塔式起重機(jī)塔吊安拆專項(xiàng)方案

1、 項(xiàng)目塔式起重機(jī)安拆專項(xiàng)方案編制： 審核： 批準(zhǔn)：編制單位：年 月 日1工程概況1.1工程及周圍環(huán)境概況（1）工程基本概況 項(xiàng)目位于 ，經(jīng)實(shí)地勘查安拆現(xiàn)場，該建筑物為 層，為 結(jié)構(gòu)，總高度為 米，現(xiàn)施工高度為基礎(chǔ)階段，塔機(jī)基礎(chǔ)布置在標(biāo)高約為0 m，J軸-19-23軸之間，安拆總高度為 米（塔機(jī)安裝時(shí)需考慮吊鉤限位最低點(diǎn)應(yīng)超出建筑物最高點(diǎn)的距離，基礎(chǔ)中心線與建筑物最外邊的水平距離根據(jù)設(shè)備型號、現(xiàn)場情況確定，便于使用與安拆）。建設(shè)、監(jiān)理、總承包、塔機(jī)出租及安裝單位名稱如下。建設(shè)單位名稱： 監(jiān)理單位名稱： 總承包包單位名稱： 塔機(jī)出租單位名稱： 塔機(jī)安裝單位名稱： （2）周圍環(huán)境概況塔機(jī)初次安裝及拆

2、除時(shí)運(yùn)輸車輛進(jìn)出道路 堅(jiān)實(shí)、平整、通暢 ，地基（樓地面）承載力為 MPa，能滿足汽車吊吊裝重量要求；作業(yè)現(xiàn)場周圍無高壓輸電線路、高層建筑、外墻裝飾物等障礙物，及其與塔身、上部轉(zhuǎn)動(dòng)部分的相對位置；塔機(jī)能（通過頂升裝置降到最低點(diǎn)，能滿足汽車吊吊裝作業(yè)半徑。塔機(jī)安裝現(xiàn)場情況勘測記錄表工程名稱 施工單位 工程地址 安裝單位貴州冶金建設(shè)公司檢查部位場地和環(huán)境要求勘察結(jié)果現(xiàn)場道路堅(jiān)實(shí) 平整 暢通安裝場地堅(jiān)實(shí)平整能滿足安裝要求塔機(jī)基礎(chǔ)地下無溝坑及其他各種管線回轉(zhuǎn)半徑有無高壓線及其他障礙物施工前的場地和環(huán)境是否可以順利進(jìn)場安裝其 他勘察時(shí)間參加勘察者簽字1.2塔機(jī)整機(jī)技術(shù)參數(shù) 1.2塔機(jī)安拆及輔助設(shè)備吊裝平面

3、布置和立面圖及重量、吊點(diǎn)參數(shù) 1.2.1根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位、安拆現(xiàn)場情況繪制塔機(jī)平面布置圖及輔助設(shè)備（汽車吊等）吊裝位置平面圖，根據(jù)安拆高度及附墻裝置設(shè)置繪制塔機(jī)安拆立面圖。（1）塔機(jī)安裝、拆除平面布置圖（需標(biāo)注塔機(jī)基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與建筑物及高壓線、地下管線等周圍障礙物邊緣的尺寸；運(yùn)輸?shù)缆返膶挾燃跋鄬ξ恢?；平衡臂、起重臂與操作平臺的實(shí)際長寬尺寸；頂升或降節(jié)方向等）；（2）塔機(jī)安裝、拆除立面布置圖（3）根據(jù)塔機(jī)作業(yè)工藝流程，繪制輔助設(shè)備在不同作業(yè)階段吊裝平面布置圖（需標(biāo)注輔助設(shè)備與主要拼裝構(gòu)件的相對距離）。1.2.2擬安裝、拆卸設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱規(guī)格型號獨(dú)立高度（m）數(shù)量（臺）功率（k

4、w）有效工作半徑（m）/額定起重量（t）最大安裝高度（m）1塔機(jī) 1 2合計(jì)1.2.3設(shè)備主要安拆部件的重量和吊點(diǎn)位置序號主要部件名稱重量（kg）總成件名稱（拼裝后）重量（kg）吊點(diǎn)位置（m）1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7602基礎(chǔ)節(jié)8303爬升套架33004起重臂總成625019.6米為中心點(diǎn)5塔帽23006平衡臂45007配重42900215008回轉(zhuǎn)總成32009司機(jī)室5001.3塔機(jī)安裝、拆卸作業(yè)施工要求1.3.1設(shè)備電源設(shè)置（1）安拆現(xiàn)場臨時(shí)電源設(shè)置。塔機(jī)進(jìn)（出）場前，使用單位應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備好臨時(shí)電源，并按臨時(shí)用電規(guī)范將配電箱引至安拆現(xiàn)場。（2）固定電源設(shè)置。塔機(jī)在投入使用前，使用單位需按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安

