公寓樓擴(kuò)建及附屬工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、第一章 編制說明2第二章 工程概況5第三章 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)6第四章 施工部署8第五章 主要施工方案與技術(shù)措施12第六章 質(zhì)量管理體系與措施63第七章 安全管理體系與措施76第八章 文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系及施工現(xiàn)場揚(yáng)塵治理措施86第九章 工程保證措施與進(jìn)度計(jì)劃92第十章 擬投入的主要的施工機(jī)械計(jì)劃96第十一章 擬投入的主要的物資計(jì)劃97第十二章 勞動力安排計(jì)劃98第十三章 施工總進(jìn)度表與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖99第十四章 施工總平面布置圖100第十五章 施工場地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃105第十六章 與各方的協(xié)調(diào)及配合107第十七章項(xiàng)目風(fēng)險預(yù)測和管理110第十八章 季節(jié)施工、已有措施、管線的加固、保護(hù)等特殊情

2、況下的施工措施112第十九章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案117附表一： 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表121附表二： 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表122附表三： 勞動力計(jì)劃表123附表四： 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖124附表五： 施工總平面圖125附表六： 臨時用地表126表1.3.2 主要規(guī)范及規(guī)程序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號1建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20142民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-20053辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ67-20064公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189 -20155海南省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)海南省地方標(biāo)準(zhǔn)6屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB5

3、0345-20127無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范GB50763-20128 國家及地方其它相關(guān)規(guī)范9城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008）10給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）11給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）12城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范（GB50788-2012）13園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ82-2012）14城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（CJJ 89-2001）15城市園林苗圃育苗技術(shù)規(guī)程（CJJ/34-91）工程投資約5099164.71元，資金來源為政府投資，出資比例100%。5.1 地基與基礎(chǔ)工程 一、土方開挖 1、土方開挖

4、前，用一臺推土機(jī)整平場地，除去雜草，以利放線。 2、土方開挖避開雨季，土方開挖深度為-5.00m。根據(jù)土質(zhì)情況和場地條件基坑不需支護(hù)。適當(dāng)放坡，坡度l：0.33。 3、為基礎(chǔ)施工提供必要的工作面，采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開挖。8臺自卸汽車運(yùn)土，人工清底?，F(xiàn)場周圍除留足回填土量，多余土方由甲方指定地點(diǎn)運(yùn)走。 二、降水措施 1、基坑內(nèi)設(shè)集水沉淀池，排水明溝（150015001500），并用直徑300的水泥管通往排污井內(nèi)。 2、現(xiàn)場共用20臺水泵抽水。5.2 主體工程 1、模板工程 （1）、標(biāo)準(zhǔn)柱網(wǎng)7200*7200或（7200柱網(wǎng)）梁板支模法采用常規(guī)支模法或早拆體系支模法。（2）、模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行

5、國標(biāo)GB50204-92的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合規(guī)范要求及以往施工經(jīng)驗(yàn)，做如下規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)柱距7200跨的粱板底模強(qiáng)度85%。拆模強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為依據(jù)、柱距超過8mm的梁板拆模強(qiáng)度100%，拆模強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為依據(jù)。 2、鋼筋工程 鋼筋采用集中下料成型，現(xiàn)場綁扎的方法，加工過程中要按配料單編號掛牌堆放，綁扎前核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與圖紙相符，如有錯漏應(yīng)糾正。 豎向鋼筋接頭采用電壓力焊，水平鋼筋采用鋼筋窄間隙焊。所有鋼筋的焊接必須由具有焊工合格證的人員施焊，且施焊前必須做試焊試驗(yàn)，合格后方大批量焊接。直徑12以下鋼筋可采用 綁扎接頭。 基礎(chǔ)及框架柱筋在外伸部分加一道臨時

6、箍筋，按圖紙位置安好，然后用鐵卡或木方卡好固定，澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則校正后再澆筑混凝土。底板及部分承臺上、下兩層鋼筋之間均加設(shè)馬凳，間距1000，底板部分采用梅花形布置。 受力鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)范錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受位區(qū)不宜超過50。任一綁扎接頭中心至搭接長度的13倍，區(qū)段范圍內(nèi)的有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50。 3、混凝土工程 （一）原材料 （1）、水泥進(jìn)場必須有出

7、廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝色號、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）、骨料：砂、石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放、不得混雜。砂易用中砂，碎石的最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm。骨料應(yīng)每200m3取樣送檢一次。 （3）、混凝土拌合用水必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水的規(guī)定。 （4）、混凝土用外加劑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其用量應(yīng)嚴(yán)格依照試驗(yàn)室的配合比的報告使用。 （5）、混凝土中摻用的混合材料，如粉煤灰等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 （6）、各種混凝土的原料必須嚴(yán)格計(jì)量，其計(jì)量允許偏差，見GBJ502

8、04-92第4.3.1 的規(guī)定，混凝土原料嚴(yán)禁目估計(jì)量。 （二）攪拌： 現(xiàn)場采用兩臺強(qiáng)制攪拌機(jī)，混凝土攪拌的時間不應(yīng)少于90秒。 （三）混凝土的泵送。 （1）、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵連續(xù)工作。 （2）、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎易緩，接頭嚴(yán)密，如管道向下傾斜時，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生堵塞。 （3）、泵送前應(yīng)先送水，再送水泥漿或水泥砂漿，以潤濕管道,預(yù)計(jì)泵送間隔超過45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 （4）、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土以防止吸入空氣防止堵塞。 （四）混凝土的澆筑 （1）、在混凝土澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋或預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符

9、合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。 （2）、在澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50-l00mm厚以混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。 （3）、在雨雪天氣不宜露天澆注混凝土，當(dāng)必須澆筑時，應(yīng)采取及時措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。 （4）、混凝土的澆筑厚度不應(yīng)大于插入式振搗器作用部分長度的1.25倍，使用表面振搗器時，澆筑厚度不宜大于200mm。 （5）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間易短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。 （6）、振搗混凝土?xí)r每一點(diǎn)的振搗時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.

