降低高支紗長絨棉比例的紡紗實踐

1、降低高支紗長絨棉比例的紡紗實踐胥密霞姚會芳李引梅(咸陽華潤紡織有限公司)對于棉紡織行業(yè)來說，原料成本占紗線成本的70%以上，當前細絨棉與長絨棉的比價為1 ： 1. 5左右，按照公司安排，我們在高支紗品種J7. 3、J9. 7W上結合生產(chǎn)實際和客戶質(zhì)量要求，將長絨棉的混紡比例適當降低，并通過采取紡紗工藝流程調(diào)整等措施，既滿足了生產(chǎn)質(zhì)量要求，又節(jié)約了原料資金，達到了降低紡紗成本目的。1試驗條件1. 1 試驗品種：J7. 3、J9. 7W試驗機型：FA504、FA506、A513W。1. 2工藝流程1. 2 . 1 J7. 3工藝流程(90 %長絨棉)：(1) 配棉A: A002A抓棉機t A035

2、A混開棉機宀A036開棉機宀A092混棉機宀A076成卷 機t FA224梳棉機t FA334條卷機t FA344并卷機t FA261精梳機(2) 配棉B: A002A抓棉機t A035A混開棉機t A036開棉機t A092混棉機t A076成卷 機T FA224梳棉機t FA302預并條機t SFA332條卷機t A201 D精梳機t(1)t FA302精后預并條機t FA3II并條機t HY49I粗紗機t FA504 FA506細紗機丄上述配棉A為100%長絨棉，配棉 B為80%長絨棉與20%細絨棉采用棉包混合。(1)、 (2)兩條生產(chǎn)線的精梳條在精后預并條按比例進行條子混合。1. 2

3、. 2 J7. 3工藝流程(80 %長絨棉)：A002A 抓棉機一t A035A 混開棉機t A036開棉機t A092混棉機t A076成卷機t FA224梳棉機t FA302預并條機t SFA332條卷機A201D精梳機t FA31仆并條機t HY491 粗紗機t FA506(新機)細紗機1. 2 . 3 J9. 7W工藝流程(10 %長絨棉)：(1) 配棉C： FA009A抓棉機t FAI05開棉機t FA029混棉機t FAII6主除雜機t FA203梳 棉機t FA334條卷機t FA344并卷機t F1268精梳機(2) 配棉D(zhuǎn): A002A抓棉機t A006混開棉機t A036開

4、棉機t A092混棉機t A076成卷 機T 1181C梳棉機T A272F預并條機T SFA332條卷機t A201D精梳機(1) nt FA302并條機t A454粗紗機t A513W 細紗機(2) -上述配棉C為100%細絨棉，配棉 D為80%長絨棉與20%細絨棉采用棉包混合。(1)、(2)兩條生產(chǎn)線的精梳條在頭道并條按比例進行條子混合。2試驗結果與分析2. 1 J7. 3品種：該品種上車以來，原料一直配用100%長絨棉，隨著紡部設備技改、高支紗質(zhì)量攻關等活動開展，成紗質(zhì)量水平穩(wěn)中有升，條干CV %值已從2005年初16. 0%降低到目前14. 7%，達到2001年烏斯特公報25%水平，

5、結合設備及成紗質(zhì)量現(xiàn)狀，2007年起，按照公司要求，我們在 J7. 3品種上將長絨棉比例先后由100%減少至90%、80%，并做對比試驗，試驗指標匯總如表1。表I7'驗方案項目第一組第二組長絨棉100%長絨棉90%長絨棉90%長絨棉80%細紗機型FA506FA504條干CV %14.815.114.614.8細節(jié)（個/ km）35412424粗節(jié)（個/ km）58766977棉結（個/ km）6791132144平均強力（cN）145.1139.7154143.8單強CV %10.210.310.510.0斷強(cN / tex)19.919.124.723.1細紗斷頭（根/千錠時）8

6、9713備注細紗同臺同錠條件下取樣做對比試驗從表1對比試驗可以看出：在 J7. 3品種上將長絨棉比例由 100%減少至90%、80%, 由于長絨棉減少，細絨棉增加10%20%，紡紗原料中纖維長度變短，整齊度變差，短絨增加，成紗質(zhì)量受到一定影響，條干CV %值上升了 0. 20. 3個百分點，常發(fā)性紗疵也有不同程度上升，成紗強力下降了510cN，斷強下降了 1cN/tex左右。2. 2 J9. 7W品種：2007年1月，我們在J9. 7W品種上將長絨棉比例由 31%減少至20%、 10%，并做對比試驗，測試指標見下表2。表2比例長絨棉31 %長絨棉20 %長絨棉10%細紗機型A513W條干CV

7、%15.415.615.6細節(jié)（個/ km）435154粗節(jié)（個/ km）106111113棉結（個/ km）149137153平均強力（cN）148.6138.4128.2單強CV %9.711.28.7斷強(eN /tex)15.314.313.2布機斷緯（根/臺時）000備注細紗同臺同錠條件下取樣做對比試驗從表2對比試驗可以看出：J9. 7W品種將長絨棉比例由 31 %減少至20%、10%，對 成紗條干及強力指標有一定影響。條干CV %值上升了 0. 2個百分點，常發(fā)性紗疵中千米細節(jié)上升了 25%左右，千米粗節(jié)上升5%左右，成紗強力下降了 10200N ,斷強下降了 I 2cN/tex，