5、全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）要求將正式電源引至設(shè)備專用配電箱，供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定，電壓波動(dòng)范圍需控制在380v5%以內(nèi)。1.3.2安全作業(yè)施工要求（1）安拆作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，不得在大風(fēng)（風(fēng)速不得超過12m/s）、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行。（2）在安拆作業(yè)過程中，作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。（3）安拆輔助設(shè)備及工具保證條件。安拆輔助設(shè)備就位后，應(yīng)對其機(jī)械和安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可作業(yè)；安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機(jī)具均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求，并應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用

6、。（4）在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。（5）在安拆塔機(jī)起重臂和平衡臂時(shí)，要保持設(shè)備平衡，不允許只安拆一個(gè)起重臂（或平衡臂）就中斷作業(yè)。（6）在安拆作業(yè)過程中，如發(fā)生突然停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)或中途休息時(shí)，必須使設(shè)備已安裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。（7）安拆時(shí)應(yīng)使用規(guī)定的螺栓、銷軸等連接件，并要有可靠的防松或保護(hù)裝置；螺栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力；鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)格按照塔機(jī)使用說明書安裝，吊索具應(yīng)符合GB/T5972要求。（8）安拆作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝

7、流程進(jìn)行。1.4安裝、拆卸作業(yè)技術(shù)保證條件1.4.1安全技術(shù)資料保證條件（1）安拆專項(xiàng)方案。安拆單位應(yīng)結(jié)合塔機(jī)規(guī)格型號、現(xiàn)場作業(yè)條件編制有針對性的塔機(jī)安拆專項(xiàng)方案，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。（2）塔機(jī)必備資料。塔機(jī)進(jìn)場前應(yīng)根據(jù)建設(shè)部166號文件要求，收集設(shè)備制造許可證、出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明書、產(chǎn)權(quán)登記備案、塔機(jī)使用說明書等資料，具體要求見附表一塔機(jī)進(jìn)場前驗(yàn)證審批表；（3）安裝單位資料。塔機(jī)安拆前，應(yīng)收集安裝單位（或委托單位）安裝資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、入省登記備案、特種作業(yè)人員有效證件等資料，具體要求見附表三塔機(jī)安裝單位資質(zhì)審核表；（4）地方行管部門需提供的其他資料。1.4.2塔機(jī)安全技術(shù)性

8、能保證條件（1）塔機(jī)安拆前，應(yīng)到出租單位設(shè)備存放地點(diǎn)查看其外觀、安全保險(xiǎn)裝置與技術(shù)性能是否存在質(zhì)量缺陷，掌握塔機(jī)制造廠家、使用年限、近3年來塔機(jī)維修保養(yǎng)、安全運(yùn)行及與事故記錄等，是否滿足安全使用要求；（2）塔機(jī)安拆前，應(yīng)對其構(gòu)件及零部件進(jìn)行檢查，具體要求見附表二塔機(jī)安拆前構(gòu)件及零部件檢查表，是否滿足安拆要求。1.4.3安拆過程技術(shù)保證條件（1）現(xiàn)場技術(shù)人員配置。塔機(jī)安拆現(xiàn)場應(yīng)配備專業(yè)機(jī)械、電氣、安質(zhì)員進(jìn)行旁站監(jiān)督安拆專項(xiàng)方案的實(shí)施過程。（2）安全技術(shù)交底。安拆作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行該方案（含作業(yè)工藝流程）的安全技術(shù)交底；安拆作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求實(shí)施。安拆作業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責(zé)清楚；

