不合格品預(yù)防、管理與控制 - 圖文-

1、不合格品預(yù)防、管理與控制 講師：程詩來 不合格品控制 § § § § § § § § § § § 基本概念 不合格品控制的目的與方法 監(jiān)控范圍 不合格品的控制流程 識(shí)別不合格品 標(biāo)識(shí)不合格品 隔離不合格品 記錄不合格品 評(píng)審不合格、不合格品 處置方式 如何防止不合格品的產(chǎn)生 基本概念 什么叫不合格？ 答：未滿足要求。 處置方式有哪些？ 1.返工 2.返修 3.讓步接收 4.退貨 5.報(bào)廢 6.采取糾正預(yù)防措施 不合格品控制的目的與方法 § 不合格品控制的目的？ 答：防止不合格

2、品的非預(yù)期使用或交付。 方法？ 答：先識(shí)別后控制。 監(jiān)控范圍 § § § § 來料 生產(chǎn)過程 成品 退貨 不合格品的控制流程 § § § § § 識(shí)別 標(biāo)識(shí) 隔離 記錄 評(píng)審： 當(dāng)量較大時(shí)，或?qū)拘抛u(yù)與資金影響大時(shí)需 評(píng)審 § 處置： 包括以下幾種：挑選使用、返修、讓步接收、 報(bào)廢處理、糾正預(yù)防措施。 識(shí)別不合格品 § 識(shí)別不合格：判斷產(chǎn)品合格與否的依據(jù)或 標(biāo)準(zhǔn)。 1.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 2.客戶要求 3.工藝文件 4.檢驗(yàn)文件 5.樣板 6.上級(jí)的交代與叮囑 標(biāo)識(shí)不合格品(1 不合格 標(biāo)識(shí)牌

3、 不良品區(qū) 標(biāo)識(shí)的 方法 返工 返修單 物資標(biāo) 識(shí)清單 標(biāo)識(shí)不合格品（2） § 檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 1. 標(biāo)識(shí)“待處理”或“不合格”的標(biāo)識(shí) 2. 生產(chǎn)班組：不合格的半成品與原材料要標(biāo)明“待 處理”或“不合格”的標(biāo)識(shí)。 3. 檢驗(yàn)員在隨機(jī)卡、流程卡或“返工單”的相應(yīng)項(xiàng)目 標(biāo)欄內(nèi)蓋檢驗(yàn)章，作為“不合格”標(biāo)識(shí)。 4.其作用是：具有可追溯性。 5.最終檢驗(yàn)：-不合格牌標(biāo)識(shí)。 - 或?qū)懨鳎ㄗ⒚鳎┎缓细瘳F(xiàn)象，如 （漏電、拉裂、少孔、搞錯(cuò)型號(hào)、嚴(yán)重壓痕、少 工序、用錯(cuò)材料等） 標(biāo)識(shí)中可體現(xiàn)如下內(nèi)容 § § § § § § §

4、67; § WHAT-什么事？（工作內(nèi)容、品名） WHY-為什么？（目的） WHEN-什么時(shí)候？（階段/進(jìn)度/時(shí)間表） HOW-如何做？（工作流程/作業(yè)步驟） HOW MUCH-多少費(fèi)用？（成本） WHICH-哪些選擇？（決定） WHO-什么人？（執(zhí)行者/監(jiān)督者/管理者或?qū)Σ哒撸?WHERE-什么地方？（地點(diǎn)/區(qū)域/空間） HOW MANY-多少數(shù)量？（程度/目標(biāo)/指標(biāo)） 隔離不合格品 § 要求：與正常的合格品明確隔離。 1.紅色膠盤/物料框。 2.專門獨(dú)立的不良品架。 3.劃分不合格區(qū)域，不良品放在不合格品區(qū)域內(nèi)。 4.生產(chǎn)區(qū)的擺放與其他產(chǎn)品不同，以示區(qū)別，然 后按要求拉

5、到維修或返工返修區(qū)處理。 5.定時(shí)安排人員到不良品區(qū)進(jìn)行確認(rèn)與數(shù)量的等 級(jí)。 記錄不合格品 § 在規(guī)定的檢驗(yàn)報(bào)告上正確記錄不合格產(chǎn)品的型號(hào)、 批次、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)依據(jù)、不合格品的數(shù)量、 檢驗(yàn)結(jié)果。 § 檢驗(yàn)報(bào)告按規(guī)定予審核與批準(zhǔn)。 § 流程 1.進(jìn)貨檢驗(yàn)：填寫檢驗(yàn)單 按規(guī)定的程序反饋。 2.生產(chǎn)過程：首件、制程巡檢表 巡檢報(bào)告/全檢報(bào)告。 3.最終檢驗(yàn)：檢驗(yàn)報(bào)告 成品入庫檢驗(yàn)報(bào)告/全檢報(bào)告。 評(píng)審不合格與不合格品 § 進(jìn)貨檢驗(yàn)：經(jīng)檢驗(yàn)主管以上人員簽署處置 意見（必要時(shí)要組織技術(shù)部、生產(chǎn)、供應(yīng) 鏈、相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審）。 § 過程檢驗(yàn)：對(duì)批量不合格

