2010機械制造技術(shù)課程復(fù)習(xí)題要點

1、2010機械制造技術(shù)課程復(fù)習(xí)題（考試不準帶入）填空題：1、車削加工中形成帶狀切屑條件是大前角、小切厚、中高速切削 金屬。2零件的機械加工工藝過程以 為基本單元所組成。3. 把工藝過程的有關(guān)內(nèi)容和操作方法等按一定的格式用文件的形式規(guī)定下來的工藝文件，稱之為 。4. 獲得零件形狀精度的方法有_ _法、 法和_ _ 法。5. 在設(shè)計圖紙上所使用的基準，被稱之為_ _ 。6. 工件在加工過程后如果其形狀誤差與毛坯相類似，這種誤差被稱之為 。7軸類零件外圓表面的主要加工方法為車削和 磨 。8超精加工大致有四個階段，它們是 , , 和 .9、軸類零件在加工中多數(shù)用的是 中心孔，因為外圓的 是軸的中心線，這

2、樣既符合基準 原則，又符合基準 原則。10、采用雙支承引導(dǎo)的鏜床夾具，由于加工時鏜桿與鏜床主軸采用浮動聯(lián)接，因此鏜孔的精度主要取決于 的精度。11、切削用量三要素是指 、 和 。12、常見的平面加工方法有 和 。13、 加工質(zhì)量包含表面質(zhì)量 _和_ _三個方面的內(nèi)容。14根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小和品種的多少，機械制造企業(yè)的生產(chǎn)類型可分為三種類型：即 ； ； ；。其中 生產(chǎn)對工人的技術(shù)水平要求較高， 生產(chǎn)類型生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的互換性較好。15、機械加工中工件上用于定位的點、線、面稱為 。16、切削用量與切削力有密切關(guān)系，切削用量中對切削力影響最大的是 。17平面磨削方式有_ _和_ _兩種，相比較而言_

3、 _的加工精度和表面質(zhì)量更高，但生產(chǎn)率較低。18. 在裝配過程中所使用的基準，被稱之為_ _ 。19. 刀具的磨損過程一般分為三個階段即 ； ； 。20、采用雙支承引導(dǎo)的鏜床夾具，由于加工時鏜桿與鏜床主軸采用浮動聯(lián)接，因此鏜孔的精度主要取決于 的精度。21.從形態(tài)上看，切屑可以分為 、 、 和崩碎切屑四種類型。22.在車削中，切削熱大部分傳到 中，小部分傳到工件及 中。23.零件的機械加工工藝過程以 為基本單元所組成。24. 漸開線齒輪齒形加工方法，按加工原理的不同，可分為 法和 法兩種。其加工出的齒輪精度較 。25.刀具的磨損過程一般分為三個階段即 ； ； 。26. 機械制造中基準分為 和工

4、藝基準兩大類；工藝基準又分為 、 、 、 。27. 銑削方式有兩種，即 和 。加工表面有硬皮的工件，應(yīng)采用 ，如果零件的表面質(zhì)量要求較高，則應(yīng)該選用 。28簡要說明產(chǎn)品或零部件機械加工過程的工藝文件叫 卡片。29箱體零件因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常采用 毛坯。30工件定位時，幾個定位元件重復(fù)限制同一個自由度的現(xiàn)象，稱為 。31機械加工工序順序的安排應(yīng)遵循以下幾個原則： ； ； ； 。32. 在切削細長軸時，應(yīng)采用主偏角為 的車刀。33切削液的主要作用是 、潤滑，同時還起到清洗、防銹作用。34刀具磨損的原因有 ； ； ； ； 。35在車床上加工一個壁厚較小的套類零件時，加工完內(nèi)孔后，進行測量，發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔并不

5、是一個圓，而是呈三棱形，出現(xiàn)這一問題的主要原因是 。36. 在切削加工過程中，有不斷變化著的三個表面，它們是 、 、 。37. 在采用中低速速度切削 金屬時，容易產(chǎn)生積屑瘤。38切削液的主要作用是 、 ，同時還起到 、 作用。選擇題：1、箱體類零件上同軸孔系中，孔徑大小何種排列時加工工藝性差。 （ ）A.單向 B. 雙向 C. 無規(guī)則2. 重要軸類零件的毛坯多采用（ ）。A.鑄件 B.鍛件 C.焊接件 D.沖壓件3、有色金屬（如銅、鋁等）的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時，一般只能采用的加工方案為 （ ）（A）粗車精車磨削 （B）粗銑精銑（C）粗車精車超精車 （D）粗磨精磨

