15MW風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)

1、1.5MW風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Operation Guidance Book文件名稱：1.5MW風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)文件版本號(hào)：GP/WI-031文件編號(hào)：GDSD-T-WI011 編 制：校 對(duì)： 審 核： 批 準(zhǔn)： 生效日期：2012年8月1日 目 錄1. 目的12. 適用范圍13. 職責(zé)14.維護(hù)類型介紹及作用24.1試車首檢和500小時(shí)維護(hù)24.1.1 風(fēng)機(jī)試車一周后首檢24.1.2 500小時(shí)維護(hù)34.2風(fēng)機(jī)的定期維護(hù)35、葉片維護(hù)55.1葉片表面檢查與維護(hù)55.2 葉片噪音檢查65.3雷電保護(hù)系統(tǒng)檢查與維護(hù)65.4 排水孔的檢查與維護(hù)75.5 葉片螺栓的檢查和維護(hù)76.

2、輪轂和變槳系統(tǒng)維護(hù)86.1輪轂整體外觀檢查與維護(hù)86.2 螺栓的檢查與維護(hù)86.3 潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查與維護(hù)96.4變槳齒輪的檢查與維護(hù)106.5 變槳齒輪箱的檢查與維護(hù)116.6 變槳電機(jī)的檢查與維護(hù)126.7 轉(zhuǎn)速傳感器的檢查與維護(hù)136.8 葉片角度校準(zhǔn)136.9 伺服控制器的檢查與維護(hù)136.10 軸柜檢查與維護(hù)146.11主控柜檢查與維護(hù)146.12電池柜檢查與維護(hù)147、主軸維護(hù)157.1 常規(guī)檢查157.2 接油盒的檢查與維護(hù)157.3 檢查所有螺栓是否松動(dòng)167.4 主軸潤(rùn)滑維護(hù)168、偏航系統(tǒng)維護(hù)168.1 表面檢查與維護(hù)168.2 偏航緊固件檢查與維護(hù)179、液壓系統(tǒng)維護(hù)（含剎

3、車系統(tǒng)）209.1 液壓系統(tǒng)的檢查與維護(hù)209.2 剎車系統(tǒng)的檢查與維護(hù)2310、齒輪箱系統(tǒng)維護(hù)2410.1 齒輪箱外表檢查與維護(hù)2410.2 齒輪箱部件的檢查與維護(hù)2410.3 齒輪箱潤(rùn)滑油檢查與維護(hù)2610.4 更換齒輪箱油濾芯2910.5更換齒輪箱潤(rùn)滑油2910.6 齒輪箱油冷卻系統(tǒng)的檢查與維護(hù)3010.7齒箱冷卻風(fēng)扇及軟連接通道檢查（風(fēng)冷系統(tǒng)）3111、滑環(huán)的維護(hù)3211.1 外觀檢查3211.2 電刷維護(hù)3212、發(fā)電機(jī)維護(hù)3212.1 發(fā)電機(jī)表面檢查3212.2 檢查發(fā)電機(jī)螺栓3312.3檢查發(fā)電機(jī)接線3312.4 整體清潔3312.5軸承維護(hù)3412.6發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑3412.7 柔

4、性聯(lián)軸器維護(hù)3512.7.1 聯(lián)軸器外觀檢查與維護(hù)3512.7.2 距離檢查3512.7.3 螺栓檢查35對(duì)中檢測(cè)3613、機(jī)艙及其附件的維護(hù)3613.1 外表檢查與維護(hù)3713.3 風(fēng)速儀風(fēng)向標(biāo)及航標(biāo)燈檢查3813.4罩體修復(fù)3814、塔筒及塔筒內(nèi)電纜維護(hù)3814.1非緊固件、門外梯子的檢查維護(hù)3814.2塔筒門的檢查3914.3檢查塔筒的防腐情況3914.4檢查內(nèi)部照明和緊急照明3914.5檢查攀爬保護(hù)系統(tǒng)3914.6滅火器的檢查4014.7檢查梯子4014.8檢查平臺(tái)4014.9檢查接地線4014.10 檢查塔筒內(nèi)的電纜4014.11焊縫檢查4114.12緊固件檢查4115、基礎(chǔ)及防腐系

5、統(tǒng)維護(hù)4215.1 基礎(chǔ)的檢查與維護(hù)4215.2 防腐系統(tǒng)維護(hù)4316、控制功能檢查及維護(hù)4416.1控制柜及變流器維護(hù)4416.1.1 塔底柜檢查與維護(hù)4416.1.2 機(jī)艙柜檢查與維護(hù)4516.2 風(fēng)機(jī)故障屏蔽4616.3急停功能測(cè)試4616.4不間斷電源檢查4716.4機(jī)艙加熱器檢查4716.5安全鏈功能檢查4717、變流器的檢查與維護(hù)4818、其它附件維護(hù)4819.附錄48附錄1：螺栓維護(hù)力矩表48附錄2：維護(hù)工具清單52附錄3、易耗品更換標(biāo)準(zhǔn)1前 言本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司并網(wǎng)型陸（地）上雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、維護(hù)工作，作為現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)20

6、12年8月1日版風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的情況，進(jìn)行整理修訂。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主要參加修訂起草人：宋艷亮、李玥、孫永克、李東升、崔寧、夏云道、趙帥、于偉志、商成君、王洪星、袁凌、楊金寶、薛浩寧、鄢建紅、于海洋、朱志強(qiáng)、穆建智、柳剛、曹海斌、宋志毅、胡雪松、盛宏磊、朱子祿、夏政。本指導(dǎo)書(shū)此次主要修改了如下內(nèi)容：1、為方便現(xiàn)場(chǎng)查閱和使用，將原維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)拆分為三部分：1.5MW機(jī)組說(shuō)明書(shū)、1.5MW機(jī)組部件維護(hù)手冊(cè)、1.5MW運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)；2、1.5MW機(jī)組部件維護(hù)手冊(cè)中添加了變槳蓄電池更換方案、發(fā)電機(jī)軸承絕緣電阻測(cè)試、偏航系統(tǒng)清理與檢查方案、齒輪箱油品更換方案；3、將原5個(gè)維

7、護(hù)表格合并為兩個(gè)：定期維護(hù)記錄表、日常巡檢記錄表，并對(duì)表格的表述進(jìn)行了修訂，以求更加準(zhǔn)確；4、將1.5MW運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)中缺少的表格中的對(duì)應(yīng)項(xiàng)進(jìn)行了補(bǔ)充完善。本指導(dǎo)書(shū)規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本指導(dǎo)書(shū)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本指導(dǎo)書(shū)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的技術(shù)通知單）適用于本指導(dǎo)書(shū)。1、PITCH SYSTEM GUP 1.5MW MANUAL LTI REEnergy GmbH;2、Operating and maintenance manual Pitch-System CWE for 1.5MW wind energy tur

8、bine SSB-Antriebstechnik GmbH&Co.KG;3、TR-1.5C型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳距控制系統(tǒng)電氣原理圖-UPC1507V01 北京華電天仁控制技術(shù)有限公司；4、國(guó)電REE變槳培訓(xùn)0601 蘇州能健電氣有限公司；5、ACS800-67風(fēng)力發(fā)電傳動(dòng)用于異步滑環(huán)發(fā)電機(jī)硬件手冊(cè) ABB電氣傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司；6、CONVERTEAM變頻器電氣安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) Guodian Prowind1.5MW 科孚德機(jī)電（上海）有限公司；7、1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)用變頻器 ID1F-WABZ-04B 株式會(huì)社日立制作所；8、QHVERT系列風(fēng)電變頻器技術(shù)手冊(cè) 北京清能華福風(fēng)電技術(shù)有限

