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文檔簡介
1、輕便消防水龍GA 1801998前 言本標準是根據(jù)輕便消防水龍的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)特性,參考了相關(guān)的國家標準,并在此基礎(chǔ)上進行技術(shù)分析和經(jīng)過驗證試驗后形成的。本標準為輕便消防水龍產(chǎn)品的研究開發(fā)、推廣應(yīng)用以及質(zhì)量監(jiān)督管理提供了全國統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)和要求。本標準自實施之日起,輕便消防水龍產(chǎn)品均應(yīng)符合本標準的要求。本標準的附錄A 是提示的附錄。本標準由中華人民共和國公安部提出。本標準由全國消防標準化技術(shù)委員會第二分技術(shù)委員會歸口。本標準主要起草單位:公安部天津消防科學(xué)研究所、北京泰克新利汽車用品有限責(zé)任公司。本標準主要起草人:石萬明、遲立發(fā)、艾紅新、王舒艷。中華人民共和國公共安全行業(yè)標準GA 180199
2、8輕便消防水龍Portable hose assemblies1 范圍本標準規(guī)定了輕便消防水龍的產(chǎn)品型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及儲存等。本標準適用于輕便消防水龍的生產(chǎn)和檢驗。2 引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB 19781 普通螺紋 公差與配合(直徑1355 mm)GB 104890 管道元件公稱壓力GB/T 180492 一般公差 線性尺寸的未注公差GB 319282 高強度鋁合金擠壓棒GB 3452.192 液壓氣動用O
3、 型橡膠密封圈尺寸系列及公差GB 3452.287 O 型橡膠密封圈外觀質(zhì)量檢驗標準GB 624686 有襯里消防水帶性能要求和試驗方法GB 1267290 丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)樹脂HG 432966 環(huán)狀密封橡膠制品ZBY 22284 熱空氣老化試驗箱3 定義本標準采用下列定義。輕便消防水龍 portable hose assemblies在自來水供水管路上使用的由專用消防接口、水帶及水槍組成的一種小型簡便的噴水滅火設(shè)備。4 輕便消防水龍型號及基本參數(shù)4.1 產(chǎn)品型號編制方法輕便消防水龍產(chǎn)品型號由類、特征代號、主參數(shù)及箱體型式代號等組成,其形式如下:中華人民共和國公安部1998-06
4、-10 批準 1998-10-01 實施GA 18019984.2 基本參數(shù)5 技術(shù)要求5.1 水帶 水帶編織層、襯里(或覆蓋層)的加工及表面質(zhì)量要求應(yīng)符合GB 624686 中1.1 和1.2 的要求。水帶內(nèi)徑的公稱尺寸及公差、水帶標準長度及公差均應(yīng)符合表1 的要求。 水帶單位長度重量不得超過180 g/m。 水帶的額定工作壓力、試驗壓力、爆破壓力應(yīng)分別不低于表2 的規(guī)定。 在額定的工作壓力下,水帶的軸向延伸率、直徑膨脹率均不得大于5;在額定工作壓力下,沿水流方向看,水帶不得產(chǎn)生逆時針扭轉(zhuǎn);在額定工作壓力下,其扭轉(zhuǎn)度不得大于200°/m。 水帶的可彎曲性,在0.3MPa 的水壓下,
5、將水帶彎成外側(cè)半徑250 mm 的圓弧,其彎曲部分的內(nèi)側(cè)應(yīng)無明顯的折皺。 水帶的粘附性要求、耐低溫度要求及襯里的物理、機械性能要求均應(yīng)符合GB 624686 中1.10、1.11 和1.12 的要求。5.2 接口和水槍 接中和水槍的外觀質(zhì)量接口和水槍各表面應(yīng)光潔,無傷痕、裂紋和孔眼,螺紋部件無損牙,接口與水帶連接部位的銳角應(yīng)倒鈍,鋁合金制件表面做陽極氧化處理。 接口和水槍的螺紋及機加工要求普通螺紋公差應(yīng)符合GB 197 中內(nèi)螺紋7H 級、外螺紋8 g 級的規(guī)定,圓柱管螺紋為3 級。機加工未注公差的尺寸極限偏差應(yīng)符合GB/T 1804 中m 級(中等級)精度要求。GA 1801998 接口和水槍
6、的密封性能接口按、水槍按6.2.3.2 的試驗方法以0.3MPa 的水壓進行密封性試驗。試驗時,接口和水槍的各部位均不應(yīng)有泄漏。 接口和水槍的水壓強度接口按、水槍按6.2.4.2 的試驗方法以0.4 MPa 的水壓進行水壓強度試驗。試驗后,接口和水槍的各部位均不應(yīng)產(chǎn)生破裂及影響正常使用的殘余變形。 接口和水槍的抗跌落性接口和水槍按6.2.5 的試驗方法于離地面1.5 m 高處做跌落試驗。試驗后,接口和水槍不應(yīng)有任何影響正常使用的損壞與變形。 接口和水槍的抗熱空氣老化接口和水槍按6.2.6 的試驗方法進行熱空氣老化試驗后,接口和水槍不應(yīng)有影響正常使用的損壞及變形。此后,還應(yīng)進行6.2.3 和6.
