CNC加工中心作業(yè)指導(dǎo)書011

1、精選文檔CNC加工中心作業(yè)指導(dǎo)書編號：MD-011 編制：XX作 業(yè) 名 稱CNC適 用 機 型版 本第1版執(zhí) 行數(shù)控組CNC加工中心制 訂XX生 效 日 期2008年11月26日審 批目的： 確保作業(yè)平安、規(guī)范作業(yè)管理工具夾具游標卡尺、幫助工裝、高度尺、百分表原料輔料切屑液、各種刀具范圍：數(shù)控組CNC加工作業(yè)規(guī)范及要求一、作業(yè)預(yù)備1.1 檢查油箱油量，油液有無變質(zhì)、污染。1.2檢查冷卻泵過濾網(wǎng)是否堵塞。1.3滾珠絲桿潤滑是否充分；風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動；電機有無振動或發(fā)熱；電纜有無老化和裂紋。 1.4參與培訓(xùn)并考試合格后的員工才能上崗作業(yè)，其他任何人未經(jīng)允許不能操作。15機床在每次開機或機床按急停復(fù)位

2、后，首先回機床參考零位（即回零），使機床對其以后的操作有一個基準位置。 二、 作業(yè)2.1裝夾工件 211工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。 212裝夾用的等高鐵肯定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母肯定要牢固，能牢靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。 2.13確認機床工作臺應(yīng)清潔潔凈，無鐵屑、灰塵、油污。2.14墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件必要在中間加放等高墊鐵。2.15依據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。2.16裝夾工件時，依據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和

3、在加工中刀頭可能遇到夾具的狀況。 1、 2.17工件擺放在墊鐵上以后，就要依據(jù)圖紙要求對工件基準面進行拉表，工件基角面打表讀數(shù)的誤差小于0.01mm，頂面X、Y及Z垂直方向工件尺寸100mm以內(nèi)誤差小于0.01mm，工件尺寸600mm以上誤差小于0.05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。2.18工件拉表完畢后肯定要擰緊螺母，以防止裝夾不堅固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。2.19再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。22工件碰數(shù)：對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機械式兩種，碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下： 2.21碰數(shù)方法

4、：機械式轉(zhuǎn)速450600rpm。2.22分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛遇到工件時，就設(shè)定這點的相對坐標值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時登記這時的相對坐標。CNC加工中心作業(yè)指導(dǎo)書編號： 編制：XX有限公司作 業(yè) 名 稱CNC適 用 機 型版 本第1版執(zhí) 行數(shù)控組CNC加工中心制 訂XX生 效 日 期2008年11月26日審 批目的： 確保作業(yè)平安、規(guī)范作業(yè)管理工具夾具游標卡尺、幫助工裝、高度尺、百分表原料輔料切屑液、各種刀具范圍：數(shù)控組CNC加工作業(yè)規(guī)范及要求2.23依據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的

5、長度是否合符圖紙要求。 2.24把這個相對坐標數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點的X軸的相對坐標值設(shè)定為零，這點就是工件X軸上的零位。 2.25認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。2.26工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。2.3依據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)備好全部刀具。2.4依據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準面，把這點的相對坐標值設(shè)定為零。2.5移動刀具到平安的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標值再設(shè)定為零，這點就是Z

6、軸的零位。2.6把這點的機械坐標Z值記錄在G54G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。 2.7單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點的X、Y軸的相對坐標值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最終把一點X、Y軸的機械坐標記在G54G59的其中一個里。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。 2.8檢查零點的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，依據(jù)工件的尺寸，目測其零點的正確性。 2.9依據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。 2.10開機加工： 2.101執(zhí)行每一個程序的開頭時必需認真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指定的刀具。開頭

7、加工時要把進給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問題馬上停止，留意觀看刀具運動方向以確保平安進刀，然后漸漸加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。 2.102開粗加工時不得離把握面板太遠，有特別現(xiàn)象準時停機檢查。 2.103開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有側(cè)必需重新校正和碰數(shù)。 2.104在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達最佳加工效果。 2.105因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否全都，如有問題馬上通知當(dāng)班組長或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必需送檢驗員專檢。 2.106工件拆下后