8、取不同長絨棉比例 3I%、20%、10%的管紗各10個（細紗同臺同錠條件下取樣 ）, 在織布品種上測試布機斷緯無差異。3長絨棉比例下調(diào)后采取質(zhì)量措施及質(zhì)量跟蹤結合對比試驗，綜合考慮紡紗成本，公司決定將J7. 3品種長絨棉比例由100%減少至90%,之后又將部分品種長絨棉比例由90%調(diào)整至80%;將J9. 7W品種長絨棉比例由31 %減少至10%，長絨棉比例下調(diào)后，為穩(wěn)定紡紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率，我們密切關注半成品、成 紗質(zhì)量指標和開車斷頭情況，并采取了一系列質(zhì)量措施。3. 1質(zhì)量措施3. 1.1從清梳至細紗工序?qū)嵭袡C臺固定供應，對兩條專線機臺逐臺逐錠整機，消除臺差、 眼差、錠差，保證設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好

9、，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。3. 1 . 2調(diào)整工藝流程：針對 J7. 3品種下調(diào)長絨棉比例后成紗棉結上升較多的質(zhì)量問題， 我們采取調(diào)整工藝流程的措施，在梳棉工序?qū)7. 3品種從118IC機型調(diào)整到FA224機型，將預并條從A272F機型調(diào)整到FA302機型，精梳機臺固定在 A201D機型生產(chǎn)。由于細紗工序 JC7. 3品種開臺較多（約70臺），生產(chǎn)機型多（FA504、FA506、FA502A）, 紡專器材配置不一，各機型上紡紗質(zhì)量水平有差異，為確保長絨棉比例下調(diào)后成紗質(zhì)量水平相對穩(wěn)定，我們對各機型紡紗質(zhì)量進行摸底試驗，試驗結果見表3。從表3試驗可以看出：細紗各機型生產(chǎn) J7. 3品種，F(xiàn)A504、FA

10、506（新機）成紗質(zhì)量相對 較好，結合對比試驗及設備狀況，公司將長絨棉比例調(diào)整至80%的J7. 3品種固定在紡專器材配置較新的FA506細紗新機上生產(chǎn)。表3 J7. 3不同細紗機型對比試驗長絨棉比例機型條干CV%千米細節(jié)千米粗節(jié)千米棉結備注90%FA505A15.447105112各機型隨機 取I0個管 紗測試指標FA50414.62666109FA50614.826709890%FA506（新機）14.83466115在細紗同臺 同錠同粗紗 條件下取樣FA50415.03385124FA50615.3469213380%FA506（新機）15.562103179在細紗同臺 同錠同粗紗 條件下

11、取樣FA50415.560122177FA50616.0711401903. 2質(zhì)量跟蹤J7. 3、J9. 7W品種長絨棉混紡比例下調(diào)后，通過采取整機、調(diào)整工藝流程等質(zhì)量措施，從試驗室常規(guī)測試指標（見下表4）可看出：兩品種下調(diào)長絨棉比例，對成紗質(zhì)量及開車斷頭 有一定影響，但整體質(zhì)量指標較穩(wěn)定，后工序百管斷頭率、整經(jīng)斷頭、布機斷緯、生產(chǎn)效率 相對穩(wěn)定。我們對兩品種細紗開車斷頭及生產(chǎn)生活跟蹤觀察，斷頭無明顯上升，生活基本正常。表41J7.3J9.7W長絨棉100%長絨棉90%長絨棉80%長絨棉31%長絨棉10%細紗機型FA504FA506FA504FA506、FA502AFA506 （新機）A51

12、3WA513W條干CV %14.614.915.015.115.3細節(jié)（個/ km）2831353330粗節(jié)（個/ km）51677885101棉結（個/ km）74100122130156平均強力（cN）140.3149.8149.7142.0151.1單強CV %10.411.011.110.59.6斷強(eN/tex)24.523.624.218.617.6成紗結雜（粒/克）8/159/1711/2013/2815/30細紗斷頭（根/千錠時）20115512百管斷頭率（%）270左右290左右310左右/整經(jīng)斷頭（根/根萬米）0.430.560.581.291.39布機斷緯（根/臺時）1

13、.852.122.160.190.18布機開臺效率97.9397.2797.3095.1595.20備注長絨棉比例調(diào)整前后大面積常規(guī)測試指標對比4經(jīng)濟效益分析目前市場上長絨棉與細絨棉的差價為6000元/噸左右，我們對07年5月份兩品種長絨棉比例下調(diào)后計算出原料資金節(jié)約情況：J7. 3品種：如長絨棉比例由100%減少至90%和長絨棉比例由90%減少至80%，細紗累計月產(chǎn)量為 61 . 4噸，原料耗用量為 84. 7噸，原 料方面可節(jié)約資金近 5萬元；J9. 7w品種：月產(chǎn)量為58噸，原料耗用量為 84. 7噸，如長 絨棉比例由31 %減少至10%，原料方面可節(jié)約資金近9. 6萬元，兩品種月累計節(jié)約資金14. 6萬元左右。5結語5. 1在保證生產(chǎn)生活穩(wěn)定，成紗質(zhì)量及布面風格差異不大，滿足客戶要求情況下，高支紗 品種適當下調(diào)長絨棉混紡比例，可降低紡紗成本。5. 2高支紗品種降低長絨棉比例后，受纖維長度減短、短絨率增加、整齊度變差等因素影 響，成紗質(zhì)量水平有微幅下降，各工序開車斷頭及生