脫硫吸收塔拆除方案

1、國(guó)電石橫發(fā)電有限公司#6（330MW）機(jī)組脫硫增容改造工程 吸收塔拆除施工方案目 錄一、工程概況 2二、編制依據(jù)及 2三、機(jī)具 2四、人力資源 2五、進(jìn)度安排 3六、拆除順序 3七、安全文明施工注意事項(xiàng) 3八、人員素質(zhì)要求 5九、危險(xiǎn)辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 5十、吊車(chē)參數(shù)表 吸收塔拆除施工方案一、工程簡(jiǎn)況 現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)，為石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)。塔高約為37.50M，直徑約為12.20M；一臺(tái)頂接式攪拌器，除霧器，分布器，上下層平臺(tái)等設(shè)施；采用襯磷防腐；凈煙氣接口采用頂接式布置。此次改造工程將現(xiàn)有吸收塔拆除保留底板并進(jìn)行修復(fù)后新安裝噴淋塔。二、編制依據(jù)及構(gòu)造要求1、山東省建設(shè)工程安全管理文件資料匯編；2

2、、現(xiàn)有吸收塔裝配圖；3、起重作業(yè)規(guī)范4、腳手架搭設(shè)規(guī)范2011 JGJ130-2011三、機(jī)具：序號(hào)機(jī)具名稱機(jī)具型號(hào)數(shù)量備注1汽車(chē)吊350T12汽車(chē)吊50T13平板車(chē)20T25手持式切割機(jī)56氧乙炔割刀207大錘28安全繩米2009照明設(shè)備6四、人力資源：1拆除人員按照雙崗（兩班）配置序號(hào)工種白班人數(shù)晚班人數(shù)備注1隊(duì)長(zhǎng)112技術(shù)員113安全員114安裝20205起重工116火焊切割工557吊車(chē)司機(jī)118汽車(chē)司機(jī)119雜工66視工作情況進(jìn)行投入合 計(jì)3737152拆除人員組織機(jī)構(gòu)拆除總指揮：曹希峰指揮：張軍白班隊(duì)長(zhǎng)：王光全 1785482283

3、1 技術(shù)人員 安全員： 韓茂春夜班隊(duì)長(zhǎng)：馬守順技術(shù)人員 安全員： 張進(jìn)安裝工雜 工起 重 工吊車(chē)司機(jī)汽車(chē)司機(jī)火焊切割工五、進(jìn)度安排：序號(hào)日期工序工作內(nèi)容1工器具準(zhǔn)備工作票辦理拆除前準(zhǔn)備塔內(nèi)排漿2塔體附屬件拆除腳手架搭設(shè)電、控設(shè)備拆除、電纜拆除進(jìn)、出口煙道法蘭螺栓拆除需拆除管道的標(biāo)識(shí)、拆除塔壁分片，切割區(qū)域的鱗片鏟除塔壁拆除前的安全措施3塔體拆除塔內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂隔板拆除塔頂蓋拆除塔壁分片拆除平臺(tái)欄桿拆除4底渣清理底部渣漿清理六、主要拆除工序：（一）、施工作業(yè)流程 工器具準(zhǔn)備、辦理工作票 內(nèi)部排漿 塔體附屬設(shè)備拆除 塔頂蓋拆除塔內(nèi)部件拆除 塔體拆除 底部渣漿清理（二）、施工拆

4、除前工作：排漿#6脫硫機(jī)組停運(yùn)之后，啟動(dòng)兩臺(tái)石膏排漿泵，將漿液排送至事故漿液箱，然后啟動(dòng)事故漿液泵，將漿液排至灰渣前池。 待事故漿液泵起跳之后（漿液容量低于事故漿液泵啟動(dòng)條件），開(kāi)啟本體排污門(mén)，將石膏排至地坑，啟動(dòng)地坑泵，將漿液排至事故漿液箱，啟動(dòng)事故漿液泵，將漿液排至灰渣前池。整個(gè)流程需要20個(gè)小時(shí)左右，同時(shí)吸收塔出口搭設(shè)腳手架，準(zhǔn)備切割煙道用。整個(gè)過(guò)程完成后立即將人孔門(mén)打開(kāi)進(jìn)行通風(fēng)。（三）、施工拆除工作：1. 鋼結(jié)構(gòu)煙道及筒體拆除工作： 第一步，先將脫硫吸收塔出口煙道保溫及外護(hù)拆除（外護(hù)板用于以后施工設(shè)置隔離），出口煙道拆至除霧器入口膨脹節(jié)法蘭之前，之后根據(jù)除霧器實(shí)際位置確定拆除的界限，除

