南京城區(qū)給水管道工程中部分采用了高密度聚乙烯管,與傳統(tǒng)的鋼管

1、南京城區(qū)給水管道工程中部分采用了高密度聚乙烯管，與傳統(tǒng)的鋼管、PVC管相比，聚乙烯外管具有機械強度高、耐沖擊、耐環(huán)境應力開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便、嚴格密封無滲漏、使用壽命長等特點。屬于一種新型管材。目前國內(nèi)關(guān)于高密度聚乙烯管安裝方法方面的介紹較少，現(xiàn)匯總高密度聚乙烯管安裝指南、在該工程中的應用及安裝方法，供大家參考。1、高密度聚乙烯管安裝指南（1）、通則1）本章概要本章說明適用于污水廠內(nèi)化學用、試驗室排水、自來水及回收用水的高密度聚乙烯（HDPE）塑料管材質(zhì)及安裝方式。2）工作范圍a. 直管管件b. 管件c.材料運輸及施工3) 資料送審a. 質(zhì)量管理計劃書b. 施工計劃c. 廠商

2、資料d. 材料應提送樣品2份。4) 現(xiàn)場環(huán)境a. 施工前應赴現(xiàn)場了解環(huán)境，并徹底檢查工作情況和施作細節(jié)。b. 訂購管、管件及配件材料的前，應事先在現(xiàn)場確認尺寸并繪制管路施工圖。（2）、產(chǎn)品1）材料a. 以PE3408級或同等以上質(zhì)量者為主體，且不得使用回收材料。b.加入必要的抗氧化劑，抗紫外線劑且應完全均勻混合于主體內(nèi)，并均以不致使水質(zhì)產(chǎn)生不良影響者為限。2) 制造要求于管的外側(cè)以不易消失的方法，每隔1m標示化學工業(yè)或一般用的大文字或代號，標稱管徑，制造商或代號，制造日期或批號?？墒褂脟a(chǎn)品或進口品產(chǎn)品，產(chǎn)品須符合CNS、JIS、ASTM其中的一項標準。3）參考尺寸標準管徑（mm）尺寸長度（m

3、）外徑（mm）厚度（mm）使用壓力10kgf/cm2 20 27 3.05m以上 25 34 3.5 50 60 5.5 75 89 8.110011410.415016515.320021619.525026724.330031828.94）規(guī)格a.顏色：黑色系。b.密度：0.94g/cm3以上。c.外觀：管內(nèi)壁內(nèi)外及截面的組織及顏色應均勻，表面應光滑，無凹凸不良現(xiàn)象，不得有斑點、條痕、傷痕、揉皺等缺陷，與管的垂直斷面應呈正圓形。d.偏圓率：3.0%以內(nèi)。e.抗拉力強度：190kgf/cm2。f.伸長率：400%以上。g.耐水壓：試驗后不漏水，不破裂，不變形。h.耐候性：伸長率降低率在20%

4、以下。i.灰分：0.07%以下。5）廠內(nèi)試驗依照CNS 2457標準檢驗。（3）、施工1）準備工作a. 管端須整孔并去除毛頭。b.組合前先去除管內(nèi)外的雜物。c.準備管線與設備連接用的凸緣及管套節(jié)。2) 施工期間的防護措施在整個管路施工期間以及每日工作結(jié)束時，須對所有管路開口予以覆蓋及適當防護，以預防濕氣、臟物或其它污物進入管路。3) 管線的組合制造a. 一般要求管子切割須使用鋼鋸截鋸，斷口應用銼刀銼平，避免損傷管子。在廠組合制造完成的管線，運往工地前，應按規(guī)范予以清洗，清洗后管端應用適當材料予以臨時封蓋，不得拆除。b. 接管管與管的間可采用HDPE鎖緊式接頭、熱熔接或套焊式接合方式。HDPE管

5、接合采熱熔接方式，其原理依PE特性將兩接觸面加熱至一定的熔接溫度200260再將接觸面加壓完成接合，冷卻后兩者即接合為一體。套焊式接合法以熱熔相同原理，接合步驟如下：將適當?shù)暮割^裝置于套焊機上，插電加熱至200260。將欲接合的管及另件套（插）入焊頭，施加壓力使其達一定深度。迅速移去加熱器，將欲接合的兩端加壓接合。（4）、管線的安裝1）一般規(guī)定a. 設計圖所示的管線配置位置，并非絕對遵循的路線，承包商應在施工前，充分了解工地情況，以及與其它工程間的關(guān)系，對有沖突的處，應與有關(guān)人員協(xié)調(diào)，作適當?shù)恼{(diào)整，并依據(jù)規(guī)定提送施工詳圖，經(jīng)核準后施工。如因疏忽及缺乏協(xié)調(diào)而蒙受損失，應由承包商自行負責，不得要求