6、4. 常用 “一面兩銷”定位方式中的“銷”為（ ）。A.兩個長圓銷 B.兩個短圓銷 C.一短圓銷一短菱形銷 D.一長銷一短銷5、車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大的 車刀進行切削，以減小徑向切削分力。 （ ） （A）主偏角 （B）副偏角（C）后角 （D）副偏角和后角6、車螺紋時，產(chǎn)生螺距誤差、影響誤差大小的主要因素是 （ ）（A）主軸回轉(zhuǎn)精度 （B）導(dǎo)軌誤差（C）傳動鏈誤差 （D）測量誤差7、刀具加工最小切削深度主要受 （ ）（A）刀尖園角控制 （B）前角大小控制（C）刃傾角控制 （D）刀后面控制8、下列機床中,哪兩種機床的誤差敏感方向是一致的。 （ ）(A). 車床和平面磨床

7、 (B.) 鏜床和車床 （C）外園磨床和車床 （D）鉆床和車床9、在大量生產(chǎn)零件時，為了提高機械加工效率，通常加工尺寸精度的獲得方法為 （ ）（A）試切法 （B）調(diào)整法（C）成形運動法 （D）劃線找正安裝法10、在機械加工工藝過程中安排零件表面加工順序時，要“基準先行”的目的是 （ ） （A）避免孔加工時軸線偏斜 （B）避免加工表面產(chǎn)生加工硬化（C）消除工件殘余應(yīng)力 （D）使后續(xù)工序有精確的定位基面11、車床上安裝鏜孔刀時，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度將會比標注角度 （D）（A）前、后角均變小 （B）前、后角均變大（C）前角變小，后角變大 （D）前角變大，后角變小12、為保證細長軸的加工精

8、度，在加工過程中，常采用跟刀架或中心架等工藝措施，這在保證加工精度的方法中屬于 （ ） A. 直接減小誤差法 B. 誤差補償法 C. 誤差分組法 D.誤差轉(zhuǎn)移法13、在單件小批生產(chǎn)中當(dāng)裝配精度要求較高，生產(chǎn)中常采用何種方法來保證裝配精度要求。 （ ）A. 互換法 B. 選配法 C. 修配法 D.調(diào)整法14、既可加工鑄鐵，又可加工鋼料，也適合加工不銹鋼等難加工鋼料的硬質(zhì)合金是 （A） （A）YW類 （B）YT類 （C）YN類 （D）YG類 15、需要加工0.5mm小孔,應(yīng)選擇那種加工方式 ( )（A）車床加工 （B）鉆床加工（C）鏜床加工 （D）電火花加工16、為了減少復(fù)映誤差對加工精度的影響，

9、可通過那種途徑來解決。 ( )（A）提高切削速度 （B）減少背吃刀量（C）多次切削 （D）提高進給速度17.加工一個有色金屬7級精度的外圓表面，常采用的加工路線是（ ）。A.粗車半精車精車 B.粗車半精車精車金剛石C.粗車半精車粗磨 D.粗車半精車粗磨精磨18、加工鑄鐵時，產(chǎn)生表面粗糙度主要原因是殘留面積和等因素引起的。 （ ）（A）塑性變形 （B）塑性變形和積屑瘤（C）積屑瘤 （D）切屑崩碎19、車刀的前角是 （ ）A前刀面與基面之間的夾角 B前刀面與切削平面之間的夾角 C主切削刃與基面之間的夾角 D主切削刃與副切削刃之間的夾角20、在車床最適于加工的零件是 （ ）A平板類 B軸類 C輪齒成

10、型 D箱體類21、為保證細長軸的加工精度，在加工過程中，常采用跟刀架或中心架等工藝措施，這在保證加工精度的方法中屬于。 （ ）A. 直接減小誤差法 B. 誤差補償法 C. 誤差分組法 D.誤差轉(zhuǎn)移法22、12mm孔,要求尺寸精度和表明粗糙度較高.宜選用哪種加工方案. ( )A. 粗車,半精車,精車 B.粗鏜孔,精鏜孔 C. 鉆孔,鉸孔 D.鉆孔23、磨削加工時,是否需要使用冷卻液 ( )A.可以用水來冷卻 B.用乳化液 C. 應(yīng)該用油來冷卻 D.不用冷卻24.磨高速鋼車刀宜用哪種磨料的砂輪? （A）A.氧化鋁砂輪 B.碳化硅砂輪 C.金剛石砂輪 D.立方氮化硼25、下列機床中,哪兩種機床的誤差