10、5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；振搗插入下層的混凝土內(nèi)的深度小于50mm。當(dāng)采用表面振搗器時其移動間距應(yīng)保證振搗的平板應(yīng)覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （7）、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形位移時應(yīng)及時處理。 （8）、在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完后停歇1-1.5小時再繼續(xù)澆筑，或者在該處混凝土澆筑完畢0.5小時左右，對該部位梁柱接頭進(jìn)行二次振搗。 （五）養(yǎng)護(hù)： （1）、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 （2）、對墻、柱梁板底部位，應(yīng)在拆模后5天內(nèi)涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑。 （

11、3）、混凝土養(yǎng)護(hù)的時間，一般不少于7天；但對摻有緩凝型外加劑或有抗摻要求則不小于14天。 （六）成品保護(hù)和應(yīng)急措施（1） 、在已澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/Mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （2）、在混凝土的澆筑過程若遇停水、停電、機(jī)械故障或天氣及其它原因必須停止?jié)仓r，應(yīng)按規(guī)范GBJ5020492第條及第條的規(guī)定留置施工縫。 （七）混凝土的質(zhì)量檢查與缺陷修整 （1）、混凝土的質(zhì)量檢查按 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188的第條至條規(guī)定執(zhí)行。 （2）、混凝土的缺陷修整按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ5020492第四章第七節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。4、砌磚工程： （1）、材料：本工程

12、主體結(jié)構(gòu)為鋼筋框架，結(jié)構(gòu)填充墻，外圍護(hù)墻為120mm厚加氣混凝土砌塊磚墻，強(qiáng)度等級為MU7.5，內(nèi)墻防火及封閉隔墻為容重小于8kN/m3,廁所及沖洗等用水房間用Mu7.5粘土磚。所有墻體均采用M5混合砂漿砌筑，室外地坪為M5水泥，磚墻MU7.5。 （2）、構(gòu)造要求： 填充墻大于4m高度時，其中間設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，厚120。 沿墻體高度每600在混凝土柱上預(yù)留一道26拉接筋，長1000。 框架填充墻砌至最后一皮磚時，用磚斜砌頂緊。 門窗洞、電線管經(jīng)過處、地上200高用磚砌筑。 （3）、施工要點(diǎn)： 對空心砌磚墻體嵌有管線溝槽由安裝提供位置和走向，相應(yīng)部分砌實(shí)心磚，進(jìn)行列槽，不得在空心砌塊墻體

13、上剔鑿。 砌筑墻體前，必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，在框架柱上劃皮數(shù)。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，灰縫寬度應(yīng)控制在812mm,水平灰縫砂漿飽滿度不小于90，豎向灰縫飽滿度不小于60%。 砌筑砂漿配合比應(yīng)采用重量比，且應(yīng)攪拌均勻，隨伴隨用，最長時間不超過2小時。 砌筑高度每天不宜大于11.8m. 5、衛(wèi)生間防水 采用我公司衛(wèi)生間防漏標(biāo)準(zhǔn)做法（附后），衛(wèi)生間樓板混凝土為防水混凝土，摻UEA膨脹劑。樓板上增做一層柔性防水層（防水層在四周卷上墻面500高度），上澆筑40mm厚細(xì)石混凝土壓實(shí)，堵洞混凝土用膨脹混凝土，并做滲水試驗(yàn)，無滲漏才能施工下道工序。5.3 屋面工程 根據(jù)GB50207-94屋面

14、工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，本工程屋面防水等級依據(jù)設(shè)計(jì)要求。施工時，從現(xiàn)澆屋面板結(jié)構(gòu)層、保溫層、找平層、防水層各個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)施工和質(zhì)量控制。 1）屋面板混凝土摻加UEA膨脹劑并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使屋面板成為一道剛性防水層。 2）保溫層采用干作業(yè)工藝，其施工工藝流程如后表。 3）為減少找平層的含水率，找平層分兩個層次，將爐渣篩選成粗細(xì)兩種粒徑，大粒徑的干鋪于下層，小粒徑的按1：8拌合后濕鋪于表面（4cm），這樣做不僅表面平整且容易干燥。 4）在找平層坡度復(fù)核無誤后，開始鋪設(shè)保溫層，鋪設(shè)時嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度，一般虛鋪13mm，再用滾子壓至100mm厚。 5）保溫層上砂漿找平層分兩遍做，第一遍砂漿必須在保溫是施

15、工完后的當(dāng)天做完，其主要目的是壓住保溫層，同時也防止因上部找平層失水過快而引起的開裂；在第一遍砂漿找平層具有一定強(qiáng)度后，做第二遍砂漿找平層，施工后第二天用濕麻袋（無明水）鋪蓋養(yǎng)護(hù)5-7天，取掉麻袋后彈出66m的分格線，用切割機(jī)割出深約1cm,寬5cm的格縫，以防止找平層不規(guī)則開裂，此縫在做防水層時用油氈粘結(jié)劑填充?；鶎訔l件施工準(zhǔn)備鋪設(shè)保溫層做第一遍找平層（當(dāng)天）做第二遍找平層（隔天）檢查找坡、干燥找坡層施工屋面預(yù)留預(yù)埋女兒墻抹灰彈出各種控制工具準(zhǔn)備防潮防雨材料進(jìn)場檢查坡道厚度鋪篩底滾壓平實(shí)設(shè)木筋干鋪砂漿搓平搓毛找平后提篩底設(shè)篩底鋪砂漿抹平壓水光沖筋鋪砂漿找平找點(diǎn) 特殊部位的防水處理： l）水落

