護岸素砼貼面施工方案

1、 施工組織設(shè)計施工方案報審表工程名稱：小灣河河道綜合整治工程 致：貴州黔水工程監(jiān)理有限責(zé)任公司（項目監(jiān)理機構(gòu)）我方已完成 護岸素砼貼面 工程施工組織設(shè)計（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附件：1 施工組織設(shè)計2護岸素砼貼面工程安全專項施工方案3 工程施工方案4本次申報內(nèi)容系第 次申報。施工項目經(jīng)理部（章）： 項目經(jīng)理（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 年 月 日項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間施工項目經(jīng)理部簽收人姓名及時間審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 年 月 日建設(shè)單位簽收人姓名及時間項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間審批意見

2、（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項方案）： 建設(shè)單位(章): 負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日注：1、施工項目經(jīng)理部至少在計劃開工日期前7天提出本報審表，給項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位審查、審批留出必要的時間。 2、本表一式三份，項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。小灣河河道綜合治理工程護岸素砼貼面施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵二十局集團有限公司施工方案一、工程概況 1、本工程C25砼貼面位于小彎河大橋B0+000-B0+720段漿砌石擋土墻后貼面，坡度1:0.3，厚度20cm。按照分縫要求，每10米作為一倉，采用隔倉澆筑。 2、主要工程量：C25砼：799.00m3。 3、貼面各

3、分項工程的做法特點及要求：模板工程 護岸C25素砼貼面采用定型組合鋼模板1.5m*0.6m。組合鋼模板由鋼模板、內(nèi)鋼楞、外鋼楞、對拉螺栓、扣件等組成。外鋼模板用整塊定型孤型模板，橫縱圍囹加固。鋼模板后邊采用三排直立鋼管支撐，鋼管間距0.5米。 墻體模板安裝時，應(yīng)先彈邊線，找好地平選擇外側(cè)先安裝對線就位，立豎檔、橫檔及斜撐。全面檢查質(zhì)量并與相鄰墻模板連接牢固。模板拼縫，貼止?jié){帶止?jié){?；炷凉こ?選用C25商品砼，罐車運輸。由于墻頂高出地面較高，我隊采用挖掘機配合人工澆筑。 4、主要特點與施工難點 擋土墻背部20cm砼貼面，坡度1:0.3，坡度較大，采用普通鋼模板較重，施工操作難度較大，

4、支模及砼澆灌均應(yīng)搭設(shè)操作平臺和施工通道，混凝土表面不抹灰，要求達到清水效果。二、施工準(zhǔn)備及施工工期安排 1、人員安排 序號姓名職務(wù)1鄧明施工隊負(fù)責(zé)人2張濤濤技術(shù)負(fù)責(zé)人3王迎伏施工員4柳漢勇施工員5架子工40人6砼工10人7普工30人2、機械安排 挖機機PC-200C 3臺 裝載機ZL50C 2臺 拓普康GTS-332N全站儀、S3水準(zhǔn)儀各一臺 振搗器 插入式 10臺 3、材料安排 在材料供應(yīng)方面，墻背貼面C25砼采用商品砼,已與已通過業(yè)主認(rèn)可的廠家和料廠聯(lián)系好，保證施工期間的材料供應(yīng)。 4、工期安排 砼貼面：2016年2月20日-3月24日三、分項施工方案3.1模板工程 本工程模板工程量不多，

5、根據(jù)本工程的模板總體規(guī)劃，混凝土施工模板主要擬采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模1.5m*0.6m進行施工。主要模板設(shè)計、制作及安裝1、模板荷載綜合考慮混凝土塌落度，混凝土鋪料厚度和澆筑上升速度，氣溫和混凝土初凝時間，振搗等因素的影響。除承重模板荷載按實際澆筑層厚影響范圍計外,其余模板荷載按19KN/m2計，模板與普通混凝土的粘結(jié)力按0.5 KN/m2計。2、模板制作（1）精度要求模板面板的平整度，模板的剛度是影響混凝土外觀平整度的主要因素，本工程施工用模板尺寸精度見下表。 模板制作的允許偏差偏 差 項 目允許偏差（mm）鋼模小型模板：長和寬±2大型模板（長、寬大于3m）：長和寬±3大型模板對角

6、線±3模板局部不平（用2m直尺檢查）2連接配件的孔眼位置±1（2）加工制作模板的加工制作在專設(shè)的模板加工廠進行。用于現(xiàn)場施工模板的加工制作以及組裝必須滿足以下各項要求：1）模板的面板及支撐系統(tǒng)必須保證有足夠的強度和剛度，以承受荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣等要求，并有足夠的密封性，以保證不漏漿。鋼模板面板不小于3mm，鋼模板面應(yīng)盡量光滑，不容許有凹坑、皺褶或其它表面缺陷。2）鋼模面板及活動部分涂防銹的保護涂料，其它部分涂防銹漆。3、模板安裝模板用汽車運輸至施工現(xiàn)場，由挖掘機吊運至倉面，倉面內(nèi)模板用挖掘機配合人工進行安裝。墻背部位混凝土澆筑采用組合鋼模板，坡度1:0.3，組合鋼模

