字生效。 十一、烘爐和煮爐及試運行:1、烘爐：鍋

9、爐水壓試驗合格后，必須對鍋爐進行烘爐，烘爐溫度150,時間為1-3天。2、煮爐：烘爐合格后，再對鍋爐進行煮爐，煮爐時間48小時，按鍋爐使用說明書加藥煮爐.其目的在于清除鍋爐本體內的雜質,油污和鐵銹.煮爐每噸水投藥量見下表:單位：kg/t藥品名稱鐵銹油垢較薄鐵銹油垢較薄厚 備 注氫氧化鈉2334當無磷酸三鈉可用時,可用碳酸鈉代替.磷酸三鈉2-334碳酸鈉3-536啟動鍋爐加水至最高水位,在無壓力下，從鍋筒上部入孔（如安全閥)中注入藥劑，關閉一切出口閥。當鍋爐開始升壓時,打開安全閥，排出爐內空氣,當有蒸汽冒出時關閉安全閥，使壓力升至工作壓力，使鍋爐處于正常工作狀態(tài)，保持12小時，然后停爐，讓壓力逐

10、漸降至0MPa，水溫70以下，開啟排污閥,將爐水全部放出.用清水反復沖洗,直至爐內無鐵銹、油垢為合格.煮爐合格后，清洗鍋爐后才能正常使用。3、試運行 試運行應帶負荷進行，時間424小時（設定最高、最低工作壓力）. 觀察安全閥及各安全附件、保護裝置等運作是否靈敏、可靠。 試運行合格后，應由監(jiān)檢單位進行驗收。十二、烘爐和煮爐及試運行:1、質量目標:合格率達到100%.2、對施工班組進行詳細技術交底，讓操作人員熟悉工藝流程，了解設計意圖，掌握材料的使用。3、設置專職質量員。對進場人員進行入場教育,提高質量意識。4、對施工質量實行三檢制.即自檢、互檢、專檢.5、對原材料質量進行嚴格要求，檢驗標識是否清晰,并報甲方、監(jiān)理檢驗，經