一煉軋廠簡介

1、一煉軋廠簡單介紹一煉軋廠是由原三煉鋼廠、熱軋薄板廠于2007年12月整合而成。原三煉鋼廠始建于1975年，原為3座15噸小轉(zhuǎn)爐，經(jīng)過幾代人的艱苦創(chuàng)業(yè)和技術(shù)改造，現(xiàn)發(fā)展壯大為擁有3座100噸級(jí)以上頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、2臺(tái)6機(jī)6流小方坯連鑄機(jī)的現(xiàn)代化大工廠。原熱軋薄板廠是被列為湖南省“十五”期間推進(jìn)工業(yè)化進(jìn)程十大標(biāo)志性工程之首的國家重點(diǎn)工程，于2004年2月建成投產(chǎn)，創(chuàng)造了同類型CSP生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)效速度最快等多項(xiàng)世界紀(jì)錄。 現(xiàn)一煉軋廠共有員工1348人，組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為五個(gè)科室，九個(gè)車間。分別為生產(chǎn)管理室、技術(shù)品種開發(fā)室、設(shè)備材料室、安全保衛(wèi)室、綜合管理室；煉鋼車間、方坯車間、行車車間、鋼包精煉車間、鑄軋

2、準(zhǔn)備車間、鑄軋車間、質(zhì)量監(jiān)督車間、環(huán)保車間、電氣自動(dòng)化車間。一煉軋廠重點(diǎn)推崇“硅鋼文化”建設(shè)的工作理念。以“精心、精細(xì)、精確、精品”為基本原則，即生產(chǎn)和各生產(chǎn)要素的安排與組織做到精心準(zhǔn)備，生產(chǎn)的組織和運(yùn)營過程做到精細(xì)管理，計(jì)劃、質(zhì)量、成本、操作、設(shè)備運(yùn)行做到精確控制，努力實(shí)現(xiàn)工作質(zhì)量追求零缺點(diǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量追求零缺陷的更高要求。2006年至2008年建設(shè)項(xiàng)目情況：1、2005年12月動(dòng)工，新建鐵水預(yù)處理（脫硫站）一套，2006年9月22日投產(chǎn)。2、2006年5月立項(xiàng)轉(zhuǎn)爐一次除塵備用風(fēng)機(jī)（7#風(fēng)機(jī)），2007年5月動(dòng)工，2007年10月31日投產(chǎn)。3、2006年4月立項(xiàng)轉(zhuǎn)爐自動(dòng)煉鋼改造，2007年1

3、1月投入運(yùn)行。4、RH爐項(xiàng)目：2005年8月開始，2006年12月竣工投產(chǎn)，雙工位，年產(chǎn)量100萬噸。熱軋線軋后超快冷系統(tǒng)：2008年8月開始，2009年10月竣工投產(chǎn)。5、熱軋板廠SVC（無功補(bǔ)償）小型技術(shù)改造項(xiàng)目，2007年2月開始，2007年10月竣工。6、連鑄機(jī)振動(dòng)臺(tái)控制系統(tǒng)小型技術(shù)改造項(xiàng)目，2007年2月開始，2008年2月竣工。7、熱軋水處理刮泥機(jī)技術(shù)改造項(xiàng)目。2008年4月由漣鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，該工程項(xiàng)目于2008年8月施工完畢。一、2006年至2012年一煉軋廠主要生產(chǎn)工藝流程： 高 爐2×600t混鐵爐3×100t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐3座氬站1座LF精煉爐3座LF精煉

