
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
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1、.3701 普采工作面回撤安全技術(shù)措施一、概況3701工作面是北采區(qū)普采工作面,工作面長(zhǎng)度95m,采用走向長(zhǎng)壁采煤法,人工炮采機(jī)械運(yùn)輸,平均煤層厚度1.7m,直接頂與直接底巖性均為砂質(zhì)泥巖,老頂為粉、細(xì)砂巖,煤層傾角 33 度。當(dāng) 3701工作面推進(jìn)到設(shè)計(jì)停采線時(shí)。 根據(jù) 3701回采作業(yè)規(guī)程停止推進(jìn)撤除此工作面。為了保證回撤期間的安全, 特制定以下措施,二、撤除工作量撤除工作量設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)數(shù) 量刮板輸送機(jī)SGZ630/2201 部開(kāi)關(guān)2 臺(tái)鉸接梁555 根單體液壓支柱720 根三、 準(zhǔn)備工作1、地面準(zhǔn)備工作1、 備齊拆卸設(shè)備用的各類(lèi)通用及專(zhuān)用工具。2、 準(zhǔn)備檢修好下井裝設(shè)備用的各種車(chē)輛。3
2、 、準(zhǔn)備撤除用的各種絞車(chē)(纏好各類(lèi)絞車(chē)?yán)K、插接好勾頭)、開(kāi)關(guān)、電纜、聲光信號(hào)等。2 、井下準(zhǔn)備工作1、工作面停采前要?jiǎng)?chuàng)造好撤面條件, :運(yùn)送設(shè)備的巷道,高度不得低于整理版.2000mm,巷道寬度不得小于3.500m,以便達(dá)到行人、運(yùn)輸、通風(fēng)等方面的標(biāo)準(zhǔn)要求。2、安全設(shè)施:安全設(shè)施須齊全、可靠。3、巷道支護(hù):回風(fēng)順槽、進(jìn)風(fēng)順槽在工作面出口20 米范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù),具體施工方法如下: 兩順槽在停采線前后20 米范圍內(nèi)打好超前支護(hù)。 兩順槽在工作面出口處用3.2米兀型梁架雙梁支護(hù)。4、工作面的臨時(shí)供液、供水系統(tǒng),流量不少于200L/min ,壓力不小于31.5MPa,水質(zhì)及乳化液配比濃度要符合要求。供
3、液由國(guó)產(chǎn) BRW-200/31.5 型乳化液泵完成。配比水用井上通過(guò)管路供給的專(zhuān)用水。5、工作面準(zhǔn)備各種規(guī)格的板梁及各種規(guī)格的柱帽、木楔。6、將各部絞車(chē)用液壓柱穩(wěn)固好,信號(hào)(聲光信號(hào)或口哨)確保靈敏可靠。7、回撤前必須對(duì)通道及工作面的支架、單體柱進(jìn)行全面檢查,重新升緊,拴好防倒裝置,確保支護(hù)效果。8、停采前提前 20 米對(duì)兩端頭及架間加強(qiáng)衛(wèi)生管理清除雜物。3、絞車(chē)的安裝及布置1、一臺(tái) JH-20A(22KW)慢速絞車(chē)布置在回風(fēng)順槽口處1 臺(tái)用于牽引設(shè)備,3071運(yùn)輸順槽安設(shè) 1 臺(tái)。2、 其余地方如需絞車(chē),視現(xiàn)場(chǎng)情況臨時(shí)支設(shè)。4、其它1、 工作面停采前要造好撤面條件,沿途運(yùn)輸情況按標(biāo)準(zhǔn)化路面驗(yàn)
4、收。2、 加強(qiáng)工作面兩出口的支護(hù), 根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部提供的設(shè)計(jì)進(jìn)行支設(shè)點(diǎn)柱或整理版m3/min.抬棚加強(qiáng)維護(hù),所有的支柱支護(hù)要完好,迎山有力要達(dá)到3 5°傾角并栓繩防倒,發(fā)現(xiàn)失效、空頂、接頂不實(shí)的要及時(shí)整改。3、 工作面下端頭寬度不夠時(shí),需要刷幫地方應(yīng)將浮煤、浮矸、雜物清理干凈。4、 臨時(shí)使用的絞車(chē)要牢固安裝在頂板完好、無(wú)淋水的安全地點(diǎn),并打好四壓兩戧,栓牢安全繩。打四壓兩戧時(shí)采用單體支柱,并栓好防倒繩,戧柱與頂板夾角應(yīng)為 6075°,柱頂應(yīng)打在柱窩內(nèi)。5、 沿途的絞車(chē)硐、信號(hào)硐、扒勾硐必須齊全,安全設(shè)施、聲光信號(hào)必須齊全完好,靈活可靠且正常使用。四、通風(fēng)系統(tǒng)1、撤面時(shí)采用壓