5、霧器沖洗水管道保留，挑出去部分出口煙道支撐鋼架全部拆除，拆除過(guò)程要注意起吊點(diǎn)選取。第二步，拆除脫硫吸收塔筒體上各個(gè)連接管路，連接脫硫吸收塔的公用系統(tǒng)管道保護(hù)拆除，拆除至不影響施工，安裝時(shí)再恢復(fù)即可。拆除頂部攪拌機(jī)（攪拌器軸分段拆卸）。 進(jìn)行第二步的同時(shí)可以拆除脫硫吸收塔進(jìn)口煙道膨脹節(jié)至脫硫吸收塔之間的煙道和煙冷器設(shè)備（膨脹節(jié)保留），進(jìn)口煙道底部支撐鋼架全部拆除，進(jìn)口煙道上所有的連接管道拆除。第三步，拆除頂板蓋和內(nèi)部設(shè)施拆除 頂部攪拌機(jī)支撐梁均分拆除（總重量約為15.5t），分離后的支撐梁用鋼絲繩兜掉，鋼絲繩與支撐梁棱角碰撞處用布?jí)|或者橡膠皮保護(hù)；筒體頂板重量約15t，分割成兩塊拆除，在頂板對(duì)稱

6、位置切割吊孔，吊孔用卡環(huán)吊卸載； 頂板割除前，保證筒體上隔板滿鋪保溫鋁板，鋁板不足用防火材料鋪滿空處，頂板割除時(shí)，派兩人到筒體上隔板人孔門(mén)處看守，并準(zhǔn)備消防水管，連接到消防栓上，消防栓上排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；頂板先用手持切割機(jī)割開(kāi)一個(gè)口后；再在頂板派3組人進(jìn)行火焊切割分塊，每組人中一個(gè)人進(jìn)行火焊切割，另一人準(zhǔn)備濕抹布和水桶，對(duì)火焊切割后的切口用水淋濕澆透；同時(shí)需要業(yè)主派電廠消防車(chē)在脫硫吸收塔邊上配合準(zhǔn)備。 頂板割除后，將筒體上隔板的鋁板移開(kāi)交業(yè)主安排的人拖運(yùn)處理，從上隔板人孔門(mén)進(jìn)入用手執(zhí)切割機(jī)將玻璃鱗片割開(kāi)一個(gè)洞，然后在下隔板上鋪設(shè)腳手架，人員站在腳手架上對(duì)上隔板進(jìn)行切割處理，清理完畢后，將腳手架搭設(shè)到

7、上部，然后對(duì)上部的筒體內(nèi)壁清理污垢，最后筒體進(jìn)行切割。第四步，筒體切割拆除，平臺(tái)樓梯及格柵板保護(hù)性拆除。 用錘將筒壁切割區(qū)鱗片除掉后，將筒體切將割區(qū)域筒體切割分4大段拆除，筒體使用8mm和10mm鋼板卷制，按照2米高度對(duì)筒體切割一圈，重量約79t不等，筒壁上的灰漿重量等同依附的鋼板重量，將該段筒體分割成2塊進(jìn)行拆卸，在筒壁上對(duì)稱切割吊孔，吊孔用卡環(huán)吊卸載；根據(jù)拆卸進(jìn)度拆卸平臺(tái)樓梯。拆卸的廢舊設(shè)備由業(yè)主安排拖運(yùn)處理。格柵板、牛腿等可利用的構(gòu)件分類(lèi)保存。拆除時(shí)將汽車(chē)吊停靠在#6吸收塔西北側(cè)的道路上（吸收塔拆除期間此道路進(jìn)行封閉），吊車(chē)至筒體中心距離為15米，吊車(chē)臂桿選擇40米，吊車(chē)負(fù)荷14.8T滿

