頂板混凝土澆注施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)023工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要頂板混凝土澆注技術(shù)交底交底內(nèi)容： 一、材料要求C30S6抗?jié)B混凝土（用于標(biāo)高3.0m的頂板）、C30普通混凝土與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的砂漿：用于新舊混凝土交界處。二、主要機(jī)具汽車(chē)泵：1輛，混凝土運(yùn)輸；50型振搗棒：采用環(huán)保型振搗棒，至少3個(gè)，用于混凝土振搗；30型振搗棒：二個(gè)，鋼筋密集處混凝土振搗；其它工具：絕緣手套，鐵鍬、鐵抹子、木抹子、靠尺等。三、作業(yè)條件：1、墻頂甩出預(yù)留鋼筋整理整齊，鋼筋位置正確且用水平定位筋固定好，間距均勻一致。2、頂板模板支設(shè)完畢且通過(guò)驗(yàn)收，頂板摸板剛度、強(qiáng)度滿足大，木膠板間拼縫

2、嚴(yán)密、不漏漿等，并且頂板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱。3、板內(nèi)預(yù)埋件、水電管線、盒的數(shù)量及位置準(zhǔn)確，且固定牢固可靠，安排好水電專業(yè)人員在澆混凝土過(guò)程中進(jìn)行看護(hù)，防止產(chǎn)生位移。4、作好樓板澆筑高度控制線（結(jié)構(gòu)500mm線），便于控制樓板厚度及澆筑標(biāo)高。5、照明及施工用電電路檢查，能保證混凝土正常澆筑，并預(yù)先做好停電準(zhǔn)備，以防意外情況停電。6、板洞口位置留置準(zhǔn)確，且洞口加筋符合設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求。7、按施工分區(qū)圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際事先計(jì)算好各區(qū)頂板混凝土方量。8、施工用器具試運(yùn)行正常，施工縫處理正確，施工縫留置位置符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。9、對(duì)操作人員進(jìn)行口頭交底，強(qiáng)調(diào)施工中應(yīng)注意的有關(guān)問(wèn)題，使作業(yè)人員避免在操作中

3、容易出現(xiàn)的某些問(wèn)題。四、操作工藝1、工藝流程：混凝土攪拌生產(chǎn)混凝土輸送混凝土的振搗及按照指定標(biāo)高找平混凝土壓光及板面處理混凝土養(yǎng)護(hù)2、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要供應(yīng)小票一張(每車(chē)一張)，根據(jù)小票上記錄的混凝土出站時(shí)刻及混凝土開(kāi)始澆筑時(shí)刻，計(jì)算兩時(shí)刻間隔時(shí)間，應(yīng)該小于混凝土初凝時(shí)間且不出現(xiàn)分層離析審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)023工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要頂板混凝土澆注技術(shù)交底交底內(nèi)容： 離析現(xiàn)象

4、，否則無(wú)條件退回?cái)嚢枵?。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后，由施工隊(duì)配合項(xiàng)目檢測(cè)每車(chē)混凝土拌和物的塌落度，應(yīng)在160180mm范圍內(nèi)，不在本范圍則退回?cái)嚢枵尽?、 混凝土輸送：使用汽車(chē)泵輸送或者塔吊，并根據(jù)板厚適量下料，防止板面超高，混凝土在高處自由傾倒下落高度控制在2米以內(nèi)。4、頂板混凝土澆筑振搗：振搗過(guò)程中，振搗棒作用軸線必須平行，否則容易出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。對(duì)于模板上成堆混凝土，振搗時(shí)應(yīng)先振底部，逐次向上，使混凝土向外流。而不能先振上部，這樣只能將該處振成砂漿窩。對(duì)于沙漿窩(石子窩)的處理：將該處砂漿(或松散石子)鏟出后用腳或振搗棒從旁將混凝土壓送到該處填補(bǔ)。由于采用泵送混凝土，混凝土塌落度較大，水灰比也相對(duì)較

5、大，在振搗過(guò)程中容易產(chǎn)生泌水，頂板混凝土澆筑中，應(yīng)采取一定的排水措施及時(shí)將泌水排出。對(duì)于梁根部等鋼筋密集處，采用30型振搗棒進(jìn)行振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)，防止?fàn)€根、露筋、蜂窩、孔洞等缺陷的產(chǎn)生。5、混凝土找平：根據(jù)樓板厚度控制標(biāo)高，將樓板板面找平，待表面收漿后，用木抹子抹平，壓光，閉合樓板上表面細(xì)小裂縫。6、樓板混凝土壓光及順紋處理：樓板要求分三遍壓光，最后一遍用棕刷和靠尺在板面整齊、均勻、平直地作順紋處理，封閉混凝土表面毛細(xì)管，同時(shí)要達(dá)到美觀要求。7、振搗棒操作注意事項(xiàng)：7.1振搗棒使用前要檢查各部件是否良好，連接處是否緊固、絕緣是否良好。7.2振搗棒使用中，用前手緊握距振搗棒上端500mm

