A腳手架及屋面板安裝方案

1、卡博特旭陽化工（邢臺）有限公司30萬噸優(yōu)質(zhì)炭黑新工藝項目101A煤氣加壓站腳手架及屋面板施工方案CNI-23 CABOT編制： 審核： 審核： 批準： 批準： 編制單位：中國核工業(yè)二三建設有限公司1編制目的：32編制依據(jù)：33工作內(nèi)容：34腳手架搭設：35屋面板安裝：186應急預案：201 編制目的：為保證卡博特旭陽化工（邢臺）有限公司30萬噸優(yōu)質(zhì)新工藝炭黑項目101A煤氣加壓站鋼結構腳手架及屋面板施工安全、有序的進行，并指導施工人員安裝，明確施工過程中應注意的事項，特編制本方案。2 編制依據(jù)：上海凱贏達化工設計工程咨詢有限公司提供的設計技術文件和施工圖紙邢臺卡博特生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有關施工的安全、技

2、術要求建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91鋼管扣件腳手架安全技術規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-2011 鋼結構質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001屋面工程技術規(guī)范GB50345-20043 工作內(nèi)容：3.1腳手架搭設為保證此次101A鋼結構屋面板、檁條等安全施工，特搭設此腳手架；腳手架下半部分為雙排腳手架，上部滿鋪跳板。3.2屋頂檁條、面板本次施工為101A煤氣加壓站單層鋼結構面板鋪設，煤氣加壓站鋼結構屋面面板面積：168；面板型號：YX35-125-750（深灰色），屋面南面通過檐溝落水，施工高度為EL. 8000mm，頂部面板采用鋪設跳板、拉生命線進行施

3、工。4 腳手架搭設：4.1 腳手架搭設工藝流程：a、腳手架搭設地基夯實、定位擺放掃地桿栽立桿安裝掃地桿搭防護欄桿鋪腳手板拉剪刀撐安裝縱橫向水平b、腳手架拆除拆防護欄桿拆腳手板拆縱、橫水平桿拆剪刀撐拆立桿、腳手桿4.2 腳手架搭設方法a、根據(jù)施工圖紙、軸，搭設3排雙排腳手架，腳手架高度6500mm，護欄高度1200mm,每列雙排腳手架寬度2000mm,立桿間距1500mm；b、腳手架采用滿鋪跳板的形式，為保證屋面、檁條安裝工作的安全性；c、鑒于現(xiàn)場地面為松土，承載能力弱，在每排腳手架立桿的下方墊跳板，以保證腳手架的穩(wěn)定性；d、腳手架通道設置在軸位置，采用直爬梯形式，每1800mm設置休息平臺。圖

4、一：整體效果圖圖二：3列雙排腳手架圖三：腳手架及護欄高度4.3 腳手架要求：4.3.1 立桿技術構造要求：a、 立桿基礎：基礎表面要堅實平整，施工中有積水須立即清除。在立桿處鋪設墊腳板。b、 墊板設置：腳手架底部采用合格的木墊板，長度不小于3米，墊板均要準確的放在定位線上。 c、 立桿對接扣件:必須交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不得大于步距的1/3。立桿與水平桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。d、 立桿偏差檢測:用目測、找參照物的方式檢查立桿錘子偏差，當架子搭設完成后其總偏差不大于&

5、#177;100mm。e、 外露腳手桿端部采用粗布包扎，避免傷人。4.3.2 縱、橫向水平桿構造要求: a、 水平橫桿縱橫間距1.5米，跨距2。b、 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，掃地桿必須采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm處的立桿上。c、 每一主節(jié)點處必須設置一根雙向水平桿，并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm。d、 縱向水平桿采用對接件連接，為保證外立面整齊統(tǒng)一的效果，其中最后一根縱向水平桿也可采用搭接。e、 對接接頭交錯布置，不得設在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨內(nèi)兩相鄰接頭水平距離不得小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不得大于縱距的