16、口處防水處理措施 分析以往防水工程滲水、漏水的原因就會知道，雨水口有兩處隱患不易發(fā)現(xiàn)，有時往往容易忽視。第一是屋面防水層要做到雨水口杯距上口至少200mm處，以往多數(shù)做法僅與杯上口平齊或下50100mm處，一旦大雨如注、排水不及，杯口內(nèi)存水后就會從杯口處反滲結(jié)構(gòu)層，導(dǎo)致滲漏。第二是由于鑄鐵雨水口罩底盤較重，直接壓在柔性防水材料上，天長日久，雨水口罩底盤因自重擠壓作用，老化的防水油膏會慢慢被剪斷。鑒于上述情況，我們在此處做20mm厚1：2瀝青、粗砂膠狀層，加熱后鋪抹油膏上，以支撐雨水口罩底盤的自重，防止油膏老化過程中被剪斷。 2）女兒墻部位防水加強(qiáng) 女兒墻處是形成屋面滲漏的薄弱部位之一。施工時，

17、女兒墻根部先用細(xì)石混凝土作成半徑不小于10cm的圓角或斜邊長度為10-15cm的鈍角墊坡，以利鋪設(shè)防水層，并避免出現(xiàn)防水層遇直角部位易折裂，造成滲漏現(xiàn)象。5.4 樓地面施工 一：地面施工 本工程樓地面主要為天然石材地面、水泥樓地面。樓地面工程具有單層施工面積大的特點(diǎn)，施工前用激光水平儀在柱子和墻面上正確彈出+50線，以控制地面標(biāo)高和平整度。各種樓地面施工前，首先必須認(rèn)真處理好結(jié)構(gòu)基層，基層落地灰采用改裝磨石機(jī)清理，可提高工效，防止人工清理不徹底，同時要做好樣板間，經(jīng)當(dāng)?shù)乇O(jiān)督部門及建設(shè)單位認(rèn)可后，嚴(yán)格按樣板間施工。 （一）、天然石材樓地面： （1）基層處理：按規(guī)范及操作規(guī)程要求操作。 （2）彈線

18、：事先畫出排列圖，并根據(jù)圖紙尺寸和排列要求彈基線及控制網(wǎng)絡(luò)。 （3）選材：根據(jù)彈線在地面預(yù)排，將色澤相近的擺在一起，減小過大的色差，認(rèn)為總體效果為最好時，對板進(jìn)行編號，以便施工時對號入座。 （4）鋪貼：配專人控制板縫及標(biāo)高，鋪貼時，板背刷CG882界面劑，鋪貼用手吸盤器，其它方法同常規(guī)。 （5）養(yǎng)護(hù)：12天內(nèi)禁止上人，在主要通道上鋪草袋，嚴(yán)格重物碰砸地面，派專人看管。 （6）勾縫：按常規(guī)要求。 （二）、水泥樓地面： （1）水泥樓地面的面層施工與找平層同時進(jìn)行，能有效地防止地面空鼓。但必須嚴(yán)格控制地面的平整度，提前將樓層抄平彈線。 （2）找平層細(xì)石混凝土的坍落度控制在3mm內(nèi)，事先基層充分濕潤、

19、刷漿，漿中摻CG882界面劑，沖筋，隨鋪灰隨用短杠刮平，用滾子擠壓，使表面泛漿，待面層找平后撒1：1干砂子灰，15分鐘后第一次搓，待面層收水后一次壓光，在水泥終凝前再一次表面壓實(shí)壓光滑，并鋪上塑料布，保潮養(yǎng)護(hù)。5.5 內(nèi)墻面施工方案 一、內(nèi)墻抹灰為高級抹灰。要求內(nèi)抹灰及內(nèi)墻面磚鑲貼均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，且實(shí)測合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到95以上。 二、內(nèi)墻做法： 1.參照設(shè)計(jì)圖紙要求：建筑構(gòu)造用料做法表。 2.廁所、沖印室、清潔間等防濕房間墻面建筑作法： l：3水泥砂漿打底找平12厚。 1：2水泥砂漿抹面。 踢腳線處：1：3水泥砂漿打底，面層同地面做法。 廁所間、清潔間墻面瓷磚貼面到3.0m處（即吊頂標(biāo)高） 沖印

20、室、暗室等用水房間墻裙瓷磚1.5m高。 三、施工順序： 1、內(nèi)抹灰應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，且應(yīng)在每層墻內(nèi)線管、線盒走完，后檢查基層無松動、空鼓、開裂，達(dá)到合格后方可開始抹灰。2、內(nèi)抹灰應(yīng)遵循先內(nèi)后外的原則，即據(jù)外墻彈線定窗上下的標(biāo)高，然后才能做抹灰收口。對于門口抹灰收口位置應(yīng)據(jù)門套筒子板位置定詳見下圖： 四、工藝要求： 1、內(nèi)抹灰應(yīng)按以下順序施工： 檢查清理基層澆水濕潤找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護(hù)角抹底層、中層灰抹窗口、踢腳線（或墻裙）抹面層灰清理養(yǎng)護(hù) 2、對于墻面有混凝土的部分應(yīng)用1：l水泥砂漿加TG膠涂刷一層后，方可打底，以保證基層灰不產(chǎn)生空鼓。 3、由于本工程地面做法均為塊材鑲貼，要求房間

21、四面墻抹灰均應(yīng)先將房間四角找方，避免地面施工中由于房間不方正造成的質(zhì)量通病。4、對于室內(nèi)墻面伸縮縫的處理方法見下圖。 5、對于找點(diǎn)厚度超過3cm的墻面，嚴(yán)禁打底一次成活，必須分層打底，保證每層底灰不超過2cm厚，且應(yīng)待第一層底灰干后再做第二層。 6、對于面層做法應(yīng)在1：2水泥砂漿抹好原漿壓光，不允許在面層上抹水泥干粉罩面，避免面層砂漿強(qiáng)度過高造成抹灰空鼓。 7、室內(nèi)陰陽角處理均應(yīng)加工專門工具，要求做成2mm小圓角，且要求光滑、平直、方正。8、踢腳板處施工時，應(yīng)先在墻面上按要求高度彈出上口水平線，再開始施工底層砂漿層，踢腳板施工大樣見圖示。 9、對于通常鋁合金窗應(yīng)在安裝前將隔墻端面抹好，以防窗子