9、公司；9、QHVERT系列風(fēng)電變頻器硬件安裝手冊(cè) 北京清能華福風(fēng)電技術(shù)有限公司；10、風(fēng)電主齒輪箱使用說(shuō)明書(shū) 南京高速齒輪制造有限公司；11、收縮盤使用維護(hù)手冊(cè) 南京高速齒輪制造有限公司；12、FD1660F齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū) 上海敏泰液壓件有限公司;13、用以驅(qū)動(dòng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的PPSC1290-MY型齒輪箱操作手冊(cè) Jahnel-Kestermann Getriebewerke;14、南京汽輪電機(jī)集團(tuán)電機(jī)資料 南京汽輪電機(jī)集團(tuán);15、運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)DFWG1500/4 湘潭電機(jī)股份有限公司；16、OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL DASAA 5023-4U

10、FB VEM Sachsenwerk GmbH；17、Installation and Maintenance Manual SVENDBORG BRAKES;18、1.5MW風(fēng)機(jī)液壓系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū) Parker Hannifin Motion & Control (Shanghai) Co.,Ltd.19、DOCUMENTATION Slipring Assembly 滑環(huán)技術(shù)手冊(cè) STEMMANN-TECHNIK GMBH；20、滑環(huán)總成使用維護(hù)指南 SCHLEIFRING und APPARATEBAU GmbH；21、Fixturlaser XA Manual 4th edit

11、ion Fixturlaser AB；22、世界第一的液壓扭力扳手系統(tǒng)操作指南 凱特克貿(mào)易（上海）有限公司；23、GP/QR-C-42-10014 關(guān)于1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳系統(tǒng)電池檢查的通知；24、GP/QR-C-42-20 關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)故障屏蔽的通知；1. 目的本手冊(cè)為規(guī)范國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司生產(chǎn)的1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、維護(hù)工作而編制。主要介紹了1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整體性能，并詳細(xì)介紹了發(fā)電機(jī)、齒輪箱等主要部件的性能、工作原理，同時(shí)對(duì)機(jī)組的運(yùn)行指導(dǎo)以及維護(hù)方法做了詳細(xì)說(shuō)明。為機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、維護(hù)提供指導(dǎo),機(jī)組所有人及運(yùn)行維護(hù)人員必須嚴(yán)格遵守并執(zhí)行本手冊(cè)中的相關(guān)規(guī)定。2

12、. 適用范圍本手冊(cè)由北京國(guó)電思達(dá)科技有限公司組織編制，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行。本手冊(cè)適用于國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司生產(chǎn)的1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、維護(hù)工作指導(dǎo)，機(jī)組所有人及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)按本手冊(cè)的規(guī)定對(duì)機(jī)組進(jìn)行使用和維護(hù)。3. 職責(zé)國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行維護(hù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)保期內(nèi)風(fēng)電機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作，并負(fù)責(zé)將維護(hù)、運(yùn)行注意事項(xiàng)向業(yè)主說(shuō)明，對(duì)業(yè)主提供指導(dǎo)與服務(wù)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的所有人是機(jī)組的最終使用者，應(yīng)嚴(yán)格按本手冊(cè)的規(guī)定使用、維護(hù)本機(jī)組，以確保機(jī)組安全、高效的運(yùn)行。4.維護(hù)類型介紹及作用維護(hù)工作是機(jī)組安全、正常、可靠運(yùn)行的保障，為了保證風(fēng)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)機(jī)組的檢查和維護(hù)工作

13、是必不可少的，因此我們應(yīng)定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)方法以本手冊(cè)為準(zhǔn)，結(jié)合聯(lián)合動(dòng)力1.5MW機(jī)組部件維護(hù)手冊(cè)同時(shí)使用。根據(jù)維護(hù)時(shí)間的不同，維護(hù)可分為試車首檢、500小時(shí)維護(hù)和定期維護(hù)幾種，下面就根據(jù)維護(hù)周期不同具體說(shuō)明。注意：在進(jìn)行每項(xiàng)維護(hù)工作過(guò)程中，維護(hù)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全作業(yè)規(guī)范的要求進(jìn)行作業(yè)，確保人身、設(shè)備安全!4.1試車首檢和500小時(shí)維護(hù)在風(fēng)電機(jī)組正常安裝調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)在機(jī)組第一次試車一周后對(duì)風(fēng)機(jī)塔筒進(jìn)行檢查，并在第一次試車四周后進(jìn)行500小時(shí)維護(hù)。4.1.1 風(fēng)機(jī)試車一周后首檢風(fēng)機(jī)試車一周后，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)塔筒做初次檢查，內(nèi)容包括：檢查法蘭連接處所有螺栓；檢查接口焊縫是否有裂縫；檢查塔筒

14、內(nèi)各層平臺(tái)是否穩(wěn)固。如果檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有損壞，依據(jù)有關(guān)“塔筒”的內(nèi)容做詳細(xì)檢查。如果沒(méi)有，在檢查文檔中記錄下來(lái)，風(fēng)機(jī)沒(méi)有出現(xiàn)損壞。4.1.2 500小時(shí)維護(hù)500小時(shí)維護(hù)指的是首檢后，機(jī)組運(yùn)行的500小時(shí)或1個(gè)月后，做試車后的第二次最終檢查。它應(yīng)對(duì)每一點(diǎn)、每一個(gè)設(shè)置以及第一次試車的工作，進(jìn)行第二次最終檢查。檢查內(nèi)容包括：按照螺栓力矩表檢查所有的螺栓力矩并將其打至額定力矩；對(duì)油濾系統(tǒng)（齒輪箱、液壓站）濾芯檢查，如有必要進(jìn)行更換；檢查液壓回路是否泄漏；檢查主軸、葉輪軸承等部位軸承的潤(rùn)滑油是否正常；檢查機(jī)艙或輪轂內(nèi)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有異響；檢查齒箱冷卻系統(tǒng)是否泄漏。4.2風(fēng)機(jī)的定期維護(hù)風(fēng)機(jī)正常投入運(yùn)行后，經(jīng)

15、過(guò)相應(yīng)的時(shí)間間隔應(yīng)做定期保養(yǎng)維護(hù)，以檢查機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中可能產(chǎn)生的潛在問(wèn)題，并將之消除在萌芽狀態(tài)，防止問(wèn)題的繼續(xù)擴(kuò)大，對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和使用壽命造成影響。當(dāng)維護(hù)人員進(jìn)入風(fēng)機(jī)時(shí)，有些維護(hù)是每次都要進(jìn)行的，即對(duì)一些重要，易損壞的部件加強(qiáng)維護(hù)。在本手冊(cè)中把這種不受時(shí)間限制的維護(hù)間隔稱為日常維護(hù)。在特殊情況下進(jìn)行的消缺維護(hù)也要詳細(xì)記錄。例如，雷擊、更換舊零件等。之后必須遵循正常的維護(hù)周期。如果有任何疑慮，可以選擇更保守、更短的維護(hù)周期。本手冊(cè)不包括特殊情況下的消缺工作內(nèi)容。本手冊(cè)在后面列出了定期維護(hù)的時(shí)間間隔。根據(jù)這種分類辦法將機(jī)組維護(hù)工作分為日常維護(hù)、半年維護(hù)、整年維護(hù)3種類型。Ø 日常維護(hù)：日