7、板圍檁用8號槽鋼，間距75cm；原擋土墻墻壁預(yù)埋鋼筋（支撐筋）用于支撐模板，用22鋼筋，豎向間距150cm，水平向間距75cm，焊于鋼筋柱或鋼管上。立柱在順?biāo)鞣较蛴?排22的鋼筋拉住。倉面立柱與模板圍檁之間的拉筋和倉面立柱與埋設(shè)在倉內(nèi)混凝土錨固環(huán)之間的拉筋中間均設(shè)置有可調(diào)節(jié)伸縮的法藍(lán)螺栓，以便調(diào)整模板規(guī)格，收緊拉筋。法藍(lán)螺栓均進行專項結(jié)構(gòu)設(shè)計，制作好的法藍(lán)螺栓驗收合格后才能使用。鋼筋柱或鋼管立柱也需進行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計，其穩(wěn)定性要滿足要求，但為防止意外情況使鋼筋柱或鋼管側(cè)向傾覆，故在垂直與立柱拉筋受力方向的左右兩側(cè)各拉一排22的鋼筋拉筋。若立柱較高時則在立柱間再設(shè)置橫向聯(lián)系桿。鋼模板后邊采用三

8、排直立鋼管支撐，鋼管間距0.5米（具體細(xì)節(jié)見下圖）。 施工注意事項：1）為了將模板受力后的變形控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，要求該部位的拉桿焊接牢固可靠，在澆筑前和澆筑過程中均要隨時通過調(diào)整法蘭螺栓收緊。2）因倉號內(nèi)混凝土部位拉筋較密，為防止如碰撞等意外情況在的發(fā)生，在該部位下料時，應(yīng)搭設(shè)下料平臺。3）模板附近，人工平倉。振搗器等嚴(yán)禁碰到模板表面。上述模板安裝的允許偏差要嚴(yán)格控制。模板安裝的允許偏差見下表：一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 單位：mm項 目 允許偏差軸線位置底模上表面標(biāo)高55 0截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁±±10+4 5層高垂直全高£5m全高>5m68相

9、鄰兩面板高差表面局部不平（用2m直尺檢查）255、模板的拆除（1）現(xiàn)立組合鋼模板由人工按先立后拆、后立先拆的順序拆除。（2）拆除模板的期限，遵守下列規(guī)定：1）不承重的側(cè)面模板，在混凝土強度達到3.5MPa以上，能保證表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除；2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，在混凝土的強度達到規(guī)范規(guī)定要求后才能拆除。頂拱應(yīng)在混凝土強度達到下表的規(guī)定后，方可拆除；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（）板£250>2，£875>81003）經(jīng)計算復(fù)核，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，報監(jiān)

10、理人批準(zhǔn)后方可提前拆模。（3）拆模時，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，以防止大片模板墜落。拆模使用專用工具，不得使混凝土及模板受到損傷。（4）拆下的模板、支架及配件，及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。模板的維護與維修1、鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆洗方便，在鋼模板面板上涂涮礦物油類的防銹保護涂料，不采用能污染混凝土的油劑。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，則采取有效措施予以清除。2、對倉面損壞的模板及時運回模板加工廠維修，所有模板每周轉(zhuǎn)10次以上時均進行全面維護保養(yǎng)一次，以有效延長模板使用壽命，確保模板精度。3.2砼澆筑 墊層采用C25混凝土，采用外購商品砼，混凝土運輸車運送

11、到位，挖掘機卸料至擋墻頂卸料平臺，人工進行澆筑。 1、砼的工藝流程 商品砼砼的運輸砼澆筑、振搗找面養(yǎng)護。 2、砼的配合比確定 砼的配合比設(shè)計及試配工作，由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進行，砼配合比嚴(yán)格執(zhí)行普通砼配合比設(shè)計規(guī)程。 3、砼的澆筑 （1）采用振動棒振搗密實，振點布置均勻，間距為400500mm。 （2）刮平、抹光均采用人工進行，使用鋁合金靠尺初步找平，木抹子二次提漿和找平。 4、砼養(yǎng)護 砼在澆筑24小時后覆蓋灑水養(yǎng)護。 5、砼封堵 澆筑拆模后，對模板支撐鋼筋部分采用同強度砂漿封堵。 6、砼質(zhì)量保證措施 （1）砼攪拌設(shè)備運轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時檢查，保證計量準(zhǔn)確，砼攪拌充分。 （2）砼澆筑前，檢查支模架

12、是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。 （3）砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 （4）砼試塊在澆筑過程中，分部位進行隨機取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。7、混凝土缺陷處理（1）混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理工程師的要求進行處理，直到監(jiān)理工程師驗收合格為止，并作好詳細(xì)記錄。（2）修補前鑿去表面薄弱混凝土，用鋼絲刷或壓力水沖刷缺陷部分，用水沖洗干凈，并充分濕潤24h，采用預(yù)縮砂漿填補缺陷處，并予以抺平，修整部位加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固，色澤一致，無明顯痕跡。（3）對于不平整混凝土面采用砂輪機磨平至