22、安好后抹灰困難。 10、房間內(nèi)有高低跨吊頂?shù)慕y(tǒng)一按高跨標(biāo)高抹灰。 11、對于大房間獨(dú)立柱及突出墻面柱應(yīng)在做灰餅時拉通線以保證抹灰面整齊劃一及柱面出墻厚度統(tǒng)一。 12、對于有門窗洞口的墻面做灰餅時也應(yīng)跨洞口拉線以保證洞口兩側(cè)抹灰面在統(tǒng)一平面內(nèi)。 13、對于填充墻與框架柱交接處及墻內(nèi)走管道、埋箱盒的部位，應(yīng)在抹灰前在基層釘鋼絲網(wǎng)后再抹灰，以避免出現(xiàn)抹灰后出裂縫的質(zhì)量通病。 14、內(nèi)墻瓷磚鑲貼施工工藝： 選磚：應(yīng)按尺寸誤差及色彩分類，分別堆放，根據(jù)飾面部位的大小集中使用。 不論是整面墻還是配裙局部貼瓷磚時，墻面均需沿整面墻全高吊垂直線，并將房間找方后做灰餅、標(biāo)筋。打底后應(yīng)在底灰面上彈線排磚。 瓷磚鑲

23、貼用1：1水泥漿摻水泥15%的882界面劑，鑲貼時以一面墻為獨(dú)立單元分勻，如遇墻面不能貼整塊磚，應(yīng)使兩頭的大半塊對稱。 如墻面上遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等時，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。 陽角處磚應(yīng)做45度對縫，陰角處應(yīng)做側(cè)面磚壓平面磚，盡量使縫隙隱蔽。 墻面貼好后經(jīng)經(jīng)理部管理人員、監(jiān)理、甲方檢驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可開始勾縫。勾縫用1：1 白水泥素漿。 15、具體抹灰及鑲貼工藝見技術(shù)交底。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、抹灰層之間及抹灰層與強(qiáng)墻體之間必須粘接牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。 2、高級抹灰應(yīng)符合：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無裂紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀。 3、孔洞

24、、槽、盒和管道后面的抹灰面應(yīng)尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平整。 4、護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑順直；門窗框與墻體間隙填塞密實(shí)、表面平整。 5、抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 表面平整 2mm 2m靠尺和楔形塞尺檢查 陰陽角垂直 1mm 2m托線極 立面垂直 2mm 2m托線板 陰陽角方正 lmm 方尺和模形塞尺檢查 6內(nèi)墻面磚品種、規(guī)格、顏色和圖案符合設(shè)計(jì)要求。 7、面磚與基體鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓、無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷，接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致。 8、面磚鑲貼允許偏差檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 表面平整 lmm 2m靠尺和楔形塞尺檢查

25、 立面垂直 1mm 2m托線板 陰陽角方正 2mm 方尺和楔形塞尺檢查 接縫平直 lmm 拉5m線檢查，不足5m拉通線和尺量 接縫高底 0.3m 用直尺和楔尺塞尺檢查 9、經(jīng)理部管理人員應(yīng)根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)對內(nèi)抹灰及內(nèi)墻面磚鑲貼做全數(shù)檢查。 10、對于安裝隊(duì)堵好的管線洞口，應(yīng)經(jīng)經(jīng)理部管理人員檢查驗(yàn)收后方可開始大面積抹灰。 六、成品保護(hù) 1、抹灰層在凝固前應(yīng)防止被水沖淋。 2、操作人員行走、推車、搬運(yùn)或拆除腳手架時不得碰撞和污染已作好的墻面。 3、墻面內(nèi)的一切預(yù)留洞不得隨意堵抹，墻上預(yù)留構(gòu)件不得隨意敲動、挪位和損壞。 4、在墻面抹好或瓷磚貼好后，安裝設(shè)備時，安裝人員不得損壞抹灰面。 5、暑期貼面磚應(yīng)防

26、止爆曬。 6、鋁合金窗框安裝好后，應(yīng)在表面貼不干膠帶以防抹灰污染，下口做槽形木框覆蓋，以防外墻施工時碰損窗框。 七、安全注意事項(xiàng) 操作前應(yīng)檢查腳手架或高凳是否牢固平穩(wěn)，腳手架不得少于兩塊，腳手架不得留探頭板，腳手架跨度不得超過有關(guān)規(guī)定，腳手板上不得超載，灰桶應(yīng)分散并平穩(wěn)地布置在腳手板上。5.6 門窗安裝工程 一、質(zhì)量目標(biāo)： 要求門窗工程分部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)檢驗(yàn)優(yōu)良率90以上，實(shí)測合格點(diǎn)率90以上。 二、本工程門窗做法： 1、門窗及全部為工程量清單指定。 2、防火門為木門，窗為鋁合金，成品鋼門等。3、門窗除鋁合金外均做木窗套。 三、施工順序 1、鋁合金安裝應(yīng)隨外墻面磚施工順序自上而下安裝。 2

27、、鋁合金應(yīng)在外墻面磚打底、彈線后，根據(jù)面磚控制的標(biāo)高線及垂直線安裝窗子。要求每層窗裝好后統(tǒng)一校對標(biāo)高及垂直線，無誤后用水泥砂漿將窗洞與窗料間縫隙填死，要求固定牢固，隨后外墻面磚及內(nèi)抹灰方可收口。 3、木門框應(yīng)待房間內(nèi)大面積墻面抹灰完成后方可安裝，安裝完畢后內(nèi)抹灰收口。 4、門套及木門扇安裝制作應(yīng)待地面做完后方可進(jìn)行。 四、工藝要求：1、鋁合金門窗與墻體連接方式磚墻采用塑料脹管連接，混凝土墻采用射釘連接。2、窗框安裝應(yīng)嚴(yán)格按外墻控制線，保證同一層的窗底口均應(yīng)在一條水平線上，垂直方向各層間同一位置窗也應(yīng)對準(zhǔn)控制線保證自上而下窗口順直。 3、窗框裝好內(nèi)外墻收口時，均應(yīng)在窗框四邊留8mm深細(xì)槽以備打密

