一期引風機負壓控制系統(tǒng)講解

1、一期引風機負壓控制系統(tǒng)講解一 、引風機負壓控制系統(tǒng)設備及流程簡介B引風機靜葉B引風機變頻器A引風機爐膛負壓A引風機變頻器注： 1、引風機變頻運行：6KV開關合閘、變頻器旁路刀閘分閘，輸入刀閘合閘，輸出刀閘合閘2、引風機工頻運行：6KV開關合閘、變頻器旁路刀閘合閘、輸入刀閘分閘、輸出刀閘分閘引風機工頻狀態(tài)信號引風機變頻狀態(tài)信號引風機變頻器輕故障報警引風機變頻器重故障報警引風機變頻器待機狀態(tài)引風機6KV高壓合閘允許引風機變頻器轉(zhuǎn)速反饋引風機變頻器輸出電流引風機6KV輸出電流變頻器變頻器輸出刀閘變頻器輸入刀閘變頻器旁路刀閘6KV開關控制和監(jiān)視爐膛負壓的意義 爐膛負壓是反映燃燒工況穩(wěn)定與否的重要參數(shù)，

2、是運行中要控制和監(jiān)視的重要參數(shù)之一。爐內(nèi)燃燒工況一旦發(fā)生變化，爐膛負壓隨即發(fā)生相應變化。當鍋爐的燃燒系統(tǒng)發(fā)生故障或異常時，最先在爐膛負壓上反映出來，而后才是火檢、火焰等的變化，其次才是蒸汽參數(shù)的變化。因此，監(jiān)視和控制爐膛負壓對于保證爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定、分析爐內(nèi)燃燒工況、煙道運行工況、分析某些事故的原因均有極其重要的意義。大多數(shù)鍋爐采用平衡通風方式，使爐內(nèi)煙氣壓力低于外界大氣壓力，即爐內(nèi)煙氣負壓，爐膛內(nèi)煙氣壓力最高的部位是爐膛頂部。所謂爐膛負壓：即指爐膛頂部的煙氣壓力。當爐負壓過大時，漏風量增大，引風機電耗，不完全燃燒損失、排煙熱損失均增大。甚至使燃燒不穩(wěn)定、滅火爐負壓小、變?yōu)檎龎海鹧婕帮w灰將

3、從爐膛不嚴處冒出，使燃燒惡化危及人身及設備安全。故應保持爐膛負壓在正常范圍內(nèi)。 運行中引起爐膛負壓波動的重要原因為燃燒工況的變化，在引、送風機保持不變的情況，由于燃燒工況的變化總有小量的變化，故爐膛負壓總是波動的，當燃燒不穩(wěn)定時爐膛壓力將產(chǎn)生強烈波動，爐膛負壓即相應作出大幅度的劇烈的波動。當爐膛壓力發(fā)生劇烈脈動時，往往是滅火的前兆，這時必須加強監(jiān)視和檢查爐內(nèi)燃燒工況、分析原因，并及時進行調(diào)整和處理。同時，煙氣流經(jīng)各對流受熱面時，要克服流動阻力，故沿煙氣流程煙道各點的負壓是逐漸增大的。在不同負荷時，由于煙氣量變化，煙道各點負壓也相應變化，如負荷升高，煙道各點負壓相應增大；反之，相應減小。在正常運

4、行中， 煙道各點負壓與負荷保持一定的變化規(guī)律，當某段受熱面發(fā)生結(jié)渣，積灰和局部堵灰時，由于煙氣流通斷面減小，煙氣流速升高，阻力增大，于是其出入口的壓差及出口負壓值相應增大，故通過監(jiān)視煙道各點負壓及煙氣溫度的變化，可及時發(fā)現(xiàn)各段受熱面的積灰、堵灰、泄漏等缺陷或發(fā)生二次燃燒的事故。所以，在正常情況下，爐膛負壓和各煙道的負壓都有大致相同的變化范圍。運行中，如發(fā)現(xiàn)數(shù)值上有不正常的變化時，應進行全面分析，查明原因，及時處理，避免各種異常及事故生，保證鍋爐的安全運行。爐膛壓力控制爐膛壓力控制系統(tǒng)的主要任務是維持爐膛壓力在一定范圍內(nèi)變化。鍋爐運行期間，機組要求的負荷指令改變，則進入爐膛的燃料量、送風量都將改