7、2.4 的密封性和強度試驗,并應(yīng)分別滿足5.2.3 和5.2.4 的要求。 接口和水槍的操作力矩按6.2.7 的試驗方法進行試驗,接口的操作力矩應(yīng)在0.52.5 N·m 范圍內(nèi);水槍的操作力矩應(yīng)在38 N·m 范圍內(nèi)。 接口和水槍體的材料接口和水槍體的材料應(yīng)符合GB 12672 中優(yōu)級品的要求。 水槍閥芯材料水槍中閥芯的材料應(yīng)符合GB 3192 要求。 密封配件接口和水槍中所用的O 型密封圈和密封膠圈應(yīng)符合GB 3452.1、GB 3452.2及HG 432966 標準中規(guī)定的要求。5.3 輕便消防水龍裝配及裝配后的要求 裝配在裝配時,各部件連接處應(yīng)合理到位,不得有卡阻、別
8、勁及裝配創(chuàng)傷。 密封性裝配后的輕便消防水龍應(yīng)充以0.3MPa 的水壓,按6.3.2 的試驗方法進行密封性試驗。在試驗過程中,各連接處不得松脫;接口、水帶、水槍連接處不得有泄漏。 噴射性能輕便消防水龍在額定工作壓力下,其噴射性能參數(shù)應(yīng)滿足表1 中規(guī)定的相應(yīng)要求。6 試驗方法6.1 水帶 用目視檢查水帶的加工和外觀質(zhì)量要求。水帶內(nèi)徑的檢測應(yīng)符合GB 624686 中2.1 條規(guī)格為25mm 的檢驗方法規(guī)定。GA 1801998 水帶單位長度重量的檢驗應(yīng)符合GB 624686 中2.2 條檢驗方法規(guī)定。 試驗壓力與爆破壓力取一段1.20m 長的試樣,一端與水源連接,另一端用帶有排氣閥的密封裝置封閉。
9、保持試樣平直,向試樣內(nèi)注水并排凈空氣,關(guān)閉排氣閥。以0.050.1MPa/min 的速率升壓至試驗壓力,保壓5 min,試樣不得滲漏。然后仍按該速率升壓至試樣爆破,其值不得低于5.1.3 中表2 所規(guī)定的爆破壓力值。水壓試驗臺工作壓力不低于1.50MPa,且有足夠的長度以保證試驗過程中不阻礙試樣的自由延伸。試驗臺應(yīng)有穩(wěn)壓裝置,其穩(wěn)壓精度為±2,壓力表精度不低于1.0 級。 延伸率,膨脹率及扭轉(zhuǎn)度試驗取一段15.0 m 長的試樣,一端與水源連接,另一端固定在專用夾具上,注水并排凈空氣,升壓至0.1MPa,測定此時的試樣長度、兩端及中間三處周長的算術(shù)平均值及試樣尾端的扭轉(zhuǎn)角。然后均勻升壓
10、至表2 規(guī)定的額定工作壓力,測定此時的試樣長度、相應(yīng)三處周長的算術(shù)平均值及試樣尾端的扭轉(zhuǎn)角,并觀察其扭轉(zhuǎn)方向。延伸率計算公式:式中:L試樣延伸率;L0試樣在承受0.1MPa 壓力時的長度,m;L1試樣在承受額定工作壓力時的長度,m。膨脹率計算公式:式中:S試樣膨脹率,;S0試樣在承受0.1MPa 壓力時三處周長的算術(shù)平均值,mm;S1試樣在承受額定工作壓力時三處周長的算術(shù)平均值,mm。扭轉(zhuǎn)度計算公式:式中: 試樣的扭轉(zhuǎn)度;0試樣在承受0.1MPa 壓力時的扭轉(zhuǎn)角度;1試樣在承受額定工作壓力時的扭轉(zhuǎn)角度。試驗臺其有效長度不小于16.0 m,其工作壓力不低于額定工作壓力。試驗臺應(yīng)有穩(wěn)壓裝置,其穩(wěn)壓
11、精度為±2,壓力表精度不低于1.0 級。試驗結(jié)果應(yīng)滿足 的要求。 可彎曲性試驗GA 1801998 的試驗結(jié)束后,將原試樣裝夾在彎曲試驗裝置上,注水并排凈空氣,關(guān)閉排氣閥,均勻升壓至0.3MPa。試驗結(jié)果應(yīng)滿足 的要求。試驗裝置與試驗方法應(yīng)符合GB 624686 中2.5 條的規(guī)定,其中試驗壓力為0.3MPa。 水帶的粘附性試驗、耐低溫性能試驗、襯里的物理機械性能試驗三項,其試驗方法、試驗裝置均應(yīng)分別符合GB 624686 中2.6、2.7、2.8 的規(guī)定,其中試驗壓力采用表2 的規(guī)定值。試驗結(jié)果應(yīng)滿足5.1.6 的要求。6.2 接口和水槍 接口和水槍外觀質(zhì)量的檢查目視接口和水槍的外