28、封膠。4、鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，不得將門窗外框直接埋入墻體。5、密封條安裝時應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20一30mm在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜斷開，并用膠粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。6、木門必須采用榫接榫釘?shù)倪B接方式，木制品不允許出現(xiàn)明螺絲、釘帽。木門框安裝采用下圖連接方式固定。7、門窗框立好后，應(yīng)逐一用線錘校正冒頭的水平度。8、門窗框收口前應(yīng)對門窗位置和變形進(jìn)行校正，收口砂漿應(yīng)密實(shí)。經(jīng)理部管理人員應(yīng)對此項(xiàng)做全數(shù)檢驗(yàn)，防止門窗框收口造成的空鼓及日后順墻空心磚洞漏水的質(zhì)量通病。 9、鋁合金窗安裝時必須要有碰膠或膠墊，推拉窗下檻必須有排水眼，防扇出軌的限位裝置以及緩沖墊。 10、內(nèi)木門、玻璃應(yīng)墊

29、油灰并用木壓條固定，且應(yīng)光滑美觀。禁用油灰加釘固定。 11、門套筒子板做法：墻面抹灰完畢后開始施工，要求貼緊框子冒頭釘牢、橫平豎直、接角密合。安裝完畢后用膠帶紙保護(hù)嚴(yán)密后開始噴涂墻面，最后在作門套油漆，節(jié)點(diǎn)大樣見下圖。12、窗臺板制作成型后開始安裝，窗臺線長與窗臺板長相等，兩頭刨成弧形線腳，定在窗臺板下與墻面交角處。連接大樣見圖：13、窗簾盒兩端一直伸入兩端墻邊，在同一大房間內(nèi)，應(yīng)按相同的標(biāo)高安裝窗簾盒，并保持水平。窗簾盒與窗臺板節(jié)點(diǎn)大樣見下圖： 14、地彈簧的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 將頂軸套裝在門扇頂部，回轉(zhuǎn)軸套裝在門扇底部，必須使兩軸套中心在同一直線上，并與扇底面垂直。 將頂軸裝在門框頂部，

30、應(yīng)留出扇與框的頂部間隙2mm。 從軸中心掛線，定出軸中心。安好底座，并用混凝土澆固底座外殼。 應(yīng)待混凝土終凝后安裝門窗。應(yīng)先裝入底座再擰緊軸上的調(diào)節(jié)螺釘，使頂軸插入頂軸套中（此時門扇即可開關(guān)） 擰去底座面板上螺釘，順時針擰油泵調(diào)節(jié)螺絲，可使門關(guān)閉速度變快。 15、裝插銷時應(yīng)先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓印，鑿孔、打入插銷。 16、門鎖位置距地面高900mm,錯開中冒頭和邊挺的榫頭，應(yīng)按鎖廠說明書進(jìn)行安裝。 17、門拉手應(yīng)在扇上框前安裝，位置應(yīng)在門窗中線以下，門拉手一般距地面同規(guī)格門拉手位置，高低應(yīng)一致。 18、弓形、L形及T形金屬拉手必須剔凹槽嵌板，鐵面應(yīng)低于木表面1mm左右。 19、安裝小五

31、金，均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，固定木螺絲時應(yīng)先用釘打入13深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。 三、所有標(biāo)準(zhǔn)： 1、所有門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 門窗安裝應(yīng)截口順直，刨面平整光滑，門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。 3、小五金安裝位置適宜，槽深一致、邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、安裝齊全、規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。 4、門窗扇蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)尺寸一致、平直光滑、與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密、無縫隙，鋁合金窗關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 5、門窗安裝必須牢固，橫平豎直、高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑、無裂縫。 6、門窗安裝后外

32、觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕、污染，鋁合金窗如有污染，一經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門發(fā)現(xiàn)即定為五級品（即不合格產(chǎn)品） 7、鋁合金門窗安裝質(zhì)量允許偏差： 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查方法 門窗槽口寬度、高度 1.5 3m鋼卷尺檢查 門窗槽口對邊尺寸差 2 3m鋼卷尺檢查 門窗槽口對角線尺寸差 2 3m鋼卷尺檢查 門窗框垂直度 2 線墜、水平靠尺 門窗框水平度 15 水平靠尺 門窗框扇搭接寬度 （2m）15 深度尺或鋼板尺 門窗開啟力 60N 100N彈簧秤檢查 門窗橫框標(biāo)高 2 鋼板尺檢查 門窗豎向偏離中心 2 線墜、鋼板尺8、木門安裝允許偏差： 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 框口正、側(cè)面垂直度 3

33、lm托線板檢查 框?qū)蔷€長度差 2 尺量檢查 扇對口和扇與框間留縫寬度 1.2-2.5 楔形塞尺檢查 框與扇上縫留縫寬度 1.01-1.5 楔形塞尺檢查 窗扇與下坎間留縫寬度 2 楔形塞尺檢查 門扇與地面間留縫寬度 5 模形塞尺檢查 六、成品保護(hù)： 1、木門安裝過程中，須采取防水防潮措施，防止施工用水濺淌在木門框上。 2、木門框安裝好后，應(yīng)用鐵皮包上外露的兩個陽角，以防推車運(yùn)料時撞壞門角。3、鋁合金運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)將包裝撕下，用不干膠帶將外露面保護(hù)起來后上墻安裝。安裝好窗框后，將下檔用木盒扣住，以防內(nèi)外墻施工時碰彎鋁合金下檔，直至內(nèi)外墻收口完成，窗臺板、窗簾盒做好，房間內(nèi)吊頂完成后，在裝窗扇以前