6、1/3。f、 搭接接頭長度為1m，并等距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離為10cm。g、 用于連接縱向水平桿的對接扣件，開口朝架子內(nèi)側，螺栓向上，避免開口朝上，防雨水進入。4.3.3 剪刀撐構造要求:a、 本區(qū)域腳手架高度為8m（含護欄高度）,支撐腳手架四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每根立柱兩側各設一道剪刀撐，剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置，每2列雙排腳手架之間設置剪刀撐。b、 剪刀撐斜邊與地面成45°60°夾角，由掃地桿往高處循環(huán)連續(xù)設置到頂，桿件搭接長度不小于1m，采用三只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊,距兩端頭100mm中間等分連接。 c、 剪刀撐要用旋轉(zhuǎn)扣件固定在

7、與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4.3.4 作業(yè)層欄桿、擋腳板構造要求:a、 操作面應滿鋪腳手板，不得有空隙，不得存在探頭板。b、 腳手板鋪設：腳手板應設置在兩根橫向水平桿上。當腳手板長度小于4m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾覆。腳手板的鋪設采用對接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板對接如下圖： 4.3.5 爬梯的設置。根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置直爬梯；每1.8m搭設休息平臺。4.4 腳手架受力計算：鋼管腳手架的計算參照

8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。4.4.1 腳手架參數(shù)搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為2米，立桿的步距為1.80米；計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 6.5米，立桿采用單立管；采用直徑48的標準鋼管； 橫桿與立桿連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.8；扣件扭矩40-60KNMa、 活荷載參數(shù):施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數(shù):1；b、 風

9、荷載參數(shù)河北邢臺地區(qū)，基本風壓為0.3，風荷載高度變化系數(shù)z為0.84，風荷載體型系數(shù)s為0.649；考慮風荷載c、 靜荷載參數(shù)每米立桿數(shù)承受的結構自重標準(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2 ):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140；安全設施 (kN/m2 ):0.005；腳手板鋪設層數(shù):1；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿木；d、 地基參數(shù)地基土類型:碎石土；地基承載力標準值(kN/m2):500.00；基礎底面擴展面積(m2):0.09；基礎降低系數(shù):0.504.4.2 小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的

10、上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1) 均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ；活荷載標準值: Q=3.000×1.500/3=1.500 kN/m；荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.175+1.4×1.500 = 2.350 kN/m； 小橫桿計算簡圖2) 強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =2.350×1.20

11、02/8 = 0.423 kN.m； = Mqmax/W =94.208 N/mm2；小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm2,滿足要求！3) 撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.175+1.500 = 1.708 kN/m ； 最大撓度 V = 5.0×1.708×1200.04/(384×2.060×105×107800.0)=2.077 mm；小橫桿的最大撓度小于 1200.0 / 150=8.000 與10 mm,滿足要求！4.4.3 大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小

12、橫桿在大橫桿的上面。1） 荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×1.200=0.040 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×1.200×1.500/3=0.210 kN；活荷載標準值: Q= 3.000×1.200×1.500/3=1.800 kN；荷載的計算值: P=(1.2×0.040+1.2×0.210+1.4×1.800)/2=1.410 kN； 大橫桿計算簡圖2） 強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.

13、08×0.033×1.500×1.5002=0.009 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267×1.410×1.500= 0.565 kN.m； M = M1max + M2max = 0.009+0.565=0.574 kN.m 抗彎強度:= 0.574×106/4490.0=127.770 N/mm2； 大橫桿的抗彎強度= 127.770 小于f=205.0N/mm2；3） 撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和,單位:mm 均布荷載最大撓度計算

14、公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vmax= 0.677×0.033×1500.04 /(100×2.060×105×107800.0) = 0.051 mm； 集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： P=（0.040+0.210+1.800）/2=1.025kN V= 1.883×1.025×1500.03/ ( 100 ×2.060×105×107800.0) = 2.933 mm； 最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.051+

15、2.933=2.985 mm； 大橫桿的最大撓度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,滿足要求！4.4.4 扣件抗滑力的計算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN， 按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取12.80 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1