9、（3）安拆過程技術(shù)檢驗(yàn)。1）基礎(chǔ)施工保證條件?；A(chǔ)施工的尺寸、鋼筋設(shè)置、預(yù)埋地腳螺栓、地基承載力、砼強(qiáng)度等級、排水措施、水平度誤差、接地裝置等應(yīng)符合規(guī)范JGJ196-2010第19頁基礎(chǔ)驗(yàn)收表格內(nèi)容要求；因地質(zhì)和現(xiàn)場情況需進(jìn)行特殊基礎(chǔ)布置，見范本7.1.1條款。2）作業(yè)工藝流程實(shí)施保證條件。安拆單位應(yīng)嚴(yán)格按照塔機(jī)安拆工藝流程作業(yè)，并及時(shí)檢查各零部件、構(gòu)件連接與機(jī)構(gòu)安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)是否滿足規(guī)范要求，防止漏裝與錯(cuò)裝及機(jī)構(gòu)故障的發(fā)生。1.4.4塔機(jī)安裝完畢驗(yàn)收的技術(shù)保證條件。塔機(jī)安裝完畢，安裝單位應(yīng)組織機(jī)械、電氣、安質(zhì)員、工班長按規(guī)范JGJ196-2010附錄A塔式起重機(jī)安裝自檢表內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，對存在的

10、問題及時(shí)整改。2編制依據(jù)（按法律、法規(guī)、規(guī)范性文件及標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范更新時(shí)間進(jìn)行調(diào)整）（1）建設(shè)部令166號 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定（2）JGJ196-2010 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（3）建質(zhì)（2009）87號 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（4）建質(zhì)（2004）213號 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備方法（5）黔建施通（2008）525號 貴州省建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)貴州省建筑施工特種作業(yè)人員監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則的通知（6）國務(wù)院令第549號 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（7）JGJ 187-2009 塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程（8）GB51

11、44-2006 塔式起重機(jī)安全規(guī)程（9）GB/T5972-2009 起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢（10）LD48-93 起重機(jī)吊具與索具安全規(guī)程（11）JGJ80-91 高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（12）JGJ59-2011 建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（13）JGJ46-2005 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（14）GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（15）GB50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（16）JGJ33-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（17）JGJ189-2010 建筑起重機(jī)械安全評估規(guī)程（18）JB8716-1998 汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)范（19）其它相

12、關(guān)資料 塔機(jī)使用說明書、本工程施工組織設(shè)計(jì) 施工設(shè)計(jì)圖、施工調(diào)查資料3塔機(jī)安裝、拆卸作業(yè)施工計(jì)劃3.1安裝、拆卸作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃（1）塔機(jī)安拆具體時(shí)間由使用單位提前5-7天書面通知安拆單位（基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可進(jìn)行安裝）。（2）在清理完現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境具備的情況下，塔機(jī)安裝、調(diào)試完畢的工期預(yù)計(jì) 3 天，拆卸總工期預(yù)計(jì) 3天（如遇特殊情況或不可抗拒因素，時(shí)間相應(yīng)順延）。（3）安裝作業(yè)進(jìn)度橫道圖 時(shí)間 工作內(nèi)容第一天第二天第三天準(zhǔn)備工作及安裝前構(gòu)件、線路檢查-立塔-頂升加節(jié)、調(diào)試驗(yàn)收-（4）拆卸作業(yè)進(jìn)度橫道圖 時(shí)間 工作內(nèi)容第一天第二天第三天準(zhǔn)備工作及拆除前構(gòu)件、線路檢查-拆塔-解體、裝車-3.

13、2安拆輔助設(shè)備及專用工具配置序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊Y 20 t臺1附吊車技術(shù)參數(shù)2交流電焊機(jī)Bx300、330臺1接地及臨時(shí)焊接3氧割工具套1鐵件割除等4手動(dòng)葫蘆2t、5t臺2協(xié)助安拆用5水平儀臺1測量設(shè)備基礎(chǔ)水平度6經(jīng)緯儀J2臺2測量垂直度偏差值7萬用表MF14個(gè)1檢查電路及電流、電壓8鉗形表個(gè)1檢查供電線路電流電壓9歐姆表Zc253臺1檢查絕緣電阻10接地電阻測試儀QJ23臺1測量設(shè)備接地電阻11電工專用工具套1電氣、線路使用12設(shè)備專用工具套1設(shè)備安拆使用13通用工具套2設(shè)備安拆使用14麻繩30米50設(shè)備安拆使用15吊具、索具等套2設(shè)備安拆使用4塔機(jī)安裝、拆卸施工工藝技