4、爐1座RH精煉爐2臺(tái)六機(jī)六流方坯連鑄機(jī)棒材廠型帶材廠2流CSP連鑄機(jī)2座輥底式均熱爐7機(jī)架精軋機(jī)層流冷卻取樣、打捆 稱重入庫1機(jī)架四輥平整機(jī)外銷冷軋開平打捆稱重入庫外銷開平HMPT卷取二、2006年至2008年一煉軋廠主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：見附件。三、技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步1、技術(shù)改造項(xiàng)目名稱投產(chǎn)時(shí)間鐵水預(yù)處理線2006年9月100噸RH真空處理2007年12月2、2006年度漣鋼科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)項(xiàng)目名稱獲獎(jiǎng)單位獲獎(jiǎng)名次熱軋與冷軋薄規(guī)格產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)技術(shù)研究技術(shù)中心、熱軋板廠、冷軋板廠一 等 獎(jiǎng)熱冷軋薄板系統(tǒng)質(zhì)量問題改進(jìn)研究冷軋板廠、熱軋板廠、技術(shù)中心二 等 獎(jiǎng)100噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐與CSP高效匹配轉(zhuǎn)爐煉

5、鋼廠、技術(shù)中心、熱軋板廠二 等 獎(jiǎng)CSP薄板連鑄機(jī)非正弦振動(dòng)波形的開發(fā)與應(yīng)用熱軋板廠、技術(shù)中心二 等 獎(jiǎng)CSP-APQ系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用熱軋板廠、技術(shù)中心、信息自動(dòng)化中心三 等 獎(jiǎng)3、2007年度漣鋼科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)項(xiàng)目名稱獲獎(jiǎng)單位獲獎(jiǎng)名次CSP工藝半工藝電工鋼的研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)踐技術(shù)中心、熱軋板廠、冷軋板廠特 等 獎(jiǎng)CSP工藝?yán)滠埢逖邪l(fā)與生產(chǎn)實(shí)踐技術(shù)中心、一煉軋廠一 等 獎(jiǎng)1#、2#爐傾動(dòng)控制系統(tǒng)優(yōu)化與改進(jìn)一煉軋廠、機(jī)動(dòng)設(shè)備部一 等 獎(jiǎng)CSP工藝含硼鋼的研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)踐技術(shù)中心、一煉軋廠、進(jìn)出口部二 等 獎(jiǎng)CSP相關(guān)功能材料國產(chǎn)化技術(shù)及應(yīng)用研究一煉軋廠、技術(shù)中心二 等 獎(jiǎng)4、2008年度漣鋼科學(xué)技術(shù)進(jìn)

6、步獎(jiǎng)項(xiàng)目名稱獲獎(jiǎng)單位獲獎(jiǎng)名次半無頭軋制技術(shù)應(yīng)用及薄規(guī)格產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)中心、一煉軋廠特 等 獎(jiǎng)HMT-BOF-RH-CSP單聯(lián)工藝研究與開發(fā)技術(shù)中心、一煉軋廠一 等 獎(jiǎng)轉(zhuǎn)爐煙氣分析動(dòng)態(tài)終點(diǎn)控制技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用一煉軋廠、信息自動(dòng)化中心、技術(shù)改造指揮部 三 等 獎(jiǎng)煉鋼部分指標(biāo)名稱計(jì)算單位2006年2007年產(chǎn)量總計(jì)t3909048.274080866.97 薄板產(chǎn)量t2456733.212646895.10 小方坯坯t1452314.971433971.88 1#機(jī)t829819.68816752.95 2#機(jī)t628495.42617218.73 其中:組合坯t18244.8723589.55 總爐數(shù)

7、爐39860.00 鋼坯爐數(shù)爐13924.00 薄板爐數(shù)爐25936.00 綜合爐產(chǎn)量噸/爐102.67 坯爐產(chǎn)量噸/爐103.43 薄爐產(chǎn)量噸/爐102.24 綜合平均日產(chǎn)噸/日11180.46 其中:鋼坯噸/日3928.69 薄板噸/日7251.77 綜合合格率%99.7499.92 其中:鋼坯合格率%99.7499.92 計(jì)劃鋼出鋼率%99.8699.92 金屬料消耗kg/t1093.231094.84 (1)綜合鋼鐵料消耗kg/t1085.71086.16 鐵水kg/t934.75924.92 廢鋼kg/t47.370.00 生鐵kg/t103.6691.23 (2)薄板鋼鐵料消耗kg