8、足要求。2. 熱工電氣設(shè)備拆除工作：熱控電氣設(shè)備以及攪拌器、閥門(mén)、電機(jī)保護(hù)拆除（拆除后分類(lèi)存放），設(shè)備擺放地方由業(yè)主安排，熱工電氣電纜卷起移出施工范圍外保護(hù)好。拆除期間根據(jù)業(yè)主要求可以再次利用的設(shè)備及構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)性拆除，拆除后由業(yè)主進(jìn)行存放。七、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件1. 參加施工人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查、安全教育考試，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?；?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2高處作業(yè)必須系好安全帶，掛在上方牢固處。高空作業(yè)的腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，臨空面應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和安全網(wǎng)。3筒體切割時(shí)，對(duì)內(nèi)部防腐層和玻璃鱗片注意防燃措施，準(zhǔn)備好滅火器和沖

9、洗水。 4吊運(yùn)廢棄煙道、鋼架、筒體切割件時(shí)，吊點(diǎn)選擇合理并焊牢，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊；吊運(yùn)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮， 指揮信號(hào)清晰、明確，吊件下及周?chē)鷩?yán)禁有人，確認(rèn)無(wú)誤后方可松鉤。5大件翻身時(shí)吊點(diǎn)選擇應(yīng)合理，設(shè)專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并特別注意把吊耳焊牢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可起吊，起吊時(shí)必須緩慢；翻個(gè)時(shí)起吊不得太高，放下要平，并設(shè)有防止?jié)L動(dòng)的設(shè)施。6廢棄煙道、鋼架、筒體切割件吊起拆卸時(shí)，由起重工一人統(tǒng)一指揮，并在工件適當(dāng)位置栓好溜繩，防止碰撞傷到人及腳手架。7高處作業(yè)使用的小型工具及工件，上下傳遞時(shí)應(yīng)放在工具包內(nèi)，用麻繩系緊工具包上下傳遞。任何時(shí)候不得拋擲工具、構(gòu)件等物品。8、腳手架未驗(yàn)收合格，不得使用。9使用磨

10、光機(jī)、氣割工具必須配戴護(hù)目眼鏡。10所有電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地和接零，電器盤(pán)柜、線軸等應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置；電源線嚴(yán)禁與金屬物接觸，必須絕緣良好，并設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸摩擦。11施工過(guò)程中使用的手錘木柄應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。12施工現(xiàn)場(chǎng)必須整齊、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，高處切割的廢料及工具嚴(yán)禁向下拋擲。13起吊構(gòu)件或鋼板時(shí)棱角處必須加保護(hù)襯墊；嚴(yán)禁使用報(bào)廢的卡具、夾具及索具。14所有構(gòu)件搬運(yùn)時(shí)必須用鋼絲繩、倒鏈綁扎牢固。15在筒體腳手架走道跳板上布置安全繩，安全繩高度1.2米。16.拆除過(guò)程盡量避免交叉作業(yè)。八、人員素質(zhì)要求：（1）架子操作工必須經(jīng)

11、過(guò)教育培訓(xùn)，考試、體檢合格，持證上崗。（2）架子工高處作業(yè)人員必須年滿十八歲，兩眼視力均不低于1.0，無(wú)色盲，無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙等缺陷。（3）責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和在作業(yè)中玩笑嘻鬧。（4）正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，戴好安全帽，個(gè)人所用工具要放在專(zhuān)用的工具袋內(nèi)。（5）架子工和其他施工人員在高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，安全帶必須高掛低作。（6）禁止50歲以上人員登高作業(yè)。九、危險(xiǎn)辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故是否不可承受風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃1.施工現(xiàn)場(chǎng)違章作業(yè)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不戴和不正確佩戴安全帽物體

12、打擊可降低的運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查2.高 處 作 業(yè)安全防護(hù)設(shè)施缺陷高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)，走道、未采取防護(hù)措施物體打擊、高處墜落可降低的運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查3.高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道未裝設(shè)蓋板或蓋板強(qiáng)度不足，未設(shè)安全網(wǎng)或裝設(shè)不齊全。高處墜落可降低的運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查4.作業(yè)人員行走的方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩高處墜落可降低的運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查5.違章作業(yè)高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處墜落不可承受的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、制定管理方案6.高處作業(yè)平臺(tái)、走道、腳手架超過(guò)允許荷載坍塌可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育7.操作失誤物體墜落物體打