14、術(shù)4.1安裝、拆卸作業(yè)工藝流程（1）塔機(jī)安裝工藝流程確定基礎(chǔ)施工方案 砼基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收 設(shè)置動(dòng)力源 清點(diǎn)零部件、構(gòu)件 查看安裝現(xiàn)場 按步驟安裝塔機(jī)基本構(gòu)件頂升加節(jié)到允許自由高度 整機(jī)調(diào)試 接地電阻、垂直度測量 安裝到所需高度 錨固加節(jié)（超過獨(dú)立高度）（2）塔機(jī)拆卸工藝流程圖查看拆卸現(xiàn)場 編制具體拆卸方案 下達(dá)拆卸工作任務(wù)單檢查塔機(jī)各部件 降塔準(zhǔn)備拆卸工具材料 拆除附墻裝置 降到允許的最小高度 用汽車吊拆卸各構(gòu)件總成分類堆放 構(gòu)件運(yùn)輸出場 清點(diǎn)零部件、構(gòu)件4.2安裝、拆卸作業(yè)步驟4.2.1塔機(jī)安裝步驟（1） 基礎(chǔ)驗(yàn)收。嚴(yán)格按照塔式起重機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表的內(nèi)容驗(yàn)收，經(jīng)施工與安裝單位簽字后進(jìn)入下一步工序。

15、（2）調(diào)平與校正地腳螺栓（或預(yù)埋支腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、底座節(jié)。地腳螺栓（或預(yù)埋支腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）的安裝位置、垂直度偏差、螺紋預(yù)留長度及底座節(jié)的水平度等需滿足安裝條件。（3）根據(jù)塔機(jī)基礎(chǔ)位置高度先安裝三節(jié)或多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（加強(qiáng)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)需安裝在底部），按擰緊力矩要求緊固連接螺栓。（4）安裝套架。在地面較平坦的位置，先將套架周圍的作業(yè)平臺連接固定，整體吊裝至已安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再將頂升油站吊至合適位置，便于操作。（4） 安裝回轉(zhuǎn)支承、過渡節(jié)、塔帽、作業(yè)平臺及駕駛室，根據(jù)塔機(jī)電路圖連接好控制線路。（5） 在地面安裝連接好平衡臂作業(yè)平臺，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，吊裝平衡臂，與塔帽連接好拉桿，根據(jù)各型塔機(jī)要求安裝部分配重（平衡重）

16、。（7） 拼裝起重臂，與塔帽連接好拉桿。啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在起重臂吊裝起升的位置按照說明書要求，依次連接起重臂和拉桿，注意安裝銷軸的開口銷。平頭塔可以根據(jù)現(xiàn)場情況單獨(dú)或部分拼裝起重臂進(jìn)行吊裝，無需拉桿連接。底座節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、塔身、過渡節(jié)、頂升套架、駕駛室、塔帽、平衡臂、配重、起重臂整體拼裝示意圖如下。（8） 安裝剩余配重及穿繞起升與變幅鋼絲繩（縮短起重臂安裝時(shí)，配重應(yīng)根據(jù)塔機(jī)使用說明書相應(yīng)減少），起升鋼絲繩穿繞圖如下：（9） 頂升加節(jié)。安裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)橫梁（或引進(jìn)平臺），啟動(dòng)油站，空載試運(yùn)行頂升油缸（往返3次），確認(rèn)無誤后，內(nèi)套架與外套架式塔機(jī)的頂升過程嚴(yán)格按照其使用說明書的操作程序進(jìn)行作業(yè)，逐節(jié)將

17、塔機(jī)頂升至自由高度。（10） 安裝、調(diào)試各類限位裝置。根據(jù)塔機(jī)的技術(shù)參數(shù)，選擇水泥、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、鋼筋等作為砝碼調(diào)試重量限制器與力矩限制器；根據(jù)使用要求調(diào)試吊鉤高度、回轉(zhuǎn)、變幅限位器。（11）靜（動(dòng)）荷載實(shí)驗(yàn)。根據(jù)塔機(jī)使用說明書的要求進(jìn)行靜（動(dòng)）荷載實(shí)驗(yàn)。（12）整機(jī)調(diào)試與驗(yàn)收。按照塔機(jī)整機(jī)調(diào)試與驗(yàn)收內(nèi)容與要求，試運(yùn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等機(jī)構(gòu)是否正常，各類限位與保險(xiǎn)裝置等是否靈敏有效等。4.2.2塔機(jī)拆卸作業(yè)步驟：（1）拆卸前的整機(jī)檢查。檢查塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件是否變形、嚴(yán)重銹蝕或開焊等現(xiàn)象，試運(yùn)行各個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)及安全限位與保險(xiǎn)裝置是否正常與有效。（2）降塔。與塔機(jī)頂升操作步驟基本相反，將降至附墻裝置以上