34、方可取下下檔的保護(hù)木盒，鋁合金框上的不干膠紙應(yīng)待室內(nèi)噴涂完成后才可揭下。 七、安全注意事項(xiàng)： l、安裝用的梯子不應(yīng)缺檔，不應(yīng)放置過陡，以與地面夾角6070度為宜，禁止兩人同時在梯子上作業(yè)，高凳不能站其端頭，防止跌落。 2、嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘宜滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場。 3、材料要堆放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件工具時不得拋擲。 4、應(yīng)經(jīng)常檢查錘把有否松動現(xiàn)象，手電鉆等工具是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，不得勉強(qiáng)使用。5.7 樓地面工程施工方案 一：樓地面做法： 具體做法如下詳見設(shè)計(jì)圖紙： 二、施工順序 1、大面積樓地面應(yīng)自上而下施工。 2、樓地面應(yīng)分區(qū)分跨施工，按每層分倉縫分區(qū)

35、施工。 四、工藝要求 （一）基層處理 1、做地面以前必須保證基層混凝土面堅(jiān)實(shí)，清潔（無油污、浮漿、殘灰以及雜物）。做地層前，必須提前一天用清水洗刷基層，保持濕潤。影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈，過度凹陷部位應(yīng)事先用設(shè)計(jì)配比相同的砂漿分層抹壓找平。 2、有立柱、套管、地漏穿過樓板處應(yīng)先用C35混凝土（加14UEA微膨脹劑）堵嚴(yán)密實(shí)后做閉水試驗(yàn)。確認(rèn)不漏后方可做地面面層。 （二）面磚面層地面做法： 1、結(jié)合層： （1）結(jié)合層做法同（一）15條。 （2）在結(jié)合層上找出中心線，按尺寸彈控制線。 2、面層： （1）面層用1：1水泥砂漿加20%TG膠粘貼，鋪貼時應(yīng)先根據(jù)控制線沖筋，再由內(nèi)向外鋪貼。

36、 （2）面磚之間縫按2mm設(shè)置，大面積，貼完檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再用白水泥加色粉調(diào)成與地板磚相同顏色勾縫。縫凹進(jìn)面磚2mm。 3、分倉縫的設(shè)置：分倉縫按36603660區(qū)格設(shè)置。在做結(jié)合層時用切割機(jī)割縫槽縫內(nèi)填塞瀝青砂漿。 （三）衛(wèi)生間地面 1、穿樓面管應(yīng)先吊模板，用C30膨脹細(xì)石混凝土（摻14UEA微膨脹劑）堵嚴(yán)。 2、衛(wèi)生間地面根據(jù)地漏位置自衛(wèi)生間門口開始向地漏拉線找坡。坡度為1%。找準(zhǔn)坡度后貼餅。找坡時應(yīng)注意衛(wèi)生間地面面層做好后應(yīng)低于衛(wèi)生間外地面25mm。 3、基層灑水濕潤根據(jù)貼餅高度沖筋，做1：3水泥砂漿找平層，只要能找平基層，找出坡度即可。 4、防水： （1）聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲

37、料與專供底涂的乙料按l：3的比例攪拌均勻，即可開始涂布。 （2）底膠的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍等各種結(jié)合部位增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)，立面上翻300，然后大面積平面涂刷。 （3）第一遍涂膜施工：底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂一層涂料，涂刮時用力均勻一致。 （4）地二遍涂膜的施工：第一層涂膜固化24小時后對所抹涂膜的空鼓、氣泡、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直，涂刷總厚度應(yīng)不小于15mm，涂刷順序是先立面后平面。 （5）第二遍涂膜固化后，衛(wèi)生間應(yīng)做第一次閉水試驗(yàn)。 （6）特殊部位處理：

38、管子根部、地漏、排水口、陰陽角等薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)在大面積涂膜前先做一布二油防水附加層，底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部等細(xì)部，同時涂刷涂膜防水涂料，干后再刷第二道涂膜，經(jīng)24小時干燥后，方可大面積施工。 5、閉水試驗(yàn)確認(rèn)無滲漏后，便可進(jìn)行面層施工，防水層上做20mm厚1：3水泥砂漿找平層，要求找平層嚴(yán)格按第一層找平層找出的坡度施工，同時注意保護(hù)防水層。 6、貼面做法同（三） 7、面層做完檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)且所有衛(wèi)生器具均就位后，應(yīng)做第二次閉水試驗(yàn)。 5.8 外墻施工方案 一、外墻做法： 外墻飾面由設(shè)計(jì)單位確定，具體見設(shè)計(jì)圖紙立面圖。 二、施工

39、順序 1、要求整棟建筑物自上而下統(tǒng)一找點(diǎn)貼餅打底彈線，不允許邊打底邊貼邊的施工方法。必須統(tǒng)一彈線后才可開始施工，避免門窗口處施工困難，上下層不勻等質(zhì)量通病的發(fā)生。 2、外墻施工過程中應(yīng)集中一面施工，及按西向南，北向東的順序施工，不允許遍地開花的施工方法，應(yīng)為此外墻品種繁多，標(biāo)高不同，各種墻面同時施工易引起錯縫。 3、同一墻面施工時應(yīng)先水泥砂漿，后再涂料，避免相互污染。 三、工藝要求： 1、基層處理：將基層表面的浮漿砂漿疙瘩油污等用鋼絲刷干凈，清水沖洗，濕潤墻面，在混凝土部位用1：1水泥砂漿摻加15% 的882界面劑，甩漿并每天灑水養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到80以上時方可打底。 2、做灰餅標(biāo)筋：在每個大角兩

40、端吊通長垂直線（注意兩面規(guī)方）并每隔1.5m左右做一個灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后再做橫向灰餅。最后將縱橫向灰餅相連做標(biāo)筋。要求陰陽角處必須先吊垂直線和規(guī)方。 3、打底：打底前必須保證墻面濕潤，且甩漿強(qiáng)度達(dá)到后才可開始。打底時自下而上用l：3水泥砂漿壓實(shí)搓毛，厚度應(yīng)控制在25mm以內(nèi)。 4、彈線：由于外墻面排磚有變化，所以此道工序最為關(guān)鍵，要求在此增加一道檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，及線彈好后，經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)檢員聯(lián)合驗(yàn)收后方可貼磚。要求嚴(yán)格按大樣回彈線，標(biāo)高線四面墻必須交圈，窗上下二控制線準(zhǔn)確無誤。此項(xiàng)工作完成后方可開始安裝鋁合金窗框。 四、成品保護(hù) 1、搭拆架子或搬運(yùn)材料時，不得碰撞墻面，