8、準時清潔機床工作臺。 CNC加工中心作業(yè)指導(dǎo)書編號： 編制：XX有限公司作 業(yè) 名 稱CNC適 用 機 型版 本第1版執(zhí) 行XX模具CNC加工中心制 訂XX模具生 效 日 期2008年11月26日審 批目的： 確保作業(yè)平安、規(guī)范作業(yè)管理工具夾具游標卡尺、幫助工裝、高度尺、百分表原料輔料切屑液、各種刀具范圍：粵鼎模具作業(yè)規(guī)范及要求三、 工人自檢內(nèi)容、范圍： 3.1 加工者在加工前必需看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、外形、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。 3.2工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必需認真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書全都。 3.3. 在粗加工完成后

9、應(yīng)準時進行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)準時進行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：（1）.工件是否有松動；（2）.工件是否正確分中；（3）.加工部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符合圖紙要求；（4）.加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的外形尺進行測量（圓弧除外）。 3.4. 經(jīng)過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應(yīng)對加工部位的外形尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。 3.5工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢。 四、出錯的緣由、特殊留意、改正措施列表： 41 沒有檢查工件的長

10、寬高尺寸 上機前的預(yù)備工作，必需認真檢查工件長寬高尺寸是否符合圖紙 利用拉尺、碰數(shù)等方法檢查其正確性 42 工件的擺放方向 依據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書要求，對比工件、圖紙確定工件的擺放方向 認真檢查工件的方向，然后按指導(dǎo)書的擺放進行操作 43 碰數(shù)偏移 碰數(shù)方法、碰數(shù)后檢查、輸入數(shù)據(jù)的檢查 碰數(shù)后依據(jù)工件的長寬尺寸，把主軸移動到工件的邊緣，檢查碰數(shù)的正確性；輸入數(shù)據(jù)后再檢查其正確性 44 用錯刀具 認真檢查所裝的刀具是否與指導(dǎo)書的全都 在執(zhí)行程序的第一句時，必需確認所用的刀具 45 開粗時刀具崩碎導(dǎo)致工件過切、刀具報廢 開粗時不得離把握面板太遠 有特別現(xiàn)象準時停機檢查 46 開粗后工件移位 裝夾時必需

11、確保緊固 開粗后重新拉表、碰數(shù) 47 工件尺寸不到數(shù) 檢查所使用的刀具；通知編程檢查程序 對于重要位置，確保使用新刀具加工；修改或增加程序 48 輸錯文件名 加工前必需認真檢查程序所用的刀具對應(yīng)的文件名 認真檢查輸入的文件名的正確性。五、 易出錯及留意事項：CNC加工中心作業(yè)指導(dǎo)書編號： 編制：XX有限公司作 業(yè) 名 稱CNC適 用 機 型版 本第1版執(zhí) 行XX模具CNC加工中心制 訂XX模具生 效 日 期2008年11月26日審 批目的： 確保作業(yè)平安、規(guī)范作業(yè)管理工具夾具游標卡尺、幫助工裝、高度尺、百分表原料輔料切屑液、各種刀具范圍：XX模具作業(yè)規(guī)范及要求51工件選擇錯誤，選別是AB板選反。52鉆孔位置出錯，有的鉆孔位必需嚴格依據(jù)指定位鉆孔。53正反面搞錯，按指定要求或?qū)е孜恢梅拧?4左右放反，AB板不能配對。55裝夾不緊或位置不對。56分種數(shù)據(jù)看錯，數(shù)據(jù)算錯。偏數(shù)沒記刀具直徑或直徑搞錯。57程式名出錯。58中途沒換刀片。59刀具換后沒重新對刀。510做完后沒檢查質(zhì)量就下機床。六、操機步驟：61接任務(wù)，認真聽，登記關(guān)鍵點與留意事項。不清楚地方肯定要問。62做好鉆空與清潔等預(yù)備工作。63做好機床衛(wèi)生，上工件。64打表分中，上緊工件，并做好必要記錄。65對刀，并做好必要記錄。66錄入程式，開機床，開頭下刀要慢。67認真看機床的運作狀況。68換刀并對對。69檢