北工大軟件園鋼筋直螺紋連接技術(shù)交底

1、北工大軟件園鋼筋直螺紋連接技術(shù)交底技術(shù)交底記錄表C2-1編號01-06-C2-002工程名稱0黨合樓(公共服務(wù)平臺)等12項及1#研發(fā)樓等8項，程交底日期2011年8月13日施工單位泛華建設(shè)集團有限公司分項工程名稱直螺紋連接交底提要直螺紋連接施工工交底內(nèi)容一、施工準備1.1 材料要求1.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求及鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋GB13014的要求，應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報告。鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面沒有裂紋、顆粒狀或片狀老銹。1.1.2 鋼套筒：連接套筒應(yīng)符合以下規(guī)定。1.1.2.1 有明顯的規(guī)格標記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。1.1.2.2 連接套筒進場時應(yīng)

2、有產(chǎn)品合格證。1.1.2.3 標準型連接套筒的外形尺寸應(yīng)符合表1.1.2的規(guī)定連接套外形尺寸表1.1.2鋼筋直徑螺距(P)長度10-2外徑小0-0.4螺紋小徑D0+0.4小162.545小25小14.8小182.550小29小16.77小202.554小31小18.1小222.560小33小20.4小25364小39小23.0)小28370小44小26.1小32382小49小29.8小36390小54小33.77小40395小59小37.6)1.1.2.4連接套螺紋中徑尺寸的檢驗采用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深度小于等于3倍螺距；通塞規(guī)應(yīng)能全部旋入。1.1.2.5 連接套應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和

3、銹蝕。1.2 主要機具鋼筋套絲機、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手、絲頭保護帽、冷卻液等。1.3 作業(yè)條件技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號01-06-C2-002編匆底日期御06-2屆23日0曝來陵腔泗g蓑平臺）等12項及c#2-piPI8項工程本表由施工單位填寫施工單位泛華建設(shè)集團有限公司分項工程名稱直螺紋連接交底提要直螺紋連接施工工藝1.3.2 操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。1.3.3 該技術(shù)提供單位已提交有效的型式檢驗報告。1.3.4 接頭位置符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。二、操作工藝2.1 鋼筋下料一鋼筋套絲一接

4、頭工藝檢驗一鋼筋連接一質(zhì)量檢查2.2 鋼筋下料鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。2.3 鋼筋套絲2.3.1 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑。2.3.2 鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距規(guī)相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。2.3.3 檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其一段擰上塑料保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。2.4 接頭工藝檢驗鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：2.4.1 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。2.4.2 對接頭試件的鋼筋母

5、材應(yīng)進行抗拉強度試驗。2.4.3 3根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的規(guī)定。2.5 鋼筋連接2.5.1 鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。2.5.2 對于標準型和異形接頭連接：首先用工作扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位?；钸B接型接頭連接：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用工作扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位。在水平鋼筋連接時，一定要將鋼筋托平對正后，再用工作扳手擰

6、緊。技術(shù)負責人交底人接受交底人工程名稱0黨合樓（公共服務(wù)平臺）等12項乃1#訐份樣笑8面程交底日期2011年8月13日施工單位儀小乂1氐L小衣泛C-1集團有限公司分繃身程名稱0M6c摟2交底提要直螺紋連接施工工2.5.3 被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個螺距，并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。2.5.4 每連接1個接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰。2.6 質(zhì)量檢查2.6.1 外觀質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作人員應(yīng)對所有接頭逐個進行自檢，然后由質(zhì)檢員隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%S行外觀質(zhì)量檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，外露絲扣不得超過1.5個絲扣。并填寫檢

7、查記錄。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1.5個絲扣，應(yīng)重擰或查找原因及時消除。用力矩扳手抽檢接頭的擰緊程度，并按表2.6.1中的擰緊力矩值檢查，并加以標記。若有不合格品，應(yīng)全數(shù)進行檢查。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm<161820222528323640擰緊力矩值（nm）80160230300360注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用2.6.2單向拉伸試驗2.6.2.1 接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭、以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一批。2.6.2.2 對接頭的每一驗收批，必須在工程