16、常維護(hù)的間隔與時(shí)間無(wú)關(guān)（所有風(fēng)機(jī)兩個(gè)月至少完成一次），每次進(jìn)入風(fēng)機(jī)（無(wú)論什么原因）時(shí)，都要進(jìn)行日常維護(hù)項(xiàng)目的檢查。這些維護(hù)檢查點(diǎn)列出了進(jìn)入風(fēng)機(jī)時(shí)必要的步驟（開(kāi)門、開(kāi)燈、停機(jī)、進(jìn)入安全模式等等），還列出了離開(kāi)風(fēng)機(jī)時(shí)必要的步驟（運(yùn)行測(cè)試、檢查所有工具、清理工作地點(diǎn)、填寫(xiě)記錄）。日常維護(hù)需要進(jìn)行常規(guī)的肉眼檢查和噪音檢查。例如：油的顏色是否正常、塔筒平臺(tái)或機(jī)架上是否有油或冷卻水泄漏的痕跡、是否有斷裂的螺栓、是否有閃電擊中的跡象、是否有東西發(fā)出咔噠聲或嘶嘶聲等等。Ø 半年維護(hù)：兩個(gè)維護(hù)期間隔半年。需要準(zhǔn)確完成半年內(nèi)的定期維護(hù)檢查及維護(hù)工作項(xiàng)目。Ø 整年維護(hù)：每年維護(hù)要做徹底的檢查和維

17、護(hù)。每12個(gè)月一次，該項(xiàng)工作與機(jī)組運(yùn)行小時(shí)數(shù)無(wú)關(guān)，即使上次維護(hù)后沒(méi)有運(yùn)行也要進(jìn)行。5、葉片維護(hù)5.1葉片表面檢查與維護(hù)用望遠(yuǎn)鏡檢查葉片表面是否有損傷等現(xiàn)象，特別注意在最大弦長(zhǎng)位置附近處的后緣；檢查葉片防雨罩與葉片殼體間密封是否完好；檢查葉片表面是否有腐蝕現(xiàn)象；檢查葉片是否有裂紋。如有存在上述情況，應(yīng)作如下記錄：機(jī)組號(hào)、葉片號(hào)、長(zhǎng)度、方向及可能的原因，描述隱患處并進(jìn)行拍照記錄；如果在葉片根部或葉片承載部分發(fā)現(xiàn)裂紋或裂縫，機(jī)組必須立即停機(jī)并進(jìn)行修復(fù)。Ø 重要提示：如果環(huán)境溫度在10以上時(shí)，葉片修補(bǔ)可當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行，否則，修補(bǔ)工作延遲直到溫度回升到10以上。當(dāng)葉片修補(bǔ)完且修補(bǔ)部分完全固化后，風(fēng)力

18、發(fā)電機(jī)組方可運(yùn)行。當(dāng)修復(fù)葉片表面時(shí)，必須穿戴必要的勞保裝備，確保人身安全。5.2 葉片噪音檢查葉片的異常噪音通常是由于表面不平整或葉片邊緣不平滑造成，也可能由于葉片內(nèi)部存在脫落物。查找葉片噪音來(lái)源，并進(jìn)行處理。檢查葉片根部蓋板是否安裝牢固；配重處是否完好。槳葉內(nèi)是否存在脫落物，如有，進(jìn)行清理。5.3雷電保護(hù)系統(tǒng)檢查與維護(hù)a) 檢查雷電保護(hù)系統(tǒng)線路是否完好用萬(wàn)用表的蜂鳴檔測(cè)試葉片根部到主軸接地碳刷處是否導(dǎo)通。b) 檢查葉片是否存在雷擊損傷雷擊后的葉片可能存在如下現(xiàn)象：l 在葉尖附近可能產(chǎn)生小面積的損傷；l 葉片表面有火燒黑的痕跡，遠(yuǎn)距離看象油脂或油污點(diǎn)； l 葉尖或邊緣裂開(kāi)；l 在葉片表面有縱向

19、裂紋； l 在外殼中間裂開(kāi)；l 在葉片緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片發(fā)出咔嗒聲。 5.4 排水孔的檢查與維護(hù)檢查排水孔是否堵塞，如堵塞進(jìn)行清理。（清洗葉片時(shí)）5.5 葉片螺栓的檢查和維護(hù)以規(guī)定力矩為標(biāo)準(zhǔn)，檢查葉片安裝所有螺栓力矩是否滿足要求（參見(jiàn)螺栓力矩表）。目測(cè)輪轂與主軸、葉片、變槳軸承連接螺栓外觀檢查、有無(wú)銹蝕、是否損壞。6.輪轂和變槳系統(tǒng)維護(hù)6.1輪轂整體外觀檢查與維護(hù)檢查表面涂層是否有損傷和腐蝕，特別是連接件，例如零件連接處，法蘭等是否有腐蝕的痕跡；檢查軸承密封圈是否有磨損，裂縫和裝配錯(cuò)位。如有以上現(xiàn)象，更換密封圈防止?jié)B漏；檢查輪轂內(nèi)是否有雨水或凝結(jié)的露水；清理掉臟物和雜物；檢查防雷電裝置、輪轂內(nèi)電

20、纜是否完好，并更換損傷電纜；緊固限位開(kāi)關(guān)、葉片角度編碼器固定螺栓。檢查輪轂內(nèi)照明是否正常緊固冗余編碼器支架及小齒輪6.2 螺栓的檢查與維護(hù)a) 螺栓外觀的檢查與維護(hù)檢查輪轂所有螺栓是否有丟失、損壞、松動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)有螺栓損壞或斷裂，風(fēng)機(jī)必須停止運(yùn)行。b) 螺栓力矩檢查需要緊固的螺栓如下：輪轂/主軸的螺栓輪轂/變槳軸承的螺栓變槳軸承/葉片的螺栓 整流罩及支架各螺栓包括集中潤(rùn)滑及管線的緊固具體的螺栓規(guī)格和力矩要求，見(jiàn)螺栓力矩表。6.3 潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查與維護(hù)a) 中央潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查和功能測(cè)試查看殘存的油脂是否均勻的流入收集容器內(nèi)，排出的油脂是否顏色濃度均勻。檢查所有的壓力管路是否都已使用，目視檢查所有

21、管線，連接處是否有滲漏。b) 檢查變槳軸承和變槳齒輪潤(rùn)滑，中央潤(rùn)滑系統(tǒng)注入油脂檢查所有的壓力管路是否都已使用，目視檢查所有管線，連接處是否有滲漏。注意：油脂包含對(duì)人體有害成分，需使用手部皮膚保護(hù)措施 以防止其中的有害成分損害皮膚和身體。當(dāng)葉片在順槳位置和工作位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)候，就能夠完成對(duì)變槳齒輪的自動(dòng)潤(rùn)滑。c) 齒面潤(rùn)滑清理潤(rùn)滑變槳軸承內(nèi)齒圈和小齒輪面雜物，檢查變槳齒盤表面潤(rùn)滑情況，必要時(shí)采用手動(dòng)抹油的方式補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，確保設(shè)備安全（沒(méi)有集中潤(rùn)滑的，每半年手動(dòng)抹油一次）。d) 清理舊的油脂收集瓶舊的油脂收集瓶每半年檢查一次，所有收集瓶的容量一年至少六升。如果各個(gè)收集瓶液位偏差較大，說(shuō)明管路堵塞或

22、者油泵出故障。及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題，保證正常運(yùn)行。在運(yùn)行過(guò)程中，軸承不允許持續(xù)處于有壓力的狀態(tài)下，因此，排出孔不能堵塞。油脂收集瓶必須及時(shí)清理，以保證有足夠的空間容納廢油。6.4變槳齒輪的檢查與維護(hù)a) 齒輪的目視檢查目視檢查變槳大齒圈和驅(qū)動(dòng)小齒輪是否有磨損和褪色；檢查是否有疲勞的征兆例如齒斷裂，斑點(diǎn)（焊接）或者擦傷（粗糙的區(qū)域，在齒頂或齒根）。b) 齒輪間隙的檢查與維護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)變槳軸承，使變槳驅(qū)動(dòng)小齒輪與變槳軸承齒盤上的紅色（綠色）標(biāo)志區(qū)嚙合，使用塞尺測(cè)量齒側(cè)面的間隙，保證間隙應(yīng)在0.3mm-0.5mm之間，注意：在測(cè)量中必須保證齒的一面接觸。如下圖所示：6.5 變槳齒輪箱的檢查與維護(hù)a) 外觀檢

