水池施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上水池施工方案1.工程概況本工程水池包括循環(huán)水池和吸水池等,均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)矩形池。循環(huán)水池: 共兩座，兩座連為一體，中間設(shè)變形縫，縫寬100mm，每座凈長32m，凈寬20m。水池底板厚250mm，板底標(biāo)高為2.00m，池頂標(biāo)高為4.50m，水池壁厚250mm。水池外設(shè)鋼梯。循環(huán)水池由鋼筋混凝土框架支撐，框架基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為-3.00m，框架高2m。吸水池: 吸水池平面尺寸為30 m×13m(凈尺寸), 水池底板底標(biāo)高-3.80m，池頂標(biāo)高4.50m。底板厚600mm，頂板厚130mm，壁厚500mm。池頂設(shè)吊軌鋼架，高3.7m，軌道為I

2、20a。水池外設(shè)鋼梯。水池混凝土強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)不小于S6?；炷帘Ｗo(hù)層厚度：基礎(chǔ)40mm；水池底板：冷卻塔水池30mm，吸水池40mm，梁、柱35mm，池壁板25mm。水池內(nèi)壁、梁、柱、板抹防水砂漿(1：2水泥砂漿加5%防水劑)20厚，再抹環(huán)氧瀝青漆兩道。吸水池外側(cè)設(shè)有鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)：SJ-P6301a、b、c(平面尺寸5600×2200mm)和SJ-S6301a、b、c、d(平面尺寸7600×3600)等。本工程水池的施工重點(diǎn)是防止混凝土開裂和提高混凝土抗?jié)B性能，搞好混凝土的養(yǎng)護(hù)是施工的關(guān)鍵。2.編制依據(jù)2.1工程測量規(guī)范 GB50026-932.2建筑地基基

3、礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20022.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20022.4組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214-20012.5鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-20032.6混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-20032.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012.8地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-20022.9建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5021020012.10建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-992.11石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-19992.12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20012.13

4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20012.14給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ141-903.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1認(rèn)真熟悉圖紙，提出圖紙問題并交由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同會(huì)審，并形成圖紙會(huì)審記錄。計(jì)算工程量并進(jìn)行工料分析，提出材料計(jì)劃。3.1.2根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，編制合理可行的單位工程施工方案和各分項(xiàng)工程技術(shù)交底。3.1.3了解當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c(diǎn)及氣候條件，編制合理的施工進(jìn)度計(jì)劃。3.1.4提供砂、石子、水泥、鋼筋等材料樣品交由實(shí)驗(yàn)室做原材檢測，并根據(jù)圖紙要求做相應(yīng)的混凝土、砂漿配合比，取樣品必須經(jīng)監(jiān)理見證。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備：3.2.1平整施工場地，清除現(xiàn)

5、場建筑垃圾。繪制施工平面布置圖，并根據(jù)施工平面布置圖合理規(guī)劃現(xiàn)場機(jī)具材料的布置。3.2.2及時(shí)與業(yè)主等相關(guān)部門聯(lián)系，使施工現(xiàn)場具備“四通一平”條件。3.2.3按照施工進(jìn)度計(jì)劃合理的組織相關(guān)施工人員進(jìn)場，新進(jìn)廠的工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育及相應(yīng)技能培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。3.2.4組織機(jī)具設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，并及時(shí)檢修，保證不影響施工進(jìn)度。3.2.5工程用材料按計(jì)劃進(jìn)場，并按規(guī)定進(jìn)行合理堆放、保管。4.施工方法及程序4.1施工方法：4.1.1本工程水池采用竹膠合板模板和木方、對(duì)拉螺栓及鋼管腳手架完成結(jié)構(gòu)成型。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)立木工和鋼筋加工棚，完成模板、木方、鋼筋加工成型?；炷敛捎矛F(xiàn)場集中攪拌，采

6、用混凝土輸泵運(yùn)輸澆筑，汽車式起重機(jī)解決材料的垂直運(yùn)輸。4.2施工程序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定水池施工程序如下：循環(huán)水池：測量放線基坑開挖、清理基坑釬探、驗(yàn)槽混凝土墊層施工鋼筋混凝土框架施工土方回填池底板施工池壁施工滿水試驗(yàn)池壁抹灰、防腐。吸水池：測量放線基坑開挖、清理基坑釬探、驗(yàn)槽混凝土墊層施工池底板施工池壁施工池頂板施工滿水試驗(yàn)池壁抹灰、防腐池外回填土池外散水、地坪施工。5.施工技術(shù)措施5.1定位放線：5.1.1從總平面圖上找出定位點(diǎn)，并繪出本工程定位放線圖，將主要數(shù)據(jù)標(biāo)在定位放線圖上(主要包括定位點(diǎn)的坐標(biāo)、標(biāo)高、定位點(diǎn)間的距離等)。5.1.2用全站儀等測量儀器將其各主要控制點(diǎn)測出并固定好，控