18、，緊固好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架的連接螺栓，逐根拆除附墻拉桿與附墻框，重復(fù)以上步驟，將塔機(jī)降至最低自由高度。（3）塔機(jī)解體。先按各型塔機(jī)要求拆除部分配重，拆除起升與變幅鋼絲繩、部分控制線路等，將長、短拉桿連接銷軸逐根拆除，并固定在起重臂上，再將起重臂整體吊至地面，再依次拆除配重、平衡臂、塔帽、控制線路、駕駛室、套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)（或底座節(jié)），吊至地面進(jìn)行單元體解體，裝車?yán)夁\(yùn)離現(xiàn)場；4.3安裝調(diào)試與驗(yàn)收4.3.1安裝調(diào)試（1）按照說明書所附的有關(guān)電氣原理圖將安全限位裝置線路接通。（2）經(jīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空載下的運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）按要求調(diào)整好高度限位器、變幅限制器及回轉(zhuǎn)限制器，應(yīng)靈敏可靠。（4）調(diào)整重

19、量限制器及力矩限制器，做載荷運(yùn)行試驗(yàn)（需有現(xiàn)場調(diào)試記錄），調(diào)試完畢，操作司機(jī)不得隨意變動(dòng)。4.3.2安裝驗(yàn)收（1） 自檢。塔式起重機(jī)安裝完畢，安裝單位應(yīng)組織安全、機(jī)械與電氣技術(shù)人員按照塔式起重機(jī)安裝自檢表內(nèi)容進(jìn)行一次自檢，對保證與一般項(xiàng)目不合格的進(jìn)行整改，符合要求后上報(bào)使用單位。（2）專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測。塔式起重機(jī)經(jīng)安裝驗(yàn)收合格后，上報(bào)相關(guān)資料，向具有檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)提交檢測申請。（3）安裝驗(yàn)收。安裝單位通過對塔式起重機(jī)自檢合格后，由使用單位組織出租單位、安裝單位、監(jiān)理單位設(shè)備負(fù)責(zé)人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，對存在問題提出整改意見，整改合格后上報(bào)總承包單位簽字驗(yàn)收，再投入使用。4.4使用登記備案。塔式起重機(jī)經(jīng)以

20、上步驟驗(yàn)收及檢測合格后，向設(shè)備使用所在地的安全監(jiān)督檢查站申請辦理使用備案手續(xù)。5塔機(jī)安裝、拆卸安全保證措施 安全質(zhì)量目標(biāo)。安裝的塔機(jī)檢驗(yàn)合格率100，杜絕質(zhì)量責(zé)任事故，杜絕重傷人員傷亡事故。5.1組織保障5.1.1組織機(jī)構(gòu)框圖總承包單位分管負(fù)責(zé)人 使用單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 安拆單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（委托）出租單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人工程部 安質(zhì)部 機(jī)物部技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械技術(shù)員 電氣技術(shù)員 安質(zhì)員 作業(yè)班長 安拆起重班 電氣操作員 操作司機(jī) 現(xiàn)場指揮員5.1.2安全組織機(jī)構(gòu)及重大危險(xiǎn)源（1）安全組織機(jī)構(gòu)圖總承包單位分管安全負(fù)責(zé)人使用單位安全負(fù)責(zé)人 安拆單位安全負(fù)責(zé)人（委托）出租單位安全負(fù)責(zé)人工程部 安質(zhì)部 機(jī)物部 安質(zhì)

21、部長機(jī)械技術(shù)員 電氣技術(shù)員 安質(zhì)員 作業(yè)班長 安拆、維修起重班 電氣操作人員 操作司機(jī) 現(xiàn)場指揮人員（2）塔機(jī)在安拆過程中重大危險(xiǎn)源主要包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容：設(shè)備傾覆、觸電危險(xiǎn)、物體打擊、高空墜落等。5.2安全技術(shù)措施針對塔機(jī)在安拆過程中的重大危險(xiǎn)源，制定以下安全技術(shù)措施。5.2.1安拆作業(yè)人員基本要求。作業(yè)人員必須持有效證件上崗，嚴(yán)格遵守塔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，了解起重吊裝作業(yè)的一些基本知識，掌握起重吊裝作業(yè)的基本技能，配備必需的聯(lián)絡(luò)工具，如對講機(jī)等。5.2.2安全技術(shù)交底。安拆作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行該方案（含作業(yè)工藝流程）的安全技術(shù)交底；安拆作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求實(shí)施。安拆作業(yè)人員應(yīng)