23、查與維護(hù)檢查變槳減速箱表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象；檢查變槳減速箱表面，并清理干凈；檢查變槳減速箱油位是否正常。b) 變槳齒輪箱油位檢查在葉片處于垂直向下的位置，對(duì)油位進(jìn)行檢查，如有必要，對(duì)這個(gè)垂直向下的葉片的變槳齒輪箱進(jìn)行注油。油位低可能由于下列原因造成：l 泄漏；l 軸伸出端密封不好；l 零件連接密封不好；l 螺栓連接密封不好。c) 齒輪箱油更換根據(jù)要求放掉齒箱內(nèi)原油，并且適當(dāng)?shù)奶幚?。更換放油螺栓的密封圈并注入新油。注意：必須注入與以前同型號(hào)的油。更換時(shí)，先把外殼清潔干凈，并使用油清洗劑沖洗掉舊油。d) 變槳齒輪箱保養(yǎng)對(duì)變槳齒輪箱外表進(jìn)行清潔，清洗掉所有的油脂，不能留一點(diǎn)油跡，以防止對(duì)以后

24、的工作造成危害。清潔所用的抹布等必須妥善處理。e) 變槳齒箱潤(rùn)滑維護(hù)周期原則上每年進(jìn)行一次油品取樣檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷是否需要更換，具體按照附錄3各廠家要求執(zhí)行。6.6 變槳電機(jī)的檢查與維護(hù)l 外觀檢查與維護(hù)檢查變槳電機(jī)表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象；檢查變槳電機(jī)表面是否有污物。l 噪音檢查運(yùn)行變槳電機(jī)，查看是否有噪音。引起噪音的原因可能是軸承損壞、齒損壞、部件松動(dòng)、齒輪箱連接松動(dòng)。如有噪音，查出原因并解決。l 溫度檢查變槳電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中是否存在溫度過(guò)高現(xiàn)象，若存在，可能引起溫升的原因有油位異常、軸承缺陷、齒故障、環(huán)境溫度異常，查出原因并解決。l 哈廷連接器檢查檢查變槳電機(jī)哈廷連接器連接是否

25、可靠。6.7 轉(zhuǎn)速傳感器的檢查與維護(hù)檢查變槳電機(jī)編碼器、葉片角度編碼器是否連接緊固并且功能正常。6.8 葉片角度校準(zhǔn)檢查葉片的極限位置標(biāo)記和輪轂上的極限位置標(biāo)記，以及與主控系統(tǒng)中葉片零位的差距，進(jìn)行校準(zhǔn)。6.9 伺服控制器的檢查與維護(hù)在正常停機(jī)時(shí)，變槳速度為4°/s（運(yùn)行到90°位置的時(shí)間為22.5s），變槳驅(qū)動(dòng)由主線路供電。在快速停機(jī)時(shí)，變槳速度為5.5°/s（運(yùn)行到90°位置的時(shí)間為17s），變槳驅(qū)動(dòng)由由主線路供電。在緊急停機(jī)時(shí)，按照聯(lián)合動(dòng)力1.5MW機(jī)組部件維護(hù)手冊(cè)中變槳急停測(cè)試相關(guān)要求為準(zhǔn)，變槳驅(qū)動(dòng)由蓄電池供電。6.10 軸柜檢查與維護(hù)目視檢查各

26、個(gè)部件；檢查內(nèi)壁是否潮濕；檢查插頭及柜內(nèi)接線是否有松動(dòng)；檢查柜內(nèi)的所有風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6.11主控柜檢查與維護(hù)Ø 過(guò)壓保護(hù)檢查檢查過(guò)電壓保護(hù)模塊是否完好。Ø 電纜檢查與維護(hù)電纜進(jìn)入輪轂后，綁扎牢固；目視檢查電纜，如果發(fā)現(xiàn)破損，進(jìn)行更換。Ø 柜內(nèi)接線檢查檢查柜內(nèi)接線是否有松動(dòng)，應(yīng)對(duì)所有接線端子逐一緊固。6.12電池柜檢查與維護(hù)Ø 檢查電池柜潮濕度目視檢查電池柜內(nèi)是否有水氣或冷凝水Ø 柜內(nèi)接線檢查檢查柜內(nèi)接線是否有松動(dòng)，應(yīng)對(duì)所有接線端子逐一緊固。7、主軸維護(hù)7.1 常規(guī)檢查檢查軸承密封圈是否有損壞；檢查軸承油脂的滲漏情況；檢查密封蓋的磨損，裂縫和

27、配合，如果有泄漏，需更換密封元件；檢查葉輪鎖和葉輪鎖傳感器是否損壞，如有損壞進(jìn)行更換；檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)異響。檢查主軸接地碳刷是否已磨損到指示刻度線（碳刷上有標(biāo)注），如已達(dá)到指示刻度線請(qǐng)及時(shí)更換，用萬(wàn)用表測(cè)試主軸防雷碳刷是否導(dǎo)通。檢查主軸及軸承座是否脫漆檢查主軸軸承溫度傳感器接線是否完好手動(dòng)測(cè)試機(jī)械鎖功能是否正常7.2 接油盒的檢查與維護(hù)接油盒必須能夠容納一個(gè)維修周期的（舊）油脂量；檢查正常的收集容器的堆積高度；查看油脂顏色是否有改變（黑色=密封可能損壞，白色=系統(tǒng)可能有水或空氣），在風(fēng)機(jī)再次運(yùn)行前找出原因；油脂出口和收集容器必須保持通暢；接油盒必須每半年及時(shí)清理，收集盒有足夠的殘余空間以保證

28、到下次維修。7.3 檢查所有螺栓是否松動(dòng)檢查螺栓是否銹蝕、松動(dòng)；檢查螺栓是否折斷，如有折斷應(yīng)立即分析、處理；如果發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)或以上的螺栓發(fā)生折斷，必須停機(jī)，待分析處理完后再運(yùn)行。7.4 主軸潤(rùn)滑維護(hù)設(shè)備位置廠家油品型號(hào)加油部位加油及檢查周期主軸洛軸美孚SHC 460前軸（葉輪側(cè)）加注建議每半年加3KG后軸（齒箱側(cè)）加注建議每半年加3KG瓦軸美孚SHC 460前軸（葉輪側(cè)）加注建議每半年加3KG后軸（齒箱側(cè)）加注建議每半年加3KGFAG美孚SHC 460前軸（葉輪側(cè)）加注建議每半年加3KG后軸（齒箱側(cè)）加注建議每半年加3KG8、偏航系統(tǒng)維護(hù)8.1 表面檢查與維護(hù)檢查偏航系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)是否有噪聲；檢查連