16、.500=0.050 kN； 腳手板的荷載標準值: P2 = 0.350×1.200×1.500/2=0.315 kN； 活荷載標準值: Q = 3.000×1.200×1.500 /2 = 2.700 kN； 荷載的計算值: R=1.2×(0.050+0.315)+1.4×2.700=4.218 kN； R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 4.4.5 腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： （1） 每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本

17、例為0.1248 NG1 = 0.125×12.000 = 1.498 kN；（2） 腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35 NG2= 0.350×2×1.500×(1.200+0.3)/2 = 0.787 kN；（3） 欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿木，標準值為0.14 NG3 = 0.140×2×1.500/2 = 0.210 kN；（4） 吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×12.000 = 0.090

18、 kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.585 kN； 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2 取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ= 3.000×1.200×1.500×1/2 = 2.700 kN； 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Wo = 0.350 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Uz= 0.84

19、0 ； Us - 風荷載體型系數(shù)：Us =0.649 ； 經(jīng)計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 ×0.350×0.840×0.649 = 0.134 kN/m2； 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×2.585+ 1.4×2.700= 6.882 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.585+ 0.85×1.4×2.700= 6.315 kN； 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩

20、MW計算公式 Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.134×1.500× 1.8002/10 = 0.077 kN.m；4.4.6 立桿的穩(wěn)定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設計值 ：N =6.882 kN； 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.59 cm； 計算長度附加系數(shù) ：K = 1.155 ； 計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ：U = 1.530 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 3.181 m； Lo/i = 200.000 ； 軸心受壓立

21、桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.180 ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 6882.000/(0.180×424.000)=90.175 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 90.175 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N =6.315 kN； 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.59 cm； 計算長度附加系數(shù) ： K = 1.155 ；

22、 計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ：U = 1.530 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定：lo = 3.181 m； Lo/i = 200.000 ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.180 立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 6315.120/(0.180×424.000)+77245.519/4490.000 = 99.949 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 99.949 小于 f = 205.00

23、0 N/mm2 滿足要求！4.4.7 最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.087 kN； 活荷載標準值 ：NQ = 2.700 kN； 每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m； Hs =0.180×4.240×10-4×205.000×103-(1.2×1.087 +1.4×2.700)/(1.2×0.125)=70.517 m

24、； 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： H = 70.517 /(1+0.001×70.517)=65.872 m； H= 65.872 和 50 比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m。 考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.087 kN； 活荷載標準值 ：NQ = 2.700 kN； 每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m； 計算立桿段由風荷載標準值產(chǎn)生

25、的彎矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.077 /(1.4 × 0.85) = 0.065 kN.m； Hs =( 0.180×4.240×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.087+0.85×1.4×(2.700+ 0.180×4.240×0.065/4.490)/(1.2×0.125)=65.536 m； 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： H = 65.536 /(1+0.001×65.536)=

26、61.505 m； H= 61.505 和 50 比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m。4.4.8 立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值: fg = fgk×Kc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承載力標準值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 0.400 ； 立桿基礎底面的平均壓力 ，p = N/A =70.168 kN/m2 ； 其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 6.315 kN； 基礎底面面積 (m2)：A = 0.090

27、 m2 。 p=70.168 fg=200.000 kN/m2 。地基承載力的計算滿足要求！4.5 材料使用要求a、 鋼管采用力學性能適中的Q235A，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。每批鋼材進場時，應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告；在使用扣件時，如有新扣件，新扣減應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。b、 鋼管選用48的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6m，小橫桿長度2m。c、 根據(jù)可鑄鐵分類及技術條件(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄

28、件不得有裂紋、氣孔，不宜有 縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。d、 扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。e、 扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。f、 腳手板應采用厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為2-4m，其材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準木結構設計規(guī)定(GBJ5 88)中對II級木材的規(guī)定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。g、 鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。4.6 架