12、觀質(zhì)量,結(jié)果應(yīng)滿足5.2.1 的要求。6.2.2 接口和水槍螺紋及機加工的檢驗用螺紋規(guī)檢驗螺紋,量具精度不低于被檢部件螺紋的精度;用通用量具檢驗其線性尺寸,量具精度不低于0.02 mm,結(jié)果應(yīng)滿足技術(shù)圖紙及5.2.2 的要求。 接口和水槍的密封性試驗.1 接口的密封性試驗將接口成對連接后,裝夾于試驗裝置上,注水并排凈空氣。緩慢升壓至0.3MPa,保壓2min,結(jié)果應(yīng)滿足5.2.3 的要求。水壓試驗裝置的允許工作壓力應(yīng)大于0.8MPa,穩(wěn)壓精度為±2,裝置中的壓力表精度不低于1.50 級。.2 水槍的密封性試驗將水槍的進水端與水壓試驗裝置連接,關(guān)閉水槍開關(guān),注水并排凈空氣。緩慢升壓至0
13、.3MPa 后,保壓2 min,結(jié)果應(yīng)滿足5.2.3 的要求。試驗裝置同 接口和水槍的強度試驗.1 接口的強度試驗試驗方法同,壓力升至0.4MPa,結(jié)果應(yīng)滿足5.2.4 的要求。.2 水槍的強度試驗試驗方法同,壓力升至0.4MPa,結(jié)果應(yīng)滿足5.2.4 的要求。強度和密封性試驗均在.1 中規(guī)定的試驗裝置上進行。 接口和水槍的跌落試驗接口:內(nèi)扣式接口為扣爪向下位置;連接好的螺紋式接口為軸線水平位置。水槍:噴嘴向上、噴嘴向下、軸線水平三個位置。從離地面1.50m±0.1m 高處(均從最低點算起)在不受外力情況下,自由跌落到水泥地面上,每個位置墜落兩次。水泥地面為10cm 厚300 級的鋼
14、筋混凝土板(或基座),結(jié)果應(yīng)滿足5.2.5 的要求。 接口和水槍的熱空氣老化試驗將接口和水槍置于熱空氣老化試驗箱內(nèi)的試樣架上,試樣與箱壁之間距離不小于70mm,箱內(nèi)溫度70,試驗168h。此后,在常溫下放置4h,再進行和6.2.4 的試驗。GA 1801998熱空氣老化試驗箱應(yīng)符合ZBY 222 的要求,溫度波動度±2,溫度不均勻性不大于5。結(jié)果應(yīng)滿足 的要求。 接口和水槍操作力矩試驗.1 接口解脫力矩試驗將成對連接的接口裝夾在試驗裝置上,不施加軸向力,均勻、緩慢地旋轉(zhuǎn)一個接口,測定解脫過程中的最大力矩;重復(fù)三次,其算術(shù)平均值即為操作力矩。結(jié)果應(yīng)滿足5.2.7 的要求。測量裝置為標準
15、測力計,允許測量誤差:±0.5N·m。6.2.7.2 水槍開啟力矩試驗將水槍與噴射試驗裝置連接,關(guān)閉水槍,將水壓升至最大工作壓力;不施加軸向力,均勻、緩慢旋轉(zhuǎn)水槍開關(guān),直至完全開啟,測定開啟過程中的最大力矩;重復(fù)三次,其算術(shù)平均值即為操作力矩。結(jié)果應(yīng)滿足5.2.7 的要求。測量裝置同。6.3 輕便消防水龍裝配后的檢驗與試驗 對裝配后的輕便消防水龍進行目視檢查,對各連接進行操作檢驗。結(jié)果應(yīng)滿足5.3.1 的要求。 密封性試驗將試樣LQ10 輕便消防水龍的入口端與水壓試驗裝置連接,關(guān)閉水槍開關(guān),注水并排凈空氣,緩慢加壓至0.3MPa,保壓2 min。結(jié)果應(yīng)滿足5.3.2 的要求