41、室內(nèi)清理建筑垃圾時，不得從窗口往外扔，防止污染墻面。 2、暑期或雨天施工時，應(yīng)防止曝曬及雨淋。 五、安全注意事項(xiàng)。 1、腳手架必須安全可靠，跳板上不應(yīng)亂堆無關(guān)物品。 2、上下作業(yè)時應(yīng)相互錯開，并戴好安全帽。 5.9 屋面防水施工方案和涂膜防水屋面 一、屋面防水做法： 本工程屋面防水等級由設(shè)計(jì)確定，防水設(shè)防：1、擠塑板，2、SBS改性瀝青防水卷材。其詳細(xì)做法見屋面防水做法大樣。 二、屋面防水材料質(zhì)量要求及檢驗(yàn) 1、防水卷材應(yīng)具有產(chǎn)品鑒定證書和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)經(jīng)屋面工程實(shí)踐后，確認(rèn)符合防水工程要求。 22合成高分子卷材 外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求折痕每卷不超過兩次雜質(zhì)大禹.5mm顆粒不允許膠塊

42、每卷不超過6處，每處面積不大于4mm缺塊每卷不超過6處，每處不大于7mm,深度不超過本身厚度的30% 物理性能應(yīng)檢驗(yàn)拉伸強(qiáng)度、斷裂、伸長率、底溫彎折線和不透水性。項(xiàng)目性能要求拉伸強(qiáng)度2MP斷裂伸長率100%低溫彎折線-20C無裂痕不透水性壓力0.2MP保持時間30min熟老化保持率拉伸強(qiáng)度80%斷裂伸長率70% 合成高分子卷材粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15N/10mm浸水168h后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)少于70。 3、進(jìn)場材料抽樣復(fù)驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定： 3.1同一品種、牌號和規(guī)格的卷材其抽檢數(shù)量：德育1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100一499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。 3.

43、2將抽取的卷材開卷進(jìn)行其外觀質(zhì)量檢查，全部指標(biāo)達(dá)到規(guī)定及為合格。其中如有一項(xiàng)達(dá)不到要求應(yīng)在收驗(yàn)產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)查，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格，復(fù)檢時有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品質(zhì)量為不合格。 三、屋面防水施工要點(diǎn) 1、屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，防水工必須考試合格后持證上崗。 2、卷材防水層施工前對基層的要求 2.1屋面混凝土為隨打隨抹壓因而能確保不空鼓、不起皮，其平整度必須符合要求，若不符合要求必須進(jìn)行處理。 2.2女兒墻內(nèi)外墻面及壓頂賣弄采用1：3防水砂漿（摻水泥重量的14%UEA）。 2.3天溝基層用l：3防水砂漿找坡。 3、卷材鋪貼帖程序： 3.1高低跨屋面連接的建筑物要先鋪高跨屋

44、面，后鋪低跨屋面； 3.2相同高度的大面積屋面鋪貼卷材時，按照“先遠(yuǎn)后近”的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處兩邊“分水嶺”處鋪貼 4、卷材鋪貼順序： 4.1特殊部位的附加層卷材，均應(yīng)在大面積屋面屋面卷材施工之前鋪貼完畢。 4.2屋貼順序如下圖所示： (a) (b) 卷材鋪帖順序（a） 屋面中間起脊；（b）屋面一側(cè)起脊 5、卷材鋪貼方向：屋面坡度小于3%時，宜平行于屋脊鋪貼。 6、合成卷材鋪帖方法： 根據(jù)SBS卷材性質(zhì)，施工時宜采用空鋪法。施工時將卷材空鋪平放在屋面上，卷材連接處，采用搭接焊接工藝。在屋面處使用鋁條及射釘對卷材進(jìn)行機(jī)械固定。最后在鋁條上加焊10cm寬防水卷材。此方法

45、的最大特點(diǎn)是因卷材與基層分離，卷材受力均勻一致，不易因應(yīng)力過于集中而產(chǎn)生破壞。 7、保溫層采用l：8的水泥蛭石，采用“干鋪法”施工，水泥蛭石按配比拌勻后，用噴壺適當(dāng)噴水，含水率嚴(yán)格控制在20。 8、保溫層上找平層做4-6米的分格縫均用瑪踢脂嵌塞。 四、屋面防水工程質(zhì)量檢驗(yàn) 1、屋面施工中應(yīng)做分項(xiàng)（按屋面防水做法分層，每一層為一分項(xiàng)），未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后續(xù)施工。 2、防水層施工中，每一道防水層完成后應(yīng)由經(jīng)理部質(zhì)檢員檢查后交監(jiān)理復(fù)查，并進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，其蓄水時間不應(yīng)小于24h，經(jīng)蓄水試驗(yàn)確認(rèn)無滲漏，方準(zhǔn)進(jìn)行上一層做法的施工。 3、保溫層應(yīng)做含水率試驗(yàn)。 4、保溫層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)找坡，其上一層施工完

46、后應(yīng)做坡度檢查。 5、卷材防水屋面的節(jié)點(diǎn)處理特別是水落斗及女兒墻泛水處、接縫、保護(hù)層應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。 五、檢查驗(yàn)收 1、屋面防水層完工后未做保護(hù)層前，應(yīng)申報質(zhì)檢站進(jìn)行中間核驗(yàn)，核驗(yàn)前應(yīng)由監(jiān)理驗(yàn)收并做淋水試驗(yàn)。 2、工程驗(yàn)收時應(yīng)提交下列技術(shù)資料： 2.1屋面工程設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更和工程洽商單； 2.2屋面施工方案和技術(shù)交底記錄； 2.3材料出廠質(zhì)量證明文件及復(fù)查試驗(yàn)報告；2.4施工檢驗(yàn)記錄、蓄水檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄、驗(yàn)評報告。5.10 腳手架工程一、腳手架材質(zhì)1、鋼管符合國際3號鋼和技術(shù)要求，外徑不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。2、扣件要有出廠