22、分工明確、職責(zé)清楚；5.2.3塔機(jī)安拆前的安全檢查。（1）檢查塔機(jī)安拆現(xiàn)場有關(guān)情況，如電源、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等是否已具備安拆作業(yè)條件。（2）對作業(yè)人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者立即更換。（3）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實(shí)已符合要求。（4）檢查塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件及連接件的變形、焊縫及銹蝕等情況是否符合安全技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行處理。（5）檢測外部供電線路電壓，其波動(dòng)范圍應(yīng)為380v5%。（6）安拆使用的輔助機(jī)械，如汽車吊、塔機(jī)等必須性能良好，其技術(shù)參數(shù)要求能保證安拆作業(yè)需要。5.2.4塔機(jī)在安拆過程中的安全技術(shù)措施。主要內(nèi)容有：安拆步驟、安拆過程中的安全監(jiān)督檢

23、查、整機(jī)調(diào)試、安裝完畢的技術(shù)檢驗(yàn)。（1）安拆作業(yè)步驟技術(shù)措施。嚴(yán)格按照塔機(jī)使用說明書的安拆步驟及安拆作業(yè)工藝流程實(shí)施，禁止違章作業(yè)?；A(chǔ)、底座節(jié)檢查階段。檢查基礎(chǔ)平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置、螺栓預(yù)緊力等定是否符合安全技術(shù)要求，將地腳螺栓或底座節(jié)進(jìn)行抄平調(diào)整至允許范圍內(nèi)（水平度誤差小于1/500），排水措施是否有效。構(gòu)件拼（拆）裝階段。檢查塔機(jī)各構(gòu)件、零部件、制動(dòng)裝置及安全防護(hù)設(shè)施等的安裝與連接情況。平衡臂、起重臂和塔身之間及部件連接是否緊固可靠，連接銷軸應(yīng)無竄動(dòng)并符合規(guī)范要求；護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置是否齊全；平衡臂拉桿安裝是否正確，受力均勻；平衡重重量、安裝位置和固定情況是否符合

24、規(guī)范要求；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號（指有加強(qiáng)節(jié)）及安裝位置是否符合生產(chǎn)廠家說明書的安裝規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合規(guī)定；駕駛室和回轉(zhuǎn)支承間連接應(yīng)牢固可靠。構(gòu)件吊裝階段。構(gòu)件拼（拆）裝完畢，檢查吊裝用的鋼絲繩、吊具與索具等，是否滿足使用要求及在安拆過程中發(fā)生變化；吊裝前應(yīng)檢查構(gòu)件連接的銷軸及開口銷。起重臂及平衡臂的拉桿銷軸的開口銷必須在吊裝前進(jìn)行一次全面檢查，以防漏裝或開口銷未打開等現(xiàn)象；檢查起重臂、平衡臂、塔帽等連接處銷軸的開口銷尺寸、大小是否符合要求；開口銷的安裝是否符合規(guī)范要求。構(gòu)件組裝過程。仔細(xì)檢查各機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、吊鉤、吊具、安全限位裝置以及電氣設(shè)備、供電與控制線

25、路等在塔機(jī)安拆過程中發(fā)生的變化，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。鋼絲繩穿繞及安全限位、制動(dòng)與保護(hù)裝置調(diào)試階段。檢查塔機(jī)起升與變幅鋼絲繩、安全限位、制動(dòng)與保護(hù)裝置等，是否滿足使用要求及在安拆過程中發(fā)生變化。頂升階段。檢查塔機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升塊及止動(dòng)器等，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)。垂直度偏差控制。塔機(jī)在安裝過程中，用經(jīng)緯儀實(shí)時(shí)監(jiān)控垂直度偏差值，最高附著點(diǎn)下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000，獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000，當(dāng)超出以上范圍時(shí)，立即調(diào)整，并建立塔機(jī)垂直度偏差測試記錄表。（2）塔機(jī)安拆作業(yè)區(qū)域內(nèi)對高