29、接部位是否有腐蝕，例如緊固件，法蘭等；停機(jī)檢查偏航卡鉗和齒圈外表是否有污物，如有應(yīng)及時(shí)清理；清理偏航平臺(tái)的粉末，油脂檢查偏航減速箱是否存在漏油現(xiàn)象；檢查扭纜電纜、絕緣皮磨損情況；檢查自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油管和接頭是否泄漏，潤(rùn)滑泵是否缺油，若缺油需補(bǔ)油。檢查偏航齒盤表面潤(rùn)滑情況，必要時(shí)采用手動(dòng)抹油的方式補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，確保設(shè)備安全（沒(méi)有集中潤(rùn)滑的，每半年手動(dòng)抹油一次）。接油槽及時(shí)清理，保證有足夠的殘余空間到下次維保。檢查偏航接地碳刷是否已磨損到指示刻度線（碳刷上有標(biāo)注），如已達(dá)到指示刻度線請(qǐng)及時(shí)更換，用萬(wàn)用表測(cè)試偏航防雷碳刷是否導(dǎo)通。8.2 偏航緊固件檢查與維護(hù)Ø 偏航齒圈與塔筒連接螺栓以規(guī)定的力

30、矩檢查偏航齒圈與塔筒連接螺栓，每檢查完一個(gè)，用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)記號(hào)（要求100%檢驗(yàn)）。 Ø 偏航卡鉗與主機(jī)架連接螺栓以規(guī)定的力矩檢查偏航卡鉗與主機(jī)架連接螺栓（要求100%檢驗(yàn)），每檢查完一個(gè)，用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)記號(hào)，如有螺栓松動(dòng)，所有螺栓按照規(guī)定要求全部檢驗(yàn)。Ø 偏航剎車系統(tǒng)檢查用塞尺測(cè)量剎車片的厚度：所有的剎車片是由鋼板底層和摩擦材料層組成，總厚度為18mm。當(dāng)檢測(cè)到底板和摩擦材料層的總厚度為12mm 時(shí)，剎車片必須更換，即當(dāng)每片剎車片磨損了6mm 厚度后就要更換（可以使用塞尺間接測(cè)量剎車片厚度，小于2mm必須及時(shí)更換）。用游標(biāo)卡尺測(cè)量偏航剎車盤厚度：最薄處

31、值小于25mm需上報(bào)公司相關(guān)部門。檢查偏航剎車盤表面有無(wú)高點(diǎn)，有無(wú)劃痕、腐蝕，如有高點(diǎn)需用砂布輪打磨平滑偏航驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查與維護(hù)² 檢查電機(jī)外部表面是否有油漆脫落或者腐蝕現(xiàn)象；² 檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲；² 檢查電纜接線有無(wú)表皮損壞等,若有及時(shí)更換；² 檢查電機(jī)接線盒接線是否松動(dòng)。Ø 偏航減速箱檢查與維護(hù)² 檢查偏航減速箱與主機(jī)架連接螺栓² 以規(guī)定的力矩檢查偏航減速箱與主機(jī)架連接螺栓（要求100檢驗(yàn)）是否松動(dòng)（部分貼近機(jī)架的螺栓需專用工裝進(jìn)行維護(hù)），每檢查完一個(gè)，用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)記號(hào)，如有螺栓松動(dòng)，及時(shí)處理。 &#

32、178; 檢查偏航減速箱是否有漏油現(xiàn)象，若有滲漏現(xiàn)象，則說(shuō)明密封出現(xiàn)問(wèn)題，需要檢修；² 通過(guò)觀察孔檢查偏航減速箱油位是否正常² 檢查是否有異常的偏航噪聲。² 偏航減速箱潤(rùn)滑維護(hù)周期表原則上每年進(jìn)行一次油品取樣檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷是否需要更換，具體按照附錄3各廠家要求執(zhí)行。Ø 小齒輪與回轉(zhuǎn)齒圈檢查與維護(hù)四個(gè)小齒輪分別與偏航減速箱連接在一起，與同一個(gè)偏航齒圈嚙合。為了使得偏航位置精確且無(wú)噪聲，定期用塞尺檢查嚙合齒輪的間隙（首先偏航，使偏航驅(qū)動(dòng)小齒輪與偏航軸承齒盤上的紅色（綠色）標(biāo)志區(qū)嚙合，然后再進(jìn)行測(cè)量），要保證間隙在0.54-0.7mm之間，若不滿足要求

33、，則先將要調(diào)的驅(qū)動(dòng)齒轉(zhuǎn)到偏航齒圈做標(biāo)記齒上再將該驅(qū)動(dòng)的電機(jī)拆除，并將主機(jī)架與偏航減速箱聯(lián)接螺栓拆除，緩慢用搖把轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，直到得到合適的間隙，然后以規(guī)定的力矩?cái)Q緊螺栓。檢查輪齒齒面的腐蝕、破壞情況，檢查是否有雜質(zhì)滲入齒輪間隙，如有則立即清除； Ø 扭纜開(kāi)關(guān)和編碼器檢查扭纜開(kāi)關(guān)和編碼器是否完好；檢查電纜是否固定牢固；檢查安裝螺栓是否松動(dòng)。檢查偏航扭纜開(kāi)關(guān)齒輪是否磨損，是否正常嚙合Ø 其它連接螺栓緊固檢查 檢查偏航系統(tǒng)接油盤等部位連接螺栓，確保緊固可靠，如有松動(dòng)加螺紋緊固膠進(jìn)行緊固。9、液壓系統(tǒng)維護(hù)（含剎車系統(tǒng)）因聯(lián)合動(dòng)力液壓系統(tǒng)采用廠家較多，這里只對(duì)液壓系統(tǒng)維護(hù)要求及注意事項(xiàng)作

34、了簡(jiǎn)單介紹，具體情況參照各品牌液壓系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)。9.1 液壓系統(tǒng)的檢查與維護(hù)注意：開(kāi)始維護(hù)前，泄掉蓄能器油壓。通過(guò)打開(kāi)手動(dòng)閥使蓄能器的壓力釋放完。Ø 液壓站的外觀檢查檢查液壓站是否存在泄漏縫隙，積土，尤其檢查管路是否有破損。如果有泄漏縫隙，需進(jìn)行處理；檢查液壓站有無(wú)移動(dòng)和碰擦痕跡，如有查明原因，及時(shí)處理；檢查液壓泵、電動(dòng)機(jī)及閥門是否有異常噪聲，如果有異常噪聲，應(yīng)查找原因并消除；檢查壓力表是否正常；檢查所有的閥門，壓力開(kāi)關(guān)和油溫液位開(kāi)關(guān)是否正常；檢查加熱器是否正常；測(cè)試手動(dòng)泵，是否能夠打壓；檢查所有緊固件和功能元件的連接；檢查濾芯，如雜質(zhì)過(guò)多，需進(jìn)行清潔或更換；原則上機(jī)組運(yùn)行一年，液壓站

35、濾芯需更換一次。檢查壓力值是否正確，油位是否在正常油位。Ø 蓄能器檢查外觀無(wú)破損；用電機(jī)給系統(tǒng)打壓至150bar，關(guān)斷電機(jī)電源，手動(dòng)泄壓，如蓄能器工作正常，需反復(fù)泄壓幾次（4次以上）才能將壓力泄完。如果僅泄壓一到兩次壓力值即為0說(shuō)明蓄能器可能存在問(wèn)題，需進(jìn)一步進(jìn)行充氣檢測(cè)。Ø 液壓軟管檢查軟管是否損壞、裂紋、漏油。Ø 檢查液壓油通過(guò)油位計(jì)檢查油位；檢查油的顏色（黑、黃或白），并確定是否存在泡沫；排出液壓站白色回油管中廢油（包括高速軸剎車及偏航剎車）液壓油維護(hù)及檢測(cè)周期表設(shè)備名稱廠家油品型號(hào)油位及油樣檢測(cè)周期（儀器檢）加油量加油部位液壓站伊頓美孚SHC524油位：3