11、敏感方向是一致的。 （ ）(A). 車床和平面磨床 (B.) 鏜床和車床 （C）外園磨床和車床 （D）鉆床和車床26、為保證細長軸的加工精度，在加工過程中，常采用跟刀架或中心架等工藝措施，這在保證加工精度的方法中屬于。 （ ）A. 直接減小誤差法 B. 誤差補償法 C. 誤差分組法 D.誤差轉(zhuǎn)移法27、在單件小批生產(chǎn)中當(dāng)裝配精度要求較高，生產(chǎn)中常采用何種方法來保證裝配精度要求。 （ ）A. 互換法 B. 選配法 C. 修配法 D.調(diào)整法28. 箱體類零件常采用（ ）作為統(tǒng)一精基準。A.一面一孔 B.一面兩孔 C.兩面一孔 D.兩面兩孔29、箱體類零件上同軸孔系中，孔徑大小何種排列時加工工藝性差

12、。 （ ）A.單向 B. 雙向 C. 無規(guī)則30、有色金屬（如銅、鋁等）的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時，一般只能采用的加工方案為 （ ）（A）粗車精車磨削 （B）粗銑精銑（C）粗車精車超精車 （D）粗磨精磨31、車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大的 車刀進行切削，以減小徑向切削分力。 （ ） （A）主偏角 （B）副偏角（C）后角 （D）副偏角和后角32.形狀復(fù)雜的刀具如鉆頭、成形銑刀、內(nèi)孔拉刀及齒輪刀具等,最常用（ ）制造。A.硬質(zhì)合金 B.碳素工具鋼 C.高速鋼 D.陶瓷33、車螺紋時，產(chǎn)生螺距誤差、影響誤差大小的主要因素是 （ ）（A）主軸回轉(zhuǎn)精度

13、（B）導(dǎo)軌誤差（C）傳動鏈誤差 （D）測量誤差34根據(jù)工件的加工內(nèi)容，在安裝定位時，實際限制的自由度數(shù)是六個，這種情況稱為（ ）。A.欠定位 B.不完全定位 C.完全定位 D.過定位35在制定機械加工工藝過程中，安排零件表面加工順序時，“基準先行”的目的是為了（）。（A）避免孔加工時軸線偏斜 （B）避免加工表面產(chǎn)生加工硬化（C）消除工件殘余應(yīng)力 （D）使后續(xù)工序有精確的定位基面36工件在安裝定位時，實際限制的自由度個數(shù)不能滿足加工要求，這種情況稱為（ ）。A.欠定位 B.不完全定位 C.完全定位 D.過定位37. 在精加工內(nèi)外圓同軸度要求較高的套類零件時，先以外圓定位磨內(nèi)孔，然后再配以磨好的芯

14、軸、以內(nèi)孔定位磨外圓，這是遵循了（ ）的原則。A.基準統(tǒng)一 B.自為基準 C.互為基準 D.基準重合38. 箱體類零件常采用（ ）作為統(tǒng)一精基準。A.一面一孔 B.一面兩孔 C.兩面一孔 D.兩面兩孔39. 批量加工一個淬火鋼7級精度的外圓表面，常采用的加工路線是（ ）。A.粗車半精車精車 B.粗車半精車精車金剛石C.粗車半精車粗磨 D.粗車半精車粗磨精磨40.大批大量生產(chǎn)中廣泛采用（ ）。A.通用夾具 B.專用夾具 C.成組夾具 D.組合夾具41.在普通車床上裝夾一個矩形截面的工件時應(yīng)選用（ ）。A.三爪自定心卡盤 B.四爪單動卡盤C.兩頂尖 D.一端用卡盤另一端用中心架42. 常用 “一面