13、規(guī)定坡度。四、安全保證措施1、安全保證體系安全生產(chǎn)是工程項目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量企業(yè)的施工管理水平的重要標(biāo)志。為確保施工作業(yè)安全，我們建立、健全各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效精干的安全組織機構(gòu)，制定切實可行的安全技術(shù)措施，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；并從技術(shù)上入手，針對本工程的實際情況，及時解決施工中的安全問題，以確保實現(xiàn)安全目標(biāo)，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。本工程施工堅持“安全第一、預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強安全生產(chǎn)宣傳教育，增強全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安全生產(chǎn)的管

14、理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動。各級負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。2、安全管理措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)的“三大規(guī)程”和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項法規(guī)，必須始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全生產(chǎn)，文明施工。嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。措施如下： 加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)格的安全措施。進行全面的、針對性的安全技術(shù)交底。安全教育要經(jīng)?；?、制度化。提高全體員工的安全意識，切實樹立安全第一的思想，建

15、立完善的安全工作保證體系。嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”的要求執(zhí)行。抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。在行人道路處開挖基坑及施工危險地段要設(shè)置安全警示牌，以防意外事故發(fā)生。認(rèn)真做好防洪、防火，重點設(shè)備，重點防護，責(zé)任落實到人，徹底清除不安全因素。定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機具設(shè)備和勞動保護用品。3、文明生產(chǎn)措施積極開展文明窗口達標(biāo)活動，做到施工中無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作。嚴(yán)格按規(guī)范施工，對施工便道要經(jīng)常灑水

16、，防止塵土飛揚并做好施工用水的處理工作。積極與當(dāng)?shù)卣?、環(huán)保等部門協(xié)作共同抓好環(huán)保工作。根據(jù)文明施工要求，做好相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料，如文明施工基礎(chǔ)資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。五、質(zhì)量保證措施 1、工藝控制措施（1）、單位工程開工前，認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計，主要分部、分項工程開工前，編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工。（2）、認(rèn)真進行技術(shù)交底，交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。（3）、在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。 2、工序質(zhì)量控制措施（1）、施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性較強的工種，操作者必

17、須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。（2）、施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。（3）、按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，督促操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。（4）、推行工序作業(yè)樣板制，以點帶面，達到全面程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)的目的。 3、質(zhì)量控制措施工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），將構(gòu)成建筑工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的

18、供應(yīng)是提高和保證工程質(zhì)量的前提。（1）材料采購制度：按業(yè)主的有關(guān)要求和規(guī)定實行招標(biāo)采購。（2）材料檢驗制度：建立材料進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。水泥、鋼材等外購材料進場必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全；地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進料；所有材料使用前必須進行分批量檢驗合格后方可使用。（3）材料保管制度：設(shè)專業(yè)倉貯保管員，倉庫和貯料場、砼拌和場排水系統(tǒng)完善、地面硬化、圍砌并保持整潔：砂石料按規(guī)格分開堆放，設(shè)置隔墻；鋼材、水泥、防水板等主材，特種材料集中庫存；所有材料必須掛牌標(biāo)示，防止有害物質(zhì)污染和物資混雜。嚴(yán)格倉庫管理制度，作好材料

19、進出庫記錄。（4）不合格材料拒收和清場制度：設(shè)專人收料，不合格的材料拒收；對經(jīng)檢驗不合格、或己變質(zhì)、被污染的不合格材料必須限時清理出現(xiàn)場。 4、工序質(zhì)量驗收按現(xiàn)行規(guī)范驗收工序質(zhì)量，填寫中間交工證書，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證。對存在個別缺陷的工序，限期改正；對質(zhì)量不合格工序堅決返工。 5、經(jīng)濟保證（1）、落實經(jīng)濟責(zé)任制，使工程質(zhì)量和經(jīng)濟利益相掛鉤，隊以上領(lǐng)導(dǎo)實行質(zhì)量風(fēng)險抵押金制度，項目經(jīng)理的風(fēng)險抵押金交至公司，對領(lǐng)導(dǎo)的業(yè)績考核，實行質(zhì)量一票否決制度。（1）、全體人員實行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤，獎罰分明，促進質(zhì)量監(jiān)督制度的落實。六、環(huán)境保護措施（1）環(huán)境保護目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)控制環(huán)境污染和水土保持的法律和法規(guī)，制定與采取有效控制措施，確保施工揚塵、有毒有害氣體及鍋爐大氣污染排放控制在國家或地方排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；施工污水排放控制在工程所在地環(huán)保部門要求標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；環(huán)境敏感地區(qū)施工現(xiàn)場場界噪聲達標(biāo)；能源和資源消耗達標(biāo)；環(huán)境污染責(zé)任事故為零；水土保持符合標(biāo)準(zhǔn)，地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護。堅持做到“少破壞、多保護、少擾動、多防護、少污染、多治理”。（2）環(huán)境保護、水土保持管理體系建立以項目經(jīng)理為組長、項目總工為副組長的環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組，