8、中隨機截取3個試件做拉伸試驗。2.6.2.3 當3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)格JGJ107的規(guī)定時，該驗收批評為合格。2.6.2.4 如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批評為不合格。2.6.2.5 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。三、質(zhì)量標準3.1 主控項目3.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。3.1.2 連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。3.1.3 具有有律的型式檢驗軍告。技術(shù)負責人交底人接受交底人交底日期2011

9、年8月13日工程名稱施工單位0黨合樓（公共服務(wù)平臺）等12 項及1#研發(fā)樓等8項工程 技術(shù)交底記錄表泛C-1集團有限公司分函身程名稱交底提要直螺紋連接施工工藝3.1.4 工藝檢驗的強度報告必須合格。3.1.5 接頭的強度檢驗必須合格。3個試3.1.6 接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按批進行。對每一驗收批，必須在工程中隨機截取件做拉伸試驗。3.1.7 鋼筋的規(guī)格、接頭位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.2 一般項目35d。3.2.1 直螺紋接頭的外露絲扣不得超過1.5個絲扣或三個半扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進行加固處理。技術(shù)負責人交底人序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法1外觀檢

10、查螺紋牙形飽滿，套筒表面無裂紋或其他肉眼可見缺陷目測2外形尺寸長度和外徑尺寸符合設(shè)計要求游標k尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)3螺紋小徑通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋小徑光面塞規(guī)4螺紋中徑及大徑能順利旋入套筒兩端并達到旋合長度通端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）止端螺紋塞規(guī)表3.2.43.2.2直螺紋相鄰接頭錯開應(yīng)不小于3.2.3連接套筒質(zhì)量檢驗要求見表3.2.4。連接套筒質(zhì)量檢驗方法及要求接受交底人本表由施工單位填寫工程名稱0黨合樓（公共服務(wù)平臺）等12工而乃1加開處樓等8M程交底日期2011年8月13日"干工存尸當.*一&

11、#39;，-I施工單位泛然普集團有限公司分項工壽號名稱口碑連2-002交底提要直螺紋連接施工工藝3.2.5鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的要求見表3.2.5。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗方法及要求表3.2.5序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法1外觀質(zhì)量絲頭表面/、得有影響接頭性能的損壞及銹蝕目測2外形尺寸絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于規(guī)范及設(shè)計規(guī)定，牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度/、得超過兩個螺紋周長；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+1.5P;其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)3螺紋大徑通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑光曲軸面量規(guī)4螺紋中經(jīng)及小徑能順

12、利旋入螺紋通端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋合量不超過3P（P為螺距）止端螺紋環(huán)規(guī)四、成品保護4.1 鎖母與套筒在運輸和儲存時應(yīng)防止銹蝕和污染，套筒應(yīng)有保護蓋，蓋上應(yīng)標明套筒的規(guī)格?，F(xiàn)場分批驗收，并按不同規(guī)格分別堆放。4.2 對加工好的絲頭，應(yīng)用專用的保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。4.3 鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放，底部用木方墊好，在雨季要采取防銹措施。4.4 施工作業(yè)時，要搭設(shè)臨時架子，不得隨意蹬踩接頭或連接鋼筋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調(diào)直處理。技術(shù)負責人交底人接受交底人本表由施

13、工單位填寫工程名稱0#綜合樓（公共服務(wù)平臺）等12項及1#研發(fā)樓等8項工程交底日期20n年8月13日施工單位泛華建設(shè)集團有限公司分項工程名稱直螺紋連接交底提要直螺紋連接施工工藝5.2 鋼筋套絲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑先調(diào)整好套絲機定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的滾絲輪。5.3 現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。5.4 冬季施工時，當氣溫低于零度，冷卻液中應(yīng)摻入15%20%的亞硝酸鈉作為冬季冷卻液。六、安全注意事項6.1 進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。6.2 鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。6.3 鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成