一般強(qiáng)度的船板鋼B級(jí)冶煉操作要點(diǎn)

1、一般強(qiáng)度的船板鋼B級(jí)冶煉操作要點(diǎn)（暫行）一、成份控制（過(guò)精煉爐）C SiMnP SCuCrNi國(guó)標(biāo) 0.210.10-0.350.80-1.20 0.0350.035 0.35 0.3 0.3內(nèi)控0.14-0.190.15-0.300.90-1.10 0.025 0.025終點(diǎn)0.07-0.12 0.02 0.02控制倒?fàn)t次數(shù)2增碳量0.03二、煉鋼原料要求1、鐵水（塊）：Si0.6 P0.06 S0.03雜質(zhì)含量控制在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)。2、廢鋼：采用自產(chǎn)廢鋼+3t自產(chǎn)鐵塊，塊度達(dá)標(biāo)，無(wú)油、干燥。3、白灰：CaO90 SiO22.5 S0.05 活性度280粒度：20-60mm4、鐵礦石：干燥，成份

2、合格，粒度合格，終點(diǎn)前3分鐘嚴(yán)禁使用，更不允許終點(diǎn)降溫使用。5、白云石：符合進(jìn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)，終點(diǎn)前5分鐘嚴(yán)禁加入。 三、轉(zhuǎn)爐工序1、裝入量：2#、3#爐冶煉，裝入量43±1t，鐵水37±1t，廢鋼6±1t，出鋼量39±1t。2、開(kāi)吹采用低槍位操作，1分鐘而后放到正常開(kāi)吹槍位，氧壓：0.8Mpa流量：90003/,同時(shí)加入造渣材料總量2/3，白云石，鐵礦石隨第一機(jī)料加入，過(guò)程采取少批量多批次方針加入，終點(diǎn)前3分鐘加料完畢。過(guò)程不返干不加調(diào)渣劑（礦石）。3、中期槍位應(yīng)比最低槍位高出50-100mm控制，終點(diǎn)前一分鐘降到最低槍位操作，同時(shí)氧壓在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上再調(diào)高0

3、.05Mpa，拉碳，靈活掌握。4、出鋼操作：采用雙擋渣出鋼，擋渣球在3/4出鋼量加入。 下渣量100mm，出鋼時(shí)間230,嚴(yán)禁爐口下渣進(jìn)入包內(nèi)。5、根據(jù)終點(diǎn)P、S情況，適度調(diào)加脫S劑和白灰面（鋼包內(nèi)）；6、脫氧合金化：按內(nèi)控成分控制，加入合金B(yǎng)aAlSi+FeSi+MnSi+增碳劑，再出鋼1/32/3完成，嚴(yán)禁爐后吹氬時(shí)補(bǔ)加合金；（參考MnSi加入量為18公斤/噸鋼。Mn增1.0，硅增0.26。BaAlSi加入1.5-2.0公斤/噸鋼。）7、吹氬時(shí)間35分鐘，壓力:0.150.2Mpa，不能大翻，后2分鐘要求壓力控制在能看到液面晃動(dòng)即可，鋼液不能裸露，每包喂入Ca線150-200m;8、造渣要求：R: 2.83.0，早化渣，化好渣，終渣做粘，流動(dòng)性良好的泡沫渣；9、溫度控制：連澆爐16701680，上下?tīng)t過(guò)熱度控制在20±5，氬后溫度15801590，氬畢加入足量覆蓋劑保溫。10、定氧達(dá)標(biāo)（鋼水含氧量60PPm）四、特別要求：1、新包不得冶煉此鋼種；2、中包第一爐和澆次尾爐改判鋼種；3、轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐后第一爐不得冶煉此鋼種；4、鋼包：使用新包35爐后的紅包出鋼，