13、擊可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育8.作業(yè)文件缺陷無(wú)安全措施、方案，未經(jīng)交底高處墜落、物體打擊可降低的作業(yè)文件中編制安全防護(hù)措施、進(jìn)行交底9.10.腳手架與爬梯臨時(shí)爬梯使用違章作業(yè)作業(yè)人員手拿工具上下梯，未使用工具袋高處墜落、物體打擊可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育11.12.13.起重運(yùn)輸?shù)跹b作業(yè)違違章作業(yè)使用不符合規(guī)定要求的吊籠，物件綁扎不規(guī)范，鋼絲繩的夾角過(guò)大，偏拉斜吊物體打擊可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育14.15.起吊不明重物或被埋入地下物件；超負(fù)荷起吊；違章指揮造成機(jī)械人員傷害或設(shè)備損毀物體打擊不可承受的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、制定管理方案16.人員站在被起吊重物上起吊起重傷害可

14、降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育17.信號(hào)不清吊裝時(shí)指揮混亂或信號(hào)不清晰起重傷害可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育18.監(jiān)護(hù)失誤起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員停留或通過(guò)，在起重臂及起吊重物的下方有人員通過(guò)或逗留物體打擊可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查(操作證核實(shí))19.設(shè)備設(shè)施缺陷吊裝機(jī)械故障起重傷害可降低的起重機(jī)械維修管理制度20.起重運(yùn)輸鋼絲繩使用違章作業(yè)使用鋼絲繩的安全系數(shù)小或使用報(bào)廢鋼絲繩物體打擊可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查）、培訓(xùn)教育鋼絲繩與物體的棱角直接接觸物體打擊可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育21.22.吊裝卡環(huán)違章作業(yè)卡環(huán)橫向受力起重傷害可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育23.安全系數(shù)不足的卡

15、環(huán)或報(bào)廢卡環(huán)起重傷害可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育24.吊鉤和滑輪設(shè)備設(shè)施缺陷吊鉤、滑輪無(wú)防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置起重傷害可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育25.作業(yè)文件缺 陷起重設(shè)備選型不合理 起重傷害可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查26.吊裝機(jī)械故障起重傷害可降低的起重機(jī)械維修、管理制度27.28.設(shè)備設(shè)施缺 陷起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置不齊全起重傷害可降低的操作規(guī)程、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查（記錄）29.在軌道上移動(dòng)的起重機(jī)的軌道未設(shè)車(chē)擋起重傷害可降低的操作規(guī)程、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查（記錄）30.施工指揮違章指揮安全防護(hù)設(shè)施缺乏條件下，強(qiáng)行施工高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害可降低的培訓(xùn)教育、加

16、強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查31.對(duì)作業(yè)違章現(xiàn)象不予制止高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查32.施工用電違章作業(yè)越過(guò)保護(hù)裝置接電源，或插線取電觸電事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督33.容器內(nèi)作業(yè)，行燈電壓等級(jí)不合格觸電事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督34.交叉作業(yè)防護(hù)缺陷垂直交叉作業(yè)層間防護(hù)隔離措施設(shè)置不全物體打擊可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查一、交叉作業(yè)違章作業(yè)交叉施工上下投擲物體物體打擊可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查35.消防安全管理氣瓶貯存、使用違規(guī)瓶閥、膠管用火烘烤進(jìn)行解凍氣瓶爆炸可允許的加強(qiáng)監(jiān)督二、消防安全管理氣瓶貯存、使用違規(guī)氧氣、乙炔瓶間距不符合要求，乙炔瓶與明火距離不符合要求容器爆炸火災(zāi)事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督一、消防安