5、入式通風(fēng),在回風(fēng)上山和1071 運(yùn)輸巷交接處風(fēng)門(mén)以外新鮮風(fēng)流處,設(shè)二臺(tái)風(fēng)機(jī)(一臺(tái)工作,一臺(tái)備用),風(fēng)機(jī)選用對(duì)旋式2× 15KW 局扇,風(fēng)筒吊到大巷左幫拱基線以上。2、采煤工作面風(fēng)量計(jì)算:(1)、按瓦斯涌出量計(jì)算Q 采 =100× q 采瓦 K 采通式中:Q 掘 采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量,m3/min 。K 掘通 采煤工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),一般可取K 采通 =1.52.0.Q 采瓦 采煤工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量,m3/min 。Q 采 =100× 1.36m3/min ×1.6=217 m3/min(2)、按人數(shù)計(jì)算采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m
6、3/min 。Q 采 =4×N , m3/min 。N采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù), (人)整理版.Q 采=4×30=120 m3/min 。(3)、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算采煤工作面的實(shí)際需要風(fēng)量,擬選用3DBJ63-( 2× 15KW)對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)( Q 掘),295-470m/min 。Q 采 =Q 局機(jī) × I,m 3/min 。式中:Q 局機(jī) 采煤工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量,m3/min 。I采煤工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。Q 采 =Q 需 +Q 漏 =Q 風(fēng)機(jī) ×( 1-q)m式中: q風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù),取3。Q 采=47
7、0×( 1-3%) =455 (m3/min)故計(jì)算 DBJ63-(2×15KW)對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)最大供風(fēng)量為455 (m3/min),采面供風(fēng)量為最大風(fēng)量。三、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算1、按最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:Q=60VS= 60×0.25×6.8 采 = 102m/min2、按最高風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:Q=60VS= 60×4×6.8 采= 1632m/min取最大 Q 采 455m3/min 向工作面供風(fēng) ,經(jīng)最大、最小風(fēng)速驗(yàn)算 1.7S采 Q 采27.2 S采所配風(fēng)量符合要求。通過(guò)以上計(jì)算選擇DBJ63-( 2×15KW)對(duì)旋式局部通風(fēng)