8、/t1090.051087.47 鐵水kg/t935.79917.52 廢鋼kg/t46.7569.82 生鐵kg/t107.51100.13 (3)連鑄鋼鐵料消耗kg/t1078.341083.75 鐵水kg/t932.98938.60 廢鋼kg/t48.2367.89 生鐵kg/t97.1377.26 (2)合金料kg/t7.538.68 硅鐵kg/t0.450.45 錳鐵kg/t0.711.08 錳硅合金kg/t3.572.97 硅鈣合金kg/t1.842.32 硅鋁合金kg/t1.051.69 (1)綜合工序能耗kg/t11.59-3.20 壓風(fēng)m3/t17.3418.03 電力kwh

9、/t19.3618.89 水m3/t9.267.97 氧氣m3/t57.9956.80 煤氣GJ/t0.250.22 轉(zhuǎn)爐煤氣GJ/t-0.31-0.38 氮?dú)鈓3/t27.32(2)轉(zhuǎn)爐工序能耗kg/t11.59-11.73 壓風(fēng)m3/t17.3416.22 電力kwh/t19.366.99 水m3/t9.260.50 氧氣m3/t57.9947.15 煤氣GJ/t0.250.07 轉(zhuǎn)爐煤氣GJ/t-0.31-0.38 氮?dú)鈓3/t27.32(3)連鑄工序能耗kg/t11.078.53 壓風(fēng)m3/t1.731.80 電力kwh/t12.211.90 水m3/t0.560.50 氧氣m3/t9

10、.869.66 煤氣GJ/t0.170.13 其它物料消耗耐火材料元/t38.2740.83 補(bǔ)爐料kg/t1.560.59 噴補(bǔ)料kg/t0.640.47 石灰kg/t60.5656.64 瑩石kg/t1.921.76 氮?dú)鈓3/t26.74 從業(yè)人員價(jià)值勞動(dòng)生產(chǎn)率元/人77.155781369 從業(yè)人員勞動(dòng)生產(chǎn)率噸/人3528.023617.79 轉(zhuǎn)爐日歷利用系數(shù)t/公稱t.d38.2539.93 轉(zhuǎn)爐日歷作業(yè)率%86.988.10 每爐煉鋼時(shí)間min/爐34.9934.85 轉(zhuǎn)爐平均鋼產(chǎn)量t/爐99.99102.56 (1)1#爐t/爐99.99102.62 (2)2#爐t/爐99.78

11、102.39 (3)3#爐t/爐100.15102.67 (4)薄板t/爐99.92102.16 (5)連鑄t/爐100.1103.29 鋼包壽命爐/次58.1960.03 (1)薄板爐/次47.1550.26 (2)連鑄爐/次96.3494.09 轉(zhuǎn)爐爐襯包壽命爐/次39860.00 連鑄中間包壽命爐/次12.4612.15 品種計(jì)劃完成率%99.7199.89 轉(zhuǎn)爐吹損率%7.668.16 連 鑄 連鑄作業(yè)率%66.6466.53 1#機(jī)%75.9572.93 2#機(jī)%57.6560.10 連鑄臺(tái)時(shí)產(chǎn)量t/臺(tái).h124.39123.04 1#機(jī)t/臺(tái).h125.22127.92 2#機(jī)t/

12、臺(tái).h127.49117.15 連鑄收得率%98.1398.51 溢漏率%0.10.06 連澆時(shí)間h/次11.3813.94 連拉爐數(shù)爐/次14.1816.66 定尺率%99.3199.45 精煉爐電耗kwh/t32.53 外送蒸氣t/t-0.09 鐵水預(yù)處理量t107635 精煉爐電耗量KKW3501328 軋鋼部分計(jì)算單位2006 20071、精煉鋼合金料消耗kg/t3.89 4.28 附：硅鐵(折75%)kg/t0.17 0.39 附：錳鐵(折65%)kg/t0.91 0.972、精煉鋼工序單位能耗kg/t6.71 6.643、精煉鋼主要能源實(shí)物消耗 燃?xì)庀腗J/t11.12 電力消耗