16、。試驗裝置同。 噴射性能試驗.1 試驗準備將試樣LQ10 輕便消防水龍的入口端與水壓試驗裝置連接,將水槍置于噴射架上,并使水槍軸線與水平線成仰角30°±1°,其出口端中心至地面高度為1 m±0.01 m,順風(fēng)向布置,風(fēng)速小于3 m/s。.2 射程與流量測試直流射程與流量測試 在水槍正前方地面上,沿射程方向布置一列尺寸規(guī)格相同且接水口為正方形的接水容器。接水容器布置方法為在表1 上規(guī)定的直流射程值的0.71.3 倍之間,容器中心距為0.5 m。啟動水泵,當(dāng)輕便消防水龍入口壓力達到0.25MPa 額定工作壓力且噴射穩(wěn)定后,連續(xù)向接水容器方向噴射30s,接水最
17、多的容器中心至噴嘴出口端中心在地面上投影點之間的直線距離為直流射程。流量值從試驗裝置上的流量計上讀得。噴霧射程與流量測試 在水槍正前方地面上,沿射程方向布置三列尺寸規(guī)格相同且接水口為正方形的接水容器。接水容器布置方法為在表1 上規(guī)定的噴霧射程值的0.71.3 倍之間,容器中心距為0.5 m。調(diào)節(jié)水槍,使噴霧角為30°,其噴射過程及噴射時間與直流射程和流量測試方法相同。比較各排三個接水容器接水量之和的大小,噴嘴出口端中心在地面上的投影點到接水量之和最大的那排容器中心的直線距離即為噴霧射程,其流量值從試驗裝置上的流量計上讀得。GA 1801998.3 噴霧角的測量將量角規(guī)的兩邊分別與水槍
18、噴嘴后的噴霧邊緣重合即可測得噴霧角。6.3.3.4 試驗裝置要求噴射試驗裝置允許工作壓力應(yīng)大于0.8MPa,穩(wěn)定精度為±2,壓力表精度不低于1.50 級,流量測量精度不低于±2。試驗所測得的直流射程、直流流量、噴霧射程、噴霧流量以及噴霧角均應(yīng)符合表1 中相應(yīng)的規(guī)定。7 檢驗規(guī)則輕便消防水龍分為型式檢驗和出廠檢驗。7.1 型式檢驗 型式檢驗須按本標準的要求進行全部項目的檢驗和試驗。 有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:a. 新產(chǎn)品試制定型鑒定時;b. 正式投產(chǎn)后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變時;c. 正式生產(chǎn)二年或累計生產(chǎn)的產(chǎn)品過30 000 套時;d. 產(chǎn)品停產(chǎn)一年后,恢復(fù)生
19、產(chǎn)時;e. 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。7.2 出廠檢驗 產(chǎn)品制造中應(yīng)遵守質(zhì)量管理規(guī)程,確保每批產(chǎn)品與被鑒定的產(chǎn)品一樣符合標準的規(guī)定。 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,積至數(shù)量為500 套時進行抽查檢驗,將抽取的樣品按本標準的、6.3 各條進行抽檢。7.3 抽樣 型式檢驗采用隨機抽樣,樣品數(shù)量為每種5 件。 出廠檢驗以每500 套為一批,每批隨機抽取樣品數(shù)為每種10 件;不足500套時,亦應(yīng)抽取每種10 件。7.4 判定規(guī)則 型式檢驗按本標準要求進行全部項目的檢驗和試驗,當(dāng)全部項目的檢驗和試驗合格時,該產(chǎn)品為合格品。 出廠檢驗.1 將抽取樣品按本標準的、6.3 各條進行檢驗和試驗,各條都合格時,該批產(chǎn)品即為合格品。.2 在執(zhí)行本標準7.4.2.1 過程中,其中、6.2.7 條不合格時允許加倍抽樣檢驗;仍不合格時,即判該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。8 標志、包裝、運輸、儲存8.
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