7、制樁四周用C20混凝土澆筑(可在定位點(diǎn)四周打三根鋼管，再用三根同樣的鋼管將其鎖住加以保護(hù))。5.2土方開挖：5.2.1由測量員進(jìn)行定位放線，打入定位樁并采取保護(hù)措施。同時(shí)測量出自然地坪標(biāo)高，做出方格網(wǎng)圖，以確定挖土深度和土方開挖量。5.2.2 基坑開挖前用白灰撒出開挖線, 基坑的放坡系數(shù)為0.3。5.2.3土方開挖采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行基坑大開挖，機(jī)械開挖時(shí)基坑底留置200厚的土方，留待人工清槽。5.2.4土方開挖過程中嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，避免超挖擾動(dòng)基底土。5.3土方回填：5.3.1 回填土材料要求:(1)土料嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8%的土作為填土。土料要過篩，粒徑不能大于

8、15。(2)填土盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填。(3)填土應(yīng)從最底處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。(4)在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡。上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。(5)夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓一夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。(6)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，一般填土厚度不宜大于250，(7)如碰到橡皮土?xí)r，可將橡皮土挖出，換含水率較低的土或摻加石灰粉以吸收水分，然后再夯實(shí)。(8)回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)合格后

9、方可進(jìn)行下層土的鋪填工作。5.3地基釬探基坑開挖完后，立即進(jìn)行地基釬探，地基釬探使用25，L=2.5m光圓鋼釬及G=3.64.5kg鐵錘施工，釬探時(shí)鋼釬必須垂直于地面放置。將大錘舉高至釬頂60-70cm時(shí)，使大錘自由落下，嚴(yán)禁鋼釬不均勻受力。釬探時(shí)探點(diǎn)間距不大于2m，釬探1.5m深，記錄鋼釬每次沉30cm時(shí)的錘擊數(shù)，釬探完畢后統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)，會(huì)同有關(guān)部門驗(yàn)槽合格后，將探孔用粗砂灌實(shí)，進(jìn)行下道工序施工。5.4混凝土墊層的施工土方開挖完并驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行放線，支設(shè)墊層模板，抄出標(biāo)高后進(jìn)行混凝土墊層的澆筑，混凝土要求表面平整?；炷翂|層凝結(jié)硬化后，進(jìn)行基礎(chǔ)的測量定位放線，在墊層上標(biāo)出基礎(chǔ)軸線。墊層達(dá)到

10、一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.5水池模板施工：本工程采用竹膠合板模板和木方、對(duì)拉螺栓及鋼管腳手架完成結(jié)構(gòu)成型。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)立木工加工棚，完成竹膠板、木方加工成型。竹膠板、腳手架鋼管等材料堆放，專人負(fù)責(zé)保管、維修和清理，保證模板、腳手架鋼管使用的連續(xù)性。對(duì)水池結(jié)構(gòu)施工所使用的鋼管支撐架要有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證水池結(jié)構(gòu)幾何尺寸的準(zhǔn)確。鋼管、支撐架不能直接坐在地基土上，站桿下必須設(shè)厚50mm、寬200mm硬質(zhì)木板，防止鋼管支撐架出現(xiàn)局部下沉。5.5.1首先定位，彈出池底板中心線或軸線，然后彈出其邊線。5.5.2模板安裝前必須將模板表面清理干凈，模板縫必須粘貼海綿膠條，防止漏漿。5.5

11、.3固定模板的腳手架桿要高出混凝土表面100mm以上，防止混凝土澆筑完成后在混凝土表面留有不平整痕跡。5.5.4模板調(diào)正后，采用鋼管作為支撐加固。支撐加固要能夠承受混凝土的側(cè)向壓力，保證混凝土外型尺寸和外觀質(zhì)量。5.5.5模板安裝完畢后檢查校核軸線位置、截面內(nèi)部尺寸以及模板的垂直度、表面平整度等。5.5.6池壁模板：模板采用竹膠板拼裝，內(nèi)外模板支撐均采用48×3.5mm鋼管，內(nèi)支撐水平設(shè)置間距700mm，外支撐豎向設(shè)置間距600mm。內(nèi)外模板采用對(duì)拉螺栓連接，間距：水平600mm，豎向600mm。模板施工時(shí)保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度。池壁和底板轉(zhuǎn)角斜坡處采用木模板木支撐，具體如下圖：