8、機(jī) ,可以保證安全生產(chǎn)。四、通風(fēng)線路新風(fēng)由1072 運(yùn)輸巷通過(guò)風(fēng)機(jī)送入采煤工作面,回風(fēng)從采煤工作面到回風(fēng)上山,再由回風(fēng)上山到地面。五、撤面時(shí)加強(qiáng)一通三防的管理,采面配備專(zhuān)職瓦檢員,瓦斯檢查每小班不少于 3 次,并做到“三對(duì)口” ,發(fā)現(xiàn) CH4 涌出異常時(shí)要及時(shí)匯報(bào),堅(jiān)持有疑必停原則,隱患未處理、排除之前,必須停止作業(yè)。六、采面停風(fēng)或微風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè), 立即撤人進(jìn)行處理。 采面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%,整理版.必須撤人、斷電、向調(diào)度匯報(bào),制定解決措施。七、 CH4 傳感器安設(shè)位置必須正確,保證數(shù)量和精確度。工作面?zhèn)鞲衅骶嘤^ 5m 處,傳感器掛在距頂板 0.3m,距煤墻 0.2m 處。另外在距迎頭 5m
9、 處掛一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀。八、臨時(shí)停工時(shí),不準(zhǔn)停風(fēng)機(jī),設(shè)柵欄,掛免進(jìn)牌。九、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直,無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口、要正插反壓邊,風(fēng)筒口距迎頭不大于8 米以保證迎頭有足夠的風(fēng)量,漏風(fēng)率不超過(guò) 3%。四、 施工順序及方法1 、 撤除主要順序1、3701主運(yùn)順槽的撤除順序3701 運(yùn)輸順槽吐出刮板機(jī)鏈子回撤刮板、鏈子回撤刮板機(jī)設(shè)備收尾,回撤鉸接梁棚和單體等2、3701 工作面工作面直滑槽回撤鉸接型梁棚和支柱收尾:從下向上撤出工作面所有鉸接梁和支柱,從里向外撤除回風(fēng)順槽的所有設(shè)備,最后從里向外回撤超前支護(hù)。2、回撤方法采取一拆裝運(yùn)的方法。五、 設(shè)備撤除施工方案1、撤除順序首先拆除
10、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)、 在拆除工作面刮板輸送機(jī)后, 回撤工作面支架等。2、設(shè)備分解用專(zhuān)用工具按設(shè)備的結(jié)構(gòu)將其螺栓、銷(xiāo)軸、連接件等拆除, 使設(shè)備分解成部件并滿足裝車(chē)、 運(yùn)輸?shù)囊蟆?對(duì)不能正常拆除的螺絲要用剁斧人工剁開(kāi)。對(duì)有歪整理版.倒、旋轉(zhuǎn)、掉落、移動(dòng)的部件或部分在解體前要用噸位相適應(yīng)的手拉葫蘆控制住其重量并穩(wěn)定后,再拆除其螺栓、銷(xiāo)軸等連接部件,公共場(chǎng)所要保證清潔、無(wú)雜物、后路暢通。回收設(shè)備時(shí),要對(duì)各電氣設(shè)備經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電確保安全后拆線甩火,解體成 單獨(dú)件或件車(chē)、電纜、附件等。電纜、附件、單獨(dú)設(shè)備要分別集中裝車(chē)集中運(yùn)輸。3 、 設(shè)備撤除步驟與方法1、 刮板輸送機(jī)撤除方法(1)準(zhǔn)備工作 將刮板輸
11、送機(jī)機(jī)內(nèi)、運(yùn)輸機(jī)兩邊的浮煤、雜物清理干凈,運(yùn)輸機(jī)移平、推直。 拆掉所有的推拉連接頭。 把兩端頭單體、煤幫單體系好安全繩,工作面支架進(jìn)行注液,使所有支柱達(dá)到初撐力。 穩(wěn)固好各部絞車(chē),上好鋼絲繩,插好鉤頭。 背實(shí)煤幫,備齊專(zhuān)用工具。(2)在機(jī)頭過(guò)渡槽用剎車(chē)盤(pán)和止鏈器配合,倒開(kāi)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),鏈松后剎緊剎車(chē)盤(pán),停機(jī)停電,砸掉連接環(huán)銷(xiāo)子把上鏈掐開(kāi)。正開(kāi)運(yùn)輸機(jī)吐出刮板鏈,邊吐邊停,用絞車(chē)配合人工及時(shí)把刮板鏈拉走,嚴(yán)禁堆積,按連接環(huán)掐成段,每段長(zhǎng)度不大于 18m 并及時(shí)運(yùn)走。 在不停電的情況下吐出刮板輸送機(jī)刮板鏈,并裝車(chē)外運(yùn)。 停刮板輸送機(jī)變壓器高壓電,將刮板輸送機(jī)開(kāi)關(guān)負(fù)荷電纜拆除,用擋板整理版.擋好開(kāi)關(guān)接線嘴