29、子的驗收、使用及管理4.6.1 腳手架檢驗a、 把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須經(jīng)技術、安全與搭設班組長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設計負責人同意，由架子工操作。b、 工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行搭設技術交底和安全技術交底，班組必須嚴格按照操作要求進行施工。c、 基礎、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由編制架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續(xù)搭設使用。d、 架子上不準堆放成批

30、材料，零星材料可適當堆放。e、 架子搭設好以后要派專人管理，未經(jīng)安全員同意，不得改動，不得任意拆卸架子與柱連接拉桿和扣件。f、 架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、螺栓，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應及時清除。g、 雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。4.6.2 人員素質(zhì)要求l 高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力不低于1.0，無色盲、聽覺障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥、無妨礙登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。l 7.2.2責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)、作業(yè)中玩笑嬉鬧。l 明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施

31、工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業(yè)需系好安全帶，使用工具要放在工具包里。l 操作工必須經(jīng)過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。l 作業(yè)人員應定期進行體檢。l 作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。4.6.3 架子搭設安全技術交底 a. 架子搭設安全技術交底 l 凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經(jīng)過醫(yī)務部門體檢合 格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得

32、任意單獨上架子操作。要經(jīng)常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體 檢。 l 腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。 l 操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做 一次檢查，消除隱患后方可開始操作。 l 架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其 他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不

33、扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁 酒后作業(yè)。 l 遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業(yè)。 l 大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2-3人配合操作， 由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。 l 遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松 手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩

34、吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守 機械吊裝安全操作規(guī)程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。 l 未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接 驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經(jīng)施工負責人批準，由架子工負責操作。 l 所有的架子，經(jīng)過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。 b. 架子拆除及安全技術交底 u 外架拆除前，工長要向拆架施工人

35、員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。 u 拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。 u 拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。 u 架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀 撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。 u 拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼。 u 拆桿和放桿時必須

36、由2-3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳 手料具。 u 拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。 u 拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。 u 拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。 u 拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。 u 拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。 u 拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作

37、業(yè)，衣服要輕便。 u 拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。 u 拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。 u 嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯(lián)系，以便及時糾正。5 屋面板安裝：5.1 施工準備：a、 相關材料準備齊全，并報驗合格；b、 相關方案已審批合格；c、 現(xiàn)場安全防護措施完善，滿足現(xiàn)場安全使用要求；d、 施工人員安排到位；e、 已對施工人員進行技術交底；5.2 屋面板安裝方式：² 屋面板安裝由于在檁條上方，為

38、方便屋面板錨固工作，需要在屋面板上行走（在面板上鋪跳板）；在結構上方拉一條生命繩，使用鋼絲繩專用卡子進行固定。² 生命線布置說明：采用=10mm鋼絲繩作為本次屋面施工生命線；連接處為雙卡扣原則，一頭兩個卡扣卡主鋼絲繩。A-B軸生命線分一段進行拉設，為方便屋面面板施工，生命線高度高101A結構頂部檁條500mm。生命線兩頭采用48*3.0鋼管固定于結構梁上，生命線拉設1道，南北方向鋪設跳板滿足面板施工，跳板用鋼絲與檁條固定，具體見生命線布置圖。² 生命線布置圖：² 使用20T吊車提升面板，每一次由5-15張疊加堆放，施工人員佩戴安全帶（安全帶拴在生命線上）站著跳板上進行施工，屋面板施工順序為由西-東、由北-南，待該處屋面板鋪設完成后，跳板逐快往東移，并固定，后面施工以此類推。² 屋、墻面板安裝就位后，使用自攻螺絲將屋面板固定，面板與面板之間應相互搭接，搭接尺寸為50-100mm，搭接應考慮流水方向，由北向南搭接，避免雨水通過搭接縫隙流入煤氣加壓站內(nèi)。5.3 材料相關信息：屋面面板尺寸：750mm*6300mm；顏色：深灰色。5.4 屋面板具體施工步驟及工藝：5.4.1 檁條在同一直線，檁條固定牢固；5.4.2 屋面板用吊