6、追加工程價款或補償。b. 管線應盡可能采直線配置，避免不必要的偏位或交錯以及凹陷及造成氣囊。管線排列應與梁柱及地坪面保持平行，以及適當?shù)男倍龋瑑A向泄水或排氣位置，預留空間以便安裝保溫材料，并考慮閥及管配件的檢修通路。如閥及管配件安裝于未露明處所，須預留檢修門（孔），其大小應符合規(guī)定。c.安裝管線須能允許膨脹或收縮，無應力作用于管子、接頭或所連接的設備上。冷（熱）水管、蒸汽及冷凝回水管等，不論圖示有無說明，其直線長度超過30m時，應設置伸縮環(huán)或膨脹接頭。并按規(guī)定提送施工詳圖，經(jīng)審核認可后施工。d.不論圖說有無說明，所有水管，應于必要高點裝設排氣閥，低點裝設泄水閥。e. 所有與機器設備相連接的管子

7、，或管線日后有拆卸保養(yǎng)顧慮處，應采用管套節(jié)或凸緣連接，不同材質(zhì)的金屬管，使用隔電管套節(jié)。f. 管線穿越墻面或地板者應按設置套管。g. 主管進入建筑設施內(nèi)部前，以及各歧管的起點，應設置隔離閥，以利日后維修，但另有規(guī)定者除外。h. 若水管下方有配電盤、變壓器、馬達起動器或其它電氣電子設施，須設置一不銹鋼滴水盤于水管下方，滴水盤須設一排水口及必要的排水管，將水排至指定位置。i. 改變管路方向，必須使用標準管件，不允許使用管子互相切角插接或交接，去代替肘管及T型管。j.所有管線須有良好的支撐，并應考慮設備的振動、流體溫度及壓力。（5）、測試安裝完成后須依相關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場試驗。2、高密度聚乙烯管在南京城

8、區(qū)給水管道工程中的安裝方法簡介（1）、溝槽開挖1）溝槽開挖斷面控制開挖管道溝的寬度與管道安裝相符。土方溝槽開挖放坡系數(shù)為0.3。溝槽底部開挖寬度是：de150MM，下底寬度L=0.6M在管道接頭處應根據(jù)焊接需要適當?shù)募哟鬁喜蹖挾?，對高密度聚乙烯管道要根?jù)需要在接口處開挖工作坑。管道開挖48小時內(nèi)必須進行鋪管施工，不得讓管溝暴露超過48小時。2)開挖土方處理開挖出的土方根據(jù)施工現(xiàn)場情況進行處理。如果足夠的堆放場地，直接在溝槽邊進行堆放。堆放土坡角和溝槽上邊沿要有一定的安全距離，一般為1.52m。對城區(qū)內(nèi)繁華地段開挖的土方利用自卸汽車運到臨時堆土場，待溝槽回填時再運回。避免由于堆土影響交通和居民正

9、常的生活。在開挖過程要對整個工程的土方進行統(tǒng)一調(diào)配。能進行回填的優(yōu)先進行調(diào)配回填，盡量減少土方運輸。開挖出的石方全部運輸出施工現(xiàn)場，運到業(yè)主指定的場地。3）溝槽支護開挖過程對不良地段且較深的溝槽為了安全起見要進行支護。處于不良地段的溝槽考慮支護。支護采用連續(xù)式水平木支撐:木擋土板水平放置,中間留出間隔,然后兩側(cè)同時對稱立上方木,再用可調(diào)橫撐頂緊。（2）、管道基礎處理1）給水管道基礎擬采取粗砂墊層基礎：a.在鋪設管基前先清除溝槽內(nèi)的雜質(zhì)、淤泥和積水。b.溝槽原始基底利用電動夯實機進行夯實，夯實度大于95% 。處理寬度為De+200mm。c.在管道基礎處理完畢進行土工布的安放，要注意土工布的搭接，