6、品，質(zhì)量管理部 組織相關(guān)部門和相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審。 § 最終檢驗(yàn)：品質(zhì)部負(fù)責(zé)人審批處置結(jié)論， 必要時(shí)，技術(shù)部參與評(píng)審。 處置方式（1） § 分三種 1.進(jìn)貨不合格品的處置； 2.過程不合格品的處置； 3.最終不合格品的處置； 處置方式（2） § 進(jìn)貨不合格品的處理 1.退貨； 2.讓步接收； 3.要求供方采取相關(guān)的糾正預(yù)防措施 4.我廠對(duì)連續(xù)多批不合格。某批大量嚴(yán)重不 合格的供方，將安排人員對(duì)其審廠并對(duì)以 后批次加嚴(yán)檢驗(yàn)。 處置方式（3） § 過程不合格品的處置方式一般有：返工返修、讓步接收與 報(bào)廢等幾種。 1.處置結(jié)論為：返工返修，轉(zhuǎn)至返工返修區(qū)處理或交

7、相關(guān) 責(zé)任單位與個(gè)人進(jìn)行返工。 2.處置結(jié)論為：讓步接收，車間填寫“讓步申請(qǐng)單”經(jīng)技術(shù) 部審批，并提出技術(shù)與質(zhì)量控制措施后讓步使用。 3.處置結(jié)論為：報(bào)廢，檢驗(yàn)員通知廢品所在部門（車間或 班組或聯(lián)系到相應(yīng)的個(gè)人），填寫“廢品報(bào)廢單”，并由檢 驗(yàn)員簽署報(bào)告交品質(zhì)部批準(zhǔn)，對(duì)單一品種一次報(bào)廢量或價(jià) 值較大的，一般2000元以上的，經(jīng)公司副總或總經(jīng)理批 準(zhǔn)方可報(bào)廢。對(duì)按四不放過原則處理。 處置方式（4） § 最終檢驗(yàn)不合格處置方式一般為整批返工，對(duì)于 可追溯到批次甚至具體不良產(chǎn)品的可部分返工或 部分挑選返工處理。 § 終檢處理要注意： 1.所有返工后需重新檢驗(yàn)與確認(rèn)； 2.做好相應(yīng)

8、的記錄； 3.合格后方可放行； 4.并強(qiáng)化對(duì)可標(biāo)識(shí)性的管理； 5.按ISO的要求，成品不良中的讓步產(chǎn)品需客戶同 意（書面同意或認(rèn)可） 如何防止不合格品的產(chǎn)生 § § § § § § § § 員工 檢驗(yàn)員 儀器、設(shè)備 作業(yè)方法 異常作業(yè)的控制 5S優(yōu)化環(huán)境與提升市場(chǎng) 三檢、三自、三按 其他 員工.技術(shù)人員 § 人，是企業(yè)的第一資源，特別是一線的人員。 § （1）一線操作人員與技術(shù)人員的質(zhì)量意識(shí)、技術(shù)水平、 產(chǎn)品熟練程度、文化素質(zhì)、身體素質(zhì)、作業(yè)態(tài)度、是否是 按正確的工藝文件操作等影響產(chǎn)品質(zhì)量。 &

9、#167; （2）管理內(nèi)容：明確崗位職責(zé)，提供必要的培訓(xùn)、想法 滿足人員的任職能力、鼓勵(lì)員工參與改進(jìn)。 § （3）對(duì)人的要求： § 首先是要有較強(qiáng)的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德。 § 了解產(chǎn)品的質(zhì)量特性的形成與變化的基本知識(shí)。 § 關(guān)鍵崗位人員要重點(diǎn)培訓(xùn)與持證上崗。 § 提高質(zhì)量意識(shí)和理念。 檢驗(yàn)員 § 檢驗(yàn)是一線的質(zhì)量控制人員。對(duì)避免或減少產(chǎn)品批量不合 格發(fā)輝重要的作用。 1.首先質(zhì)檢員要有良好的事業(yè)心、責(zé)任心、敬業(yè)愛廠等職業(yè) 道德； 2.具有一定的文化程度與較高的產(chǎn)品知識(shí)以及豐富的工作經(jīng) 驗(yàn)； 3.要求具有較強(qiáng)的分析和判斷能力； 4.嚴(yán)

10、格按要求（標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖樣）實(shí)施檢驗(yàn)； 5.按制度對(duì)不合格進(jìn)行管理； 6.掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，完善檢驗(yàn)系統(tǒng)； 7.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作能力強(qiáng)，會(huì)使用與維護(hù)量具與檢測(cè)儀器的管 理工作。 設(shè)備保養(yǎng) § 注意：機(jī)械設(shè)備的精度保持性、穩(wěn)定性和性能可靠性等，都會(huì)直接影 響 到加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性的波動(dòng)幅度。 § 日常保養(yǎng)：潤(rùn)滑保養(yǎng)（五定） 定點(diǎn)：根據(jù)潤(rùn)滑圖標(biāo)上指定的部位、潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)進(jìn)行加油； 定質(zhì)：確保潤(rùn)滑部位所需油料的品種、品牌及質(zhì)量要求； 定量：按規(guī)定的數(shù)量對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行日常潤(rùn)滑和加油； 定期：按潤(rùn)滑規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油； 定人：規(guī)定專門人員（設(shè)備操作或維修員）進(jìn)行加油、清洗換油等。