12、加固鋼管方木5.5.7模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，拆除的模板和腳手架鋼管要及時(shí)清理運(yùn)走。5.5.8 預(yù)埋螺栓的固定：(1)基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓采用6mm或8mm厚鋼板做定位板，螺栓上部采用雙螺帽固定，下部采用鋼筋交叉連接固定，以保證預(yù)埋螺栓位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確。(2)在基礎(chǔ)支模綁扎鋼筋的同時(shí)，預(yù)埋螺栓按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的位置、標(biāo)高進(jìn)行定位，上部用定位板將螺栓進(jìn)行固定，螺栓下部采用20鋼筋作為斜撐和拉接條與螺栓進(jìn)行焊接，以保證螺栓的牢固和垂直度。(3)螺栓定位板要露出基礎(chǔ)表面100mm以上，避免埋入混凝土中。(4)定位板采用腳手架管進(jìn)行支撐與固定，定位板固定系統(tǒng)不能與模板、固定模板的

13、鋼管連接，以免受到震動(dòng)時(shí)影響螺栓中心距、標(biāo)高準(zhǔn)確度。5.6鋼筋工程：5.6.1鋼筋進(jìn)場后，要按品種及規(guī)格型號(hào)分類堆放，并用毛石或枕木墊起，避免油污及泥土污染。鋼筋按下料單進(jìn)行切斷、加工，制作好的鋼筋應(yīng)按使用部位編號(hào)，分類堆放。5.6.2鋼筋下料前，鋼筋配料表必須經(jīng)工程技術(shù)人員審核，并在質(zhì)檢員審核認(rèn)可后方可領(lǐng)料、下料、加工。鋼筋工程采取集中下料，現(xiàn)場綁扎的方式進(jìn)行。5.6.3鋼筋在對(duì)焊前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接操作。焊工必須持證上崗，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。5.6.4鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不

14、應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開，且同一連接區(qū)段長度范圍內(nèi)的焊接接頭面積占受力鋼筋總面積比率不能超過50%?；A(chǔ)鋼筋要防止被人踩壞或箍筋歪斜，絲扣要綁扎牢固，保護(hù)層墊塊按50cm間距布置并墊在主筋下。5.6.5水池底板鋼筋綁扎前，首先在墊層上將底板尺寸線放好，并畫出鋼筋位置線，然后嚴(yán)格按尺寸鋪放鋼筋并進(jìn)行綁扎。底板上層鋼筋采用12鋼筋馬凳支設(shè)，每1000mm間距設(shè)一個(gè)或設(shè)拉結(jié)筋(鋼筋6600，梅花型設(shè)置)。網(wǎng)片要與馬鐙綁扎或點(diǎn)焊牢固。底板與池壁大放腳斜面模板采用25mm厚的木板支設(shè)，并用12“十”字鋼筋加固。為防止豎向鋼管穿透池底，在鋼管下埋設(shè)

15、支撐混凝土墊板且加止水帶?；炷恋装鍧仓?yīng)在水池縱向上由一端向另一端進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫?；炷翝仓r(shí)采用斜向推進(jìn)，底板與池壁大放腳的連接部位，先澆筑一部分混凝土，稍停待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”和“脫縫”現(xiàn)象。5.6.6水池水平施工縫設(shè)在池底板頂面以上300-500mm處，施工縫處埋設(shè)400mm寬，4mm厚的鋼板止水帶，止水帶點(diǎn)焊固定在鋼筋上，混凝土內(nèi)埋200mm外露200mm。5.6.7池壁鋼筋綁扎：鋼筋采用綁扎接頭，并用S形6鋼筋掛鉤，控制兩層鋼筋的相對(duì)距離，間距600mm。5.6.8底板鋼筋的綁扎要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。單向受力網(wǎng)片外圍兩排鋼筋相交點(diǎn)要全部扎牢，

16、中間鋼筋可隔一綁一。雙向受力網(wǎng)片鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎。并保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移。5.6.9當(dāng)?shù)装宓匿摻畈捎煤附咏宇^時(shí)，在任一截面內(nèi)鋼筋焊接接頭的面積不能超過受力鋼筋總截面積的50%。5.6.10鋼筋綁扎時(shí)要保證保護(hù)層的準(zhǔn)確度，保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。5.7混凝土工程：5.7.1混凝土選用中、粗砂和強(qiáng)度等級(jí)為PO.42.5R普通硅酸鹽水泥，在混凝土中加入適量的抗裂防水劑，使混凝土得到收縮補(bǔ)償，減少混凝土的溫度應(yīng)力，達(dá)到抗?jié)B要求。混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長一分鐘，以保證攪拌均勻。混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，嚴(yán)格按配合比計(jì)量、檢測、攪拌。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，攪拌時(shí)要做好記錄，每班至少做混