13、kwh/t52.72 51.21 氬氣消耗m3/t1.02 1.14 水消耗m3/t2.58 2.64 其中：新水消耗m3/t0.32 0.384、精煉爐日歷作業(yè)率%91.48 95.095、精煉爐每爐鋼處理時(shí)間h/爐0.98 0.966、精煉爐爐蓋壽命爐28620 28620二、連鑄1、連鑄坯鋼水收得率%97.14 97.782、連鑄比%100.00 1003、連鑄機(jī)日歷作業(yè)率%87.42 94.384、連鑄機(jī)臺(tái)時(shí)合格產(chǎn)出量t/h155.82 156.525、連澆時(shí)間h/次8.15 106、連鑄機(jī)多爐連澆平均爐數(shù)爐/次13.07 15.647、溢漏率%0.48 0.368、連鑄坯生產(chǎn)能力利用

14、率%99.44 107.39三、鋼加工（一）、鋼材合格率%97.85 99.85一）商品材合格率%97.85 99.72 其中：一等品率%98.46 二等品率%1.51 三等品率%0.03內(nèi)部重復(fù)材鋼材合格率%100 其中：一等品率%99.62 二等品率%0.38 三等品率%0（二）深加工熱軋鋼材合格率%100 其中：一等品率%100 二等品率%0 三等品率%0（三）送冷軋廠熱軋鋼材合格率%100 其中：一等品率%99.59 二等品率%0.41 三等品率%02、錠坯材綜合成材率%96.79 98.5 商品材成材率%98.223、鋼加工工序單位能耗kg/t40.73 40.074、軋輥消耗kg/

15、t0.88 0.855、鋼加工產(chǎn)品主要能源實(shí)物消耗 （1）燃?xì)庀腗J/t764.37 762.96 （2）電力消耗kwh/t101.72 92.87 （3）氧氣消耗m3/t24.84 0.75 （4）風(fēng)力消耗m3/t36.1 （5）低壓氮?dú)庀膍3/t0.52 （6）中壓氮?dú)庀膍3/t2.9 （7）蒸汽消耗GJ/t0.03 （8）水消耗m3/t24.84 23.86 其中：新水消耗m3/t0.78 0.926、鋼加工從業(yè)人員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率噸/人547.65 549.427、軋機(jī)日歷作業(yè)率%91.49 95.088、軋機(jī)有效作業(yè)率%98.38 97.489、鋼加工設(shè)備小時(shí)產(chǎn)量t/h288.2

16、4 306.0710、加熱爐燃耗kg/t25.99 25.9411、綜合成材率%94.02 96.312008年指標(biāo)軋鋼部分計(jì)算單位全年1、精煉鋼合金料消耗kg/t4.09 附：硅鐵(折75%)kg/t0.70 附：錳鐵(折65%)kg/t0.57 2、精煉鋼工序單位能耗kg/t7.19 3、精煉鋼主要能源實(shí)物消耗 燃?xì)庀腗J/t15.56 電力消耗kwh/t52.99 氬氣消耗m3/t0.00 水消耗m3/t0.00 其中：新水消耗m3/t0.00 4、精煉爐日歷作業(yè)率%80.09 5、精煉爐每爐鋼處理時(shí)間h/爐0.95 6、精煉爐爐蓋壽命爐2385 二、連鑄1、連鑄坯鋼水收得率%98.0

17、9 2、連鑄比%100.00 3、連鑄機(jī)日歷作業(yè)率%78.32 4、連鑄機(jī)臺(tái)時(shí)合格產(chǎn)出量t/h163.52 5、連澆時(shí)間h/次11.03 6、連鑄機(jī)多爐連澆平均爐數(shù)爐/次17.92 7、溢漏率%0.30 8、連鑄坯生產(chǎn)能力利用率%93.49 三、鋼加工（一）、鋼材合格率%99.91 一）商品材合格率%99.85 其中：一等品率%98.80 二等品率%1.15 三等品率%0.05 內(nèi)部重復(fù)材鋼材合格率%99.99 其中：一等品率%99.76 二等品率%0.24 三等品率%0.00 （二）深加工熱軋鋼材合格率%100.00 其中：一等品率%99.13 二等品率%0.87 三等品率%0.00 （三）