11、67; 二級(jí)保養(yǎng)：同設(shè)備操作員和維修人員共同完成 1.全面清掃、清洗設(shè)備相關(guān)附件及裝置 2.拆卸并檢查設(shè)備的局部和重點(diǎn)部位，徹底清除油污 3.檢查設(shè)備磨損情況，更換輔助配件，調(diào)整或穩(wěn)固易松動(dòng)部位 設(shè)備保養(yǎng) § 三級(jí)保養(yǎng)（專門保養(yǎng)）：由維修或?qū)I(yè)人員完成 1.對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體或部分解體檢查和修理 2.對(duì)設(shè)備重要部位進(jìn)行清洗并換油 3.修復(fù)或更換易損件 4.檢查、調(diào)整、修復(fù)精度、校正水平 設(shè)備點(diǎn)檢后發(fā)生不良的處理 1.對(duì)設(shè)備的處理 自行修復(fù)或排除故障，由班組長(zhǎng)處理 填寫“設(shè)備維修申請(qǐng)”經(jīng)主管確認(rèn)后報(bào)維修部門 2.對(duì)產(chǎn)品的處理 對(duì)使用不良設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，必須重新進(jìn)行檢驗(yàn) 或評(píng)價(jià)，以防止不

12、良品產(chǎn)生或質(zhì)量事故的發(fā)生。 作業(yè)方法的管理 § 核對(duì)：對(duì)工藝方法和保養(yǎng)方法的選擇與確定、 工藝紀(jì)律管理。 § 作業(yè)指導(dǎo)的編制和管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包括的作業(yè)指導(dǎo)書有： 生產(chǎn)過程控制程序 生產(chǎn)工藝流程圖 工序作業(yè)指導(dǎo)書 設(shè)備操作說明書 成品檢驗(yàn)規(guī)范 BOM表 制令 設(shè)備操作和保養(yǎng)規(guī)程 品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn) 不合格品控制標(biāo)準(zhǔn) 糾正與預(yù)防措施控制標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)方法的管理 § 作業(yè)指導(dǎo)書的編制和管理 編制要點(diǎn) 1.生產(chǎn)工藝流程圖：生產(chǎn)總工藝流程圖和分工序流程圖 寫出所有工藝流程，突出關(guān)鍵和重要工序，注明生產(chǎn)條 件和控制要求；當(dāng)工藝變更時(shí)，對(duì)流程圖進(jìn)行修訂 2.工序作業(yè)指導(dǎo)書 包含內(nèi)容：工序

13、名稱、適用產(chǎn)品、使用設(shè)備/工具、使 用材料、操作步驟、控制要點(diǎn)、生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)、自互 檢內(nèi)容 編制要點(diǎn)：簡(jiǎn)潔清楚、要點(diǎn)突出、圖表化 管理 編制、使用控制、分類、建立清單、修改、作廢、保管 等。 異常作業(yè)的控制 § 異常作業(yè)的控制（4M變更） 異常：人員、設(shè)備、材料、工藝方法的變更 1.人員變更：按作業(yè)指導(dǎo)書要求對(duì)人員實(shí)施培 訓(xùn)，直至合 格； 2.設(shè)備變更：對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)和檢驗(yàn)，合格 后方可進(jìn)行小批量和大批量生產(chǎn)； 3.材料變更：修改作業(yè)指導(dǎo)書或工藝參數(shù)控制要 求；進(jìn)行試 產(chǎn)；考慮舊材料的調(diào)配使用；不可 使用的舊材料報(bào)廢處理； 4.工藝方法的變更：修改作業(yè)指導(dǎo)書、培訓(xùn)員工。 5S優(yōu)化環(huán)境提升市場(chǎng) § 5S：現(xiàn)場(chǎng)管理基石 § 5S八大作用 虧損為零 不良為零 浪費(fèi)為零 故障為零 切換時(shí)間為零 事故為零 投訴為零 缺勤為零 俗稱“八零工廠” 三檢三按三自 § 三檢 自檢：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與要求，操作者對(duì)本工序進(jìn)行檢查。 互檢：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與要求，操作者對(duì)前工序進(jìn)行檢查。 專檢：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與要求，相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行專業(yè)檢查。 § 三按 按工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書 按標(biāo)準(zhǔn)：國際、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客供標(biāo)準(zhǔn) 按圖樣：按設(shè)計(jì)圖紙、有效封樣（要時(shí)間、品名、封樣人簽 名）。一般技術(shù)、品管人員按設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)操作人員按有效 封樣。 § 三