17、全管理氣瓶貯存、使用違規(guī)乙炔瓶未直立放置容器爆炸火災(zāi)事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督36.消防安全管理氣瓶貯存、使用違規(guī)乙炔瓶未采取防曝曬措施容器爆炸火災(zāi)事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督三、消防安全管理氣瓶貯存、使用違規(guī)乙炔瓶無(wú)減壓閥和回火安全裝置容器爆炸火災(zāi)事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督37.消防安全管理氣瓶貯存、使用違規(guī)氣瓶受劇烈震動(dòng)或撞擊容器爆炸火災(zāi)事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督四、消防安全管理違反規(guī)定擅自挪用、拆除消防設(shè)施和器材火災(zāi)事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督二、消防安全管理違反規(guī)定裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器未采取措施就進(jìn)行電焊或火焊切割和焊接其他爆炸火災(zāi)事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督三、消防安全管理違反規(guī)定濾油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有明火或電焊、火焊

18、施工火災(zāi)事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督四、消防安全管理違反規(guī)定攜帶火種進(jìn)入防火區(qū)，或防火區(qū)域動(dòng)火作業(yè)火災(zāi)事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督38.工器（機(jī)）具使用設(shè)備、設(shè)施缺陷電動(dòng)工器具的電源線破損、帶電體裸露、防護(hù)裝置缺損觸電事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督五、工器（機(jī)）具使用設(shè)備、設(shè)施缺陷電動(dòng)工器具的金屬外殼未可靠接地觸電事故可允許的加強(qiáng)監(jiān)督五、工器（機(jī)）具使用操作失誤不按操作規(guī)程或使用說(shuō)明使用機(jī)械傷害可允許的加強(qiáng)監(jiān)督39.工器（機(jī)）具使用違章作業(yè)每次使用前未做外觀檢查觸電事故機(jī)械傷害可允許的加強(qiáng)監(jiān)督六、工器（機(jī)）具使用違章作業(yè)搬運(yùn)電動(dòng)、氣動(dòng)工器具未斷電、斷氣觸電事故機(jī)械傷害可允許的加強(qiáng)監(jiān)督七、工器（機(jī)）具使用違章作業(yè)使用破損

19、的砂輪片、角向片和電磨頭等機(jī)械傷害可允許的加強(qiáng)監(jiān)督八、工器（機(jī)）具使用違章作業(yè)使用角向、電磨沒(méi)有戴眼鏡和防護(hù)手套機(jī)械傷害可允許的加強(qiáng)監(jiān)督六、工器（機(jī)）具使用違章作業(yè)私自進(jìn)行電動(dòng)工器具的修理、接線或改動(dòng)電源觸電事故可允許的加強(qiáng)監(jiān)督七、工器（機(jī)）具使用操作失誤高處使用的工器具，未系防護(hù)繩物體打擊可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查八、電焊及切割作業(yè)防護(hù)缺陷焊接、切割作業(yè)時(shí)操作人員無(wú)專(zhuān)用工作服、絕緣鞋、 皮手套等勞動(dòng)防護(hù)用品觸電事故可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查九、電焊及切割作業(yè)違反規(guī)定無(wú)可靠接地觸電事故可允許的加強(qiáng)監(jiān)督十、電焊及切割作業(yè)違反規(guī)定一二次線裸露觸電事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查十一、電焊及切割作業(yè)違反規(guī)定電焊鉗絕緣套

20、破損觸電事故可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查十二、電焊及切割作業(yè)違章作業(yè)行燈變壓器帶入金屬容器內(nèi)觸電事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查十三、電焊及切割作業(yè)違章作業(yè)金屬容器內(nèi)使用的照明電源其電壓高于安全電壓觸電事故可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查40.電焊及切割作業(yè)違章作業(yè)金屬容器內(nèi)作業(yè)未可靠接地觸電事故可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查九、電焊及切割作業(yè)違章作業(yè)金屬容器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊或氣割作業(yè)觸電事故可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查十四、電焊及切割作業(yè)違章作業(yè)金屬容器內(nèi)工作時(shí)無(wú)通風(fēng)裝置中毒和窒息可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查十五、電焊及切割作業(yè)違章作業(yè)高處火花飛濺火災(zāi)事故可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查徐工500噸汽車(chē)吊性能參數(shù) 主臂+超起性能表_平衡重180t，支腿

21、全伸9.6m，超起安全角15°                                     ev3/hz  <nz:eHcr+  bRw:VRXR/L   

22、60;31.7    36.9    42.1    47.3    52.5    57.7    63    68.2    73.4    78.6    84 T%HRisv  7&

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