36、個(gè)月 油樣檢測(cè)：6個(gè)月根據(jù)液位計(jì)指示加油加油應(yīng)用專用加油過(guò)濾裝置將油過(guò)濾后加入帕克美孚SHC524斯溫伯格美孚SHC524Ø 更換換氣裝置液壓站換氣裝置每六個(gè)月檢查一次，檢驗(yàn)有問(wèn)題，則立即更換，若檢驗(yàn)合格，繼續(xù)使用，但換氣裝置的使用期限不超過(guò)兩年。Ø 元件性能檢查在規(guī)定工況下檢測(cè)泵、閥、馬達(dá)等元件的性能，及時(shí)更換受損元件。Ø 電氣接線檢查檢查電氣接線是否正常，有無(wú)松動(dòng)。Ø 密封件檢查定期檢查系統(tǒng)的密封件，如有需要進(jìn)行更換。9.2 剎車系統(tǒng)的檢查與維護(hù)Ø 檢查剎車片l 剎車片磨損信號(hào)檢查剎車磨損信號(hào)被觸發(fā)時(shí)，需要檢查或更換剎車片。剎車片在使用過(guò)程

37、中會(huì)逐漸被磨損。l 測(cè)量剎車片的厚度：所有的剎車片是由鋼板底層和摩擦材料層組成，總厚度為24mm。當(dāng)檢測(cè)到底板和摩擦材料層的總厚度為19mm 時(shí)，剎車片必須更換。即當(dāng)每片剎車片磨損了 5mm 厚度后就要更換。Ø 檢查螺栓力矩以規(guī)定力矩檢查所有連接螺栓，每檢查完一個(gè)，用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)標(biāo)記。Ø 檢查表面清潔和漏油保持剎車鉗表面清潔，防止損壞液壓系統(tǒng)和制動(dòng)器；檢查是否漏油，如果發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，建議更換成套密封，而不要只更換單件密封，檢查制動(dòng)盤是否變色、腐蝕和劃痕Ø 檢查制動(dòng)器動(dòng)作斷開(kāi)208F5測(cè)試高速軸剎車功能Ø 制動(dòng)器的潤(rùn)滑（被動(dòng)式的鉗體需進(jìn)行此項(xiàng)工作

38、）只有在維修時(shí)拆開(kāi)主動(dòng)端半鉗或更換碟形彈簧時(shí)才需要潤(rùn)滑。當(dāng)更換碟形彈簧時(shí)，每片碟形彈簧都必須加潤(rùn)滑油脂（美孚460即可）。10、齒輪箱系統(tǒng)維護(hù)10.1 齒輪箱外表檢查與維護(hù)l 檢查齒輪箱表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象；l 檢查齒輪箱表面清潔度并清理；l 檢查齒輪箱輸入端、輸出端、各管接口及滑環(huán)等部位是否有漏油、滲油現(xiàn)象；l 檢查齒輪箱油管是否損壞；l 檢查冷卻水管是否完好（只適用于水冷系統(tǒng)）；l 檢查冷卻風(fēng)扇是否完好；l 檢查油位、油壓是否正常；l 檢查油過(guò)濾器是否正常；10.2 齒輪箱部件的檢查與維護(hù)Ø 檢查齒輪箱噪音檢查齒輪箱在高速軸200轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常的噪音（如嘎吱聲、嘎嗒聲或其

39、它異常噪音）。如果發(fā)現(xiàn)異常噪音，立即停機(jī)并查找原因。Ø 齒輪嚙合檢查齒輪箱異常時(shí)，首先將視孔蓋及其周圍清理干凈，然后用扳手打開(kāi)視孔蓋。通過(guò)觀察孔觀察齒輪嚙合情況、齒表面磨損情況（齒面疲勞、膠合等）。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，禁止重新啟動(dòng)，并立即與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。觀測(cè)完成后，按照安裝要求，將視孔蓋重新密封安裝。Ø 齒箱加熱器檢查檢查加熱器接線是否完好；測(cè)量加熱器電阻是否正常。Ø 檢查傳感器檢查齒輪箱上所有的溫度、壓力傳感器，查看其連接是否牢固。Ø 檢查彈性支撐目檢減震裝置中的板式彈簧，查看有無(wú)裂紋、老化及損壞現(xiàn)象。Ø 檢查齒輪箱彈性支撐連接螺栓檢查齒輪箱彈性支撐

40、連接螺栓緊固是否良好（以規(guī)定力矩檢查，參考力矩表）。Ø 齒箱收縮盤螺栓緊固檢查檢查齒輪箱收縮盤緊固情況，并對(duì)緊固力矩進(jìn)行校和。不同廠家的齒輪箱，力矩值有所不同（具體力矩值見(jiàn)附件力矩表）。需要特別注意的是：南高齒齒箱2009年1月以前出廠的收縮盤（FD1660E-02-00R1、FD1660E-02-00R2、 FD1660E-02-00R2G版收縮盤），力矩不能按力矩表執(zhí)行，應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校和：1) 對(duì)于R1、R2版收縮盤應(yīng)控制裝配后收縮盤內(nèi)外環(huán)高度差在6.5-9mm之間；2) 對(duì)于R2G版收縮盤應(yīng)控制裝配后收縮盤內(nèi)外環(huán)高度差在3.5-6mm之間；3) 收縮盤復(fù)核的擰緊力矩按照12

41、00N.m、1300、1400執(zhí)行，達(dá)到高度差要求范圍內(nèi)即可；4) 安裝完后復(fù)核內(nèi)環(huán)向?qū)τ谕猸h(huán)的高度在圓周方向的偏差需控制在0.1mm之內(nèi)。5) 對(duì)于南高齒2009年以后出廠的收縮盤按銘牌力矩執(zhí)行，不控制內(nèi)外環(huán)高度差。10.3 齒輪箱潤(rùn)滑油檢查與維護(hù)Ø 檢查潤(rùn)滑油油位檢查油位前應(yīng)先將機(jī)組停機(jī)等待一段時(shí)間（時(shí)間20分鐘），等油溫降下來(lái)（油溫50C°）以后，再檢查油位，油位應(yīng)介于最大與最小值之間，如果超出此范圍，應(yīng)采取相應(yīng)措施。（在油位平穩(wěn)時(shí)，如果油位低于最小值，應(yīng)將油補(bǔ)充到相應(yīng)位置；如果油位超出此范圍，應(yīng)等待油溫降到30以下，放出超出限位的油量。） Ø 齒輪箱油樣采

42、集為了保證齒輪箱正常運(yùn)行，需要從齒輪箱取出油樣進(jìn)行分析（為保證采樣的準(zhǔn)確性，應(yīng)在齒輪箱溫度不很低（約40-50）的時(shí)候取樣），在專門的取樣口進(jìn)行取樣，使用專門的瓶子進(jìn)行取樣，定期取油樣送檢，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果更換液壓油。² 啟動(dòng)泵運(yùn)行5分鐘。 ² 關(guān)閉油冷卻泵高、低速斷路器，取油樣時(shí)油溫應(yīng)保持在40C°50C°之間。² 清理泵出口與過(guò)濾器之間測(cè)壓點(diǎn)的螺帽周圍的灰塵，然后擰下泵出口與過(guò)濾器之間測(cè)壓點(diǎn)的螺帽，將專用取樣管擰到測(cè)壓點(diǎn)上，擰緊后油會(huì)自動(dòng)流出。² 先用廢油瓶放掉300ml左右油，然后用專用取樣瓶接取油樣200ml（取樣瓶最上部刻度線）

