平煤四礦三水平北風井通風系統(tǒng)工程深基坑專項施工措施

1、施工組織設計（措施）報審表工程名稱：平煤四礦三水平北風井通風系統(tǒng)工程 致：河南興平工程管理有限公司 （監(jiān)理單位）我方根據(jù)施工合同的有關規(guī)定，完成了平煤四礦三水平北風井通風系統(tǒng)工程深基坑專項施工措施 的編制，并經(jīng)我單位上級有關部門及技術負責人審查批準，請予以審查。附：平煤四礦三水平北風井通風系統(tǒng)工程深基坑專項施工措施1份承包單位（章）： 項 目 經(jīng) 理 ： 日 期 ： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 施工組織設計（措施）審批表工程科：安檢科：機電科：副總工程師：總工程師：平煤四礦三水

2、平北風井通風系統(tǒng)工程深基坑專項施工措施施 工 單位：中平能化建工集團六處第六項目部編 制 人： 項目負責人： 項 目 經(jīng)理： 審 核 人： 工 程 地址：平煤四礦三水平北風井工業(yè)廣場編 制 日期：2011 年 4月 26 日目 錄一、工程概況二、施工安排三、施工進度計劃四、施工準備與資源配置計劃五、施工方法與工藝要求六、施工質(zhì)量保障措施及安全措施七、施工應急措施八、土坡穩(wěn)定性監(jiān)測平煤四礦三水平北風井通風系統(tǒng)工程深基坑專項施工措施一、工程概況本工程為平煤四礦三水平北風井通風系統(tǒng)工程，位于平煤四礦三水平北風井工業(yè)廣場。由風道、通風機房、擴散塔等部分組成。該工程具體平立面尺寸依次如下：風道縱向長度為

3、74.94米，橫向寬度為5.9米，高5.9米；通風機房縱向長度為19.04米，橫向寬度為30.48米，高12.7米；擴散塔縱向長度為12.86米，橫向寬度為22.6米，高8.4米。其中風道為鋼筋混凝土結構；通風機房為框架結構，局部磚混結構；擴散塔主體為鋼筋混凝土結構，屋頂采用工字鋼梁屋架?；A形式采用獨立基礎加條形基礎的混合形式。材料：通風機房及擴散塔墊層采用C10素混凝土，圈梁和構造柱采用C20混凝土，主體采用C25混凝土澆筑；風道墊層基礎墊層采用C15素混凝土，主體采用C30混凝土澆筑。由于風道所在的回風井原有自然地面標高至風道設計基礎底面的豎向高差達到11.2米，故而風道基礎需要進行深基

4、坑開挖施工，具體部位如圖所示。本工程的特點：風道需要進行深基坑開挖的部位為軸范圍內(nèi)，全長58.24米，依據(jù)甲方提供的巖土工程勘察報告可知，最深處開挖深度約為11.2米。如果在施工時的實際開挖中，到此標高依舊沒有達到原土層，則尚需繼續(xù)深挖至原土層方可。此處第一層雜填矸石礦渣層厚度為24.5米；第二層碎石層厚度為1.63.2米；其下第三層至勘察最深處全為中風化砂巖。該施工現(xiàn)場處于四礦北部山頂，在勘察深度范圍內(nèi)沒有地下水。根據(jù)現(xiàn)場實際開探情況及地質(zhì)勘察報告，風道深基坑開挖范圍內(nèi)地質(zhì)剖面圖如下：風道東側進風井絞車房外墻距離風道東邊壁最近處9米，最深處開挖深度約為11.2米。因而必須考慮深基坑專項支護，