17、凝土試塊二組(一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù))。5.7.2混凝土集中攪拌，攪拌完成后，要盡快運(yùn)至施工部位，減少二次倒運(yùn)。如果在運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌后方可使用。5.7.3混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。5.7.4混凝土澆筑前要將模板內(nèi)的泥土和鋼筋上的油污等雜物清理干凈。5.7.5混凝土澆筑要分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋的密度確定，一般為400mm，混凝土自高處傾落時(shí)高度不得超過2m。5.7.6采用插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥2030秒，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)按一定順序移動(dòng)、

18、均勻振搗不得遺漏，振搗時(shí)做到均勻振實(shí)(表面呈現(xiàn)浮漿，無氣泡，不再下沉)，棒距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般為3040cm，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層50mm，以消除兩層間接槎。5.7.7混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土要內(nèi)實(shí)外光，接槎時(shí)間不得超過2h，混凝土拆模后以看不出接槎印為好。單個(gè)基礎(chǔ)一次澆筑完成，不留設(shè)施工縫。5.7.8基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r采用在基坑內(nèi)搭設(shè)馬道，翻斗車水平運(yùn)輸?shù)姆椒仓炷痢?.7.9池壁混凝土澆筑：混凝土施工縫處應(yīng)將其表面鑿毛，清除浮漿，使之露出石子，用加壓水沖洗后保持濕潤，止水板兩側(cè)也要清理干凈。再次澆筑混凝土?xí)r首先鋪一層50mm厚與池壁混凝土同配合比的水泥砂漿，再澆筑

19、混凝土。水池池壁混凝土澆筑應(yīng)從中心向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，并分層澆筑。預(yù)埋柔性套管下部混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意用振搗棒將混凝土由兩邊向中間趕，以防混凝土振搗不實(shí)導(dǎo)致局部滲漏。5.7.10混凝土澆筑時(shí),應(yīng)沿池壁四周對(duì)稱交圈澆筑，嚴(yán)禁從一側(cè)集中澆筑混凝土以防止柱插筋偏移。5.7.11澆筑混凝土?xí)r要派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管和插筋等有無位移、變形或孔洞堵塞情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓炷粒⒓凑?、修理、完善、處理后再繼續(xù)澆筑混凝土。5.7.12混凝土養(yǎng)護(hù)：防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝(澆筑后4-6h)即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少

20、于14d。因?yàn)樵跐駶櫁l件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長幾乎可達(dá)到28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高。14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)。混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時(shí)，宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。泵送混凝土一般摻有緩凝劑，宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縮，混凝土澆筑完12

21、小時(shí)后應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。池壁模板拆除后，采用0.5mm厚塑料膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。板視氣溫變化情況每間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤。防水混凝土連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.8滿水試驗(yàn)5.8.1滿水試驗(yàn)的條件：(1)池體混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(2)試驗(yàn)在水池的防水層和回填土施工以前進(jìn)行。5.8.2試驗(yàn)前的準(zhǔn)備：(1)將池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)池內(nèi)外的局部缺陷，臨時(shí)封堵預(yù)留洞。(2)設(shè)置水位觀測標(biāo)尺。(3)標(biāo)定水位測針。(4)準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備(采用1m×1m×1m見方的1.5mm厚鋼板水箱)，并設(shè)有測定水位的測針。水箱應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)并不得滲漏。(5)充水的水源應(yīng)采用清水，并做好

22、充水和排水系統(tǒng)設(shè)施的安裝工作。5.8.3試驗(yàn)方法及步驟：(1)充水：1)向水池內(nèi)充水應(yīng)分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3。第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3。第三次充水至設(shè)計(jì)水深。2)充水時(shí)的水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次充水間隔時(shí)間，不應(yīng)小于24h。3)每次充水宜測讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。(2)水位觀測：1)充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測定。2)充水至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行滲水量測定時(shí)，應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm。3)充水至設(shè)計(jì)深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24h。4)測讀水位的初讀

23、數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)為24h。5)連續(xù)測定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天。如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。(3)蒸發(fā)量測量：1)將現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的水箱固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。2)測定水池中水位的同時(shí)，測定水箱的水位。(4)水池的滲水量按下式計(jì)算：A1q =E1-E2-e1-e2A2式中q滲水量(L/m2.d)。A1水池的水面面積(m2);A2水池的浸水總面積(m2);E1水池中水位測針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)(mm)E2測讀E1后24h水池中水位測針的末讀數(shù)，即F末讀數(shù)(mm);e1測讀E1時(shí)水