10、在進行砂卵石回填及管道安放時要保證土工布的平整，不得有褶皺現(xiàn)象。2）給水管道基礎下敷設的DN100鋼塑軟式透水管基礎處理為礫石卵石。（3）、高密度聚乙管安裝與連接聚乙烯管道采取熱熔焊接。焊接操作者具有多年聚乙烯管道焊接經(jīng)驗，有充分的資格。管道的切割采用專門的塑料管切割機或鋸，不得利用砂輪切割機進行切割。高密度聚乙烯管道系統(tǒng)電熱材料對焊接操作步驟：a. 檢查加熱板的溫度是否控制在工藝要求的范圍（21010）的內(nèi)。b. 用潔凈的棉織物將加熱板處理干凈。c. 對于由液壓系統(tǒng)驅(qū)動的焊接設備預算系統(tǒng)的熔接壓力。d. 將管材（件）與管材（件）在焊機上同時夾緊，并保證端面對齊。e. 用銑刀銑削待熔兩端面，銑

11、削完畢后立即開始熔接。f. 將加熱板就位，使管材（件）兩端面和加熱板貼緊，并施加一定的壓力。同時開始第一階段的計時。g. 待熔融環(huán)的高度達到標準高度時，使施加的壓力只保留拖動力施壓，同時開始第二階段計時。h. 時間達到標準要求時，進入第三階段，撥動進給手柄，松開兩端管材（件），取出加熱板。j. 平穩(wěn)閉合管材（件），當壓力升至規(guī)定值時開始第四階段計時。k.第四階段完成后，若有和要可減小壓力并重新開始第五階段（冷卻階段）計時。l.冷卻結(jié)束后，拆卸夾具，焊接結(jié)束。注：焊接區(qū)在熔接過程直至充分冷卻，嚴禁受外力沖擊，也不能采取任何強迫方法強制冷卻。（4）、水壓試驗按照規(guī)范要求在管道回填前要進行水壓試驗，

12、檢驗供水管道的嚴密性。管道鋪設完畢，應立即進行水壓試驗。先回填除接口以外的管溝。槽底至管頂以上0.5m范圍內(nèi),不得含有有機物、大于50mm的磚石等硬塊，并采用人工夯實。的后應對管道的穩(wěn)定性和水密性進行檢查。所有的測試提前7日通知業(yè)主，若發(fā)現(xiàn)管道有缺陷或接頭滲漏，經(jīng)理部將進行修補或返工，直到業(yè)主滿意為止。a、試壓前檢查：管道安裝檢查合格后，管頂以上回填土厚度不應小于0.5m，管口處暫不回填，以便檢查和維修；管件的支墩、錨固設施已達到設計強度要求的100%；未設支墩及錨固設施的管件，已采取加固措施。管段上的消火栓、自動排氣閥等處設置堵板，嚴禁采用閘閥做堵板；試驗管段的后背應設在原狀土上，若原狀土較

13、松軟或采用人工后背時，采用可靠的加固措施，后背墻面應平整與管道軸線垂直。b、試壓裝置：主要包括兩端進水管、排氣管、加壓泵、壓力表、放水口、量水箱和后背等。c、實驗要求管道安裝完后，試壓前23天向試壓管道內(nèi)注水。水至管道底端注入，同時打開排氣閥排氣，當充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，關(guān)閉排氣閥停止充水。為了使試驗管段達到飽和度，管道浸泡時間不小于24小時。管道浸泡符合要求后，進行管道水壓實驗。實驗分三步進行：第一步是升壓，管道升壓時管道內(nèi)的氣體應排凈，升壓過程中當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表擺動，不穩(wěn)且升壓較慢就重新排氣再升壓。升壓時分組進行升壓，每次以0.2Mpa為宜，每升一組就檢查后背、支墩、管身及

14、接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。第二步強度實驗：水壓升到實驗壓力后，恒壓30min，檢查管道接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，管道強度試驗為合格。第三步嚴密性試驗：檢查管道接口，不得有漏水現(xiàn)象。恒壓補水測量滲水量，滲水量符合規(guī)定可認為管道嚴密性合格。d、試驗標準：試驗管段不得大于500米，根據(jù)規(guī)定試驗壓力為Ps=1.4MPa。（5）、高密度聚乙烯管道貯運注意事項1)搬管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。2)管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防上陽光直射，注意防火安全，距離熱源要有足夠的距離，以免管材受到陽光、紫外線、熱量和風等的侵害。3)管材應水平堆放在平整密實的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5米，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。管才放置底部應墊軟木材。（6）、溝槽回填管道安裝完畢并經(jīng)水壓試驗合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后及時進行管溝回填。管道回填采用人工回填。管頂500m以上采用電動夯實機夯實。1) 在管道上方先回填0.2m至0.3m厚的保護層，且保