6、處，用于控制插點(diǎn)。后手離前手約400mm處。軟軸的彎曲半徑應(yīng)大于500mm，亦不得同時(shí)多于兩個(gè)彎頭。混凝土要有足夠的厚度方可操作7.3振搗棒不能在混凝土表面停留，避免面層混凝土先行振實(shí)，影響混凝土分層。也不可用力往下推，應(yīng)按其自然沉入混凝土中區(qū)；插入后，振搗棒要上下抽動(dòng)，幅度為50100mm；振搗棒不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)023工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要頂板混凝土澆注技術(shù)交底

7、交底內(nèi)容： 7.4 每一層插點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為2030s,以不再冒出氣泡，不再出現(xiàn)顯著下沉，表面泛漿，表面基本形成水平面和模板拼縫出現(xiàn)漿水。7.5 振搗棒插入深度（包括插入下層混凝土中的）不應(yīng)大于振搗棒長(zhǎng)度的34。7.6 振搗棒在使用過(guò)程中溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即更換。7.7 拔出振搗棒更要做到慢拔，以保證插點(diǎn)附近混凝土能及時(shí)填補(bǔ)插點(diǎn)間隙。五、應(yīng)注意的事項(xiàng)1、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土澆筑應(yīng)從下往上澆筑，混凝土振搗要注意踢板與踏板之間陰角，即要飽滿又不能使踏板超厚。樓梯的養(yǎng)護(hù)除按規(guī)定養(yǎng)護(hù)之外，還應(yīng)注意：混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100不宜搬運(yùn)笨重物品。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1混凝土使用的水泥、水、骨

8、料、外加劑和添加劑等必須符合施工規(guī)范的有規(guī)定，使用前資料齊全。1.2根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求嚴(yán)格控制混凝土配合比，外加劑的參量要嚴(yán)格控制，商品混凝土到場(chǎng)后嚴(yán)禁對(duì)其加水。1.3 混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)，其強(qiáng)度符合GB502042002的要求。2、一般項(xiàng)目2.1混凝土振搗均勻密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整光滑，墻體不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2.2施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2.3混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。2.4混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間

9、。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)023工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要頂板混凝土澆注技術(shù)交底交底內(nèi)容： 筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。七、安全文明施工1、 振搗棒采用環(huán)保型無(wú)聲振搗棒，減小噪音污染。2、 商品混凝土泵車(chē)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)禁止鳴喇叭，泵車(chē)必須在現(xiàn)場(chǎng)清洗后才能出場(chǎng)，禁止在路上洗泵車(chē)，或在行駛中砂漿遺灑在路上。3、 混凝土澆筑中盡量減少落地灰，用彩條布先蓋好，落地灰落

10、入彩條布上可及時(shí)回收利用。4、 振搗棒停止使用時(shí)關(guān)好電源，禁止空振，節(jié)約水電資源。5、注意用電安全，電極、振搗棒等應(yīng)安有漏電保護(hù)器，沒(méi)有漏電保護(hù)器的裝置不能用，防止觸電。6、不得用振搗棒撬動(dòng)或敲打鋼筋和模板以產(chǎn)生噪音影響周?chē)鐓^(qū)居民生活。7、 砼澆筑前進(jìn)行清理，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，并保證澆筑范圍內(nèi)無(wú)雜物。8、澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人指揮運(yùn)輸混凝土的車(chē)輛。指揮人員必須站在車(chē)輛的安全一側(cè)。車(chē)輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。9、為保證基坑邊坡穩(wěn)定，混凝土泵車(chē)應(yīng)停在距上坡口3米以外，運(yùn)輸車(chē)輛宜遠(yuǎn)離坑邊。10、施工人員需戴安全帽，振搗手操作時(shí)，要戴絕緣手套，電機(jī)專人看管。11、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)

11、一安排，做到文明施工。12、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)仓?，施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。排險(xiǎn)必須在施工負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行。排險(xiǎn)結(jié)束后必須確認(rèn)安全，方可恢復(fù)施工。13、采用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，嚴(yán)格控制坍落度。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時(shí)清理，保持環(huán)境整潔。14、使用混凝土泵車(chē)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供平整、堅(jiān)實(shí)、位置適宜的場(chǎng)地停放泵車(chē)?，F(xiàn)場(chǎng)有電力架空線時(shí)， 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)023工程名稱交 底 日