47、合格證，有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用，扣 件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。二、腳手架的基底落地式腳手架直接支承在地基上，應(yīng)認(rèn)真處理地基，確保地基有足夠的承載力，避免腳手架發(fā)生整體沉降或局部沉降。1、腳手架的地基一般要求（1）地下外腳手架因直接承載在底板面上，其基礎(chǔ)承載力可不考慮。（2）腳手架未能承載在樓板的地基須平整夯實(shí)。（3）腳手架的鋼立桿不能直接立于地面上，應(yīng)加設(shè)底座和墊板（或墊木）。墊板（木）厚度不小于50mm；不得在未處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。（4）腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基發(fā)

48、生沉降。2、一般作法腳手架立桿處在墻基回填土之上，回填土必須分層夯實(shí)。墊木宜采用長1.21.5m、寬不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墻面放置或用長4.0m左右的木板平行于墻面放置，在腳手架外側(cè)挖一淺排水溝排除雨水（如下圖）。三、架體與建筑物的拉結(jié)1、聯(lián)墻點(diǎn)的位置在與立桿和大橫桿相交的接點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)的間距不宜大于300mm。墻桿在房屋每隔一層范圍均需布置一排，一般豎向間距為腳手架步高的24倍，不宜超過4倍，而且絕對值在34m范圍內(nèi)。橫向間距宜選用立桿縱距的34倍。不宜超過4倍。且絕對值在4.56.0m范圍內(nèi)。桿的間距大小還與腳手架的總高、立桿承受的內(nèi)力和地區(qū)基本風(fēng)壓大小等有關(guān)。見下

49、表：腳手架的總高與聯(lián)墻桿的覆蓋面積關(guān)系系數(shù)腳手架總高H（m）每個聯(lián)墻桿的覆蓋面積（m2/個）2525282515252、聯(lián)墻桿必須從底部第一根大橫桿處開始設(shè)置，沿整片腳手架均勻布置。3、在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉(zhuǎn)角處，要加密聯(lián)墻桿。4、剛性聯(lián)墻桿一般采用如下做法：（1）聯(lián)墻桿和預(yù)埋件焊接而成。即在現(xiàn)澆混凝土的框架梁、柱上留預(yù)埋件，然后用圓鋼或角鋼一端與預(yù)埋件焊接（如下圖）。另一端與連接短管用螺栓連接。連接時要求混凝土的強(qiáng)度等級不低于15N/mm2。（2）短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接（如下圖）。（3）聯(lián)墻桿宜采用梅花形布置（如下圖）。（4）聯(lián)墻桿所在位置有時可能遇到門窗洞口，可以用添

50、加附加短鋼管的辦法來實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)。（5）施工過程中當(dāng)個別聯(lián)墻桿被拆除后在相當(dāng)一段時期內(nèi)難于補(bǔ)上時，必須采取有效的加強(qiáng)措施。如附近添設(shè)一個臨時的聯(lián)墻桿，限制施工荷載或加強(qiáng)橫向剛度等。四、立桿的縱距、橫距、步距1、立桿的縱距腳手架高度H腳手架的縱向間距L30m1.82.0m2、立桿的誤差控制在腳手架的高度段H內(nèi)，立桿的全部垂直偏差絕對值規(guī)定如下：當(dāng)H30m時，偏差不大于H/200。作業(yè)面的橫向尺寸：（1）橫向水平桿（小橫桿）伸出縱向水平桿（大橫桿）外的長度不宜小于100mm，以防止小橫桿從大橫桿上滑脫。（2）雙排腳手架的里立桿距墻體的距離為250300mm。以保證工人有一定的操作活動空間。（3）由于結(jié)

51、構(gòu)施工和裝飾施工操作工藝的不同，材料用量、堆放運(yùn)輸方式的不同，對作業(yè)面尺寸要求均有所不同。（4）小橫桿的里端離墻面的距離、對結(jié)構(gòu)腳手架和裝修腳手架因不同需求而異。各式腳手架的尺寸類型 3、腳手架的步距 一般為1.8m，底步不大于2m。五、外腳手架的防護(hù)1、離地面2m以上鋪設(shè)腳手板的作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)綁兩道牢固的護(hù)身欄桿和擋腳板。2、兩道護(hù)身欄桿離腳手架的高度分別為1.2m和0.6m，緊貼外立桿內(nèi)側(cè)安設(shè)兩道水平鋼管。3、擋腳板寬度在180mm左右。4、架體須超過施工操作層1.8m高，中間須加防護(hù)欄桿。5、密目式安全網(wǎng)應(yīng)緊隨架體搭設(shè)高度滿掛；使用的密目式安全網(wǎng)須是建設(shè)部認(rèn)證產(chǎn)品。6、當(dāng)風(fēng)力大于六級時，工人不得在架子上進(jìn)行施工操作。六、支撐體系腳手架必須設(shè)置支撐體系。支撐體系包括縱向支撐（剪刀撐）、橫向支撐和水平支撐，這些支撐應(yīng)和腳手架這一空間構(gòu)架的基本構(gòu)件很好聯(lián)結(jié)。1、縱向支撐腳手架高度在25m以下時，在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐寬度宜取35倍立桿縱距，斜桿與地面夾角宜在4560。接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。2、橫向支撐橫向支撐是指在橫向承力結(jié)構(gòu)內(nèi)從頂沿全高呈之字形設(shè)置連續(xù)的斜撐。在下列位置必須設(shè)置橫向支撐：腳手架的