5、變，燃料在爐膛中燃燒后產(chǎn)生的煙氣量也將隨之改變，這時為維持爐膛內(nèi)保持正常壓力，必須對引風量進行相應調(diào)節(jié)。實踐表明，鍋爐一旦燃燒系統(tǒng)發(fā)生故障，首先反應的就是爐膛壓力的變化，然后才是其他的參數(shù)。爐膛壓力過高，爐膛內(nèi)火焰和高溫煙氣就會向外泄漏，影響鍋爐的安全運行；爐膛壓力過低，爐膛和煙道內(nèi)的漏風量將增大，可能使燃燒惡化，燃燒損失增大，甚至會燃燒不穩(wěn)定或滅火。因此，爐膛壓力必須維持在一定的范圍內(nèi)。我廠一期爐膛負壓原靠引風機入口靜葉開度來進行調(diào)節(jié)，風機電機一直處于滿轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)，耗電大，根據(jù)公司節(jié)能要求，對一期引風機進行了變頻改造，改造后，引風機電機采用變頻控制，通過風機轉(zhuǎn)速的變化來調(diào)整引風機的出力，從

6、而達到節(jié)能降耗的目的。一、爐膛負壓信號選擇值>>><F(t)爐膛壓力變送器1爐膛壓力變送器2爐膛壓力變送器3選擇后的爐膛壓力信號濾波，測點變化頻繁，緩沖作用二、爐膛負壓設定值爐膛負壓設定值變頻運行時由運行人員在A引風機變頻M/A站進行設定爐膛負壓設定值工頻運行時由運行人員在A引風機靜葉M/A站進行設定三、引風機變頻（靜葉）控制回路選擇后的爐膛壓力值（三取中）F（X）引風機變頻（靜葉）PIDB變頻（靜葉）M/A站A變頻（靜葉）M/A站A變頻（靜葉）B變頻（靜葉）平衡爐膛負壓設定值偏置設定爐膛壓力設定值+-送風機動葉前饋四、A/B引風機M/A控制站轉(zhuǎn)速指令形成引風機變頻PI

7、D控制輸出指令引風機變頻偏差跟蹤 SPA OA引風機變頻M/A站A引風機變頻控制輸出指令爐膛壓力設定值引風機變頻PID控制輸出指令引風機變頻偏差跟蹤 SPA OB引風機變頻M/A站B引風機變頻控制輸出指令偏置設定+-五、切手動條件1、引風機靜葉全關2、引風機不在運行3、非協(xié)調(diào)方式下的RB與上爐膛壓力高或壓力低4、所有爐膛負壓測點壞質(zhì)量5、自然通風請求六問題：1、引起爐膛負壓變化的因素有哪些？ 4、引風機靜葉指令反饋不一致或靜葉執(zhí)行器故障。5、壓力變送器零點漂移2、爐膛壓力保護有哪些？爐膛壓力H76PS03+996Pa報警爐膛壓力L76PS04-996Pa報警爐膛壓力HH76PS01A、B、C+

8、2000PaMFT動作跳鍋爐(三取二)爐膛壓力LL76PS02A、B、C-2000PaMFT動作跳鍋爐(三取二)爐膛壓力LLL76PS06-5248Pa延時2秒跳兩臺引風機爐膛壓力HHH76PS08+5248Pa跳閘兩臺送風機3、爐膛負壓波動的原因是什么？采用平衡通風方式的鍋爐，爐膛負壓一般維持在-50+50Pa。正常運行時，由于燃燒的脈動，負壓表會有輕微的波動。如果爐膛負壓波動范圍很大，對運行安全性是有影響的，應注意查找原因并及時予以消除。引起爐膛負壓波動的主要原因有以下各點：1、引風機或送風機調(diào)節(jié)擋板擺動調(diào)節(jié)擋板有時會在原位作小范圍擺動，相當于忽開忽關，影響風量忽大忽小，從而引起爐膛負壓不穩(wěn)定。2、燃料供應量不穩(wěn)定由于給粉機的原因或管道的原因，使進入爐膛內(nèi)的燃料量發(fā)生波動，燃燒產(chǎn)生的煙氣量也相應波動，從而引起爐膛負壓不穩(wěn)定。3、燃燒不穩(wěn)運行過程中，由于燃料質(zhì)量的變化或其它原因，使爐內(nèi)燃燒時強時弱，從而引起負壓波動。4、吹灰、掉焦的影響吹灰時突然有大量蒸汽或空氣噴入爐內(nèi)，從而使爐膛負壓波動，