5、由于本處土質(zhì)較硬，除去表層雜填矸石層后，均為碎石及巖層，綜合考慮安全質(zhì)量及經(jīng)濟因素，采用分層放坡機械開挖。二、施工安排在本工程的深基坑開挖支護全過程中，必須嚴格依照本專項措施進行施工。嚴格保證在安全第一的前提下，優(yōu)質(zhì)高效地完成整個工程的施工。1、施工目標：發(fā)揮本身優(yōu)勢，科學地組織各專業(yè)及專項的交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同要求及國家行業(yè)標準，確保實現(xiàn)如下目標：（1）質(zhì)量目標：工程質(zhì)量符合國家行業(yè)規(guī)范及標準，達到工程合同要求。實現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良標準。（2）安全施工目標：確保施工安全，做到無工傷、無事故，千人負傷率為0。（3）文明施工目標：確保文明施工，達到綜合考評優(yōu)良標準。（4）成本目標：加強成

6、本控制，注意節(jié)約，保證整個工程高質(zhì)高效地完成。（5）環(huán)境保護目標：樹立全員環(huán)保意識，最大限度地減少環(huán)境污染，施工現(xiàn)場排污達標排放。（6）工期目標：積極采取各種有效措施，加快施工進度，確保在總施工組織設計要求的專項工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)高效地完成本項施工任務。2、現(xiàn)場管理部署及機構為了確保上述管理目標的實現(xiàn)，加強對工程施工的領導，選派素質(zhì)高、經(jīng)驗好、熟悉工程管理事務、專業(yè)齊全的工程管理人員組成強有力的組織機構，并采用優(yōu)質(zhì)高效的施工項目管理方法，推行標準化管理方法，對本專項方案的施工要求、計劃、施工進度、技術、工藝、機具使用、施工協(xié)調(diào)、工程信息、技術管理、資金運用及成本控制等，實行全方位的綜合性管理。為了保質(zhì)

7、、保量、按期完成工程任務，根據(jù)工程特點、結合我公司施工能力，作如下施工部署：（1）現(xiàn)場施工管理人員24小時值班，及時解決出現(xiàn)的各種問題；（2）委派有一定工程施工經(jīng)驗的員工參加該工程項目，建立工程項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理；（3）實行崗位責任制，指標層層落實；（4）切實控制施工質(zhì)量與速度；（5）合理組織、精心施工，保質(zhì)、保量，按期交工。施工現(xiàn)場管理機構項目部經(jīng)理方軍偉測量員郭焱技術員聶泉峰三、施工進度計劃按照本工程總施工組織設計中進度計劃的要求，在本專項施工的前期工序完成后，本專項施工進度計劃嚴格依據(jù)其進行施工。確保整個工程安全精品高質(zhì)高效的得以完成。主要項目工程量及施工進度計劃由于此處須通行四礦及平煤

8、建工集團建井三處的運輸車輛，因此風道深基坑開挖施工分兩次進行。第一次開挖施工風道北段38米，長度較長，工期約為10天；第二次開挖施工風道南段20米，工期約為6天。四、施工準備與資源配置計劃1、施工準備（1）單位工程負責人應按本專項措施要求，向現(xiàn)場施工人員進行技術交底后方可進行相關施工。（2）落實所需各種設備、材料，根據(jù)需要組織部分材料進場，提前完成施工機具的準備，做好施工中所需各種材料的計劃和供應工作。（3）根據(jù)施工圖紙、總進度計劃、勞動力規(guī)模劃分深基坑支護開挖的作業(yè)流水段，與土方挖運專業(yè)隊每天進行一次碰頭會進行協(xié)調(diào)、配合。（4）對施工人員進行安全責任教育。2、資源配置計劃依據(jù)本工程總施工組織

9、設計，在本專項施工中需要配備的相關勞動力計劃如下：按照施工進度計劃及工程量配備勞力，并安排進場時間，用工高峰時現(xiàn)場勞動力和施工機具可根據(jù)即時情況隨時調(diào)整。常態(tài)時人員組織：混凝土工： 4人 鋼筋工： 2人材料、機電工： 2人 普 工： 6人司 機：4 人合 計：18 人主要施工設備序號名 稱型 號數(shù)量臺（套）1反鏟挖掘機卡特320C22自卸汽車前四后八23噴漿機PZ-5B24攪拌機250L15電焊機Q/AABP001-9226切割機2KW17氣動沖擊錨桿機QC一15018潛水泵IS型泵2五、施工方法與工藝要求本工程最深處基坑開挖達到11.2米，最淺處約為6.2，均已經(jīng)超過5米。依照現(xiàn)行規(guī)范要求，