18、送冷軋廠熱軋鋼材合格率%99.99 其中：一等品率%99.81 二等品率%0.19 三等品率%0.00 2、錠坯材綜合成材率%98.41 商品材成材率%98.00 3、鋼加工工序單位能耗kg/t45.57 4、軋輥消耗kg/t0.97 5、鋼加工產(chǎn)品主要能源實(shí)物消耗 （1）燃?xì)庀腗J/t797.38 （2）電力消耗kwh/t97.59 （3）氧氣消耗m3/t0.50 （4）風(fēng)力消耗m3/t39.22 （5）低壓氮?dú)庀膍3/t0.65 （6）中壓氮?dú)庀膍3/t4.27 （7）蒸汽消耗GJ/t0.02 （8）水消耗m3/t31.98 其中：新水消耗m3/t0.96 6、鋼加工從業(yè)人員實(shí)物勞動(dòng)

19、生產(chǎn)率噸/人5438.68 7、軋機(jī)日歷作業(yè)率%79.29 8、軋機(jī)有效作業(yè)率%95.73 9、鋼加工設(shè)備小時(shí)產(chǎn)量t/h317.05 10、加熱爐燃耗kg/t27.11 11、綜合成材率%96.53 煉鋼部分鋼產(chǎn)量t3632588 薄板坯t2243788 連鑄小方坯t1388800 噸鋼煤氣回收量萬m378.02 煤氣回收率%77.73 二、質(zhì)量 鋼坯合格率%99.83 三、消耗 金屬料消耗kg/t1091.31 鋼鐵料消耗kg/t1082.29 生鐵kg/t51.20 鐵水kg/t965.11 廢鋼kg/t65.98 小方坯鋼鐵料消耗kg/t1083.04 生鐵kg/t45.18 鐵水kg/

20、t969.74 廢鋼kg/t68.13 薄板坯鋼鐵料消耗kg/t1081.83 生鐵kg/t54.92 鐵水kg/t962.25 廢鋼kg/t64.66 合金料消耗kg/t9.02 硅鐵消耗（折75%）kg/t1.28 錳鐵消耗（折65%）kg/t1.39 錳硅合金消耗（折錳+硅=82%）kg/t3.92 鋁鐵kg/t1.74 鈦鐵kg/t0.08 烙鐵kg/t0.03 其它kg/t0.57 轉(zhuǎn)爐鋼非金屬料消耗 其中：冶金石灰消耗kg/t55.45 煉鋼綜合工序單位能耗千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸-6.22 綜合電耗kwh/t21.78 氧氣m3/t56.11 氮?dú)鈓3/t28.29 混合煤氣消耗GJ/t0

21、.29 水耗m3/t8.68 新水m3/t1.31 壓風(fēng)m3/t22.80 轉(zhuǎn)爐煤氣GJ/t-0.56 外送蒸汽kg/t-90.64 轉(zhuǎn)爐+連鑄工序單位能耗千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸-6.22 綜合電耗kwh/t21.10 氧氣m3/t56.11 氮?dú)鈓3/t28.24 混合煤氣消耗GJ/t0.29 水耗m3/t8.68 新水m3/t1.30 壓風(fēng)m3/t22.72 轉(zhuǎn)爐煤氣GJ/t-0.56 外送蒸汽kg/t-90.64 轉(zhuǎn)爐工序單位能耗千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸-16.50 電耗kwh/t7.81 氧氣m3/t46.57 氮?dú)鈓3/t25.42 混合煤氣消耗GJ/t0.09 水耗m3/t4.34 壓風(fēng)m3/t20.45 轉(zhuǎn)爐煤氣GJ/t-0.56 外送蒸氣kg/t-90.64 連鑄工序單位能耗千克標(biāo)準(zhǔn)煤