24、箱中水位測針的讀數(shù)(mm);e2測讀E2時(shí)水箱中水位測針的讀數(shù)(mm)。(5)水池滿水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范要求填寫試驗(yàn)記錄(6)水池滲水量按池壁和池底的浸水總面積計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過2 L/m2·d。(7)試驗(yàn)注意事項(xiàng)1)當(dāng)連續(xù)觀測時(shí)。前次的E2、e2，即為下次的E1、e1。2)雨天時(shí)，不做滿水試驗(yàn)滲水量的測定。3)滲水量如超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)經(jīng)檢查，處理后重新測定。5.9水池抹灰5.9.1水池抹灰：為提高水池的不透水性，池內(nèi)壁和底板采用20厚1：2防水水泥砂漿(內(nèi)摻5防水劑)抹面，池外壁采用20厚水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹。抹水泥砂漿前，須將混凝土表面鑿毛，然后刷內(nèi)摻108膠(內(nèi)

25、摻為水泥重量的10%-15%)的水泥砂漿一道，填充基層表面空隙。在素水泥漿層初凝時(shí)抹第二層防水砂漿，要使水泥漿層薄薄壓入素灰層厚度的1/4左右。抹完后在其初凝時(shí)用掃帚按順序向一個(gè)方向掃出橫向條紋，之后再抹一道素水泥漿作為結(jié)合層，最后再抹一道5mm厚的防水砂漿層，用鐵抹子抹實(shí)壓光。5.9.1.1抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，主線吊直，彈出準(zhǔn)線。5.9.1.2用拖線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7)，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用拖線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)灰餅，厚度以垂直線錘為準(zhǔn)，再用釘子釘

26、在灰餅附近，拴上線掛好通線，并根據(jù)線位置每隔1.21.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度宜為57。5.9.1.3抹灰完成后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。5.9.2水池防腐施工5.9.2.1水池防腐采用涂刷環(huán)氧瀝青漆兩道。進(jìn)場后應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和保管。5.9.2.2原材料進(jìn)場后，必須檢查其規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求。5.9.2.3池壁防腐嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5.10池外回填土5.10.1土方回填應(yīng)于水池試水、抹灰及防腐施工完畢后進(jìn)行，回填土前將基坑內(nèi)的建筑垃圾、雜物清理干凈，

27、并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行?；靥钔亮蠟樵?，每層鋪設(shè)厚度為250mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，水池四周采用人工夯實(shí)，以免碰撞、損壞池壁。 5.10.2土方回填施工中，每層土方回填完畢后應(yīng)及時(shí)用環(huán)刀取樣檢驗(yàn)，測定其干密度，經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行下一層回填施工。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm。人工打夯不大于200mm。6.質(zhì)量保證措施6.1

28、施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。6.2設(shè)專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行跟蹤檢查，做好隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程評(píng)定工作。6.3工程中所用材料必須具備合格證，規(guī)定復(fù)檢的材料必須認(rèn)真進(jìn)行復(fù)檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。6.4混凝土、砂漿配合比以當(dāng)?shù)貙?shí)驗(yàn)室出具的配比為準(zhǔn)，按規(guī)定進(jìn)行試塊留置和養(yǎng)護(hù)工作，到期及時(shí)送檢。6.5嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評(píng)”制度，責(zé)任到人，層層把關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工。6.6焊接和混凝土澆筑屬特殊工序，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。6.7做好成品保護(hù)工作，保證工程質(zhì)量。7.環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施7.1環(huán)境管理7.1.1根據(jù)環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)境監(jiān)控體系。7.1.2施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常采

29、取多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，提高職工的環(huán)保意識(shí)和法制觀念。7.1.3施工現(xiàn)場垃圾嚴(yán)禁隨意拋棄，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，作業(yè)區(qū)內(nèi)的道路應(yīng)適當(dāng)灑水，減少揚(yáng)塵。7.1.4水泥等飛揚(yáng)的細(xì)顆料材料，應(yīng)安排在庫房存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。7.1.5攪拌站應(yīng)進(jìn)行封閉管理，防止粉塵污染環(huán)境，并應(yīng)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排放。7.1.6施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的規(guī)定采取降噪措施，最大限度減少噪聲擾民。7.1.7施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)固體廢棄物的集中管理，避免對(duì)環(huán)境造成危害7.1.8余土外運(yùn)后不要隨意堆放，統(tǒng)一拉運(yùn)至指定的堆放處。7.1.9施工機(jī)械的尾氣必須符合排放標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)的必須停用進(jìn)行修理，否則禁止使用。7