26、壓線的安全技術(shù)措施：對影響安拆作業(yè)的高壓線，應(yīng)改變高壓線布置，或者采取措施用絕緣橡膠管包裹高壓線。塔機(jī)在安拆及調(diào)試過程中，避免在磁場的作用下撞上高壓線。附：塔機(jī)各部件與架空輸電線的安全距離電壓（KV）安全距離（m）1115204060110200垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0（3）高邊坡、臨空面的安全技術(shù)措施。安拆輔助設(shè)備（汽車吊、起重爬桿等）在吊裝作業(yè)過程中，其基礎(chǔ)處于高邊坡或臨空面時(shí)，應(yīng)適時(shí)觀察和監(jiān)測其變化情況及發(fā)展趨勢，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止一切吊裝活動(dòng)，并將輔助設(shè)備移出原作業(yè)地點(diǎn)，在采取有效措施加固后，方可重新進(jìn)行吊裝作業(yè)。（4）道路、通

27、道的安全技術(shù)措施。安拆輔助設(shè)備及運(yùn)輸車輛在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)先考慮并計(jì)算作業(yè)道路、通道的承載力、長寬高尺寸及與周圍建筑物距離等是否滿足以上設(shè)備（車輛）的在吊裝（運(yùn)輸）過程中最大荷載、作業(yè)半徑與高度、運(yùn)輸寬度與高度等。如不符合要求時(shí)，應(yīng)改變吊裝方案及裝車方式、改變行駛道路等。（5）特殊地質(zhì)的安全技術(shù)措施。安拆輔助設(shè)備在作業(yè)過程中如遇到特殊、復(fù)雜地質(zhì)情況時(shí)，應(yīng)先將輔助設(shè)備移至安全停放地點(diǎn)，根據(jù)該地質(zhì)承載力、輔助設(shè)備空載及最大吊重荷載、地面支承面積等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算分析，制定特殊地質(zhì)處理方案，滿足作業(yè)條件后，方可實(shí)施。（6）整機(jī)調(diào)試。試運(yùn)行起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等工作機(jī)構(gòu)。應(yīng)制動(dòng)平穩(wěn)、可靠、無異響。檢查

28、調(diào)試各類安全限位裝置，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。（4）塔機(jī)安裝完畢的技術(shù)檢驗(yàn)。接地電阻與絕緣電阻的測試。塔機(jī)安裝完畢，須對其接地電阻測量，應(yīng)5歐姆；主電路和控制電路對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M，并建立塔機(jī)接地電阻測試記錄表。檢驗(yàn)整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點(diǎn)的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。對各個(gè)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，要求各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確、平穩(wěn)、無異響，制動(dòng)靈敏可靠。對各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，要求限位動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。起升機(jī)構(gòu)高度限位，要求吊鉤至起重臂（或變幅小車）之間的安全距離不小于1-1.5m；小車變幅的前后限位，要求變幅小車限位停車位置最外端距

29、軌道終端止擋的距離不小于20-30cm；對力矩保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn)，力矩保護(hù)精度誤差不大于5%。5.3監(jiān)測與監(jiān)控5.3.1監(jiān)測與監(jiān)控內(nèi)容（1）設(shè)備基礎(chǔ)或與建筑物及其他附著物連接的部位。監(jiān)測（控）其在設(shè)備安裝、拆卸過程中可能發(fā)生的變化。（2）設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)及其焊縫與銹蝕、機(jī)構(gòu)及連接件（螺栓、銷軸）等。監(jiān)測（控）其在拼裝或解體時(shí)發(fā)生的變化。（3）設(shè)備電氣元件、控制線路、各類安全限位與保險(xiǎn)裝置等。監(jiān)測（控）其在設(shè)備安裝、拆卸及調(diào)試過程中的有效性和靈敏度。（4）設(shè)備底座及塔身安裝精度。監(jiān)測（控）其在安裝過程中，水平度及垂直度偏差是否在允許范圍內(nèi)或發(fā)生的變化。（5）輔助吊裝設(shè)備或工具（汽車吊、電（手）動(dòng)葫蘆、搖頭扒桿、吊索、吊具等其他設(shè)備及工具）。監(jiān)測（控）其在吊裝及使用過程中發(fā)生的緊急狀況。5.3.2監(jiān)測與監(jiān)控方法（1）設(shè)備安裝或拆除前，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的地基承載力、砼強(qiáng)度等級、裸露、周圍排水設(shè)施及附著物件受力情況等，采用水平儀