15、兩銷”定位方式中的“銷”為（ ）。A.兩個長圓銷 B.兩個短圓銷 C.一短圓銷一短菱形銷 D.一長銷一短銷43. 精加工夾具的有關(guān)尺寸公差常取工件相應(yīng)尺寸公差的（ ）。A.1/101/5 B.1/51/3 C.1/31/2 D.1/2144. 在精加工內(nèi)外圓同軸度要求較高的套類零件時，先以外圓定位磨內(nèi)孔，然后再配以磨好的芯軸、以內(nèi)孔定位磨外圓，這是遵循了（ ）的原則。A.基準統(tǒng)一 B.自為基準 C.互為基準 D.基準重合45.在普通車床上裝夾一個矩形截面的工件時應(yīng)選用（ ）。A.三爪自定心卡盤 B.四爪單動卡盤C.兩頂尖 D.一端用卡盤另一端用中心架46. 一般的軸類零件的毛坯多采用（ ）。A

16、.鑄件 B.鍛件 C.圓鋼 D.沖壓件47. 用硬質(zhì)合金刀具對碳鋼工件進行精加工時，應(yīng)選擇刀具材料的牌號為（A）。A.YT30 B.YT5 C.YG3 D.YG848.在車削加工細長軸時會出現(xiàn)（ ）形狀誤差。A.馬鞍形 B.鼓形 C.錐形 D.不變判斷題：1銅等有色金屬及其合金宜采用磨削方法進行精加工。 （ ）2、工件表面有硬皮時，應(yīng)采用逆銑法加工 （ ）3、研磨能提高加工表面的位置精度 （ ）4工件加工時，是允許采用不完全定位的。 （ ）5、電火花加工中,粗加工時應(yīng)選用純銅電極 （ ）6、在淬火后的工件上通過刮研可以獲得較高的形狀和位置精度。 （ ）7、超精加工能提高加工表面的位置精度。 （

17、 ）8、鉸孔能提高孔的尺寸精度及降低表面粗糙度，還能修正孔的位置精度。 （ ）9、滾壓后零件的形狀精度、位置精度只取決于前道工序。 （ ）9、帶狀切屑容易刮傷工件表面，所以不是理想的加工狀態(tài)， 精車時應(yīng)避免產(chǎn)生帶狀切屑，而希望產(chǎn)生擠裂切屑。 （ ） 10、銑床是加工軸類零件的機床 （ ）11機床、夾具、刀具、零件四者構(gòu)成了一個完整的工藝系統(tǒng)。 （ ）12、磨具粒度的選擇主要取決于工件的材料、加工精度、表面粗糙度和生產(chǎn)率等。 （ ）13、硬質(zhì)合金浮動鏜刀能修正孔的位置誤差 （ ） 14、切削速度越高，則切削溫度越高，刀具壽命越短。 （ ）15、為了保證重要表面加工余量均勻，應(yīng)選擇不加工表面為定位

18、粗基準。（ ）16、由于粗加工對精度要求不高，所以粗基準可多次使用 （ ）17、工件表面無硬皮時，應(yīng)采用順銑法加工 （ ） 18、硬質(zhì)合金浮動鏜刀能修正孔的位置誤差 （ ）19、鉸孔能提高孔位的位置精度 （ ）20磨削硬材料應(yīng)選擇高硬度的砂輪 （ ）21在機械加工中不允許有加工原理誤差 （ ）22、在淬火后的工件上通過刮研可以獲得較高的表面精度。 （ ）23、超精加工能提高加工表面的位置精度。 （ ）24、滾壓后零件的形狀精度、位置精度只取決于前道工序。 （ ）25、刀具的標注角度隨著刀具的安裝條件和進給量的大小變化而變化。 （ ）26、由于粗加工對精度要求不高，但粗基準不可以多次使用 （ ）

19、27編制工藝規(guī)程不需考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件 （ ）28在加工零件的裝夾過程中，可以利用同一毛坯表面多次定位。 （ ）29經(jīng)濟加工精度是指設(shè)備最低加工成本所能達到的精度。 （ ）30平面磨床則是垂直面內(nèi)的直線度要求應(yīng)高于水平面內(nèi)的要求。 （ ）31一個軸類零件在車床上加工，把外圓夾緊了，那么也就定位了。 （ ）32對于齒條、雙聯(lián)齒輪的輪齒，也可以采用滾齒的方法進行加工。 （ ）33零件的表面粗糙度值越小表面越耐磨 （ ）34車削細長軸時，容易出現(xiàn)馬鞍形（中間細）的圓柱度誤差。 （ ）35軸類零件常使用其外圓表面作統(tǒng)一精基準。 （ ）36加工軸類零件時，能保證各外圓表面的同軸度以及各外圓表面與端面的垂直度要求的定位基準通常是兩端的中心孔。 （ ）37