10、故此按深基坑工程開挖，并編訂以下施工專項措施。由于該施工現(xiàn)場土質(zhì)較好，處于四礦北部山頂，在開挖深度范圍內(nèi)沒有地下水，需開挖的深基坑周圍有足夠的施工場地，并綜合考慮經(jīng)濟因素，采用分層分段機械開挖放坡的深基坑開挖形式。深基坑開挖平面示意圖如下：由于地質(zhì)勘察報告未提供該處各層土體的物理力學性能指標，特別是各層土體的內(nèi)摩擦角和粘聚力大小，因而只能依據(jù)現(xiàn)場情況和以往施工經(jīng)驗，確定如下施工方案。另根據(jù)多次對現(xiàn)場的勘察可知，其第一層雜填矸石層的自然休止角為500左右。根據(jù)勘察單位提供的地質(zhì)報告，初步確定在以第一層雜填矸石層為主的4米深度范圍內(nèi)，采用簡易噴漿支護，根據(jù)現(xiàn)場自然休止角為500左右，因而采用1：0

11、.85（500角的余切值為0.839，采用0.850.839）放坡開挖；其下以碎石土，特別是中風化砂巖為主的地層，因而采用反鏟挖掘機炮錘破碎，并按1：0.3放坡的開挖方案。在開工以后的現(xiàn)場施工中，如有新情況和地層變化需加固支護，或因雨季影響（因此處位于山頂后坡）需加固支護時，再采用加強錨桿加密掛網(wǎng)的錨噴支護或者其它安全儲備更高的加固支護方案。由于地面至深度4米范圍內(nèi)，多以第一層雜填矸石層為主，比較容易開挖，但也較易滑動，因而將其作為一個大的開挖層進行施工。其放坡坡度也設定0.75，且其側壁噴射細石混凝土護坡。其下的第二大開挖層以碎石土，特別是中風化砂巖為主，其質(zhì)地非常堅硬，因而其放坡坡度設定為

12、0.36。但為安全起見，且考慮雨季施工雨水沖刷的因素，其側壁也進行噴射細石混凝土護坡。在兩大豎向開挖層間，設置一個1.5米寬的肩臺，以利于底層段卸荷及減小底層段炮錘破碎巖層時，其震動荷載對上層的擾動，減小兩大豎向開挖層間相互影響。保證施工質(zhì)量和安全。同時也有利于施工人員及機具材料上下。1、施工工藝流程： （1）以第一層雜填矸石層為主的4米深度范圍內(nèi)確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖（如遇到中風化砂巖，1號反鏟挖掘機炮錘破碎）2號反鏟挖掘機挖渣、清渣自卸汽車運渣人工修坡，修整基坑周邊植入50鋼管噴射面層細石混凝土全封閉視土質(zhì)確定齡期進入下一層循環(huán)作業(yè)（2）以碎石土和中風化砂巖為主的

13、地層確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖1號反鏟挖掘機炮錘破碎2號反鏟挖掘機跟進挖渣、清渣自卸汽車運渣人工修坡，修整基坑周邊植入50鋼管噴射面層細石混凝土全封閉視土質(zhì)確定齡期進入第二層循環(huán)作業(yè)基坑開挖至設計標高后，清底2、具體工藝要求（1）基坑開挖必須分層分次分段與支護施工緊密配合，各道工序實行平行作業(yè)，依次有序進行，嚴禁超挖。（2）開挖：采用320C卡特反鏟挖掘機分層開挖，最大深度2.0米，每次開挖長度不得超過15米，要求開挖坡面基本平整 。遇到碎石土或中風化砂巖后，一臺反鏟挖掘機換裝炮錘破碎開挖，另一臺反鏟挖掘機跟進挖渣、清渣，兩臺自卸汽車運渣?；悠旅娣€(wěn)定性不好的部位，應減少