43、。蓋上取樣瓶蓋子，做好與機(jī)位號(hào)對(duì)應(yīng)的標(biāo)記。注意：取樣期間不要?jiǎng)尤庸埽?#178; 取樣瓶油樣不要裝滿。² 擰下取樣管，蓋好原來(lái)的螺帽。注意：擰下取樣管之前，取樣瓶一定離開(kāi)取樣管² 對(duì)取樣瓶標(biāo)記如下信息：風(fēng)場(chǎng)名稱、機(jī)組編號(hào)、取樣時(shí)間。齒輪箱油維護(hù)及維護(hù)周期表設(shè)備名稱廠家油品型號(hào)加油及檢查周期加油量備注齒箱重齒美孚SHC XMP320第一次油品檢驗(yàn)：風(fēng)機(jī)運(yùn)行3個(gè)月后。 第二次油品檢驗(yàn)：風(fēng)機(jī)運(yùn)行6個(gè)月后。之后每6個(gè)月檢測(cè)一次根據(jù)油位標(biāo)尺確定是否加油注：油位指油的液面位置，而非油位計(jì)中浮塊的上平面，一般液面在浮塊的中部偏上位置。雅克美孚SHC XMP320南高齒美孚SHC XMP

44、320Ø 檢查齒輪箱潤(rùn)滑油檢查時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行等待一段時(shí)間（時(shí)間10分鐘），使油溫降下來(lái)（油溫50C°），再檢查油的顏色是否有變化（變深、變黑等等），檢查它的氣味，聞起來(lái)是否像燃燒過(guò)，是否有泡沫。Ø 檢查齒輪箱空氣濾清器風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作后，齒輪箱上的空氣濾清器可能因灰塵、雜質(zhì)、油氣或其它物質(zhì)而導(dǎo)致污染，不能正常工作。取下空氣濾清器的上蓋，檢查其污染情況。如已經(jīng)污染，清洗或者更換。Ø 檢查除濕劑（沒(méi)有可不進(jìn)行此項(xiàng)）檢查除濕劑是否變質(zhì)，如變質(zhì)及時(shí)更換。Ø 檢查空冷風(fēng)道是否破損，若破損需修補(bǔ)或更換。Ø 緊固齒輪箱接地銅線固定螺栓10.4

45、 更換齒輪箱油濾芯詳見(jiàn)聯(lián)合動(dòng)力1.5MW機(jī)組部件維護(hù)手冊(cè)10.5更換齒輪箱潤(rùn)滑油風(fēng)機(jī)剛開(kāi)始運(yùn)行3個(gè)月及6個(gè)月進(jìn)行齒輪箱潤(rùn)滑油進(jìn)行油品檢驗(yàn)，以后每6個(gè)月對(duì)齒輪箱油品進(jìn)行檢驗(yàn)，無(wú)論齒輪箱運(yùn)行多長(zhǎng)周期，根據(jù)齒箱油液壓油檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范A版檢測(cè)，油品檢驗(yàn)合格可繼續(xù)使用，如油品檢驗(yàn)不合格則要更換齒輪箱潤(rùn)滑油，換油時(shí)應(yīng)先將風(fēng)力機(jī)停止運(yùn)行一段時(shí)間（時(shí)間20分鐘），使油溫降至20以下，具體操作步驟如下：² 用潔凈的抹布清理排油閥及加油孔端蓋，清理完后，將放油軟管一端連接到排油閥上，另一端放入油桶內(nèi)。檢查放油管路，如無(wú)問(wèn)題打開(kāi)放油閥，將齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油全部排出，然后關(guān)閉排油閥。² 檢查齒輪箱內(nèi)部

46、清潔程度，用清洗劑清洗齒輪箱內(nèi)部，清洗完畢后必需將清洗劑排除干凈，然后用少量的新潤(rùn)滑油沖洗。² 通過(guò)油泵與過(guò)濾裝置，將新潤(rùn)滑油過(guò)濾后泵入齒輪箱內(nèi)。² 加完油后將加油孔按照裝配要求重新封好，并清理掉加油過(guò)程中所泄漏的潤(rùn)滑油。² 再次檢查加油孔、放油閥是否密封好。10.6 齒輪箱油冷卻系統(tǒng)的檢查與維護(hù)冷卻系統(tǒng)由油泵-電機(jī)組、閥體和過(guò)濾器、風(fēng)扇、水泵（水冷系統(tǒng)適用）、油冷卻器等組成。檢查冷卻系統(tǒng)所有管路的接頭連接情況，查看各接頭處是否有漏油、漏液、松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，檢查油冷管路是否老化。a) 檢查油冷卻器l 檢查油冷卻器的散熱片是否有過(guò)多的污垢，如有用毛刷及時(shí)清理。l 檢

47、查油冷卻器的各連接部位的連接情況。l 檢查油冷卻器的整體運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，是否存在振動(dòng)、噪音過(guò)大等現(xiàn)象。如果有立即查找原因、進(jìn)行檢修處理。b) 檢查油泵及油泵電機(jī)l 檢查油泵電機(jī)的接線是否松動(dòng)。l 檢查油泵表面的清潔度。l 檢查油泵與過(guò)濾器的連接處是否漏油。c) 檢查水泵及水泵電機(jī)（只適用于水冷系統(tǒng)）l 檢查水泵壓力是否正常；l 檢查水泵電機(jī)的接線是否松動(dòng)；l 檢查水泵表面的清潔度；l 檢查水泵水管連接處是否漏液；l 清理齒輪箱水冷散熱器。 d) 檢查冷卻系統(tǒng)緊固螺栓是否有松動(dòng)10.7齒箱冷卻風(fēng)扇及軟連接通道檢查（風(fēng)冷系統(tǒng)）檢查冷卻風(fēng)扇外觀是否正常；檢查電機(jī)接線是否牢固，有無(wú)受損；檢查風(fēng)道連接

48、軟管是否密封合格，外觀有無(wú)破損。11、滑環(huán)的維護(hù)11.1 外觀檢查檢查滑環(huán)安裝是否牢固，接線是否有松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有阻礙；檢查滑環(huán)哈廷連接器連接是否牢固；緊固滑環(huán)中空軸固定螺栓。11.2 電刷維護(hù)詳見(jiàn)聯(lián)合動(dòng)力1.5MW機(jī)組部件維護(hù)手冊(cè)12、發(fā)電機(jī)維護(hù)12.1 發(fā)電機(jī)表面檢查l 檢查發(fā)電機(jī)表面是否清潔，涂漆是否脫落；l 用吸塵器清潔發(fā)電機(jī)表面和冷卻風(fēng)扇盒內(nèi)雜質(zhì)；l 檢查密封件的完好狀況和緊密配合；l 檢查發(fā)電機(jī)軸承是否有異常響動(dòng)，溫度是否過(guò)高，如果由于發(fā)電機(jī)軸承溫度過(guò)高而導(dǎo)致停機(jī)，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理，禁止復(fù)位重啟風(fēng)機(jī)；l 檢查發(fā)電機(jī)軸承潤(rùn)滑效果，并進(jìn)行定期加油，在加注潤(rùn)滑油之前，應(yīng)先將發(fā)電機(jī)

49、集油槽的廢油清理干凈。l 在高速軸200轉(zhuǎn)時(shí)檢查發(fā)電機(jī)軸承有無(wú)異響，若有請(qǐng)技術(shù)檢查。l 檢查發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇風(fēng)道是否破損，若破損需修補(bǔ)或更換。12.2 檢查發(fā)電機(jī)螺栓以規(guī)定的力矩檢查發(fā)電機(jī)安裝螺栓（彈性支撐-機(jī)架連接螺栓、發(fā)電機(jī)地腳螺栓等），每檢查完一個(gè)，用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。 12.3檢查發(fā)電機(jī)接線l 打開(kāi)定子及轉(zhuǎn)子接線盒，檢查接線是否合理（力矩為70Nm）；l 檢查發(fā)電機(jī)電纜絕緣皮是否有磨損；l 檢查發(fā)電機(jī)風(fēng)扇接線并緊固；l 檢查發(fā)電機(jī)地線（含定、轉(zhuǎn)子接地、外殼接地、前后軸接地等所有接地線）是否完好，接線是否牢固；l 檢查編碼器及接線是否松動(dòng)；l 檢查接線盒內(nèi)檢測(cè)信號(hào)線和檢測(cè)元件