12、,把電纜外運(yùn)裝車(chē)。 拆除運(yùn)輸機(jī)電纜和各部連接螺栓、銷(xiāo)子、啞鈴銷(xiāo)、各部位小件,并分類(lèi)集中裝車(chē)上井。(3)拆機(jī)頭、機(jī)尾。拆件時(shí)先拆電機(jī)減速箱。用兩個(gè)不小于 18.5mm的鋼絲繩頭,繞電機(jī)減速箱一周半, 一個(gè)捆在減速箱上, 一個(gè)捆在電機(jī)與聯(lián)軸節(jié)對(duì)口處,夾上小木料防滑。用兩個(gè)5 噸手拉葫蘆配不小于 18.5mm鋼絲繩頭生根在支架頂梁上, 控制住重量。 人工拆掉與機(jī)頭叉的連接螺栓,用葫蘆配合繩頭使軸頭離開(kāi),然后把電機(jī)減速箱放在底板上并運(yùn)走。(4)拆掉機(jī)頭架、機(jī)尾架與過(guò)渡槽的連接特別壓梁,抽出特別壓梁使機(jī)頭、機(jī)尾解體。(5)用專(zhuān)用工具拆掉所有溜子槽之間的壓梁或連接銷(xiāo),用撬棍撬開(kāi)溜槽,直至全部解體。 將機(jī)頭
13、、機(jī)尾部、過(guò)渡槽、調(diào)節(jié)槽、傳動(dòng)減速箱、推移裝置依次解體,裝車(chē)外運(yùn)。 將運(yùn)輸機(jī)正常槽進(jìn)行解體,用絞車(chē)托運(yùn)到裝車(chē)位置處進(jìn)行裝車(chē),每?jī)晒?jié)裝一車(chē),并封車(chē)?yán)喂炭煽俊#?)安全技術(shù)措施: 掐鏈、吐鏈及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作面照明、通話設(shè)施必須完好,設(shè)備開(kāi)關(guān)、按鈕靈敏可靠,否則不得施工。 拆溜槽前要先把上、下鏈撤凈。 拆除工作時(shí),兩工作地點(diǎn)的間距不得小于6m。 拆機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱工作,一組至少有4 人工作,一人監(jiān)護(hù),負(fù)整理版.責(zé)監(jiān)護(hù)煤幫、起吊點(diǎn)、生根及物件的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停止工作,立即進(jìn)行處理,待處理好安全后再工作。 其它拆除工作必須至少兩人一組同時(shí)工作,相互監(jiān)護(hù)。 使用手拉葫蘆起吊時(shí),首先要檢查起吊點(diǎn)及生根的穩(wěn)定性,確保安全。拉小鏈時(shí)雙手均勻用力, 不得過(guò)猛過(guò)快, 起吊重物懸空停留時(shí), 要將手拉小鏈拴在大鏈上。5、安全技術(shù)措施 :1、多人協(xié)調(diào)作業(yè)時(shí),要統(tǒng)一號(hào)令,統(tǒng)一動(dòng)作,專(zhuān)人指揮。2、在拆除機(jī)頭前,要確保皮帶處于停止?fàn)顟B(tài),并拉下閉鎖,與皮帶輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好后,方可作業(yè)。3、吊裝卸載臂等大部件時(shí)捆綁要對(duì)稱(chēng),吊裝人員閃開(kāi)起吊物,防止?jié)L落傷人。4、拆卸時(shí),工作人員要注意好手腳位置,防止工作時(shí)發(fā)生意外人身傷害。5、吊裝大件時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、觀察好頂板起吊點(diǎn)情況。六、其它在拆除裝備、回撤液壓柱、鉸接梁期間由主管礦長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)指揮,安檢員、瓦斯員、工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、帶班長(zhǎng)
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