14、每步開挖深度。（3） 在基坑側壁上每隔2米，植入0.5米長50鋼管一根，植入深度0.3米，外露端裹蒙細紗布一層。依菱形布設。（4）噴混凝土：在完成上述工序后，即可噴混凝土，厚度50配合比水泥：石：砂=1：2：2，水泥標號32.5級，石子規(guī)格0.51.0cm，砂子用干凈的中細砂，要求噴混凝土表面基本平整。噴射細石混凝土的槍頭距坡面為0.61.0m，自下而上垂直坡面噴射。（5）沿深基坑底四周設置寬0.5米，深0.4米的明排水溝，并于適當部位設置集水坑。采用水泵抽水，以利于雨季期基坑排水。（7）基坑開挖時，嚴禁在基坑周邊3米范圍內(nèi)堆土堆料或停置其它重型荷載。（8）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖

15、或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在必要及危險地段應設置明顯的警示標志。（6）基坑四周防護網(wǎng)因施工現(xiàn)場場地限制，在坑頂距基坑邊最小2米處，掛設雙層安全網(wǎng)。在深基坑開挖施工中，深度超過2m時搭設馬道或設置專用上下梯子。六、施工質(zhì)量保障措施及安全措施1、施工質(zhì)量（1）做好排水工作。由勘察報告可知此處在開挖深度內(nèi)無地下水，但若施工過程中因雨天或其它外因產(chǎn)生積水，應通過集水溝排至明水井集中排出基坑。（2）認真討論支護技術方案，做好向施工人員技術交底工作，使大家明確施工工藝、技術要領和質(zhì)量標準。2、施工安全（1）現(xiàn)場施工人員及管理人員進施工現(xiàn)場時必須戴安全帽。（2）機械電器設備要派專人定時檢修，保

16、證運轉性能良好，反鏟挖掘機、自卸汽車等施工機械司機必須持證上崗，非專業(yè)人員不得隨便操作動用電器及機械設備。（3）做好現(xiàn)場施工人員安全教育工作，做到文明施工，把施工安全與施工質(zhì)量工作做到第一位，保證工程安全順利完成施工任務。（4）嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，做到違章必糾，賞罰分明。七、施工應急措施基坑支護過程中，由于地質(zhì)條件比較復雜，往往會出現(xiàn)各種各樣的危險情況，施工前必須做好預防及各種準備工作。現(xiàn)將可能出現(xiàn)的險情分析如下：1、深基坑開挖支護過程中往往會遇到無可預知的情況，此時應盡量了解、查清邊坡情況。如有局部坍塌滑落，則立即更換施工方案，采用加強錨桿加密掛網(wǎng)的錨噴支護等其它更為穩(wěn)固的護坡方案，并經(jīng)論證有效可行以后方可繼續(xù)施工。2、土方超挖造成塌方：土方開挖過程中，因超挖或其它原因造成塌方，應及時回填土方或用沙袋反壓坡腳。及時搶險支護、待土體穩(wěn)定后再進行下一步開挖。特別強調(diào)：土方每層挖深不充許超過2.0m。八、土坡穩(wěn)定性監(jiān)測1、監(jiān)測目的：為保證邊坡穩(wěn)定和工程順利進行，需對邊坡進行變形監(jiān)測。掌握周邊臨近建筑物及基坑邊坡支護體系的變形情況，為基坑開挖支護提供有效的指導信息，為有效地保護建筑物安全及控制邊坡變形提供信息參數(shù)。觀測點選定及詳細方法，在施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。監(jiān)