50、的接線是否牢固可靠。12.4 整體清潔用工業(yè)真空吸塵器對(duì)電機(jī)進(jìn)行全面清潔。用刷子和不起毛的抹布來(lái)改進(jìn)清潔效果。同時(shí)也要清潔熱交換器。清理湘潭一代發(fā)電機(jī)風(fēng)扇2空氣過(guò)濾網(wǎng)。檢查是否所有的可接觸到的螺桿是否牢固。檢查密封（出線盒蓋，運(yùn)行觀察窗口和通風(fēng)槽）的狀態(tài)并查看它是否為完全配合。12.5軸承維護(hù)檢查發(fā)電機(jī)軸承，如有異常進(jìn)行更換。12.6發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑維護(hù)及加油周期見(jiàn)下表：設(shè)備位置廠家油品型號(hào)加油及檢查周期加油量加油部位發(fā)電機(jī)湘電美孚SHC1001.調(diào)試運(yùn)行前一次80g前后軸加注2.運(yùn)行后每10001500小時(shí)加一次100-120g南汽美孚SHC1001.運(yùn)行一周后首次80g前后軸加注2.運(yùn)

51、行后每3500小時(shí)加一次120gVEMKluberplexBEM 41-1321.運(yùn)行一周后首次80g前后軸加注2.運(yùn)行后每3500小時(shí)加一次120gABB美孚SHC100運(yùn)行后每1400小時(shí)加一次100g前后軸加注100g國(guó)電宜興美孚SHC1001.運(yùn)行一周后首次50 g前后軸加注2.運(yùn)行后每2500小時(shí)加一次100g12.7 柔性聯(lián)軸器維護(hù) 聯(lián)軸器外觀檢查與維護(hù)l 檢查聯(lián)軸器罩是否完好；l 檢查聯(lián)軸器外表是否有裂紋或破損現(xiàn)象；l 檢查聯(lián)軸器表面清潔度。l 檢查高速軸保護(hù)罩與液壓油管是否存在摩擦12.7.2 距離檢查檢查發(fā)電機(jī)軸端到齒輪箱軸端的距離，傳動(dòng)鏈側(cè)零件與發(fā)電機(jī)側(cè)零件間的距離應(yīng)是58

52、8±0.5mm。12.7.3 螺栓檢查l 分別檢查齒輪箱-聯(lián)軸器法蘭盤、發(fā)電機(jī)-聯(lián)軸器的連接螺栓以規(guī)定力矩檢查連接螺栓，每檢查完一個(gè)，用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈標(biāo)記。l 檢查聯(lián)軸器螺栓和膜片（或疊片）檢查膜片組安裝螺栓是否松動(dòng)，檢查聯(lián)軸器膜片是否有損壞，單片膜片破裂就必須更換整個(gè)膜片組，并且檢查相應(yīng)的連接法蘭確保沒(méi)有損壞。檢查聯(lián)軸器定位點(diǎn)是否錯(cuò)位（有無(wú)打滑），如有異常記錄并重新做標(biāo)記。對(duì)中檢測(cè)由于機(jī)器彈性層（橡膠金屬）隨著承載時(shí)間的增長(zhǎng)老化，聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)有規(guī)則地控制，為保證聯(lián)軸器的使用壽命，必須每一年使用激光對(duì)中儀進(jìn)行對(duì)中檢測(cè)。具體檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)風(fēng)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械對(duì)中作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

53、13、機(jī)艙及其附件的維護(hù)機(jī)組罩體根據(jù)位置不同有機(jī)艙罩、輪轂罩兩部分。13.1 外表檢查與維護(hù)檢查機(jī)艙罩及輪轂罩是否有損壞、裂紋，如有及時(shí)修復(fù)；檢查罩體內(nèi)是否滲漏雨水，如有則清除雨水并找出滲漏位置進(jìn)行密封；檢查罩體內(nèi)雷電保護(hù)線路接線是否牢靠；檢查避雷針安裝是否牢靠；檢查振動(dòng)傳感器并緊固螺栓及接線；檢查出艙口蓋板合頁(yè)，液壓桿、鎖定把手是否完好；檢查滅火器支架外型結(jié)構(gòu)是否正常，滅火器是否在有效使用日期內(nèi)，壓力值是否正常（指針在綠色范圍內(nèi)），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理或更換；清理機(jī)艙內(nèi)衛(wèi)生。13.2 緊固件檢查檢查連接螺栓和照明；檢查機(jī)艙罩各組成部分之間聯(lián)結(jié)用螺栓是否松動(dòng)；檢查輪轂罩連接用螺栓是否松動(dòng)；檢查機(jī)

54、艙照明燈是否安裝牢固，工作是否正常；檢查彈性支撐外觀是否正常；檢查機(jī)架焊接處是否有裂紋。13.3 風(fēng)速儀風(fēng)向標(biāo)及航標(biāo)燈檢查a. 航標(biāo)燈的檢查維護(hù)檢查航標(biāo)燈接線是否穩(wěn)固，工作是否正常，電纜絕緣皮有無(wú)損壞腐蝕，如有則及時(shí)修復(fù)或者更換。b. 風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)檢查維護(hù)檢查連接線路接線是否穩(wěn)固，（如：各處電纜接線是否牢固，氣象架上電纜是否有纏繞現(xiàn)象，氣象架接地電纜是否接地等）信號(hào)傳輸是否準(zhǔn)確，電纜絕緣皮有無(wú)損壞或磨損，如有則及時(shí)更換。檢查風(fēng)向標(biāo)的“N”點(diǎn)朝向是否正確；檢查風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)是否固定牢靠。13.4罩體修復(fù)當(dāng)機(jī)艙罩有小范圍的損壞或者裂紋時(shí)，可直接由專業(yè)技術(shù)人員停機(jī)進(jìn)行修復(fù)，當(dāng)損壞范圍較大或者影響到

55、風(fēng)機(jī)的正常工作時(shí)，應(yīng)交由罩體生產(chǎn)商進(jìn)行修復(fù)。14、塔筒及塔筒內(nèi)電纜維護(hù)14.1非緊固件、門外梯子的檢查維護(hù)檢查塔筒內(nèi)是否有污物，如有應(yīng)及時(shí)清理干凈；檢查塔基控制柜安裝螺栓是否松動(dòng)；檢查塔基控制柜底部密封是否完好；目檢塔筒門外梯子螺栓是否損壞或松動(dòng)。14.2塔筒門的檢查檢查塔門是否完好，如有損壞應(yīng)盡快修補(bǔ)或更換。檢查塔筒門的合頁(yè)是否完好。檢查塔筒門密封膠條是否損壞。14.3檢查塔筒的防腐情況檢查塔筒各涂漆件是否有油漆脫落現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。14.4檢查內(nèi)部照明和緊急照明檢查塔筒照明是否正常，及時(shí)修復(fù)、更換各老化、損壞的電器，確保電器系統(tǒng)各元件工作正常。14.5檢查攀爬保護(hù)系統(tǒng)對(duì)于鋼絲繩的系統(tǒng)：仔細(xì)檢查鋼絲繩，確保鋼絲繩拉緊、穩(wěn)固，沒(méi)有損壞。對(duì)于滑道的系統(tǒng)：檢查滑道上下是否錯(cuò)位，滑道是否暢通，滑道是否固定牢靠。14.6滅火器的檢查